BR系列板式换热器

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板式换热器类型

板式换热器类型用板材构成传热面的间壁式换热器。

这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。

其主要类型有：①螺旋板式换热器由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成（图1）,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。

这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。

使用压力不超过2MPa。

②平板式换热器由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成（图2）。

冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。

波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。

平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。

操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。

③板翅式换热器由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。

板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成(图3)。

冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。

板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m/m),传热效果好，且使用压力可达15MPa。

但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。

4 .技术参数BR0.05板式换热器单片换热面积：㎡0.051 法兰通径：DNmm 25板间距：mm 3.8 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.000494 工作压力：MPa 1.6，2.5最大处理量：m³/h 10 角孔直径：mm 40板片外形尺寸：mm 495*164*0.8 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.051 流道宽度：mm 130单片重量：kg 0.5 平均板间距：mm 3.8角孔尺寸：mm 40 平均流道截面积：㎡0.000494波纹高度：mm 3.0 平均当量直径：mm 6.0波纹型式等腰三角形板片材料SUS 304 316 316L BR0.23型板式换热器单片换热面积：㎡0.238 法兰通径：DNmm 65板间距：mm 4.2 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.00098 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 40，60 角孔直径：mm 67板片外形尺寸：mm 992*325*0.7 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.238 流道宽度：mm 290单片重量：kg 1.79 平均板间距：mm 4.2角孔尺寸：mm 67 平均流道截面积：㎡0.00098波纹高度：mm 3.5 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LBR0.3型板式换热器单片换热面积：㎡0.308 法兰通径：DNmm 80板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.00118 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6最大处理量：m³/h 120 角孔直径：mm 80板片外形尺寸：mm 1135*370*0.7 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.308 流道宽度：mm 320单片重量：kg 1.79 平均板间距：mm 4.4角孔尺寸：mm 67 平均流道截面积：㎡0.00118波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LBR0.37型板式换热器单片换热面积：㎡0.375 法兰通径：DNmm 100板间距：mm 4.3 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.00119 工作压力：MPa 1.6，2.5最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 100板片外形尺寸：mm 1206*386*0.8 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.375 流道宽度：mm 337单片重量：kg 3.0 平均板间距：mm 4.3角孔尺寸：mm 100 平均流道截面积：㎡0.00119波纹高度：mm 3.5 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LMBR0.4型板式换热器单片换热面积：㎡0.4095 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.001353 工作压力：MPa 0.6，1.0最大处理量：m³/h 200 角孔直径：mm 125板片外形尺寸：mm 1215*456*0.7 法向波纹节距：mm 13有效换热面积：㎡0.4095 流道宽度：mm 410单片重量：kg 2.4 平均板间距：mm 4角孔尺寸：mm 125 平均流道截面积：㎡0.001353波纹高度：mm 3.3 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.5型板式换热器单片换热面积：㎡0.5 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4.5 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.001672 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 135板片外形尺寸：mm 1380*495*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.5088 流道宽度：mm 445单片重量：kg 4.55 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 135 平均流道截面积：㎡0.001672波纹高度：mm 3.8 平均当量直径：mm 7.6波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.55型板式换热器单片换热面积：㎡0.55 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4.5 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.001691 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 135板片外形尺寸：mm 1445*495*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.5488 流道宽度：mm 445单片重量：kg 4.55 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 135 平均流道截面积：㎡0.001691波纹高度：mm 3.8 平均当量直径：mm 7.6波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.7型板式换热器单片换热面积：㎡0.71 法兰通径：DNmm 150板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.002035 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 430 角孔直径：mm 160板片外形尺寸：mm 1572*592*0.7 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.71 流道宽度：mm 550单片重量：kg 5.2 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 160 平均流道截面积：㎡0.002035波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.4波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L MBR80型板式换热器单片换热面积：㎡0.8016 法兰通径：DNmm 200板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.002035 工作压力：MPa 0.6，1.0最大处理量：m³/h 560 角孔直径：mm 195板片外形尺寸：mm 1750*610*0.7 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.8016 流道宽度：mm 550单片重量：kg 5.926 平均板间距：mm 4.4角孔尺寸：mm 195 平均流道截面积：㎡0.002035波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.4波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L BR1.0型板式换热器单片换热面积：㎡ 1.00 法兰通径：DNmm 250板间距：mm 4.8 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.00286 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6 最大处理量：m³/h 450 角孔直径：mm 250板片外形尺寸：mm 1833*746*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.9988 流道宽度：mm 695单片重量：kg 8.8 平均板间距：mm 4.8角孔尺寸：mm 250 平均流道截面积：㎡0.00286波纹高度：mm 4.1 平均当量直径：mm 8.2波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L。

板换

1. 板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

板式换热器选型

板式换热器选型计算书板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm K t其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg. °C）、m —介质质量流量（Kg/h ）、△ t —介质进出口温差（C ）（注：m △ t 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg. Cb 、换热面积计算公式：A=Q/K. △ t m其中：A —换热面积（吊）、K —传热系数（Kcal/ m 2. C ）△ t m —对数平均温差K 值表:介质水一水蒸汽-水蒸汽--油冷水一油油一油空气一油K2500〜45001300~2000700〜900500〜700175〜35025 〜58注：K 值按经验取值（流速越大，K 值越大。

水侧板间流速一般在 0.2〜0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）1、目录2、选型公式3、选型实例一（水—水）4、选型实例二（汽—水）5、选型实例三（油—水）6、选型实例四（麦芽汁—水）7、附表一（空调采暖，水—水） 8附表二（空调采暖，汽—水） 9、附表三（卫生热水，水一水） 10、附表四（卫生热水，汽一水）2 3 4 510 11 12△ t max △ t min△ t max 为(T1-T2')和(T1' -T2 )之较大值 Ln△ t min 为（T1-T2'）和（T1' -T2 ）之较小值C 、板间流速计算公式： V =qA s n T2 T2' T1'3 3其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m/h - m /s ）、设-备参数型号 BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5使用温度范围r -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN25406580100125150 250 350 单板换热面积m 0.051 0.109 0.238 0.308 0.375 0.55 0.71 1.00 1.35 平均流道截面积m0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.00119 0.001691 0.002035 0.0286 0.004 设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 280037007200A —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积 0.3m 2、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 总换热面积为9 m 2板式换热器注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。

板式换热器工作原理

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高 3-5 倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达 90%以上。

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成为了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器的设计特点1、高效节能：其换热系数在 3000~4500kcal/m2 ²°C ²h，比管壳式换热器的热效率高 3~5 倍。

2、结构紧凑：板式换热器板片密切罗列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或者钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可合用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

板式换热器的应用范围板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

化学工业创造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、创造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

板式换热器使用说明书

板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。

普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。

悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。

三、技术参数及规格型号表示方法1、技术参数传热系数 W/㎡℃2000～60002、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。

四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。

并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。

换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。

组装时A板和B 板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。

BR型、BRB型板式换热器介绍

名称：板式换热器类别：板式换热器型号：功能介绍：一、产品概述板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。

板式换热器是目前各类换热器中换热效率最高的一种换热器，它占用空间小，安装拆卸方便。

板式换热器的结构分解如图1，产品外型如图2，主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。

换热板片是由不锈钢板压制成型，它上面开有4个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。

密封槽内粘有密封胶垫。

换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧，从而形成换热器内腔换热流道。

相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反，接触点彼此相互支撑。

人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。

另外换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两侧的流体介质流动分布较为均衡，也使得传热较为充分。

板式换热器根据介质的温差和流量，可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式。

单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程，依次类推，各种流程的外形图和其流程示意图如图3。

当采用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。

一般类似于水粘度较低的介质在换热流道内的平均流速为0.4m/s较为适合，流速过大，则阻力也大；流速过小，流道内流体流动不易形成湍流，易形成死区，换热效果不好。

因此应根据介质流量的大小来选择流程数，使换热流道内的流速接近0.4m/s。

以获得最佳的换热效果。

对于类似于液压油粘度较高的介质，流速应减小，0.3m/s较为合适。

当流量较小时，可增加流程数来提高流速。

例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比使用的流量大一倍时，采用双流程组装形式，换热流道内的流速就可增加一倍达到合适的流速。

两个流道根据流量的不同可采用不相等的流程数。

流程数增加，阻力也会相应增加。

钛制板式换热器

钛制板式换热器产品系列钛制板式换热器主要有汽-液型钛板冷凝器和液-液型钛板换热器2类。

其型号规格主要有：板式换热器BR系列，BR02、BR035、BR046、BR080、BR10等；不等截面板式换热器BBR系列，BBR06、BBR08、BBR10等。

传热板片有0.2、0.35、0.46、0.60、0.80、1.0、1.28、1.3m2（单片换热面积）等多种规格。

各种型号换热器有相应的产品规格系数，依其技术性能可供选择。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

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国内外最全板式换热器板片及板式换热器密封垫型号

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可供应阿法拉伐 Alfa Laval 板式换热器橡胶密封垫片型号如下M3 M6 M6M M6MX-R M6MX-L M10B M10M M10BW M15B M15MM15B Lip MK15BW M20M MX25B MX25M M30 MA30M MA30W TL6B TL10BT20B T20P T20M TS6M TS20M P22 P26 P31-P P31-D P32P36 A10 A10B-R A10B-L AM10 A15 A15B A20 A20B AK20AM20 AM20B AX30 AX30B AX30BW Clip 8 Clip 10 H10可供应 GEA 基伊埃板式换热器橡胶密封垫片型号如下VT04P VT10F VT20-C VT20-G VT20P VT40-C VT40-G VT40 P/M VT40PVT80-C VT80-G VT80M VT80P VT805 VT130F VT130K VT1306 LWC100TFA 184 FA 184 Ch FA 192 FA 192 Ch N40 NT50T NT50X NT50MNT100T NT100M NT100X NT150S NT150L NT250S NT250L NT350S可供应 APV 安培威板式换热器橡胶密封垫片型号如下A055 A085 H17-C H17-G J060 J092 J107 R5-R R5-LM60 M92 M107 N35-C N35-G N50 SR14AP K71-C K71-G可供应 HISAKA 日阪板式换热器橡胶密封垫片型号如下EX11 EX15 LX20 LX40 LX00A LX10A LX20A LX30A LX40A LX50ARX10A RX11A RX30A RX70 UX10A UX20A UX30A UX40A UX01 UX10UX20 UX30 UX40 UX80 UX90 SX40(41) SX40A可供应 TRANTER 传特板式换热器橡胶密封垫片型号如下GX12 GXP018 GXP026 GXP042 GXP051 GXD012 GXD026 GXD042GXD051 GXD060 GXD085 GXD145 GCD030 GCD054 GCD-54GCP016 GCP026 GCP051 GCP060 GFP050 GFP100 GLD013 GLP013S3/GFP030 S8/GFP080 GX-26 GX-51 GC-51可供应 SONDEX 桑德克斯板式换热器橡胶密封垫片型号如下S8 S15 S20 S21 S22 S30 S35 S37 S38S39 S43 S47 S50 S62 S64 S65-C S65-G S121S188 S4A S7A S8A S14A S20A S21A SFD13可供应 Schmidt 斯密特板式换热器橡胶密封垫片型号如下Sigma 16 Sigma 17 Sigma 22 Sigma 27 Sigma 30 Sigma 32 Sigma 37 Sigma 64 Sigma 85 Sigma 114 Sigma M27 Sigma M36 Sigma M37 Sigma M66 Sigma M76 Sigma M106 Sigma X13 Sigma X19 Sigma X29 Star 45 Star 90可供应 VICARB 维卡博板式换热器橡胶密封垫片型号如下V4 V8 VU8 V13-C V13-G V20-C V20-GV28-C V28-G V45-C V45-G V60-G V85-G可供应 CIAT 西亚特 FISCHER 菲舍 FUNKAN 风凯板式换热器橡胶密封垫片型号如下S700 E61 FP41可按客户需求设计制造特种板式换热器板片及橡胶垫片板式换热器板片及橡胶密封垫主要型号：一、瑞典阿法拉伐板式换热器板片.阿法拉伐（ ALFA-LAVAL alfalaval）：M3、M3（N）、M3X、M6-MFL、M6MD、M10（MFML、MFGL、M10BD、M10BW）、M10-BFGL、M15-(MFG、MFML、FFM、BFG)、M15-MFGL、M15-BFML、M20-MFM、M20-MWFM、M20-FKMG、AM20-SFM、M30、MX25B、MX25M、AK20-FGL(E、F)、A10（B）、A15、A15B、A15BW、A20、A20B、A3、A35、AX30、TS6,TS20 ,TL6,TL10，TL15,T20,C6,C8,C10.AC400.AC600,AV170,AV280 .二、英国APV板式换热器板片A055.AO85,CHF130,H12,H17,H17PA,H17DS,J060,J092,J107,J185,K34,K55,K71, K71PA,M60,M92,M185,M107,N35,N35DS,N35PA,N50,Q030D,Q055D,Q080D,R10,R10G,R14,R14S,R23,R40S,R5,R55,R66,SR2,SR3、SR9、SR14、BR1.06,BR034,BR028,BBL1.6TAF,BBL1.6BF,BR1.08CF? N35、N25、N50、AO55、H17、三、瑞典舒瑞普板式换热器板片舒瑞普SWEP：GX-51,GX-013,BR013(槽式),GX-108,GX-214,GX-26,GC-26，UFX-26= GX-26GX-26、GX-51、GX-100、GX-60、GX-180、GC-26、GC-51... vicarb （法国）：V10、V20、V45、V60、V85...Sondex：S14、S15、S15FS、S21、S30、S41、S43、S50、S65、S83... HISAKA, W.Schmidt……..四、德国GEA（基伊埃）板式换热器板片NT150L/N40/FA157/FA158/AF161/FA184NG/FA184WG/FA192NG/FA192WG/VT10/VT2 0/VT2五、国产 BR系列板式换热器板片国产BR系列，BR005,BR01 ,BR03,BR05,BR08,BR13….。

板式换热器选型计算书

板式换热器选型计算书板式换热器选型计算2、选型公式热负荷计算公式为Q=cmΔt，其中Q表示热负荷（kcal/h），c表示介质比热（Kcal/ Kg.℃），m表示介质质量流量（Kg/h），Δt表示介质进出口温差（℃）。

水的比热为1.0 ___℃。

换热面积计算公式为A=Q/K.Δt，其中A表示换热面积（m2），K表示传热系数（Kcal/ m2.℃），Δt表示对数平均温差。

板间流速计算公式为V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，其中V表示板间流速（m/s），q表示体积流量，A和___表示单通道截面积，n表示流道数。

3、选型实例一（水－水）假设需要将水从20℃加热到70℃，流量为10m3/h。

根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=1.0×10^3×(70-20)×10=5×10^5kcal/h。

根据公式K=175，Δt=50，可以计算出换热面积A=5×10^5/175×50=114.3m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/114.3×2×(70-20)/(70-20)=0.48m/s。

因此，可以选择BR0.5型号的板式换热器。

4、选型实例二（汽－水）假设需要将汽水混合物从100℃冷却至50℃，流量为10m3/h。

根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=0.5×10^3×(100-50)×10=2.5×10^5kcal/h。

根据公式K=1300，Δt=50，可以计算出换热面积A=2.5×10^5/1300×50=38.5m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/38.5×2×(100-50)/(100-50)=1.04m/s。

板式换热器技术协议

板式换热器技术协议书买方：卖方：二O—0年八月二十日板式换热器技术协议厂与就购买板式换热器三台达成如下协议：一、设备参数：型号：BR0.23M换热面积25m l，落地式，油水换热，单片换热面积0.23 m2, 水压力0.4Mpa，油压力0.7Mpa,二、具体要求：换热器设计压力1.6Mpa，设计温度110度，工作温度75度，水压试验2.0Mpa，板片材料304,胶垫为丁腈橡胶；压紧板材质为Q235-A,接管GB8163 304,法兰304；夹紧螺柱材质选用40Cr。

换热器板片为偏窄形，宽控制在400 之内，因为现场安装空间狭小。

介质一次侧、二次侧在一侧，为冷进下、冷出上；热进上、热出下。

三、设计、制造、检验标准2.1、GB/T164097《板式换热器》2.2、CJ/T191-2004《板式换热器机组》2.3、GB 699-88优质碳素结构钢技术条件2.4、GB 700-88碳素结构钢2.5 、GB 3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带2.6、GB 6654-1995压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板2.7、GB 8163-87榆送流体用无缝钢管2.8 、JB 4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件2.9 、JB 4730-94压力容器无损检测四、验收1 、垫片应有保证密封的压缩量，耐油耐温，并且机组使用寿命在15 年以上。

2、板式换热器主要零部件所用材料，必须考虑换热器的使用条件（如：设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、加工性能及经济合理性。

板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T164097《板式换热器》表5的规定。

采用表5以外的材料，其性能应不低于表5材料的性能，同时还应符合相应的标准。

板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书或其复印件。

板式换热器法兰采用碳素钢、低合金钢锻件及不锈钢锻件时，按JB 4726、JB 4727、JB 4728 规定的I 级选用，并在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如20 H，OCr18Ni9 II）0板式换热器用焊接材料应符合GB/T 983或GB/T 5117的规定。

板式换热器说明书

一、板式换热器概述1.板式换热器是由两种不同温度的流体通过板面进行间接换热和冷却的理想设备，具有换热效率商、热回收率高、热损失小、占地面积小、组合装配灵活、操作简单、安装拆洗方便、使用寿命长，投资少、使用安全等特点。

2.板式换热器应用在食品、饮料加工中：（1）各类乳制品：鲜奶、奶粉、含乳饮料、酸奶等；（2）植物蛋白饮料：花生奶、奶茶、豆奶、豆乳饮料等；（3）果汁类饮料：鲜果汁、果茶等；（4）清凉茶饮料：茶饮料、芦根饮料、果蔬饮料等；（5）调味品：酱油、米醋、番茄汁、甜辣酱等；（6）酿酒制品：啤酒、黄酒、米酒、葡萄酒等。

3.应用在其他工业液体处理上：制药、印染、暖通换热、化工、电站、泳浴加温、石油、冶金、生活热水、船舶、机械、造纸、纺织、地热利用、环保、制冷。

4.与其它型换热器相较：在相同的压力损失情况下，板式换热器的传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积有管式的三分之一。

热回收率可达90%以上。

二、板式换热器结构1.板式换热器的结构部件为双支撑框架式：主要有板片、换热器橡胶、固定压紧板、活动压紧板、上/下导杆、支柱、夹紧螺杆组件、滚动部件、接管等。

三、板式换热器的规格型号板式换热器有两种型号，BR型和BRB型，多种规格板式换热器的表示如下：代号： B R 0.12 1.0 8 N I编号： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦①代表板式换热换热器②代表板片为人字形波纹③代表为0.12型号（或视作单张板片换热面积为0.12㎡）④代表设计压力位0.1MPa⑤代表整台换热面积为8㎡⑥代表密封橡胶垫为丁晴橡胶（如E为三元乙丙橡胶）⑦代表框架外型结构为双支撑框架式（又称悬挂式）四、板式换热器板片板式换热器的板片：在一台板式换热器里需要多少板片，取决于它的型号及平方面积。

一台板式换热器由许多板片组成，相邻板片之间的间隙形成了流体的通道；板片上密封垫的安排方式，使得两种介质分别沿着各自的流道流动，通过板片达到换热目的。

BR板式换热器

BR板式BR型板式换热器BR型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。

可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。

可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。

如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。

目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。

结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器的设计特点1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，可方便在、拆装检修。

5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

板式换热器外形尺寸及安装图

板式换热器外形尺寸及安装图
施工、安装要点
1. 换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。

2. 设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

3. 换热器周围预留足够空间，以便于检修。

4. 冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。

5. 连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

6. 换热器应以最大工作压力的倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加；热水部分应不低于。

板式换热器安装尺寸
参数和型号A B C D E F G H L
最大
装
机面
积
（m2
）
最大
流量
(m3/h
)
接口
尺寸
（mm）。

BR系列板式换热器板片参数

角孔直径
Ø200mm
板片外形尺寸
1999、1714、1429、1144×609
名称
参数
名称
参数
波纹夹角
120°
角孔中心距
1358（1162/896）×285
波纹节距
12mm
板片通道截面积
1440mm2
波纹深度
3.2mm
板片换热面积
0.65 0.55 0.452.07t/h
板片当量直径
6.4mm
下料尺寸
波纹节距
10.7mm
板片通道截面积
635 mm2
波纹深度
3.0mm
板片换热面积
0.120.9t/h
板片当量直径
6.0mm
下料尺寸
750×250
角孔直径
Ø65
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
1578(1385/1119)×500
角孔直径
Ø145mm
板片外形尺寸
1574(1381/1115)×497
名称
参数
名称
参数
波纹夹角
120°
角孔中心距
869×180
波纹节距
11mm
板片通道截面积
822.4 mm2
波纹深度
3.2mm
板片换热面积
0.21.18t/h
板片当量直径
6.4mm
下料尺寸
998×304
板式换热器板片参数
名称
参数
名称
参数
波纹夹角
90°
角孔中心距
1732、1447、1162、877×342
波纹节距
13.44mm
板片通道截面积

BR系列板式换热器板片参数

BR系列板式换热器板片参数板式换热器板片参数名称参数名称参数波纹夹角90°角孔中心距1732、1447、1162、877×342 波纹节距13.44mm 板片通道截面积2132 mm2波纹深度 3.8mm 板片换热面积 1.0，0.8，0.6，0.4 3.07t/h 板片当量直径7.6mm 下料尺寸2003、1718、1433、1148×613 角孔直径?200mm 板片外形尺寸1999、1714、1429、1144×609 名称参数名称参数波纹夹角120°角孔中心距1358（1162/896）×285波纹节距12mm 板片通道截面积1440mm2波纹深度 3.2mm 板片换热面积0.65 0.55 0.45 2.07t/h 板片当量直径 6.4mm 下料尺寸1578(1385/1119)×500角孔直径?145mm 板片外形尺寸1574(1381/1115)×497 名称参数名称参数波纹夹角120°角孔中心距869×180波纹节距11mm 板片通道截面积822.4 mm2波纹深度 3.2mm 板片换热面积0.2 1.18t/h 板片当量直径 6.4mm 下料尺寸998×304角孔直径?65mm名称参数名称参数波纹夹角100°角孔中心距1052×248波纹节距13.6mm 板片通道截面积1335 mm2波纹深度 3.7mm 板片换热面积0.35，0.28 1.9t/h板片当量直径7.4mm 下料尺寸1215×405角孔直径?100名称参数名称参数波纹夹角120°角孔中心距630×137波纹节距10.7mm 板片通道截面积635 mm2波纹深度 3.0mm 板片换热面积0.12 0.9t/h 板片当量直径 6.0mm 下料尺寸750×250角孔直径?65。

BR板式换热器传热线形图

BR型板式换热器概述：宏伟换热生产的BR型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏·操作弹性大·装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国类最先进的高效节能换热设备。

图1宏伟换热生产的板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体·医药物料到具有一定腐蚀性酸碱液体，从含小颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。

可用于加热·冷却·蒸发·冷凝·杀菌消毒·热力回收等场合。

如冷却发电机组和整流器内循环水；治金矿山等机械润滑油；液压站·稀油站的液压油；机械制造中的淬火油·电镀溶液等；用于轻纺工业造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暖；锅炉除氧系统中的中间加热等，板式换热器都是最理想的换热设备。

目前已广泛应用于治金·矿山·石油·化工·电力·医药·食品·化纤·轻纺·造纸·船舶和集中供热等工业部门。

结构原理：可拆卸板式换热器是有许多冲压油波纹槽的金属薄板（见图1）按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成（见图2），板片盒垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

油丁晴胶垫、耐沮三元乙丙胶垫、混合胶垫等材料，使用温度零下30 摄氏度到200 摄氏度，工作压力最高2 mpa。

设备操作及维修保养：1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸是否符合说明书中的规定尺寸，如不符合规定，应均匀压紧螺栓，使其达到规定尺寸。

2、使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏方可投入使用。

BR型、BRB型板式换热器介绍

板式换热器是目前各类换热器中换热效率最高的一种换热器，它占用空间小，安装拆卸方便。

板式换热器的结构分解如图1，产品外型如图2，主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。

换热板片是由不锈钢板压制成型，它上面开有4个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。

密封槽内粘有密封胶垫。

换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧，从而形成换热器内腔换热流道。

相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反，接触点彼此相互支撑。

人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。

另外换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两侧的流体介质流动分布较为均衡，也使得传热较为充分。

板式换热器根据介质的温差和流量，可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式。

单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程，依次类推，各种流程的外形图和其流程示意图如图3。

当采用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。

因此应根据介质流量的大小来选择流程数，使换热流道内的流速接近0.4m/s。

以获得最佳的换热效果。

对于类似于液压油粘度较高的介质，流速应减小，0.3m/s较为合适。

当流量较小时，可增加流程数来提高流速。

例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比使用的流量大一倍时，采用双流程组装形式，换热流道内的流速就可增加一倍达到合适的流速。

两个流道根据流量的不同可采用不相等的流程数。

流程数增加，阻力也会相应增加。

BR35板式

BR35板式是一种常用的板式换热器，它采
用了板与板之间夹有一层高效导热媒介，通
过板与板之间的导热媒介将两种流体进行热
交换。

该换热器具有结构简单、体积小、换
热效率高等特点，广泛应用于各种化工、电力、冶金、造纸、食品等工业生产中。

BR35板式换热器的主要特点如下：
1. 高效换热：BR35板式换热器采用了高效
的导热媒介，使得热量能够更加快速高效地
传递，从而提高了换热效率。

2. 体积小：相比于传统的管式换热器，BR35板式换热器具有更小的体积，占用空间更小，
更加适合于场地有限的工业生产。

3. 节能环保：BR35板式换热器采用了高效
的导热媒介，使得热能得到更好的利用，从
而可以节省能源，减少耗能，达到节能环保
的目的。

4. 维护方便：BR35板式换热器的结构简单，维护维修也相对容易，可以降低维修成本，
延长设备的使用寿命。

5. 适用范围广：BR35板式换热器适用于各
种化工、电力、冶金、造纸、食品等工业生
产中，能够满足不同行业的多种需求。

总之，BR35板式换热器是一种高效、节能、环保、维护方便、适用范围广泛的换热器，
具有广泛的应用前景。