耙岩机操作规程

耙装机司机操作规程

一、操作前的准备

1、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否牢固，固定楔固定牢靠后，挂上返绳滑轮，并查看滑轮转动是否灵活。查看安全保护栏，确保可靠牢固。

2、检查耙斗运行范围内有无行人或进行其他作业。

3、检查耙装机机身是否牢靠。检查照明是否充足、信号是否灵敏可靠。

4、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐、断丝、磨损、及绳头紧固情况。

5、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。检查卡轨器固定是否牢固。

6、检查机器各部位连接是否可靠，连接件是否齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。检查司机操作侧防掉矸保护装置是否安全可靠。

7、检查各润滑部位、油量油质及是否符合要求，有无渗漏油现象。

8、检查供电系统是否正常，电缆悬挂是否整齐，转弯过渡要平缓，不得交叉，电缆不得受拉力。

9、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查，确保正常后方可开车。

10、检查设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度是否完善齐全，是否集中规范悬挂。

11、空载状态下试运转，检查各机构是否灵活可靠。

二、操作程序

1、发出信号：警示耙装机两侧及绳道内的人员离开。装岩时在耙斗往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作。

2、启动：检查无误后即可送电启动电机，进行耙矸操作。

3、耙装：松开回程滚筒操纵杆，拉紧工作滚筒操纵杆，使主绳牵引耙斗耙取物料，沿耙装机槽到卸料口，将物料卸入车内。

4、回斗：松开工作滚筒操纵杆，拉紧回程滚筒操纵杆，使副绳牵引耙斗回到物料堆。

5、停机：将空耙斗停放在进料口前1m左右的位置，按停止按钮停机，同时取下操纵杆，闭锁控制开关。从迎头卸下的导绳轮放在耙装机后，防止放炮后被矸石埋住。临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开，按停止按钮停电。若停机处理故障，必须将馈电开关停电、闭锁。

三、其它注意事项

1、司机离开岗位时必须将控制开关停电、闭锁。

2、要经常检查钢丝绳，如果断丝超过规定要及时截断或更换新绳，滚筒余绳不少于3圈。

3、耙装机准备启动前应与前方和周围人员打招呼。只有在耙斗活动范围内的所有人员退出后方可启动耙装机。耙装机在工作中如发现有人员进入禁区，应立即停车。

4、上山倾角大于15°在司机前方（上山方向）必须打护身柱或设挡板，并在耙装机上（沿下山方向）加打戗柱。

5、放炮前要防护好耙装机电缆及电气设备。

6、放炮前应取下照明灯，置于安全部位，防止震坏。

7、要正确安装使用卡轨器，保证卡轨器与轨道可靠连接，主机固定稳固。

8、必须坚持使用耙装机上的所有安全保护装置及设施，不得擅自改掉或不用。

9、检修或检查耙装机时，必须将开关停电、闭锁并悬挂“有人作业，禁止送电”牌。

10、耙装机司机操作过程中，司机要注意机械及电机声音和温度（不得超过70℃），否则应立即停车检查处理，耙装机绞车滚筒过度发热时不能连续工作。

11、耙装作业时，耙装机两侧、迎头、耙斗运行两侧不准有人员停留或人员走动。

12、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或处理后再作业，以防断绳或烧坏电机。

13、严禁将两个操作手把同时按下，以防突然飞起或拉断钢丝绳。

14、进料槽前不可堆矸过高，槽子内堆矸也不可过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

15、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆动幅度过大，或被滑轮等卡住、挤住。

16、停机后应将耙斗停在耙装机入料槽前方1m以内，并摘掉返绳滑轮放置在入料槽前方，严禁将耙斗和滑轮停在工作面。

17、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于固定地点，以防放炮时砸坏

18、当巷道内的瓦斯含量达1％以上时应严禁开机，并按有关规定进行处理。