现场管理基本知识
现场管理
现场管理一、定义现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
二、基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；三、加强现场管理的措施1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。
基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。
基于这个认识,我们要始终坚持把基层领导班子建设放在首位,要持之以恒,常抓不懈。
抓员工队伍建设,重点突出素质培养。
随着公司结构调整工程建设的展开,提高员工素质迫在眉睫。
为此,我们要把员工培训作为一项长期的重要工作来抓,强化培训的有效性和针对性,提高员工解决实际问题的能力及处理突发事故的应变能力。
基层单位要积极组织开展“岗位练兵”活动,并把“岗位练兵”活动与员工的培训、绩效考核、员工奖惩等有机结合。
在具体做法上可以采取每周一练、每月一课、每季一考、每年一评的方法,可利用网络在线的方法进行测试,可聘请有关专业技术人员进行授课。
这样既有利于专业人员实际能力的培养,又能让他们实现从理论到实践,再从实践到理论的升华。
安全员现场管理必备知识200条
安全员现场管理必备知识1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。
并要悬挂整齐醒目。
2、层层签定安全生产责任书，建立健全各种安全记录，内容清楚、详细、齐全、属实。
3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。
4、努力推行现代安全管理方法，普及完善标准化作业，建立并执行各项安全生产规章制度，班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准，做到会讲会用。
5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。
6、安全档案要严格按标准建立，妥善保管；车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试，成绩不合格不准上岗。
7、班长为班组教育的责任人，必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案，制定和实现班组安全目标，做到个人无违章，岗位无隐患，班组无事故，岗位尘毒浓度不超标，安全文明生产好。
8、各班班长为兼职班组安全员，负责本班组员工的安全工作。
负责员工的安全教育，监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况，检查工作现场设备、人员、环境的可靠性，符合安全条件后方可开始工作。
9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育，布置安全工作注意事项，检查场地、设备、机械、工具和防护措施，确认处于安全状态时，方可开展工作。
10、班组长要经安全培训考试合格，具备辨识危险、控制事故的能力，班组各成员要职责清、责任明。
11、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的义务，“我保安全”的责任，做到自我防护，自主管理、自我教育。
12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。
13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度，做到有布置、有检查、有考核、有记录，由安全员监督检查。
14、危险场所及危险设施应采取防范措施，设立标志，要害岗位、重要设施要人人清楚。
15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全，物资支领手续齐全，标志悬挂醒目。
现场管理基本知识
现场管理基本知识在各个行业中，现场管理是一项至关重要的工作。
无论是建筑工地、生产现场还是活动现场，良好的现场管理能够确保工作的安全、高效进行。
本文将介绍现场管理的基本知识，涉及管理原则、关键要素以及应用技巧。
一、现场管理概述现场管理是指对工作现场的一系列组织、协调和控制活动。
其目的是保障工作的顺利进行，确保工作安全、高效，提高工作品质，最大程度地满足客户需求。
现场管理需要具备丰富的经验和知识，与各个环节和各个职能部门密切合作，实现现场工作的整体优化。
二、现场管理原则1. 安全第一原则：确保人员安全是现场管理的首要任务。
在工作现场，应建立严格的安全责任体系，制定安全规章制度，并进行培训和教育，增强员工的安全意识，从而减少事故的发生。
2. 经济效益原则：现场管理需要考虑成本因素，实现经济效益的最大化。
通过减少资源浪费、优化工艺流程，提高效率和产出，降低生产成本，实现更好的经济效益。
3. 协调统一原则：现场管理需要协调各个环节和各个职能部门之间的工作，确保工作协调统一，协同作战。
合理分工，明确任务，建立有效的沟通机制和协作机制，提高工作协同性和整体效能。
4. 持续改进原则：现场管理需要不断追求卓越，积极推动持续改进。
通过定期检查和评估工作现场，找出问题所在，并制定改进措施，推动工作的不断发展和提升。
三、现场管理要素1. 人员管理：合理的人员配置和管理是现场管理的基础，包括招聘、培训、安全教育、绩效考核等。
人员管理需要根据实际情况和工作需求，灵活调整和配置，确保工作现场的人员能力和素质总体匹配。
2. 资源管理：现场管理需要对各种资源进行合理管理，包括设备、材料、时间等。
通过科学调度和合理利用，确保资源的充分利用和高效使用，降低成本和浪费，提高生产效率和工作质量。
3. 进度管理：现场管理需要对工作进度进行有效管理，确保工作按时完成。
通过制定详细的工期计划、制定阶段性目标和里程碑，设立监督机制，及时掌握进度情况，做好调度和协调工作。
生产线现场管理及控制知识
生产线现场管理及控制知识摘要生产线是现代制造业中最重要的生产环节之一。
为了确保生产线的高效运作和质量控制，生产线现场管理和控制变得至关重要。
本文通过介绍生产线现场管理的基本概念、重要性和实施方法，帮助读者了解生产线管理和控制的知识。
1. 生产线现场管理的概念生产线现场管理是指在生产线上进行生产过程监控和资源管理的过程。
它涵盖了生产计划、物料管理、设备维护、质量控制等方面的内容。
生产线现场管理的目标是确保生产线按照计划顺利运转，并保持高效、高质量的生产。
2. 生产线现场管理的重要性生产线现场管理对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
通过实施生产线现场管理，企业可以实现以下益处：•提高生产效率：通过有效的生产计划和资源管理，生产线可以按照最佳方式运作，从而提高产能和生产效率。
•降低生产成本：生产线现场管理可以帮助企业减少物料浪费、减少设备故障和停机时间，从而降低生产成本。
•提高产品质量：通过质量控制和监测，生产线现场管理可以及时发现并解决质量问题，从而提供高质量的产品。
3. 生产线现场管理的实施方法3.1 生产计划管理生产计划管理是生产线现场管理的基础。
它包括了对生产需求的分析和计划、生产进度的监控和调整等内容。
一个有效的生产计划可以帮助企业合理安排生产资源，避免生产线闲置或拥堵，并减少由于生产过程中的不确定性而导致的生产延误。
3.2 物料管理物料管理是指对生产线上使用的原材料和零部件进行有效管理。
它包括了物料采购、供应商管理、库存管理等方面的内容。
一个良好的物料管理系统可以确保生产线上物料的及时供应，避免物料短缺或过剩的情况发生，并减少物料浪费和库存积压。
3.3 设备维护设备维护是生产线现场管理不可或缺的一部分。
通过定期维护和保养设备，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间。
此外，还可以通过设备监测和故障预警系统及时发现并解决设备问题，保持生产线的正常运作。
3.4 质量控制质量控制是保证生产线产品质量的关键环节。
第一章 现场管理概述
三、现场管理的基本内容
实行“定置管理ห้องสมุดไป่ตู้，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境 整洁，文明生产；
加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格 按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量，对 工艺文件的执行情况定期进行巡检、评价，确保工艺的可行性和 有效性；
广义的现场，包括所有企业用来从事生产经营 的场所，如生产车间、库房、办公室以及营销 场所等；狭义的现场，指企业内部直接从事基 本或辅助生产过程活动的场所，主要指生产车 间、库房等。人们常说的现场，一般指狭义的 现场，有时又称之为生产现场。
二、现场管理的概念
现场管理是为了实现组织的目标，通过完善的 组织和机制，对现场各项活动及要素进行有效 的计划、组织、协调、控制和检测，保证现场 各项活动高效、有序、均衡的运行。
现场管理涵盖了企业现场范围内各方面的管理工作，既 包括对现场人员、思想、组织的管理工作，也包含了生 产过程中各影响要素的管理与控制工作。现场管理的基 本内容包括定置管理、工艺管理、质量管理、优化现场 组织结构、健全各类标准体系、完善管理保障体系以及 现场班组民主管理等内容。现场管理应达到环境整洁、 设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质 的基本要求。
第一章 现场管理概述
第一节 现场与现场管理 第二节 现场管理理论溯源 第三节 日本现场管理的主要理念与特点 第四节 日本现场管理对我国企业的启示
第一节 现场与现场管理
一、现场的概念 二、现场管理的概念 三、现场管理的基本内容 四、现场管理的要求
施工现场安全管理常识(三篇)
施工现场安全管理常识安全监理工作是监理组重点工作内容之一，应纳入监理规划，在监理实施细则中制定检查控制要点。
应注重审查施工单位的安全管理体系的建立及运行保障工作，及时发现存在的安全隐患并督促整改。
一、脚手架工程安全检查要点1、基础必须硬化；2、与建筑物之间必须有可靠连接；3、必须设置剪刀撑，立杆间距，横杆步距符合规范要求；4、搭设脚手架材料（钢管、扣件、安全网）符合要求；5、至少隔层设置跑道；6、外脚手架必须超楼层一步；7、脚手架搭设需由有专项施工资质的队伍施工；作业人员必须持证上岗；8、脚手架搭、拆要有专人现场指挥和维护秩序；9、长期闲置或冰雪天气要专项安全检查无隐患方可投入使用。
二、洞口临边防护安全检查要点1、施工现场必须设置安全通道；2、楼梯必须设置临时扶手；3、楼层临边、悬空处必须设置安全护栏，高度不低于1.1米；4、边长超过30厘米的洞口必须设置安全护栏或覆盖；三、供、用点设备及线路安全检查要点1、配电房设备必须采用TN__S接地保护系统，采用三项五线制接线系统；2、三级配电二级保护；3、必须实行一机一闸一漏保；漏电保护装置应定期检查、试跳；4、不得用铜丝等金属线代替熔丝，且熔丝应与线路匹配；5、所有用电线路必须按规范架空，不得私拉乱接；6、施工现场严禁使用倒顺开关；7、施工现场的用电设备必须设置安全防护棚，要有防火措施和设备；8、设备操作工、电工必须持证上岗；9、严禁使用组合木工机械；10、施工现场严禁使用明火。
四、施工现场安全警示标识1、施工现场入口处醒目位置设置七图一牌、企业标识；2、安全通道口设置安全通道标记；3、洞口临边处设置防高空坠落标记；4、高大设备、脚手架醒目处设置防高空坠物标记；5、配电房、用电设备醒目位置设置防触电标记。
五、安全管理制度1、建立安全管理责任制，设置安全管理机构，配备安全管理专职人员，制定安全管理目标，上墙公示。
2、安全管理专项方案，事故应急救援预案，安全技术交底。
车间现场管理规定
车间现场管理规定一、引言车间现场管理是指对生产车间的日常运营和管理进行规范化和标准化的一系列措施。
通过合理的现场管理，可以提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，减少事故发生，提升企业整体竞争力。
本文将详细介绍车间现场管理的标准格式，包括车间布局、设备管理、物料管理、人员管理等方面。
二、车间布局1. 车间布局应符合安全、高效、合理的原则，保证生产流程的顺畅进行。
2. 设立明确的生产区域和非生产区域，禁止非工作人员进入生产区域。
3. 各工作区域应按照工序合理划分，设立明确的标识牌和指示牌。
4. 配备必要的设施和设备，如消防器材、急救箱等，确保员工安全。
三、设备管理1. 设备应定期进行维护和保养，确保正常运转和安全性能。
2. 设备故障应及时报修，并进行记录和处理。
3. 设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。
4. 禁止未经授权的人员擅自操作设备，确保设备的安全性。
四、物料管理1. 物料应按照规定的存放位置进行摆放，保持整洁有序。
2. 对于易燃、易爆、有毒等特殊物料，应采取相应的防护措施。
3. 物料的领用和归还应有明确的记录和审批流程。
4. 对于过期、损坏或者质量有问题的物料，应及时处理和报废。
五、人员管理1. 车间应设立专门的管理岗位，负责车间的日常管理和协调工作。
2. 员工应定期进行培训，提高工作技能和安全意识。
3. 员工应佩戴个人防护用品，并按照规定的程序进行操作。
4. 员工应遵守车间纪律，不得在工作时间内进行无关活动。
六、安全管理1. 车间应制定安全操作规程和紧急预案，确保员工在紧急情况下的安全。
2. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，并进行记录。
3. 加强对危（wei）险源的管理和控制，确保车间的安全生产。
4. 对于发生的事故应及时进行调查和处理，并采取相应的预防措施。
七、质量管理1. 车间应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。
2. 对于生产过程中浮现的质量问题，应及时进行分析和处理，并采取纠正措施。
现场管理培训
现场管理培训现场管理是企业管理中非常重要的一部分，它涉及到生产过程中的各个环节和细节。
为了提高现场管理水平，许多企业开展了现场管理培训。
本文将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行探讨。
一、培训内容1. 现场管理的基本知识在培训的初期，需要向参训人员介绍现场管理的基本知识，包括现场管理的定义、目的和重要性等。
参训人员需要了解现场管理与其他管理环节的关系，以及如何正确评估和制定现场管理目标。
2. 现场管理的工具和技术现场管理的工具和技术是提高效率和质量的关键。
在培训中，应介绍一些常用的现场管理工具和技术，如Pareto图、5S方法和PDCA循环等。
参训人员需要学会如何运用这些工具和技术来解决实际问题。
3. 安全管理和风险控制现场管理中，安全是一个永恒的主题。
培训中应该加强对参训人员的安全意识教育，让他们了解安全管理的重要性和风险控制的方法。
参训人员需要掌握现场安全的基本要求，学会识别和处理潜在的安全风险。
二、培训方法1. 理论讲解培训的初期可以进行一些理论知识的讲解，包括现场管理的基本概念和原则等。
讲解时可以结合实例和案例，增加参训人员的学习兴趣。
2. 现场实操现场管理是实践性很强的工作，培训中可以设置一些现场实操环节，让参训人员亲身体验现场管理的过程。
通过实操，可以更好地理解和掌握现场管理的技巧和方法。
3. 讨论交流在培训过程中，可以设置一些小组讨论或案例分析的环节，让参训人员主动参与到教学中来。
通过交流和分享，可以促进参训人员的学习和思考，加深对现场管理的理解。
三、培训效果1. 提升管理水平通过现场管理培训，参训人员的管理能力和水平得到了提升。
他们可以更好地协调各个环节，提高现场效率和质量。
2. 减少事故发生率现场管理的核心目标之一是安全管理。
通过参与培训，人员增强了安全意识，掌握了风险控制的方法，有效减少事故的发生率。
3. 优化生产流程现场管理培训可以帮助企业优化生产流程，提高生产的效率。
现场管理基本知识
C
8.制定预防措施
A
七.在现场如何发现问题
1)从倾听和工作结果中发现问题
方法
从 通过与上司沟通、交 倾 谈过程中发现问题 听 中 发 发现工作以外的问题 现 问 题
从 脑力风暴 结 果 中 从数据中发现问题 发 现 问 从前后工序的投诉或 题 要求中发现问题
从上一次活动结果的 反省中发现问题
要点 指出工作中的问题，以及上司对解决问题效果的期待； 不仅能发现问题，而且还能通过确认上司对问题的看法， 理解自身责任的大小；
可以让员工就共同关心的问题发表看法； 可以自由发言，锻炼员工表达意思的能力，体会沟通的乐 趣；
不加限期地提出尽可能多的问题； 对类似问题进行分类
在日常管理活动中注意保留必要的管理数据（推移图等）； 从推移图中的异常变动（过高、过低等）中发现问题；
虚心听取前后工序的投诉或要求； 分析投诉或要求的原因，并从中发现存在的问题；
点检保全工作的不足 Machine 故障的发现和处置 与
4M
6S活动水平
相
关
工夹具交换时间的把握
的
工夹具的改善
问
题
特性值及保管状态
Material 规格的符合性
品质保证
不良品的处置
材料、零部件供应商的变动
材料、零部件批量管理
从4M入手发现问题
测量器具特性值管理 Method 测量误差
测量方法的管理
现场管理基本知识
客户的需求
品质 价格 交期 服务 Today’s consumer expects high-quality products and service ,delivered on demand,customized to individual taste at a reasonable price.
现场管理基础知识
化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依
标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标
准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、
训练、到员工真正做到习惯性去执行才能算是实施了标准
化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化
手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、
中做到最大限度尊重每一位员工
2、机器设备因素(机)
主要控制措施有：
（1） 定期对设备进行维护、保养、检查等，保证
设备的正常运转。
（2） 严禁机器空转，应充分利用设备提高效率，
如任务不足应减少开机以避免磨损和能耗
（3） 保管好各种辅助设备，保证现场的工具全部
为可用状态。
3、材料因素(料)
主要控制措施有：
有具体的规定要求
（4） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺
评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须
经过充分试验验证合格后，方可更改文件。
（5） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法
和接收准则，并规定相关处理办法，要不定期进行检查
5、环境的因素(环)
主要控制措施有：
（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度，定置
管理
管理是指通过计划、组织、领导、控制 及创新等手段，结合人力、物力、财力、信息 等资源，高效的达到组织目标的过程。
现场管理
设置目标、编制实施计划，充分地利用 现有资源去实现既定的目标。现场管理是现代 企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管 理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进 行合理配置和优化组合的动态过程。
建筑工程现场管理
建筑工程现场管理建筑工程现场管理是指对建筑施工过程中各项工作进行计划、组织、协调和控制的管理活动。
合理的现场管理能够确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全，并有效地利用资源，提高工作效率。
本文将从施工组织、安全管理和质量控制三个方面探讨建筑工程现场管理的重要性以及应该采取的措施。
一、施工组织施工组织是建筑工程现场管理的核心内容之一。
一个良好的施工组织能够有效地分配人员和资源，提高施工效率并确保施工质量。
首先，应该制定详细的施工计划，确定各项工作的起止时间和具体的工作内容。
其次，需要合理安排人员，明确各个岗位的职责和任务，并确保人员的培训和技能提升。
此外，还需要合理分配材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
二、安全管理安全管理是建筑工程现场管理的重要方面，也是保证施工过程安全的基础。
建筑工程现场存在众多危险因素，如高处作业、电气设备、机械设备等。
因此，应该建立完善的安全管理体系，包括制定施工安全规章制度、进行安全培训和教育、落实安全防护设备等。
同时，要加强现场巡查和监督，及时发现和解决安全隐患，确保工人的人身安全。
三、质量控制质量控制是建筑工程现场管理的核心目标之一。
建筑工程施工过程中需要严格把控各个环节的质量，减少缺陷和质量问题的出现。
首先，需要建立质量管理制度，确保施工过程中的每一项工作都符合标准和规范。
其次，应该加强现场施工的质量检查和监测，及时发现并纠正质量问题。
此外，合理使用材料和设备，选择合格的施工队伍也是保证工程质量的重要手段。
综上所述，建筑工程现场管理在确保施工质量、安全和进度方面起着重要的作用。
通过合理的施工组织、安全管理和质量控制，能够提高工程质量，减少工程事故的发生，达到项目的预期目标。
因此，建筑企业和管理者应高度重视建筑工程现场管理，并采取有效措施来提升施工管理水平，确保工程顺利完成。
5S现场管理基础理论知识
学好三年，学坏一日。违反规章制度是非常容易的， 稍一放松就可能违反；领导者的热情帮助与被领导者的 努力自律是非常重要的； 人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献 精神和职业道德； 互相信任，管理公开化、透明化； 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。 近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人 又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S 活动。
2016/11/13
5S现场管理
四、5S实施原则（续2）
（二）勤俭持家的原则
（三）持之以恒原则
2016/11/13
5S现场管理
五、5S的实施技巧
一、突出重点、各个击破 二、不定期的进行巡视检查, 三、蟑螂搜寻法
四、公用设施重点法
2016/11/13 5S现场管理
五、5S的实施技巧（续1）
五、天空捕蟑 六、地毯搜索 七、扩大空间法
8.5S 也是建立标准化的推动者 , 透过习惯的 纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任 何一个员工到任一个工作场所也能立即展开 作业,随时向质量零缺点目标迈进;
9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行 , 都会 创造出令人满意的工作场所 ; 也能带动全组 织进行改善气氛;员工认为自己有示范作用, 2016/11/13 5S 现场管理 将更有改善的意愿, 达到团队建设目的。
清洁 (Seikeets u)
一、5S是什么(续) "5S"活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。"5S"活 动的对象是现场的"环境"，它对现场全局进行综 合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达 到规范管理。"5S"活动的核心和精髓是素养，如 果没有职工队伍素养的相应提高，"5S"活动就难 以开展和坚持下去。
现场管理的基本知识
现场管理的基本知识现场管理是指在实施某项任务或项目时对现场进行有效的组织、协调和监督的一系列管理活动。
它对于确保项目的顺利进行以及达成预期目标至关重要。
本文将介绍现场管理的基本知识，包括组织和协调、人员管理、时间管理、安全管理等方面。
1. 组织和协调在现场管理中，有效的组织和协调是成功的关键。
首先，项目负责人应当明确任务目标和达成的时间节点，制定详细的工作计划，并明确责任分工。
其次，确保所需资源的到位和充分利用，包括人力、物力和财力等方面。
同时，建立良好的沟通机制，方便各个部门或团队之间的协作和信息的快速传递。
2. 人员管理在现场管理中，对人员的管理和协调是一项重要的任务。
首先，需要确保招募到合适的人才，并对其进行必要的培训和指导。
其次，合理安排人员的工作任务和工作时间，确保工作量的合理分配和时间的有效利用。
同时，建立激励机制，以提高员工的积极性和工作效率。
3. 时间管理时间是现场管理中最宝贵的资源之一。
在现场管理中，时间的有效利用是保证任务完成的关键。
首先，制定明确的工作计划和时间表，合理安排各项任务的开始和结束时间。
其次，及时调整和分配任务，以及监控工作进度，确保项目能够按计划顺利进行。
同时，合理安排紧急事务的处理，以保证任务的优先顺序和时间的合理安排。
4. 安全管理在现场管理中，安全是至关重要的。
无论是人身安全还是财产安全，都需要得到充分的重视和保障。
首先，建立和执行安全规章制度，包括事故防范和应急预案等方面。
其次，加强现场的监督和巡查，及时发现和消除安全隐患。
同时，对员工进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
总结起来，现场管理的基本知识包括组织和协调、人员管理、时间管理和安全管理等方面。
通过有效的组织和协调，合理的人员管理，科学的时间管理和严格的安全管理，可以确保现场工作的顺利进行和任务目标的顺利达成。
现场管理的重要性不容忽视，它是实现项目成功的关键因素之一。
只有充分了解并灵活运用现场管理的基本知识，才能在实际工作中做到有条不紊，高效完成任务。
现场管理人机料法环知识培训
现场管理人机料法环知识培训介绍现场管理是指对于生产现场的各个环节进行监管和管理，包括人员管理、机械设备管理、原材料管理、工艺流程管理、环境管理等方面。
人机料法环是现场管理的重要内容，它涉及了人员、机械设备、原材料和环境等各个方面的知识。
本次培训旨在提升现场管理人员的人机料法环知识水平，以提高生产现场的管理效果和安全性。
人机料法环知识概述人员管理在生产现场管理中，人员管理是至关重要的一环。
合理的人员分工、培训和安全意识的培养能有效提高生产效率和员工安全意识。
在人员管理中，要注意以下要点：•人员分工合理：根据不同岗位的职责和工作需求，合理安排人员的工作内容，确保各岗位的配备充足且分工清晰。
•培训和教育：定期进行培训和教育，提升员工的技能水平和安全意识，确保员工能够胜任自己的工作并注意安全。
•安全意识培养：加强安全培训，提高员工对安全事故的预防意识和应急处理能力，做到安全第一。
机械设备管理机械设备是生产现场的重要工具，对机械设备的正确使用和维护能够提高生产效率、降低生产成本。
在机械设备管理中，要注意以下要点：•正确使用机械设备：保证员工熟知机械设备的操作规程，正确使用机械设备，避免操作失误造成事故。
•定期维护保养：严格按照维护保养计划，定期对机械设备进行维护保养，确保机械设备的正常运转。
•及时修理故障：发现机械设备故障时，要及时进行修理，避免故障影响生产进程。
原材料管理原材料是生产过程中不可或缺的一部分，对原材料的选择、储存和使用能够直接影响产品的质量和生产效率。
在原材料管理中，要注意以下要点：•严格选择原材料：选择符合产品质量要求的原材料，严格把关原材料的质量。
•正确储存原材料：按照要求对原材料进行分类储存，确保原材料的质量不受损。
•合理使用原材料：合理安排原材料的使用顺序，避免浪费和过度使用。
工艺流程管理工艺流程是生产过程中的重要环节，对工艺流程的正确控制能够保证产品的质量和一致性。
在工艺流程管理中，要注意以下要点：•清晰明确的工艺流程：在生产前制定清晰的工艺流程，明确每个步骤的要求和控制方法。
现场管理必备知识
现场治理必备知识〔要点〕一、一流现场治理体系1．构筑一流现场治理体系的根底与十大工程2．根底1：正确的现场治理意识◇制造业生产治理竞争重点分析◇现场治理的全然理念3．中国企业急需进行的“四化〞二．现场治理十大工程之一：经营治理1．整体工作的推进体系2．方针方案的展开3．治理工程4．静态治理与动态治理5．目标6．报告与例会三．现场治理十大工程之三：品质治理1．ISO9000系列能造就一流品质吗？2．现代品质治理体系〔MQM〕◇全体系统◇工序保证系统◇检查系统3．何为「有效」的对策4．「无意识过失」的产生及防止5．品质保证的3个时期6．如何进行过程操纵确保优良品质7．统计的品质治理8．杜尽过失的产生：配料生产方式四．现场治理十大工程之四：效率治理1．个不效率与整体效率2．追求卓越的综合效率3．如何提高瓶颈工序的生产率五．现场治理常用的3大工具1．工具1：作业标准化2．工具2：目视治理3．工具3：治理瞧板六．综合讨论与咨询题解答一．一流现场治理体系1．构筑一流现场治理体系的根底与十大工程2．根底1：正确的现场治理意识〔1〕制造业生产治理竞争重点分析◇卓越的生产活动日益重要生产活动与企业的经营目标有紧密的关联。
生产企业要是不够强壮的话，将无法在国际市场中竞争。
尽管卓越的研究开发可使新产品进进市场，但仍需依靠卓越的生产活动，才能立足于市场。
◇高枕无忧的年代差不多过往启发：不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。
（2）现场治理的全然理念◇现场、现物、现实◇正确的意识及正确的工作方法◎不当的治理意识：·只要认真，工作就能做好。
·熟练工人是靠师傅带出来的〔没有标准化意识〕。
·按方案完成生产就行〔没有不断改善的意识〕·5S没有生产重要◎不当的工作方法·靠威胁部下，让他们全力地往工作。
·不知如何借助无形的压力鼓舞部下。
·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决咨询题◎正确的现场治理意识（3）中国企业急需进行的“四化〞◇企业文化◇治理细化◇作业标准化◇治理动态化〔4〕造就一个优秀的团队◇治理者的分类上君：尽人之智中君：尽己之智下君：尽己之力◇治理确实是根基开发「人财」治理者要紧工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲瞧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浙江理想新能源有限公司
现场管理基本知识
一:客户的需求:品质价格交期服务
客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！
二:现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,就看你的现场!好的现场管理是你晋升的资本!
三.管理的概念
A: 运用资源:4M1E
人: Manpower机: Machine料: Material法: Method环: Environment
B: 通过努力C: 达成目标
QCDPSM六大制程管理目标:品质: Quality成本: Cost交期: Delivery效率: Production安全: Safety士气:Morale 四.现场管理的要素4M1E
人: Manpower ---选人，用人，育人，留人
机: Machine-------机器设备，工装夹具
料: Material-------材料成本是产品成本主要成本
法: Method--------技术手段，工艺水平，企业文化
行事原则，标准规范，制度流程
环: Environment—良好的工作环境，整洁的作业现场
融洽的团队氛围
五 .现场管理的目标: 好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。
品质: Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。
成本: Cost-------合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。
交期: Delivery-客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！
效率: Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。
安全: Safety----工作是为了生活好，安全是为了活到老。
士气:Morale----坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。
六 .现场日常管理三个层面:
1. 事后管理：问题发生后实施处理关键：快！准！预防措施报告！
2. 事中管理：通过监督控制，防止问题发生关键：广角镜！4M1E，QCDPSM
3. 事前管理：预防可能发生的问题关键：计划，FMEA，预防
七:1)从倾听和工作结果中发现问题
2)、从目标入手发现问题
从目标入手发现问题
从目标入手发现问题
八．三现主义
现场现物现实
１）管理者要深入现场
２）要对现场发生的具体问题进行现场的事实求是的分析，找出改善方案．
九等待不创造价值
常见的等待现象：
☆物料供应或前工序能力不足造成待料☆监视设备作业造成员工作业停顿☆设备故障造成生产停滞
☆质量问题造成停工☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：☆线能力不平衡
☆计划不合理☆设备维护不到位☆物料供应不及时
十: 移动费时费力:空间、时间、人力和工具浪费
搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。
十一: 不良造成额外成本
常见的等待现象：
☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失
十二: 多余动作增加强度降低效率
常见的12种浪费动作：
①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多
⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作
十三:安全生产事项
1:“安全生产”的“三项行动”是安全生产宣传教育、安全生产执法、安全生产治理。
2:安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。
安全生产管理的基本对象是人员
3:在安全生产工作中，通常所说的"三违"现象是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律
4:按照预防原理，安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。
如下论述:
A．只要诱发事故的因素存在，发生事故是必然的
B．从根本上消除事故发生的可能性，是本质安全的出发点
C．当生产与安全发生矛盾时，要以安全为主
5:在生产经营单位的安全生产工作中，最基本的安全管理制度是安全生产责任制
6:可造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件称为事故
7:事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷
8:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和T作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
9: 班组长在安全生产上的职责是:贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产的规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥，不违章作业，遵守劳动纪律
10:机械在运转状态下，操作人员密切监控。