(工艺技术)制模工艺解析

制模工艺解析

1、1、对照样品：原形是否有与样品不相符的地方，测量样品和原形的高度，按收缩比例计算是否相符，

比例如白云土5%，半瓷土10%；

2、2、切附件：仔细检查判断是否有附件，可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模，是不是修一点就

可少分一片，说明：少切附件或尽可能的少分一片，并非偷懒，因为这小小的动作就会给注浆、修整减少很多的人力和物力，比如，注浆少脱一片模，修整就少刮一条模线，注浆少灌一个附件，修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率，所以切附件是一个很重要的环节；

3、3、附件归类：要把空心的和实心的分开来分，这样有利于操作；

4、4、原形表面处理：表面用细水砂纸打光滑，纹路刻深，记号、编号写清楚；

5、5、分片：分片前先画线，以确保模线走向的准确度，然后就可以填泥巴，倒石膏浆，待石膏浆发热

后，用风枪或借用其它工具，比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好，便可开始第二片，周而复始，截止分完；

6、 6 、烤模试灌：

是为了在做KS前能有效的把问题控制，不至于以后工作中出现漏洞，使做出的KS模一而再再而三的修改，或报废的一种检查手段，待试灌确认没问题后便可进入KS工作；7、7、做KS：

做KS前要把模子反处理，然后缩夹心，以0。3MM为准，做KS用KS石膏，比例为1：

2.6 水与石膏；

8、8、修KS：

修KS 时也要对照样品，包括每一条纹路，都要仔细的对照，要把每一片模具的利角修出来，修好后涂上一层洋干漆，让其形成一层硬化膜；

9、9、保养与烤KS：

目的是为了把KS里面的水份烤干，以免敲模时模具石膏发热会把KS里面的水份蒸发使模具出现真空；

10、敲模：

敲模前要对KS,保养1 —2个小时，止KS光滑发亮时，方可灌石膏浆，石膏浆的比例为平台1：0。

75,高压1 : 0。乙石膏与水（单位KG）; KS保养好后敲的第一模具拿去试产，保证大货能顺利生产，试产通过后方可大量敲模；

11、主要以手工制作, 但不免也要在生产中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成, 比

如：我们所使用的打浆机, 它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用, 同时又给提供一个真空环境, 把石膏里的空气全部抽空, 增加模具的脱模次数, 刮板的作用是在我们把石膏浆倒入KS后，过上约5分钟左右，石膏浆初凝时，用刮板刮去多余的石膏, 使模具形成一个平面, 第一, 增加模具美感与可观度, 第二, 能使模具摆放平稳, 木锤用来协助脱模, 待石膏终凝后用木锤敲打模具, 使其振动至松动, 最终达到脱模目的；

化学剂：有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次,使表面形成

油层来防止KS吸水，调制钾肥皂与水的参考值为 1 : 5；

注浆工艺解析

所谓注浆, 也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一个效果。

、石膏模具对注浆的影响

1、1、模具的硬度如何将影响到它的吸水性

a．a．模具硬度大，则吸水性差；b．b．模具硬度适中则吸水性比较好

2、2、造型的复杂与否直接影响到注浆的操作。

二、二、泥浆的要求一对产品的影响：

1、1、泥浆是由土、水、解胶剂组合而成；

2、2、浆的流动性一定要好，否则坯体不均匀

3、3、泥浆的陈腐期（一般要24 小时）影响到浆的品质，在后面主要表现为釉烧出来后釉面针

孔

三、三、注浆分为高压注浆和平台注浆（本厂）：

1、1、平台注浆适用于小件、空心产品；

2、2、高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品

四、四、注浆工具分为：注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。

五、五、操作时的注意事项：

1、1、在注浆前，模具要清洗干净；

2、2、灌浆的速度不可太快，否则会出现气泡洞；

3、3、灌浆时要避免直冲，否则会产生冲点，引起局部不吸色；

4、4、脱模时间不可太长，以免产品同现开裂现象；也不要太早，太早会使产品变形。

修整工艺解析

；关于修整

把注浆落出来的泥胚进行粘接、加工、清洗，使之达到其完整的造形程度；

；修整最常用的工具

海棉、毛笔、刀片、丝袜、竹签，磨底、转盘；

三；修整课作业流程：

准备——> 割口 ——> 接附件 ——K 修整 ——…确认移交

四；泥浆的调制:

泥浆的浓度1.9，有时会跟据产品的造型而定，但粘度要强，流动性要好，沉浮期至上

24小时以上，所加调节剂不得超过 0.3%,醋0.2%,牛皮胶0.25%，麦芽糖0.3%；

五；修整在平时操作过程中，最容易出现的问题，有以下几点：

A 、A 、接附件干湿度要一致，不然干白后会完全脱离开裂；

B B 、孔心的附件，须留出气孔，因为物体气体受热后会膨胀，同样在有限空间内活 动，气体向外排

挤，故产品会发生爆炸；

C C 割口，未定型产品不可挖，会变形，跟据不同的产品，选用适当的工具，跟据 不同的形状，打不

同的刀型，刀片必须锋利不然会丝丝开裂，割口处不可挖尖角， 易从尖角处拉裂，割完口后要扫浆水，防止开裂；

D D 修整：平面的产品，注意冲点，如冲点不洗散，会造成不吸色或不吸釉，冲点 的处理：热水加

醋；

E 、 E 、修产品：水不可打的太多，否则会气泡，产品上的颗粒，水纹线、石膏点要处 理掉，纹路需清

洗自然；

F 、 F 、接附件处要处理与整体相连之处，清浆时胚体不可太干；

捏花:

1、 指甲不可超过指度；

2、 回收土要据不同的土质区分开；

3、 中途修不同土质的产品，需换水并清洗工具；比对样品

4、拿产品，大件要双手拿，不可抓接附件较脆弱处，口部也不可拿;

注意事项：

1 1 泥土必须经练泥机抽真空提练 2次后才能使用；

2 2 工作台面需保持干净，免杂物渗入泥土内影响品质；

3 3 根据土的收缩比例确疋形状大小；

4 4 方向一定要正确；

5 5 捏小花时泥土要湿软，大花时泥土稍平一点，但不可定型

6 6

捏花须带医用手指套，防止指纹；

流程；1、压制泥土片,

2、划片状，

3、接捏花，

4、比对样品

修整课总注意事项:

厂领料

班长准备.准备工具

I 准备参考样

•刮模线 洗丝袜或擦海棉 修整」刻花纹

I 洗笔

比对样品

「钻孔

作业员割口」挖口

L 比对样品

-调制泥浆 加工附件 附件 J

接附件 ［清泥浆

比对样品