聚丙烯酸酯类粘合剂(优制材料)

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聚丙烯酸酯类粘合剂

聚丙烯酸酯类粘合剂

但是,聚氨酯树脂涂膜耐水性不好,机械 强度不及丙烯酸树脂,这与聚丙烯酸酯在 性质上具有一定的互补作用,若将两者复 合,必能克服各自的缺点,发挥各自的优 势,使涂膜的性能得到明显改善。
精品课件
聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液的合成方法 有共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚 合物网络法和乳液共聚法。
精品课件
②大豆酸醇树脂粘合剂
这种粘合剂的性能与分子中烷基链的长短 有密切关系,与丙烯酸酯粘合剂相比,如 果烷基链比较长,则印花品的干洗牢度和 给色量较高,但摩擦牢度不如丙烯酸酯粘 合剂;如果烷基链比较短,则耐摩擦牢度 相接近,但手感较硬。
精品课件
③丙烯酸酯改性的小麦蛋白粘合剂 用于涂料印花时,因自身具有增稠作用, 可以减少印花浆中增稠剂的用量,印花品 的耐水洗和干洗牢度都符合要求,只是手 感发硬。
由于有机硅和聚丙烯酸酯在性质上有一定的互补 ,有机硅/丙烯酸酯复合乳液能克服各自的缺点 ,使乳液及胶膜的性能得到明显的改善。
精品课件
有机硅改性聚丙烯酸酯主要通过物理共混法 、溶液聚合和本体聚合、乳液共聚、核/壳 乳液聚合、互穿网络结构型乳液等途径实现 。
且研究表明,在许多方面通过化学接枝改性 的有机硅/丙烯酸酯复合乳液表现出极佳的 性能,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂湿摩擦牢 度低、易吸尘和粘搭的缺点。
利用互穿网络聚合技术,以聚氨酯预聚物为 种子,对丙烯酸酯类单体进行自由基聚合, 制得双层或三层聚氨酯/聚丙烯酸酯聚合物 ,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂延伸性差、湿 摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点,并能明 显改善涂料印花织物的柔软性和耐磨性。
精品课件
结束语
涂料印花中的手感与色牢度的平衡问题、 环保问题等都未得到圆满解决,而解决这 些问题的核心是要合成环保型印花粘合剂 ,今后将在以下几个方面进行研究。

水泥混凝土中添加聚合物的应用技术规程

水泥混凝土中添加聚合物的应用技术规程

水泥混凝土中添加聚合物的应用技术规程一、前言水泥混凝土作为建筑工程中广泛应用的材料,其性能的优劣直接影响着工程的质量和寿命。

传统水泥混凝土在施工过程中存在一些缺陷,如易开裂、易渗漏、易脱落等问题。

因此,为了提高水泥混凝土的性能,采用添加聚合物的方式,已成为一种趋势。

二、聚合物在水泥混凝土中的应用1.聚合物的种类目前,常用的聚合物有聚丙烯酰胺类、聚乙烯醇类、聚丙烯酸酯类、聚乙烯酸酯类、聚苯乙烯类等。

2.聚合物的作用(1)增强混凝土的韧性和延展性,提高抗裂性和抗渗性。

(2)提高混凝土的强度和耐久性。

(3)改善混凝土的工艺性能,提高施工效率。

3.聚合物的添加量聚合物的添加量应根据混凝土的用途和性能要求进行确定。

一般来说,聚合物的添加量为混凝土质量的2%~8%。

三、聚合物在水泥混凝土中的应用技术规程1.原材料的准备(1)水泥:应选择符合国家标准的Portland水泥。

(2)砂:应选择符合国家标准的细砂和粗砂。

(3)石子:应选择符合国家标准的骨料。

(4)水:应选择清洁无污染的自来水。

(5)聚合物:应选择符合国家标准的聚合物。

2.混凝土配比的确定混凝土配比的确定应根据混凝土的用途和性能要求进行确定。

一般来说,水泥、砂、石子的配比为1:2:3,水的用量应控制在水泥用量的0.4~0.5倍之间。

3.混凝土的制备(1)将水泥、砂、石子按配比放入搅拌机中拌和。

(2)将混合物搅拌至均匀,再加入适量的聚合物。

(3)继续搅拌至混合物均匀,再适量加水搅拌。

(4)最后将混合物倒入模具中,振捣后养护。

4.混凝土的养护混凝土在浇筑后需要进行养护,以保证其性能和质量。

养护方法包括湿润养护、覆盖养护、喷雾养护等,具体方法应根据实际情况进行确定。

5.混凝土的检测混凝土在养护后需要进行强度和性能检测,以确保其符合设计要求。

常用的检测方法包括压力试验、弯曲试验、冻融试验、抗渗试验等。

四、注意事项1.聚合物的选择应符合国家标准,并应在施工前进行试验。

锂离子电池粘结剂种类

锂离子电池粘结剂种类

锂离子电池粘结剂种类锂离子电池是目前应用最广泛的电池之一,其具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点,被广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能系统等领域。

而锂离子电池的性能不仅与电极材料、电解液等因素有关,还与粘结剂的种类和性能密切相关。

本文将介绍锂离子电池粘结剂的种类及其特点。

1. 聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种常用的锂离子电池正负极粘结剂,其具有良好的粘结性能、化学稳定性和热稳定性。

PVA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结,同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。

此外,PVA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用,有利于电极材料与电解液的接触,提高电池的性能。

2. 聚丙烯酸(PAA)聚丙烯酸是一种常用的锂离子电池正负极粘结剂,其具有良好的粘结性能、化学稳定性和热稳定性。

PAA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结,同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。

此外,PAA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用,有利于电极材料与电解液的接触,提高电池的性能。

3. 聚乙烯醇-聚丙烯酸共聚物(PVA-PAA)PVA-PAA是一种新型的锂离子电池粘结剂,其具有PVA和PAA的优点,既具有良好的粘结性能,又具有良好的化学稳定性和热稳定性。

PVA-PAA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结,同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。

此外,PVA-PAA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用,有利于电极材料与电解液的接触,提高电池的性能。

4. 聚乙烯醇-聚丙烯酸-聚乙烯醚(PVA-PAA-PEO)PVA-PAA-PEO是一种新型的锂离子电池粘结剂,其具有PVA、PAA和PEO的优点,既具有良好的粘结性能,又具有良好的化学稳定性、热稳定性和电化学稳定性。

PVA-PAA-PEO可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结,同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。

丙烯酸酯胶黏剂

丙烯酸酯胶黏剂

1.1反应性丙烯酸酯胶黏剂的特点
(1)优点: ①室温快固化,一般3~15分钟基本固化(25℃左右),
24小时完全固化。 ②使用时不需要正确计量及混合。 ③二液可分别涂布,使用寿命不受限制。 ④可进行油面粘接。
⑤被粘接材料范围宽广,如金属、非金属(一般是 硬性材料)可自粘及互粘。
⑥耐冲击性、抗剥离性等优良。 ⑦可提高劳动生产率,适用于流水线操作。
甲基丙烯酸 10 单体, 可提高固化速度
二缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 1-2 双酯,加速固化物的交联 速度和程度
热塑性聚氨酯 20 弹性体增韧剂,改善固化物脆性
对苯二酚 0.01 稳定剂,增加胶液的贮存期
异丙苯过氧化氢 5-6 引发剂
底剂
2-吡啶基硫脲 5 促进剂
甲醇
50 溶剂
乙腈
45 溶剂
双主剂型不用底剂,两个组分均为主剂,其中一个主 剂中含有氧化剂,另一
CH2 C COOR
A-
CH2 C COOR ACH2 C- COOR
A ( CH2
CN
C
) n
-2CH2
COOR
CN CCOOR
进一步反应
聚合物
α-氰基丙烯酸酯的物理性能和胶接强度
氰基丙烯酸酯胶黏剂的牌号和性能
2.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的使用方法
粘接工艺采用以下任意一种即可: 表面处理-涂胶-叠合-加压-固化 表面处理-装配-定位-渗浸涂胶-固化 表面处理-涂底胶-涂胶-叠加-加压 表面处理-装配-定位-渗浸涂胶-涂底胶
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲基、乙基、 丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯(502胶)为主,占 销售量的90%以上。
目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸 酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优 良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂

一、概述粘合剂在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色,广泛应用于汽车制造、建筑材料、包装、纺织和电子等领域。

在粘合剂的种类中,苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂以其优良的性能逐渐受到人们关注。

二、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的特点1. 化学结构:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物是以苯乙烯和丙烯酸酯为共聚物的树脂,其化学结构形式良好。

2. 物理性能:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有较好的抗拉强度、耐磨性和耐化学性。

3. 加工性能:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物易于加工成薄膜、片材和纤维等形状。

4. 粘接性能:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物粘合剂具有优秀的粘接性能,能够在不同物质之间形成牢固的结合,具有较好的粘接力和耐久性。

三、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂的制备1. 原料准备:选择优质的苯乙烯和丙烯酸酯共聚物树脂作为主体原料,再加入适量的溶剂和辅助剂。

2. 混合制备:将主体原料与溶剂、辅助剂充分混合,并通过搅拌、加热等工艺手段使其均匀、稳定地混合在一起。

3. 过滤处理:经过混合制备后的溶剂型粘合剂需要进行过滤处理,去除其中的杂质和颗粒物,以保证产品的质量纯净。

4. 包装储存:经过过滤处理的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂最终通过包装装箱等方式进行储存,并保持在干燥通风的环境中,以免受潮变质。

四、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂的应用1. 汽车制造:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂被广泛应用于汽车内饰、外观装饰件等组装中,能够形成坚固的粘接,提高汽车零部件的质量和耐久性。

2. 建筑材料:在建筑行业中,苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂可用于黏合地板、壁纸、瓷砖等材料,能够有效提高粘接强度,增加建筑材料的使用寿命。

3. 包装行业:在包装行业中,苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂往往用于纸张、纤维、塑料膜等包装材料的粘接,能够提高包装材料的牢固性和美观度。

五、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂的优势和劣势1. 优势:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物溶剂型粘合剂具有良好的粘接性能,能够在不同基材和形态的材料上形成坚固的粘接,具有很好的透明性和耐候性,使用寿命长。

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用导读:本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类,组成,配方等等,需要注意的是,本文中所列出配方表数据经过修改,如需要更详细的内容,请与我们的技术工程师联系。

1. 背景丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂,它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。

该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好,并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率,广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。

随着人们对环境保护的愈发重视,环境友好型产品越来越受到普遍的关注,乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。

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样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!2. 丙烯酸乳液胶黏剂聚丙烯酸酯是一类具有多种性能的、用途广泛的聚合物,其乳液一般是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯为主要单体,与甲基丙烯酸酯单体、苯乙烯、丙烯腈等共聚形成乳液。

对聚合物的结构或聚合方法加以改进,可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。

2.1有机硅改性有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能,利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。

有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂,广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。

有专家研究了一种专用于水性体系的有机硅烷Wz-A在水乳型聚丙烯酸密封胶中的应用,这种水性硅烷可以在不改变产品稳定性的情况下显著提高密封胶的力学性能和粘接性能,Wz-A 的添加量在0.8%-1.6%较为合适。

丙烯酸及酯产品介绍及用途

丙烯酸及酯产品介绍及用途

丙烯酸及酯产品介绍及用途1. 丙烯酸(Acrylic Acid):丙烯酸是一种无色液体,具有刺激性气味。

它主要用于生产丙烯酸酯类的树脂,如聚丙烯酸酯(Polyacrylic Acid Resin),聚甲基丙烯酸酯(Poly(methyl acrylate)),聚己二酸丙烯酯(Poly(butyl acrylate))等。

这些聚合物具有良好的耐候性、耐化学性和粘附性,可用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织品涂层等领域。

2. 丙烯酸甲酯(Methyl Acrylate):丙烯酸甲酯是一种无色液体,具有刺激性气味。

它是丙烯酸酯类化合物中使用最广泛的一种。

丙烯酸甲酯可用作聚合物的单体,主要用于生产丙烯酸甲酯聚合物(Poly(methyl acrylate)),用作涂料、胶粘剂、塑料增塑器等增塑剂。

3. 丙烯酸乙酯(Ethyl Acrylate):丙烯酸乙酯是一种无色液体,具有刺激性气味。

它是丙烯酸酯类化合物中的另一种常用成员。

丙烯酸乙酯可用作聚合物的单体,用于生产聚丙烯酸乙酯(Poly(ethyl acrylate)),广泛应用于涂料、纺织品涂层、塑料增塑剂等领域。

4. 丙烯酸丁酯(Butyl Acrylate):丙烯酸丁酯是一种无色液体,具有刺激性气味。

它是丙烯酸酯类化合物中的又一重要成员。

丙烯酸丁酯可用作聚合物的单体,主要用于生产聚己二酸丙烯酯(Poly(butyl acrylate))。

聚己二酸丙烯酯具有良好的柔韧性、耐候性和粘附性,可用于涂料、油墨、塑料和纺织品涂层等领域。

5. 丙烯酸苯酯(Phenyl Acrylate):丙烯酸苯酯是一种具有香气的无色液体。

它可用作特定的单体,用于生产聚合物,如聚苯丙烯酸苯酯(Poly(phenyl acrylate))。

聚苯丙烯酸苯酯具有良好的耐热性和物理性能,可用于制造高温耐受的塑料制品、涂料等。

总之,丙烯酸及酯在涂料、胶粘剂、塑料、油墨、纺织品涂层等行业中具有广泛的应用。

解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途

解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途

丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料,与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。

此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性,其中通过改变共聚组分,可以获得一系列的有用的胶粘剂。

它主要可以分为以下两大类,需要说明的是,不论是哪一类,都已得到了极为广泛的应用。

一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂:主要可以用来粘接塑料制品。

2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂:可合成多种共聚乳液,供无纺布、织物、植绒、复合薄膜,纸张上光、建筑密封及涂料等应用。

二、以单体或预聚体作胶粘剂,通过聚合而固化。

主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。

1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点,使用很方便。

但它不耐水,性脆,耐温性和耐久性较差,有一定气味。

广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。

市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。

2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯,如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的,在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。

现已发展成几百个品种,具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。

它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。

光学级聚丙烯酸酯压敏胶

光学级聚丙烯酸酯压敏胶

光学级聚丙烯酸酯压敏胶光学级聚丙烯酸酯压敏胶是一种在光学领域中广泛应用的特殊材料,它具有很高的透明度和优异的光学性能。

它的制备方法一般采用乳液聚合法,将丙烯酸酯单体与其他功能性单体通过乳化剂和稳定剂进行乳化,然后通过聚合反应固化成胶体颗粒。

光学级聚丙烯酸酯压敏胶的最显著特点之一是其非常好的透明度。

这主要取决于聚丙烯酸酯胶体颗粒的尺寸和形状,以及其在胶体中的分散性。

由于胶体颗粒尺寸较小且均匀,且与胶体基质之间没有明显的相互作用,因此透明度非常高。

透明度的提高也可以降低胶体对光线的散射,从而减少光学材料的反射和折射损失。

除了透明度外,光学级聚丙烯酸酯压敏胶还具有出色的光学性能。

它具有较高的折射率,与常见的光学材料相匹配,可以减小由于折射率不匹配引起的光线的反射和散射。

光学级聚丙烯酸酯压敏胶还具有很低的色散特性,能够保持光线通过材料时的颜色不变。

它还具有很好的耐光性和耐候性,能够长时间保持其光学性能不受损。

光学级聚丙烯酸酯压敏胶由于其优越的性能,可以广泛应用于光学领域。

例如,在光学元件的粘接中,光学级聚丙烯酸酯压敏胶可以作为粘合剂,将不同的光学元件粘合在一起,以提高光学元件的结构稳定性和光学性能。

此外,由于其高透明度和低折射率,光学级聚丙烯酸酯压敏胶还可以作为一种光学涂层材料,用于光学玻璃表面的涂层,以减少表面的反射和散射。

另外,光学级聚丙烯酸酯压敏胶还可以在光纤通信领域中应用。

光纤通信需要将光信号尽可能地有效传输和传播,因此需要使用透明度高、折射率合适的材料来解决光信号的损失和衰减问题。

光学级聚丙烯酸酯压敏胶具有非常好的光学透明度和折射率,可以作为一种优秀的光纤涂层材料,用于光纤的包覆和保护,以提高光信号的传输质量和效率。

总之,光学级聚丙烯酸酯压敏胶作为一种特殊材料在光学领域中具有广泛的应用和发展前景。

它的高透明度、优异的光学性能和良好的耐光性、耐候性使其成为一种理想的光学材料。

在光学元件粘接、光学涂层和光纤通信等应用中,光学级聚丙烯酸酯压敏胶都能起到重要的作用,为光学领域的发展提供支持和保障。

聚丙烯酸酯类乳液的合成与应用开发

聚丙烯酸酯类乳液的合成与应用开发
第2 8卷
第 6期

西


VO . 8 No. 12 6
De . 0l 2 l2 0
2 0年 1 01 2月
J ANGXI S ENCE I C1
文章 编号 : 0 —37 (0 0 0 1 1 6 9 2 1 )6—0 6 0 0 7 3— 5
聚丙 烯 酸酯 类 乳 液 的合 成 与 应 用 开 发
X i— n , N F i e , H N i i , E G Xa —o g Z A G X a — ,HO G Q ・n U J l gWE e- n C E G Me— n D N i c n , H N i t Z N iig no p q o nu l
( oeeo hmir adC e cl nier g J nx N r a U i r t, agi ae ag 30 2P C C lg f e s y n hmi g e n , agi om l nv sy J nx N nhn 0 2 R ) l C t aE n i i ei i 3
Ab t a t Ac y ae c poy re lin a e i e t — han, a e g o e t lg ta d c mi a s r c : r lt o l me mu so dh sv swi c C c i h v o d h a ,i h n he c l h sa i t . a tc lry, c aua l h r ce it s we e e h b td wh n wae s u e s t o — t bl y P ri u a l mu h v l b e c a a t rsi r x i ie e tr wa s d a he s l i c v nt I i y,ts v s n to y rs u c s b ta s x e d t r x e te vr n ntfin i s e . n t s wa i a e o nl e o r e u lo e p n iu e e c p n i me re dl h o ne s,

聚丙烯酸酯类增稠剂的合成及性能研究

聚丙烯酸酯类增稠剂的合成及性能研究


7 4・
沈 阳 理 工 大 学 学 报
20 0 7年
三 口烧瓶 、 冷凝 管 、 电动搅 拌器 、 盘 天平 、 托 电 子天平 、 普通 温 度计 、 级 恒 温 水 浴 锅 、 转 式 粘 超 旋 度 测定仪 ( D 一1型 ) 电热 干燥箱 . NJ 、 1 2 合成 方法 . 在装有 电动搅 拌器 、 回流冷 凝器 、 液漏 斗 的 滴
具有 自身粘 度 低 、 稠 能 力 强 、 定 性 好 、 易 长 剂 、 增 稳 不 交联 剂 、 甲基丙烯 酸 含量对 乳 液 增稠 效 果 的影
霉等特 点 , 能代替 天然增 稠 剂 …. 目前 丙烯 酸酯 类 响 .
增稠剂 的应用 比较 广 泛 ,国 内外 一 般 采 用乳 液 聚 合 和反 相乳液 聚合 法 来 制备 ,得 到的产 品
o h r p ris o he t ik n r i ic s d. th sg o h c e i g ef c o t e sy e e — n t e p o e t ft h c e e s d s use I a o d t ik n n fe tt h tr n e a r l t mu so . c ae e li n y K e o ds: mu so oy rz to a r lt t c e e yw r e lin p lme ai n; c ae;hik n r i y
文 章 编 号 :0 3—15 (0 7 0 0 7 0 10 2 12 0 )3— 0 3~ 4
聚 丙 烯酸 酯 类 增 稠剂 的合 成及 性 能研 究
徐 淑姣 , 穆 锐 , 爱 民 邓
( 阳 理 工 大学 材 料 科 学 与 工 程学 院 , 宁 沈 阳 10 6 ) 沈 辽 1 18

丙烯酸酯胶黏剂简介

丙烯酸酯胶黏剂简介

丙烯酸酯胶黏剂介绍反应型丙烯酸胶黏剂主要有聚甲基丙烯酸酯胶、反应型丙烯酸酯结构胶、α-氰基丙烯酸酯胶合厌氧胶。

其中反应型丙烯酸酯结构胶黏剂是以(甲基)丙烯酸酯的自由基接枝共聚合反应为基础的双组分室温快速固胶黏剂,有反应性丙烯酸酯胶黏剂、第二代丙烯酸酯胶黏剂、强韧的丙烯酸酯胶黏剂、改性丙烯酸酯胶等叫法。

与传统的室温化胶相比,改性丙烯酸酯(结构)胶室温快速固化,且速度可调;双组分而不需严格计量,使用方便;不需严格表面处理,且油面可粘接;可粘接材料广泛,有利于异才组装;综合机械强度好(包括剪切、剥离、耐久),且具有广泛的可调性。

单体丙烯酸酯类单体是反应型丙烯酸酯胶黏剂的黏料,常用的丙烯酸酯类有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯等单酯,丙烯酸缩乙二醇双酯、甲苯二异氰酸酯甲基丙烯酸羟乙酯加成物等双酯,及丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯腈等烯类单体。

这些单体的组成结构不同能赋予聚合物不同性能,根据胶黏剂的性能要求可单独或配合使用。

改性材料改性材料一般为可溶于丙烯酸酯中的高分子化合物,有丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等合成橡胶,ABS、SBS、聚甲基丙烯酸甲酯等合成树脂。

加入这些改性材料可以改善胶黏剂的操作与使用性能,减少固化收缩等。

使用之前预先溶在单体中形成溶液,用时加入形成可溶性悬浮物,用量根据需要设定。

有些改性材料本身含有碳碳双键,在聚合过程中还可以与单体进行共聚,形成交联或接枝共聚物,从而发挥更大的改性作用。

常用的引发剂有异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化环已酮等,过氧化物引发剂的促进剂时那些能对过氧化物限定性还原的物质即一种特殊的还原剂。

常用促进剂有N,N-二甲基苯胺、三乙醇胺等叔胺、十二烷基硫醇、四甲基硫脲等低价硫化合物,萘酸钴、甲基丙稀酸铁等过渡金属盐,以及丁醛苯胺,四氢吡啶、乙酰丙酮铝、二茂铁等。

这些促进剂与过氧化物引发剂接触时,能发生部分氧化还原反应。

丙烯酸胶主要成分

丙烯酸胶主要成分

丙烯酸胶主要成分
丙烯酸胶是一种常见的胶水,广泛应用于工业、建筑、医疗以及生活
中的许多领域。

其主要成分是聚丙烯酸酯,其化学结构中含有丙烯酸
单体及其它改性单体,如甲基丙烯酸酯、2-乙基己基丙烯酸酯等。

聚丙烯酸酯是一种高分子化合物,由丙烯酸单体聚合而成。

它们具有
极佳的黏着性和强度,并能够快速干燥,广泛应用于各种领域。

此外,丙烯酸胶还可能加入一些助剂、填料以及稀释剂等。

丙烯酸单体是丙烯酸胶的主要成分之一,它是一种无色透明的液体,
具有较高的反应活性和水溶性。

当聚丙烯酸酯与丙烯酸单体反应时,
会产生交联反应,从而形成较为稳定的胶体和高分子化合物。

除了丙烯酸单体外,甲基丙烯酸酯也是常见的丙烯酸胶组分之一。


具有优异的粘着性能、高度的透明度以及良好的耐候性能。

2-乙基己
基丙烯酸酯是一种低粘度的单体,能够增加胶水粘性和柔性,从而达
到更好的粘合效果。

此外,丙烯酸胶还包括一些助剂,例如光引发剂
和稀释剂等,这些组分能够提高胶水的工艺性能和应用性能。

综上所述,丙烯酸胶主要成分是聚丙烯酸酯,其中含有丙烯酸单体和
甲基丙烯酸酯等改性单体。

在不同的应用领域,丙烯酸胶还可能包括
稀释剂、助剂等组分。

这些成分相互配合,从而使得丙烯酸胶具有优异的粘着性能、强度和耐候性能等特点,满足了各类领域对粘合剂的需求。

聚丙烯酸酯交联聚合物

聚丙烯酸酯交联聚合物

聚丙烯酸酯交联聚合物摘要:一、聚丙烯酸酯交联聚合物简介1.聚丙烯酸酯交联聚合物定义2.聚丙烯酸酯交联聚合物应用领域二、聚丙烯酸酯交联聚合物的制备方法1.溶液聚合2.悬浮聚合3.乳液聚合三、聚丙烯酸酯交联聚合物的性能1.物理性能2.化学性能3.生物学性能四、聚丙烯酸酯交联聚合物的应用1.医疗领域2.包装行业3.建筑领域正文:聚丙烯酸酯交联聚合物是一种具有广泛应用的高分子材料。

它是由丙烯酸酯单体通过交联反应形成的聚合物,具有良好的物理、化学和生物学性能。

一、聚丙烯酸酯交联聚合物简介聚丙烯酸酯交联聚合物,简称聚丙烯酸酯,是一种由丙烯酸酯单体通过交联反应形成的高分子材料。

它具有良好的物理性能、化学性能和生物学性能,广泛应用于医疗、包装和建筑等领域。

二、聚丙烯酸酯交联聚合物的制备方法聚丙烯酸酯交联聚合物可以通过以下三种方法进行制备:1.溶液聚合:将单体、引发剂和交联剂溶解在溶剂中,通过加热和搅拌进行聚合反应。

2.悬浮聚合:将单体和分散剂悬浮在溶剂中,通过加热和搅拌进行聚合反应。

3.乳液聚合:将单体、水、表面活性剂和引发剂混合形成乳液,通过加热和搅拌进行聚合反应。

三、聚丙烯酸酯交联聚合物的性能聚丙烯酸酯交联聚合物具有以下性能:1.物理性能:良好的机械强度、韧性和耐磨性。

2.化学性能:耐酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,稳定性好。

3.生物学性能:生物相容性好,无毒副作用,可生物降解。

四、聚丙烯酸酯交联聚合物的应用聚丙烯酸酯交联聚合物在医疗、包装和建筑等领域具有广泛的应用:1.医疗领域:作为医用材料,如人工关节、医用导管等。

2.包装行业:作为包装材料,如饮料瓶盖、保鲜膜等。

3.建筑领域:作为建筑材料,如水泥添加剂、涂料等。

聚丙烯酸树脂 ⅰⅰⅰ重均相对分子质量

聚丙烯酸树脂 ⅰⅰⅰ重均相对分子质量

聚丙烯酸树脂ⅰⅰⅰ重均相对分子质量一、聚丙烯酸树脂概述聚丙烯酸树脂(Polyacrylic resin)是一种高分子聚合物,以其优异的性能在众多领域得到广泛应用。

它主要由丙烯酸及其酯类单体经聚合反应而成,根据聚合方式可分为溶剂法、水性法、乳液法等。

二、重均相对分子质量的含义重均相对分子质量(Mw)是衡量聚合物分子大小的一个重要指标,表示在聚合物的分子量分布中,平均每个分子所含的摩尔质量。

它影响着聚合物的物理、化学和生物学性能。

三、聚丙烯酸树脂的应用领域聚丙烯酸树脂具有高分子、高活性、高化学稳定性等特点,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、纺织、医药、食品等领域。

如:聚丙烯酸树脂可用于制备水性涂料,具有无毒、环保、耐水性好等优点;在医药领域,聚丙烯酸树脂可用作缓释载体,实现药物的缓慢释放。

四、影响重均相对分子质量的因素1.单体类型和比例:不同的单体类型和比例会影响聚合物的分子量分布,从而影响重均相对分子质量。

2.聚合反应条件:聚合反应的温度、压力、催化剂等条件对重均相对分子质量有显著影响。

3.聚合物后处理:聚合物经过后处理(如干燥、粉碎等)会影响其分子量分布,进而影响重均相对分子质量。

五、如何选择合适的聚丙烯酸树脂1.根据应用领域选择:不同应用领域的聚丙烯酸树脂性能要求不同,如涂料领域注重耐水性、附着力等;医药领域注重生物相容性、药物释放性能等。

2.考虑分子量分布:根据实际需求选择合适的重均相对分子质量及其分布范围。

3.参考产品性能指标:关注聚丙烯酸树脂的性能指标,如硬度、韧性、耐磨性等。

六、我国聚丙烯酸树脂产业现状及发展趋势1.产业现状:我国聚丙烯酸树脂产业规模逐年扩大,技术水平不断提高,产品种类日益丰富。

但与发达国家相比,我国在高端产品领域仍有一定差距。

2.发展趋势:随着环保政策的推动和市场需求的增长,我国聚丙烯酸树脂产业将迎来新的发展机遇。

未来发展趋势主要包括绿色环保、高性能、多功能等方面。

综上所述,聚丙烯酸树脂作为一种高性能高分子材料,具有广泛的应用前景。

什么是PA和PU(doc2)

什么是PA和PU(doc2)

什么是PA和PU聚丙烯酸酯涂层胶(Polyacrylate简称PA)聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一,它有下列优点:²耐日光和气候牢度好,不易泛黄;²透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品;²耐洗性好;²粘着力强;²成本较低。

其缺点是:²弹性差,易折皱;²表面光洁度差;²手感难以调节适度。

最初的聚丙烯酸酯类涂层胶属于单纯防水型产品,通过几十年的发展,目前的品种不仅具有防水透湿,阻燃等多种功能,而且还有低温节能的特色。

聚丙烯酸酯类涂层胶一般均由硬组分(如聚丙烯酸甲酯等)和软组分(如聚丙烯酸丁酯等)共聚而成。

聚丙烯酸酯涂层的主要单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等,为了提高其防水性能,必要时可加入丙烯酰胺和丙烯腈,聚合引发剂一般用过氧化物(如过硫酸钾等)。

聚氨酯涂层胶(Polyurethane 简称PU)聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物,该单元由异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下:—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ20世纪70年代,德国Otto Bayer 首先合成了PU。

在1950年前后,PU作为纺织整理剂在欧洲出现,但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。

20世纪60年代,由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台,水系PU涂层应运而生。

70年代以后,水系PU 涂层迅速发展,PU涂层织物已广泛应用。

80年代以来,PU的研究和应用技术出现了突破性进展。

与国外相比,国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。

聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类,它的优势在于:Ø 涂层柔软并有弹性;Ø 涂层强度好,可用于很薄的涂层;Ø 涂层多孔性,具有透湿和通气性能;Ø 耐磨,耐湿,耐干洗。

其不足在于:Ø 成本较高;Ø 耐气候性差;Ø 遇水、热、碱要水解。

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用含有环氧基团的丙烯酸酯化合物,如甲基 丙烯酰环氧酯、甲基丙烯酰羟乙烯亚胺、N一 烷基一N一2一烷基乙酰胺(NANDA),以及甲 壳素等替换羟甲基丙烯酰胺的方法,来降低 甲醛释放。
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行业材料
①在共聚单体中加入甲醛捕捉剂(占总含固 量的1%)
如2,4-戊二酮、2一氰基乙酸酯等,在烘 干或焙烘时与甲醛发生反应,降低了甲醛 的释放量。
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行业材料
这样,一方面减少了或消除乳胶粒子在筛网上过早成 膜的可能性,从而有效的解决印制过程中的堵网问题;
另一方面,在较高温度下成膜时,壳层部分乳化并破 裂,粘合剂主体流出润湿织物并形成连续膜,较硬的 外壳在膜表面形成不连续的覆盖层,起防粘的作用, 而又不破坏手感柔软且牢度较好的性能。
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行业材料
聚丙烯酸酯类粘合剂
1
行业材料
1聚丙烯酸酯类粘合剂的合成
目前粘合剂的合成多采用乳液聚合工艺。 PA(丙烯酸酯)树脂或整理剂是由各种丙烯酸
酯单体与其他各种硬单体、软单体、官能 单体、交联单体和必要的添加剂等共聚而 成。
2
行业材料
合成时加入乳化剂,引发剂和其它助剂。 PA产品的性能主要由合成时单体组分的配 比、乳化剂引发剂品种和浓度,温度等条 件来决定外,聚合工艺和加料方式也是关 键因素。
3
行业材料
1.1聚合工艺
聚合方法主要有单体一次加入、分批加入 或连续滴加。
根据实验,聚合方法以分批或连续滴加工 艺为主,其易于控制,产品拉伸强度也较 好。
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行业材料
1.2加料方式
加料方式有单体全部混合、部分混合或单 体分步加入。
加料方式三种都有采用,性能各有优缺点, 要由产品要求来决定。
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行业材料
③双丙酮丙烯酰胺
是一种特殊的无甲醛交联单体,所以现在 主要用DAAM作官能单体,向丙烯酸酯乳液 共聚物链上引入酮羰基(R1—CO—R2)。在此 乳液中加入一定量的己二酸二酰肼 (NH2NHCO(CH2)4CONHNH2)。
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行业材料
当乳液成膜后,酮羰基于肼基在酸性条件下 就可以发生脱水反应生成腙类化合物,从而 使聚合物乳液实现室温交联。它们的用量增 加,交联密度增大,成膜后韧性、强度提高, 但反应过程中凝胶量和乳液黏度也增大。
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行业材料
②甲基丙烯酸缩水甘油酯
由于分子内含有双键和环氧基(图3),广 泛用于高分子材料的合成和改性。
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行业材料
合成方面,主要用作反应性热塑弹性和热固性丙 烯酸涂料树脂的共聚单体;
改性方面,主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合 金等的改性剂,如改性的热固性丙烯酸涂料、聚 氧乙烯涂料、醇酸树脂等具有更好的耐候性和成 膜性;而改性的胶粘剂、无纺布涂料的粘接性、 耐水性、耐溶剂性更好。
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行业材料
④水分散无甲醛印花粘合剂
这类粘合剂采用二元羧酸与丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸乙酯、丙烯酰胺等单体,在以磷酸 酯为乳化剂的乳液中聚合。此产品在涤/ 棉混纺物上印花,具有很好的耐水洗牢度。
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行业材料
2.2开发无甲醛交联剂
①丙烯酸缩水甘油酯 是一种具有双官能团的单体。它具有比甲基丙烯
酸缩水甘油酯相对更高的反应活性,其制品具有 优良的耐候性、耐紫外、耐水和耐热等特点。因 此,目前已广泛应用于感光材料、有机合成、高 分子合成及聚合物改性等众多领域。但在涂料印 花方面,相关报道较少。
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行业材料
1.4聚合方法
①多元共聚 侧链长的丙烯酸酯聚合物玻璃化温度低,柔
性好但物理机械性能差,反之,则玻璃化温 度高,成膜硬,机械性能好。 一般常用不同种类和比例的多种单体进行多 元共聚,提高性能。四元、五元共聚物十分 普遍,也有多达七元、八元的。
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行业材料
②丙烯酸酯微乳液
超微粒子乳液,粒径在0.5一l00nm,介于 溶液和胶体之间,一般为透明的分散体系。 适当加一定成膜助剂,则在低于MFFT的温 度下,能形成致密、光洁的膜,因此日益 受到人们的关注。目前对微乳液聚合的研 究取得了很大进展。
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行业材料
②大豆酸醇树脂粘合剂
这种粘合剂的性能与分子中烷基链的长短 有密切关系,与丙烯酸酯粘合剂相比,如 果烷基链比较长,则印花品的干洗牢度和 给色量较高,但摩擦牢度不如丙烯酸酯粘 合剂;如果烷基链比较短,则耐摩擦牢度 相接近,但手感较硬。
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行业材料
③丙烯酸酯改性的小麦蛋白粘合剂
用于涂料印花时,因自身具有增稠作用, 可以减少印花浆中增稠剂的用量,印花品 的耐水洗和干洗牢度都符合要求,只是手 感发硬。
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行业材料
③核/壳结构复合胶乳液 核壳结构聚合物粒子是通过特殊乳液聚合方
法制备出的一类具有双层或多层结构的复合 粒子。
即先用种子乳液聚合成核再将乳化好的其余 单体作为壳单体连续滴加到种子核乳液中, 聚合成壳体的工艺方法。
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行业材料
此种方法可以提高最低成膜温度,解决堵 网的问题。我们通过在核单体外层包覆一 层玻璃化温度相对较高的成分,使乳胶粒 子具有核壳结构。
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行业材料
2.3聚丙烯酸粘合剂的改性
①有机硅改性 有机硅乳液具有良好的渗透性并耐热、耐
寒、耐化学品、耐曲磨,且手感特别柔软, 其湿摩擦牢度及爽滑性好,皮膜不发粘, 不吸附灰尘,但其价格却明显高于聚丙烯 酸酯。
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行业材料
水性丙烯酸酯树脂具有较好的耐水性、耐候性和 力学性能,但又存在着硬度大、热粘冷脆等缺点。
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行业材料
1.3具体合成工艺
①混合单体全部乳化后加引发剂聚合 即将乳化剂用去离子水溶解后加入混合单
体,搅拌升温至适当温度,再滴加引发剂 (过硫酸铵等)完成聚合的过程。
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行业材料
②先加部分单体进行乳化,余下的单体和 引发剂同步分批加入或滴加乳化剂。
用去离子水,搅拌,使均匀溶解,在搅拌 下加入部分混合单体和引发剂,搅拌乳化, 加热升温聚合,最后余下的单体和引发剂 溶液分批同步加入或滴加,然后保温使作 用完全,冷却至室温,调节PH,过滤,出 料。
④互穿聚合物网络(IPN)的结构胶乳
IPN是2O世纪8O年代发展并迅速得到推广应 用的一门新型聚合物共混改性技术,它是将 两种或两种以上聚合物网络相互贯穿、缠结 而形成具有某些特殊性能的聚合物共混物, 从而满足人们对材料性能多样化的需求。13Fra bibliotek行业材料
2聚丙烯酸酯类粘合剂的改进
2.1降低甲醛释放
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