QC小组活动讲述提纲
qc小组活动模板
qc小组活动模板
活动名称:QC小组活动
活动目的:提高团队合作能力,加强问题解决能力,促进团队之间的沟通和协作。
时间:XX月XX日
地点:公司会议室
活动流程:
1. 开场(5分钟)
- 欢迎辞和简单介绍活动目的和流程
- 快速激发成员的兴趣和积极性
2. 团队建设活动(30分钟)
- 拆分小组,每个小组由几名成员组成
- 每个小组要完成一项团队任务,如搭建积木、解谜等,考察团队合作能力和协调能力
3. 问题解决讨论(60分钟)
- 每个小组选择一个问题进行讨论,问题可以是工作中的难题或挑战
- 小组成员共同讨论问题的原因和解决方案,并进行头脑风暴
- 提醒小组成员关注问题的根本原因,并挖掘潜在的解决方
案
4. 成果展示(20分钟)
- 每个小组介绍他们选择的问题和解决方案
- 其他小组成员可以提出问题和建议,并进行讨论和交流
5. 结束(5分钟)
- 总结活动收获和体会
- 表彰表现出色的小组和个人
- 大家互相道别,活动结束
备注:
- 在活动进行中,组织者和领导者要扮演观察者的角色,不干预小组讨论
- 活动结束后,可以为每个小组提供一份总结报告,记录讨论和解决方案
- 活动期间,尽量提供适当的休息时间,以保证小组成员的精力和参与度。
企业QC小组活动讲解
组能够改进的程度,为目标的设 70 60
定提供依据
50
40
1.用数据说话
30
20
2.对现状调查取得的数据要整理、 10
0
分类,进行分层分析,以便
机
械
找到问题的症结所在。
柏拉图
作 时种环
业 者
间类境
(%) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 其 它
3.现
做什么
选定主题
·由谁
由谁
全体成员
调查现状
山本,佐藤,田中
设定目标
斉藤,小林,井上
·何时
·何地 ·如何做
何时
4月 5月 6月 7月
何地
如何做
会议室
集体创造性思考方式 检查核对表、图表
现场
使用检查核对表考察作业
会议室和现 场
使用图表,大家研究
8、原因分析(1)
1.要针对课题的症结分析原因
辅辅料料33粘粘结结于于
打打胶胶机机 温温度度高高
打打胶胶过过程程 温温控控不不好好
打打胶胶机机夹夹层层 水水循循环环不不好好
打打胶胶机机叶叶片片角角度度不不当当
冷冷却却水水水水压压低低 水水管管有有堵堵塞塞物物 出出水水口口温温度度高高
搅搅拌拌
打打胶胶机机内内壁壁
辅辅料料33投投入入时时间间不不当当
你认为这样的课题目标是否可以?
✓电冰箱售后返修率由1%降低到0.5% ✓提高电冰箱的顾客满意度 ✓30天完成自动传送数控装置的研制 ✓争创“宏图大厦”顾客满意工程 ✓吊车大修后耗油量比规定标准超10毫克
7、活动计划
确定要做的工作,什么时间、由谁负责完成的日程 计划要考虑事先安排好的活动,工作繁忙的时期; 发挥每一位员工的个性和长处,适才适用很重要
QC讲稿(QC基本常识)
1、什么叫QC小组活动 2、为什么进行QC小组活动 3、怎样进行QC小组活动
学习方法
1、以纲为纲、以本为本 2、启发思考、上下互动 3、掌握要点、灵活应用
1、什么叫QC小组活动
所谓QC小组是指:“在生产或工 作岗位上从事各种劳动的职工,围绕 企业的经营战略、方针目标和现场存 在的问题,以改进质量、降低消耗、 提高人的素质和经济效益为目的组织 起来,运用质量管理的理论和方法开 展活动的小组”。
1、以纲为纲、以本为本
1、学习的知识来源与书本和实践,因此 领会书本知识是关键。 2、学习的结果是为了应用,是为了活动 或出成果,因此应用要以评审标准为准。
2、启发思考、上下互动
1、最好的老师是兴趣,通过学习,能够 启发大家去思考,引起兴趣,带着浓厚的 兴趣去搞活动,这才能搞好QCC。 2、最有效的学习方法是融入到学习中去, 参与教学,有问有答,学习结果才最好。
3、掌握要点、灵活应用
1、学习要把握关键,找准要害,提纲揭领, 达到事半功倍的效果。 2、学习要学会应用,要巧妙的应用,不用 死板硬套,拿来主意要注意去其糟粕,取 其精华。
1.2、QC小组的特点
1、明显的自主性。以自愿参加为基础、实行自我管理、 自我教育、互相启发、共同提高。 2、广泛的群众性。管理者、技术人员可参加,工人、服 务人员也可以参加,在共同学习的同时群策群力解决问题。 3、高度的民主性。小组长可以是选举产生的,还可以是 轮流担任,讨论问题小组成员之间相互平等,各抒己见。 4、严密的科学性。遵循科学的工作程序,即PDCA。用 数据说话,环环相扣,步步深入地分析和解决问题。
2.1、QC小组活动的作用
1、有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改进质量。 3、有利于实团结协作精神。 5、有利于改善管理和加强管理工作,提高管理水平。 6、有利于提高科学思维、组织协调、分析与解决问题能 力。 7、有利于提高顾客的满意度。
QC小组活动知识讲座提纲
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第三节 目标设定不宜多
QC小组选题应选择存在的具体问题作课题,目 标又要针对问题来设定,而且只需设定一个目标。 例如:课题是《提高调压器一次装机合格率》 ,则目标设定为:一次装机合格率从目前的94.6% 提高到98%以上; 如果一个课题设定两个以上的目标,则必然要 分别以两个以上的目标为中心进行活动,使解决问 题的过程复杂化起来,而且往往会造成整个成果的 逻辑性混乱。 如有多个性质不同的多个目标则采用多个课题 予以解决为好。
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2.设定目标 设定目标要求尽可能地量化,以便于检 查课题活动的成效。 有的课题目标难以直接定量表示,可以 间接定量加定性表示。如顾客满意度。 3.提出各种方案,并确定最佳方案 (1) 提出各种方案。 (2)整理形成几个独立方案。 (3) 综合分析论证各个方案,做出评价。 (4) 选出最佳方案。
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3.课题的选定 一般常用以下两种方法来选定课题: ⑴ 表决法选定 由全体成员用简单的举手表决来选定 ,或用性质与之相同的按重要度评分,统 计得分最多的来选定。 (2)用评议、评价的方法来选定 把收集到可供选择的课题,从以下方 面进行评议、评价,然后用矩阵图的形式 来表示之。
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⑶评议、评价内容: ① 是否符合上级方针; ② 重要性; ③ 迫切性; ④ 难易度; ⑤ 可实施性: ⑥ 经济性;
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一、课题的来源 课题的来源,一般有三个方面: 1.指令性课题 2.指导性课题 3.自选课题
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二、小组如何自选课题 1.选题的要点 (1)选题宜小不宜大; (2)要尽可能选择能以特性值表达的 课题; (3)选择能用特性值表达的课题,其 特性值要有可比性。
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2.如何寻找具体问题 (1)从班组完成上级下达的任务、考核 指标的难点来寻找课题; (2)从加强班组管理方面来寻找问题; (3)长期困扰班组的问题; (4)从现场文明性方面寻找课题; (5)从用户反馈、抱怨的意见中找课题。
QC小组培训讲稿非常好
QC小组的特点
1、明显的自主性 (自原参加、民主管理、以人为本) 2、广泛的群众性 (上至领导者、下至工人都可以参与) 3、高度的民主性 (组长是推选的、解决问题是平等的) 4、严密的科学性 (遵循PDCA程序,步步深入、以事实 为根据)
开展QC小组活动的四项原则
小:QC小组活动的课题要小; 实:QC小组活动的过程要求实、务实、扎实; 活:QC小组活动的内容要,灵活多样; 新:QC小组活动的形式要求新、创新。
课题要小
选课题所谓小,就是指以目前存在的影响质量,影响生产或造成消耗最大的个体具体问题作为课题。 例如:《降低XXX不合品率》 《缩短XXX操作辅助时间》
课题不要太大
所谓大就是指课题包含的内容庞大复杂,需要达到的目标很多,需要方方面面的部门通力协作,才能完成的课题 例如: 《XXX新产品的开发》 《通过ISO9001标准认证》 《XXX工程争创鲁班奖》
“创新型”与问题解决型课题的区别
项目
问题解决型
创新型
立题
在原来的基础上改进、提高
从末有过的事情
现状
要把现状调查分析清楚
无现状调查,而是研究创新的切入点
设定目标
在原来的基础上上升一个新台阶
完全是新的要求
原因分析
针对存在的问题症结原因,找出主要原因
不用分析原因:为达到目标,广泛提出各种方案,寻找最佳方案。
QC小组-培训讲稿(非常好)
第一章 QC小组概述
1、质量与质量管理
2、 QC小组的概念与分类
3、QC小组活动的宗旨和作用
5、我国和我局开展QC小组活动的情况
4、世界各国开展QC小组活动的情况
名词解释
1、质量:一组固有特性满足要求的程度。 2、管理:指挥和控制组织的协调活动。 3、质量管理:在质量方面批挥和控制组织的协调的活动。 4、质量管理小组:以质量管理为目的成立的小组(3-10人)为佳。
QC小组主题活动讲义
目标如何设定?
目标设定
6.原因分析
6.1 针对现况把握的问题点要集中全员的知识或 经验来分析原因(讨论会)
① 头脑风暴法(Brain Storming法则) ◇ 严禁批判与自我批判提出想法; ◇ 多多益善的提出想法(不限量); ◇ 自由奔放的提出想法; ◇ 发挥充分的联象提出想法;
▲ 从上而下 ▲ 从下而上
2.2 主题选择方法
▲ 问题提出
区分 A B C D E
提出人名
问题名
问题类型
问题类型包括:品质、生产性、成本、士气、交货期、安全等
主题选定
▲ 选出主题(例表)
区分
公司方针(10%) 参与度(10%) 重要性(10%) 迫切性(10%) 可行性(10%)
问题名分数
A
B
C
D
2. 课题推进
推
进
3. 过程评价
流
4. 课题发表及
程
最终评价
1.担当者对课题现况进行把握并填 写申报表 2.由经理进行审核 3.总经理进行决裁
1.按课题八步骤进行推进 2.全员参与,三现主义 3.保留活动过程
1.由部门经理和顾问师参与评价 2.经理进行1次/月点检(顾问协同)
1.课题完成后进行课题发表 2.根据发表内容进行评价
B
余国强
刀片更换频次多,零件质量也有问题
成本品质
C
刘浩
零件粗糙度质量对生产效率产生矛盾
D
刘贵清
减少调整时间,提高生产效率
成本 生产性
E
陆翼
提高连杆生产效率
生产性
问题类型包括:品质、生产性、成本、士气、交货期、安全等
QC小组提高班培训讲稿大纲
十二、QC小组成果的发表
第一节:为什么要组织成果发表 (1)交流经验、相互启发、共同提高 (2)鼓舞士气、满足QC小组成员“自我实现”的需 求 (3)现身说明法,吸引更多员式参加QC小组活动 (4)提高QC小组成员科学总结成果的能力 (5)使评选优秀QC小组和优秀成果具有谅广泛的群 众基础 第二节:推进者如何组织成果发表(视情况报告) 第三节:QC小组如何发表成果 (1)做好发表前的准备 (2)处理好发表的细节 (3)简要、恰当的回答提问 (4)发表用“道具”应简单 实用。
4
基础施工 构架装配 2 装修
5
2 内部修整 检查交付
1
2
2
4
3
3
6
2 管道施工8 2
11
1
12
内壁作业9 2
电气配线7 1
内壁浍漆10 2
(3)正交试验设计法
八、效果检查
第一节:如何进行检查 (1)与小
0 %
对策前 小组目标 对策后
20 15 10 5 0
四、原因分析
第一节:针对什么分析 1、带有统合性的问题原因 第二节:原因分析应用相关工具 在QC小组活动中用于原因分析的工具有三种: 1、因果图 2、树图(系统图)3、关联图
机器 人
原因
环境
材料
方法
树图:
制造中心总监1人 制造助理1人 工程主管1人 生产副主管1人 品质主管1人 PMC主管1人
资料员1人
例: • 降价复印纸消耗 • 适应市场,增储创收 • 加强技术管理,降低装置能耗 • 说的好听,笑的好看,向规范要精品——搞好 接应服务,树立列车形象 第三节——选题理由及小结
二、现状调查
基本任务: (1)把握问题的现状 A、从企业的统计报表中进行调查 B、到生产现场进行实地调查
湖南省质量协会QC小组活动指南讲义
•
要解决的特性
•
要解决的对象
•
怎样
• 第一种,课题名称是“口号式”
• 第二种,课题名称是“手段+目的”
第二十五页,共91页。
• 第三节 选题理由及选题实例
• 一、关于选题理由的陈述
• 1、能简明、扼要地说明选题理由的实例 • 2、选题理由陈述不充分的实例
• 二、选题时可选用的工具及应用实例
第二十六页,共91页。
创新型 从未有过的事情
无现状调查,而是研究 创新的切入点 完全是新的要求
不用分析原因;为达到 目标,广泛提出各种 方案;寻找最佳方案 评价、比较、选择(有 数据时,也要用数据) 以非数据分析工具为主
第十一页,共91页。
• 二、为什么要开展“创新型”课题的QC小组 活动
• 三、“创新型”课题QC小组活动程序 • 1、选择课题
• 原因时,一是要从原因分析时找出的全部末端原因中去逐一加以确
• 认;二是确定的方法应尊重客观事实的现场验证(如到现场实地观
• 察、查阅相关记录、现场测量、试验、调查等),不能主观确定;三
• 是判断是否是主要原因的标准只能是对问题的影响程度大小,而不能
• 以该原因是否容易解决为准。具体做法见第六章。
• 3、自选课题
• 指令性课题和指导性课题毕竟是少数,大多数的QC小组需 要由小组自己来选择课题,根据目前我国企业的现状,在 生产现场或工作现场存在并需要改进的问题是很多的,只 要发动群众集思广益,树立问题意识和改进意识,就能找 到很多适合QC小组解决的课题。
第二十页,共91页。
二、小组如何自选课题
第十二页,共91页。
•
2、设定目标
•
3、提出各种方案,并确定最佳方案
QC小组活动讲述提纲二部分
第二部分五、统计方法及其应用(一)统计技术、统计方法和统计工具1、统计技术统计技术是一个大的概念,是指整个学科而言的。
它是以概率论为基础,研究随机现象中确定的数学规律的学科,是应用数学的一个分支。
2、统计方法统计方法是统计技术中的具体方法,是指有关的收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题做出一定结论的方法。
3、统计工具指简化的统计方法。
所谓工具,指不讲统计方法的原理和设计,也不讲对统计结果的分析,只讲操作步骤。
日本质量管理专家,在60年代开发出了老七种工具,即:因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法。
70年代日本专家又开发出了新七种工具,即:系统图、关联图、矩阵图、矢线图、KJ法、PDPC法和矩阵数据解析法。
(二)统计方法的用途1、提供表示事物特征的数据2、比较事物的差异3、分析影响事物变化的因素4、分析事物之间的相关关系5、研究取样和试验方法,确定合理的试验方案6、描述产品质量形成过程7、发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化。
(三)产品质量波动产品的质量具有波动性和规律性。
1、产品的波动性:在生产过程中,即使操作者、机器、原材料、加工方法、测试手段、生产环境等条件相同,生产出的一批产品的质量特性数据,总存在有一定的差异,这就是产品质量的波动性。
2、产品的规律性:当生产过程处于统计控制状态时,生产出的产品质量特性数据,其波动服从一定的分布规律,这就是产品质量的规律性。
3、从统计学的角度看,可以把产品质量波动分成正常波动和异常波动,两类波动的差别列表如下。
表3质量管理的一项重要工作,就是要找出产生质量波动的规律,消除系统原因引起的异常波动,并把正常波动控制在合理范围内。
(四)统计数据及其分类1、数据的分类一般把统计数据归纳为两大类,即:(1)计量数据:凡是可以连续取值,或者可以用测量工具测量出小数点以下数值的这类数据,就叫计量数据,如长度、体积、重量、温度、偏差等。
QC小组活动讲述提纲
第二部分统计方法基本知识(一)统计技术、统计方法和统计工具1、统计技术统计技术是一个大的概念,是指整个学科而言的。
它是以概率论为基础,研究随机现象中确定的数学规律的学科,是应用数学的一个分支。
2、统计方法统计方法是统计技术中的具体方法,是指有关的收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题做出一定结论的方法。
3、统计工具指简化的统计方法。
所谓工具,指不讲统计方法的原理和设计,也不讲对统计结果的分析,只讲操作步骤。
日本质量管理专家,在60年代开发出了老七种工具,即:因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法。
70年代日本专家又开发出了新七种工具,即:系统图、关联图、矩阵图、矢线图、KJ法、PDPC法和矩阵数据解析法。
(二)质量管理中常用的统计方法1、直方图(1)定义:直方图是用一系列宽度相等而高度不等的长方图形表示数据分布情况的图表。
其宽度表示数据分布范围的间隔;长方形的高度表示在该数据间隔范围内的数据的频数,频率或频率密度。
直方图的图形见(图12)。
(2)直方图的分类根据长方形的高度(纵坐标)所表示的数据的性质分为:a、频数直方图:纵坐标图12成品重量直方图上标出频数(常用f表示。
图中,各矩形高度之和等于总频数)。
b、频率直方图:纵坐标上标出的是数据的频率(f/Σf)。
图中,各矩形高度之和为100%。
C,频率密度直方图:纵坐标上标出的是数据的频率密f),h表示组距。
图中,各矩形面积之和等于度(∑∙hf1。
(3)直方图的用途:a、准确地表达质量波动的状态;b、直观地传递过程质量状况的信息和过程能力;c、通过对直方图的分析判断,确定质量改进工作的着重点。
(4)绘制直方图的步骤a、收集数据:认真收集生产过程中的各种数据,一般应大于50。
例如某QC小组为了了解混凝土的浇筑质量,在工地上进行随机抽样,取得混凝土的抗压强度数据如表5所示。
混凝土抗压强度数据表表5强度单位:(N/mm2)数量:n=5032. 5 44.635.634.734.936.738.941.830.840.333. 4 36.837.139.941.147.37.937.34.237.737. 4 35.332.836.439.338.536.334.433.136.735. 3 37.838.640.943.735.139.735.836.938.143. 1 39.442.440.742.238.337.534.33.941.3测量人:×××测量时间:××年××月××日b 、确定数据的极差: 本例中最大值Xmax=47.0N/mm 2,最小值Xmin=30.8N/mm 2,则极差R=47.0-30.8=16.2N/mm 2。
QC小组活动讲述提纲
QC小组活动基础知识培训授课提纲第一节 QC小组概念(一)定义QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的各种问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
上述定义包含了以下四点内容:1、人员:什么人可以参加QC小组。
企业的全体职工,包括企业的高层管理人员、一般的管理者、技术人员、工人和服务人员。
2、选题:范围非常广泛,主要围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题。
3、目的:在无形成果方面是提高人的素质,发挥人的积极性和创造性。
在有形成果方面是改进质量,降低消耗,提高经济效益。
4、理论方法:强调运用质量管理的理论方法,突出其科学性。
(二)QC小组的性质和特点性质:1、它是由群众自愿成立,并由上级质量管理部门批准的群众组织;2、它不担负具体的生产任务,只进行质量改进工作;3、它的组建灵活性很大,可以是长期的,也可以是为攻关而临时组建的;可以同工种组建,也可以跨工种车间组建;可以单独由某一类人员组建,也可以各类人员联合组建;4、它与行政班组有很大差别,行政班组是自上而下建立的,是基层的行政组织;行政班组必须完成上级下达的各项生产经营任务和技术经济指标;行政班组的日常活动,通常是在本班组进行的;5、QC小组与传统的技术革新小组也不同。
技术革新小组侧重于用专业技术进行攻关,而QC小组的选题比技术的攻关要广泛得多。
特点:即所谓的四性,内容包括:1、明显的自主性:实行自主管理、自我学习、互相启发、共同提高。
2、广泛的群众性:通过群策群力,发挥小组群体优势。
3、高度的民主性:主要指活动中充分发扬民主,各抒已见,集思广益。
4、严密的科学性:活动中遵循科学的方法和程序,QC小组活动涉及的管理技术主要有三个方面;(1)、遵循PDCA循环;(2)、以事实为依据,用数据说话;(3)、应用统计方法.(三)QC小组的宗旨和作用1、QC小组的宗旨,即QC小组活动的目的和意义,可概括为三点;(1)提高职工素质,激发职工的积极性和创造性;(2)改进质量,降低消耗,提高经济效益;(3)建立文明的心情舒畅的生产、服务、工作现场。
QC小组活动讲述提纲 三部分
第三部分QC小组活动授课题纲(第三部份)QC小组活动中涉及的三项管理技术□遵循PDCA循环△概念△PDCA循环四个阶段的具体内容△PDCA循环的特点:1、四个阶段一个也不能少,关键在总结阶段,它起到承上(巩固措施)启下(解决遗留问题)的作用;2、大环套小环,小环保证大坏;3、每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量就提高一步。
△工程项目质量控制的PDCA循环原理PDCA是目标控制的基本方法。
1、计划P“计划”可以理解为质量计划阶段,明确目标并制订实现目标的行动方案。
“计划”是指各相关主体根据其任务目标和责任范围,确定质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等具体内容和做法的文件。
“计划”还需对其实现预期目标的可行性、有效性、经济合理性进行分析论证,按照规定的程序与权限审批执行。
2、实施D实施包含两个环节:即:a、技术行动方案的交底;b、按计划规定的方法与要求开展工程作业的技术活动。
计划交底的目的在于使具体的作业者和管理者明确计划的意图和要求,掌握标准,从而规范行为,全面地执行计划的行动方案,步调一致地去努力实现预期的目标。
3、检查C检查指对计划实施过程进行各种检查,各类检查都包含两大方面:a、检查是否严格执行了计划行动方案,实施条件是否发生了变化,不执行计划的原因;b、检查计划执行结果,即产生的质量是否达到标准的要求,对此进行确认和评价。
4、处理A对于质量检查发现的质量问题或质量不合格,及时进行原因分析,采取必要的措施,予以纠正,保持质量形成的受控状态。
□以事实为依据,用数据说话△数据是统计技术的基础,过程授制和体系运行都离不开数据。
QC小组活动中,各个阶段的工作,都要用客观的而不是主观的证据来说明。
为此,要以事实为依据,用数据说话。
例如:1、说明选题理由时,要把上级的要求(或客观的标准)是什么?实际达到的程度怎样?差距有多少?必须用数据表达出来。
QC小组活动知识讲座提纲
(3) 攻关型QC 攻关型QC小组通常是由管理人员、技术人员和运行、检修人员三结合组成,
它以解决技术关键为目的,课题难度较大,活动周期较长,需投入较多资源, 通常技术经济效果显著。 (4) 管理型QC 它是由管理人员组成的,以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提 高管理水平为目的。这类小组的选题有大有小,如只涉及本部门具体管理业 务工作方法改进的,可能就小一些;而涉及到全企业各部门之间的协调的课
(1) 参加QC小组的人员是企业的全体职工,不管是高层领导,还是一般管理 者、技术人员、服务人员,都可以组织QC
(2) QC小组活动选择课题是广泛的,可以围绕企业的经营战略、方针目标和 现场存在的问题来选题;
(3) QC小组活动的目的是提高人的素质,发挥人的积极性和创造性,改进质 (4) QC小组活动强调运用质量管理的理论和方法开展活动,突出其科学性。
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“5S”与QC
日本企业普遍开展的“5S”活动,是加强现场管理,创造良好劳动环境的重要内容和有效方法。所 谓“5S”,就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因为这五个词将现场需要的东西与不需要的东西分开,把不必要的东西处理掉。如撤去不需要的设 整顿(SEITON):把要用的东西,根据使用频度分别放置,使常用的东西能及时、准确地取出,保持
6
QC小组活动的宗旨
即QC 1) 这是开展QC小组活动的着眼点,是企业管理从以物为中心的传统管理向以人为中心的现代管理转变
的体现。假如说人们按规定做好自己的本职工作是为了保住自己的工作岗位和一定的收入,是“为 生活所迫”,那么开展质量管理小组活动,则是在平凡的工作岗位上进行创造性劳动。他们自找问 题,与同伴一起进行研究分析,解决问题,因而改进工作及周围环境,从中获得成功的乐趣,体会 到自身价值和工作的意义,体验到生活的充实与满足。人们有了这样的感受,便会产生更高的工作 热情、激发出巨大的积极性和创造性,自身的潜在智力与能力才会得到更大限度的发挥。这样,企 业才能充满活力,呈现出生机勃勃的局面。这是任何一个企业得以在激烈竞争中立于不败之地的基 2) 降低消耗,既包括物质资源的消耗,也包括人力资源的消耗。它是降低成本的主要途径,也是提高 经济效益的最大潜力所在。这一方面要依赖于技术进步;另一方面则依赖于人们的效率观念与节约 观念的增强。通过开展QC小组活动,从自己和自己身边做起,不断提高生产、服务效率,节约点滴 物质消耗,提高物质资源的利用率。这样的群众性实践活动不仅可带来直接的降低消耗的效果,而 且能增强人们的效率意识与节约意识,提高人们爱惜资源、节约资源消耗的自觉性。这将长远地影 响人们的行为。因此,QC小组活动必须以提高质量,降低消耗,提高经济效益为宗旨,注意选择有 关方面的课题,开展扎实的活动,取得实效。 3) 现场是职工从事各种劳动,创造物质财富和精神文明的直接场所。人的一生几乎有三分之一的时间 是在现场度过的。因此,通过开展QC小组活动,改善现场管理,建立一个文明的、心情舒畅的现场
QC小组活动讲解
QC小组活动的基本条件
领导重 视,行 动支持
建立健 全规章 制度
基本 条件
职工有 认识, 有要求
培养一 活动骨
干
2021/2/4
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QC小组活动遵循的基本原则
全员参与 持续改进 遵循PDCA循环 基于客观事实 应用统计方法
2021/2/4
质量管理小组活动基本原则示意图
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对P、D、C、A循环意义和特点的解释
1、意义
P——策划(Plan)
D——实施(Do)
C——检查(Check)
A——处理(Action)
2、特点
(1)循环前进、阶梯上升
(2)大环套小环
2021/2/4
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PDCA循环前进示意图
2021/2/4
PDCA大环套小环示意图
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QC小组活动要求
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QC小组注册号编排规则
• 由四组编码组成。样式为:JSLYG—XXQC—ZXX—20XX
• 第一组数字编码表示所在地市,连云港为JSLYG。
• 第二组编码中的XX表示所在部门或是所在区县,如:物流中心为 WLQC,信息中心为XXQC,赣榆为GYQC,灌云为GUQC。
• 第三组编码Z表示小组,XX表示为注册顺序号,按注册时间先后, 分别从01、02的顺序向下排列。
• 为便于活动开展,每个QC小组人数一般以3至10人为宜。
• QC小组成立后,1个月内报市局(公司)综合管理处,由综合管理处在全 省创新管理系统基层创新管理模块中登记注册,每年一次。
• QC小组集体活动每月不少于一次。如半年没有活动或两年内未出成果的, 由综合管理处在省局创新工作平台上予以注销。
2021/2/4
QC小组活动讲义(浓缩)
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广州驭风铝铸件有限公司
《QC 小组活动讲义》
1.1 选择课题注意事项
⑪课题宜小不宜大。这就是应尽量选择解决具体问题的课题。选小课题有以下四个方 面的好处: 小课题易于取得成果, ① 活动周期短, 能更好地鼓舞小组成员的士气。 小 ② 课题短小精干, 大部分对策都能由本小组成员自己来实施, 更能发挥本组成员的创造性。 ③ 小课题大部分是在本小组的生产(工作)现场,是自己身边存在的问题,通过自己 的努力,得到改进,取得的成果也是自己受益,能更好地调动小组成员的积极性。④ 小 课题容易总结成果,在发表成果的 15 分钟时间里,能把小组活动时所动的脑筋,所下 的功夫,克服困难的毅力充分表达出来,因此可以发表得很生动、很精彩,对别的 QC 小组更有启发。 课题的名称应一目了然地看出是要解决什么问题, ⑫ 不可抽象。 ⑬ 关 于选题理由,应直接写出选此课题的目的和必要性,不要长篇大论地陈述背景。
6.3.1 在原因分析的基础上,对初步确定的主要原因进行验证和进一步筛选,避免无效劳 动,进一步缩小包围圈,便于集中精力攻克关键因素。 6.3.2 采用“排列图法” (用数据分析和排列,抓住关键的少数)“试验验证法” 、 (通过小 范围的实践或观察来验证主要原因)“举手表决法”“投票法”以及“0 1 打法” 、 、 和“技术分析法”等。 6.3.3 经过验证的要因,一般要比原因分析后的要因要少、更精,确定后应用方框或黑三 角等做出标记。
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《QC 小组活动讲义》
6.原因分析
原因分析是活动的关键所在,原因分析必须进行到能采取对策措施为止。 6.1 在原因分析找到主要问题之后,根据因果关系群策群力寻找原因,在以产品质量问题 为对象的分析中,一般可按人、机、料、法、环、测等因素进行分析,有些也可从 技术、管理、外界影响等方面进行分析,不能生搬硬套,应具体问题具体分析。 6.2 在采用工具方面,若因果关系明确,脉络清楚,没有横向和错综复杂的交错关系时, 可用因果图,多种因素相互纠缠则用关联图、系统图和矩阵图,原因分析的最后结 果必须找到主要原因,一般为 3-5 个,确定主要原因可用排列图、矩阵图等。 6.3 确定主要原因:
QC活动开展讲义
方法 因果图 系统图
使用场合 针对单一问题进行原因 分析 针对单一问题进行原因 分析
原因之间的关系 原因之间没有交叉 影响 原因之间没有交叉 影响
展开层次 通常不超过 四层 无限制
关联图
针对单一问题或两个以 上问题进行原因分析
原因之间没有交叉 影响
无限制
第三部分:QC活动的开展 确定主要原因
通过分析原因,分析出有可能影响问题的原因有很多条, 其中有的的确是影响问题的主要原因,有的则不是。这一步 骤就是要对诸多原因进行鉴别,把确实影响问题的主要原因 找出来,将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除 掉,以便为指定对策提供依据。 确定主因的可按以下三个步骤进行: (1)把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来,因 为末端因素是问题的根源,所以主要原因要在末端因素中选取。
(3)分析原因要彻底。分析原因常用的方法是针对某一方面 的原因,通过反复思考“为什么”,把它一层一层展开分析, 从原因类别展开到第一层原因,再展开到第二层原因,再到第 三层。所谓“分析彻底”就是展开分析到可直接采取对策的具 体因素为止。
第三部分:QC活动的开展
(4)要正确、恰当地应用统计方法。分析原因常用的方法有 因果图、系统图和关联图。三种方法的主要有下表中的特点:
第二部分:QC小组的组建
一、QC小组的组成
QC小组成员由组长和组员构成,通常由3~10人组成。 QC小组组长是QC小组的核心人物,可以指定或小组 推举产生。 QC小组成员由与所选课题有关的人员或工作岗位相 近的人员组成。所有成员须按时参加活动、按时按质 完成任务、支持、配合组长及其他组员工作。
在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕 企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以
QC讲稿提纲
QC小组活动成果的编写(培训提纲)一、总体原则:①PDCA循环;②以事实为依据,用数据说话;③应用统计方法;④遵循程序与格式的相关要求;⑤尽可能的图文并茂二、工程概况:与课题相关的工程概况,而不是以施工组织设计中“工程概况”全盘照搬。
三、QC小组的组成与类型3.1QC小组的组成原则:“自愿参加、上下结合、实事求是、灵活多样”。
特点:明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。
人数:一般5~10人为宜。
注册:课题小组的注册:由所在单位统一管理,一般每年进行一次重新登记;课题注册:应在选定课题,开展活动之前进行;上一年度课题没有结束,不能登记注册新课题。
职责:在“小组职务”一类内,除职务外,还应明确具体分工内容。
3.2小组类型分二大类:1、问题解决性:⑴现场型:一般以改进产品质量,降低消耗,改善环境为主;⑵攻关型:以解决技术关键问题为主;⑶管理型:解决管理中存在问题为主(如创建绿色环保工地等)⑷服务型:以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量为主。
2、创新型课题:QC小组成员应用新的思维方式、创新的方法,开发新产品、新工具、新方法,实现预期目标的课题。
四、课题确定4.1课题选择:1、选择要小而实,避免大而笼统(俗称:集中一点)2、先易后难,避免久攻不克3、具体明确,避免空洞模糊(譬如:“降低×××消耗”、“运用QC方法,解决×××问题”等)4.2选择理由:1、要有依据,要有来源;2、要说清楚选择此题的目的,必要性(譬如:上级对本项目的要求;企业为了缩小差距、提高质量等)。
五、现状调查5.1目的:1、问题的现状2、找出问题的症结,为设定目标提供依据5.2注意事项:用数据说话(收集数据需到现场)5.3现状调查表1、“不合格项目”名称要写清缺陷的内容,如:裂缝、渗水、麻面、蜂窝等。
2、文字中应写清共调查了多少点,其中不合格点有多少,其合格率为多少:①为下面量化的目标值提供了依据;②为以后“效果检查”相对应。
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QC小组活动基础知识培训第二部分五、统计方法及其应用(一)统计技术、统计方法和统计工具1、统计技术统计技术是一个大的概念,是指整个学科而言的。
它是以概率论为基础,研究随机现象中确定的数学规律的学科,是应用数学的一个分支。
2、统计方法统计方法是统计技术中的具体方法,是指有关的收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题做出一定结论的方法。
3、统计工具指简化的统计方法。
所谓工具,指不讲统计方法的原理和设计,也不讲对统计结果的分析,只讲操作步骤。
日本质量管理专家,在60年代开发出了老七种工具,即:因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法。
70年代日本专家又开发出了新七种工具,即:系统图、关联图、矩阵图、矢线图、KJ法、PDPC法和矩阵数据解析法。
(二)统计方法的用途1、提供表示事物特征的数据2、比较事物的差异3、分析影响事物变化的因素4、分析事物之间的相关关系5、研究取样和试验方法,确定合理的试验方案6、描述产品质量形成过程7、发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化。
(三)产品质量波动产品的质量具有波动性和规律性。
1、产品的波动性:在生产过程中,即使操作者、机器、原材料、加工方法、测试手段、生产环境等条件相同,生产出的一批产品的质量特性数据,总存在有一定的差异,这就是产品质量的波动性。
2、产品的规律性:当生产过程处于统计控制状态时,生产出的产品质量特性数据,其波动服从一定的分布规律,这就是产品质量的规律性。
3、从统计学的角度看,可以把产品质量波动分成正常波动和异常波动,两类波动的差别列表如下。
表3质量管理的一项重要工作,就是要找出产生质量波动的规律,消除系统原因引起的异常波动,并把正常波动控制在合理范围内。
(四)统计数据及其分类1、数据的分类一般把统计数据归纳为两大类,即:(1)计量数据:凡是可以连续取值,或者可以用测量工具测量出小数点以下数值的这类数据,就叫计量数据,如长度、体积、重量、温度、偏差等。
(2)计数数据:凡是不能连续取值,或者无法测量到小数点以下的数值,只能得到0、1、2……等自然数的这类数据,就是计数数据。
如不合格品数、疵点数、缺陷数等。
计数数据还可以细分为:a、计件数据:按件计数的数据,如台件数,不合格品数等。
b、计点数据:按缺陷点计数的数据,如疵点数、砂眼数等。
2、数据的采集数据的采集质量,直接影响到我们对客观世界的认识与分析,特别在质量管理中,它是最基本的信息和最基础的依据,因此,对数据的要求也特别严格。
数据的采集中,应遵循以下原则:(1)确保数据的真实性:用数据说话,必须确保数据的正确无误,绝对不能弄虚作假,假数据比没有数据更为有害。
(2)要有明确的目的性:采集数据的目的,在于认识事物。
因此,必须对反映其特征的数据进行收集,即:要明确采集事物的什么特性值数据。
(3)要采集具有代表性的数据:采集的数据要有规律,要采集系列的,能统计分析的数据,才具有对数据处理分析和基础。
(4)要保持数据的准确性:采集的数据,要达到要求的精度,这是准确性之一。
另外,要应用随机抽样的方法获取数据,这样,才能准确地分析其本质的变化。
(5)数据应具有严肃性:工程质量数据,是牵动各方因素的证实,也直接涉及国计民生的问题。
数据采集人一定要认真对待,尽一切可能用原始的第一手数据。
3、数据的特性(1)数据的波动性:数据具有波动性,这是客观存在的,人们通过技术和管理手段只能将数据控制在某一范围。
例如,某混凝土搅拌站某月拌制的同一配合比的C30混凝土,根据50个试块测得其28天强度的50个数据列于表中。
单位:Mpa 表4从表4的数字可以看出,即使是相同配比,同批生产、相同龄期的混凝土,其强度数据或多或少地总要表现出一定差异,这种差异,被称为数据的波动性。
(2)数据的规律性从表4可以看出这些数据都分布在26.0 Mpa 到42.0 Mpa 范围内,而且位于此范围中部的数据出现的次数最多,位于此范围边缘处数据,出现的次数较少。
所有数据,都围绕着他们的平均值波动,这就是数据所反映出来的规律性。
4、数据的特征数当比较两组以上数据分布时,无法定量地表征它们之间的差别,为此,我们常用两类统计量的表征数据,即位置特征值和离散特征值。
(1)位置特征值a 、样本平均值:表示数据集中位置的各种特征值中最基本的一种,常用符号X 来表示,其计算公式为: X=i i X nn ∑=11式中n —样本大小;X i —第i 个数据;X —样本的算术平均值;∑—求和。
b 、样本中位数:有时为了减少计算,将数据X i 按用符号x当n为偶数时,取中间位置两个数的平均值,即为中位数。
(2)离散特征值a、样本极差:一组统计数据中的最大值与最小值之差。
通常用符号R来表示,其计算公式为:R=Xman—Xmin式中Xman 一组统计数据中的最大值;Xmin 一组统计数据中的最小值。
极差虽计算简单,但没有充分利用全部数据提供的信息,用它来反映研究的实际情况,准确性较差。
极差常用于n小于10的场合,当n>10时,一般用标准偏差表示离散程度。
b、样本标准偏差:其计算公式为S=∑=--niXXin12) (11上式中X i—X表示第i个数据与样本平均值的偏差,如果将这些偏差值简单相加,其结果为零,因而要用偏差的平方和来衡量,式中用n-1作为除数,是因为该偏差是用算术平均值计算出来的,应用最小二乘法原理,很容易导出上述公式。
(五)随机变量及其分布1、随机变量变量:数值可以变化的量随机变量:其数值变化是由随机因素的作用而发生的。
在相继取值的过程中,下一个值的大小是不可能预测的。
质量是一种随机变量,反映质量的数据就是一种随机的变量。
2、分布的概念(1)产品质量具有变异性(不一致性)质量是一种随机现象。
由于5MIE的影响,产品质量具有变异性。
例如,要求工人在车床上加工100根Ø20mm的圆轴,要求一点误差都不产生是无法办到的,因此就提出要有一个变动范围(公差)。
如下达的任务是Ø20mm±0.1mm,则车工就容易完成了。
(2)产品质量的变异具有规律性(分布)产品质量的变异不是漫无边际的变异,而是在一定范围内且符合一定规律的变异。
如上例中工人加工园轴,所测轴径得到100个数据均在19.9—20.1范围内,但其数值并非平图8 随机变量的分布均分配的。
而是:20mm附近出现的数据最多,偏离20mm 越远,数据出现的越少。
图8反映的情况,就是质量数据(随机变量)的分布。
3、计量值数据的正态分布(1)正态分布的图形——正态分布曲线图9为正态分布曲线的图形,从图中可以看出:a、正态分布曲线如同扣放的钟,故又称为钟形曲线;b、正态分布曲线在X=μ处有对称轴,且有最大值(最高点),这就意味着X在μ附近出现的概率最大。
c、正态分布曲线,以X轴为渐近线,频数f(X)永图9 正态分布曲线远为正(出现的频数大于0);d、正态分布的拐点(凸曲线与凹曲线的交点)到对称轴的距离为б(总体标准偏差);e、正态分布曲线向±∞无限延伸。
(2)正态分布的密度函数正态分布曲线是正态分布密度函数的图形(平面直角坐标系中的曲线是某一函数的图象)。
正态分布的密度函数表达了频数“f(x)”与随机变量x式中f (x )为频数;X 为随机变量(质量特性值);π为园周率(3.1416);e=2.7183,是自然对数的底;б为总体标准差(又称分布的形状参数); u 为总体均值(又称分布的位置参数)。
б越小,曲线越陡,数据(变量)离散也小;б越大,曲线越扁平,数据的离散也越大。
(图10)给出了标准偏差 图10б变化的直观意义分别为0.5,1和2的三种图形示意图。
(3)正态分布的概率分布(一定区间内分布的概率)从分布上讲,曲线对横轴是渐近的,亦即横轴的定义区域是从-∞到∞。
但实际工作中,质量特性值的取值总是一个有限的范围,例如在[X1,X2]区间内质量数据占全部质量数据的百分数,即在此区间内的正态分布的概率。
)>0,永远取正值,所以有⎰∞-在[X1,X2]区间的正态分布概率为:⎰2121XX бπdx对任何企业而言,遇到的质量特性值的正态分布将会有千千万万,而对无穷个正态分布是无法计算的。
因此,需要对正态分布进行标准换算,把千千万万个正态分布转换为一个正态分布,即标准正态分布。
(4)标准正态分布为便于应用,可令μ=0,б=1的正态分布为标准正态分布,记为N[0,1]。
标准正态分布的密度函数变为φ(x)=2212xe-π对于一个μ≠0 б≠1的任一正态分布,只需作一次变换,即设统计量Z=()бxμ-()222бXμ--于是P[x ≤c]=P ()⎭⎬⎫⎩⎨⎧-≤бc Z μ(c 为任意值,代入统计量后得出)=φ()=⎭⎬⎫⎩⎨⎧-бc μφ(Z) 上式函数φ为标准正态分布N (0,1)的累积分布函数。
注:累积概率:从数据最小(理论上是-∞)的概率一直累加到某一指定数值C 的概率实际上,是计算-∞到数轴上某一指定点(称正态分位点),分布曲线所包含的面积。
(5)标准正态分布表大多数有关统计技术的书籍中,都附有“标准正态分布表”,该表是根据以上标准正态分布N (0,1)的累积分布函数式编制的。
每一个正点分位点Z ,对应一个φ(Z ),该表给出了从-4.99≤Z ≤4.99范围内的φ(Z )值,可以便利查取。
下面是计算举例[算例]已知发火管爆破压力服从N (89,4.6)的正态分布,试求压力≤90的概率。
上例中,X=90 μ=89 б=4.6故Z=()22.06.48990=-查表得φ(0.22)=0.5871≈59%4、正态分布的重要结论根据“累积正态分布”的概念,我们很容易求出服从正态分布的曲线下两点[X1,X2]间所包含面积的概率。
从图11可以看出:在±б之间出现的概率为68.26%;在±2б之间出现的概率为95.46%;在±3б之间出现的概率为99.73%。
实际工作中,我们都以±3б作为偏差限值图11以б为基准分布曲线超出此限差的概率仅为下不同面积所包含的概率0.27%。
上述重要结论,在统计技术应用,概率计算和统计结果的分析等方面,提供了依据和便利。
(六)统计数据的取样1、总体与样本(1)总体总体又叫“母体”是指研究对象的全体,如一批产品,一台设备在某一时间段内生产的全体等。
质量工作中,研究的对象是质量,因此,从研究学的角度看,总体是指其中“个体质量数据的全体”。
组成总体的每个单元(基本单位,单位产品)称为个体。
有限总体:例如,生产一批电子元件10万件,尽管它的数量相当大,但总是可以数得清楚,因此,可以说这批被研究的电子元件10万件是有限总体。
无限总体:某个工厂,某个生产过程,某道工序的从前、现在和将来的全部产量,视为有限总体。