布料检验标准

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面料一等品检验标准

面料一等品的检验标准主要包括以下方面：宽度：对面料进行测量，其宽度不能超过规定的最低采购宽度。

走线：观察面料的走线，要求走线紧密，无明显间隙。

粘胶：检查面料是否粘胶，以及粘胶的牢固度。

剪裁：检查面料的剪裁是否整齐，是否符合设计要求。

布料：检查面料的质地，是否符合要求，如纱线细度、密度等。

疵点：对面料进行严格的检查，包括对色差、纬斜、破洞、毛粒、死皱等疵点的检查。

缝头：检查缝头的平整度，要求缝头平直，无接线等不良现象。

手感：对面料的手感进行检查，要求手感柔软、舒适。

色差：对面料的颜色进行检查，要求颜色鲜艳、无色差。

拉伸：对面料进行拉伸测试，检查面料的弹性及拉伸性能是否符合要求。

面料国标检测标准

面料国标检测标准面料国标检测标准是指对面料进行检测的一系列标准，这些标准是由国家相关部门制定的，旨在保障消费者的权益，确保面料的质量和安全性。

以下是面料国标检测标准的详细介绍。

一、检测项目面料国标检测标准主要包括以下几个方面的检测项目：1. 成分检测：检测面料的成分，包括纤维成分、混纺比例等。

2. 物理性能检测：检测面料的物理性能，包括拉伸强度、撕裂强度、扭曲度等。

3. 色牢度检测：检测面料的色牢度，包括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液等。

4. 环保检测：检测面料的环保性能，包括重金属含量、pH值、甲醛含量等。

5. 其他检测：还包括防紫外线性能、防静电性能、防水性能等。

二、检测标准面料国标检测标准是由国家相关部门制定的，目前我国主要采用的是GB/T、GB、FZ/T、ISO等标准。

其中，GB/T是国家标准，GB是行业标准，FZ/T是纺织行业标准，ISO是国际标准。

三、检测机构面料国标检测标准的检测机构主要包括以下几种：1. 国家质检总局认可的检测机构。

2. 国家纺织产品质量监督检验中心。

3. 具有CNAS认可资质的检测机构。

4. 具有ISO/IEC 17025认可资质的检测机构。

四、检测流程面料国标检测标准的检测流程主要包括以下几个步骤：1. 样品准备：从生产厂家或市场上购买符合要求的面料样品。

2. 检测准备：根据检测项目，准备相应的检测设备和试剂。

3. 检测操作：按照检测项目的要求，进行相应的检测操作。

4. 数据处理：对检测结果进行统计和分析，得出检测结论。

5. 报告编制：根据检测结果，编制检测报告。

五、检测结果面料国标检测标准的检测结果主要包括以下几个方面：1. 合格：符合国家相关标准的要求。

2. 不合格：不符合国家相关标准的要求。

3. 待定：需要进一步检测或确认的结果。

六、检测意义面料国标检测标准的检测意义主要体现在以下几个方面：1. 保障消费者权益：通过检测，保障消费者购买的面料的质量和安全性。

面料检验标准

面料检验标准面料是服装制作中的重要材料，其质量直接影响着服装的舒适度、外观和耐久性。

因此，对面料的检验标准显得尤为重要。

本文将介绍面料检验的一般标准和常见的检验项目，希望对相关从业人员有所帮助。

首先，面料的检验应该从外观质量开始。

外观质量是面料的一个重要指标，包括面料的色泽、光泽、纹理、整体平整度等。

在检验时，应该注意观察面料的色彩是否均匀，是否有色差、色斑或色牢度不佳的情况。

同时，还需要检查面料表面是否有起球、起毛、起皱等现象，以及是否有明显的破损、污渍或污点。

这些外观质量的问题都会直接影响到服装的美观度和质量感。

其次，面料的手感也是一个重要的检验项目。

手感包括面料的柔软度、光滑度、厚薄度等。

在检验时，可以通过手感来感受面料的舒适度和质地，判断其是否符合产品要求。

同时，手感也与面料的弹性和伸缩性有关，这些都是影响服装舒适度和穿着感受的重要因素。

除了外观质量和手感，面料的物理性能也是需要检验的重点之一。

物理性能包括面料的拉伸性能、撕裂强度、抗拉强度等。

这些性能直接关系到服装的耐久性和使用寿命，因此在检验时需要严格把关，确保面料符合相关标准要求。

最后，面料的化学性能也是需要重点检验的项目之一。

化学性能包括面料的色牢度、耐磨性、耐洗性等。

这些性能直接关系到服装的使用寿命和清洁保养，因此在检验时需要特别注意，确保面料不会因为化学性能不达标而影响服装的品质和使用寿命。

综上所述，面料的检验标准涉及到外观质量、手感、物理性能和化学性能等多个方面。

只有在这些方面都符合相关标准要求，面料才能够被认定为合格的产品。

因此，从业人员在进行面料检验时，需要严格按照相关标准和要求进行，确保产品质量，为消费者提供优质的服装产品。

希望本文的介绍对面料检验有所帮助，谢谢阅读。

简述机织物的七大检验指标

简述机织物的七大检验指标
机织布料要想质量好，得过几关重要的“体检”，咱们通俗点讲讲这七大检查点：
经纬线的密集度：想象织布时那横竖交错的线，这项检查就是数数横线（纬线）和竖线（经线）每厘米里头有多少根，线越多布就越紧实、摸着也细腻。

线的结实度和弹性：就像是给布料做“拉力赛”，看看它能承受多大劲儿不被拉断，还有拉长了还能不能缩回去，这决定了布是不是耐用、能不能撑得住拉扯。

颜色牢不牢：就像衣服洗了之后颜色还在不在，这项测试是看看布的颜色坚不坚固，揉搓或者洗洗会不会掉色，保证咱们穿出去的衣服颜色鲜亮不褪色。

缩水情况：新衣服买回家一洗就变小可不行，这项检查就是模拟洗衣服，看看布料缩多少，确保大家买了衣服回家洗了还能穿。

平整度和外观：就像出门前照镜子看衣服整不整齐，这项检查是看布料表面平不平，有没有疙瘩或者图案有没有印歪，关系到布料看起来是不是高档、整洁。

耐磨程度：衣服穿在身上总免不了摩擦，这项测试就是模拟日常的摩擦，看看布料能抗多久不磨坏，尤其是衣服的领子、袖口这些容易磨损的地方。

透气透湿性能：就像咱们皮肤也需要呼吸，这项检查是看布料能让空气和汗水顺利通过不闷着，穿起来舒服，不会让人感觉潮湿黏糊。

这些检查点就像给布料做全面的健康检查，确保它既好看又实用，让人穿得开心、放心。

面料检测标准及常见疵品

面料美标<四分制>检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。

在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。

例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。

对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

每码疵点的评分不得超过四分。

美国四分制标准美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。

二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100 评分＝码数×有效幅度（寸） 100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100 评分总码数×有效幅度 100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布1组 15分/100平方码2组 20分/100平方码3组 25分/100平方码4组 40分/100平方码5组 60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。

面料检验标准

面料检验标准一.目的为确保投入生产的面料质量能符合客户要求，避免因面料质量问题而造成不合格品。

检验人员必须对来料的品质进行检验，评定为合格品的才能允收入库。

二.适用范围适用于公司所有面料的检验。

三.面料疵点简述面料的生产需要经过很多工序，任何工序的操作不当都会以疵点的形式出现在面料上。

面料疵点简述如下:1.由纱疵形成的面料疵点由于原料的品质不良形成的面料疵点。

粗节纱：在织物表面出现某一根纱线的某一段较粗，其直径数倍于正常纱线。

连续的粗节纱称为竹节纱。

偏细纱：在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。

扭结纱：织物上的纱线有扭结或卷曲的外观。

毛丝：织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。

亮丝：织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。

结头；织物的表面呈现明显的纱线结头。

污渍纱：织物上的纱线带有油污等其他污渍。

杂物织入：有回丝、异色纤维等杂物织入面料。

条干不匀：由于采用了条干不匀的纱线，布面呈现分散性的纱线不匀外观。

2.经向疵点加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点。

直条痕：织物的经向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线，在布面明显的直条状外观。

粗经：织物上的某根经纱粗于其他经纱。

松经：布面上的某根经纱呈松弛或起皱的外观。

紧经：某根经纱的捻度过大，使经纱的屈曲程度不正常。

吊经：织物上一根或几根经纱的张力过大，致使这些经纱不正常被拉紧。

缺经：由于织造时断经未及时处理，布面上通匹或一段长度内缺少一根经纱。

断疵：经纱的断头纱尾在布内。

经缩：由于经纱张力不匀，布面呈现块状或条状的起伏不平或起皱外的形态。

双经：两根经纱并列或重叠，织物的组织被破坏。

扣痕：在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。

扣路：织物的相邻两根经纱之间有空隙。

穿错：由于穿经错误而导致织物的组织发生错误。

错经：组织错误或其他错误，使织物部分经纱与相邻的其他经纱明显不同。

针路：由于卷布刺毛辊不良使织物的经向有密集的针痕。

布料检验标准

布料检验标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-布料检验标准一、目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减少面料损耗，节约生产成品二、范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。

三、抽样方法：一般抽验率为30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4匹）要全验；抽样布料有问题的要加验或全验，订单数量3匹以上抽样，不够3匹的最少要全验。

四、检验项目：检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。

1、外色装检验：a、外色装是否完好，加外色装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中布料被淋湿，下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。

b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作出相应处理。

c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。

2、外观疵点检验a、采用验布机检验，在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验，验布面上斜平台为45°角，灯光至布面为1-1.2M验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。

b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准）并作扣分记录。

c、针织拉架布验布时要打底灯。

d、针织布每缸要剪办做缸差办，梭织布每匹做匹差办及头尾办；e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。

f、对OK办仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与OK办（或原办）一致，如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。

g、外观疵点类别及疵点说明（见原标准的表格，别外补充几点）勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等）死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布）爆孔：针织布断纱而形成0.5CM以下的小破洞。

面料品质检测方法标准

疵点扣分累计×面料克重（g/码 2）被检布匹的重量（g）
×100
面料品质检测方法标准
一般情况下，K 值应小于 25 方可接受，对面料生产难度较大的品种， K 值应在 25—30 之内。
f、起毛起球：
将需测试的面料平放、固定，用白色粗颗粒或中颗粒纯棉面料（约
20cmX20cm），在测试面料上来回磨擦 40 次，查白色面料上是否有球状、
后车缝，以常温 40°C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平后，测量其缩水率；
c、测量公式：洗后尺寸÷50cm=缩率。 5、外观布面检验
a、色差：检验布面时，从前段剪取 10cmX10cm 布块，每检验 10‐20M 面料时进行前后、左中右色差比较；
b、疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均、结头、色纱、交织纱、污渍、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之
面料品质检测方法标准
涤纶
一、检测内容
耐洗牢度
耐磨擦牢度
日晒牢度
扭曲率
缩水率
车缝拉力
外观布面检验起毛起球
二、检测方法
1、耐洗色牢度
a、取 15cm x 15cm 面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上；
b、常温 40°C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净后晾干。
2、耐磨擦色牢度
a、取面料经向 10cm，纬向 25cm；
A 扭后端点的距离（横 CM）
计算公式：F=
×100
B 缝线处垂直量至底边缝线处（直 CM）
5、缩水率 a、热缩：面料延经纬向垂直剪成 30cm X 30cm，用蒸汽闷烫三分钟，冷
面料品质检测方法标准
却后测量其缩率；
b、冷缩：取面料 80cm X 80cm，正中经纬向垂直，画明线 50cm X 50cm

Q-10-15布质检验标准

編號Q-10-15文件名稱版次 1 布質檢驗標準1.依據：Q-10 檢驗管理規定。

2.適用範圍：各類主料之瑕疵檢驗。

3.職責單位：4.2 主料瑕疵檢驗：倉庫管理部。

4.3 不合格品處理：主料採購部或其授權單位。

4.實施內容：4.1 瑕疵分類：4.1.1 瑕疵扣點分類：(1) 3英吋以下：扣1點。

(2) 3英吋-6英吋：扣2點。

(3) 6英吋-9英吋：扣3點。

(4) 9英吋以上：扣4點。

4.1.2 瑕疵品種分類：(1) 重大瑕疵：水漬﹑皺折﹑染色不均﹑漏針﹑斷針和瑕疵長度在9英吋以上之其他瑕疵。

(2) 輕微瑕疵：粒結﹑抽紗﹑色紗﹑破洞和瑕疵長度在9英吋以下之其他瑕疵。

4.2 檢驗方式：4.2.1 檢驗比例：抽檢總碼數20%。

4.2.2 扣點方式：依來料碼數扣點。

4.2.3 檢驗程序：(1) 品管員將待檢布料正面朝上穿過驗布機碼表,然後打開驗布機機燈,使布料勻速在驗布機上移動(需保持目視能看出品質問題的速度)。

(2) 品管人員目視布面,若發現布面瑕疵時,予以停機後,品管人員用標準樣卡或其他相關工具對瑕疵點進行比對,確定瑕疵扣點數量。

(3) 在“布料瑕疵記錄表”中予以詳細記錄﹐然后在瑕疵處用“圓形待修標”予以標識(若是左右瑕疵﹐則在瑕疵點左右邊的交界處﹐分別貼上兩個待修標﹐同時在“圓形待修標”寫上該處扣點數,以備事後追溯。

(4) 若是前後瑕疵,則在瑕疵點前後邊的交界處,分別貼上兩個待修標﹔若是點狀瑕疵﹐則只在瑕疵點下方貼上一個待修標﹐其待修標的箭頭須對著瑕疵點)﹐以提醒下工段人員下裁時注意避開。

4.3 判定標準：4.3.1 倉庫管理部對檢驗後之原物料共分三個判定級別,分別為A﹑B和C三級。

其檢驗結果如實記錄在“主料檢驗表(一)”中。

(1) A級品允收點數：每百碼扣點數量在40點以內(含)為A級品。

(3) B級品允收點數：每百碼扣點數量在40至50點之間(含)為B級品。

(4) C級品允收點數：每百碼扣點數量在50點以上為C級品。

布料检验标准

1.目的：提高验布水平，确保布料质量，为检布提供作业标准。

2.内容与适用范围：本标准规定了梭织及各种面料的基本质量要求。

本标准适用于各类染色面料的质量检验。

3.验布要求：3.1一般情况下采用十分制各四分制布料评定法。

3.2随机抽样的形式进行，从整批来布中任意挑一定数量的样本，能过视觉审查决定整批布料的品质。

3.3对布料大货10%进行抽查，当大货数量少于1000码时做100全检。

3.4检验布料时，验布人保持约92厘米的距离，以3至4盏40加罩日光灯。

光源与布面的距离为1-1.2米。

3.5面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。

3.6布的走动速度须适合验布人的检验和记录，以便验布人员的检查面料瑕疵，然后另一端将滑过验布台的布料重新卷上。

3.7填写检验记录。

检验记录包括（布料款号、来源、染缸号、检验者签名及疵点数量等。

4.质量要求：质量要求分为内在质量和外观质量两个方面。

内在质量包括经纬密度、断裂强力、缩水率、色牢度、组织结构、缝子疵裂、起毛、起球等。

外观质量按四分制评分。

内在质量：缩水率（因洗水方法不同，缩水率也有所不同，下表缩水率为仿实际生产洗水后，布料缩水率的最高要求。

）（备注：偶氮染料在所有服装类禁用。

）4.4布料组织结构：4.5外观质量评定a 外观质量按四分制进行评定b 疵点评点规定：a. 任何一码内的疵点扣分不可以超过4分。

b. 一匹布如发现有两个以上的驳口中，则被视为不合格。

c. 如果5码布中均存在同样的疵点，则此匹布不合格。

合格分数：每100平方码不超过28分。

例如：一匹布长95匹，布封59〞/60〞，布疵评分为40分，则100平方码评分如下：40分Z 6*100=25.48分。

未超过合格分数，应判为合格。

95码除59.54.5.2 检验扣分标准：a.检验疵点长度在3寸以内，扣1分。

b. 检验疵点长度在6寸以内，扣2分。

c.检验疵点长度在9寸以内，扣3分。

d. 检验疵点长度在9寸以上，扣4分。

主布料(包括所有经纬编布)检验标准OK

≥4级
同一卷的边中、前后色差
4-5级(印花布版差≥4级)
匹长偏差率
＜1%
幅宽偏差率
-2%≤Z≤+5%
布卷（顺列或针路方向剪开）
平放不可起卷
弹性和手感（按客户确认布板）
无明显差异
内
在
质
量
克重偏差率145 g/㎡以下
G＜±3%
145 g/㎡以上
G＜±2%
洗水变化率%（梭织）
（含梭织）
长度、宽度±3%
洗水变化率% (针织，普通)
颜色变化：5普通颜色变化：3
（考核泳装：颜色变化是：2）
拉伸弹性伸长率考核泳衣布
直向150%；横向120%
耐氯化水拉伸性回复率考核泳衣布
直向70%；横向60%拉伸性回复率90%涨破强力提花布不考核ISO 13938-1 or ISO 13938-2（100%天然或再生纤维的汗布产品）
＜200gsm:250kpa
长度、宽度±5%
PH值GB/T7573-2002
GB/T18401-2003
4．0~7.5
甲醛含量GB/T2912.1-1998
≤75 mg/kg
耐水洗色牢度ISO105-E01或GB/T 5713
相互沾色4-5级
耐摩擦色牢度ISO105-X12:1993
干摩3-4级；湿摩2-3级深色3级（泳装3级）
耐汗渍色牢度ISO105-E04:1994
变色4级；沾色≥3-4级
耐氯化水色牢度ISO105-E03:1994考核泳衣布
颜色变化4;相互沾色4-5
耐海水色牢度ISO105-E02:1994考核泳衣布
颜色变化4、相互沾色4-5、沾色牢度3-4
光照牢度-氙光测试）ISO105-B02:1994（泳装面料包括绣花、印花等）

检验布料的方法

检验布料的方法1. 视觉检查：将布料在光线充足的环境下仔细检查，观察是否有破损、污渍、色差、褪色等问题。

详细描述：使用肉眼观察布料的整体情况，检查是否有明显的破损或污渍。

注意检查布料的颜色是否均匀，是否出现褪色的现象。

2. 手感测试：用手触摸布料，检查其质地、柔软度和光滑度。

详细描述：用手触摸布料，感受其手感。

布料质地应该柔软而舒适，没有明显的粗糙或硬邦邦的感觉。

布料表面应该光滑，没有起球或起线的现象。

3. 张力测试：用手将布料拉伸，检查其弹性和耐拉性。

详细描述：用手将布料沿不同的方向拉伸，观察其弹性和耐拉性。

优质布料应该具有一定的弹性，能够恢复到原来的形状，并且在拉伸时不容易产生断裂。

4. 化学检验：用化学试剂进行酸碱测试，检查布料的耐酸碱性。

详细描述：使用酸碱试剂在布料上进行测试，观察其反应情况。

优质布料应该具有一定的耐酸碱性能，不容易受到化学试剂的侵蚀。

5. 摩擦测试：用手指在布料上摩擦，检查其耐磨性能。

详细描述：用手指在布料上来回摩擦，观察其表面是否容易起毛球或起毛边。

高质量的布料应该具有一定的耐磨性，不容易产生摩擦损耗。

6. 水染测试：将布料浸泡在水中，检查其染色牢度。

详细描述：将布料浸泡在水中一段时间后取出，观察水中是否有明显的染色物质。

优质布料应该具有良好的染色牢度，不容易在水中褪色或渗出染料。

7. 光照测试：将布料暴露在阳光下一段时间，检查其抗紫外线性能。

详细描述：将布料暴露在阳光下一段时间后取出，观察其表面是否有明显的褪色现象。

优质布料应该具有一定的抗紫外线性能，不容易受到阳光的照射而褪色。

8. 弹性恢复测试：将布料压缩或折叠后放开，检查其弹性恢复能力。

详细描述：将布料压缩或折叠成一定形状后，放开观察其是否能够迅速恢复到原来的形状。

高质量的布料应该具有一定的弹性恢复能力，不容易产生留下折痕或变形的现象。

9. 摇晃测试：将布料摇晃一段时间，检查其是否容易起皱。

详细描述：将布料摇晃一段时间后，观察其表面是否容易起皱。

布料检验标准

布料检验：1、数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，2、就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。

对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。

检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。

光源与布面距离为1m~1.2m。

面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。

布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。

检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。

检定标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

3、十分制评法此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。

由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。

评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。

a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。

经疵长度处罚分数10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分经疵长度处罚分数全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分除特别声明外，否则验布只限于检查布面的疵点。

另外，在布边半吋以内的疵点可以不需理会。

每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分；换言之，就算疵点很多或非常严重，最高处罚分数都只是10分。

原辅料质量检验标准

原辅料质量检验标准一、面料类：1.量门幅：看可用宽度是否达到147cm，量长度，看是否短码。

2.看布面：查是否有抽纱，漏纱，跳纱现象，所占比例多少，看颜色，对比正确色样。

3.搓捏布料：看反面背胶是否发白。

4.揭背胶：查贴合牢不牢。

5.如有特殊要求的，如防水料：则要经过泼水实验。

二、拉链，绳带，松紧类：1.看颜色，对比正确色卡。

2.量边幅，量宽度，称克重拉链看布边宽窄，按制单要求；织带，松紧量宽度。

织带看丝路，对照样品确认；、松紧除了看丝路外，还有看拉力程度，弹性好坏。

3.丝绳和拉链还要与扣子和拉头试穿，看是否有拉掉和爆开现象。

三、塑料类件：1.看：对照样品看颜色；看是否有严重水印，是否有毛刺。

2.嗅：看是否有异味，判断材质好坏。

3.折、捏：检查受力程度。

4.刮：看是否起层，是否一刮就有痕迹。

5.量：量宽度，量内径，深度。

6.穿：测是否与织带或其它配套使用的物料相符。

四、五金件类：1. 看：看色变，看电镀水印，看是否有毛刺。

2. 摸：摸表面光滑程度，称克重，量内径。

3. 刮：刮电镀表面牢固程度。

4. 进行盐酸测试：看有无经过防锈处理。

五、钢丝，钢架：1. 对照纸格比角度，看大小是否相符。

2. 称克重。

六、拉杆：1. 拉：看拉杆灵活程度，弹珠锁杆子的是否有锁单边现象，或锁不住现象。

2. 看：杆子颜色是否符合要求，是否有电花现象。

3. 量：量杆子长度和拉杆总长度是否符合要求。

4. 查：查看其它配件是否配齐。

七、纸箱：1. 看纸质好坏，纸箱硬度。

2. 称克重，看厂商是否偷工减料。

3. 对照资料查唛头正误。

以上检验抽检以10%为标准，不良率不可以超过2%。

面料检验标准

面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。

布料检查包括下列几项基本要点：布匹长度将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然後将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。

布匹封度在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，然後将结果记录在验布报告表上。

纱支由於纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。

检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然後从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。

如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。

检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。

经纬密度检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然後将所得数目与规格或批核样办相比，便可知道来布的密度是否合符标准。

组织结构跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。

重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然後放在测量布重电子磅上，萤幕便立即准确地显示该块布料的重量。

颜色检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。

使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。

疵点将卷庄布料松开，以一定速度，将布料拉过装有照明系统的验布台，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然後在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。

布料检定评分法检定标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

l）十分制评法此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。

布料检验标准

布料检验标准“四分制”与“十分制”布料檢查一般以隨機抽樣形式進行，從整批來布中，任意挑選一定數量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質。

布料檢查包括下列幾項基本要點：布匹長度將準備檢查的布卷，逐一放在驗布機上，利用米錶或碼錶量度每匹的長度，然後將所得長度與布卷標簽上長度核對，並將結果記錄在驗布報告表上。

布匹封度在查驗過程中，隨意在每匹布料上度取三個闊度，然後將結果記錄在驗布報告表上。

紗支由於紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細度。

檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個長度的經紗，放在夭秤的一邊，然後從來布中抽出同一長度的經紗，放在天秤的另一邊。

如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經紗支數是相同的；但如果天秤出現不平衡，這便表示兩者支數存著差異。

檢查員可以重複以上辦法來檢定緯紗的細度。

經緯密度檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方吋內經紗和緯紗的數目，然後將所得數目與規格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標準。

組織結構跟檢查經緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結構是否正確。

重量撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標準面積，然後放在測量布重電子磅上，螢幕便立即準確地顯示該塊布料的重量。

顏色檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。

使用燈箱有—點必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。

疵點將卷庄布料鬆開，以一定速度，將布料拉過裝有照明系統的驗布台，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然後在另一端將滑過驗布台的布料重新捲上。

布料檢定評分法檢定標準直至現在為止，國際間還沒有任何認可布料檢定標準，但西歐和美國等地均有其常用製度以控製處理布料疵點，這兩個是最常用的制度。

l）十分製評法此檢定標準適用於任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。