现浇钢筋技术交底综合楼
钢筋(模板、现浇板、板缝钢筋绑扎)技术交底
（2）预制板端头的锚固筯必须弯成45°，相互交叉在交叉点上边绑一根通长连接钢筋每隔50cm绑扎一个扣。
（3）板缝钢筋绑好后，垫好砂浆垫块。
三、质量要求
1、钢筋绑扎前表面应无锈整洁。
2、钢筋弯钩应正确
3、允许偏差
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
钢 筋
分项工程名称：楼梯、现浇板，板逢钢筋绑扎
交底内容
一．操作工艺
1、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯底模上画垂筯和分布筯的位置线。
（2）根据设计图纸主筯、分布筯的方向，先绑扎主筯后绑扎分布筯，每个交叉点均绑扎，先绑楼梯梁，后绑板筯，板筯要固定到梁内。
（3）底板筯绑完待踏步模板绑好，再绑踏步钢筋
网的长度、宽度允许偏差±10mm；骨架宽度高度±5mm；长度±10mm；受力钢筋间距允许偏差为±10mm；排距±5mm受力钢筋保护层允许偏差为±3mm
四、成品保护
1、模板弯起钢筋，楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩，如有踩坏应重新再绑。
2、钢模板内表面涂油不要污染钢筋。
3、安装电线管，暖卫管线或其它设施，不准随意切断和碰动钢筋。
技术负责人
交底人
接收人
郑州市工程质量监督站监制
（4）主筯接头数量要小于总数量的25%
2、现浇板钢筋绑扎
（1）清扫现浇板，模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筯，分布筯间距。
（2）按画好的间距先摆好受力筯后放分布筯、预埋件、电线管，预留孔等及时配合安装
（3）钢筋在该工程中XB中不进行搭接绑扎一次到位。
（4）绑扎负弯矩钢筋，每个扣件均要绑扎，最后在主筯下垫砂浆垫块。
现浇梁钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产责任制。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（3）钢筋堆放整齐，不得超高堆放，避免倾倒伤人。
3. 钢筋绑扎与安装（1）绑扎钢筋时，必须站在稳固的脚手架上，不得站在模板上操作。
（2）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（3）不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4. 起吊与支撑（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 切割机操作（1）使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护。
（2）切割机后方不准堆放易燃物品。
6. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7. 钢筋骨架与模板（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（2）模板搭设必须稳固，防止倾倒伤人。
8. 施工现场其他安全注意事项（1）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员必须熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并整改。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有作业人员，确保每位人员熟悉并遵守。
钢筋工程技术交底
施工技术交底记录工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目 施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司 编号：湘质监编 施2002—112、正负零以下柱截面保护层厚度每边各增加为50mm,柱钢筋笼不变，截面做相应增加。
3、其余主体结构钢筋保护层厚度取值同上表。
（3）梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d(d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。
下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。
各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。
纵筋在锚固区内也应满足上述间距要求。
4.2 对于钢筋保护层厚度大于50mm的梁、柱、墙，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用Φ4@150x150钢筋网自身的保护层不小于25mm；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。
4.3 纵向受力钢筋的连接(1).本工程柱筋采用电渣压力焊。
（2）. 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。
在同一根受力钢筋上宜少设接头。
在结构的重要构件和关键传力部位（如框架梁端、柱端箍筋加密区）不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。
无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级机械接头。
（4）. 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合4.3(7) 条要求，且应符合16G101之规定；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%；Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；（5）. 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。
（6）. 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。
（7）. 纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/2范围之外弯矩较小处连接（应避开梁端箍筋加密区）。
现浇承台及承台梁(钢筋)技术交底
桩基础现浇承台及承台梁技术交底（钢筋）工程名称：冯营子二期回迁工程5#6#楼内容：一、材料要求1、钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检验报告，提前进场取样送检，复检合格后才可进行制作。
需注意二级和三级钢筋应分开摆放，标识明显，避免混用。
2、垫块：25㎜水泥砂浆垫块，用1：2水泥砂浆提前预制，使用时要达到强度，20㎜、40㎜大理石垫块。
3、22#绑扎丝按实际情况适量（均匀）裁剪，杜绝浪费。
二、主要机具调直机、切断机、弯曲机、打套机、钢筋钩子、扳子、小撬棍、钳子、钢尺、石笔等。
三、作业条件1、桩基施工已全部完成，并已经过桩基检测且合格，并按设计标高、尺寸挖完土。
2、桩顶疏松混凝土全部凿完，并将埋入承台内的桩顶部分凿毛，洗净，桩顶伸入承台粱100mm。
3、桩顶伸入承台粱中的钢筋长度应符合设计要求及施工规范规定，同时不小于承台高度。
4、承台及承台梁垫层浇筑完成，模版已经拆除。
5、承台及承台梁放线（梁边线、墙边线、柱边线）完成，并经监理工程师验线合格办完验收手续。
6、垫层表面泥土等杂物已清理干净。
四、操作工艺工艺流程：钢筋制作→钢筋放样绑扎→加设垫块。
1、钢筋制作（1）、钢筋制作前应详细了解图纸及11G101图集，两者结合对比无误后进行钢筋下料。
（2）核对加工制作完的半成品钢筋，对其规格、形状、品种进行检验，然后分类挂牌堆放好。
容易生锈的半成品钢筋（圆钢）应尽量码放在防护棚内靠外边缘位置，即能挡雨又能方便塔吊吊运。
（3）、依据11G101图集结合本工程设计图纸文件，钢筋扒料时应注意一层框柱竖向主筋下部1／3净高范围内不允许出现接头。
（4）、钢筋锚固及搭接长度按四级抗震等级取值，直径≥25的，应乘以1.1系数。
（5）、钢筋保护层厚度按结构说明执行，注意：是最外层钢筋的混凝土保护层厚度。
（6）、现场直螺纹连接钢筋时，应时套管两端钢筋相互顶紧，并保持套管的居中位置，两端外露不超过一个整扣。
2、钢筋放样绑扎（1）、钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，先主梁后次梁，由一端向另一端依次进行。
现浇结构钢筋绑扎技术交底
现浇结构钢筋绑扎技术交底
二、操作工艺： 1、绑柱子钢筋： ⑴、工艺流程： 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 ⑵、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接 筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋 采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。 ⑶、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求. ⑷、画箍筋间距线：在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
现浇结构钢筋绑扎技术交底
⑤、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要 求。 ⑥、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等， 均应符合设计抗震要求。 ⑦、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专 人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3、梁钢筋绑扎： ⑴、工艺流程： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋→穿次梁底层 纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋 间距绑扎→模外绑扎（想在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：→画箍筋间距→在主次梁模板 上口铺横杆数根→在横柑上画放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→ 按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横柑落骨架于模板内。
现浇结构钢筋绑扎技术交底
⑺、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间 距与加密区长度均长度要符合设计要求。 ⑻、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时， 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 ⑼、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜，可 采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小 于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端 做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当 采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢 筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
某综合楼基础钢筋工程技术交底
交底部位S1#、S2#、S 3#、』4#、工序名称钢筋剥肋滚压直螺纹连接S5#、综合楼基础交底内容： 一、 施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等二、 施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工地人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操 作•2、 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重地要切 去，但不得用气割下料•三、 质量要求钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)地规定：2-3四、 施工工艺1、工艺流程：预接：钢筋端面平头T 剥肋滚压螺纹T 丝头质量检验T 利用套简连接T 接头检验； 现场连接：钢筋就位T 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽T 接头拧紧T 作标记T 质量检验2、 钢筋丝头加工：(1) 按钢筋规格所需地调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸(2) 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定地丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹地长度符合丝头加工 尺寸地规定.3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用地钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝 头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定地力矩值即可5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割6、连接钢筋注意事项： (1) 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤 .(2) 所连钢筋规格必须与连接套规格一致.(3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往 两端连接.工程名称 如皋金茂国际工程二期工程施工单位 福建发展集团有限公司如皋金茂国际工程部）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格地连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头。
连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度7、检查钢筋连接质量：（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙•如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用地扭矩扳手对接头质量进行抽检•（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度•& 直螺纹接头实验：（1）同一施工条件下，采用同一批材料地同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批.每一批取3个试件作单向拉伸实验•（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度地标准值时，该验收批定为合格•如有一个试件地抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格表2-8 丝头加工尺寸（mr）五、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污•2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋•如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决•3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm防止由于过重地泵管压塌板上部筋•去往操作面地主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤•六、安全措施1、进入现场地钢筋机械在使用前，必须经工程工程部、安全部检查验收合格后方可使用•操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定2、钢筋机械必须设置在平整、坚实地场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡•机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
钢筋混凝土浇筑技术交底
钢筋混凝土浇筑技术交底1. 背景本次施工需要进行钢筋混凝土浇筑工作，为了确保施工质量和安全，特进行技术交底。
2. 浇筑前准备2.1 材料准备- 水泥：按设计配比进行采购，确保质量合格。
- 砂子和石子：均需清洗干净，无杂质。
- 钢筋：根据设计要求进行选择和采购，进行验收并做好标记。
- 模板：按照施工图纸和设计要求制作和调整。
2.2 施工场地准备- 施工现场清理：移除杂物和垃圾。
- 场地平整：进行必要的土方工程，确保施工平整。
- 建立安全防护措施：设置警示标志、围挡，确保工地安全。
3. 浇筑工艺3.1 钢筋搭设- 根据设计要求将钢筋进行整理、清理，并按照施工图纸位置进行搭设。
- 使用适当的连接件将钢筋连接固定。
- 钢筋搭设完成后，进行验收并做好记录。
3.2 模板安装- 根据设计要求，调整和安装模板。
- 检查模板是否稳固，避免漏浆和振动。
3.3 混凝土配制- 按照设计要求选择合适的配合比例，确保混凝土质量。
- 将水泥、砂子和石子按照配合比例进行搅拌，达到均匀和适宜的状态。
3.4 浇筑施工- 在施工过程中，需遵循浇筑顺序和方法，避免出现分层、空鼓等现象。
- 浇筑时应注意控制浆液的流速，避免溢出和浆液分层。
- 使用振动器进行浆液的压实和除气。
3.5 塌落度和养护- 浇筑后需检测混凝土的塌落度，确保满足设计要求。
- 在浇筑完成后，进行养护措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
4. 安全注意事项- 施工过程中必须戴好相关安全防护装备。
- 钢筋搭设时应注意安全距离和固定牢固。
- 在浇筑过程中，注意控制浆液流速，防止溅落和伤人。
以上为钢筋混凝土浇筑技术交底内容，施工过程中请严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和安全。
现浇钢筋混凝土压型钢模板交接技术交底
现浇钢筋混凝土压型钢模板交接技术交底㈠、工程概况某省高层建筑，层高达6m，其中吊顶高度为1．sin，内装空调和专业管道，设计施工图指定采用压型钢模板施工楼板，该楼板属于无梁楼板，板厚为250mm。
该压型模板是国外引进的一种新型模板，本工程采用0．75mm厚薄钢板由加工厂压制成型，模板平面尺寸有几种，如用00 x Din——，但剖面几何尺寸只有一种，高为50mm，谷峰中心距为120rum，见图访一1所示，该模板本身具有较好的强度和刚度，能确保现浇混凝土施工安全与质量，其施工荷载可达到6000N／m2以上，其跨中挠度一般不会超过10mm。
图15－1 压型钢模板剖面图（二）施工作业准备1、模板验收模板加工后进场必须经过严格交接验收，须有产品出厂合格证，并经过动荷、静荷的现场抽样检查，出检验报告，要求达到设计技术经济指标。
2、搭设脚手架根据压模板的平面尺寸，搭设钢管脚手架，按常规方法施工架设。
3、压型模板的两面刷防锈漆两道。
㈢、施工操作1、在安装模板前，应在墙上和预制梁上的支永面放置一层smm以上的水泥砂浆作为座浆，使模板与其支承面之间有良好的搭接，其支承长度不得少于10mm，两块模板之间应有250～300mm的重迭，以保证混凝土振捣时不漏浆，以利提高整体模板的强度和刚度。
图15－2安装示意图2、模板铺设完毕，应将其支承面梯形空缺口用水泥砂浆堵塞，模板之间重选部位应用电焊连接成整体，以利于模板安装整体性，保证施工作业人员的安全。
在施工时，施工操作人员应系上安全带。
3、浇注楼板混凝土时，混凝土在模板上堆集高度一般不应超过150mm，严禁超过200mm，在一块模板上作业人员不要超过2人，严禁超过3人，混凝土振捣应用平板振捣，若采用振动律，应平放拖拉振捣，以减少振动荷载。
㈣、质量标准1、保证项目模板和钢管脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2、基本项目⑴、一次性钢模板在梁或墙上的支承长度不少于10mm，不大于15mm“⑵、J次住楼板在墙上交承而上必须有5～！omm厚的砂浆。
现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底
现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底1.柱钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理柱脚板处的杂物，确保接触良好；(2)柱钢筋的绑扎宜采用接头连接，焊接应合格；(3)柱钢筋的绑扎应固定牢固，钢筋之间的连接应紧密且无松动；(4)柱钢筋的绑扎应清除浮灰、浆膜等杂物，确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固；(5)绑扎工具应保持干净，以免影响钢筋与混凝土的粘结性能。
2.梁钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理梁底板处的杂物，确保接触良好；(2)梁钢筋部位的焊接应合格，焊缝应均匀连续，并符合设计要求；(3)梁钢筋的绑扎应牢固，固定件应连接牢固，无松动现象；(4)梁钢筋的绑扎应按照设计要求及施工图纸进行，长度应超出梁底板的一定范围；(5)梁钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物。
3.板钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理板底基坑处的杂物，确保接触良好；(2)板钢筋的绑扎应按照设计要求和施工图纸进行，绑扎点应牢固，无松动现象；(3)板钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物；(4)配筋的连接应牢固，搭接长度应符合规范要求；(5)板钢筋的绑扎应合理摆放，错综有序，保证钢筋在混凝土中的承载能力。
在进行钢筋绑扎工作时，还应注意以下事项：(1)绑扎人员应严格按照设计要求和施工图纸进行绑扎，不得随意更改或省略钢筋数量、规格；(2)绑扎时应选用质量合格的钢筋，不得混用不同规格或不同牌号的钢筋；(3)在绑扎过程中应注意钢筋的保护，防止因外力造成的损伤或锈蚀；(4)绑扎点的位置应合理选择，绑扎件的数量和尺寸应满足要求；(5)绑扎前应先进行清理工作，确保钢筋表面清洁、净砂、无油污等杂质。
以上就是现浇框架结构柱、梁、板钢筋绑扎技术的交底要点。
在施工过程中，按照设计要求和施工图纸进行操作，并采取相应的措施，确保绑扎质量和施工安全。
钢筋浇筑工程的施工技术交底
钢筋浇筑工程的施工技术交底一、施工前准备在进行钢筋浇筑工程之前，施工方必须做好充分的准备工作。
首先，施工方需要对施工现场进行彻底的清理，确保工作区域的平整。
其次，需要检查设计图纸和相关技术规范，明确施工方案和要求。
此外，确保施工所需的钢筋、模板和混凝土材料的质量和数量充足。
施工方还应确保所需施工设备的完好，并做好安全防护措施的布置。
二、钢筋的预处理和调度在钢筋浇筑工程中，钢筋的预处理和调度是必不可少的一步。
钢筋的预处理包括去除锈蚀、油污和杂物，并对其进行切割和焊接等处理。
钢筋的调度包括根据设计要求，按照规定的直径、长度和间距等进行分组，方便施工人员进行安装。
三、钢筋的安装钢筋的安装是钢筋浇筑工程中最重要的环节之一。
在进行钢筋安装时，施工方必须按照设计要求和技术规范进行操作，确保钢筋的安装质量。
钢筋的安装应保证位置准确、间距一致，且要注意钢筋的连接牢固。
同时，施工方还应注意钢筋的保护，防止其受到外界环境的侵蚀，确保其使用寿命和承载能力。
四、模板的安装和调整模板的安装和调整是钢筋浇筑工程中不可或缺的一步。
模板的安装应确保牢固稳定，要符合设计要求和施工方案。
在进行模板安装时，施工方还要留意模板的布置，确保有足够的空间进行施工作业。
此外，模板还需要根据钢筋的位置和数量进行调整，以确保混凝土的浇筑能够顺利进行。
五、浇筑混凝土浇筑混凝土是钢筋浇筑工程的核心环节之一。
在进行混凝土浇筑之前，施工方应制定详细的浇筑方案，并确保施工人员熟悉操作流程。
在实际浇筑过程中，施工方应注意以下几点：首先，混凝土的配制应符合相关技术规范，保证其强度和质量。
其次，混凝土的浇筑要均匀、连续，并利用振动器进行密实。
最后，要确保混凝土的表面光滑平整，并在施工完成后进行适当的养护，以防止开裂和渗漏等问题的出现。
六、施工现场的安全管理在进行钢筋浇筑工程时，施工现场的安全管理非常重要。
为确保施工过程中人员的安全，施工方必须做好以下几点：首先，周边区域应设置警示标志，防止他人误入施工现场。
综合楼钢筋安装技术交底
梁筋先将纵向梁底筋放在梁底模上，再放横向梁底筋，然后放纵向上筋，再放横向上筋，并用架子撑起。下部筋焊接接头应设置在梁端三分之一内错开50%。然后绑扎有次梁处的吊筋，画箍筋间距，绑扎主梁箍筋，同时把柱在梁内的箍筋绑好，最后穿次梁下、上主筋并绑扎次梁箍筋。
（4）梁箍筋绑扎
a、箍筋弯钩叠合处开口向上，互相错开绑扎。
e、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述的梁相同。
（6）楼梯钢筋绑扎
a、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎颁筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
（2）钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。
（3）钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场佩带证明其身份的证卡。
（4）钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。
（5）钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。
（3）支好施工的脚手架。
（4）对有的柱个别钢筋保护层偏大或偏小不到位，要进行适当调整，必要时进行拉弯处理，但必须经施工员同意，不得私自处理。
二、操作工艺
1、工艺流程
（1）柱筋绑扎：
套柱子箍筋→柱子主筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋→调整钢筋→验收
（2）梁筋绑扎：
柱筋修整→放纵向梁底层主筋→放横向梁底层主筋→放横向梁上层主筋→放纵向梁上层主筋→放吊筋并绑扎→画箍筋间距→箍筋绑扎→穿次梁底层主筋→穿次梁上层主筋→画箍筋间距→次梁箍筋绑扎→调整钢筋→验收
现浇钢筋工程技术交底
2、柱子箍筋绑扎：箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d且不小于75mm。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
三）墙体钢筋绑扎
1、墙体暗柱施工工艺
放柱位置线、中心线、控制线→浮浆剔凿线→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎竖筋→定位筋→竖筋上标出箍筋的位置线→绑扎箍筋→垫块绑扎→砼浇筑时钢筋的复查维护。
（1）基础底板内的柱子主筋插筋应位于底板下层钢筋之上，底板范围内的绑扎两道暗柱箍筋。墙体内的柱子插筋应符合设计要求，同时在预留柱子连接部分绑扎一道箍筋固定，保证甩筋垂直、不移位，采用直螺纹的套塑料套管保护，防止钢筋污染。
（3）钢筋直径大于等于14mm的钢筋采用埋弧焊焊接，直径小于14mm的搭接，筏板钢筋采用直螺纹机械连接。
三、钢筋工程
一）基础钢筋安装
钢筋定位放线→安装横向下铁钢筋→安装纵向下铁钢筋→安放保护层垫块→检查验收→安放钢筋支撑架→安装上层纵向钢筋→安装上层横向钢筋→安装墙柱插筋→检查验收→拆除施工架→进行下道工序
根据配料单复核钢筋种类直径尺寸根数将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配统筹排料先断长料后断短料以尽量减少短头减少损耗断料时要避免用短尺量长料防止在量料中产生累计误差可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象
工程名称
华北油田河间矿区集资房建设C区2#楼
交底部位
（5）箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。
综合楼钢筋技术交底
技术交底书表格编号项目名称陕西省西咸新区沣西新城应急给水厂项目水处理工程第页共页交底编号工程名称钢筋绑扎技术交底设计文件图号施-JG-06施工部位综合楼钢筋绑扎施工技术交底日期2017.10.综合楼钢筋绑扎技术交底一．施工准备1.材料准备(1).绑扎丝(2).垫块：买现成垫块，厚度与所用部位保护层厚度相同。
(3).主要机具(4).小撬棍、钢丝刷、绑扎架、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、焊条、石笔、卷尺等。
2.钢筋下料(1).下料时先下长料后下短料，尽可能的减少钢筋短头以节约钢材。
(2).箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于2.5d,弯钩平直部分为10 d, d为箍筋直径。
(3).底板及顶板钢筋连接：采用单面焊10d，用同心搭接焊接，扎丝采用满绑扎。
(4).锚固长度：一级钢筋为35d，三级钢筋为40d。
(5).机械连接接头错开35d且不小于500mm，接头错开50%。
(6).加工成型后的筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。
(7).独立基础钢筋为三级钢Φ14，间距为150mm；独立基础全版分布，铺设一层钢筋。
柱子钢筋为三级钢Φ25，每个独立柱箍筋为Φ10，间距为100/200mm；地梁钢筋三级钢为Φ22、Φ20，箍筋为一级钢Φ10；框架梁钢筋三级钢为Φ22、Φ20、Φ18，箍筋为一级钢Φ10。
板为三级钢Φ18。
综合楼钢筋钢筋严格按照图纸下料，不能存在下错料，锚固长度不够。
3.操作要求：(1).用墨线弹出柱子位置做好标记，保证位置正确。
柱箍筋绑扎到底板底部，并在其上部50cm处绑定位箍筋一道。
(2).柱纵筋用直螺纹套筒连接时，应用力矩扳手一人用力搬不动为止，电渣压力焊时接头外观饱满。
(3).绑丝采用火烧丝，钢筋的交叉点必须全部绑牢，并交错布置在四角纵向钢筋上。
绑丝扣全部向里，以防日后锈蚀，注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形绑扎。
(4).当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋前收缩准确。
某综合楼基础钢筋工程技术交底
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量：
（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》()的规定：
表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
纵向受力钢筋的连接方式
第条
机械连接和焊接接头的力学性能
第条
一
般
项
目
接头位置和数量
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验：
（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以个为一验收批进行检验和验收，不足个为一验收批。每一批取个试件作单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
综合楼钢筋工程技术交底1
第1页(共19页>第2页(共19页>第3页(共19页>第4页(共19页>第5页(共19页>第6页(共19页>第7页(共19页>第8页(共19页>交底内容：错误!剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度要符合设计及规范要求。
补强钢筋尽量不做成斜筋，而做成“十”字形加强筋。
可不增加钢筋层数，有利于洞口抗裂，且有利于墙内下插混凝土振捣棒。
12）外砖内膜剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的Φ6的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
13）墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内侧。
14）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。
支撑可用10～14钢筋制作，拉筋可用Φ6或Φ8制作，长度等于两层网片的净距，间距1m左右，相互错开呈梅花形布置。
4、梁钢筋绑扎（1）工艺流程1）模内绑扎画主次梁箍间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2）模外绑扎<先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画梁箍间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内（2）操作工艺1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2）先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。
穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。
放主次梁的架立筋。
隔一定间距将架立筋与第9页(共19页>第10页(共19页>第11页(共19页>第12页(共19页>第13页(共19页>第14页(共19页>第15页(共19页>第16页(共19页>第17页(共19页>第18页(共19页>第19页(共19页>。
现浇梁板钢筋绑扎施工技术交底
3.4支座负弯矩筋：应按要求长度、间距绑扎,要求加筋的按要求绑扎加筋.
3。5马凳、垫块：按要求支垫马凳筋、保护层垫块。
3.6清理、验收:所有钢筋绑扎完成，应将剩余钢筋、杂物等清理干净，通知有关人员验收,办理交接手续.
2
绑扎构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
3
焊接构造间距
±10
尺量连续三档,取其最大值
5
受力钢筋保护层
±3
尺量检查
5成品保护
5.1支座负弯矩筋绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整，保持其正确的空间位置。
5.2安装水电管线时,不得任意切断和位移己绑好的钢筋。
6应注意的质量问题
6.1钢筋摆放方向、间距、排距应符合要求。
7.3钢筋隐检记录。
7。4钢筋分项工程质量检验评定.
技术负责人：交底人:接交人：
4.2基本项目：
4。2。1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
4.2。2钢筋弯钩朝向正确,绑扎接头、搭接长度符合施工规范的要求。
4.2.3弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定.
4.3允许偏差项目，见下表。
项次
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
受力筋间距
±10
尺量两端，中间各取一点，取其最大值
工程名称
与锦园小区A标段车库
交底部位
主体梁板钢筋
工程编号
日期
2011年月日
交底内容:
梁板钢筋施工技术交底
1范围
本工艺标准适用于多层和高层民用建筑楼板或屋面板的钢筋绑扎。对条件适合的工业建筑亦可采用。
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箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。
内容：2、墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。
3、墙水平钢筋在两端头，转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均符合设计要求。
4、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
（五）楼梯钢筋绑扎
1、纸主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。
常吉高速公路房屋建筑工程
施工技术交底
施工单位：湖南对外建设有限公司共6页第1页
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场编号：BB02M207091602
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
4、钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹、焊包均匀，对焊接头处弯折不
大于4度，对焊接头处钢筋轴线和偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
（三）允许偏差项目
应符合质量评定标准。
钢筋代换应符合规范和设计要求，且代换必须经设计人员同意签证方可代换。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
常吉高速公路房屋建筑工程
接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
4、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模。其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
1、加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。]
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，即按明墙、柱、梁等部位的水平板高和弹好尺寸线。
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
内容：
2、绑扎接头的搭接长度应按设计要求，如设计无要求时，应按下表规定操作。
钢筋级别
受拉区
受压区
I级
30d
20d
Ⅱ级
35d
25d
Ⅲ级
40d
30d
3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于50mm），有绑扎接头的爱力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。
4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋的焊接及验收的专门规定。
（二）基本项目
1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%，且不应集中。
2、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
常吉高速公路房屋建筑工程
施工技术交底
施工单位：湖南对外建设有限公司共6页第5页
技术交底记录表
承包单位：湖南对外建设有限公司合同号：B2
监理单位：湖南湖大建设监理有限公司编号：BB02M207091601
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
7、如设计要求箍筋设拉结筋，拉筋应钩住箍筋。
（二）剪力墙钢筋绑扎
1、先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，拉着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
4、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
三、质量标准
（一）保证项目
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、带有颗粒状或片状老锈，已除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
常吉高速公路房屋建筑工程
施工技术交底
施工单位：湖南对外建设有限公司共6页第4页
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场编号：BB02M207091605
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
常吉高速公路房屋建筑工程
施工技术交底
施工单位：湖南对外建设有限公司共6页第2页
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场编号：BB02M207091603
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
（四）板钢筋绑扎
1、清扫模板出刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、钢筋搭接长度、位置的规定见前书梁钢筋绑扎第3条要求。
4、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎处，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点该全部绑扎）。扣板为双层钢筋，两层筋之间该加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场编号BB02M207091606
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
内容：3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度。弯钩平直长度为10d（梁为6d）。
8、摆放高凳或搭架子。
9、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺
（一）柱子梁、板、钢筋绑扎
1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个。绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。
如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应6～10d。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。
3、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm可用绑扎接头。
搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
（三）梁钢筋绑扎
如采用模内绑扎时：
1、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
2、主筋穿好箍筋，按已现画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁的主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。
1、分部（子分部）分项工程名称：
分部工程名称：基础及主体
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
2、交底执行标准名称及编号：
模板工程施工质量验收规范
GB50202——2002
3、交底内容摘要：
一、施工准备
二、操作工艺
三、质量标准
附件：
常吉高速公路房屋建筑工程施工技术交底记录表
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
常吉高速公路房屋建筑工程
施工技术交底
施工单位：湖南对外建设有限公司共6页第3页
工程名称：郑家驿收费站—门卫室、总图及收费广场编号：BB02M207091604
分项工程名称：现浇钢筋绑扎
项目技术负责人：王群波
项目专业施工员：白孟雄
项目专业质量检查员：邓建国
专业班组长：李三清
交底地址及时间：2007年9月16日施工现场
5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清扫干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙梁顶）是否符合图纸要求，如有松散不实处要剔除清扫干净。
7、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。
内容：一、施工准备