爆破作业学习材料

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爆破作业安全培训范本（2篇）

爆破作业安全培训范本一、爆破作业的意义和重要性爆破作业是指使用爆炸物进行工程施工或矿产开采中的石头破碎、堆场调整、矿石开采等作业。

它在工程建设、采矿等领域中发挥着重要作用。

然而，由于其操作复杂、风险高，必须高度重视安全管理，以确保工作人员的安全和周围环境的安全。

二、爆破作业的风险1. 爆破作业所使用的爆炸物本身具有极高的危险性，一旦不正确使用或管理不善，可能导致爆炸事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

2. 爆破作业过程中产生的爆炸气体、烟尘等有害物质对环境和周围居民的健康造成潜在威胁。

3. 爆破过程中可能会产生振动和冲击波，对周围建筑物和管道设施造成损坏，甚至引发次生事故。

三、爆破作业安全管理措施1. 人员培训和资质要求a. 所有从事爆破作业的工作人员必须具备相关的技能和资质，并且具备必要的安全意识和应急处置能力。

b. 定期组织爆破作业人员进行安全培训，加强爆破作业知识和技能的学习，提高安全管理水平。

2. 爆破作业现场管理a. 爆破现场应设立明显的警示标志和安全防护区域，禁止未授权人员进入。

b. 爆破作业现场必须设立专人负责，实施严格的现场指挥和监督，确保工作按照规定程序进行。

3. 爆破作业前的准备工作a. 爆破前必须进行详细的现场勘察和施工准备工作，确保施工方案的合理性和安全性。

b. 爆破作业前要组织人员进行安全交底，明确各自的职责和作业规范，以及应急措施和逃生路线。

4. 爆破作业过程中的安全措施a. 使用爆破物品前要进行验收，确保其质量合格、存放安全可靠。

b. 严格按照爆破计划进行作业，不得擅自更改或逾期作业，以免引发意外事故。

c. 确保作业现场周围的人员和设施得到充分的保护，采取有效措施减少振动和冲击波造成的损坏。

四、爆破作业事故应急处理1. 事故发生时要立即启动应急预案，迅速组织人员撤离作业现场，并警示周围人员保持安全距离。

2. 第一时间报警，并及时通知相关部门和专业人员到达现场进行处理。

爆破作业安全培训（二篇）

爆破作业安全培训我项目部爆破作业主要作业点为隧道。

爆破现场作业存在的危险源有：爆炸伤人、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、突水涌泥等。

爆破作业的一般施工程序为：钻眼→爆破器材的领取和运输→装药和放炮→退库。

一、钻眼作业使用风钻作业的安全注意事项：进入工作面之前，必须经排烟、找顶清除危石、进行初期支护、检查并处理瞎炮。

作业过程中随时观察围岩稳定情况。

钻眼前要检查开挖断面的中线、水平，检查导坑位置是否正确，并用红铅油标出炮眼位置；掌子面浮碴应清除干净，检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药；检查凿岩台架，特别是临时搭设的台架是否牢固，严防垮塌，脚手板是否满铺，防护栏杆是否牢固。

以上均符合要求后方可进行钻眼。

采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查凿岩机的供水情况，严禁干式凿岩。

使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。

在拱部扩挖钻挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时，要检查有无松动石块。

遗留的残眼不得套打加深。

应先开水后开风，以减少扬尘。

钻眼过程中应注意的问题：开门应用短钻杆，其长度在80cm以下；当钻杆没有找准炮眼位置时，风门不能太大，应在钻头进入炮眼后再完全打开风门；司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧；钻眼过程中与钻杆应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；卡钻时应用扳手拔出、不得敲打，未关风门不得拆除钻杆；风钻2h要加油一次；要加强风钻的保养和维修，不得在工作面进行拆卸和维修工作。

使用电钻时，应检查绝缘和电缆的连接情况，司钻人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，不得用手导引回转的钢钎、不得用电钻处理被卡住的钢钎。

二、爆破器材的领取和运输一）爆破器材的领取1、炮眼打好后，使用班组（即开挖班）领用爆破器材前，应按当日施工安排由持证爆破员填写“爆破器材领用审批单”，提出当日用量申请计划，经施工负责人、现场技术人员等相关部门审核签字后，送往火工品库，再由库管员按照审批单的种类、段号、数量进行发料，并要分品种填写在“收发存登记卡”中，并由领取人员签字，以备查阅。

爆破作业人员教育培训资料全

爆破作业人员安全教育培训一、为什么要进行安全培训1、爆破作业属于特种行业，其作业过程中使用的爆破器材具有巨大的破坏力，是非常危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。

在爆破施工过程中屡屡出现安全事故，而且大部分事故均是由于人为操作失误或违章操作所致；爆破作业具有的特性：（1）危险性：作业过程中使用的爆破器材是危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。

（2）时限性：爆破器材的运输路线和时间，爆破作业的起爆时间均有明确规定，一般是不允许更改的，不按时响炮就是事故。

（3）整体性：爆破作业是一个由设计、组织、施工、爆破器材运输、检验与管理组成的完整系统，任何一个环节都不能有疏漏。

二、《安全生产法》对安全生产教育培训作出明确规定：第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家规定经专门的安全培训，方可上岗作业。

第五十条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

所以，为了降低爆破施工事故的发生，提高爆破作业的安全性，符合国家法律规定和保障爆破作业人员人身和国家集体财产的安全，必须对从事爆破作业的有关人员进行爆破安全培训教育。

三、爆破作业的存在的危险因素在实施工程爆破的同时，伴随有一定的爆破震动、飞石、毒气、噪音等，给周边建筑物、人员、设备设施等带来一定危害。

1、爆破震动：由于爆破中部分炸药能量转化为地震波，可能对建筑物、人员、设备和设施带来影响甚至破坏，特别是就近建筑物，孔桩内风化层较厚、地层复杂、护壁质量不高的情况下，如何有效减震是保证爆破安全的最主要因素。

2、爆破飞石：爆破飞石危害与工程周边环境有关，容易对周边人员、车辆、设施、建筑等直接破坏3、有毒气体：孔桩较深时，爆破后形成的有害气体易在桩内积聚，对人体有害毒作用，因此爆破后进行清渣前保留一定的时间间隔，个别情况还应进行通风。

4、噪音：由于爆破对象是软—中等岩石，爆破类型又为加强松动，为减少扰民的可能性，孔口堵塞要严。

爆破工培训资料

02
基础知识
爆破原理
炸药起爆原理
炸药起爆原理是爆破工程的核心，包括传爆序列、起爆网路和起
爆电源等关键要素。
爆破能量释放
炸药爆炸时会产生巨大的能量，包括冲击波、气体压力和飞石等，这些能量对周围环境产生影响
。
装药与填塞
装药结构与填塞质量对爆破效果具有重要影响，装药结构涉及炸药品种、数量、分布和装填方式等，填塞则需要保证密实、均匀
爆破作业安全规程
在爆破作业过程中必须严格遵守《爆破作业安全规程》等相关法规和标准，确保作业安全。
爆破作业现场管理
爆破作业现场应设置警戒线、警示牌和消防器材等，加强现场管理和安全防范。
个人防护措施
爆破工人必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少意外伤害。
03
培训内容
爆破基础知识
包括爆破原理、爆破器材分类和性能、爆破作业流程等。
安全规范培训
包括爆破作业的安全规定、事故预防措施、应急处理方法等。
操作技能培训
包括爆破器材的搬运、安装、起爆等实际操作，以及操作过程中的安全注意事项。
法律法规和行业标准培训
包括国家相关法规、行业标准和规范，以及地方性法规和规定。
案例三
某岩石边坡爆破作业成功案例
案例四
某大型基础工程爆破作业成功经验
事故案例分析
案例一
某隧道爆破作业发生坍塌事故
案例二
某岩石边坡爆破作业发生飞石伤人事故
案例三
某大型基础工程爆破作业发生安全事故
案例四
某矿山爆破作业发生爆炸事故
安全经验分享与交流
01
安全经验一
加强现场安全管理，确保作业安全有序进行

爆破作业安全教育培训(二篇)

爆破作业安全教育培训1.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。

2.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。

3.联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。

房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。

4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。

切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

6.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。

7.洞室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。

安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。

8.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

9.电力爆破应遵守下列要求：(1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。

不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在02n以内。

(3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设．主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。

(4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。

雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。

用手电照明时，应离联线地点15m以外在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10％。

爆破作业安全教育培训（三篇）

爆破作业安全教育培训（____字）第一章：引言1.1 背景介绍爆破作业是在工程中常见的一种安全风险较大的作业，因此必须对从业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，从而确保作业过程中的安全。

1.2 培训目标本次培训的目标是向从业人员提供关于爆破作业的安全知识和技能，使他们能够识别和评估爆破作业中的安全风险，并采取相应的措施来保障自身安全和作业安全。

第二章：爆破作业概述2.1 定义和分类本章将介绍爆破作业的定义和分类，包括常见的爆破作业种类以及其特点和风险。

2.2 爆破作业流程本章将介绍爆破作业的基本流程，包括评估爆破需求，设计爆破方案，准备爆破工具和材料，施工爆破操作以及清理现场等环节。

第三章：爆破作业安全管理3.1 安全责任本章将介绍爆破作业中各方的安全责任，包括业主、项目经理、爆破队员等人员的职责和义务。

3.2 安全风险评估本章将介绍如何对爆破作业的安全风险进行评估，包括对作业场所、爆破工具和材料以及作业人员等方面的评估。

3.3 安全措施本章将介绍爆破作业中常用的安全措施，包括防护措施、防爆措施和个体防护措施等，以及如何正确使用防护装备和应急设备。

3.4 突发事件应对本章将介绍爆破作业中可能发生的突发事件，如火灾、爆炸等，以及应急处置的流程和注意事项。

第四章：爆破作业操作技术4.1 爆破工具和材料本章将介绍爆破作业中常用的工具和材料，如爆破药剂、导爆管和导火线等，以及其使用和保养方法。

4.2 爆破操作本章将详细介绍爆破作业的操作技术，包括如何正确穿戴防护装备、如何安放和连接爆破药剂、如何点火等操作步骤。

4.3 设备操作维护本章将介绍爆破作业中常见设备的操作和维护方法，以确保设备的正常运转和安全使用。

第五章：实践演练本章将安排实践演练环节，通过实际操作来巩固和应用培训内容，提高从业人员的技能和实操能力。

第六章：培训总结和评估本章将对培训效果进行总结和评估，包括从业人员的知识和技能提升情况等，为进一步的培训提供参考。

爆破作业基本知识培训教学课件1爆破的概念

秒内完成。
反应生成物必定含有大量的气态物质
03
炸药爆炸产生的气体对周围介质产生强烈的压缩和冲击作用，
从而形成爆炸波。
爆轰波传播特性
爆轰波传播速度
爆轰波在炸药中传播的速度称为爆速，它是衡量炸药爆炸性能的重要指标之一。
爆轰波传播方向
爆轰波沿炸药柱轴向传播，其传播方向与药柱轴向一致。
爆轰波传播稳定性
在理想条件下，爆轰波在炸药中传播是稳定的，即其传播速度和方向保持不变。但在实际工程中，由于各种因素的影响，如药柱形状、尺寸、装药密度、起爆方式等，爆轰波传播可能会产生不稳定现象。
04
控制起爆顺序和时间
合理安排起爆顺序和微差时间，降低震动效应和减少后冲。
04
钻孔技术与装药结构优化
钻孔设备类型及选择依据
手持式钻机、气腿式钻机、车载式钻机等。
02
选择依据
01
钻孔设备类型
根据岩石性质、孔径、孔深、施工条件等因素进行选择。
钻孔参数设计原则和方法
设计原则
保证爆破效果、控制爆破振动和飞石、提高钻孔效率等。
岩石硬度
表示岩石抵抗外力破坏的能力，决定炸药破碎效果。
岩石波阻抗
描述岩石抵抗爆炸波传播的能力，影响爆破震动效应。
炸药性能参数解读
爆速
炸药爆炸后产生的冲击波在炸药中传播的速度，影响破碎效果和震动
效应。
猛度
炸药爆炸时产生的冲击波的强度，决定破碎效果和抛掷作用。
殉爆距离
一种炸药爆炸时，引起与其相隔一定距离的另一炸药爆炸的最大距离，反映炸药传爆能力。
爆破作业基本知识培训教学课件1爆破的概念
目录
• 爆破基本概念与原理 • 爆破器材与起爆方法 • 岩石性质与炸药性能匹配 • 钻孔技术与装药结构优化

爆破安全教育培训(二篇)

爆破安全教育培训为了加强危险物品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，保护环境，依据《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-xx）、《危险化学品安全管理条例》（xx年国务院第344号令）、《易制毒化学品管理条例》（xx年国务院第445号令）和《民用爆炸物品安全管理条例》，制定本管理制度。

一、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质；在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。

二、危险品必须按其性质和贮运要求，严格执行危险品的配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。

三、危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强熟知危险物品性质和安全防护知识的人员承担。

四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品，搬运时轻拿轻放，严禁撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。

五、液体危险品物料装卸时，要严格执行防静电的有关规定。

往贮罐内输送物料前，必须认真检查输料管路，输送泵和电器是否处于正常状态，并按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料，往铁桶内灌装物料前，要认真检查桶是否完好，灌装时要认真负责，灌装毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏、洒落地面的物料要及时处理，清理干净，不得留有残液。

六、危险品仓库、货场，必须严格执行出入库发放制度。

七、危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。

八、装运易燃、易爆危险物品机动车，应悬挂危险品信号，罐车要挂接静电导链。

九、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。

如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。

作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

十、库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。

用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

爆破安全教育培训

02
起爆器材
起爆器材是引爆炸药的工具，包括雷管、导火索、电雷管等。
03
安全器材
安全器材用于保护作业人员和周围环境，如防护服、耳塞、护目镜等。
爆破作业的基本程序
01
02
03
爆破设计
根据工程要求和地质条件，进行爆破设计，确定炸药用量、炮眼布置、起爆网络等。
爆破施工
按照设计要求进行钻眼、装药、连线、引爆等作业。
从事爆破作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资质认证，具备相应的技术能力和安全意识。
安全设施与器材维护
D 定期对爆破器材和安全设施进行检查和维护，
确保其处于良好状态。
02 爆破安全技术
爆破设计
总结词
爆破设计是爆破作业的基础，需要综合考虑地质、环境、安全等因素。
详细描述
在进行爆破设计时，应充分了解爆破区域的地质、地形、环境等条件，根据工程要求和安全标准，选择合适的爆破方法、炸药类型和爆破参数。同时，还需进行必要的爆破模拟和安全评估，确保爆破作业的安全可控。
爆破施工
总结词
爆破施工是爆破作业的关键环节，需要严格遵守安全操作规程和施工组织设计。
详细描述
在爆破施工过程中，应遵循预先制定的施工组织设计，合理安排人员、设备和物资。同时，要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全可控。此外，还需加强施工现场的监控和管理，及时发现和解决安全隐患。
爆破安全监测与评估
爆破安全教育与培训的评估与改进
评估
通过考试、考核、评估等方式，对受训人员的知识掌握程度、技能操作水平、应急处理能力等进行评估。
改进
根据评估结果，针对存在的问题和不足，制定相应的改进措施，提高受训人员的安全意识和技能水平。

(新版)爆破安全培训课件

爆破施工准备
检查作业现场，确保符合安全要求。
爆破后检查与清理
检查爆破效果，清理作业现场。
爆破安全的基本原则
安全评估
对爆破作业进行安全风险评估，确保作业安全
。
遵守法律法规
遵守国家和地方有关爆破作业的法律法规。
强化安全管理
建立健全的爆破作业安全管理制度，加强人员
培训和演练。
科学组织施工
根据工程实际情况，科学合理地组织爆破作业
确保爆破器材的储存和使用符合相关规定和标准，防止发生意外事故。
03
爆破作业安全操作
爆破作业人员的资质与职责
总结词
具备相应的专业知识和技能
详细描述
爆破作业人员必须经过专业培训，掌握爆破安全知识和技能，具备相应的专业资质。他们需了解爆破作业的原理、操作流程和安全要求，能够正确、安全地完成爆破作业任务。
清理现场产生的废墟和垃圾，保持环境整洁。
对因爆破作业受损的区域进行修复，恢复其原状或达到安全状态。
剩余爆破器材的处理
对剩余的爆破器材进行清点和登记，确保没有遗失或被盗。
根据相关法律法规和安全规程的要求，对剩余的爆破器材进行妥善处理，如销毁或回收。
对处理过程进行记录和报告，确保所有程序符合规范要求。
严格遵守操作规程
确保爆破作业按照相关规定和操作规程进行，杜绝违章操作。
加强施工现场管理
建立完善的安全管理制度，加强现场安全管理，确保各项安全措施得到有效执行。
爆破事故的应急处理
制定应急预案
针对可能发生的爆破事故，制定详细的应急预案，明确应急组织
、救援措施和救援路线。
配备应急救援装备
确保现场配备足够的应急救援装备，以便在事故发生时能够迅速

爆破安全培训要点

目录CONTENTS •爆破安全基本知识•爆破作业安全技术•爆破事故预防与处理•爆破安全法规与制度•爆破安全培训与教育01爆破器材的种类与用途炸药炸药是爆破作业中的主要能源，用于产生爆炸并释放能量。

常见的炸药有硝铵炸药、乳化炸药等。

起爆器材起爆器材是引爆炸药的工具，包括导火索、导爆索、导爆管等。

爆破器材的安全管理爆破器材应由专人管理，存放在安全可靠的地方，并定期进行检查和维护。

根据工程要求和爆破环境，进行爆破方案设计，包括炸药用量、炮眼布置、起爆网络等。

爆破设计爆破施工安全警戒与监测按照设计要求进行炮眼钻凿、装药、填塞、连线等作业。

在爆破作业期间，应设置警戒区域，并配备专人进行安全监测，确保人员和财产安全。

030201爆破作业的基本程序爆破安全标准与要求爆破振动安全允许标准根据不同的建筑物和环境条件，规定不同的爆破振动安全允许值，以确保建筑物和设施的安全。

空气冲击波安全允许标准规定空气冲击波的安全允许值，以保护人员和设备的安全。

噪声与尘土控制标准为减少爆破作业对周围环境的影响，应采取措施控制噪声和尘土的扩散。

02在爆破作业前，应对作业现场进行全面的安全检查，确保没有人员、设备或障碍物处于危险区域内。

确认作业环境安全确保使用的爆破物品数量、种类和有效期符合规定，没有损坏或过期现象。

检查爆破物品根据作业现场的实际情况，制定详细的安全预案，包括应急措施和撤离路线。

制定安全预案在进行爆破作业时，必须严格遵守操作规程，按照规定的顺序和方式进行操作。

遵守操作规程在爆破作业过程中，应时刻保持警觉，发现任何异常情况应及时采取措施。

保持警觉如需更改爆破方案，必须经过专业人员审核并采取相应的安全措施。

禁止擅自更改方案清理现场对作业现场进行清理，恢复原有状态，确保不影响周围环境和设施。

检查现场爆破作业完成后，应对作业现场进行检查，确保没有残留的爆破物品或危险因素。

记录与报告对爆破作业过程进行详细记录，并及时向上级汇报，以便及时处理和总结经验教训。

培训学习资料-爆破工基础_2023年学习资料

6、炸轰产物与有毒气体-一、炸药的氧平衡-炸药主要由C、H、O、N四种元素组成。-炸药的爆炸过程，实质就是元素与碳氢，-元素生成C0和素与碳氢元素生成CO2、CO-和H2O等新产物的氧化反应。-10/4/2018
氧平衡就是炸药含氧量与炸药中所含可-燃元素完全氧化所需氧量之间的相差程度-根据含氧的多少，可将炸药的氧平衡为三-种：-2-3-零氧平衡：炸药中-正氧平衡：炸药中-负氧平衡：炸药中-的氧含量恰好与可-的氧含量足够与 -的氧含量不足以将-燃元素完全氧化，-可燃元素完全氧化-并有剩余
二、有毒有害气体-爆炸反应的实质，是炸药中所含氧、碳、氢、氮等元素之间的化学反应，-生成较为稳定的化合物，炸产物中主要有Co2、H20、C0、N02、NO、-CO2、N2等。其中有毒有害气体主要有CO、NO和N0 等氧化物，在含硫-矿床中爆破作业时，还会出现硫化氢H2S和二氧化硫S02。这些气体不-仅对人体有害，而且对下瓦斯煤尘爆炸反应起催化作用。为减少爆破-有害气体，可采取以下措施：-1、尽量采用零氧平衡或接近零氧平衡的药，减少爆破有毒有害气体的-产生量；-2、如果爆破点附近有井巷、隧道、排水涵洞及独头巷道时，要考虑有毒有气体沿爆破裂隙或爆堆扩散的可能性，加强防范，以免产生炮烟中毒：-3、爆破时，要加强通风和爆破后有害气体的检，以免炮烟熏人。-10/4/2018
第一节炸药和炸药的一般特征-10/4/2018
炸药是在外界能量的作用下，自身进行高速的化学反应，-同时产生大量的高温高压气体和热量的物质-·炸药的主要特是：-具有相对稳定性和化学爆炸性-在微小的体积中蕴藏有大量能量-能够依靠自身的氧化实现爆炸反应-10/4/ 018
炸药受外界能量的作用后，炸药的成分经化学反应急剧分解，在瞬-间内产生大量的热和气体，并急剧膨胀，形成高压，周围的-煤、岩介质起破坏作用-反应过程中能放出大量的热-爆炸反应速度快-炸药的爆炸反应-三要素-能生成大量气体产物-10/4/2018

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2、装药、堵塞
严格按设计装药、堵塞炮孔。装药过程如发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔；堵塞应达到设计要求的长度，严禁不堵塞而进行爆破，禁止石块和易燃材料堵塞炮孔。
最大一次爆破药量或最大一段药量按下式控制：
Q=R3(V/K1)3/2 kg； R—爆破至保护物之间的距离(m)；
V—质点振动速度(cm/s)；
K1—介质系数，岩石为3070，土为200； —衰减系数，近距离为2，远距离为1.5；
当爆破设计段最大装药量大于计算值时，须采用以下措施：增加爆破次数；调整微差网络设计；增加爆破微差段数；减少最大装药量等，以满足地震波安全距离要求。
• 2．充分做好安全防护及制定安全措施。 • 3．施工准备（材料、人员、设备）。 • 4．挖除不适宜材料。 • 5．钻孔导洞。 • 6．爆破器材安全检查。 • 7．装药堵塞。 • 8．安全警戒。 • 9．引爆。 • 10．处理瞎炮、清理现场。 • 11．解除警戒。
一、确立施工方案，报监理工程师审批，并报开工报告
五、处理瞎炮、清理现场
1、发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告并及时处理。若不能及时处理，在附近设明显标志，并采取相应的安全措施,不准无关人员靠近； 2、难处理的盲炮，请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理； 3、禁止拉出或掏出起爆药包； 4、盲炮处理后，仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，采取预防措施； 5、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。 6、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

爆破员内部培训材料4工程爆破基本知识

4工程爆破基本知识4.1爆破对象与爆破效果的关系4.1.1爆破对象岩石物理力学特性：密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗（岩石中纵波波速与岩石密度乘积）、硬度、岩石坚固性系数（岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数，常用普氏系数，用符号f来表示）、可爆性（岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度）。

4.1.2爆破效果爆破效果：爆破块度控制、爆堆形态控制、爆破后果控制、爆破安全控制4.1.3爆破对象对爆破效果的影响4.1.3.1岩石性质的影响；4.1.3.2地质构造的影响：层理、断层、褶皱、节理、裂隙、片理、劈理和不同岩层的接触面。

4.1.3.3地形的影响：地面坡度、临空面个数和形态，山体高低及冲沟分布等地形特征。

4.1.3.4特殊地质条件的影响：溶洞、岩堆及滑坡。

4.1.3.5地下水的影响。

评价爆破工程效果的主要技术经济指标：炸药间单耗、延米爆破量、炮孔利用率、大块率、爆破成本。

4.2爆破作用的基本概念4.2.1爆炸现象与炸药爆炸4.2.1.1物理爆炸4.2.1.2化学爆炸4.2.1.3核爆炸炸药爆炸是一种化学爆炸，具备炸药爆炸的“三要素”。

4.2.2爆破作用的基本原理4.2.2.1爆破岩理论简介（1）爆轰气体压力作用破坏理论（2）应力波反射作用破坏理论（3）应力波与爆轰气体综合作用破坏理论岩石爆破破坏过程：径向压缩、冲击波反射、爆炸气体膨胀；前两项为冲击波作用。

4.2.2.2爆破的内部作用按岩石破坏的特征，可将内部作用爆破范围内的岩石划分为3个圈：压缩圈、破裂圈、振动圈。

4.2.2.3爆破的外部作用（1）自由面（2）最小抵抗线与底盘抵抗线（3）爆破漏斗爆破漏斗可现场确定单耗r-爆破漏斗半径w-最小抵抗线R-漏斗破裂半径P-漏斗可见深度θ-漏斗张开角（4）爆破作用指数n及爆破漏斗的分类爆破作用指数n=r/wa)标准抛掷爆破漏斗（n=1,θ=90゜）b)加强抛掷爆破漏斗（n>1，θ>90゜）c)减弱抛掷爆破漏斗（1>n>0.75,θ<90゜）d)松动抛掷爆破漏斗（0.75≥n）4.2.3爆破效果的影响因素4.2.3.1炸药因素：爆速、爆轰气体产物的体积、装药密度。

爆破施工学习资料

第二章爆破施工第一节爆破的全然概念一.爆破施工简述：爆破是开挖石方最有效的手段，也常用于土石方的松动、抛掷，定向爆破可用来撤除旧的建筑物，在水利工程施工中，通常采纳爆破来开挖基坑，开挖地下建筑物所需要的空间，如遂洞开挖，也可用定向爆破建筑大坝。

目前操纵爆破方法的高技术，把爆破的应用领域进一步拓宽。

因此研究探究爆破的机理，把握各种爆破技术，在水利工程施工中是十分必要的。

二.爆破全然机理：炸药爆炸是化学爆炸。

在某中起爆能的作用下，炸药瞬时内〔约万分之一秒内〕发生化学分解，产生高温〔几千度〕、高压〔数万几十万个大气压〕的气体，对相邻的介质产生极大的冲击压力，以波的形式向四面传播。

假设传播介质为空气，称为空气波；假设传播介质为岩土，那么称地震波，也喊固体冲击波。

三.无限均匀介质中的爆破作用：工程中的介质总是有限的和不均匀的。

为了研究方便，假设爆破作用的介质是无限的和均匀的。

在这种理想介质中的爆破作用是：冲击波以药包中心为球心，呈同心球向四面传播。

距球心越近，作用介质的压力越大，距球心越远，由于介质的阻尼，使作用于介质的压力波逐渐衰减，直至全部消逝。

假设沿球心切割一平面，可将爆破作用的妨碍范围划分为如下几个局部〔如图2—1〕：（一）压缩圈〔粉碎圈〕：最靠近药包的介质，受到膨胀压力最大，介质假设为塑性体，会被压缩成一个球形空腔；介质假设为脆性体，会被压缩的粉碎。

因此爆破妨碍的那个范围称为压缩圈或粉碎圈。

（二）抛掷圈：压缩圈外具有抛掷势能的介质。

这局部介质当具有逸出的临空面，常发生抛掷。

那个范围称为抛掷圈。

（三）松动圈：抛掷圈外围的一局部介质，爆破的作用只能使其产生破裂松动。

因此这一范围称为松动圈。

（四）震动圈：松动圈以外的介质，随着冲击波的进一步衰减，只能使这局部介质产生震动，故称为震动圈。

（五）爆破妨碍半径：有药包向外，相应各圈的半径分不喊压缩半径、抛掷半径、松动半径、震动半径。

各圈半径的大小与炸药的特性、药包结构、爆破方式、介质的特性等紧密相关。