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电镀项目实施方案

电镀项目实施方案

电镀项目实施方案一、项目概述电镀项目是指将金属或其他物质电镀到物体表面,以增加物体的外观、耐腐蚀性和耐磨损性。

本项目的目标是建立一个高效、环保的电镀生产线,以满足市场需求,并确保产品质量的稳定和可靠。

二、项目背景随着社会经济的发展,对电镀产品的需求不断增加。

同时,对环保要求也越来越高,对传统的电镀工艺提出了更高的要求。

因此,建立一个高效、环保的电镀生产线是迫切需要的。

三、项目目标1.建立一套完善的电镀工艺流程,以确保产品质量达到国家标准;2.最大限度地减少对环境的影响,符合环保要求;3.提高生产效率,降低生产成本。

四、项目内容1.建立电镀生产线a.购置先进的电镀设备,包括电镀槽、电镀机等;b.建设电镀车间,保证生产条件符合要求;c.安装并调试电镀生产线,确保设备正常运行。

2.优化工艺流程a.研究国内外先进的电镀工艺流程,借鉴经验;b.针对项目需求进行定制化的工艺流程设计;c.进行实验和试验生产,验证工艺流程的可行性和稳定性。

3.建立质量管理体系a.制定产品质量标准,确保产品质量符合要求;b.建立严格的质量检测和控制流程,确保产品达到质量标准。

4.环境保护措施a.采用低污染的电镀液,减少对环境的污染;b.安装废水处理设备,对产生的废水进行处理并达标排放;c.确保工作环境符合职业健康安全要求。

五、项目计划1.前期准备阶段(一个月)a.调研电镀工艺和设备,确定项目需求;b.确定项目预算;c.筹备项目所需的土地、场地和人力资源。

2.设备采购和车间建设阶段(三个月)a.购置电镀设备,与供应商签订购买合同;b.租赁或购买适当的场地,建设电镀车间,确保工作环境符合要求。

3.工艺流程设计和试验生产阶段(半年)a.设计电镀工艺流程,进行试验和改进;b.调整和完善工艺流程,确保生产稳定可靠。

4.质量管理体系建立阶段(一个月)a.制定产品质量标准;b.建立质量检测和控制流程。

5.环境保护措施实施阶段(一个月)a.安装废水处理设备;b.建立职业健康安全管理措施。

设计方案(电镀 正式)

设计方案(电镀 正式)

株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目设计方案株洲市诚桥环保有限公司二○一六年三月目录第一章总论 (1)1.1 基本概况 (1)1.2 设计依据和原则 (1)1.3 设计水质及水量 (2)第二章处理工艺总体方案 (4)2.1 废水处理工艺选择 (4)2.2 电镀废水处理工艺 (5)2.3 阳极氧化废水处理工艺 (6)第三章废水处理工程设计 (8)3.1 主要构筑物及工艺参数 (8)3.2 主要构筑物一览表 (12)3.3 主要设备一览表 (13)第四章工程概算 (14)4.1 新增设备材料费 (14)第五章经济分析 (16)5.1运行费用估算 (16)第六章质量与服务保证 (18)第七章工程进度 (18)第一章总论1.1 基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009年,创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业,至今已有5年金属表面处理历史。

公司以电力机车产业为依据,融入铁路电气化建设,发展金属表面处理技术,主要从事阳极氧化(可多色)、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理,对外承接加工业务。

公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内,现拥有1480平方米的生产基地,公司技术队伍庞大,现有职工60余人,有技术职称的员工达25人,其中有高级职称的6人。

公司采用自动化生产线,生产效率高,质量好,具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力,为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。

现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米的新型厂房,集机械加工、表面处理为一体。

1.2 设计依据和原则1.2.1设计依据a.《中华人民共和国环境保护法》b.《中华人民共和国水污染防治法》c.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》d.《湖南省湘江流域水污染防治条例》e. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)f. 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)g. 厂方提供相关资料。

电镀产品生产制造项目规划设计方案

电镀产品生产制造项目规划设计方案

电镀产品生产制造项目规划设计方案投资分析/实施方案电镀产品生产制造项目规划设计方案说明电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,是当代工业产业链中不可缺少的重要环节,主要目的是防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

该电镀产品项目计划总投资8533.63万元,其中:固定资产投资7430.28万元,占项目总投资的87.07%;流动资金1103.35万元,占项目总投资的12.93%。

达产年营业收入10107.00万元,总成本费用7877.05万元,税金及附加160.33万元,利润总额2229.95万元,利税总额2697.86万元,税后净利润1672.46万元,达产年纳税总额1025.40万元;达产年投资利润率26.13%,投资利税率31.61%,投资回报率19.60%,全部投资回收期6.60年,提供就业职位147个。

报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。

......报告主要内容:项目基本信息、背景及必要性研究分析、市场研究、建设规划方案、项目选址、土建工程说明、项目工艺说明、清洁生产和环境保护、项目安全保护、项目风险说明、项目节能方案分析、进度说明、项目投资估算、经济效益、项目评价结论等。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

第一章项目基本信息一、项目概况(一)项目名称电镀产品生产制造项目早在国家“十二五”规划时就提出,要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。

“十二五”规划制定以后,各地市加速淘汰小电镀厂、小化工等“十五小”和“新五小”企业,带动表面处理行业转入良性竞争。

电镀处理中的电镀自动化生产线设计与建设

电镀处理中的电镀自动化生产线设计与建设

电镀处理中的电镀自动化生产线设计与建设电镀处理是一项重要的工业过程,它的主要作用是通过对金属表面进行处理,提高其防腐蚀性、耐磨性、导电性和美观性等。

在电镀处理过程中,电镀自动化生产线的设计和建设起着重要的作用。

本文将从电镀处理的基本原理、电镀自动化生产线设计的要素及其建设流程等方面进行探讨。

一、电镀处理基本原理电镀是一种利用电解质中的离子来将金属沉积到物体表面的工艺。

其基本原理是将物体浸入电解液中,并将电源的阳极和阴极接到电解液中,阳极上会产生离子,而阴极则会吸收这些离子,并形成金属沉积层。

在实际应用中,除了必要的电解液和电源外,还需要一些附加设备和材料,如预处理设备、电镀槽、冷却水系统、气体送风设备等。

这些设备和材料在一定程度上影响了电镀处理的效果和工艺流程,因此在设计电镀自动化生产线时需要加以考虑。

二、电镀自动化生产线设计要素1、生产线整体布局电镀自动化生产线的整体布局直接影响了电镀处理的效率和生产成本。

在设计布局时需要注意以下几点:(1)生产线应该尽量紧凑,方便物品的转移。

(2)应尽可能减少对人工操作的依赖,增强生产的自动化程度。

(3)合理设置物品存放位置和转移设备,减少中间加工环节和时间成本。

(4)布局应符合流程要求,确保工作流畅和高效。

2、设备选型在电镀自动化生产线的设计过程中,设备选型是重中之重。

不同厂家的设备在使用上各有特点,通过对比各种设备的性能和使用经验,选取最合适的设备可以提高生产效率和降低成本。

(1)硬件设备:包括电解槽、冷却水系统、气体送风设备等。

(2)软件设备:包括自动化控制系统、监控设备、数据处理系统等。

(3)随机设备:包括在线检测仪器、备件等。

3、安全环保电镀处理过程中会产生一些有害物质,若不妥善处理,可能会对环境和人体健康造成损害。

因此,在设计电镀自动化生产线时需要加强安全和环保控制,在生产过程中减少有害气体和废水的产生,并采取适当的处理措施。

同时还需要设置应急救援设备和紧急处理预案,以排除人员伤亡和环境污染等可能性。

多彩电镀设计规范

多彩电镀设计规范

多彩电镀设计规范〈一〉有色电镀一、产能1000挂/天(烤箱2挂/分钟),颜色:黑色、锡镍枪(2种)、锡钴枪、青铜、染黑,余留3个槽增加产能和开发新镀种,满足目前市场需求:ORB、青古铜、红古铜等颜色。

二、配置1、前处理三臂超声波除油+二水洗(砂碳水),酸活化+二水洗(纯水);2、镀槽槽体为800*1000*1500,侧槽宽为300;不需加热(常温)、回收。

每槽配置打气;进水管为纯水;镀后工件钝化;整流器:200A/12V(软启动,风冷),开关电源;时间设定可自动升降/摇摆机架。

3、钝化:铬酐钝化,后二纯水洗+二混床水洗。

三、污水1、前处理水为有机物污水和电镀线排放在一起;2、镀后水洗:同电镀线焦铜/化镍污水排在一起;3、钝化及后面水洗同电镀线铬系污水排放在一起。

四、烤箱蒸汽供热;设计温度:60-120℃;大小:L14000*W1800*H2200五、退镀及退挂1、线内设置电解退挂1臂,整流器:500A/15V,风冷。

2、工件退镀:化学退镀一臂,退后直接水洗再电镀。

〈二〉电泳电泳涂装具有涂层丰满、均匀、光滑、流平的优点。

涂层硬度、附着力,耐冲性能、耐候性明显优于其它涂装工艺,而且具有生产效率高,环境污染小等特点。

一、设置产能与色种1、设置能力1挂/分钟,每天预计生产1000挂;主要镀种有:透明、哑光、棕色、黑色、金色。

预留有5个镀槽。

2、原料(待定)(1)环氧型电泳漆此类电泳漆主要用于大型工业企业,对防腐抗锈要求较高,品种有黑、灰、红、黄等各种颜色,主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等,电泳漆膜为不透明色。

(主要用于五金高温电泳)(2)丙烯酸及聚氨脂电泳漆主要针对装饰性工件,要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品,例如:眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业,此电泳漆膜为透明色,与各种色浆搭配,在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果,此工艺在国内已被大量推广应用。

模具电镀产品设计方案模板

模具电镀产品设计方案模板

模具电镀产品设计方案模板【模具电镀产品设计方案模板】一、设计目标本设计方案旨在提供一个高效可行的模具电镀产品设计方案,确保产品的质量、生产效率以及符合客户要求。

二、设计概述1. 产品需求分析在设计模具电镀产品之前,需全面了解客户的需求和要求,包括产品功能、尺寸、外观等方面。

2. 材料选择根据产品的特性和应用场景,选择适合的材料,并考虑其对电镀工艺的影响。

3. 模具设计基于产品的尺寸和形状要求,进行模具的设计,包括模具结构、开模方式和冷却系统等。

4. 电镀工艺选择根据模具材质和产品的要求,选择适合的电镀工艺,如镀铬、镀镍等,并确定电镀层的厚度和工艺参数。

5. 质量控制设计合适的质量控制措施,包括对模具制造过程中的关键节点进行监控和检测,以保证产品质量。

6. 生产排程制定合理的生产排程,确保模具制造和电镀工艺的协调配合,提高生产效率。

7. 成本控制在设计过程中,考虑材料和工艺的成本因素,尽可能降低制造成本,实现经济效益最大化。

三、具体设计步骤和措施1. 产品需求分析- 与客户充分沟通,了解产品功能要求。

- 根据客户提供的产品图纸和规格,进行详细分析并制定设计方案。

2. 材料选择- 根据产品性能要求和电镀工艺特点,选择适合的材料,如工具钢、不锈钢等。

- 考虑材料的可加工性、导热性和电导率等因素,以确保电镀效果。

3. 模具设计- 基于产品尺寸和形状要求,进行模具结构设计。

- 针对不同的产品形状,选择合适的开模方式,如冲压、注塑等。

- 设计合理的冷却系统,提高生产效率和电镀质量。

4. 电镀工艺选择- 根据产品要求和材料特性,选择合适的电镀工艺,如镀铬、镀镍等。

- 确定电镀层的厚度和工艺参数,如电压、温度、镀液配方等。

5. 质量控制- 设计合适的质量控制措施,如模具制造过程中的尺寸检测、材料分析等。

- 确保每个生产环节都符合产品要求,如表面光洁度、精度等。

6. 生产排程- 制定合理的生产排程,考虑模具制造和电镀工艺的时间和资源安排。

电镀项目规划说明

电镀项目规划说明

电镀项目规划说明
可以参考:
一、电镀项目规划概要
1.项目说明:本项目旨在建立一套完整的电镀生产线,使用新技术技术和先进的生产工艺,实现电镀产品质量的持续改善和优化,提高产品的附加值。

2.项目目标:建立能够满足特殊客户要求的电镀生产线,提高产品的质量,确保产品的可靠性,以满足市场需求。

3.项目时间:本项目预计在2023年6月完成,并在相应的时间内完成各个环节。

二、电镀项目规划方案
1、了解当前电镀的发展状况
在规划电镀项目时,首先要了解当前电镀的发展状况,即对电镀的技术、原材料、加工工艺以及后续的产品检测等进行了解。

2、明确电镀技术
对电镀技术进行客观的评估,根据客户的要求和产品的特性,明确电镀的新技术,使产品更加完美。

3、熟悉电镀原材料
采用新的电镀技术之前,应熟悉电镀原材料,认真考量材料无害性、材料品质等方面的评估指标,以确保产品的质量。

4、制定加工工艺
为了使电镀产品达到客户要求的质量,需要制定适用的加工工艺,比如清洗、上膜、电镀等等,并将相关工艺整合成一个完整的流程。

5、完善产品检测。

年产xx电镀产品项目规划设计方案

年产xx电镀产品项目规划设计方案

年产xx电镀产品项目规划设计方案规划设计/投资分析/产业运营摘要电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

该电镀产品项目计划总投资16059.82万元,其中:固定资产投资12637.96万元,占项目总投资的78.69%;流动资金3421.86万元,占项目总投资的21.31%。

达产年营业收入32608.00万元,总成本费用25054.62万元,税金及附加328.83万元,利润总额7553.38万元,利税总额8924.06万元,税后净利润5665.03万元,达产年纳税总额3259.03万元;达产年投资利润率47.03%,投资利税率55.57%,投资回报率35.27%,全部投资回收期4.33年,提供就业职位520个。

项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等,均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的,报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势,不含任何明示性或暗示性的条件,也不构成决策时的主导和倾向性意见。

经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料,不存在任何虚假记载、误导性陈述,公司法定代表人已经郑重承诺:对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责,并愿意承担由此引致的全部法律责任。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

报告主要内容:项目概论、项目建设必要性分析、项目市场分析、建设规划方案、选址可行性分析、土建工程研究、项目工艺说明、项目环保研究、职业安全、项目风险情况、节能、进度方案、项目投资分析、项目经济评价、项目评价等。

装饰铬电镀工艺设计方案

装饰铬电镀工艺设计方案
04
感谢观看
THANKS

金属盐
选择适合的金属盐作为电镀的 主要成分,如铬酸盐、硫酸盐 等。
添加剂
添加适量的添加剂,如光亮剂 、整平剂等,以改善电镀层的 外观和性能。
配制方法
按照一定的配制比例和方法将 金属盐和添加剂混合在一起,
制备电镀液。
其他试剂和辅助材料
• 酸碱试剂:用于调节电镀液的酸碱度,如盐酸很抱歉,您的 文本中没有提及具体的“其他试剂和辅助材料”,因此我无 法为您进行扩展。如果您能提供更多关于所需的其他试剂和 辅助材料的信息,我将很乐意帮助您完成这个任务。
VS
安全规范的遵守
所有参与装饰铬电镀工艺的人员必须遵守 安全规范,确保个人和生产过程的安全。
异常情况的处理和应对措施
异常情况的发现和处理
在装饰铬电镀工艺实施过程中,如发现异常 情况,应及时进行处理,防止事态扩大。
应对措施的制定
针对可能出现的异常情况,需要制定相应的 应对措施,包括设备故障、质量问题、安全 隐患等方面的应对措施。
要点二
项目
包括色泽、光泽度、耐腐蚀性、厚度等项目。
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的处理
对于不合格的装饰铬电镀产品,应进行返工或报废处理 。
纠正措施
针对质量问题的原因,采取相应的纠正措施,如调整电 镀液成分、优化工艺参数等。
07
环保和废弃物处理
装饰铬电镀过程中的环保要求和处理措施
环保要求
在装饰铬电镀过程中,应遵守国家和地方的环保法规 和标准,确保使用环保型的工艺和材料,同时减少对 环境的污染和破坏。
3. 后处理:包括钝化、 热处理等步骤,以改善 镀层的性能和外观。
方案实施时间和计划

《第四章 实验活动4 简单的电镀实验》教学设计

《第四章 实验活动4 简单的电镀实验》教学设计

《简单的电镀实验》教学设计方案(第一课时)一、教学目标1. 理解电镀的基本原理。

2. 掌握电镀实验的操作步骤。

3. 通过实验,培养学生的动手能力和观察能力。

4. 理解电镀在生活和工业中的应用。

二、教学重难点1. 教学重点:电镀实验的操作过程,包括电极的制作、溶液的配制、实验操作以及实验结果的观察与分析。

2. 教学难点:电镀原理的理解,以及如何在生活中应用电镀原理。

三、教学准备1. 实验器械:电镀实验箱、电极(铁片、铜片)、导线、电流表、电压表、溶液(硫酸铜、硫酸钠)。

2. 实验试剂:硫酸铜、硫酸钠,确保无杂质、无毒性。

3. 实验安全:实验应在专业化学教师的指导下进行,确保实验室安全和实验器械的正确应用。

4. 讲解与示范:教师应在课前准备好教学PPT,详细诠释实验步骤和注意事项,并提前进行示范操作,确保学生能够理解并掌握实验操作技巧。

四、教学过程:(一)引入1. 复习:电解的基本原理2. 提问:在平时生活中,哪些地方应用了电镀原理?3. 展示电镀产品,如不锈钢饰品、汽车外壳等,并介绍电镀的作用。

(二)新课教学1. 电镀原理的介绍(1)演示实验:在铜片上电镀锌。

(2)引导学生观察实验现象,并诠释现象产生的原因。

(3)强调电镀原理的应用范围和局限性。

2. 电镀溶液的配制和调整(1)介绍电镀溶液的组成和作用。

(2)演示如何配制电镀溶液。

(3)演示如何调整电镀溶液的pH、温度、电流密度等参数。

3. 电镀设备的介绍和应用(1)介绍电镀槽、电极、电源等设备的作用和应用注意事项。

(2)演示如何毗连电极、电源,并设置电镀过程。

(3)引导学生进行简单的电镀实验操作。

4. 电镀工艺的优化和改进(1)介绍常见的电镀工艺问题及解决方法。

(2)引导学生讨论如何优化电镀工艺,提高镀层质量。

(3)展示优化后的电镀产品,并进行比较。

(三)小结1. 回顾电镀原理和应用范围。

2. 强调电镀溶液的配制、调整和珍爱的重要性。

3. 总结电镀工艺的优化和改进方法。

电镀砖施工方案设计

电镀砖施工方案设计

电镀砖施工方案设计1. 引言本文档旨在详细介绍电镀砖施工方案的设计,包括施工流程、材料准备、安全注意事项等内容。

通过本方案,可以确保电镀砖施工过程顺利进行,并达到预期的效果。

2. 施工流程电镀砖施工的主要流程包括以下几个步骤:2.1. 准备工作在进行电镀砖施工之前,需要进行一些准备工作,包括清理施工区域、检查施工工具、准备所需材料等。

同时,还需要制定施工计划,确定施工的时间和顺序。

在进行电镀砖施工之前,需要对基底进行处理,确保其平整、干燥、洁净。

对于不平整的基底,可以选择使用自流平或砂浆进行修补。

对于湿润的基底,需要等待其完全干燥。

2.3. 砖片排列根据设计要求,在基底上进行电镀砖的排列。

可以使用瓷砖胶或者砂浆将砖片固定在基底上。

在排列砖片时,需要注意砖缝的均匀性和砖片之间的平整度。

2.4. 砂浆填缝排列完成后,使用砂浆对砖缝进行填充。

填缝时,需要注意砂浆的颜色与砖片的配合,以保证整体效果的一致性。

填缝完毕后,使用抹刀将多余的砂浆刮平,使其与砖面齐平。

在砂浆填缝完毕后,等待其完全干燥。

然后,使用电镀设备对砖片进行电镀处理。

电镀处理的时间和参数需要根据具体情况进行调整,以确保砖片的表面质量达到预期要求。

2.6. 后续处理待电镀处理完毕后,对砖片进行清洗,彻底清除表面的污垢和残留物。

然后,使用适当的保护剂对电镀砖进行保护,增加其使用寿命。

最后,清理施工场地,整理施工工具。

3. 材料准备进行电镀砖施工时,需要准备以下材料:•电镀砖:根据项目需求选择合适的电镀砖,包括尺寸、颜色等;•瓷砖胶或砂浆:用于固定电镀砖与基底之间的粘合;•砂浆:用于砖缝的填充;•电镀设备:用于对砖片进行电镀处理;•清洁剂和保护剂:用于清洗和保护电镀砖表面;•施工工具:包括抹刀、刷子、电钻等。

4. 安全注意事项在进行电镀砖施工时,需要注意以下安全事项:•戴好防护手套、口罩和安全眼镜,以防止化学物品对皮肤和呼吸系统的损伤;•注意施工现场通风,防止有害气体积聚;•使用电镀设备时,注意电压和电流的安全范围,以免发生意外;•使用锋利工具时要小心,避免划伤皮肤;•注意清洁剂和保护剂的储存和使用,避免误食或接触眼睛。

《第四章实验活动4简单的电镀实验》作业设计方案-高中化学人教版19选修1

《第四章实验活动4简单的电镀实验》作业设计方案-高中化学人教版19选修1

《简单的电镀实验》作业设计方案(第一课时)一、作业目标1. 让学生了解电镀实验的基本原理与目的,理解电镀过程中的化学变化。

2. 掌握电镀实验的器材操作与实验步骤,能够独立完成简单的电镀实验。

3. 培养学生的实验操作能力、观察能力和科学探究能力。

二、作业内容1. 理论学习:学生需预习电镀实验的相关理论知识,包括电镀的定义、原理、电镀液的选择等。

2. 实验操作:进行电镀实验前准备,如准备所需器材、材料及安全措施等。

重点要求学生能够熟练操作实验器材,包括电路的连接、电镀液的选择与配制等。

3. 实践操作:开展简单的电镀实验,观察并记录电镀过程中的变化。

要求学生详细记录电镀过程,包括铜的阳极溶解、镀层的生成等现象。

4. 结果分析:学生需对实验结果进行分析与总结,探究不同条件下电镀效果的变化规律,如电流强度、电镀时间对镀层质量的影响等。

三、作业要求1. 学生需在课前预习相关理论知识,并完成相关理论知识的复习与理解。

2. 实验操作过程中需严格按照教师指导的步骤进行,确保安全、规范地完成实验。

3. 记录实验过程需详细、准确,用科学术语描述实验现象和结果。

4. 结果分析时需结合实验数据和现象,进行合理的分析和总结,提出自己的见解和思考。

5. 作业提交前需自行检查,确保作业的完整性和准确性。

四、作业评价1. 教师根据学生的预习情况、实验操作过程、实验记录及结果分析等方面进行评价。

2. 评价标准包括理论知识的掌握程度、实验操作的规范性、记录的详细性和准确性、结果分析的合理性和创新性等。

3. 鼓励学生在作业中提出自己的见解和思考,对于有创新性的想法和观点给予肯定和鼓励。

五、作业反馈1. 教师对学生的作业进行详细批改,指出存在的问题和不足,并提供改进意见。

2. 学生根据教师的反馈,对作业进行修改和完善,加深对电镀实验的理解和掌握。

3. 课后,教师可组织学生进行实验交流与讨论,分享彼此的实验经验和心得,促进学生之间的互动和学习。

铜器电镀金教学设计方案

铜器电镀金教学设计方案

1. 知识与技能:了解铜器电镀金的原理、过程及注意事项;掌握铜器电镀金的基本操作方法。

2. 过程与方法:通过实验操作,培养学生的动手能力、观察力和分析问题能力。

3. 情感态度与价值观:激发学生对科学实验的兴趣,培养学生严谨的科学态度和团队合作精神。

二、教学重点与难点1. 教学重点:铜器电镀金的原理、过程及注意事项。

2. 教学难点:电镀过程中各参数的调整及电镀质量的控制。

三、教学过程1. 导入新课(1)展示一些电镀金饰品的图片,激发学生的学习兴趣。

(2)简要介绍铜器电镀金的原理和意义。

2. 讲解原理(1)介绍铜器电镀金的原理:通过电解原理,将金离子还原沉积在铜器表面,形成一层金膜。

(2)讲解电镀过程中的电解质、电流、电压等参数对电镀质量的影响。

3. 实验操作(1)准备实验材料:铜器、金盐、硫酸、氢氧化钠、电解槽、电源等。

(2)配制电解液:按照一定比例配制含有金离子的电解液。

(3)安装电解槽:将铜器放置在电解槽中,确保铜器与电解液充分接触。

(4)调整电流、电压:根据实验要求,调整电解槽中的电流和电压。

(5)电镀过程:将电解槽接入电源,开始电镀过程。

(6)观察电镀效果:在电镀过程中,观察铜器表面的变化,及时调整电流、电压等参数。

4. 总结与反思(1)总结电镀金的基本原理和操作步骤。

(2)分析电镀过程中可能出现的问题及解决方法。

(3)引导学生进行反思,提高学生的实践能力和创新能力。

四、教学评价1. 评价方式:实验报告、课堂表现、学生互评等。

2. 评价内容:实验操作的正确性、实验结果的质量、学生的参与度、团队合作精神等。

3. 评价标准:根据实验报告、课堂表现、学生互评等,综合评价学生的学习成果。

五、教学资源1. 教材:相关实验教材、实验指导书。

2. 实验器材:铜器、金盐、硫酸、氢氧化钠、电解槽、电源等。

3. 网络资源:相关实验视频、实验操作步骤等。

六、教学反思通过本节课的教学,使学生掌握了铜器电镀金的基本原理和操作方法,提高了学生的动手能力和实验技能。

电镀专用课程设计

电镀专用课程设计

电镀专用课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电镀的基本概念,掌握电镀原理及其在工业中的应用。

2. 学生能够描述电镀液的组成及各成分的作用,掌握电镀工艺流程及其影响因素。

3. 学生了解不同金属电镀的特点,能够分析电镀过程中的常见问题及解决方法。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,进行简单的电镀实验操作,提高实验技能。

2. 学生能够运用电镀原理,设计简单的电镀工艺流程,培养创新意识和实际操作能力。

3. 学生能够通过小组合作,共同完成电镀实验任务,提高团队协作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习电镀技术,认识到化学在生活中的重要作用,培养对化学学科的兴趣和热情。

2. 学生在学习电镀过程中,能够关注环境保护,了解电镀工业对环境的影响,树立绿色化学观念。

3. 学生通过解决电镀过程中的问题,培养勇于探究、积极思考的科学精神,增强自信心。

本课程针对高年级学生,结合电化学知识,注重理论联系实际,提高学生的实验操作能力和科学素养。

课程目标具体、可衡量,旨在使学生能够掌握电镀基本原理,培养实际操作技能,同时关注环境保护和团队协作,为将来的学习和工作打下坚实基础。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 电镀基本概念与原理:介绍电镀的定义、分类及其在工业中的应用;阐述电镀的基本原理,包括电极、电解质、电流等关键因素。

2. 电镀液的组成与作用:分析电镀液的成分,包括主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂等,及其在电镀过程中的作用。

3. 电镀工艺流程及影响因素:详细介绍电镀工艺流程,包括前处理、电镀、后处理等环节;探讨电流密度、温度、搅拌等对电镀质量的影响。

4. 不同金属电镀特点:对比分析镀锌、镀镍、镀铜等常见金属电镀的特点,包括镀层性能、应用领域等。

5. 电镀过程中的常见问题及解决方法:列举电镀过程中可能出现的问题,如氢脆、镀层剥离、杂质污染等,并提出相应的解决方法。

6. 电镀实验操作:设计简单的电镀实验,让学生亲自动手操作,加深对电镀原理和工艺的理解。

宁夏电镀线施工方案设计

宁夏电镀线施工方案设计

宁夏电镀线施工方案设计1. 引言电镀线是一个重要的工业生产设备,在各种制造行业中都起着重要的作用。

宁夏地区作为我国重要的制造基地之一,对电镀线的需求日益增长。

本文将针对宁夏地区电镀线施工方案进行设计,以保证设备的安全性、可靠性和生产效率。

2. 设备选型在进行电镀线施工方案设计之前,首先需要选择适合的设备。

考虑到宁夏地区的特点和需求,以下是一些需要考虑的要点:•设备的规格和尺寸,以适应不同工作场所的需求;•设备的耐腐蚀性能,以应对化学物质的使用;•设备的自动化程度,以提高生产效率;•设备的能耗和能效,以降低生产成本和环境污染。

根据以上要点,可以通过市场调研和供应商的咨询,选择适合宁夏地区的电镀线设备。

3. 施工布局电镀线的施工布局设计是提高生产效率和设备利用率的关键。

以下是一些施工布局设计的要点:•需要合理利用生产空间,确保设备之间的安全距离和工作人员的通行;•将不同的工作区域划分清晰,如前处理区、沉积区、后处理区等;•设备之间的布局要考虑材料的输送和人员的操作便利性;•考虑到化学液品的使用,需要设计好储存区和处理区,确保安全和环保。

通过合理的施工布局设计,可以提高生产效率,降低人员和设备的运行成本,提升生产线的整体效益。

4. 工艺流程电镀线的工艺流程是保证产品质量的关键环节,需要根据具体的生产需要进行设计。

以下是一般的电镀线工艺流程:1.去污处理:将待处理产品进行清洗,去除表面的污垢和氧化物。

2.预处理:将清洗后的产品进行活化处理,以提高表面的粗糙度和粘附力。

3.沉积:将处理后的产品进行电镀,将所需金属离子沉积在表面。

4.后处理:对电镀后的产品进行清洗、除膜、除油等处理,以保证产品的光滑度和质量。

5.检测:对最终产品进行检测,确保符合质量要求。

根据具体的产品要求和生产情况,可以进行工艺流程的调整和优化。

5. 安全措施在电镀线的施工过程中,需要重视安全问题,采取相应的安全措施。

以下是一些常见的安全措施:•严格遵守操作规程和安全操作流程,确保工作人员的安全;•提供个人防护装备,如眼镜、手套和呼吸器等;•对有害化学物品进行储存和管理,避免泄漏和事故;•定期进行设备的维护和检修,确保设备的正常运行;•建立应急处理机制,以应对突发事故。

电镀设计指引

电镀设计指引

最后,在需电镀产品的结构评审时应邀请电镀厂相关同事 参加,这样对后期顺利生产会有很大帮助。
1-3 电镀件设计常见要求
1-3 电镀件设计常见要求
1-2 常见电镀效果
彩色电镀(目前主要用于金属件): 電泳涂裝(彩镀 )是以水溶性或水分散性的涂 料為主要原料,被涂物浸在涂料中作為陰極或陽極,再 加入導電性對應電極,通以直流電而在工件表面形成 涂料層.一般根據涂料性質分陰極電泳和陽極電泳.
1-2 常见电镀效果
镀钌(钢琴黑): 镀钌效果的实现通常要求模具表面良好抛光。
1-3 电镀件设计常见要求
5. 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一 般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合 理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中 (1)对水口的位置及形状要作关注 (2)要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的 表面带来伤害 (3)在注射的流道上设计各种结构,即保证了塑胶的填 充又加强了整体的结构,电镀的时候,一起进行电镀,电镀 后剪掉浇道得到最后的成品。
1-2 常见电镀效果
高光电镀: 高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好 抛光,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
1-2 常见电镀效果
亚光电镀: 亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好 抛光,注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
1-2 常见电镀效果
蚀纹电镀: 蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理 出不同效果的蚀纹方式后,注射出的塑件采用光铬 处理后得到的效果。
1-3 电镀件设计常见要求
1. 基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时 价格也比较低廉。 塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷, 而且通常会使得这些缺陷更明显。 如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,否则 不要对孔的底部的色泽作要求。

电镀设计方案

电镀设计方案

广州市满威工贸电镀有限公司番禺五金塑胶制品厂电镀废水处理升级改造工程设计方案武汉格林科林节能环保科技有限公司二零一三年二月目录1、工程概况 (4)2、设计依据、原则 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计原则 (4)3、废水分类分质要求及排放量 (5)3.1含氰废水 (5)3.2含铬废水 (6)3.2镀镍废水 (6)3.3镀酸铜废水 (7)3.3镀焦铜废水 (7)3.3化学镍废水 (8)3.3前处理废水 (8)3.3综合废水 (9)4、设计要求及执行的标准 (10)5、污水特点分析 (11)6、废水分类分质处理工艺设计 (12)6.1含氰废水处理工艺设计 (12)6.2镀铬废水处理工艺设计 (12)6.3镀镍废水处理工艺设计 (13)6.4酸铜废水处理工艺设计 (13)6.5化学镍废水处理 (13)6.6焦铜后漂洗废水处理 (14)6.7前处理废水工艺设计 (14)6.6综合废水处理 (15)6.5中水回用系统设计 (15)7、工艺流程说明 (16)7.1污水处理工艺说明 (16)7.2中水回用工艺说明 (16)7.3固废处理工艺说明 (16)8、工程量清单预算 (17)9 运行费用 (24)9.1、动力费用 (24)9.2、人工及维护费用 (24)9.3、药剂费 (24)9.4、特种树脂更换费 (24)9.5、MBR膜和电渗析膜更换费 (24)9.6、总运行费用(不计折旧费、不计回收贵金属费用) (24)10质量保证与售后服务 (25)10.1质量保证 (25)10.2售后服务 (25)1、工程概况广州市满威番禺五金塑胶制品厂是一家生产加工五金、塑胶制品、半成品及配件的企业。

五金、塑胶生产线分别配套有五金和塑胶电镀。

排放的生产废水按照不同的水质和不同的废水处理工艺分为含氰废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水和综合废水。

电镀废水属国家重点控制的一类废水,2008年度颁布新的污染物排放标准,标准更严格。

上海电镀线施工方案设计

上海电镀线施工方案设计

上海电镀线施工方案设计一、编制依据与说明本施工方案设计依据《建筑施工安全标准》、《电镀行业安全生产规范》等国家及地方相关法规、标准和行业要求,结合上海电镀线工程的具体实际情况编制。

本方案旨在确保施工期间的安全生产,保障人员的生命安全和财产安全,促进工程顺利进行。

二、工程概况与特点上海电镀线工程位于上海市某工业区,主要涉及电镀生产线的建设与改造。

工程特点包括工艺复杂、施工难度大、涉及大量电气设备安装与调试等。

三、安全管理体系与目标建立健全安全管理体系,明确各级安全生产责任,确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。

安全管理目标为零事故、零伤亡、零损失。

四、安全生产责任制明确项目经理为安全生产第一责任人,设立专职安全管理人员,确保安全生产责任制的落实。

各级管理人员和施工人员必须严格遵守安全生产规定,确保自身和他人安全。

五、安全保证与技术措施采取多种安全技术措施,如安装安全防护设施、设置安全警示标志、实施定期安全检测等,确保施工过程中的安全。

六、安全经费提取与使用按照国家相关规定,足额提取安全生产经费,并专项用于安全设施的建设、维护和更新,确保安全生产投入的有效性和及时性。

七、分项工程安全技术措施针对工程的各分项工程,制定相应的安全技术措施,确保每个施工环节的安全。

八、安全教育与培训对施工人员进行定期的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平,确保施工过程中的安全操作。

九、安全检查与评估实施定期和不定期的安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患,确保安全生产。

十、施工机具与消防措施合理配置施工机具,确保其安全性能和有效性。

同时,制定严格的消防措施,配置相应的消防器材和设施,预防火灾事故的发生。

十一、季节性安全防护针对季节性气候特点,采取相应的安全防护措施,如防暑降温、防滑防冻等,确保施工过程中的安全。

十二、应急预案与危险源管理制定完善的应急预案,明确应急处置流程和责任人员。

对危险源进行有效管理,实施定期监测和评估,确保危险源得到及时控制和消除。

福建电镀线施工方案

福建电镀线施工方案

福建电镀线施工方案一、项目背景与目标福建电镀线项目旨在提升本地电镀行业的生产效率与产品质量,满足市场对高品质电镀产品的不断增长的需求。

项目背景涉及现有电镀线技术的瓶颈与市场需求的变化。

项目目标包括提高生产线的自动化程度、优化工艺参数、确保生产安全与环境友好等。

二、施工流程规划施工流程将分为以下几个阶段:施工准备、基础设施建设、设备安装、调试与试运行、正式投产。

每个阶段都有明确的时间节点与责任人,确保项目按计划进行。

三、材料选择与检验施工所需材料将按照国家标准与行业规范进行采购,材料质量将进行严格检验。

对于不合格的材料,将坚决予以退换。

同时,建立材料入库、出库、使用台账,确保材料使用的可追溯性。

四、设备配置与调试设备配置将根据项目需求与预算,选择性价比高的产品。

设备安装完成后,将进行调试与试运行,确保设备性能稳定、运行可靠。

调试过程中,将对操作人员进行技术培训,确保他们熟练掌握设备操作技能。

五、安全措施与培训施工过程中,将严格遵守安全生产法规,制定并实施详细的安全措施。

对于施工人员,将进行必要的安全培训,提高他们的安全意识与应急处理能力。

同时,将定期对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

六、质量监控与验收项目施工过程中,将建立严格的质量监控体系,确保每个施工环节的质量符合设计要求。

施工完成后,将组织专业人员进行验收,确保项目整体质量达到预期目标。

对于不合格的部分,将进行整改直至符合标准。

七、进度管理与调整项目进度将按照施工计划进行严格管理。

如遇不可抗力因素导致进度受阻,将及时调整施工计划,确保项目能够按时完成。

同时,将定期召开进度会议,汇报项目进展情况,解决存在的问题。

八、环保与废弃物处理施工过程中,将严格遵守环保法规,采取有效措施减少对环境的影响。

对于施工过程中产生的废弃物,将进行分类处理,确保达到环保标准。

同时,将建立废弃物处理台账,确保废弃物处理的可追溯性。

通过以上八个方面的综合规划与实施,福建电镀线项目将实现高效、安全、环保的生产目标,为本地电镀行业的可持续发展做出积极贡献。

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株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目设计方案株洲市诚桥环保有限公司二○一六年三月目录第一章总论...........................................1.1 基本概况........................................................................................1.2 设计依据和原则............................................................................2.2 设计水质及水量............................................................................ 第二章处理工艺总体方案.................................2.1 废水处理工艺选择........................................................................2.2 电镀废水处理工艺........................................................................2.3 阳极氧化废水处理工艺................................................................ 第三章废水处理工程设计.................................3.1 主要构筑物及工艺参数................................................................3.2 主要构筑物一览表........................................................................3.3 主要设备一览表............................................................................ 第四章工程概算.........................................4.1 新增设备材料费............................................................................4.2 总投资............................................................................................ 第五章经济分析.........................................5.1运行费用估算.................................................................................5.2 经济收益分析................................................................................ 第六章质量与服务保证 ............................................................................ 第七章工程进度 ........................................................................................第一章总论1.1 基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009年,创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业,至今已有5年金属表面处理历史。

公司以电力机车产业为依据,融入铁路电气化建设,发展金属表面处理技术,主要从事阳极氧化(可多色)、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理,对外承接加工业务。

公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内,现拥有1480平方米的生产基地,公司技术队伍庞大,现有职工60余人,有技术职称的员工达25人,其中有高级职称的6人。

公司采用自动化生产线,生产效率高,质量好,具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力,为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。

现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米的新型厂房,集机械加工、表面处理为一体。

1.2 设计依据和原则1.2.1设计依据a.《中华人民共和国环境保护法》b.《中华人民共和国水污染防治法》c.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》d.《湖南省湘江流域水污染防治条例》e. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)f. 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)g. 厂方提供相关资料。

1.2.2 设计原则●贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。

●根据设计进水水质和出厂水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。

●妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥,避免造成二次污染。

●为确保工程的可靠性及有效性,应提高关键设备的自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。

●采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。

1.3 设计水质及水量1.3.1 设计水量根据现场调查及厂方提供的资料,确定电镀废水排放量为20m3/d,阳极氧化废水排放量为50m3/d,按日运行8小时计,设计电镀废水处理能力为2.5m3/h,阳极氧化废水处理能力为6 m3/h。

1.3.2 设计原水水质1.3.3 治理目标按照《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的表2排放标准,经本处理系统处理后的排放水污染物浓度控制如下:pH:6~9SS:≤50mg/lCOD cr:≤80mg/l总铝:≤3.0mg/l总镍:≤0.5mg/l六价铬:≤0.2mg/l总铬:≤1.0mg/l铜:≤0.5mg/l总磷:≤1.0mg/l第二章处理工艺总体方案2.1 废水处理工艺选择电镀(镀镍)、阳极氧化废水处理现有设施采用的是传统的化学法,即通过化学反应将废水中的镍形成不溶于水的氢氧化镍沉淀物。

现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反应。

在这个间歇式反应过程中,耗时长,人工成本高,水质指标控制不精确。

为了节约运行费用,使废水稳定达标排放,本方案拟将调节池与反应池分置,增设反应槽,采用自动控制系统投加片碱,进行连续式处理。

这样既节约了运行成本也使处理设施更为紧凑,更便于运行管理。

电镀废水中主要含有镍、铜、锡等重金属元素,氧化废水中主要含酸、碱、磷等,因此需要分别进行处理。

2.2 电镀废水处理工艺工艺流程图如下:碱、重金属捕捉剂、PAM 酸电镀废水调节池反应槽沉淀池回调池清水池污泥池排放压滤机外运处置工艺流程说明:(1)调节池:主要起调节水质、水量的作用,使得进水水质混合均匀,使后续反应得以连续进行。

(2)反应槽:经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽,反应槽分为三格,由pH控制计控制碱的投加量,调节pH至9-10,进而初步控制出水的pH值,并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂(有机硫)和PAM(聚丙烯酰胺)这种高分子絮凝剂,使废水中的重金属通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形成大颗粒矾花絮凝沉淀。

采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应,以去除原废水中的绝大部分重金属。

(3)沉淀池:利用原有竖流式沉淀池,使絮凝物有充足的时间沉淀,从而出水更加稳定、清澈。

(4)回调池:调节出水PH值。

(5)清水池:接收来自沉淀池的上清液,便于反馈调控和检测出水各项水质指标,使其达到相应标准后排放。

污泥储存器:接收来自沉淀池排出的污泥,后由隔膜泵(替代原有浓浆泵)将污泥抽至压滤机过滤,滤液可回流至调节池。

由压滤机压成的泥饼外运处理。

(6)污泥储存器:接收来自沉淀池排出的污泥,后由隔膜泵(替代原有浓浆泵)将污泥抽至压滤机过滤,滤液可回流至调节池。

由压滤机压成的泥饼外运处理。

2.3 阳极氧化废水处理工艺工艺流程图如下:碱、脱磷剂、PAM 酸氧化废水调节池反应槽沉淀池回调池出水污泥池压滤机外运处置工艺流程说明:(1)调节池:主要起调节水质、水量的作用,使得进水水质混合均匀,使后续反应得以连续进行。

(2)反应槽:经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽,反应槽分为三格,由pH控制计控制碱的投加量,调节pH至10左右,并向反应槽中分别加入脱磷剂和PAM(聚丙烯酰胺)这种高分子絮凝剂,使废水中的磷和少量金属离子形成磷酸钙和氢氧化物沉淀并通过PAM 絮凝形成大颗粒矾花进入沉淀池沉淀。

采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应,以去除原废水中的绝大部分磷。

(3)沉淀池:利用原有竖流式沉淀池,使絮凝物有充足的时间沉淀,从而出水更加稳定、清澈。

(4)污泥储存器:接收来自沉淀池排出的污泥,后由隔膜泵(替代原有浓浆泵)将污泥抽至压滤机过滤,滤液可回流至调节池。

由压滤机压成的泥饼外运处理。

(5)回调池:接收来自沉淀池的上清液加酸调整PH至7-8之间,使其达到相应标准后排放。

第三章废水处理工程设计3.1 主要构筑物及工艺参数㈠、电镀废水处理系统3.1.1 调节池利用现有设施。

数量:1座配置:耐腐蚀泵2台,1用1备利用现有设备液位控制器1套(新增)3.1.2 反应槽新增PP反应槽,废水由调节池提升至反应槽进行反应。

数量:1座(置于原土建基础上方)配置:加药泵3台PH控制计1套利用现有设备。

3.1.3 沉淀池利用现有设施。

形式:斜板式其有效容积为18.8m3,有效停留时间为6h。

数量:1座配置:污泥提升泵2台利用现有设备。

数量:1座(利用现有设施)配置:加药计量泵1台PH控制计1套3.1.5污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。

设计进泥浓缩池污泥含水率99%, 停留时间2天, 浓缩后的污泥含水率97%。

浓缩池上清液回流至调节池。

利用现有设施改造。

数量:1台配置:泥浆泵1台压滤机1台利用现有设备3.1.5 清水池利用现有设施。

㈡、氧化废水处理系统3.1.6 调节池利用现有设施。

数量:1座配置:耐腐蚀泵2台,1用1备利用现有设备。

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