机械制造技术与工艺特征及关联性分析

合集下载

机械设计制造及自动化特点与优势分析

机械设计制造及自动化特点与优势分析摘要：随着机械制造业的发展，需要运用到一定的自动化技术，其中以计算机辅助为核心，将整个机械制造进行精确的数字操控，这样对制造也更加能够体现出仪器设备的精密度。

我国的企业在自动化制造领域还有一定的差距，在很多的领域都是半自动，其中自动化的机械制造，主要是为了提升企业的生产效率，减少企业在制造过程中产生的物力浪费，特别是在目前全世界经济不景气，并且竞争环境日益激烈的情况下，降低成本也是一种提升竞争力的方式。

基于此，本文重点针对机械设计制造及自动化特点优势进行全面分析和研究，不断推动我国机械设计制造及其自动化产业朝着更高目标发展。

关键词：机械设计制造；自动化；特点与优势引言当前，社会经济正在飞速发展，各个行业的竞争也不断加剧，针对于机械制造行业而言，为保障其可以在激烈的市场竞争中站稳脚跟，需要积极运用自动化技术。

在运用的过程中，机械制造企业技术人员需要对自动化技术进行深入分析和探索，关注该技术在运用中存在的问题，随之改善，这对于推动机械制造业的发展有着极大的帮助。

同时有效运用自动化技术不仅可以促进机械制造企业经济效益的增长，还可以促进制造水平的提升。

因而机械制造业实现自动化与机械制造的融合可以确保行业快速发展，进而推动行业的整体发展。

1机械设计制造及自动化特点1.1系统性机械设计制造及其自动化结合各项技术的优势，组建独立的设计制造体系。

在体系中各项技术充分发挥优势作用，实现机械设计制造的自动化应用。

如信息化技术为机械制造的自动化系统提供可靠的数据统计，遥感技术为机械化的自动化系统提供可靠的控制系统，这些技术的应用不断地提高机械制造的系统自动化水平。

1.2设计人性化传统的生产方式主要通过人力进行生产与加工，因此，加班加点对于生产一线上的工作人员是最平常的事情了。

但是，机械设计制造自动化取代了原来的手工操作模式，不仅降低了工作人员的操作失误率，降低了加工事故的发生率，还在一定程度上保护了工作人员的人身安全，缩短了工作人员的工作时间。

机械设计与机械制造的关联性探究

机械设计与机械制造的关联性探究随着现代科学技术的快速发展，机械早已经成为现代科学研究和发展的重要部分，机械促进现代社会的快速发展，是社会发展的动力之源。

现如今机械设计与机械制造在现代社会生产和发展中占据有不可替代的位置。

机械设计是机械工程其他项目的基础工作和基本保障，直接影响着机械作品的质量和效果。

本文从实际出发，总结和分析了机械设计阶段的主要内容及其发展前景，并阐述了机械制造的技术和机械制造设计技术。

机械设计；机械制造；技术分析；关联性；工艺机械设计指的是依据一定的机械原理和方法，以及相关的要求规格、结构、能量及材料形状等多个方面进行设计构思，然后经过严格的计算和认真的分析，将机械设计思路逐渐转变成为具体、详细的机械描述，最后通过机械制造将机械设计转变成为实物。

机械设计主要包括机械制图、力学、能量学、机械原理、测量技术及机械软件的使用等多个方面的基础知识和技能。

机械设计是机械工程中的重要组成部分，是整个工程顺利完成的基础和保障，也是机械制造的基础部分和前提条件，机械设计的质量将会直接影响机械工程的质量。

因此，机械设计需要在满足技术发展要求的前提下进行生产，并且在机械设计中增加更多的机械创造部分，充分结合实践经验和理论基础，在保证安全生产和工程质量的前提下，依据机械性可进行灵活的机械设计，以满足现代生产的需要。

一、机械设计阶段（一）设计的计划阶段设计前需要对已有的机械产品有充分的了解和认识，并掌握其相关性能，依据以往的实践经验和理论基础分析该机械产品的优缺点，并将其作为设计时的参考，认真记录在图纸或笔记本上，为以后的机械制造积累资料，以便更好地提高将来的设计效果。

（二）设计方案制定阶段方案的设计是整个机械设计工作中的重中之重，在设计时需要充分考虑和融合现有机械的客观现实和未来期望，调节两者之间的关系，并寻找较好的切入点。

在方案设计时需要注意机械产品的最终形态结果，注意设计中各个环节的调控和处理，为之后的机械设计和机械制造创造良好的前提条件。

机械制造的工艺可靠性分析

机械制造的工艺可靠性分析摘要：机械制造工艺的可靠不仅仅只是针对产品的制造过程，还包括了产品的设计与产品的销售和使用等都是有着密切的联系的。

提升机械制造工艺可靠性，我们可以对原材料的选购进行严格监测，定期对生产设备进行检查与维护，进一步强化产品的自身工艺，从而根本上提升机械制造工艺的可靠性。

时代在变迁，生产技术也随着时间的推移而更新换代，要立足于原有理论的同时，不断实践得出新的结论与方法。

关键词：机械制造；制造工艺；可靠性1机械制造工艺可靠性特点1.1关联性通常来说，产品性能的好坏取决于机械生产的设计、工艺及使用可靠性，只有这一系列因素在生产过程中相互配合与协调，才能使生产出的成品满足客户的需求，从而为企业赢得经济效益与市场竞争优势。

如果将制作产品的工艺可靠性视为一个组织，那么各项生产环节的工艺可靠性就是组织的重要组成部分，任何一个组成部分出现问题都将牵制着其他环节，最终使组织整体受到影响，只有所有的组成部分都到位，才能保障企业产品的质量，使机械制造的工艺可靠性越来越稳固。

1.2因果性提及因果性，就不能不说产出设计。

产出设计这一环节虽与其他环节同样作为机械制造工艺可靠性的一部分，但它所涉及的内容要更多，其自身职责也更为严峻，如果说将产品可靠性比喻成一颗无坚不摧的子弹，那么产出设计就是枪口所指的方向，方向若不对，子弹威力再大也无法发挥出应有的作用，不但起不到效果，反而会造成损失。

保证产品设计质量就等于为枪口安上了导航，只有产品设计质量得到了保障，才能使产品工艺可靠性得到保障，由此可见，产品设计在整个组织中的重要性。

1.3整体性整体性，顾名思义指的就是机械生产从最初设计阶段到最终维修的一套完整的过程。

要想使机械制造工艺的可靠性得到提升，不能将关注点局限在某一个单一的环节，要从整体过程出发，不放过过程中的任何一个环节，只有这样才能为机械制造工艺的可靠性打下稳固基础。

所以相关管理人员在制定管理制度时，必须将全程管理概念纳入其中，并严格落实下去，以便机械生产过程中的任何一个环节出现问题，都能采取有效的对应解决策略，通过防患于未然来提高机械制造工艺可靠性。

现代机械制造工艺与精密加工技术的分析韦敏

现代机械制造工艺与精密加工技术的分析韦敏摘要：现阶段，我国经济快速发展，国家实力显著增强，各方面发展都非常迅速.但我国仍处于发展中国家发展行列，多项技术处于发展阶段，机械制造行业也不例外。

随着工业快速发展，传统机械生产技术已经无法满足社会发展需求，传统机械制造技术生产过程复杂，精密程度不足，对于设备性能提升没有比较明显的作用，在一定程度上抑制了我国机械产业发展。

为了解决上述问题，相关技术人员逐渐开始对现代机械制造工艺与精密加工技术重视起来，经过长时间实践，已经取得了一定成果。

在当前快速发展形势下，相关企业在机械制造技术方面应该进行积极改进和创新，提高工艺水平与生产效率，以期更好地适应时代发展需求。

关键词：现代机械；制造工艺；精密加工技术1现代机械制造工艺和精密加工技术概述1.1现代机械制造工艺概述现代机械制造工艺指的就是企业对机械技术的制造并通过机器对原件进行加工的技术。

随着信息化时代的迅速发展，现代机械制造工艺也逐步加入了先进的信息化技术和数控技术等。

先进的信息化技术能够独立实现机械制造、加工和维修的自动化，这大大提高了工作效率，降低了企业对大量劳动力的需求，也逐步提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。

在新形势下，对于现代机械制造工艺有了更高的要求，企业在追求经济效益的同时，还需要加强环保意识，实现资源的合理分配和应用，进而促进企业的可持续发展。

1.2精密加工技术的涵义精密加工技术属于现代机械制造工艺中的一种先进的高科技技术，它引入了现代先进的科学技术，具有高科技化、现代化、智能化的特点。

精密加工技术的发展不仅有利于工业化进程的发展，也实现了我国高科技领域的不断创新。

精密加工技术在工业机器人制造、机床设备等方面都有了很大范围的应用。

因此，不断提高精密加工技术，能够大大提高企业的竞争优势，促进我国工业高科技水平的不断进步。

2现代机械制造工艺与精密加工技术的特点2.1相互关联性以专业角度进行分析能了解到，机械制造工艺通常都会充分体现于机械生产线的各个运转环节中，同时也体现出了与诸多工作环节的明显关联，如基础材料选择、产品升级、上市出售等，如果其中一个环节存在不合理性，都会直接导致技术功效的弱化。

现代机械制造工艺及精密加工技术分析

现代机械制造工艺及精密加工技术分析摘要:随着社会不断发展,机械制造技术也开始层出不穷出现。

当今机械使用越来越专业化、精确化以及多用化,传统的技术已经不能满足社会发展需求。

引进精密加工技术以及机械制造工艺显得至关重要,文章分析了现代机械制造工艺及精密加工技术。

关键词:现代机械制造工艺精密加工技术分析随着经济全球化不断发展,技术竞争也开始面临挑战,尤其是在经济全球化影响下,技术和市场竞争日益激烈。

制造技术应该得到创新,才可以在激烈竞争市场竞争中获得一席之位,才能顺应市场发展需求。

一个国家想要在激烈的国际竞争中,保障技术竞争优势,应该不断提升本土制造技术,从而进一步保障制造业在在全球竞争中的竞争力。

随着社会不断发展,机械制造工艺逐渐得到完善,工艺发展水平不断提升,原有的传统类型机械制造工业已经不能满足生产需求。

因此,需要不断更新技术,保障生产效率,现代机械制造工艺涉及的范围较广。

笔者结合自身实际,就现代机械制造工艺中常见的现代机械制造工艺做出重点探讨分析。

由于现代机械制造工艺类型比较多,应该根据实际情况选择合适的技术。

在加工过程中需要把握好技术,娴熟的使用技术,提升制造效率p两家使用相同技术的企业,哪个企业的生产效率高,他就可以在竞争激烈的市场中占领一席之位。

现代机械制造工业能够最大限度的提升生产效率,可以加快生产速度。

这就要求我们在进行机械制造加工工作中,需要不断地做好技术更新工作。

当精确度得到保障之后,相对于传统工业而言,生产效率则会更高。

1.3 柔性强柔性加工是现代机械制造发展的重要方向,这种加工技术以数控设备为基础。

基于自动运输系统基础上,将其和计算机操控连接起来,这样可以对产品进行合理加工生产。

系统制造一般分为三个方面,柔性制造自动线、柔性制造单元以及柔性制造系统。

当使用柔性加工产品时,产品的灵活性会非常高,而是适应性也会非常强,在使用过程中呈现出的变化性也比较多。

近几年发展以来,工业机械人和数控床技术越来越成熟,这使得柔性加工实用性水平更高。

机械制造的工艺可靠性分析

机械制造的工艺可靠性分析摘要：制造业的发达程度是一个国家的科技和生产力水平的重要体现，特别是其中的机械制造业，而且随着科技的发展和进步，人们对机械制造工艺可靠性的要求越来越高，可见，深入研究机械制造的工艺可靠性十分必要。

对此，本文对机械制造的工艺可靠性作了概述，分析了其影响因素，并就如何加以控制进行了探讨。

关键词：机械制造；工艺可靠性；关键孔位特征众所周知，机械制造是一项极为系统、复杂的工作，而且影响因素众多，任何一个环节出现问题都可能影响机械的整体性能，特别是与发达国家相比，我国机械制造业普遍存在着起点低、技术滞后、研制周期短、缺乏管理经验等问题，因此强化对机械制造工艺可靠性的研究十分现实，十分必要。

1 机械制造工艺可靠性概述1.1 背景在科学技术突飞猛进的推动下，机械产品的功能逐渐增多，构成也日益复杂，与此同时，人们对其可靠性有了更深层的认知，即若不及时纠正机械产品在研制过程中的问题，会为其日后经营和运营埋下隐患，不但会使消费者遭受损害，生产商也可能因此失去市场份额，可见机械产品工艺可靠性不容忽视。

此外调查显示，在机械产品竞争中，其工艺可靠性已成为第一竞争因素，那么机械制造工艺可靠性研究备受关注也就不足为奇了。

1.2 涵义机械制造是以原材料或者半成品为操作对象，以各种工具、设备、技术为手段，对其进行处理或加工后将其转化为产品的过程，而其工艺可靠性则涉及设计、制造、管理等多方面，具体而言是指在特定的时间和条件下，制造出的机械产品具有规定的可靠性水平的能力，具有系统性、综合性、过程性的特点[1]。

2 机械制造工艺可靠性的影响因素机械制造工艺可靠性的影响因素较多，如设计、部件质量、工艺的遗传性、稳定性、孔位特征、制造工序、管理等，这些都在不同程度上影响着机械产品的工艺可靠性，但其孔位特征是机械制造过程的直接产物，也就是说机械的工艺可靠性是伴随着工件孔位特征的加工过程形成的，即孔位特征的加工过程最终决定着机械产品的工艺可靠性，因此本文将其称为关键孔位特征。

现代机械制造工艺及精密加工技术分析.doc

现代机械制造工艺及精密加工技术分析当前，社会经济的快速发展对现代机械制造提出更高的要求，而以往传统型机械制造工艺已不能满足新需求，这就需要积极引进现代机械制造工艺及精密加工技术，从而推动机械制造行业的快速稳健发展。

1现代机械制造工艺（1）气体保护焊焊接工艺。

气体保护焊焊接工艺是一种以电弧为热源、以气体为被焊接物体的保护介质的焊接工艺。

焊接过程中，气体会利用自身功能在电弧周围形成一层强大的保护层，能发挥熔池及分割电弧与空气的作用，从而降低有害气体可能对焊接造成的危害性。

另外还能促使电弧稳定、充分燃烧。

较为典型的有二氧化碳保护焊等。

（2）螺柱焊焊接工艺。

螺柱焊焊接工艺是确保螺柱一端接触到管件或板件的表面，直至接触面出现融化现象，增加螺柱压力来完成焊接。

主要焊接方式包括拉弧式和储能式。

两者均为单面焊接，其中拉弧式多用于重工业焊接，储能式则多用于薄板焊接。

该焊接工艺在使用过程中不会出现漏气漏水等现象，因此得到广泛应用。

（3）搅拌摩擦焊焊接工艺。

搅拌摩擦焊焊接工艺最早应用于车辆制造、飞机制造、铁路制造等众多机械制造行业，且随着经济的发展，其应用范围不断增加。

当前，我国的搅拌摩擦焊焊接工艺已十分成熟，在焊接过程中仅会产生较少的消耗性材料，具有较大实用性。

并且在对铝合金进行焊接的过程中，能直接焊接800m的焊缝，同时焊接温度也较低。

（4）电阻焊焊接工艺。

电阻焊焊接工艺是在正负电极之间置入被焊接物体，并实施通电，通过电流接触被焊物体的表面及附近产生的电阻热效应而进行融化，促使其与金属融为一体。

电阻焊焊接工艺优点众多，比如生产效率高、机械化程度高、焊接质量高、加热时间短等，所以被广泛应用到航空航天、汽车、家电等现代机械制造业中。

（5）埋弧焊焊接工艺。

埋弧焊焊接工艺是指在焊剂层下燃烧电弧进行焊接，有自动和半自动之分。

自动埋弧焊往往仅用于焊接，而焊丝及移动电弧则需要专门的小车进行输送。

但是在半自动埋弧焊焊接中，焊丝及移动电弧往往需要手动输送，因此在发展过程中几乎被淘汰。

机械加工制造工艺

试析机械加工制造工艺摘要：现如今，随着我国科技水平的不断提高，机械加工工艺也取得了划时代的进步，原有的机械加工工艺已难从根本上满足机械制造技术革新的客观需要，所以，就需引入当前精细化、前沿性的机械制造工艺给予完善。

通过论述机械加工制造工艺的基本特征，对这项工艺予以全方位阐述。

关键词：机械加工；制造工艺；技术革新；基本特征改革开放以来，我国的机械制造工业呈现突飞猛进的发展态势，这无疑有助于国民工业体系的健全。

随着技术的应用与创新，机械制造工艺同样面临较大幅度的创新和改进。

本文就来具体论述机械加工制造工艺的特征，对这项工艺开展系统化论述。

一、机械加工制造工艺概述随着世界经济一体化和全球化战略的影响，机械加工制造工艺正面临前所未有的技术竞争压力。

与此同时，现阶段，先进制造业和现代服务业正成为产业转型的必然趋向，面对层出不穷的制造业技术成果，各国的相应行业要想立于不败之地，就必须大力改进机械加工制造技术，力求达到国际领先水平，进而整体推进加工制造工艺的市场占有率和综合竞争实力。

就生产的过程而言，其前沿的制造技术有赖于先进科技的有力支撑，比较典型的有计算机信息网络、自动化控制、新材料、传感和信息化系统等技术，这些全新的技术成果均产生于近半个世纪以来，其在机械产品的设计、研发、制造、生产以及出售等诸多领域内有着十分宽泛的应用价值。

从技术改造方面看，机械加工制造的工艺不单单贯穿于制造的每一个环节，还牵涉以下诸方面：机械产品的开发、工艺方面的设计、产品的制造加工以及最终的出售等。

这些领域之间均有着密不可分的相关性，如若其中一个项目出现漏洞，势必对整体技术应用带来一定的负面效应，由此可见其关联化程度之高。

二、机械加工制造工艺的特点及应用1.机械加工制造工艺的特点分析社会科学技术的快速发展，也推动着机械加工制造工艺技术的不断完善，原有的机械加工制造工艺已逐步被现代化的机械加工制造工艺所取代，就现代化的机械加工制造工艺而言，较为显著的特点为相互关联性较强、系统性较强、全球化趋势明显。

现代机械设计制造工艺和精密加工技术

M achining and Application机械加工与应用现代机械设计制造工艺和精密加工技术高翊摘要：当前，我国经济水平不断提升。

在时代发展进步背景下，现代化技术的发展速度也日益加快，在各个领域中的应用也更加广泛。

以机械设计制造行业为例来说，机械产品生产技术的要求越来越高，生产标准也趋于标准化、精细化。

现代化技术的应用进一步优化了产品结构与质量，机械制造工艺的升级和精密加工技术的出现推动着机械行业的发展。

本文系统分析了现代机械制造工艺和精密加工技术的特点以及精密加工技术在现代机械设计制造过程中的应用。

关键词：现代机械设计；制造工艺；精密加工技术伴随着社会与科技的发展进步，机械产品设计与生产的精细化程度逐步提高。

当然，这主要得益于现代机械设计制造工艺和精密加工技术的广泛应用。

机械设计制造在整个工业产品生产中占据着至关重要的位置，同时它作为我国基础性产业，与我国经济发展水平和其他相关产业的发展有着十分密切的关系。

现代机械设计制造工艺与精密加工技术的应用于发展有效弥补了传统机械制造业的诸多弊端。

机械设计制造企业必须充分认识现代机械设计制造工艺与精密加工技术应用的重要性，提升自身产品的生产质量，这样才能在行业中始终保持良好的竞争优势。

为促进该项技术在实际生产中不断完善，人们还需注重对该工艺技术的秩序优化，使之向高精尖技术方向发展。

1 现代机械设计制造工艺和精密加工技术相关概述现代机械设计制造工艺和精密加工技术吸收了先进性、现代化、智能化的科学生产技术，主要是指在现代工业制造行业中成熟、广泛应用的技术。

该项技术贯穿于整个机械产品设计、生产的环节，并且取得了良好应用效果。

1.1 现代机械设计制造工艺现阶段，面对日益恶化的环境问题人们逐步提高了自身的环保与节能意识。

在此基础上，进行工业产品制造的过程中人们也给予产品制造环保性与节能性更高的关注度。

但实践中，我国机械制造行业仍然存在诸多问题制约着该行业的可持续发展。

机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势

Mechanical & Chemical Engineering306《华东科技》机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势闵海江（杭州圣奥控股有限公司，浙江杭州 311222）摘要：如今，先进的科学技术，使各个行业得到了快速发展，机械制造行业就是其中之一。

机械设计制造行业中充分应用了网络技术、计算机技术以及人工智能技术等多种技术，这些技术的独特优势让机械自动化的发展更为迅速。

当然机械设计制造以及自动化也是社会生产中必不可少的，为了进一步了解机械设计制造及其自动化，本文详细分析了机械设计制造及其自动化的特点与优势，同时也就其发展趋势提出了见解。

关键词：机械设计制造及其自动化；特点与优势；发展趋势工业水平是衡量一个国家经济发展的重要指标，而机械设计制造更是为工业发展奠定了雄厚的基础。

因此，我国要提高经济实力，就必须高度重视机械设计制造及其自动化，只有这样，才能推动我国经济的强有力发展。

此外，与传统的机械设计制造模式相比，现代机械设计制造及其自动化有着更明显的特点，具有先进、科学的显著优势，对机械设计制造业的发展有着重要价值。

1 机械设计制造及其自动化的特点 1.1 系统性在几十年的发展过程中，机械设计制造及其自动化已建立起先进的体系，通过不断的改进技术，系统的稳定性也越来越有保障。

如信息技术、遥感技术等，这些技术在实际的生产生活中发挥了重要的作用。

1.2 科学性机械设计制造行业涉及到很多技术，这些技术并不是随意拼接在一起而是需要经过严格的设计，只有科学合理的设计，实现规范性与合理性并存的技术需求，才能综合有效的运用，增强机械设备的使用价值。

1.3 智能性如今人工智能已经融入到各个行业领域中，智能性在机械设计制造及其自动化技术中也有着良好的体现，可以说人工智能推动了机械设计制造行业的高速发展。

这就意味着将人工智能技术应用到机械设计制造及其自动化行业中，可以让机械制造发展的更快更好，能够快速提升生产效率[1]。

机械制造工艺与机械设备加工工艺

机械制造工艺与机械设备加工工艺摘要：近年来，我国工业化进程稳步推进，尤其机械制造水平不断提升，与发达国家间的距离不断缩短，部分机械制造工艺已经达到国际先进水平。

在此背景下，机械制造工艺和机械设备加工工艺也都得到了一定的发展，并为我国建设提供了强有力支持。

为了满足我国在各项内容方面的建设需求，相关技术人员应对机械制造技术进行深入研究，不断对该项技术进行优化升级。

关键词：机械制造工艺；机械设备；加工工艺1.现代机械制造工艺和加工工艺的重要性机械制造工艺与机械设备加工工艺具有关联性、系统性以及全球性的特征，在工业化建设不断发展的过程中，许多行业都运用了机械制造技术以及机械设备加工工艺。

机械设计工艺包括的范围非常广，例如，工艺技术、结构技术等等。

当前，我国的机械设计方式在不断创新，已经由传统的经验设计朝着先进的现代设计转变。

在机械设计的时候，应该积极运用先进的方法解决设计中存在的各类难题。

在进行机械生产的过程中，机械加工的工艺技术水平会对机械产品的整体质量造成直接的影响，只有运用了可靠新兴的机械制造工艺与机械制造设备加工工艺，才能确保机械生产的产品与最终目标得到保障。

从中可以看出，机械制造工艺与机械制造设备加工工艺对机械制造业与社会发展进程有着密不可分的联系。

机械设计包含的内容较多，其现代设计水平的提升可以极大地推动机械行业的发展，增强设计质量，提升设计效果。

2.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析2.1机械制造工艺（1）电阻焊工艺。

该工艺是将焊接物放置在带有正负电极处，接通电源后就会在焊接物的表面发生反应，进而实现接触面的融化。

接下来，施加接触面压力就可以快速地进行焊接。

该工艺对于技术人员的要求较高，只有不断提高技术人员的专业技能，才能提升质量与效率，节约更多的成本费用，快速完成机械制造工作。

（2）气体保护焊工艺。

气体保护焊工艺技术主要的热源之一是电弧，利用电弧进行焊接等工作。

将气体作为焊接物之间的保护介质是该项工艺的主要特点。

机械制造工艺期末总结

机械制造工艺期末总结机械制造工艺是机械制造中非常重要的环节，在整个机械制造过程中起着决定性的作用。

机械制造工艺的好坏直接影响产品的质量、生产效率和成本。

本期末总结主要从机械制造工艺的概念与分类、工艺流程、工艺参数的确定以及工艺改进等方面进行分析和总结。

一、机械制造工艺的概念与分类机械制造工艺是指根据产品设计要求和质量要求，运用一定的设备、工具和工艺方法，通过一系列的工艺操作、工艺过程和工艺环节，将原料或半成品加工成成品的技术体系。

机械制造工艺按照加工方式可分为切削加工、焊接加工、塑性加工等多种类型。

切削加工是指用刀具对工件进行材料的剪切和去除，包括铣削、车削、钻削等操作；焊接加工是指将两个或多个工件通过加热或施加压力，使其在原子结构上连接起来；塑性加工是指通过应力使材料的形状发生改变，如锻造、拉伸、挤压等操作。

二、机械制造工艺的流程机械制造工艺的流程主要包括选择工艺方案、制定工艺路线、工艺参数的确定、加工设备的选型和加工试验等步骤。

选择工艺方案是根据产品的设计要求和批量、工艺性能、设备条件等因素，选择适合的工艺方案。

制定工艺路线是根据产品的结构、形状和工艺流程的要求，确定加工顺序和方法。

工艺参数的确定是对加工工艺中的各项参数进行合理配置和调整，以保证产品的质量和加工效率。

加工设备的选型是根据加工工艺和产品要求，选择合适的设备和工具。

加工试验是在确定了工艺方案、工艺路线和工艺参数之后，进行实际的加工试制，验证和改进工艺。

三、工艺参数的确定工艺参数是机械制造工艺中非常重要的因素，直接影响着产品的质量和加工效果。

确定合理的工艺参数是提高产品质量和生产效率的关键。

在确定工艺参数时，需要考虑到工件材料的性能、加工过程中的切削力、工件表面质量要求等因素。

对于切削加工来说，工艺参数主要包括切削速度、进给量和切削深度等；对于焊接加工来说，工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接速度等；对于塑性加工来说，工艺参数主要包括温度、应力和变形速度等。

关于机械制造的工艺可靠性剖析

关于机械制造的工艺可靠性剖析摘要：在当前快速响应制造的需求背景下，机械制造产品设计、制造、管理的可靠性就更加重要。

贯彻以可靠性工程为重点，充分考虑各种因素对产品可靠性的影响，积极开展工艺可靠性研究，提出实用的评价指标体系，以强化技术基础、实施技术与管理，实现加工完成后产品的可靠性指标。

关键词：机械制造技术基础评价指标机械制造过程是指利用各种技术、工具和设备对原材料、半成品进行机械加工或处理，使之成为最终产品的制造过程。

具体来说，制造任务根据用户需求确定，是物料流、能量流和信息流的动态过程，受到多种工艺因素的动态影响，机械制造过程要在这样复杂的动态背景下生产出具备高可靠性的产品，并保证产品的可靠性，面临巨大的挑战。

1 我国机械制造工艺可靠性的发展现状从我国机械制造工艺可靠性的发展现状可以看出，我国对于机械产品理论研究比较大，但对于可靠性工艺的实际应用比较少，与西方发达国家的差距比较大，在一定程度上阻碍了我国机械制造企业的进步与发展。

对于机械制造工艺的可靠性理论研究，其广义的可靠性主要包括狭义可靠性和维修性，主要指的是机械产品在整个寿命期限内完成的规定功能的能力，而广义的可靠性又被称为模糊可靠性，是对可能维修的机械产品和不可维修的机械产品的总称，对于可维修的机械产品，不仅需要提高可靠性，还需要提高维修性，而对于不可维修的机械产品，则需要着重考虑其可靠性。

2 机械制造工艺可靠性定义及评定指标机械制造产品研制包括从设计到制造全过程，涉及人员、机器、材料、工艺、测量等，是将产品的设计转化为产品实体的生产阶段。

对于机械制造过程这种复杂的系统，存在的问题表现为对其工艺可靠性研究还缺乏系统的认识，没有评定机械制造工艺可靠性的合适指标，对产品可靠性指标与机械制造过程可控变量模糊，对产品可靠性的保障效果评定方法缺乏理解，缺乏小样本条件下可靠性指标验证方法。

基于以上这些问题，在设计过程中确定的可靠性指标，为及时改进相应工艺提供有效支持。

机械制造技术与机械制造工艺研究

机械制造技术与机械制造工艺研究摘要：现如今，我国机械制造技术的发展已经不断完善，但国内制造业要想在国际市场上占据稳固地位，就必须选用更强的技术，全面利用信息软件和云技术，促使我国机械制造技术得到良好发展。

传统式的手工制造生产加工技术性已逐步被如今的机械制造技术所替代。

如今在我国机械制造技术发展非常快速。

因而，为了更好地更好的推动机械制造业发展，在我国科技人员也必须增加自主创新幅度，确保技术含量，使其能够更好地服务于我国社会发展。

关键字：机械制造；技术；工艺引言针对机械制造而言，要是没有好的设计方案，是不太可能出好产品的；一个好的方案设计，沒有优秀的生产技术是难以达到相关水准的。

因此，设计方案和制造的相互关系是紧密联系的。

针对机械制造而言，设计方案是前提条件，也是关键标准。

沒有设计方案，就沒有生产制造。

在整体生产制造环节中，设计是一个关键内容，对产品品质和易用性起着关键作用。

在现阶段的工业生产科学研究中，对当代机械结构设计和机械制造技术的科学研究处在十分火热的环节，这来源于人们日常生活与机械设备的密切联系。

专业人士对这一领域十分重视。

根据剖析当代机械设计和机械制造技术的现况及其有关的优秀技术，科学研究机械制造业的现况，从而剖析下一步的发展线路，并提出行之有效的提议。

1机械制造技术和机械制造工艺特性剖析1.1灵活性对传统机械制造业展开分析，统一生产、总数大、生产种类单一的特性较为突显。

机械制造业在不断发展中，也渐渐展现出灵活性发展趋势。

1.2多元性随着现代科学技术发展，特别是在我国信息科技逐渐提升的优良局势下，人民日常生产和生活习惯发生了很大的转变，主要体现为个性化、复杂化和多元化。

人民期待根据商品来主要表现这些特性，这对机械制造业提出了更高的规定，机械制造业要确保产品品质和售后维修服务，与此同时要有一定的层次性和舒适度。

1.3全球性伴随着商品经济的迅速发展，经济全球化对机械制造业产生了一定影响，尤其是资源分配全球化，促使国内外企业实现跨国合作。

机械制造业的研发投入与技术创新分析报告

机械制造业的研发投入与技术创新分析报告机械制造业是中国制造业的重要支柱产业之一，也是全球工业制造的关键领域。

在全球制造业产业链中，机械制造业是一个颇具规模的部门，与汽车、电子、化工等领域密切关联，并且技术含量相对较高。

在机械制造行业内，大型设备和高精度机床制造是技术门槛相对较高的领域，但是，随着科技的进步和产业竞争的加剧，机械制造业面临着一些难以逾越的挑战。

近年来，中国机械制造业的技术创新水平得到了显著提升，研发投入不断加大，产业技术水平持续提高。

然而，在我国主要机械制造业中，仍然存在诸多弱点。

下面，就机械制造业的研发投入和技术创新进行分析和探讨。

一、机械制造业研发投入情况机械制造业的技术创新主要依赖于研发投入，而研发投入直接关系到国家产业创新能力。

全球机械制造业研发投入情况中，中国研发投入相对较低。

根据国家统计局对国内企业的研发投入情况统计，截至2018年底，机械制造业的研发投入占同期收入比例仅为1.94%，远远低于发达国家常态水平。

在机械行业内，高附加值核心技术的研发投入比例重要得多。

此外，在机械制造业领域内，研发投入也存在着区域分布的差异。

例如，广东地区的研发投入总量最高，占中国总研发投入的35.7%，而江苏和浙江两地的研发投入占比较少，分别占据5.58%和5.31%。

在区域分布状况下，能够更好地体现出机械制造业的发展与进步情况，促进创新型强国建设。

不过，从近几年来全球机械制造业发展趋势来看，研发投入持续增长，中国机械制造业也不断加大研发投入力度。

据国家统计局的数据，2019年，全国机械制造业的研发经费支出规模达到了1089.7亿元，同比增长20.9%。

因此，可以预期，随着机械制造业整体水平的提高和区域创新体系的进一步完善，国内机械制造业的研发投入将继续保持稳步增长。

二、机械制造业技术创新发展现状机械制造业自身的技术创新能力，是提升产业的核心要素之一。

机械制造业的技术创新主要包括实物创新和虚拟创新。

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点探讨

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点探讨摘要：随着社会的发展和经济的进步，中国科学技术的发展得到了很大的提升。

并取得了一定的成绩。

在社会生活和生产中，新技术被广泛应用于各个行业，在我国的工业发展中，机械制造工艺占有重要地位，传统的过程无法满足社会的需求。

在现代机械工艺中，必须引进新技术，在很大程度上可以提高中国机械制造业的生产效率。

因此，本文主要讨论现代机械制造工艺和机械设备加工工艺要点的探讨。

关键词：现代机械；制造工艺；精密加工引言随着中国工业进入世界，加强与各国的合作关系，中国机械制造业不断引进新技术，应用先进设备改善生产，提高机械制造工艺质量。

机械制造工艺和机械设备加工技术在中国整个行业的发展中都发挥着重要作用，完整的制造工艺可以为各行业提供更多优质的生产设备。

因此，在优化技术的同时，还要加强过程研究，不断解决过程中存在的问题，提高技术水平，进而推动中国机械制造业的进一步发展。

1、现代机械制造工艺现状1.1现代化机械制造工业现代机械制造工艺主要是指传统机械设计中新工艺的融合，并应用于中国制造业。

作为中国重工业的重要组成部分，对机械制造业的创新中可以在一定程度上促进中国国民经济的发展。

随着时代的发展，传统制造业无法适应当前社会的发展，因此有必要对机械制造业进行创新，这意味着有必要将新技术融入自己的工艺技术基础中，如自动化控制技术等。

将将单一的机械制造业向包含电子信息等多种技术转变。

1.2现代化机械制造工业现状特点面对全球竞争的挑战，中国机械制造业的水平与一个国家的市场竞争力有很大关系。

根据目前的发展情况，中国现代机械制造业的现状主要包括以下几点：（1）柔性化。

主要通过成组制造技术将自动化系统与柔性制造单元相连接，从而可以完成批量的自动化生产，进而完成相关任务。

这种发展生产的线条被视为通过成组技术制造的基础上，使柔性制造系统能够自动识别成组对象，进而确定工艺过程。

同时，还可以选择制造工艺，选择适合于柔性单元的系统，然后进行生产。

起重机械制造过程中存在问题分析及对策

起重机械制造过程中存在问题分析及对策摘要：我国在生产建设方面近年来随着科学技术的进步,也在逐步增加大型起重运输设备,工业以及建筑业中起重运输机械起到了至关重要的作用。

起重机械制造技术不断提升，而且相关的研究成果也在不断完善，并且当前的技术已经开始朝向智能化的方向发展，大大提升了技术的使用范围。

但是当前起重机械制造过程中还存在一些问题，基于此文章就针对性的开展研究和探讨。

关键词：起重机械；制造过程；存在问题；解决对策引言起重机械作为特种设备的一个种类，危险性比较大，容易发生较大事故。

起重机械的安全质量至关重要。

随着起重机械的广泛应用，其在使用过程中的安全状态，不断引起社会所关注。

起重机械包含了制造、安装、修理、改造、使用过程等环节，其源头在制造，起重机械制造是关键因素，起重机械制造质量提升直接影响到今后的使用环节。

因此，必须要针对起重机械制造过程中存在问题分析及对策展开论述。

1 起重机械制造工艺特点1.1 关联性在起重机械制造过程中，产品的研究分析、方案的设计及加工制造过程等环节，彼此之间并非毫无关系，甚至可以说联系非常紧密，一环扣着一环，上一步的生产工作对下一环节影响较大。

若其中任何一个环节出现问题，轻则涉及其上下环节，严重地会对整个生产过程产生不可逆转的影响，严重损害了企业的利益。

因此，企业应加强管理，保证每一环节操作的顺利进行。

1.2 系统性在我们日常生活中，任何事物的出现并不是毫无依据，同样，正因为生产过程需要某项技术，它才会出现。

此外，在起重机械制造过程中，一项技术的存在，必定和其他相关技术构成一个体系，不仅不会影响每项技术优势的发挥，互相还具有促进作用，保证生产工作的顺利进行。

2 起重机械制造过程中存在问题2.1 质量保证体系在质量保证体系中存在的问题是起重机械制造企业没有按照新的安全技术规范及时更新,并建立一套完整的质量保证体系。

对于大企业来讲基本都可以按照新规定执行,但有些中小型制造企业仍把质保体系与 ISO9000 混为一谈,我行我素,有的制造企业甚至没有任命与质量保证体系相关的责任人员,制造过程中没有相关质量控制系统责任人员进行控制;有的制造企业的检验仪器和安装设备达不到许可项目所要求的数量,或检验仪器未经过计量检定仍在使用;有的制造企业未按照程序文件的要求实施管理评审和内部审核,达不到纠错预防和质量改进的目的;有的制造企业没有制定质量目标考核办法,也没有对全年的质量目标进行统计分析和年度考核。

机械制图在机械制造中的作用分析

机械制图在机械制造中的作用分析摘要：机械制图是一项重要的基础条件和生产基础，也是确保整个机械制造过程顺利进行的关键技术依据，提高制图水平是确保机械制造高质量、高安全性的必要条件和基础。

在今后的发展中，要加大对这一学科的关注，同时要提高机械人员的业务素质，提高动手能力。

关键词：机械制图；机械制造；作用引言将机械制图运用到机械制造中，可以保证机械产品的生产和加工品质，同时也可以提高机械产品的品质和效益，提高产品的竞争力。

所以，相关的机械制造企业必须要提高对机械制图的重视程度，将高质量的生产制造工艺与技术结合起来，从而提高自己的机械产品的制造与加工质量水平。

一、机械制图在机械制造中的作用(1)提高产品的生产效率与品质。

在机械制图的帮助下，制造商可以清楚的知道每一个零件的尺寸、位置、符号等信息，从而可以更有效的进行加工与组装，提高生产的效率与质量。

（2）降低制造成本。

在机械制图中，可以清楚地显示出每一个零件的尺寸、材料以及加工工艺等信息，这样就可以让制造者按照实际的需求，对生产进行合理的规划，减少了生产成本。

(3)推动制造业技术创新。

机械制图可以清楚地表现出设计师的意图与需求，并能激发设计师的创造力与创造力，推动制造业的持续创新与发展。

二、机械制造的特点（一）柔性化这是当今工业化生产过程中一个很重要的特征。

在柔性化生产理念的支撑下，工业机器人、数字化机床等工业生产自动化设备的设计和应用的合理性得到了提高，设备生产加工处理的流程、人机交互设计等也变得更加人性化。

在设计制造相关的数控装备时，运用柔性制造单元，柔性制造系统，自动化生产线等，使柔性生产得以有效地发展。

在计算机相关技术不断发展应用的同时，柔性化机械生产技术的应用，也是推动生产制造过程不断自动化发展的重要基础。

（二）高精度在现代化机械制造的生产过程中，精度的设计、制造和加工是最主要的目的，而且，当前的市场对现代化机械设备、产品等的精度的要求也在持续地提高，高精度也是现代机械设计制造的特点。

机械制造技术与工艺特征及关联性分析

机械设计制造及自动化特点与优势分析

机械设计与机械制造的关联性探究

机械制造的工艺可靠性分析

现代机械制造工艺与精密加工技术的分析 韦敏

现代机械制造工艺及精密加工技术分析

机械制造的工艺可靠性分析

现代机械制造工艺及精密加工技术分析.doc

机械加工制造工艺

现代机械设计制造工艺和精密加工技术

机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势

机械制造工艺与机械设备加工工艺

机械制造工艺期末总结

关于机械制造的工艺可靠性剖析

机械制造技术与机械制造工艺研究

机械制造业的研发投入与技术创新分析报告

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点探讨

起重机械制造过程中存在问题分析及对策

机械制图在机械制造中的作用分析

现代机械制造工艺与精密加工技术的分析韦敏