关于最新版《GBT 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》解读
tc4钛块国标标准号
TC4钛块国标标准号一、引言本文旨在介绍TC4钛块的国标标准号，以帮助读者更好地了解和应用该材料。
TC4钛块是一种广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域的高性能金属材料，其国标标准号的了解和应用对于保证产品质量和安全具有重要意义。
二、TC4钛块概述1. 定义：TC4钛块是一种由钛和其他合金元素组成的金属材料，具有优异的机械性能、耐腐蚀性能和生物相容性。
2. 应用领域：TC4钛块广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域，如飞机发动机叶片、人工关节、化工设备等。
3. 特点：TC4钛块具有高强度、低密度、良好的耐腐蚀性和生物相容性等特点，是一种优异的结构材料。
三、TC4钛块国标标准号1. 国标标准号：TC4钛块的国标标准号为GB/T 3620.1-2016。
2. 国标标准号含义：GB/T表示国家推荐性标准，3620.1表示钛及钛合金牌号和化学成分，2016表示发布年份。
3. 国标标准号重要性：了解和应用TC4钛块的国标标准号对于保证产品质量和安全具有重要意义，可以帮助生产商和消费者识别合格的产品，避免使用劣质或不合格的材料。
四、TC4钛块化学成分及机械性能1. 化学成分：TC4钛块的主要化学成分包括钛、铝、锆、铁等元素，具体成分含量可参见国标标准号中的相关规定。
2. 机械性能：TC4钛块具有优异的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，具体数值可参见国标标准号中的相关规定。
这些性能指标对于保证TC4钛块在各种应用场合下的安全性和可靠性具有重要意义。
五、TC4钛块的生产和应用1. 生产方法：TC4钛块的生产方法主要包括熔炼、锻造、轧制等工艺过程，生产过程中需严格控制化学成分和机械性能等指标，确保产品质量。
2. 应用领域：如前所述，TC4钛块广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域，如飞机发动机叶片、人工关节、化工设备等。
在这些应用场合中，TC4钛块需承受各种复杂的力学和化学环境，因此其质量和性能至关重要。
国家标准《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》(讨论稿)编制说明
紧固件用钛及钛合金棒材和丝材（GB/T XXXXX -XXXX）编制说明（讨论稿）2021-06《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》编制说明（讨论稿）一、工作简况(一)任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2020年第二批推荐性国家标准计划的通知》（国标委发〔2020〕37号）要求，国家标准《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》制定项目由全国有色金属标准化技术委员会归口，项目计划编号：20202822-T-610，项目周期为24个月，计划完成年限为2022年7月，标准项目由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司等单位负责起草。
(二)主要参加单位和工作组成员及其所作的工作2.1 主要参加单位情况标准主编单位宝钛集团有限公司在标准的编制过程中，能积极主动收集国内外相关标准，负责项目的总体实施和策划，能够带领编制组成员单位认真细致修改标准文本，征求多家企业的修改意见，编制实测数据统计表，公司能够带领编制组成员单位认真细致修改标准文本，征求多家企业的修改意见，最终带领编制组完成标准的编制工作。
宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司等单位积极参加标准调研工作，针对标准的讨论稿和征求意见稿提出修改意见，主要负责标准中术语的编写和把关。
2.2 主要工作成员所负责的工作情况本标准主要起草人及工作职责见表1。
(三)工作过程1. 预研阶段2019年1月至2020年1月，由宝钛集团有限公司及宝鸡钛业股份有限公司对国内紧固件用钛及钛合金棒材和丝材现状调研，同时收集相关国内外实物并做对比，在实物对比和标准现状分析的基础上，起草《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》标准项目建议书、标准草案及标准立项说明等材料。
2. 立项阶段2020年4月，宝钛集团有限公司向全体委员提交了《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》标准项目建议书、标准草案及标准立项说明等材料，全体委员会议论证结论为同意行业标准立项。
激光成型用钛及钛合金粉末 标准
文章标题：激光成型用钛及钛合金粉末标准解析一、概述激光成型技术是一种先进的金属三维打印技术，其应用领域广泛，但钛及钛合金粉末标准对于确保产品质量和生产安全至关重要。
本文将重点探讨激光成型用钛及钛合金粉末标准的相关内容，以帮助读者更深入地了解这一重要主题。
二、国际标准组织钛及钛合金粉末标准的制定和执行与国际标准组织密切相关。
目前，ISO（国际标准化组织）和ASTM（美国材料与试验协会）等国际组织分别制定并更新了相关的钛及钛合金粉末标准，以确保其在全球范围内的有效性和适用性。
三、钛及钛合金粉末标准的重要性激光成型用钛及钛合金粉末标准的制定和执行意义重大。
标准可以明确粉末的化学成分、粒度分布、形状和密度等物理特性，有助于生产商选择和生产高质量的粉末。
标准可以规定加工工艺和设备要求，确保激光成型制造过程稳定、可控。
标准还可以规定成品的力学性能、表面质量和检测方法，有利于产品质量检验和认证。
四、激光成型用钛及钛合金粉末标准的内容激光成型用钛及钛合金粉末标准主要包括以下几个方面的内容：粉末的化学成分、物理特性、加工工艺和设备要求、成品的力学性能、表面质量和检测方法等。
其中，粉末的化学成分和粒度分布是最基本的要求，直接关系到成品的力学性能和表面质量。
加工工艺和设备要求则体现了标准的实用性，它可以指导生产商如何选择适合的设备和工艺参数。
而成品的力学性能、表面质量和检测方法是最终保证产品质量和安全的重要环节。
五、个人观点和理解作为激光成型用钛及钛合金粉末标准的文章写手，我认为标准的制定和执行是保障激光成型产品质量和生产安全的关键。
只有严格执行标准，才能有效避免因粉末质量不达标或加工工艺不符合要求而导致的产品质量问题和安全事故。
希望生产商能够高度重视并严格执行激光成型用钛及钛合金粉末标准，为行业发展和产品质量保驾护航。
六、总结回顾激光成型用钛及钛合金粉末标准的制定和执行对确保产品质量和生产安全至关重要。
国际标准组织制定了相关的国际标准，内容涵盖了粉末的化学成分、物理特性、加工工艺和设备要求、成品的力学性能、表面质量和检测方法等。
紧固件用钛及钛合金棒材和丝材技术要求
供应状态
退火（M） 热加工（R）、固溶（ST） 热加工（R）、退火（M）
直径
2.0～10.0 6.0～20.0 3.0～20.0
长度 ≥1000
4.2 化学成分
4.2.1 棒材和丝材的化学成分应符合 GB/T 3620.1 的规定。 4.2.2 需方从棒材和丝材上取样进行化学成分复验时，化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2 的规定。
紧固件用钛及钛合金棒材和丝材技术要求
1 范围
本文件规定了紧固件用钛及钛合金棒材和丝材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、 贮存及随性文件与订货单（或合同）内容。
本文件适用于紧固件用钛及钛合金棒材和丝材（以下简称棒材和丝材）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《钛及钛合金棒材》
《钛及钛合金棒材》编制说明（送审稿）（2006年12月）钛及钛合金棒材一、任务来源及计划要求根据全国有色金属标准化技术委员会《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》（有色标委[2006]第13号）的要求，由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责修订GB/T 2965－1996《钛及钛合金棒材》。
按要求于2006年完成修订任务。
二、编制过程（包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等）1、编制原则在现行标准的基础上，结合近些年来钛及钛合金棒材的研制成果及生产、使用的实际情况，参考宝钛集团有限公司与国内使用单位签订的相关的产品协议标准，并充分考虑现行标准在执行过程中产生的问题进行修订。
1）根据国家标准GB/T 3620.1《钛及钛合金牌号与化学成分》的修订情况，将工业纯钛棒材的牌号相应修订为TA1、TA2、TA3和TA4（分别对应ASTM标准的Gr.1、Gr.2、Gr.3和Gr.4）；并新增TC4 ELI、TA13、TA15和TA19等钛合金牌号。
2）扩大了棒材的尺寸范围：最小直径或截面厚度从8mm降为＞7mm；棒材的最大规格由200mm增大到230mm；退火态棒材的长度范围扩大为300mm～3000mm。
3）依据ASTM B348-06ε1标准，补充了TA1、TA2、TA3、TA4和TC4 ELI 的力学性能指标；根据相关协议标准，确定TA13、TA15和TA19钛合金棒材的力学性能指标。
4）增加了所有牌号钛棒材的规定非比例延伸强度R p0.2指标。
5）提高了棒材的直径或截面厚度的尺寸允许偏差要求。
6）增加了机加工棒材的表面粗糙度要求。
2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。
3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见。
4、各阶段工作计划2005年6月～2006年4月调研；2006年5月～2006年7月提出标准草案；～2006年11月标准征求意见，形成讨论稿并完成标准的预审；～2006年12月完成标准送审稿。
钛及钛合金牌号和化学成分(编制说明)
《钛及钛合金牌号和化学成分》（GB/T 3620.1-200X）编制说明一、任务来源及计划要求；由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》国家标准，本标准是对GB/T3620.1-1994的修订。
二、编制过程，包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等；标准编制原则：1、对原标准中的24个牌号的成分进行部分调整；2、增加部分新研制的合金牌号和化学成分范围；3、删除长期不用的牌号。
本标准由宝钛集团有限公司负责起草。
本标准初稿于2006年3月完成，并在网上征求意见。
收到返回意见单位份，其中个单位提出了修改建议。
返回意见的单位有：三、调研和分析工作的情况我国钛及钛合金的生产起步于20世纪50年代，1964年实现了钛加工材的工业化生产。
现年产钛材近万吨，新的钛合金牌号也在不断增加，纳入标准的钛合金牌号有60多个，特别在20世纪末到本世纪初，涌现出大量的新牌号。
原GB/T3620.1是1994年修订版本，至今已使用10年了，标准包括24个钛及钛合金牌号。
近年来，随着钛及钛合金用途的不断扩大，及武器装备、航空、航天等行业需求，我国开发和研制了大量的新型钛合金，2000年由全国有色金属标准化委员会分两次正式注册命名了25个新型钛合金牌号，至今未纳入标准，同时，未注册的牌号还有一部分，为满足国内市场需求，推进我国航空、航天等行业的发展，急需对GB/T3620化学成分标准进行修订，将部分研制成熟、生产并投入应用的新牌号纳入标准。
四、主要技术内容的说明，包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等；本次修订后与原标准的变化较大，删除了2个牌号；增加了48个牌号（其中恢复了一个老牌号）；对纯钛的4个牌号进行了改进和调整，从表示方式和成分上都与ISO和ASTM标准保持一致。
具体变化如下：1、对纯钛四个牌号的表示方式进行了调整，取消了TA0牌号，纯钛牌号确定为：TA1、TA2、TA3、TA4，同时对化学成分也进行了调整，主要参照ISO植入物钛材和美国ASTM材料标准（B265、B338、B348、B381、B861、B862、B863等）中纯钛成分，并与ISO和ASTM标准中纯钛牌号一一对应：TA1对应Gr.1, TA2对应Gr.2, TA3对应Gr.3, TA4对应Gr.4。
钛材平板的执行标准
《钛材平板的执行标准》钛材平板是一种具有高强度、高韧性、耐腐蚀等优异性能的金属材料，广泛应用于航空航天、船舶、化工、石油等领域。
为了保证钛材平板的质量和使用安全，国家制定了一系列的执行标准。
以下是一些常见的钛材平板执行标准：1. GB/T 3623-2017《钛及钛合金加工产品化学成分及力学性能》：该标准规定了钛材平板的化学成分和力学性能要求。
其中，化学成分包括钛含量、杂质含量、氧含量等；力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等。
2. GB/T 3624-2017《钛及钛合金加工产品缺陷》：该标准规定了钛材平板的表面缺陷、内部缺陷和性能缺陷的允许范围和检测方法。
其中，表面缺陷包括划痕、擦伤、毛刺等；内部缺陷包括气孔、夹杂、裂纹等；性能缺陷包括力学性能不合格、化学成分不合格等。
3. GB/T 3625-2017《钛及钛合金加工产品焊接接头》：该标准规定了钛材平板焊接接头的焊接工艺、焊接质量和力学性能要求。
其中，焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等；焊接质量包括焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝无损检测等；力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等。
4. GB/T 3626-2017《钛及钛合金加工产品热处理》：该标准规定了钛材平板热处理的工艺要求、热处理质量和力学性能要求。
其中，热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火等；热处理质量包括金相组织、力学性能、残余应力等；力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等。
5. GB/T 3627-2017《钛及钛合金加工产品无损检测》：该标准规定了钛材平板无损检测的方法、检测质量和验收标准。
其中，无损检测方法包括射线检测、超声检测、涡流检测等；检测质量包括检测结果的准确性、可靠性、可追溯性等；验收标准包括无损检测的合格标准、无损检测的抽样标准等。
以上是一些常见的钛材平板执行标准，不同行业和应用场景可能会有不同的标准要求。
在实际生产中，企业应该根据产品的用途和客户要求，选择合适的执行标准，并严格按照标准要求进行生产和检验。
光电直读光谱法测定钛合金中13种元素
光电直读光谱法测定钛合金中13种元素朱茜【摘要】采用OBLF QSN750型光电直读光谱仪测定钛合金中13种元素(即Al、V、Mo、Sn、Zr、Fe、Si、Cu、Cr、Mn、Ni、W、Nb),文中对仪器工作条件作了介绍.通过曲线的平移或转动对分析线的光谱干扰作出校正,对分析的钛合金样品的大小和形态具体规定如下:① 铸造样品外径≥40 mm,厚度≥310 mm;② 切割加工的样品(棒状)直径≥10 mm,长度约40 mm;(板状)厚度≥0.5 mm,面积≥30mm×30 mm;(块状)厚度≥5 mm,面积≥30 mm×30 mm,以上各种形状的样品可采用切削和磨制将其加工出一个合适的分析平面.采用48块钛合金标准样品建立了测定元素的校准曲线,其中Al、V、Mo、Sn、Zr、Cu(324.75 nm)及Cr的曲线采用分段拟合,以得到更好的相关系数.另取2块钛合金标准样品,按所提出方法测定以验证其精密度,结果表明:13个元素测定值的相对标准偏差(n=11)在0.34％～5.8％之间.5个不同牌号的钛合金样品的分析结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法和化学法的分析结果相符.【期刊名称】《理化检验-化学分册》【年(卷),期】2018(054)012【总页数】5页(P1430-1434)【关键词】光电直读光谱法;元素;钛合金【作者】朱茜【作者单位】攀钢集团研究院有限公司理化测试研究所,成都 610300【正文语种】中文【中图分类】O657.31钛合金是以钛元素为基体,加入其他元素组成的合金,因其具有比强度大、抗腐蚀性好、温度适应范围广、无磁性、高韧性、可焊接等突出特性而被广泛用于众多领域。
钛合金产品对合金元素和杂质控制指标严格,且合金牌号和标准众多,不同牌号产品中合金元素含量范围变化较大。
准确测定钛合金中合金元素的含量,对研制这种新材料具有重要意义[1-4]。
关于钛及钛合金化学成分的技术要求,现有产品质量标准GB/T 3620.1-2016《钛及钛合金牌号和化学成分》规定了合金元素和杂质元素的限量指标[5]。
《钛及钛合金棒材》
钛及钛合金棒材》编制说明送审稿）2006年12 月）钛及钛合金棒材任务来源及计划要求根据全国有色金属标准化技术委员会《关于下达2006〜2008年有色金属国家标准修订计划的通知》（有色标委[2006]第13 号）的要求，由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责修订GB/T 2965－1996《钛及钛合金棒材》。
按要求于2006 年完成修订任务。
编制过程（包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等）1、编制原则在现行标准的基础上，结合近些年来钛及钛合金棒材的研制成果及生产、使用的实际情况，参考宝钛集团有限公司与国内使用单位签订的相关的产品协议标准，并充分考虑现行标准在执行过程中产生的问题进行修订。
1）根据国家标准GB/T 3620.1《钛及钛合金牌号与化学成分》的修订情况，将工业纯钛棒材的牌号相应修订为TA1、TA2、TA3和TA4 （分别对应ASTM标准的Gr.1、Gr.2、Gr.3 和Gr.4）;并新增TC4 ELI、TA13、TA15 和TA19 等钛合金牌号。
2）扩大了棒材的尺寸范围：最小直径或截面厚度从8mm降为〉7mm；棒材的最大规格由200mm增大到230mm；退火态棒材的长度范围扩大为300mm〜3000mm。
3）依据ASTM B348-06"标准，补充了TA1、TA2、TA3、TA4 和TC4 ELI 的力学性能指标；根据相关协议标准，确定TA13、TA15和TA19钛合金棒材的力学性能指标。
4）增加了所有牌号钛棒材的规定非比例延伸强度R p0.2指标。
5）提高了棒材的直径或截面厚度的尺寸允许偏差要求。
6）增加了机加工棒材的表面粗糙度要求。
2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。
3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见。
4、各阶段工作计划2005 年6 月〜2006 年4月2006年5月〜2006年7月〜2006年11 月〜2006年12月调研；提出标准草案；标准征求意见，形成讨论稿并完成标准的预审；完成标准送审稿。
【中华军备】浅析钛与钛合金的应用与发展.第二篇《钛合金》
【中华军备】浅析钛与钛合金的应用与发展.第二篇《钛合金》坚钢百炼寒霜剑，力钛千熔烈火魂——浅析钛与钛合金的应用与发展.第二篇《钛合金》首先感谢大家的鼓励。
特别是严重感谢Zibao版主，“该出手时就出手”，才让俺这个系列文章从“与本版块定位不符已被管理员删除”的垃圾站中起死回生，出来透了口气儿。
多谢领导挽救！近年来，很多军迷正在从简单的“兵器对对碰”装备比拼，逐步走向动力体系、气动设计、电子体制等诸多装备要素的探讨，或者深入到材料、工艺、生产装备等基础研究的专业领域。
这是好事，也是兵器迷行文的目的。
军坛也似乎正在逐步从新闻表面的喧嚣，更多的扩展到专业底层——那些因枯燥、苦涩、沉重、默不作声而被忽视了很久的东西，那些骨灰级军迷和深切的爱国者需要学习和培养的东西。
第一篇对钛的性质和钛材的生产做了介绍。
钛虽然有很多优良的性质，但是，事物总是两面的——兵器迷经常“但是”后面做文章——纯钛也有很多弱点:首先，钛在高温时的化学活性比较高。
钛本身耐热，在500℃以下相对稳定。
不过，在大气中，钛250℃开始吸收氢，400℃开始吸收氧，600℃开始吸收氮，甚至，在钛在500-600℃的纯氧中可以自行燃烧。
杂质的增加，会破坏钛的强度和塑性。
这给钛的使用与热加工带来了很大的麻烦。
第三篇谈时，我们会再涉及这个话题。
再有，钛的导热性差，只有铁的1/3,铝的1/5,摩擦系数大（0.42），抗磨性也不高。
因此容易使刀具和工件的温度急剧升高，造成粘刀，降低刀具寿命，切削加工性差。
最后，钛的弹性模量低，抗变形能力差，只有铁的55%，影响制件的刚度，这也是为什么，我们在现实中看到很难看到细长的钛合金承力构件的原因。
为了在应用钛的时候扬长避短，人们采用了合金的方式。
即将钛与其他金属，或类金属元素固溶在一起，大幅度改善钛材性能的短板，以便更好的发挥钛的长处，这就是本篇的重点——钛合金。
这一篇的特点，是专业术语较多。
我们尽量绕开简要介绍一下，但无法完全避开。
《钛及钛合金牌号和化学成分》新国标将于2017年11月1日起执行
李
婷等 ：热处理制度对 Ｔ Ｃ ４ 一 Ｄ Ｔ钛合金组织 与性 能的影 响
（ １ ０ ８ ２ ＭＰ ａ ） ，断裂 韧 性 和 断 面 收 缩 率 有 较 大 提 高 ， 但 冲击 韧 性 有 所 下 降 ；经 １ ０ １ ０℃ ×４ ５ ｍｉ ｎ ／ ＷＱ ＋
４ ８ ０℃ × ６ ｈ ／ Ａ Ｃ处 理 后 ，获 得 魏 氏组织 ，断裂 韧 性
６
锻件
焊 管
４ ５ ６
２ ３ ２ ５
其他
合 计
０
１ ６ ４ ９ ７
最佳 （ ９ ４ ． ５ Ｍ Ｐ ａ・ ｍ ） ，但 冲 击 韧性 、断 面 收 缩 率 、 伸 长 率达 到 最低值 。
（ ２ ） 经 ４种 热处 理 制度 处理 后 ，力学 性 能均未 达
织 和性 能的影响［ Ｊ ］ ．材料 热处理技术 ，２ ０ １ １ ，４ ０ （ ２ ０ ） ：
Ｔ Ｃ ３ ２共计 ６个 新注册 ＋ 型合金牌 号 ；⑨ 增加 了钛合金牌号命名规则 ；⑩ 规定 了工业 纯钛牌号 和化学成分实 施要
求 。目前 ，距离新 国标开 始实施 已不到 ３个月的时间 ，企业及从业人员 需重视 ，积极 学习新 国标 ，提前做好新 旧标
准 的切 换 。 （ 本刊 通讯 员 ）
ｌ ５ｌ ８—１ ５２ ４．
［ ３ ］王 新 南 ，朱 知 寿 ，童 路 ，等．锻 造 工 艺 对 Ｔ Ｃ ４ ． Ｄ Ｔ和 Ｔ Ｃ ２ １ 损伤容 限型钛合 金疲 劳裂纹 扩展 速率 的影 响 ［ Ｊ ］ ．
稀有金属快报 ，２ ０ ０ ８ ，２ ７ （ ７ ） ：１ ２—１ ６ ． ［ ４ ］唐晓东 ，史 小云 ，杜予恒．热处理 制度对 Ｔ Ｃ ４大棒 材组
大规格钛及钛合金棒材标准
大规格钛及钛合金棒材标准
2.外观质量要求：表面应平整光滑，无裂纹、气泡、夹杂和划痕等缺陷。
3. 尺寸偏差要求：直径和厚度的偏差应符合GB/T 3621-2018的要求。
4. 机械性能要求：各牌号棒材的机械性能应符合标准中规定的要求。
5. 热处理要求：各牌号棒材的热处理应符合标准中规定的要求。
三、试验方法
1. 化学成分试验：采用化学分析方法进行试验，符合GB/T 4336-2016的要求。
2. 外观检验：采用肉眼检查及放大镜检查的方法进行试验。
3. 尺寸偏差试验：采用测量仪器进行试验，符合GB/T 1804-2000的要求。
4. 机械性能试验：采用拉伸试验、冲击试验、硬度试验等方法进行试验，符合GB/T 228-2010、GB/T 229-2007、GB/T 231.1-2009等标准的要求。
5. 热处理试验：采用金相组织观察、拉伸试验等方法进行试验，符合标准中规定的要求。
四、检验规则
棒材的检验应符合GB/T 2828.1-2012的要求。
五、包装、标志及质量证明
包装应符合GB/T 20066-2006的要求，标志应符合GB/T 20067-2006的要求，质量证明应符合GB/T 2975-2018的要求。
本标准自发布之日起实施。
钛及钛合金牌号和化学成分
《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05)（引用地址：未提供）目录：行业知识浏览字体：大中小《钛及钛合金牌号和化学成分》目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。
制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。
按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为：钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。
另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。
上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。
塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。
它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。
钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。
故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。
钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。
钛材生产的原则流程如图1—1。
针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。
钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。
它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。
这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。
钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。
我国钛及钛合金标准现状思考
我国钛及钛合金标准现状思考随着我国加入WTO，国内外市场相互融合，钛材的需求量也在不断增加。
我国钛资源丰富、加工能力较强、成本低、产品质量好，所以我国钛材在国际市场上具有一定的竞争力。
尽管目前出口量还不太大，但如果我们充分利用各方面的优势，在标准体系上尽快与国际接轨，消除壁垒，为产品出口打开通道，铺平道路，我国的钛材在国际市场上占有一席之地指日可待。
开拓市场，扩大应用领域，增大市场份额，标准是基础。
尽管我国钛工业从起步到发展、壮大，已发展了近四十年，标准从建立、发展已经历了近三十年，但由于科学技术日新月异的迅猛发展，我国的钛标准体系尚不健全，而且在有些方面与国外先进标准不协调，影响了我国钛工业的快速发展。
我国钛材工业标准起步于20世纪70年代初，是以前苏联模式建立的冶标体系，在80年代初，随着钛工业的技术进步和民用推广的需要，在原冶标的基础上向国际（西方）标准过渡，形成了国标体系，包括国家标准和国家军用标准两个系统。
随着改革开放的不断深入，为了便于材料替换、钛材出口、技术交流，我们在85 年代初期对部分国标进行了修订。
但限于我国钛工业发展的现状，纳入国标的钛合金牌号数量有限，同时在90年代主要侧重于国标的修订，新标准的制定很少，特别是基础标准还不健全。
迄今，我国钛类国家标准有25项（其中GB/T6612和GB/T6613已停止使用），国家军用标准有20项。
国际上，目前国际标准化委员会（ISO）尚无钛分标委，钛类标准除4个TC150分标委制定的外科植入物用钛材标准之外，无其他相应的钛类标准。
各国之间贸易中应用的标准主要是美国、日本、俄罗斯和德国的标准。
美国的标准体系，含有钛类标准的主要体系有：ASTM,AMS,MIL,ASME,AWS等。
其中钛类标准较全面的主要是ASTM,AMS,ASME,AWS等体系。
ASTM包括的钛类标准有22个，其中外科植入物用标准有9项；而AMS钛类标准约有89个，包括大量的新合金，美国新开发钛合金全是通过AMS标准化的。
国内钛合金铸件规范标准现状分析
国内钛合金铸件规范标准现状分析徐莉【摘要】本文主要对钛合金铸件三大规范标准现状进行对比分析,从铸件生产过程中常用的材料标准、工艺标准、检测标准、包装运输标准等进行较详细的阐述,同时对钛合金铸件规范标准后续发展提出了建议.【期刊名称】《机械工业标准化与质量》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】7页(P21-26,32)【关键词】钛合金铸件;规范;现状分析【作者】徐莉【作者单位】北京百慕航材高科技股份有限公司【正文语种】中文钛及钛合金具有比重小、比强度高、抗腐蚀性能强、高温和低温力学性能良好等优点，广泛应用于航空、航天、舰船、化工、汽车、体育和生物医学等各个领域。
铸造钛合金以其优异的综合性能和近净成型的特点，较好实现了构件的减重和降本增效，加上热等静压技术的应用，解决了铸件的质量问题且提高了其可靠性，因此在航空、航天等行业获得广泛应用和快速的发展。
铸造钛合金经过50多年的发展，现已形成GB、GJB、HB三大体系的钛合金铸件标准规范。
钛合金铸件规范中标准纷繁复杂、各级标准的要求和内容有的相互补充，有的相互交叉重复，使用者往往容易混淆，存在选择困难。
本文通过对钛合金铸件三大规范相关标准现状进行分析，梳理各相关标准的异同点，让使用者根据产品要求和条件进行必要的剪裁，以达到节省费用、缩短周期的目的，同时对钛合金规范现状存在的不足和后续发展提出了建议。
1 钛合金铸件规范标准现状分析目前铸造钛合金行业内主要是通过技术标准和规范来实现对其生产管理和控制的。
我国指导铸件生产、质量、交货的现行有效的标准主要有2014年颁布的GB/T 6614—2014《钛及钛合金铸件》（以下简称国标）、2007年颁布的GJB 2896A—2007《钛及钛合金熔模精密铸件规范》（以下简称国军标）和2012年颁布的HB 5448—2012《钛及钛合金熔模精密铸件规范》（以下简称航标）三项标准。
GB/T 6614—2014是覆盖我国钛及钛合金铸造产品的基本规范，该标准主要在航空、航天、船舶、冶金、石油、化工、电子、医疗、体育等军民用领域广泛应用，性能规定要求比专用标准低或相当，故该标准对技术要求相对简单粗放。
钛和钛合金成分
钛和钛合金成分《钛和钛合金成分大揭秘》嘿，大家好呀！不知道你们有没有注意过身边那些看起来很酷炫的钛制品呢？我就有一次特别的经历，有回看到朋友戴着一款超酷的钛合金手链，我一下子就被吸引住了。
从那时候起，我就对钛和钛合金的成分产生了浓厚的兴趣，今天就来给大家好好分析分析。
先来说说钛吧，这可是钛合金的主要成分之一哦。
钛呢，它是从矿石中提炼出来的，就像是从石头里蹦出来的“孙悟空”一样神奇。
钛的作用可大啦，它让钛合金变得特别坚固和耐用。
想象一下，要是没有钛，那些精美的钛合金制品可能就没那么结实啦。
而且钛还有个优点，就是相对比较轻，戴在身上不会觉得沉甸甸的。
不过呢，钛也不是完美的，它的成本可不低哦。
然后就是其他合金成分啦，这些成分和钛一起合作，让钛合金拥有了各种出色的性能。
它们就像是钛的好伙伴，一起为我们带来了好用的产品。
这些成分对我们的使用效果影响可不小呢。
比如让制品更加坚固，不容易损坏；还能让外观更加漂亮，吸引人的眼球。
我就感觉戴着钛合金饰品会特别有范儿。
再来说说安全性吧。
一般来说，钛和钛合金成分是很安全的啦，没听说过有啥大的副作用。
不过呢，就像人无完人一样，也可能会有极少数人对它有点小敏感。
总结一下哈，钛和钛合金成分各有特点，它们一起打造出了好多优秀的产品。
大家在选择的时候呢，要根据自己的需求来。
要是你喜欢轻便又结实的东西，那钛合金制品可能就很适合你哦。
不同肤质的人可能感受也会不一样，所以多试试，找到最适合自己的那一款。
我呢，就准备再去淘一些好看的钛合金小物件啦，让我的生活更加丰富多彩！怎么样，你们是不是也对钛和钛合金成分有了更深入的了解呢？。
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关于最新版《GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》解读
作者：代思伟代湘龙
来源：《科技视界》2019年第19期
【摘要】本文主要研究了《GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》与1994、2007版本的区别，发现2016版第一次承认前期版本存在编辑错误，同时对牌号进行了较大幅度的增减，但同时又出现新的勘误。
【关键词】钛合金;版本;勘误
中图分类号： TG146.23;TS959.6 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）19-0107-002
DOI：10.19694/ki.issn2095-2457.2019.19.050
0 前言
目前《GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》是现行最新版本，是我国钛行业最重要的行业标准之一，所替代的历次版本依次为GB/T 3620-1983、GB/T 3620.1-1994、GB/T 3620.1-2007。
其中GB/T 3620.1-2007版本第一次毫不隐晦的承认“本部分参照了国际标准ISO5832-2和美国ASTM标准的相关内容”。
也就是说，从原来学习苏联老大哥转向学习欧美，采取了与国际接轨的务实策略。
GB/T 3620.1-2007版本增减一共13条，其中第1条和第13条都涉及到TA0牌号，在第13条中明确说明“删除TA0牌号”，由此，为2016版出世打下伏笔。
附截图见下图1。
1 由2016版的变化推测缘由
（1）2016版起草单位由原来的宝钛集团有限公司一家单位，增加了宝鸡钛业股份有限公司和中国有色金属工业标准计量质量研究所，共3家单位。
同时，增加了北京航空材料研究院等7家参与起草。
起草人由原来的黄永光等6人，变更为含原2007版本起草人陈峰、李献军等在内的14人。
2016版众多单位和人员的参与，说明对于2007版本有众多不同意见需要整
合，其中包括军方航空用材意见。
遗憾的是，在民营企业蓬勃发展的今天，依然没有一家民营企业参与标准的起草与修订，值得商榷。
（2）TA0牌号被2007版删除而在2016版再次复活，印证了长久以来，关于军方不认同2007版本中删除TA0的做法的传言，而钛材作为强军、强国生产高端武器装备的特种材料，军方的态度深刻地影响着钛材基础工作的研究以及相关标准的制定。
（3）2016版本前言中明确提出“将工业纯钛牌号统一进行变更，在工业纯钛牌号后增加“G”字母”，然而，表1中TA0、TA1、TA2、TA3这4个工业纯钛牌号没有加“G”字母”，其化学成分与1994年版本一致。
这样，这2016版本出现新老牌号并存，自我解释相互矛盾。
笔者推测“G”字母”为工业词组汉语拼音首字母，表示“工业纯钛”的意思，然而，要改变30多年的习惯谈何容易，况且，“G”字母”可以理解为工业，延伸到工业纯钛，似乎有些牵强。
（4）2016版表1、表2、表3字体缩小到2007版大约50%，造成阅读的极大不便。
（5）前言中提到“修订了TA19中的Si含量”应该改为：“修正了TA19中的Si含量”。
这里特别说明一下，2007版TA19中Si含量不大于0.13%，与美标ASM 4975H-2002中Ti6242中Si含量在0.06%～0.10%不一致，使该牌号产品出口受到影响，2016版的修正解决了TA19与国际接轨问题。
2 新的编辑错误与讨论
2016版5.2“表2中工业纯钛与ASTM标准体系中纯钛牌号的对应关系参见附录B”应该为表1。
目前，我国钛合金科研和生产已经处于世界领先水平，产品出口对象主要是欧美先进国家，钛合金牌号的命名在有自主性的前提下，应该符合国际ISO以及美国ASTM等相关标准，这样，容易得到认同和尊重，尽量避免较大程度的自我否定和创新。
3 结论
《GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》作为钛行业最重要的国家标准之一，连续经历了牌号的大幅删除和增减、恢复，一定程度上降低了标准的可信度和严肃性，希望再版的时候，能够广泛听取各界意见，甚至加入1～2家民营企业参与起草，让新标准为行业发展保駕护航发挥重要作用。
【参考文献】
[1]《GB/T 3620.1-2007钛及钛合金牌号和化学成分》.
[2]《GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分》.
[3]《AMS 4975H-2002 Titanium Alloy，Bars，Wire，and Rings 6.0Al-2.0Sn-4.0Zr-2.0Mo-0.08Si Solution and Precipitation Heat Treated 》.。