杨家湾煤矿通风构筑设施质量标准

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通风设施构筑质量标准

类别使用范围施工质量标准 1、片石（砖）水泥砂浆墙，每砌一层片石（砖）必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。黄土每增0.2m夯砸一次，黄土或水泥砂浆必须接顶严实。 2、过水巷道的密闭底部夹水泥砂浆并设置反水池或反水管。 3、封闭采空区的密闭要设三管一柱（灌浆管、观测管、反水管、水柱计）。 4、抹面要求平直（1m长度内凹凸不大于10mm）光滑不漏风。 5、墙前5门内支护完好，无片帮，冒顶，无杂物，积水和淤泥。 6、在顶板压力较大区域，要在密闭内外分别支设一排带帽点住。
永久风门
采区或采区以上的进、回风巷之间。
1、用铁板或双层木板中夹隔风材料，每层木板厚度不小于2cm，铁板厚度不小于3mm。压入式通风矿井大巷或斜井坑底的通车风门必须用铁板制作。 2、墙垛用不燃性材料建筑，质量要求同永久密闭。 3、门框用不小于0.15×0.15m方木，过车底框用0.15×0.10m木材制作。门框安装倾角3-5°。 4、门与框的接触部分，要加钉衬垫，要严密不透光；门上要加钉门带，要设置把手。 5、每处风门不少于两道，通车门间距不小于一列车长度，行人门不小于5m。 6、采区以上的进、回风的风门还要设反向门。
防火密闭两侧片石（砖)中夹黄土（或水泥砂浆）
封闭采空区、火区
永久密闭
1、片石（砖）水泥砂浆墙，每砌一层片石（砖）必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。封闭进、回风巷之间的 2、过水巷道的密闭底部要设置反水池或反水管。横硐、封闭废巷 3、抹面要求平直（1m长度内凹凸不大于10mm），光滑不漏风。 4、墙前5m内支护完好，无片帮，冒顶，无杂物，积水和淤泥。封闭盲巷、窒息区；处理事故和调整系统的临时设施 1、密闭设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。 2、木板闭要求鱼鳞搭接钉牢。木杠墙要柱与柱接触紧密用黄泥勾缝抹平。 1、砼标号为140#，即：水泥、粗砂、粗碎石体积配合比为1：3：4： 5.混凝土浇铸要致密不留空洞。 2、工字钢为11#，构成网孔60×60cm骨架，骨架深入到槽内与实体接实，竖梁置于横梁内侧，交接点用铅丝绑紧。 3、墙体留有措施管、观察管、反水管，孔口要有阀门。 4、里墙要有弧度。 1、下口用不燃性材料封口，眼内有水的充填混凝土，并制定详细的防水措施。无水的可充填黄土或石膏。 2、上口煤体掏槽后搭接钢梁，梁上用水泥背板蓬盖混凝土浇铸。 3、封闭的溜煤眼内不得留有存煤。

通风设施砌筑标准及管理标准.

通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。

根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。

一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。

（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。

（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。

墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。

（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。

（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。

（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。

（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。

（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。

设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。

观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。

反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。

二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。

（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。

（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、通风系统合理可靠。

2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。

第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。

第四条评定单位和检查评级办法：1、以自然井为基本评定单位。

2、根据检查结果，各大项均达95分及以上为特级通风安全质量标准化矿井；达90分及以上为一级通风安全质量标准化矿井；达85分及以上为二级通风安全质量标准化矿井。

3、检查大项中，最低得分项为通风专业的定级分。

4、年度等级的确定：以四个季度的平均得分为基础，报集团公司验收，以集团公司验收分为定级分。

5、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。

6、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。

凡进行瓦斯抽放、实施防治煤与瓦斯突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。

1．。

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级方法

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级方法一、煤矿通风安全质量标准化标准为确保煤矿通风安全质量的可控性和可持续性，订立一些标准化的规范非常必要。

其中包括以下几个方面：1. 通风系统建筑标准⑴煤矿开采井下通风系统应依照国家及地方关于煤矿安全的规定，确定其风量和风压的标准；⑵煤矿通风系统的设计、建设和安装应依照煤矿井下通风设计、建筑及安装技术标准和规范要求，确保其通风系统达到预定标准应具有的各项技术指标，达到安全高效、节能环保的目的。

2. 煤矿通风作业标准⑴煤矿作业面应依据通风有效性分区，订立并执行煤矿井下通风作业的操作规程，每个分区应有专人负责通风安全的监督管理；⑵煤矿作业面应设立通风安全岗位，配备必要的通风安全设备，监测煤矿井下通风效果及安全状态，煤矿井下通风风量、风压和空气流速等要长期稳定可控。

3. 通风设施维护标准⑴通风设备的日常维护及计划性定期保养是保障通风安全的基本工作。

⑵通风设备运行时，如有闪断、短路等异常情况发生，应适时停车检查，适时排出故障，保证通风系统的正常运转。

4. 通风安全管理制度⑴对煤矿井下通风系统，应定期检查通风系统运行情况、检验通风指标，确保其符合预定要求；⑵数据记录要实时、精准、牢靠，必需存放完整、可查；⑶要做好通风设施的日常检修、保养，适时发觉问题，加以解决；⑷煤矿井下通风作业人员应接受专业培训，并与通风设备同步更新管理制度。

二、考核评级方法煤矿通风安全质量标准化标准对于煤矿行业的安全生产至关紧要。

那么，如何对相关标准进行考核评级呢？1. 评估标准的建立为了科学合理地考核煤矿通风安全质量，应依照合理、公正、公正、透亮、快捷的原则建立考核标准并做到以下几点：⑴标准订立要适应行业进展的需要，具有时效性和动态监控本领；⑵标准订立要考虑通风安全各方侧重点和难点，结合实际情况，分阶段分步嘉奖；⑶标准订立要符合煤矿行业安全生产评审体系的特点和要求；⑷标准订立要遵守国家相关规定，反映实际、客观评价煤矿行业安全生产。

2.通风设施构筑标准和验收程序2020

**县**煤矿通风设施构筑标准和验收程序（修订）编制单位：**煤矿通风科编制时间：2020年8月12日目录一、矿井概况 (1)二、制定依据 (1)三、通风设施构筑标准 (2)（一）基本要求 (2)（二）基本标准 (2)（三）永久密闭构筑标准 (3)（四）临时密闭（挡风墙）构筑标准 (4)（五）永久风门构筑标准 (5)（六）临时风门构筑标准 (6)（七）风桥构筑标准 (8)（八）、其它要求 (8)四、通风设施验收程序 (9)**县**煤矿通风构筑物（密闭）施工验收单 (11)**县**煤矿通风构筑物（风门）施工验收单 (12)通风设施构筑标准和验收程序为加强矿井通风设施管理，确保矿井通风系统合理、设施完好、风流稳定，保证通风设施的施工质量和验收流程，同时结合**煤矿井下实际情况，特制定以下通风设施构筑标准及竣工验收程序。

一、矿井概况**县**煤矿处于**省**县城50°方向，平距13km，矿区位于**县北部的赤水源镇倮倘村境内，属赤水源镇管辖。

**煤矿为生产矿井，矿区面积6.478km²，矿区范围由20个拐点圈定，矿区走向长约7.5km，倾斜宽约1.7km，许可开采标高为+2050m～+1400m。

矿井共布置一个水平即+1650m水平，**煤矿矿区至上而下分别为C1、C5a、C5b、C6a、C6c煤层，设计可开采C5b、C6a、C6c三层煤，现开采一盘区内C5b煤层，煤层平均厚度2.75m。

2019年度完成了瓦斯等级鉴定，矿井绝对CH4涌出量为6.0m3/min，相对CH4涌出量为8.64m3/t，本矿鉴定为低瓦斯矿井，设计按照高瓦斯矿井管理。

矿井煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类,为不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。

根据矿井水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型属中等类型。

二、制定依据1.《煤矿安全规程》（2016版）2.《**省煤矿瓦斯治理示范矿井建设评估暂行标准》（云能源煤炭[2020]60号）3.《煤矿安全生产标准化管理体系》（“通风”部分）三、通风设施构筑标准（一）基本要求1.构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥）前，由通风部门编制设计方案及安全措施报矿总工程师审批，并组织贯彻实施。

矿井通风设施构筑标准(煤矿)

矿井通风设施构筑标准(煤矿)严禁任何人不经允许私白对调节风窗位置进行调整。

管理单位每班对责任区内的调节风窗进行检查，必须保证调节风窗过风面积、调节风窗牌板填写内容、调节风窗标示面积三对照”，否则出现问题对责任人罚款100元，跟班队长罚款20元，队长罚款100元;无责任人对责任单位跟班队长罚款300元，队长罚款20元。

（面积全部采用 m2,保留至千分位即小数点后三位。

）六、风桥应符合下列要求（一）风桥上下巷均应使用不燃性材料支护或砌碇。

桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）（二）支护或砌石宣，桥面用黄土夯实（黄土厚度不小于0.6m）。

充填黄土的长度，每段都要超出交岔口 4m以上。

（三）风桥通风断面应满足要求，风速符合〈〈煤矿安全规程》的规定，桥面呈流线型，坡度要小于30°、（四）风桥两端接口严密，四周见实帮实底并要充填捣实。

（五）风桥前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。

（六）风桥的上下巷均不得设置风门或调节风窗。

（七）若用上行或平行绕道代替风桥时，上巷底板和下巷顶板的距离不得小于3m。

若遇特殊情况要制定措施报矿总工程师批准。

七、栅栏设施应符合下列要求（一）栅栏设置地点：瓦斯超限区、密闭墙前、临时停风地点、废弃巷道等处。

（二）栅栏设置位置：1、栅栏位置设置：密闭前1m（误差士 100mm跑巷道口不足1m的密闭，栅栏外侧沿巷帮设置），现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。

2、其他巷道设在距离通风巷道 3m（误差士 100mm^置。

（三）栅栏设置标准：1、栅栏应采用木条制作，木条宽度为50mm（误差士 2mm）厚度12mm? 15mm，高度1、5m（误差士 50mm圆弧形巷道沿圆弧形布置），竖向木条超出最上面的横木20mm（其中100mm的尖头），栅栏颜色采用黄色（上方20mm采用红色）。

2、栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根，需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根 50mm< 50mm的筋骨，确保栅栏稳固。

煤矿矿井通风设施建造标准

煤矿矿井通风设施建造标准（一）防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。

风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。

在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。

4、墙体平整（Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。

门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。

7、通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

8、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。

9、跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。

采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。

通风设施构筑标准

通风设施构筑标准二○一九年度通风设施构筑标准一、永久密闭1、用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

2、矿井密闭墙厚度不小于0.5m，防火墙顶部厚度不小于0.8m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

3、墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

二、永久风门1、每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

2、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

3、墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

4、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

5、风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

三、三、永久调节风窗1、用不燃性材料构筑。

2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

3、风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

4、调节风窗的调节位置要设在上方。

四、测风站1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。

2、测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。

3、测风站断面要规整。

通风质量标准化标准及考核最新版

10
发现一处不合格扣1分
8、必须建立抽放工程检查验收制度，必须对抽放钻孔深度进行不定期抽查，并有记录可查
10
无检查验收制度扣5分，未按规定检查少一次扣2分
9、地面泵站和井下移动泵站每小时测定一次负压、浓度、温度等参数；抽放钻场至少每周检查测定一次钻场负压、浓度、孔板压差等数。钻场的记录牌板内容应包括：钻号、钻孔长、浓度、开抽时间、测定日期、测定人等。在有自燃发火危险煤层采用采空区和工作面高位抽放瓦斯时，必须经常检查一氧化碳和气体温度等有关参数的变化情况，发现有自燃发火征兆时，要立即采取措施
10
发现一处未按规定时间测定扣2分，一处内容不全扣1分
10、抽放监测仪表齐全，定期校正，保证完好
5
发现一台仪表不定期校正扣0.5分，缺少一台仪表扣1分
11、抽放工作面应有完备的抽放钻孔原始记录和工作面抽放钻孔实际位置图。每月对各抽放工作面的瓦斯抽出、瓦斯涌出及生产情况进行分析总结，并绘制工作面瓦斯涌出情况进行全面分析总结并报公司备案
5、矿井抽放率不低于25%，工作面抽放率达到30%
15
矿井、工作面瓦斯抽放率每低1%扣5分
6、严禁使用干式抽放泵，水环式瓦斯抽放泵负压端管路系统中必须没有防回火、防回气、和防爆炸使用的安全装置。三防装置每月检查一次，并有记录可查
5
使用于式抽放泵该小项不得分，其他每发现一处不合格扣1分
7、井下抽放管路系统每旬至少检查一次，并建立检查台帐。抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路离地面不小于0.3米
5
9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率符合规程规定
5
合计
100
项目
二
局
部
通
风
1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》规定

煤矿矿井通风设施质量标准

煤矿矿井通风设施质量标准㈠、风门⑴风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。

⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。

⑶永久风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m,突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。

⑷永久风门墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝，应预留电缆孔和管子孔。

⑸风门墙垛周边要掏槽。

岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌磧巷道必须拆磧掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。

（6）通车风门实现自动化；主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。

（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。

（8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚度不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。

风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面l。

mm。

风门下方要设挡风帘。

非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。

风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥、无其它材料、设备堆积；风门水沟要设翻水池或挡风帘。

临时风门墙的构筑材料可木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。

木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。

临时风门墙四周要接触严密。

㈡、密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。

密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。

密闭周边要掏槽。

岩石锚喷巷道要见实帮实顶；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。

永久密闭墙厚度应根据其高度和材料确定，但不少于0.5m。

永久墙面要用灰泥满抹或勾缝。

墙面平整，lm内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外)；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。

应预留电缆孔和管子孔。

通风安全质量标准

通风安全质量标准化标准一、通风系统1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，必须制定措施（包括间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通）。

2、主要进、回风巷最高8m/s；运输机巷，采区进、回风巷最低0.25m/s，最高6m/s；采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低0.25m/s，最高4m/s；掘进中的岩巷最低0.15m/s，最高4m/s；其他通风人行巷道最低0.15m/s。

3、串联通风规定：采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改成独立通风。

4、局部通风：①压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。

②低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。

“三专两闭锁”：专用变压器、专用电缆、专用开关；风电闭锁和瓦斯电闭锁。

③局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

④风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到漏风），无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头加垫，上紧螺钉。

⑤风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少挂两点。

⑥风筒拐弯头或缓慢转弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。

二、瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积达到0.5m³。

2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。

3、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，正常作业的采掘工作面，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯和突出矿井中每班至少3次。

3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准,特制定井下局部通风机安装标准如下:1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。

2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。

3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装，吊挂点不少于3处；（2）吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水;(3)使用钢丝绳吊挂，利用3根埋入深度不小于2.0m直径不小于20mm 的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；（4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固;（5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。

（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定。

（7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直.4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的,按业务科室业务联系单通知要求执行，安装保证平衡、不震动。

5、局部通风机安装好后，调度室在组织开工验收时按照要求一并验收（其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转.6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识，标注主局部通风机、备用局部通风机,各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌，以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印，纵向一裁为二过塑后张贴.7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查，发现问题及时处理.8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后，使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置，然后使用不低于Φ15.5的钢丝绳,在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后，钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。

通风设施构建标准

局部通风机安装管理规定一、根据安装安全技术措施要求，安装前必须检查局部通风机的安好情况，不合格不允许安装。

未在安装前检查风机罚款50元。

二、局部通风机进风口2米范围内必须畅通无阻，不允许有杂物堆放或安放启动装置，启动装置安装位置必须便于人员操作。

发现有杂物罚款10元。

三、局部通风机必须设置“三专两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”装置。

四、局部通风机必须安装在进风流中，距回风口≥10m，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；安装在专用支架上，离地高度≥0.3m，风筒末端距掘进工作面距离≤5m。

未按规定安装罚款100元。

五、局部通风机必须采用全负压供风，且供风量不得小于吸风量，风筒出口风量不小于40m³/min。

由通风技术员测定风量。

六、局部通风机不能随意停开。

启动局部通风机必须首先检查附近瓦斯浓度，小于0.5％才能启动。

七、局部通风机应设管理牌，由指定人员负责管理。

风筒吊挂、维护管理规定一、必须服从矿领导、分管领导及队长的工作安排，否则每次罚款50元。

二、根据质量标准化要求，风筒要靠顶、帮吊挂，防止矿车挤剐风筒。

风筒必须吊挂平直，逢环必挂，并不得铁铁相连，每发现一环未挂和一环铁铁相连，罚款10元，一处不平直罚款10元。

三、风筒接头反压边，严密不漏风，风筒无破口，每发现一处接头漏风罚款10元，一个大于10mm破口罚款10元。

四、风筒在拐弯处、要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，分岔处要设三通，变径处要设过渡节，每发现一处花接罚款10元，少一弯头罚款10元。

五、风筒出口距工作面迎头的距离要符合规定，若因此影响施工单位生产的，由本人承担造成的责任。

六、施工现场的备用风筒必须折叠在适宜地点堆放，烂风筒及时回收升井，每发现一节备用风筒未折叠堆放或一节烂风筒未回收罚款10元。

七、现场处理风筒需停局部通风机时，必须请示值班领导及调度室，取得同意后，方可执行。

八、加强风筒维护，及时整理风筒并编号，保证迎头风量充足。

矿井常见通风设施的质量标准

（4）、闭内有积水时，密闭要设反水池或反水管；有煤层自然发火的采空区密闭时，要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；（5）、密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶。（6）、密闭前无瓦斯积聚（7）密闭前5m无杂物、积水、淤泥；（8）密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱

永久风门的质量要求Fra bibliotek
（１）每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不少于5m。进、回风巷道之间需要设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。（２）风门能自动关闭。通车风门实现自动化，矿井总回风和采区回风系统的风门要安装闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反风门）。（３）门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80o～85o。
2）、临时性密闭一般采用木板和黄泥等可塑性材料建筑，（特点？）（1）密闭要设在顶、帮良好的地方，见硬帮、硬顶与煤岩接实；（2）、密闭前5m内支护良好，无片帮等（3）、密闭四周接触严密（4）、木板密闭采用鱼鳞式搭接，不得漏风（5）、密闭前无瓦斯积聚（6）、密闭前要设栅栏、警标和检查牌
（3）风门在人员和车辆可以通行、风流不能通过的巷道中，至少建 2道风门，通车风门间距要大于运输工具的长度，以便1道风门开启时另1道风门关闭。分为普通风门、自动风门。行人风门间距不小于5m。
（2）挡风墙（密闭）不通风、不行人行车的巷道内需设置风墙，用来封闭采空区、火区和废弃的旧巷等。按服务年限长短，风墙分为永久性和临时性两种。
挡风墙（密闭）的质量要求：

1）永久性密闭（1）用不燃性材料建筑（砖、石、混凝土等不燃性材料），严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。（2）、密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），深度：要见硬顶硬帮与煤岩结实，并抹有不小于0.1m的裙边（3）、墙面平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝或空缝。

通风设施构筑标准

通风设施构筑标准矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭应符合下列要求(一)规格质量要求：1.墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

2.岩巷密闭上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭（挡风墙）两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。

3.密闭内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。

4.墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

(二)管理要求：1.密闭前后5m内支护完好，无片帮冒顶。

2.密闭前无瓦斯积聚。

3.密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。

4.密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（进回风巷道之间的风墙除外）。

5.已采空的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。

二、临时密闭应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭。

(二)临时密闭的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。

一般用途的，厚度不小于0.3m（用于防突的，厚度不小于0.5m）。

(三)密闭设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。

(四)密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。

(五)密闭前设栅栏、警标。

(六)密闭前无瓦斯积聚。

(七)因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。

三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。

主要进回风道之间的风门应同时安装反向风门。

两道风门的距离，应能保证运输和行人要求。

一般情况下，行人或人工推车风门间距不小于5m，绞车运输不小于10m，机车运输不小于一列车长度。

(二)风门墙垛要用不燃性材料建筑，腰线处厚度不小于0.3m。

风门墙垛严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

(三)墙垛周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.2m），见硬顶、硬帮，要与煤岩接实。

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准㈠永久密闭（包括永久风障）1、用不燃性材料建筑，壁厚根据不同用途和自然条件确定，要求顶部总厚度为1.5—2.5米：井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米，上下山和已采区闭墙为1.8米，采面顺槽闭墙为1.5米。

闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙中间用黄土层层夯实。

严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。

2、围绕墙壁切割（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。

3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；对有自然发火危险的采空区，应设置观察孔封闭、措施孔、孔口封堵严密。

4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管销无法插入)，无重缝，无空缝，无漏风。

5、闭墙前5米以内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

6、关墙前无气体积聚。

7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

（防风林只能配备指示板）㈡临时密闭（包括临时挡风板）1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0.5米，墙体厚度不小于0.3米，用黄土或煤粉填充中间并夯实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。

2、用木板构筑临时密闭时，要按巷道断面打立柱，木板条采用鱼鳞式搭接，自上而下压茬钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，石灰加黄泥或水泥加黄泥应用于全抹灰或勾缝，无裂缝，无漏风。

3、顶部应该密封，这对你有好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。

4、密闭前5米以内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。

5、关墙前无气体积聚。

6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

（防风林只能配备指示板）㈢防火墙1、用不燃性材料建筑，防火墙所用材料与永久闭墙相同，其顶部厚度应根据封闭场所及其自燃条件确定，但一般不应小于1米。

2、防火墙应建在顶板的坚硬岩石上，其掏槽要求与永久闭墙相同。

矿井通风设施的构筑标准

矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。

我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。

根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。

引导风流的设施主要有风硐、风桥等；隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等；控制风流的设施主要有调节风窗等。

根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。

永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。

临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。

通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。

需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。

与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。

行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。

为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。

主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。

斜巷不应设风门。

超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。

一、密闭（永久性和临时性密闭）密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。

施工质量要求：总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。

施工时的具体要求如下：密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。

岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。

在砌筑时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。