泉州市预应力管桩基础设计施工若干问题探讨

合集下载

预应力高强砼管桩在泉州地区的应用

１泉州地区土质条件与桩基概述福建沿海地区大部分为软土地基，上部土层一般为流塑
淤泥或淤泥质土与饱和的粉细砂互层，承载力低约１０Ｋａ０ｐ
左右，压缩性大，不能作天然地基，随着多层与小高层房屋
增多，一般建筑均需打桩，这给桩基技术发展创造空前的大好机遇，各种不同类型的桩机纷纷涌入福建沿海，目在泉前
３管桩施工中应注意的问题
工程中展开剧烈的竞争。双方的竞争焦点就是如何把预制桩
的造价降下来，或如何把灌注桩的质量提高，竞争促使钢筋砼桩型有了比较快速的发展。
预应力高强砼管桩就是竞争中发展起来的一个新桩型。
预应力管桩施工前必须严格检查每根桩的桩身质量，通
过现场静载试验确定单桩承载力的与仅利用地质资料提供的
承载力经验参数估算确定单桩竖向极限承载力值均偏低，因予应力管桩穿越土层能力远大于预制方桩，比较容易进入较
州地区设计应用的各种桩型有：锤击预制桩、静压预制桩、
震动沉管灌注桩、锤击沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、夯扩桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩等，上述桩型均属钢筋砼桩。依照钢筋砼成桩工艺来说，其实可分为两大类，即预制钢筋砼桩与钢筋砼灌注桩，从上列各种不同桩型比较而言，预制
求，制定出完善的施工组织方案，施工中特别要注意因静压
桩机配重大，在软弱土层上行走时往往把原来定位的木桩挤
偏离得很远，因此压桩前一定要检查木桩重新定位，当第一节打桩时应确保就位准确，一般要求垂直偏差不超过桩身的０５并要求用双台经纬仪在相互垂直方向进行量测校正，．％，不论锤击管桩或静压管桩施工时都要实行双控制，即桩身进人持力层深度和最后贯入度为条件，当锤击管桩时最后贯人

预应力管桩施工常见质量问题及处理

预应力管桩施工常见质量问题及处理一、常见质量问题及处理预应力管桩施工为即打即隐蔽的工程，出现问题无法在施工完成之后再进行整改，只能采取补桩等措施补救，因此，必须在施工过程中严格控制质量，每一步骤都要按照标准严格进行。

1、桩体倾斜二、产生原因（1）施打前未按要求双向校核垂直度。

（2）遇有地下障碍物。

（3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。

三、防治措施（1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。

（2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。

（3）场地应平整坚实，一般不宜大于9°，符合桩机行走条件。

桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。

2、焊缝不饱满，接桩处开裂四、产生原因未按规定进行焊接作业，未分层焊接。

五、防治措施（1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。

（2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。

3、贯入度剧变产生原因（1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层、古墓等。

（2）地下持力岩层起伏大。

（3）桩身破碎断裂。

防治措施（1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。

（2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。

这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。

预应力管桩施工中的问题及处理

河南建材2017年第3期预应力管桩施工中的问题及处理林跃建厦门鹭建兴建设工程有限公司（361000）摘要:现今为止，预应力管桩施工技术相对成熟，但在实际施工过程中还存在诸多问题有待解决，其中常见的问题主要有桩身断裂、斜桩、露桩与短桩以及遇硬夹层无法沉桩等，因此，这里将具体分析预应力混凝土管桩的施工特点以及常见问题，并针对问题提出相应的解决方法。

关键词:预应力；管桩施工；问题及处理1预应力管桩施工中的问题1.1桩身断裂问题桩身断裂是预应力管桩施工中的常见质量问题，一般在施工过程中属于隐性问题，不易被发现，只有在打桩完成后，相关技术人员检测后才能发现这一问题。

桩身断裂的主要原因是生产预应力管桩的原材料不符合施工要求，例如水泥、砂石、外加剂、掺和料等，造成桩身局部承载力较弱，影响桩身整体强度。

或者是由于成桩过程中，未按照生产要求，几何尺寸偏差过大，导致桩身弯曲程度难以负荷高强度锤击，易发生桩身断裂的问题。

在地质勘探过程中，勘探人员提交的勘察报告地层剖面、各土层承载力等相关数据存在较大误差，使得沉桩过程中，桩身无法穿过坚硬的岩石、土层以及其他障碍物。

在沉桩锤击过程中，就会使桩顶被挤向一侧，进而出现桩身断裂的情况。

从力学的角度出发，预应力管桩施工中，桩身需要被反复锤击才能沉入土层中，所以桩身要承受受拉应力以及压应力的双重作用，然而在拉应力超出桩身受拉强度的情况下，桩身必然会出现断裂的情况，甚至破碎。

如果出现锤击过重，也会导致管桩断裂。

1.2露桩和短桩问题根据相关规定，预应力管桩接桩时的焊接应在桩身四周进行对称焊接。

在上下桩节固定后，将导向箍拆除，采用分层焊接的方式进行施工。

焊接层数要保证在两层以上。

第一层焊接完成后必须保证现场整洁无异物，再进行第二层的焊接，确保连续、饱满的焊缝。

焊接完成后，锤击应在桩接头冷却凝固8min后进行。

在焊接过程中要注意禁止利用冷水冷却。

1.3斜桩问题桩身倾斜就是桩身垂直偏差较大，主要是因为:预制桩质量不达标，桩顶表面倾斜于桩尖位置偏移或变形；桩机安装位置不妥，桩架与地面没有达到垂直标准；桩锤、桩帽、桩身的中心轴线存在一定距离，锤击时偏离中心；沉桩时受地质条件的影响;桩与桩之间的距离设计不合理，打桩工序没有按照相关施工要求，出现较强的挤土效应；基坑土方开挖不当。

预应力管桩施工中的常见质量问题分析与处理

１预应力管桩施工中的质量问题
１１单桩承载力低于设计要求．
的中心线不重合，产生锤击偏心；桩端遇石子或坚硬的障碍物；桩
距过小，顷打序不当而产生强烈的挤土效应；基坑土方开挖不当。
．单桩承载力低于设计要求不能满足设计标准，生的常见原１６接桩处脱裂产接桩处脱裂即接桩处经过锤击后，因焊接质量不符合要求，因有：桩沉入深度不足；端未进入设计规定的持力层，桩深已桩但
１３桩顶碎裂．
竖向承载力；．ｂ适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖
桩顶碎裂即施打中桩顶混凝土被打碎，主要有以下几个方面向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。的原因：）１桩顶局部抗冲击强度不够，桩顶面凹凸不平，沉桩时未４纠偏法。桩身倾斜，）但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖加缓冲垫、缓冲垫不符合要求或者缓冲垫损坏后未及时更换。２造成桩身倾斜，）而未断裂，采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位可施工机具选择与操作不当，例如选用桩锤自由落距过大，都会导法处理。
用，当拉应力超过抗拉强度桩身会出现裂缝，甚至发生破碎。４）３补送结合法。当打入桩采用分节连接，）逐根沉入时，桩接收锤标准过严，设计桩尖持力层不当或进入持力层深度过大也是可能发生连接节点脱开的情况，时可采用送补结合法。ａ对有此．原因之一。疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的

预应力管桩施工常见问题及解决方法

预应力管桩施工常见问题及解决方法一引言预应力管桩因施工工艺简单且便于管理、施工质量有保证、工期短、投资省等优点，近年在我省得到广泛应用。

自推广采用预应力管桩以来，目前在桩基工程中其应用比例高达80%以上，已发展成为一种较成熟的桩型，大大促进了桩基工程质量的提高。

但正是由于预应力管桩质量较有保证，因此施工过程中往往较易忽视一些施工环节，导致质量事故的出现。

笔者通过大量工程实践，总结了预应力管桩施工中存在的一些常见问题，并探讨其解决方法，仅供参考.二预应力管桩施工常见问题及其解决方法1 地质勘探报告的准确性如地质勘察深度不足,未按有关规范规程要求进行，故未能较好揭示场地内土(岩）层分布及不良地质情况等。

目前地质勘察市场竞争激烈，存在竞相压价的情况，勘察费用过低将导致其质量得不到保证，如勘察布点稀疏，技术人员水平低或责任心不强等，均可能导致对土质和岩层分布判断不准确等后果。

地质勘探应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）、行业标准《高层建筑岩土工程勘察规范》（JGJ72－90)的要求进行布点，如遇基岩起伏较大或场地内有孤石、不明建筑基础等不良地质情况时应适当加密钻探点.2 桩基选型的合理性若桩基选型不合理，则会给施工带来一定难度，施工中的质量问题也会较多,甚至引起重大质量事故。

管桩因具有诸多优点而受到业主和施工方的欢迎，甚至某些业主在地质情况明显不适用时也要求设计采用管桩，这就不可避免会遇到各种施工问题。

如某住宅花园，地堪报告揭示场地内强风化岩层厚度较小甚至局部缺失,且埋深较浅,局部岩面起伏较大.由于当时业主提出要求必须采用管桩，而设计方对管桩应用经验不足,为了满足业主要求而选用管桩基础。

笔者作为现场监理曾向业主指出该场地不适合采用管桩，应改用其它桩型保证质量的意见，但一直未被业主采纳.果然在施工中陆续发生断桩事故,局部甚至根本无法成桩，最后还是对局部采用改桩型的办法进行补救才得以解决。

管桩施工中常见的质量问题及防治对策

静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策1、挤土效应和振动影响原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应.防治方法：(1)控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50-100MM，深度宜为桩长的1 /3 —1/2,施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法,但在施工过程中严禁形成封闭桩。

(2)控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打;承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制.（3）设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应.（4）沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型.（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难.同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。

实例分析预应力管桩（PHC）施工中常见问题及处理措施

1引言预应力混凝土管桩是一种预制混凝土桩,采用先张法施加预应力,达到规定强度后释放预应力筋,再经蒸压养护成型。

预应力管桩作为一种常见的桩型,具有强度高,承压性能好,施工速度快等特点,适用于一般黏土、填土、泥沙、粉质土及非自重湿陷性黄土等土体的施工作业[1]。

预应力管桩具有应用范围广、桩身强度高、单桩承载力高、生产简便、施工工艺简单、造价低、挤土效应小、运输吊装方便、无污染源产生等优点。

特别是随着我国工业化水平的提高,管桩得到了广泛的运用,为我国节约了大量的建设成本。

在项目建设中,预应力管桩会碰到孤石、断桩、桩身切断(见图1)和桩心偏位、桩身上浮、桩身开裂(见图2)等质量问题。

这些问题应结合勘察报告及工程经验后,综合权衡后采取最优处理措施,保证管桩符合设计要求的前提下,节约建设成本。

图1桩基施工问题1实例分析预应力管桩（PHC）施工中常见问题及处理措施The Analysis of Common Problems and Treatment Measures in PHC ConstructionAccording to Actual Cases曾桂军（垒智设计集团有限公司，福建泉州362000）ZENG Gui-jun(LEIZHI Design Group,Quanzhou362000,China)【摘要】由于预应力管桩造价低，施工速度快，在工业、房屋建筑、高速铁路、高速公路和民用设施工程中得到广泛运用。

基础工程是隐蔽工程，同时基础工程施工是项目施工的最重要的部分之一。

论文介绍了实际项目桩基施工工程中出现的各种状况，以勘察报告和桩基施工单位的施工日记作为依据，分析导致桩基出现问题的主要因素，结合项目建设代表和设计代表最终提出解决方案。

【Abstract】Prestressed pipe pile(PHC)is widely used in industry,housing construction,high-speed railway,expressway and civil facilities engineering because of its low cost,fast construction speed,saving construction period,speeding up project construction and other advantages In this paper,based on the various situations in the pile foundation construction of the actual project,the survey report and the construction diary of the pile foundation construction unit,the author analyzes the main factors leading to the problems of pile foundation,and finally puts forwarda solution combining with the project construction representative and the design representative.【关键词】预应力管桩（PHC）；施工；措施【Keywords】prestressed pipe pile(PHC);construction;problems;measures【中图分类号】TU753.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2024）01-0205-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.01.062【作者简介】曾桂军（1989~），男，福建龙岩人，工程师，从事岩土勘察设计与研究。

浅谈预应力管桩施工问题及解决措施

浅谈预应力管桩施工问题及解决措施桩基础是现代建筑特别是高层建筑普遍运用的基础形式。

采取桩基础，节省工期，还保证了工程质量，最终获得良好的经济效益和社会效益。

然而勘察、设计、施工等许多因素都会影响桩基质量，过程中必须严把质量关，若发现问题，应及时治理。

标签：建筑工程；桩基础；施工技术；质量控制前言随着建筑市场的繁荣，越来越多的新的建筑技术得以开发与运用，特别是高层建筑的出现，桩基础形式被越来越多的运用到工业与民用建筑工程中，并发展成为一种常用的基础形式。

当采用天然地基时，不能满足建筑项目对地基强度和变形的要求时，能够合理的利用下部的硬土或岩石层作为基础持力层而设计成深基础，估算出上层建筑的荷载大小，再按照估算设计好相对应的桩，其中较为常用的就是桩基础。

桩基础作为深基础，具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性，因此在各大建筑工程中得到了广泛应用，特别适用于建造在软弱地基上的各类建（构）筑物。

施工过程中，桩基工序复杂，工艺要求也很高，如工程地质勘察报告不详、施工设计时取值不合理、施工过程不规范将影响桩基质量，以及在桩基施工过程中对质量问题及隐患的分析与处理是否合理，都将影响建筑物的结构安全。

下面介绍了桩基施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。

1 桩基质量问题及其原因分析（1）笔者根据多年桩基工作经验，将经常可能发生的桩基工程质量问题总结如下：①单桩承载能力低于设计值；②桩倾斜过大；③断桩；④桩接头之间断离；⑤桩位偏离过大等五种情况。

（2）桩基质量问题发生原因①单桩承载能力低于设计值工程（建筑物）的上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素，最终单桩的承载能力低于设计值，原因通常是：a、最终沉桩的深度不够；b、地质条件复杂，桩深虽己达设计值，但桩端还没有进入设计规定的持力层；c、最终贯入度过大；d、勘测报告所描述的地质剖面、地基承载力等相关数据与实际情况工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等有差异；e、其他相关因素，比如桩倾斜、断裂等使单桩承载力下降。

预应力管桩基础详细勘察前后应注意若干问题

浅谈预应力管桩基础详细勘察前后应注意的若干问题摘要：分析总结针对拟采用预应力管桩基础的场地详细勘察，从勘察之前的准备工作开始，经过勘察野外施工和室内资料编制工作，至管桩基础施工结束，整个过程勘察应注意的一些问题，促进勘察为管桩基础设计和施工提供更好的服务。

关键词：预应力管桩勘察注意问题1．前言近年来，随着科学技术的不断提高，预应力管桩作为一种新的桩型，具有单桩承载力高、单价低、现场施工文明、无污染、桩身质量可靠、使用方便、施工进度快等诸多优点，在广大地区得到飞速发展，受到很多业主的青睐和使用，对管桩设计和施工质量要求越来越高。

而工程勘察是工程建设的一项基础性工作, 是工程设计、施工的依据, 其质量的优劣，对工程建设的质量、安全、工期和成本起着重要作用。

一些业主对勘察工作不重视，认为勘察就是随便钻几个孔提供资料办手续用而已，桩基设计施工忽视勘察的作用，结果造成管桩施工时桩长无法控制，经常截桩，浪费严重，还有的桩遇硬夹层误认为已达持力层，造成静载检测不合格，以及一些因地质条件复杂而使管桩出现断桩、斜桩、浮桩等现象，若处理不当会给工程安全留下隐患。

因此，重视场地的详细勘察，把握重点环节，强调事先指导、过程控制、事后总结，不断提高岩土工程师的专业技术水平，保证勘察质量，使勘察方面的工作在管桩基础工程领域发挥更重要的作用，更好地服务建筑工程建设。

2．勘察开始之前应重视的问题2．1收集相关资料收集资料的工作十分重要，不可忽视，主要是收集场地周边的勘察资料和场地的原始地形地貌资料。

参考周边的勘察资料，可初步了解周边地段地层结构和桩端持力层分布情况。

收集当地原有地形、地貌资料，必要时向附近居民访问，作用很大。

拟建场地原来可能高低不平，坑坑洼洼，但在准备勘察前一般已回填整平，如果没有原始的地形地貌资料，很难看出回填前的原始状态，勘探时可能出现相邻两个勘探点刚好都在地质条件比较好的地段，但该两点中间实际存在一个深冲沟或池塘，由于没有布勘探点而未被发现，在作剖面图时以点带面认定该两点之间的地质条件都是好的，造成误判，给工程造成隐患。

PHC管桩基础设计与施工中若干问题的探讨

关键词：ＨＰＣ管桩基础抗腐蚀
中图分类－Ｔ７３￣：Ｕ１５２ｏ１０５－３ｌ４６３１６ｏ０９００ｏ４－
ＡｉｕｓｏｎｓｍｅｐｏｌｍｓｉｈｅｉｎａｄｃｎｔｕｔｎｏＨＣｉｅｐｌｏｎａｉｎｄｓｓｉｎｏｏｒｂｅｎｔｅｄｓｇｎｏｓｒｃｉｆＰｃｏｐｐｉｆｕｄｔｏｅ
生产的管桩本身具有一定的自我防护性能，料基本不腐蚀材
或腐蚀较慢，可不必采取防护措施而直接使用。腐蚀防护学的研究…表明：钢筋的腐蚀是钢筋混凝土结
构破坏的主要机理。但在通常情况下，基于混凝土对钢筋的物理和化学保护作用，筋在一定时期内处于相对干燥和缺钢
护，管壁混凝土的密实度极高。ＰＣ管桩施加在混凝土上的预压应力，Ｈ能有效的减少管
Ｌｉｕｒｎｇｎｙｏ
（ｕｉｎＥｉｏｓｃｏｒｕＯｕｈｕ３０１）Ｆｊ￣ａＣｎｔｔｎＧｏｐＣ．Ｆｚｏ５０２ａｎｕｒｉ
ＡｂｔａｔＴｉａｔｌｄｃｓｅｎｓｍｒｂｅｓｃｎ￣ｎｆｎｉｒｓｅｙａｒｎｉｅｒｇｔｔｍｓｆｎｎａｒｈｒｓｒｃ：ｈｓｒｃｉｕｓｓｏｅｐｏｌｏｓｆｇｏａｔｏｒｉｔｄｓｌａｉｒｕｏｅｉｇｗｔ；ｏｉｉｅｓｏｍｉｃｏｖｂｗｅａｏ；ｂｎｓａｔｙｂｅ —
林渝榕
（福建二建建设集团公司福州摘

预应力管桩施工质量及对策

预应力管桩施工质量及对策
常遇问题
产生原因分析
防止措施及处理方法
桩身倾斜
1、打桩机导杆不垂直。
2、施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上。
3、桩垫或锤垫不平。
4、先打的桩被挤斜。
5、桩尖在土层内一侧遇石块等障碍物。
6、土层有陡的倾斜面，使桩沿斜面陡坡滑下。
1、平整铺垫施工场地，使打桩机站位水平。
2、调直对中要准确无误。
2、应根据正确地质资料改用钻孔灌注为宜。
桩身跳动，
桩锤回弹
1、桩尖遇树根或坚硬土层。
1、检查原因，采取措施使桩穿过或避开障碍物，如入土不深应拨起避开或换桩重打。
1、如情况与钻探数据符合，属于正常现象。
2、将桩拨起改正重打，或在靠近原桩位处作加桩处理。
桩打不下去或达不到设计标高
1、遇旧埋设物或碰到土中大块石。
2、打到了坚硬土层或砂层。
1、填方时不应将大石块填入建筑场地内，如遇较大块石可锤击，冲击破碎并挤开硬块石，否则用机械排除，再施打；事先应清除旧埋设物，地基土与钻探数据相符属正常情况。
3、检查桩垫或锤垫，若有不平进行整修或更换。
4、合理选择打桩顺序。
5、障碍物不深，可挖除回填后再打。
6、须查明土层徒坡方向，采取适当措施。
桩头打坏
1、桩尖遇坚硬土层或障碍物。1分析产生原因，差别及时纠正。桩涌起
1、遇较软土层。
1、将浮起量大的桩重新打入。
桩急剧下沉
1、遇软土层，土洞、暗涌等。
2、接头破裂或桩尖劈裂，桩身弯曲或有严重的横向裂缝。

浅谈预应力管桩存在的问题及解决方案

关键词：预应力管桩，特点，应用范围，问题，因，原解决措施中图分类号：４３ＴＵ７文献标识码：Ａ
预应力管桩是一种新型管桩，被广泛应用在工业民用建筑于岩石，一般只能以全风化、强风化层作持力层。中。预应力管桩是由专业厂家采用先张法预应力工艺和离心工
３预应力管桩的轴向抗压强度较高，）但其抗裂强度值却较低，
艺成型后经蒸汽养护而成的一种细长空心圆筒体的等截面预制正常使用的直径为４０ｍ－５０ｒｎ的ＰＣ或Ｐ０ｍ－０ｌＴｎＣ管桩，其抗裂强混凝土构件（简称管桩）在建筑施工中通过锤击或静压的方法将度值仅为４Ｎ・－６Ｎ・１设计处理不当非常容易开裂。，０ｋｍ－０ｋ１，１其沉入地下作为建（）物的基础。管桩按桩身混凝土强度等２预应力管桩应用的范围构筑级不同，可分为两种类型：一种是高强预应力混凝土管桩，其混凝１管桩的应用范围。管桩发明于国外，）国内发展不平衡。广土强度等级不能低于ｃ０代号Ｐ）另一种为普通预应力混凝东地区在２８（ＨＣ；０世纪８０年代就开始大量应用，０年代起华东地区逐９土管桩，根据管壁厚度的不同又分为普通型（代号ＰＣ）Ｔ和薄壁型渐推广使用。目前全国其他地区如广大沿海地区，长江、黄河等（号为Ｐ，代Ｃ）其混凝土强度等级不低于Ｃ０６。江河流域，湖泊四周以及冲积层、坡积层、风化残积层地区，甚至黄土高原地区都得到广泛应用。２桩基适宜的地质条件。预应力管桩用于基岩埋藏较浅（）约１－３且基岩风化严重、０ｍ－０ｍ）强风化岩层较厚，其上还有一层全

预应力管桩基础设计及施工若干问题探究

预应力管桩基础设计及施工若干问题探究摘要：由于预应力高强度混凝土管桩有着施工工期短、桩基造价低、施工工艺成熟以及桩身强度高等诸多优点，故受到了广大的建设单位和相关从业人员的青睐，也被大量的应用到各种建筑的基础建设之中，并取得了十分显著的成果。

本文首先概述预应力管桩的优、缺点，分析预应力管桩在施工中比较常见的各种问题和处理方法，详细阐述预应力管桩施工的具体对策，希望可以为相关单位和工作人员提供有用的参考。

关键词：预应力管桩；基础设计；若干问题；具体对策虽然预应力管桩有着诸多的优点，被大量的应用到建筑施工之中，但是，预应力管桩在实际应用过程中，也很容易会出现一些设计问题或者是施工质量问题，所以就必要针对这些常见的问题进行探究，找到解决这些问题的方法，并积极的避免出现这些问题，从而进一步的提升建筑施工速度，使建筑的质量也可以显著增强，增加建设单位的经济收益，促进我国建筑事业的发展和进步。

一、预应力管桩的优、缺点以及适用条件（一）预应力管桩的主要优点第一，预应力管桩的桩身有着极高的抗压承载力；第二，预应力管桩桩基的性价比很高；第三，预应力管桩单节桩出厂时的长度通常是在6米到15米之间，这种桩长的配置十分灵活，可适用于各种建筑；第四，预应力管桩都是工厂化生产，其质量十分的稳定、可靠；第五，预应力管桩在实际的施工中，可以根据土层的变化，有效调整桩的接头位置，从而更好的完成桩基入土施工。

（二）预应力管桩的主要缺点第一，预应力管桩的水平抗剪承载力不强，如果施工现场的地表浅层土属于软土层，那么一旦进行地下室土方开挖或者是静压沉桩施工，就很容易遭成预应力管桩出现水平裂缝，严重情况下甚至会发生断桩的问题；第二，由于预应力管桩属于挤土桩，因此在实际的施工中，会出现十分明显的挤土效果，特别是在软土层施工，这种现象就更为明显。

所以，在实际的施工过程中，必然会对周围的建筑物和地下管线等造成部分影响，甚至还会出现工程桩上浮的问题，这些问题就是施工单位需要特别重视，需要采取有针对性的措施处理这些问题[1]。

探讨预应力管桩施工质量控制与事故处理方法

探讨预应力管桩施工质量控制与事故处理方法摘要：预应力管桩是基础工程，且隐蔽性大，施工单位应当要加强对施工过程的管理，及时排查质量隐患及查找原因，这对于工程质量与施工效率的提高有着极为重要的作用。

关键词：预应力；管桩施工；质量控制一、预应力管桩施工质量存在的问题总的来看，预应力管桩施工可能存在的质量问题会出现在桩的桩身、接头、位置等环节。

一是在两截桩的接头处，会发生接头脱开的问题，在预应力的管桩施工过程中，有时候会采用上下两截桩的形式，搭建高度更高的桩，这个时候就需要将两截桩进行连接。

这样就可能在两截桩接头的地方，脱开，让上面的桩产生倾斜，甚至有倒塌的风险。

二是桩身断裂、倾斜的问题，施工过程中，因为桩机压力的突然变化，可能会导致桩身的断裂问题，施工过程中，桩身发生倾斜，不垂直于地基，甚至预应力管桩的帽和身不在一条线上。

三是桩位偏移、夹具抱裂等问题，从理论上来讲，施工过程中出现少许的基桩偏移，对施工质量并没有大的影响，但是如果桩位的偏移过多，就会有发生桩倒塌的可能。

二、导致预应力管桩施工质量问题的原因产生预应力管桩施工质量问题的原因是多个方面的，有施工地区土地的原因，有施工人员的原因等等。

1、施工地区的土质原因预应力管桩施工质量问题发生的施工地区土质问题，是因为施工工程所在地区的土质，会因无法承受桩的重量而产生下陷的问题，从而让桩的位置发生偏移，影响整个施工质量。

同时，在挖掘管桩的深基时，面对无法挖掘的土壤，也会让理想中的管桩无法搭建，如果此时土应力释放，将直接导致桩断裂。

2、施工人员的原因施工人员的过失，是预应力管桩施工产生质量的最主观原因。

如果在测量、复核桩位的过程中，发生偏差、错误，会直接让整个桩位从建立之初就发生偏移。

在挖土时方法不当产生的，施工的顺序安排不合理，把相邻的两个桩排得很密，使用的工程材料是劣质的，桩司机的技能不过关，加压技术掌握不到位等等，都会直接导致整个预应力管桩施工发生多重的质量问题。

复杂岩土地基中静压预应力管桩应用的若干问题探讨

ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｃｉｎｓｔａｌｌｅｄＰＨＣｐｉｌｅｓｉｎｔｈｅｃｏｍｐｌｅｘｓｏｉｌｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ
载力等设计问题进行探讨，并就施工质量控制的若干关键技术作了分析。
ｏｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ
ｏｎ
ａｎ
ａｃｔｕａｌｐｒｏｊｅｃｔ
ａｓ
ａｎ
ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｂｒｉｅｆｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｔａｔｉｃｉｎｓｔａｌｌｅｄＰＨＣｐｉｌｅｉｎｔｈｅ
万方数据
６
福建建设科技２０１４。Ｎｏ．５３．２露桩、短桩（３）最小压桩力 ①正常情况下，最小压桩力Ⅳ一般不小于２Ｒ。。 ②桩周存在负摩阻力时对于摩擦型基桩，最小压桩力Ｎ＝２Ｒ。＋２Ｑ：；对于端承型基桩，一般要求最小压桩力
■地基基础工程
复杂岩土地基中，若静压预应力管桩的持力层高低起伏较大、桩身的土层分布不均匀，而且设计有地下室的工程中还存在送桩的施工工艺。当施工组织设计不够完善、场地地层的区划标高不够准确、配桩不够精细时，工程实践中难免出现露桩或短桩的现象，造成极大的浪费，同时可能亦会影响工程质量。相应的对策：（１）查清持力层起伏变化情况和持力层性质，必要时应补充施工勘察，细化各主要典型土层的等高线图及“持力层等深线图”。（２）在不同的典型地层多做现场试桩试验，并根据试桩情况确定终止成桩的标准和配桩方式，尽量避免露桩、短桩。３．３挤土和振动影响管桩沉桩过程中，由于挤土影响使周边道路路面壅高、地下管线破裂，或者使邻近建筑物产生裂缝甚至偏斜的事故屡有发生，尽管管桩是空心桩，但对它的挤土效应影响决不能忽视。同样，若采用锤击法施工时，振动对附近建筑物也会造成不同程度的影响，必须采取防护措施。相应的对策：（１）控制布桩密度（Ｗｓ），一般来讲Ｗｓ不宜大于５％，桩与桩中心距不宜小于４Ｄ（Ｄ为桩径）。当Ｗｓ＞５％时，对桩距较密的管桩可采用预先钻孔取土（深度一般１０ｍ左右，孔径略小于管桩外径）的植桩法沉桩工艺。（２）控制沉桩速度，制定有效的沉桩流水线路，控制每日成桩量，如采用＠５００管桩，桩长３０米左右，日沉桩量以不超过１５根为宜。沉桩顺序先中问、后两边，必要时应采取问隔跳打的方法。（３）开挖防挤（震）沟，沟的深度一般按超过地下管线埋置深度或邻近建筑物基础埋置深度１米为宜，宽度为０．８～１．０ｍ；如地下水位较高，沟内可填松砂。如开挖浅层防挤沟无效时可在桩位与已建建筑物之问打１４工程实践４．１工程概况及地质条件拟建工程为地下１层，地上２１层综合大楼，建筑总用地面积为３２６００斫，采用框架一剪力墙结构。根据地质勘察报告，场地土层的分布自上而下为：（１）杂填土：上部主要为碎砖块、碎石、瓦片和混凝土块等建筑垃圾。下部粉质粘土为主，松散一稍密，稍湿一湿，厚度为０．３０—１．６０ｎｌ。（２）淤泥层：厚度为１．５０—１０．４０ｈｉ。（３）粉质粘土：有流塑状粉质粘土薄层，层厚为３．７０—

预应力管桩施工存在问题探讨

预应力管桩施工存在问题探讨摘要：针对预应力管桩施工存在问题，本文结合多个工程检测实例的分析，对预应力管桩施工过程存在问题进行探讨，并提出一些建议。

关键词：预应力管桩、低应变检测、高应变检测、静荷载试验。

1. 前言近几年来，随着经济快速发展，预应力管桩由于经济、施工周期较短等优点而被广大工程桩基础所采用。

由于预应力管桩自身的材质的局限性，即竖向受压强度高，抗拉强度、抗剪强度低，施工单位素质，施工方法，现场地质条件等因素影响了预应力管桩施工质量，施工过程亦存在大量问题。

以下通过几个工程的不同检测方法和检测过程中发现的问题，对预应力管桩施工过程存在的问题进行分析和探讨。

2. 工程实例1深圳市福田保税区某物流仓储楼，其地质特点为中间有较厚的淤泥层和砂砾层，桩基采用φ500*125的高强预应力管桩，施工设备为HD60柴油锤击打桩机，工程总桩数为586根桩，施工试打没有进行高应变打桩监控检测，施工完成后，按《深圳市基桩质量检测技术规程》SJG 09-99的要求抽检1%进行静荷载试验，检测结果为6根试验桩的单桩竖向极限承载力均满足设计要求；抽检10%进行低应变检测，现场检测时发现很多受检桩的应力波均存在不同程度的缺陷反射，后经技术分析各反射波的到达时间、波幅和波形特征，得出结果为：受检58根桩中有20根桩在其接桩位置或其它位置有轻微缺陷，判定为Ⅱ类桩；有17根桩桩身有明显缺陷，判定为Ⅲ类桩。

由于工期比较紧张，又出现如此严重的施工问题，由监理单位组织建设各方单位进行紧急分析、探讨。

分析探讨结果为：该工程由于地质情况比较复杂，施工前又没有进行高应变打桩监控检测，使打桩施工难以控制；加上由于工期较紧，基础承台开挖时采用大斗挖土机开挖，现场可以明显看到有很多基桩有被挖碰的痕迹，导致出现如此严重的桩身完整性问题。

建议采用补救措施为：该工程除检测Ⅰ类桩外，其余各桩采用通长锚筋，以加强各桩的桩身完整性。

后经不完全统计，该工程由于出现以上的施工问题而造成直接经济损失高达100万人民币，工期延迟了将近1个月。

预应力管桩沉桩过程中的常见问题分析及施工处理措施

预应力管桩沉桩过程中的常见问题分析及施工处理措施本文论述了预应力管桩工程试桩过程中的常见问题并结合工程实例重点从勘察、施工等不同角度分析其原因,给施工沉桩提出一些处理措施,从而更好地的提高桩基施工的质量,为工程建设服务。

标签：预应力管桩试桩压桩力质量控制0 引言近来年,预应力管桩在建筑工程基础工程中的应用越来越多,其自身的优点已得到了许多设计、施工、建设等单位的认可。

预应力管桩具有规格化生产、成桩质量易于控制和检查,施工周期较短,沉桩质量比砼灌注桩有保证,经济性较实心方桩好,施工现场噪音小、对环境污染小、振动小、检测方便等特点。

苏州、无锡地区已有很多工程的成功经验,但试桩和施工沉桩中经常出现异常情况(贯入困难、压桩力达不到设计值、桩身砼承受不住压应力而被压坏等情况),作者作为一名岩土工程勘察技术人员,通过许多工程的实践,从岩土工程勘察角度分析其原因,给施工沉桩提出一些处理措施,从而更好地提高桩基施工的质量,为工程建设服务。

1 沉桩机理沉桩施工时,桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏,造成桩尖下土体的压缩变形,土体对桩尖产生相应阻力,随着桩贯入压力的增大,当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时,土体发生急剧变形而达到极限破坏,土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土),在地表处,粘性土体会向上隆起,砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开,使贴近桩周处土体结构完全破坏。

由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响,此时,桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗,当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力,桩将继续“刺入”下沉。

反之,则停止下沉。

2 工程实例某高层4#、5#住宅楼22层,长32米、宽13.6米;6#住宅楼22层,长57米、宽13.6米,位于无锡市北塘区,为旧房拆迁场地,设计采用Ф500砼管桩,桩长32米和38米,持力层选用⑥-5粉砂夹粉土层及⑦-1粉质粘土层。

PHC桩在泉州地区应用中的若干问题

PHC桩在泉州地区应用中的若干问题
李晖
【期刊名称】《工程建设与设计》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】介绍了PHC桩的设计与施工特点,并对泉州软土地基施工质量控制进行了探讨.
【总页数】4页(P44-47)
【作者】李晖
【作者单位】泉州市建设局,福建,泉州,362000
【正文语种】中文
【中图分类】TU473.1
【相关文献】
1.浅谈PHC桩应用中的若干问题 [J], 吴若平
2.PHC桩桩基工程勘察中应重视的若干问题 [J], 郭鹰
3.PHC桩低应变动力检测中若干问题的探讨 [J], 黄阳
4.PHC桩低应变动力检测中若干问题的探讨 [J], 黄阳
5.应用PHC桩的若干问题探讨 [J], 黄志尚
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。