莱富康压缩机应用手册1
莱富康半封闭制冷压缩机
佳特意大利莱富康半封闭制冷压缩机意大利莱富康半封闭制冷压缩机武汉佳特制冷设备有限公司是一家专业从事各类制冷设备、制冷配件、电器设备研发、生产、销售、服务为一体的科技型企业。
我司专业销售各型号、各系列的莱富康制冷压缩机，以及压缩的维修、保养及配件销售。
莱富康压缩机适用于空调及中低温工况应用产品简介：莱富康压缩机作为专业生产制冷剂压缩机的企业，坚持以最大限度满足空调和制冷市场的需求为宗旨，不断给市场带来最先进的技术解决方案。
莱富康现拥有意大利和中国两个生产基地，产品现销往全球60多个国家，服务于日趋全球化的市场。
适用冷媒种类：R22, R407C, R404A，R507，R134a；1、莱富康压缩机应用范围广泛：高温、中温及低温应用；同一类型压缩机可使用R22、R404a、R507a、R134a、R407a制冷剂；2、莱富康压缩机选件：曲轴箱加热器、油压开关、能量调节及卸载启动装置、附加缸顶风扇、水冷缸盖、R22低温用CIC喷液装置及船用特殊油槽。
3、莱富康压缩机供货范围（3HP到300HP）。
主要特性：SRC-S 系列压缩机采用滑阀调节，可选择“四级”或“无级”来调节制冷量；SRC-XS 系列压缩机采用旁通调节来调节制冷量，为“三级”冷量调节压缩机冷冻油高效、可替换的油过滤器， SRC-S-785、885、985三款大压缩机无须放油即可更换。
内置可靠的油加热器，多种有效的润滑监控附件可供选择，内置马达保护装置：自带ECO（经济器）接口，可直接连接经济器进一步提高能效比；可连接液喷、外置油冷却器，使压缩机在高排温时应用范围更大SRC-S-785、885、985压缩机可选择不同内容积比（Vi），并可增加内置Vi调节装置，使压缩机具备运行时Vi切换的功能；采用R134a冷媒时，可选用小型电机，多种电机规格可供选择，以应对不同的特殊电压需求。
Jiate Italy Refcomp semi-closed refrigeration compressorItaly Refcomp refrigeration compressorWhan Jiate Refrigeration Equipment Co., Ltd is a scientific and technological enterprise which specializes in producing refrigeration equipment 、refrigeration parts、the electrical equipment which is a coalition of the research and development and manufacturing and marketing and services.Our company sale all models and series of Italian Refcomp refrigeration compressors, and provide compressor maintenance and parts sales service.The introduction of Refcomp compressor (when applied into air-condition and low temperature work condition) Refcomp is a company which specialized in producing refrigeration compressor to maximally meet the market need and persistently bringing the most advanced technology solutions for the air-conditioning and refrigeration industry.Refcomp now has two production bases in Italy and China, the product now export into 60 countries in theworld. The refrigerant type: R22, R407C, R404A，R507，R134a；1. The wide application rage of Refcomp compressor: high, medium, and low temperature application; the same type compressor can use R22、R404a、R507a、R134a、R407 refrigeration2. Refcomp compressor selective parts :Crankcase heater, oil pressure switch, energy regulation and unloading and start device, the additional tank top fan, water-cooled cylinder heads, R22 cryogenic liquid CIC spray device and marine special tank.3. Refcomp compressor supply scope is 3HP to 300HP.Main feature:SRC-S compressor adopt the sliding valve adjustment ("four" or "step less") to control the cooling capacity；SRC-XS compressor adopts bypass adjustment to control the cooling capacity;SRC-S-785、885、985 don’t need to exclude oil when changed.There are built in reliable oil heater, motor protection devices and several kinds of optional efficient Lubrication monitoring parts;ECO (economy) connector for direct connection to further improve the energy efficiency of economic control;。
莱富康变频螺杆压缩机
3.4.1.1 Serial port configuration 3.4.1.2 Memory registers 3.4.1.3 Holding registers 3.4.1.4 Input registers 3.4.1.5 Coils registers 3.4.1.6 Slave ID number
7
2.3 Instructions for inverter cooling
To provide the necessary cooling of the inverter, the customer has to arrange a tapping from the liquid line and spill it onto the compressor through its dedicated intake (see picture 2). We recommend to tap the refrigerant from the liquid line after the condenser and where you are sure the refrigerant is liquid only, independently on the load conditions. However a liquid filter has to be installed before spilling the liquid into the inverter heat exchanger.
压缩机操作步骤及注意事项
压缩机操作步骤及注意事项1、压缩机一般操作（1）首先打开压缩机壳体的液体排放阀，将内部液体放掉。
（2）如果在冬季，天气较冷时，将油箱的加热管线打开，把润滑油的温度加热到30℃为止。
（3）确认仪表系统正常、完好。
（4）确认所有指示灯都好用。
（5）确认调节阀灵活好用。
（6）打开离心式压缩机入口的导向叶片，使入口叶片在规定的开度，开度由叶片偏转的角度确定（7）检查润滑油的油位，如果低于标示线，需要加注润滑油。
（8）起动润滑油泵，1h以后再起动密封油泵，通过玻璃视窗，查看润滑油是否流动。
油过滤器的出入口压差要小于0.05MPa，否则，要切换过滤器并清理。
查看轴瓦处的油压力值，应在0.10～0.12MPa 之间，这时，打开油冷却器和过滤器的放气阀，排除空气。
（9）通过主电动机轴上的孔，用扳杠手动盘车，检查电动机转子、压缩机的叶轮是否有刮磨现象，然后用点动的方法起动电动机，在惯性转动时，检查压缩机有无异常声音和刮磨迹象，如果无异常，再起动电动机，两次起动间隔时间已经设定好，不达到规定的时间无法再次起动。
（10）起动压缩机以后，要检查润滑油温度，润滑油和密封油的温度保持在39～49℃之间，一般情况下，温度在43℃左右。
密封油的压力总是比介质压力高0.25MPa，这是通过一套压力平衡系统来实现的。
为了防止气体泄漏到轴的密封装置，在叶轮和机械密封之间设有密封氮气，在迷宫密封内也充有密封氮气。
在操作时，要避免喘振现象，因此，要注意入口阀叶片的角度，不同的角度对应不同的喘振流量，并由压缩机制造厂家给出，对于该压缩机而言，当角度为20°时，喘振流量为8400m3/h。
2、润滑油系统操作在运行过程中，关于润滑油系统，要注意以下各点：（1）润滑油箱的油位（油泵运转时的正常液位要低于箱顶275mm）。
（2）润滑油箱的温度。
（3）润滑油泵的出口压力。
（4）润滑油冷却器的出口温度：39～49℃。
（5）润滑油的压力：0.10～0.12MPa。
莱富康螺杆压缩机技术特性
附录(SA-90-00-CH)90.附录 2 90.1新的SRC-S-255/305压缩机技术特性2 90.1.1简介 2 90.1.2技术特性 2 90.1.3尺寸特性 4 90.1.4附件/零部件 5 90.1.5技术参数 6 90.1.6电气参数 7 90.1.7应用范围 890.1.8外形尺寸和接线图 1290. 附录90.1新型 SRC-S-255/305压缩机的技术特性90.1.1 介绍SRC-S 系列中推出了新的型号： 255 和305 取代 了253 和 303。
其技术参数和外形尺寸均有改变。
另外，由于其主要部件和零件组件及代码都有所不同，对此请予以注意。
90.1.2 技术特性与SRC-S-253/303相比，新的SRC-S-255/305 采用本公司最新的SRC-134-S 型压缩机的设计布局，下面对其特性进行详细介绍。
自上而下的压缩过程：能量调节滑阀布置在螺杆的下部。
图 1: 自上而下的压缩过程部分负荷时的控制还是采用三个电磁阀，与原来不同的是只须将电磁阀下面的垫片更换后即可完成制冷量从有级调节到无级调节的转换（见图2）。
因此，就不需要拆装并在14和15号电磁阀下加装扼流螺丝，更无需更换外部的毛细管。
不过，在进行此类转换时，还是需要专用组件（见90.1.4章节）。
Label11416图 2: 全新的制冷量控制装置全新的润滑油进/出接口，在压缩机的机体上直接配有这两个接口，在采用外置油冷却时不需要特殊的组件，见图3，只要将进出口之间的螺栓A 用螺栓B 来替换即可。
螺栓B 在接线盒里可以找到，另外，油进出口的管径没有改变，还是16mm 。
B : T.E.I.F. M14x35螺栓采用外部油冷却器时用，与压缩机一起提供但未安装。
进油口16mm回油口16mmA : T.C.E.I.. M14x16螺栓不用外部油冷却器时安装，供货时已经安装。
图 3:当采用外部油冷却装置时用螺栓B 替换螺栓A机器配有两个油位视镜用于观察油位。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作，并提供相应的操作指南，以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前，确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品，并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关，并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力，确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器，并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况，及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前，先将压缩机压力调至最低，并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境，保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训，了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况，应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保安全运行，并及时进行必要的维护和检修工作。
压缩机使用手册WH40H3N
第一节 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
序言 说明书的范围 总的资料 压缩机的安全预防措施 一般说明 废料副产品
第二节 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
技术数据 一般资料 正常运行情况 压缩机数据 紧固力距 结构材料
第三节 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
安装 安全注意点 安装要求 运转与开箱 安装步骤 投入运行的准备工作 投运步骤
压缩机使用手册
（包括安装，预防性维护与部件表)
标准 WH40H3N BELLISS & MORCOM 往复式压缩机 (装在你的压缩机上的常规零件的细节请参阅所附的补充。)
安全通知 装置的不正确运行与维护可能会造成伤亡。只有持有授权“工作许可 证”的有能力的工作人员才能在这一装置上操作或工作。同时，这些工作人 员必须在上岗操作以前已通读并理解这本说明书，必须遵守国家劳动立法部 门的有关健康与安全的条文以及现场安全规定。
力工程公司有权不事先通知就改变这一说明书中的任何内容。
1.2.6
保证说明
凡 Allen 动力工程公司 Hamworthy Belliss & Morcom 提供的压缩机 与附
属设备都包括在供货合同的保证中，保证期限也在合同中规定。
所提供设备的设计是优良的而可保证多年无故障运行。然而如果需要
实施保证的索赔(则可用我们的保证索赔)形式文件号 CM4F(共两页)进行索
作的工作人员都必须具备充分能力并能熟悉处理有关这种型式设备的问题并
已统读、理解这一本说明书。
在首先获取所有必要的说明书前不准在设备上进行任何修改或修理工
作。
(2) 得到这本手册
与本设备有关的所有工作人员应能随时得到本手册。
压缩机操作手册
二、主要技术规格 （一）氯甲烷气压缩机
1. 型号 2. 型式 3. 工作介质 4. 容积流量 5. 轴功率 6. 压缩级数
2DW-64/0.5~8.7 对称平衡两列复动水冷 氯甲烷气 64Nm3/min ＜363KW 二级
7.气缸直径 8.活塞行程 9.曲轴转速 10.吸气状态 11.排气压力 12.排气温度
从电机侧看顺时针方向
YB90L-4 B35 三相异步电机 1.5Kw 1400r/min 380V Diibt4 33Kg
三、 压缩机的简介 2DW-64/0.5-8.7 型氯甲烷气压缩机为两列对动平衡型撬活塞式压缩机。其生产能力排
气量为 64Nm3/min,额定排气压力为 0.87MPa，主要应用于化工企业压缩氯甲烷气体。 隔爆型三相异步电动机，通过刚性联轴器驱动压缩机的曲轴旋转带动两侧连杆，并经
往复运动部分重量 （kg） 287 287
420r/min 120mm 260 mm 17322N.
回转运动部分重量（kg）
79.4 79.4
（二）设计要求 1.基础连接机组总重心与底面形心一致，偏差不得超过现在长度的 5%。 2.基础底面承压力，根据 当地地质水文条件决定。 3.基础水平方向允许振幅为 0.2mm 4.基础应和机房及其它设备的地基分离，应能满足及电路等布置的要求。 机器安装时要求如下： 1.首先安装主机撬装底盘（包括机身、气缸等传动部件），确保主轴承孔中心线及
压缩机用水冷却，分两路：一路是冷却水自总进水管分四路分别进入左右两个气缸和 油冷却器及中间冷却器，另一路：冷却水单独冷却后冷却器。冷却后，冷却水汇入同一总排 水管中，当不需要油冷却器改正时，可将油冷却器的排水截门关闭。
压缩机的传动机构采用齿轮油泵循环润滑（如图 2D12/55-30-00），齿轮油泵用电动机 直接驱动，机身油池内的润滑油先经过过滤盒被吸入齿轮油泵加压后，经油冷却器和过滤器 后分送各主轴承，并通过曲轴油道去润滑连杆大下头及十字头各润滑点上，在润滑系统管路 中设有溢流阀、油压表，油压应保持在 0.15~0.3MPa 之间，压缩机运转时油压不得低于 0.15MPa，压缩机启动前先启动齿轮油泵，并在油泵运转 5 分钟后再启动主机。
压缩机使用说明书
压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。
该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运行经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。
3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水来自一根上水总管。
然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。
其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。
各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。
3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需要注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。
压缩机使用操作说明
螺杆压缩机使用与维护>> 一般安全注意事项1.操作、维修、保养压缩机必须由具有资质的专门人员进行。
只能在压缩机停止工作、电源供应切断、压缩机与压力源隔开、系统压力已释放的情况下，才能对压缩机进行检修、维护、保养。
2.当压缩机发生涉及安全的变化时，应立即按紧急停车按钮，使压缩机停止运转，并及时向有关部门及人员报告。
3.本机切不可反转。
初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认压缩机旋转方向是否与规定转向一致。
4.定期检查、清洗冷却器，以防出现过高的运行温度。
5.润滑油对螺杆压缩机至关重要，使用不当会造成压缩机严重损坏。
使用说明书推荐的螺杆压缩机专用油。
不同牌号的润滑油不允许混用。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
制造商对因没使用正宗备件而造成的压缩机损坏不负有责任。
7.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动、修正或增加任何装置。
8.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
9.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
10.绝对不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
>> 安装1.环境要求通风良好，环境温度必须低于40℃。
在高环境温度下使用必须安装通风装置或采用其它冷却方式。
2.压缩机安装时周围要留有足够的空间，以便保养、维修。
3.在压缩机和储气罐之间不要安装止回阀。
4.主排气管路配管时管路须有1～2度的倾斜度，在管路的最低位置应安装有排放装置，要尽量减少不必要的弯头、截止阀，建议安装截止阀。
5.多台压缩机并联安装时，每台压缩机应分别安装截止阀。
如有往复式压缩机与螺杆压缩机并联使用，往复式压缩机与储气罐之间要安装单向阀。
6.冷却水的压力、温度要符合说明书要求。
进水总管上要安装水过滤器，进水管路上要安装截止阀。
7.电气连接必须由得到批准的电气技术人员按照国家规定及具体供电商的附加规定进行，并采取保护性措施。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中，如制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和有效工作，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作压缩机。
二、安全准备1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作压缩机之前，必须检查压缩机的安全阀、压力表、温度计等设备是否正常工作。
3. 确保操作区域的通风良好，避免积聚可燃气体。
三、操作步骤1. 打开压缩机控制面板上的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却水的供应充足，并检查冷却水的温度和流量是否正常。
4. 打开压缩机的进气阀门，调整进气量以满足工作需求。
5. 打开压缩机的出气阀门，确保排气通畅。
6. 监测压缩机的工作状态，包括压力、温度、振动等参数，确保运行正常。
7. 定期检查压缩机的滤芯、密封件等部件，如有损坏或磨损应及时更换。
8. 在操作结束后，关闭压缩机的出气阀门和进气阀门，断开电源。
四、故障处理1. 若压缩机出现异常噪音或振动，应立即停止操作，并检查是否有松动的零件或损坏的部件。
2. 若压缩机出现漏气现象，应检查密封件是否完好，并及时更换。
3. 若压缩机温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，并及时清理散热器。
4. 若压缩机压力异常高或异常低，应检查压力表是否准确，并检查相关阀门是否正常工作。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保充足并更换老化的润滑油。
2. 定期清洗压缩机的滤芯和冷却系统，确保通畅。
3. 检查压缩机的电气系统，确保电缆、接线端子等无松动现象。
4. 定期检查压缩机的传动系统，如皮带、轴承等，确保正常工作。
六、安全警示1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 禁止在操作过程中随意触摸压缩机的运转部件。
压缩机的操作说明
1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项3．压缩机的主要性能参数和技术数据4 .压缩机的安全指南和预防事故规定压缩机的基本结构和工作原理压缩机是一种将气体或空气从低压处吸入，经过压缩后送到高压处的机械设备。
压缩机的主要部件有：气缸：用于容纳活塞和气体，分为各级压缩气缸。
活塞：用于在气缸内做往复运动，实现气体的压缩和排出。
曲轴：用于将电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动。
连杆：用于连接曲轴和活塞，传递动力。
十字头：用于连接连杆和活塞杆，减少摩擦。
活塞杆：用于连接十字头和活塞，传递运动。
气阀：用于控制气体的进出气缸，分为吸气阀和排气阀。
缓冲器：用于减少气体的脉动和噪声，分为吸气缓冲器和排气缓冲器。
换热器：用于冷却压缩后的气体，分为各级换热器。
滤清器：用于过滤进入压缩机的气体或空气，分为吸入滤清器和排出滤清器。
油水分离器：用于分离压缩后的气体中的油水杂质，提高气体质量。
润滑系统：用于给压缩机的运动部件提供润滑油，减少磨损，分为油泵、油冷却器、油滤器、油箱等。
冷却系统：用于给压缩机的气缸、换热器等提供冷却水，降低温度，分为进水管、排水管、水泵等。
电控系统：用于控制压缩机的启停、保护、显示等功能，分为电动机、控制柜、传感器等。
1.压缩机的工作原理是：当电动机启动后，通过联轴器带动曲轴旋转，曲轴通过连杆将旋转运动转换为活塞的往复运动。
当活塞向下运动时，在上方形成一个真空区域，使得外部低压气体或空气经过吸入滤清器和吸气阀进入一级气缸。
当活塞向上运动时，在上方形成一个高压区域，使得一级压缩后的气体经过排气阀进入一级排气缓冲器。
然后经过一级换热器冷却后，进入二级吸气缓冲器。
同样的过程在二级、三级、四级等压缩气缸中重复进行，直到达到所需的压力。
最后，经过排出滤清器和油水分离器处理后，将压缩后的气体送入后续装置或使用场所。
2.压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项，根据不同型号和规格的压缩机可能有所不同，具体请参考压缩机的使用说明书。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保压缩机的安全运行和正常操作，适合于所有使用压缩机的工作人员。
二、定义1. 压缩机：指将气体或者蒸气压缩并提高其压力的机械设备。
2. 压缩机操作员：指负责操作和维护压缩机的专业人员。
三、操作规范1. 操作前的准备1.1 确保压缩机周围环境安全，无杂物和易燃物。
1.2 检查压缩机的外观和附件是否完好，并清理压缩机表面的灰尘和污垢。
1.3 检查压缩机的润滑油和冷却液的量，确保在正常范围内。
1.4 检查压缩机的电源和接地路线是否正常。
1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动和住手压缩机2.1 启动压缩机前，确保所有操作开关处于关闭状态。
2.2 按照压缩机的启动顺序，逐个打开相应的操作开关。
2.3 观察压缩机的运行状态，确保压缩机运行平稳，无异常噪音和振动。
2.4 压缩机运行期间，定期检查压缩机的工作压力和温度，确保在正常范围内。
2.5 住手压缩机时，按照压缩机的住手顺序，逐个关闭相应的操作开关。
3. 压缩机的日常维护3.1 定期检查和更换压缩机的滤清器，确保空气质量良好。
3.2 定期检查和清洁压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
3.3 定期检查和更换压缩机的润滑油，确保润滑系统正常运行。
3.4 定期检查和紧固压缩机的连接螺栓，确保连接坚固可靠。
3.5 定期清洁压缩机的外壳和附件，保持良好的外观。
4. 压缩机的故障处理4.1 发现压缩机异常噪音、振动或者温度异常时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
4.2 发现压缩机漏气或者压力不稳定时，检查气源管道和接头是否松动或者损坏，并及时修复。
4.3 发现压缩机润滑油或者冷却液泄漏时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
4.4 发现压缩机电源异常或者电气元件损坏时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压缩机的操作规程和安全注意事项。
新式莱富康螺杆压缩机增减载原理图
新式莱富康螺杆压缩机增减载原理图
本文主要介绍新式莱富康螺杆制冷压缩机的增减载油路系统的工作原理，图示清晰明了，不必赘述。
新式莱富康型号例如:134-s-120。
上图是总的油路系统和压缩机内部工作原理图。
上图是压缩机开机后，负载25%的状态的运行情况和油路状况
上图是压缩机在50%时候的油路系统状况
上图是压缩机负载加到75%的状态下的油路情况
上图是压缩机满负荷100%状态下，油路运行状况。
综合以上可以看出，新式莱富康螺杆压缩机的增减载方式在结构上，在电磁阀动作上，在容调滑阀的运动方向上，
在容调油活塞的推动作用力方式上，都是与传统的增减载方式有形式上的区别的。
这一点将直接导致现场设备的调试过程中对机组增减载过程的认知，务必详细了解掌握，才能成竹在胸。
压缩机应用手册
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６－启动继电器 检查启动继电器是否符合标准。 6.1 PTC继电器 用电阻表测量端子之间的电阻。在室温条件下，其 数值必须接近额定的数值： • 继电器－PTC电阻（Ω） • QP2-15 15+3-4 • JTX-520F 33±15%
• 7 - 启动电容器 • 7.1 启动电容器不合适 • 检查电容和电压值是否适合压缩机。如果电容值 不对，更换推荐的电容器。 • 7.2 启动电容器有故障 • 检查输出电压与电容器上标注的电压相同。 • 注意：不要触摸已充电的电容器端子，可能致人 死亡。 • 如果电容器泄漏或有裂逢，必须更换。
• ５－热保护器 • 5.1 过载保护器不合适 • 检查是否使用推荐的过载保护器。如果没有，更换规定的 启动继电器和保护装臵。如果有必要，向厂家咨询。 • 5.2 过载保护器有故障 • 3/4″圆盘热保护器 • 检查端子是否氧化，双金属热保护器圆盘是否变形。同时 检查端子之间是否有连续性。如果受到损坏或没有电流， 更换保护器。 • 热保护器 4TM • 检查端子是否氧化（插头和插座），它们之间是否有连续 性。如果受到损坏或没有电流，更换4TM保护器。
举例说明： 冰箱制冷过度（冰箱主要故障表中的编号１－第一部分）。 可能的原因： 连接盒中错误连接。 步骤： 第2.2条．在手册中找到该条目时，你会读到： 参照冰箱电路图，检查连接点。如果连接正确，再回到表 中，你会在第一栏中找到另一个１。这可能是该故障的另 一个原因： • 温控器不能关闭。你会在同一行中找到应采取的步骤（第 4.3条）。查找手册的该条目，就会看到应采取的步骤： 检查是否正确安装了温控器球管。把温控器的旋钮转到最 低点（最不冷），检查压缩机是否断开。如果故障还在， 就更换温控器。如果需要，你还会找到故障的其它原因， 每一种原因就会有相应的解决步骤。
莱富康村缩机保护模块说明书
RCX-A2 宽电压电机保护模块说明书1.概述：RCX‐A2型电机保护模块是集多种保护功能为一体的电机保护器。
本模块的相位检测为电压型，过热检测为PTC热敏元件，与被保护电机的功率无关。
本保护器为正向状态型，即正常工作时，内部继电器吸合，相关指示灯亮。
2. 主要技术指标技术项参数外形尺寸76.5x81.5x34.5mm 产品重量190g 使用环境温度‐30℃….+60℃使用环境湿度≤90% 电源电压UL－N：100V‐250V 50/60HZ UL1－L3: 200V‐660V 50/60HZ 输出触点AC 250V 5A 触点形式1A 触点机械寿命100万次输出PTC元器件断路临界点11.4KOhm 复位临界10.9KOhm 可串1‐9个PTC元器件。
保护功能温度保护及时锁定，按客户要求手动复位相序检测保护及时保护静态断相保护及时保护动态断相保护有，根据客户要求延时5‐8秒三相失衡保护有3. 产品功能特点凡是控制装置的复位由人工操作的，需要断开电源至少2秒。
3.1 温度监控a) 电机（马达）定子的温度监控当正常运行时电机若因任何原因造成电机温升达到设定值（电机吸气端100℃、另一端120℃）时，M1、M2开路，立即切断电机控制回路，并保持关机状态。
当电机温度下降到正常值(复位临界10.9KOhm)后，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。
b) 润滑油温的监控当机内油温上升到设定值120℃时，M1、M2开路，立即切断电机控制回路，并保持关机状态。
当电机温度下降到正常值后，需手动复位(断开一次单相电源)后，方可重新开机。
3.2 电源错（逆）相监控当模块上L1、L2、L3得电，立即自动检测电源相序，若发生电源错（逆）相时，立即切断电机电源，不使电机反转，并保持电机关机状态。
当相位调整到正常位置后，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。
3.3 电源缺（欠）相监控a) 静态缺（欠）相监控即电机在通电前已缺（欠）相的情况下, 立即切断电机电源，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。
RefComp-S系列压缩机应用简介
外加冷却量（制冷剂R134a ）
外加冷却量（最高排气温度 1 0 0 ℃ ）[ 压缩制冷量的百分比] 蒸 发 温 度 [℃ ] -20 -15 -10 -5 0 10 45 10 10 18 11 18 12 25 13 50 冷 凝 温 度 55 [℃ ] 60 70
15
液 体 喷 射
• 液体直接喷射到压缩室内中间压力点处 • 过量的液体喷射会稀释油膜，降低油的润滑作用 • 推荐使用根据排气温度作用的特殊膨胀阀 • 膨胀阀感温器必须安装在排气管道上 温度设定值为 100 ~ 110 ℃ 中间喷射压力高于吸气压力1 .5 ~ 3 .5 bar （R22/R407C），而中间喷射压 力高于吸气压力 1 .5 ~ 3 bar （R134a） 为防止过量的液体喷射，建议不可选用过大的膨胀阀 在喷射管道上，必须安装一个电磁阀（压缩机运行时电磁阀才能打开）、 油视镜、精细油过滤器（最大25微米）
30
采用经济器的一些建议
•制冷剂的过冷器适宜安装在压缩机的下面，以防止在停机期间压缩机中油或液体的回 流和涌入压缩机。 • 在运行工况不稳定或当关断过冷回路时，压缩机会把一些油从经济器喷射口挤出来， 因此应将液体喷射管道折弯一段（如图所示）。
经济器回路管道直径
请参见有关章节
• 由于气体是直接喷射至压缩室内的转子，因此建议在此管路上安装一个特别细 密的过滤器（25μm） 。 • 压缩机应配备一个相应的带截止阀的经济器连接接头（请与Refcomp联系）。
33
工 艺 要 求
充注制冷剂 • 先将液体制冷剂直接充注到储液器和冷凝器中 •然后当运转压缩机时在吸气侧完成制冷剂充注 • 如果制冷剂是在液相充注（对于R407始中终是必要的），请检查 排气温度应高于冷凝温度至30K，以避免压缩机湿运行。 •制冷剂充注不足会导致较低吸气压力和较高过热：请注意压缩机 运行范围！
压缩机操作指导卡
压缩机操作指导卡1. 简介压缩机是一种将气体压缩的设备，广泛应用于许多工业领域。
本文档提供了压缩机的操作指导，包括基本操作步骤以及注意事项。
2. 基本操作步骤2.1 准备工作在操作压缩机之前，请确保已经完成以下准备工作：•检查压缩机的供电是否正常，确保电源稳定；•检查压缩机的润滑油是否充足，并及时添加；•确保周围环境清洁，并确保压缩机周围没有杂物。
2.2 启动压缩机按照以下步骤启动压缩机：1.将压缩机的开关转到“ON”位置；2.确保压缩机的排气阀关闭；3.等待一段时间，让压缩机达到正常运行温度。
2.3 压缩气体在压缩机正常运行后，按照以下步骤进行压缩气体操作：1.打开压缩机的进气阀；2.按照预定的压缩工艺要求，调整压缩机的工作参数，如压力、温度等；3.监控压缩机的运行状态，确保其正常运行；4.在压缩完成后，关闭压缩机的进气阀。
2.4 关闭压缩机在完成压缩任务之后，请按照以下步骤关闭压缩机：1.关闭压缩机的进气阀；2.确定压缩机处于停机状态后，将压缩机的开关转到“OFF”位置；3.检查压缩机周围是否有漏气情况；4.清理并整理好压缩机周围的工作区域。
3. 注意事项在操作压缩机时，请遵守以下注意事项：•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等；•定期检查压缩机的运行状态，确保其正常运行；•注意压缩机的排气口，确保其畅通；•禁止随意更改压缩机的工作参数，除非经过授权；•在压缩机启动过程中，严禁靠近压缩机。
4. 结论本文档提供了压缩机的操作指导，包括基本操作步骤和注意事项。
在操作压缩机时，请始终遵守相关安全规定，并且对于压缩机的维护和保养要及时进行，以确保其正常运行并提高工作效率。
以上是压缩机操作指导卡的内容，如有任何问题，请及时与我们联系。
感谢您的阅读！。
压缩机使用指南
压缩机使用指南压缩机使用指南一、引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的压缩机使用指南，帮助用户正确使用压缩机，并确保安全性和效率。
1.2 范围本文档适用于各种类型的压缩机，包括离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
二、压缩机概述2.1 定义压缩机是一种能够将气体压缩为高压气体的设备，在工业生产和制造过程中起着重要的作用。
2.2 主要构成压缩机主要由压缩机本体、电机、控制系统等多个部件组成。
三、压缩机的安装与调试3.1 安装前的准备工作3.1.1 确定安装位置3.1.2 确保安装环境符合要求3.1.3 检查压缩机及附件完好性3.2 安装步骤3.2.1 安装压缩机本体3.2.2 接线和调试电机3.2.3 安装控制系统3.3 调试与测试3.3.1 检查电气系统3.3.2 检查气体流动系统3.3.3 调试压缩机控制参数四、压缩机的操作与维护4.1 操作步骤4.1.1 启动与停止4.1.2 压力控制4.1.3 温度控制4.1.4 润滑与冷却4.2 维护与保养4.2.1 定期检查与保养4.2.2 更换润滑油和过滤器4.2.3 处理常见故障五、压缩机的安全注意事项5.1 使用前的准备5.1.1 了解压缩机的特性和安全要求5.1.2 穿戴个人防护装备5.1.3 检查周围环境是否安全5.2 操作时要注意的事项5.2.1 合理操作压缩机5.2.2 避免过载运行5.2.3 防止压力过高5.3 应急处理和事故防范5.3.1 处理压缩机故障5.3.2 熟悉事故处理程序5.3.4 定期检查和维护六、附件本文档附带以下附件：- 压缩机操作手册- 压缩机安装指南- 压缩机维护记录表七、法律名词及注释7.1 法律名词1、根据《安全生产法》，压缩机属于特种设备，使用时应当遵循相关法律法规和标准。
2、依据《压力容器安全技术监察条例》，需定期对压缩机进行安全检测和评估。
7.2 注释- 本文中的\。
压缩机控制功能说明
压缩机控制功能说明一、新机试车1、确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2、确认供电线路接线无误，接好接地线。
3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4、检查油桶内油位是否在规定油位。
5、若交货很久才试车，应从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
6、送电至压缩机控制盘。
如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。
此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。
测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
7、打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。
水冷式机型打开冷却水进出口。
8、将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。
9、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请参考压缩机体上的箭头。
冷却风扇亦需注意转向。
虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
10、起动：再按下“ON”键起动压缩机运转。
11、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
12、运转温度调整压缩机运转40分钟后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下。
（气冷式不须调整）。
调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。
13、停止：按下“OFF”键，压缩机延时15秒后停止运转。
14、压缩机的各种保护功能在出厂前的试机中已经测试调整好，故您不必再次测试，完全可以放心使用。
因为如果重新测试这些保护功能，许多零件需要重新调整。
对机组而言，这些测试不一定是经济和有益的，例如过载保护、高温跳机保护、安全阀起跳压力等的测试。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：打开油气桶之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
2、检查油位：油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。
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SRC-XS 和 SRC-S 系列压缩机目录(SA-00-02-CH)SA0102CH 概要SA0204CH 冷冻油SA0303CH 制冷量调节SA0403CH 主要附件SA0506CH 电气装置SA0605CH 型号命名和技术参数SA0702CH 供货范围SA0803CH 外形尺寸和包装SA0902CH 性能参数SA1003CH 应用范围SA1103CH 外置油冷却SA1203CH 经济器SA1302CH 操作规程SA1402CH 维护保养SA1502CH 制冷量调节方式转换SA1600CH 故障分析SA9001CH 附录SRC-XS 和 SRC-S 系列压缩机概要(SA-01-02-CH)1.概要21.1 引言 21.2 压缩过程 31.3 转子 51.4 内置容积比 61.概要1.1 引言莱富康公司的SRC-S和SRC-XS系列压缩机（在图例1-A中给出了其主要结构部件装配图）是含油喷设计的双螺杆压缩机。
这款半封闭压缩机配有三相二极异步电动机（在50Hz时，转速为2900转/分）直接驱动阳转子，再带动阴转子转动。
压缩机配有高效油分离器，使得在安装制冷系统时无需配置任何外加部件。
电动机是通过特定的孔、槽由吸气来冷却。
对于SRC-S系列型号压缩机，制冷量调节是通过油压作用在油缸活塞带动滑阀来实现的。
活塞的位置决定了吸气腔容积的大小。
与此相反，对于134-XS系列型号，活塞的移动是由制冷剂气体旁通回压缩机吸气侧来实现的。
此两种系列的压缩机适用于制冷剂R22、R407C、R134a、R404A和R507的制冷系统。
紧凑型设计、低噪音、高效率、多机型和简便安装，使得此款压缩机能够满足主机制造厂商生产高效率和性能优良的水冷、风冷和热泵等机组。
1 转子；2 制冷量调节滑阀（仅用于SRC-S 系列）；3 制冷量调节滑阀活塞（仅用于SRC-S 系列）；4 排气截止阀；5 止回阀；6 油分离器（雾化器，SRC-XS 系列在侧部）；7 集油/分油器；8 转子轴承；9 油加热器；10 油过滤器； 11 电动机； 12 吸气过滤器； 13 吸气截止阀； 14 电机保护装置； 15 接线盒； 17 吸气侧端盖； 18 转子组机壳； 19 轴承座（排气侧）。
1.2 压缩过程转子安装在水平轴线的圆柱形腔内，与它相连的是吸气口（靠近电动机侧）和排气口（靠近油分离器侧）。
油膜喷在转子上，以保证转子与压缩腔间润滑和密封性能良好。
制冷剂的压缩包括以下三个过程（以一个转子间隙内的制冷剂为例进行介绍）：吸气当阳转子凸齿与阴转子凹槽分开时，压缩腔向吸气侧打开，随着转子的旋转，齿槽容积逐渐增大，产生负压，将制冷剂气体吸入齿槽；随着转子的旋转，齿槽再次啮合，吸气腔封闭，吸气过程完成。
图 1-B: 吸气过程;压缩随着转子转动，吸、排气腔关闭。
压缩腔沿着轴线向排气口移动, 并使包含在腔内的制冷剂气体不断压缩。
图 1-C: 压缩过程;排气随着转子进一步转动，被压缩气体被进一步压缩。
当转子的排气端向排气口打开时，制冷剂气体就从螺杆啮合的压缩腔中排出。
由于齿数比是5/6（阳转子为5个凸齿，阴转子为6个凹槽）而在50Hz 时转子的转速约为3000 r/min （异步电动机），这样每分钟就有约 3000 x 5 = 15000次排气发生，所以气流脉动是非常低的。
如果是转速为1500 r/min 的活塞式压缩机，则需要有10个气缸才能达到同样的效果。
图 1-D: 排气过程;1.3 转子如图1-E ，外形为5/6的非对称螺杆转子齿型是完全由RefComp 公司自行设计制造的。
精密的螺杆啮合齿形使得螺杆能获得良好的润滑，压缩机运行时更加宁静。
图中所示为转子正确的旋转方向。
图 1-E: 转子的两侧视图和正确的旋转方向;1.4内置容积比排气口的尺寸和几何形状决定了所谓的内置容积比“Vi ”：该比值定义为制冷剂气体在起始时的容积和压缩阶段终了时的容积之间的比值。
这个比值不取决于运行工况，而取决于制冷剂气体吸排气压力之比，其所确定的压缩比是由建立的容积比决定的。
当压缩比与蒸发压力和冷凝压力间的比值一致时，其压缩比效率最高。
这是因为在压缩腔内的气体压力与排气端的压力（冷凝压力）一致时，气体压缩所耗的功最小。
否则，当离开转子的气体压力与离开排气口的气体压力不相同时，就有过压缩或欠压缩的现象发生。
这会造成压缩效率的损失（图1-F ）。
因此，选择最适当的“Vi ”比值来保证应用时不造成能源损耗或把损耗降到最低。
图 1-F: 压缩过程与压力值关系图;为了适应不同工况的需要，对于SRC-S 系列，生产了两种不同的“ Vi”值的压缩机，对于水冷，风冷机组，建议使用较低Vi 值的压缩机。
对于环境温度高或热泵工况，建议使用较高Vi 值的压缩机。
SRC-S 系列有以下两种内容积比值： √ Vi=2.6 : 型号为“SS”；√ Vi=3.2 : 型号为“SH”；对于SRC-XS 系列只有一种内容积比，Vi=2.6。
SRC-XS and SRC-S series – Application and maintenance manual, Technical report SA0102CH – data are subjected to modification下表中是使用不同制冷剂时，不同Vi 值的SRC-S 系列压缩机的的应用范围。
图1-G:Refcomp 建议的Vi 值（R22） 图1-H:Refcomp 建议的Vi 值（R134a）图1-I:Refcomp 建议的Vi 值（R407C） 图1-H:Refcomp 建议的Vi 值（R404A 或R507）冷凝温度 [°C] 冷凝温度 [°C]冷凝温度 [°C]冷凝温度 [°C]SRC-XS and SRC-S series – Application and maintenance manual, Technical report SA0102CH – data are subjected to modification冷冻油(SA-02-04-CH)2.冷冻油22.1 油的循环 22.2 油的流速 42.3 润滑油 52.3.1润滑油(适用于R22) 52.3.2润滑油(适用于R407C、R134A、R404A、R507) 52.4 油的分离 62.5 油过滤器72.6 油加热器82.7 油位92.8 润滑监控 112.润滑2.1 油的循环油具有以下的作用：9相邻压缩腔之间的动态密封9轴承与转子润滑9制冷量控制滑阀的调节（仅用于SRC-S系列压缩机）9冷却图2-A，2-B是SRC-S系列压缩机油路系统的剖面简图。
注意：图2-A是SRC-S-255/285/305压缩机的剖面图（能量调节滑阀位于转子下方），图2-B 是SRC-S-系列其他型号压缩机的剖面图（能量调节滑阀位于转子上方）。
对SRC-XS系列压缩机，润滑油不参与制冷量调节，其制冷量调节方式与SRC-S不同。
滑阀位于转子下方图 2-A: 滑阀和油循环的剖面简图（SRC-S-255/285/305）14，15，16：制冷量调节电磁阀；1：制冷量调节滑阀和活塞；2：转子；3：轴承；4：有级制冷量调节改为无级制冷量调节转换板；5：油过滤器；6：外置油冷却器联接接口；7：油分离器（雾化器）；8：毛细管（位于压缩机内部）。
滑阀位于转子上方图 2-B: 滑阀和油循环的剖面简图（SRC-S-113/133/163/183/213/353/413/463/503/553/603） 14，15，16：制冷量调节电磁阀； 17：制冷量调节滑阀和活塞； 6：转子； 5，7：轴承； 4：油过滤器；18：外置油冷却器联接接口； 11：油分离器（雾化器）；13：毛细管（位于压缩机外部）。
润滑油储存在压缩机壳体的底部和油分离器中。
如图2-A 和图2B 所示。
对于SRC-S 系列压缩机，油分设置在用法兰与压缩机机体直接连接的“钟形物”中，而对于SRC-XS 系列压缩机，储油槽是在侧面（压缩机布局图的短轴线），见图2-C 。
警告！ 储油槽中的润滑油是处于排气压力下的（高压）。
润滑油的循环是由于油分（处于排气压力）与喷射点（该处的压力略高于吸气压力）之间形成压力差而实现的（无需油泵）。
润滑油从油分出来流经油过滤器到吸气侧轴承、转子齿廓上的喷射点和排气侧轴承端。
同时，对于SRC-S系列型号的压缩机，油还经由一内部毛细管通往滑阀控制来油缸（SRC-S-255/285/305）和一外部毛细管通往滑阀来控制油缸（SRC-S-其他型号）。
从滑阀控制油缸、吸气侧轴承和排气侧轴承端出来的润滑油又通往转子的吸气侧，然后再与吸入的气体一起经过转子被压缩。
最后高压的润滑油—制冷剂气体混合物经图2-A中的“雾化器”（7）或图2-B中的“雾化器”（11）的分离（详见2.4“油的分离”）；油被聚集到油分的底部，同时制冷剂气体经过位于油分离器顶部的排气截止阀离开压缩机。
在油过滤器的下部备有两个接口（油出口/油入口）可以外接油冷却器，根据不同的运行工况（见 SA – 11“外置油冷却器”章节）的需要，可以外接一个油冷却系统。
2.2 油的流速因为润滑油循环是靠压力差来实现的，所以油的流量就取决于排气和吸气压力之间的压力差，按照以下公式：V K P POIL S A=⋅−式中:V oil =经过油过滤器的润滑油的容积流量 [l/min]K = 由压缩机型号确定的系数（见表A）P S = 排气压力 [bar]P A = 吸气压力 [bar]SRC-S 113 133 163 183213 253255285303305353413 463 503553603SRC-XS 40 50 60K 5,5 6 6,75 7,5表 A: 系数K;只有压缩机在规定的使用范围内运行并且油过滤器保持洁净、油品各项性能良好时，才可以确保满足所有作用（润滑、密封、滑阀控制和冷却）所需要油的最小流量。
在启动阶段，由于压缩机内的制冷剂压力是平衡的，没有压差，就不能形成油的循环；因此轴承和转子的设计是允许在建立所需的压差之前有若干秒钟干运行的能力。
警告！在压缩机启动 20 秒内，运转必须进入使用范围（最小的压力差，见章节2.8）。
当压缩机卸载启动或运行时，如果最小压力差难以达到时，就需要采用一些专门的措施如：z冷凝器风机延时启动（适用于风冷机组）；z增加水量调节阀（适用于水冷机组）；z 在压缩机和冷凝器之间添加压力调节阀 （详细资料请与 RefComp 公司联系），同时必须使压缩机保持在最小能量运行状态（大约维持5秒）。
2.3润滑油润滑油是根据以下要求选择的：z 保持螺杆间的密封性； z 保证轴承的充分润滑；z 在高温和高压下良好的粘度性能；z 在低温下与制冷剂有良好的互溶性。