现场管理基础知识及要求.doc
现场管理
一、现场管理的基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
二、现场管理的实施现场管理是个一个复杂的系统工程。
开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。
按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。
三、现场管理的主要途径1)以人为中心,优化施工现场全员的素质。
现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。
庞杂的施工现场,众多的工种和岗位,越来越短的工期以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。
因此,优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。
充分发挥其加强现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。
2)以班组为重点,优化项目现场管理组织。
班组是项目现场管理的保证。
班组的工作范围在现场,工作对象也在现场,加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。
班组是施工企业现场管理的承担者。
抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。
3)以技术经济指标为突破口,优化施工现场管理效益。
质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。
生产现场管理规范
生产现场管理规范一、引言生产现场管理规范是为了确保生产过程的安全、高效和质量，保障员工的健康和环境的可持续发展而制定的。
本文将详细介绍生产现场管理规范的要求和实施措施。
二、安全管理1. 生产现场应设立明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、防火、紧急出口等标志，并定期检查标志的完整性和可读性。
2. 生产现场应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期进行维护和检查，确保其正常运行。
3. 生产现场应设立安全通道，并保持通道畅通，以便员工在紧急情况下迅速疏散。
4. 生产现场应进行安全培训，包括火灾逃生、急救等知识的培训，确保员工具备必要的安全意识和应急处理能力。
5. 生产现场应定期进行安全检查，包括设备的安全性检查、电气设备的巡视等，及时发现并解决安全隐患。
三、生产设备管理1. 生产设备应符合相关的国家标准和行业标准，并进行定期维护和检修，以确保其正常运行。
2. 生产设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，确保其具备操作设备的能力。
3. 生产设备的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
4. 生产设备的维修和更换应按照计划进行，避免因设备故障导致生产中断。
5. 生产设备的使用记录应及时填写，并进行归档，以备日后参考和分析。
四、质量管理1. 生产现场应建立质量管理体系，包括质量控制、质量检查和质量改进等环节，以确保产品的质量符合标准要求。
2. 生产现场应制定产品质量检验标准，并进行严格的质量把关，确保产品的合格率达到预期目标。
3. 生产现场应定期进行质量检查和质量评估，及时发现和纠正质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 生产现场应建立质量档案，包括产品质量报告、质量事故记录等，以备查阅和追溯。
5. 生产现场应加强员工的质量意识培养，提高员工对产品质量的重视程度和责任心。
五、环境管理1. 生产现场应遵守环境保护法律法规，严禁污染环境和非法排放废物。
2. 生产现场应建立环境管理制度，包括废物分类、垃圾处理等，确保环境的清洁和卫生。
现场管理基础知识
现场管理基础知识目标1、必须具备的基础知识及专业技能 (1)2、具体工作职责 (2)3、如何运用科学的管理方法 (3)4、拉长工作循环的P, D，C, A (4)5、拉长工作的五个手段 (5)6、生产中的4M认识................................... .(6)7、工作要求的6S (7)8控制和驾驶部属的十种方法............................ .(89. ...................................................................................... 了解员工对企业的愿望......................................... .. (9)10. 领导者要具有人群关系知识........................ (10)11. ...................................................................................... 激励员工的有效方法.......................................... . (11)12. ...................................................................................... 如何对部属下达任务.......................................... (12)13. ...................................................................................................... 如何指责和指正员工 (13)14. ...................................................................................................... 如何领导好女性部属 (14)15. ...................................................................................................... 成功的领导者应具有下列的才能.. (15)序言：制造现场管理是企业管理的基础，作为企业现场基层管理人员拉长其管理工作成败将直接影响企业的整体效益，现场拉长的具体工作职责因不同岗位而有不同分工但其主要工作目标是：运用科学的管理手法，领导下属去完成既定的产量定额，质量定额及成本定额；一句话，即用最快的速度最优秀的质量最低的成本去完成既定的工作指标，下面具体畅叙拉长工作职责用方法。
施工现场安全管理常识模版
施工现场安全管理常识模版施工现场安全是保障工人生命安全和财产安全的重要任务，合理的安全管理可以有效预防事故的发生。
为了提高安全管理的效果，下面将介绍施工现场安全管理常识。
1. 安全责任制度在施工现场，建立明确的安全责任制度是非常重要的。
施工单位应当明确各岗位的安全责任和权限，做到责任明确、权责一致。
同时，在施工现场设立安全管理人员，负责监督和指导施工全过程的安全工作。
2. 安全培训对施工人员进行全面的安全教育和培训是保障施工现场安全的基础。
培训内容应包括施工现场的危险因素、安全操作规程、应急处理和逃生等方面的知识。
通过培训，提高工人的安全意识和技能，使其能够正确应对各种安全风险。
3. 安全设施施工现场应设置醒目的安全标志和警示标识，明确危险区域和禁止入内的地方。
同时，应配备合适的安全设施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工人在施工过程中的个人安全。
4. 安全作业规范施工作业需要按照相应的安全规范进行，严禁违章操作。
施工单位应向工人详细解释各项作业规范和操作方法，确保工人能够正确理解并遵守。
同时，对违反安全规范的行为要及时制止，并做好记录和处理。
5. 防火措施施工现场存在着较大的火灾风险，因此必须采取有效的防火措施。
包括设置灭火器、灭火器具、灭火器械等，定期检查和维护，确保其正常可用。
在施工现场严禁吸烟、乱丢烟蒂等行为，同时加强对易燃易爆物品的管理和储存。
6. 安全巡视对施工现场进行定期巡视，及时发现和处理各类安全隐患，是保障施工现场安全的重要措施之一。
巡视应包括对施工材料、施工设备、作业环境等方面进行检查，确保安全生产的基本条件。
7. 应急处理应急处理是在事故发生后的重要措施，可以有效减少事故的损失。
施工现场应建立健全的应急预案，明确各岗位的应急职责和措施，确保在事故发生时能迅速应对并做出正确处理。
8. 管理措施除了上述措施外，还应加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全，并保持整洁。
管理措施包括施工现场的进出管理、人员的合理配置、施工设备的维护维修等。
现场管理知识要点
知识要点：
三现主义
现场管理的任务
现场管理的目标
班组长的一天工作内容
班组长每天生产确认的内容
班会内容和作用
5s管理
目视管理的工具
员工的激励
现场材料直接浪费
特采
润滑“五定”
替修系数
设备磨损
设备全面维修制的八大基础
设备对生产的影响
生产过程的浪费
8d步骤
ECRS
PDCA
安全
安全管理方针
企业安全教育（三级安全教育）
企业安全隐患种类
计算题:
1.某空气分离工段有两套制氧量50立方米／小时空气分离设备，每套岗位定员2人／班；有一套制氧量为1000立方米／小时，每套岗位定员为3人／班，另有氧气充装，岗位定员3人／班，每班配备值班工长1人，三班连续生产，实行四班三运转，出勤率为92%。
则该工段全部人员为多少？
2.某工人操作铣床，作业程序及时间值为：
•装夹时间：0.5分钟
•铣削时间：1.0分钟
•卸零件时间：0.2分钟
铣床自动加工和停机。
试绘制此作业的最优人——机分析图。
施工现场管理基本知识
施工现场管理基本知识施工现场管理是一个综合性强、涉及面广的工作，它要求管理者具备全面的知识和丰富的经验。
以下是施工现场管理的基本知识，主要从安全管理、进度控制、质量控制、材料管理、人员协调、设备维护、环境保护和资料记录等方面进行详细描述。
一、安全管理安全管理是施工现场管理的基础，主要包括制定安全规章制度、开展安全培训、定期检查施工现场的安全状况等。
管理者应确保所有工作人员都严格遵守安全规定，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
二、进度控制进度控制是确保工程项目按时完成的关键。
管理者应制定合理的进度计划，并定期与实际进度进行对比分析，找出偏差原因并及时调整。
同时，要密切关注施工进度的影响因素，采取有效措施进行预防和控制。
三、质量控制质量控制是施工现场管理的核心，关系到工程的质量和使用寿命。
管理者应制定严格的质量管理制度，加强对施工过程的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、材料管理材料管理是施工现场管理的重要组成部分。
管理者应对材料进行严格的验收、保管和使用，确保材料的质量符合要求。
同时，要合理控制材料的消耗和浪费，降低工程成本。
五、人员协调人员协调是施工现场管理的重要环节。
管理者应根据工程需要，合理安排人员的工作任务和职责，加强人员之间的沟通与协作，确保施工现场各项工作顺利进行。
六、设备维护设备维护是确保施工现场设备正常运转的关键。
管理者应制定设备维护计划，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好状态，提高施工效率。
七、环境保护环境保护是施工现场管理的重要任务。
管理者应采取有效措施减少对环境的污染和破坏，如合理处理施工废水、废气、废渣等。
同时，要加强对施工现场的噪音、扬尘等污染的控制，保护周边环境。
八、资料记录资料记录是施工现场管理的重要组成部分。
管理者应建立完善的资料管理体系，对施工现场的各项活动进行记录、整理和保存。
这些资料包括施工日志、质量检测报告、验收合格证明等，是评估施工质量、追溯问题原因和总结经验教训的重要依据。
现场管理
管理方法---问题意识
是指“应有状态” 是指“应有状态”与“实际状态”的差异。 实际状态”的差异。
应该变成如何 应有状态
做什么
实际变成如何
实际状态
应该如此” 应有状态并非是理想状态而是 “应该如此”，是作 某种工作的结果所能预测的状态， 为 某种工作的结果所能预测的状态，与实际状态有 差异时，就认为就是---问题 问题。 差异时，就认为就是 问题。
现场朋友
先 去 现 场 --现场是所有信息的来源
现场常用分析工具 --- 5W1H 现场常有问题意识 --- 存在三不（不经济、 存在三不（不经济、 不合理、不均衡） 不合理、不均衡） 现场制造过程受控 --- 4M1E 现场要实现的目标 --- QCDSPM
现场管理工具 作业标准化 目视管理化 看板管理化
●
资源：属于生产投入的范畴，如人、机、 资源：属于生产投入的范畴，如人、 料等。 料等。
●
技术：代表了生产能力，如产品工艺、 技术：代表了生产能力，如产品工艺、技 术规范、操作方法。 术规范、操作方法。
●
标准：衡量企业生产的基准，如制造准、 标准：衡量企业生产的基准，如制造准、 检验标准、产品标准等。 检验标准、产品标准等。
设 物 流 采 购
工 程 技 术
制
品
计
造
管
销 售 出 货
大现场
现场---特点
走进现场 ● 3M（三忙 三忙）现象 现象： 三忙 现象：
忙乱 ！盲目！迷茫！
●
现场的特点: 现场的特点 占用地方大 人员多 事务多、 事务多、杂！
现场管理三要素
现场管理三要素（资源、技术、标准）决定 三要素（资源、技术、标准） 三要素 了整个企业的兴衰。 了整个企业的兴衰。
现场管理基本知识
现场管理基本知识在各个行业中，现场管理是一项至关重要的工作。
无论是建筑工地、生产现场还是活动现场，良好的现场管理能够确保工作的安全、高效进行。
本文将介绍现场管理的基本知识，涉及管理原则、关键要素以及应用技巧。
一、现场管理概述现场管理是指对工作现场的一系列组织、协调和控制活动。
其目的是保障工作的顺利进行，确保工作安全、高效，提高工作品质，最大程度地满足客户需求。
现场管理需要具备丰富的经验和知识，与各个环节和各个职能部门密切合作，实现现场工作的整体优化。
二、现场管理原则1. 安全第一原则：确保人员安全是现场管理的首要任务。
在工作现场，应建立严格的安全责任体系，制定安全规章制度，并进行培训和教育，增强员工的安全意识，从而减少事故的发生。
2. 经济效益原则：现场管理需要考虑成本因素，实现经济效益的最大化。
通过减少资源浪费、优化工艺流程，提高效率和产出，降低生产成本，实现更好的经济效益。
3. 协调统一原则：现场管理需要协调各个环节和各个职能部门之间的工作，确保工作协调统一，协同作战。
合理分工，明确任务，建立有效的沟通机制和协作机制，提高工作协同性和整体效能。
4. 持续改进原则：现场管理需要不断追求卓越，积极推动持续改进。
通过定期检查和评估工作现场，找出问题所在，并制定改进措施，推动工作的不断发展和提升。
三、现场管理要素1. 人员管理：合理的人员配置和管理是现场管理的基础，包括招聘、培训、安全教育、绩效考核等。
人员管理需要根据实际情况和工作需求，灵活调整和配置，确保工作现场的人员能力和素质总体匹配。
2. 资源管理：现场管理需要对各种资源进行合理管理，包括设备、材料、时间等。
通过科学调度和合理利用，确保资源的充分利用和高效使用，降低成本和浪费，提高生产效率和工作质量。
3. 进度管理：现场管理需要对工作进度进行有效管理，确保工作按时完成。
通过制定详细的工期计划、制定阶段性目标和里程碑，设立监督机制，及时掌握进度情况，做好调度和协调工作。
关于工地现场管理规定
关于工地现场管理规定1. 引言在建筑工地等工业领域，现场管理是确保工作安全和高效运作的关键要素。
合理的现场管理规定能够提高施工效率、降低安全风险，并保护工人和环境的安全。
本文将详细介绍工地现场管理的规定与要求，并提供一些实用的建议。
工地现场管理的目标是确保现场安全、提高工作效率、减少资源浪费，并保护环境。
具体包括以下几个方面：•提高施工质量和效率；•降低事故风险；•确保工人的安全和健康；•减少环境污染；•合理利用资源。
为确保工地现场管理工作能够有条不紊地进行，需要制定一套规范。
以下是一些常见的工地现场管理规定：3.1 安全规定•所有员工必须接受安全培训，并了解和遵守所有安全规定；•工地必须设立明显的安全警示标识，包括危险区域标识、安全出口标识等；•所有工作人员必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、耳塞、口罩等；•现场必须配备消防设备，并定期进行检查和维护；•禁止未经授权的人员进入施工现场。
3.2 环境保护规定•施工现场必须设置垃圾分类区和废弃物存放区，并定期清理和处理废弃物；•使用环保材料和设备，减少污染物的产生；•减少噪音和粉尘污染，保护周边环境和居民的安宁；•定期进行环境监测，确保符合相关标准。
3.3 资源利用规定•合理使用水、电、气等资源，避免浪费；•对于不可避免的废弃物产生，要采取有效的处理和回收措施；•在设计时考虑节能和节水措施，降低对资源的依赖。
4. 工地现场管理的建议除了制定规定外，还有一些实用的建议可以帮助提高工地现场管理的效果：•建立良好的沟通机制，确保工地各方之间的信息流通畅通；•定期组织现场管理培训，提高员工的意识和技能；•设立巡视检查机制，及时发现和解决问题；•确保施工过程的文档记录完整和准确，便于追溯和整改。
5. 总结工地现场管理是确保施工质量和安全的关键。
合理制定的规定和管理措施能够最大程度地保护工人的安全和健康，并提高工作效率和环保水平。
需要注意的是，工地现场管理规定应根据实际情况进行调整和优化，以满足工地的实际需求。
建筑工地现场管理知识
建筑工地现场管理知识建筑工地的现场管理是确保工程建设顺利进行和安全生产的重要环节。
合理有效的现场管理能够提高工作效率、降低安全风险，并确保工程质量。
本文将介绍建筑工地现场管理中的关键知识点，以帮助管理者和施工人员更好地进行工作。
1. 现场封闭管理在建筑工地施工期间，必须对工地进行封闭管理，以确保安全生产。
封闭管理包括设置围挡、监控采取入口封闭等措施，防止外部人员随意进入工地，减少安全隐患。
2. 安全生产教育培训所有进入工地的人员都应接受安全生产教育培训，了解工地安全规定和应急处置流程，提高安全意识和应变能力，减少不安全行为发生的可能性。
3. 施工现场卫生保持施工现场的整洁和卫生是防止事故发生的关键措施。
管理人员应制定施工现场清洁计划，定期清理施工垃圾和杂物，保持通道畅通，减少意外伤害的发生。
4. 施工设备管理施工设备的检测维护非常重要，工地管理人员要定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障引发的事故。
5. 劳动保护工人在工地上作业时必须佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护其安全。
管理人员应对劳动保护措施进行监督，并及时发现并纠正不当行为。
6. 环境保护工地施工对周围环境造成的影响也需要引起重视，管理人员应制定相应的环保措施，减少扬尘、废水等污染物的排放，确保工地周围环境的安全与卫生。
7. 施工进度管理施工进度管理是建筑工地管理的核心内容之一，管理人员应结合工程计划，合理安排施工任务，及时分解并监测各项施工任务的完成情况，确保工程按计划顺利进行。
8. 质量管理质量是建筑工程的生命线，管理人员应建立健全的质量管理体系，对施工过程进行全程监测和控制，确保工程质量符合相关标准和规范。
9. 周边协调工地周边的社会环境也需要得到重视，管理人员应与周边居民和相关单位保持良好沟通，协调解决因施工过程中产生的问题，减少周边居民的投诉和纠纷。
结语建筑工地现场管理是一个复杂的系统工程，需要管理人员全面了解现场管理相关知识并合理应用，才能确保施工过程顺利、安全、高效地进行。
6S现场管理基础知识
6S现场管理基础知识6S现场管理基础知识一、6S的概念“6S”管理是指企业基础管理中的六个方面，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
英文均以“S”开头，简称为6S。
二、6S具体内容（一）整理1、具体内容：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。
2、目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
3、注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
4、实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；制订废弃物处理方法；每日自我检查。
（二）整顿1、具体内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，进行有效的标识。
2、目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。
3、实施要领：前一步骤整理的工作要落实；流程布置，确定放置场所；规定放置方法、明确数量；划线定位；场所、物品标识。
（三）清扫1、具体内容：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害。
3、注意点：责任化；制度化。
4、实施要领：建立清扫责任区（室内外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；清扫基准，作为规范。
（四）清洁1、具体内容：维持整理、整顿、清扫的成果。
2、目的：“整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。
能将上述三方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。
3、注意点：制度化、自我提示、定期检查。
4、实施要领：前面3S工作；考评方法；奖惩制度，加强执行；主管经常带头巡查，加强重视。
（五）素养1、具体内容：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。
现场管理基本技能
现场管理基本技能在当今竞争激烈的商业环境中，有效的现场管理对于企业的成功至关重要。
现场管理涵盖了从生产制造到服务提供等各个领域，涉及人员、设备、物料、方法和环境等多个要素的协调与控制。
掌握现场管理的基本技能，能够提高生产效率、保证产品质量、降低成本、增强安全性，从而提升企业的整体竞争力。
一、人员管理人员是现场管理中最关键的因素。
作为现场管理者，要善于选拔和培养合适的员工，了解他们的技能、特长和需求，合理分配工作任务，以充分发挥每个人的潜力。
1、沟通技巧良好的沟通是建立高效团队的基础。
管理者需要清晰地传达工作目标、要求和期望，倾听员工的意见和建议，及时解决他们的问题和困惑。
在沟通时，要注意语言表达清晰、简洁，态度诚恳、尊重，避免使用命令式的口吻，鼓励员工积极参与讨论。
2、激励与领导激励员工的积极性和主动性是管理者的重要职责。
可以通过设定明确的目标和奖励机制，表扬和认可员工的优秀表现，提供培训和晋升机会等方式，激发员工的工作热情和创造力。
同时，管理者要以身作则，展现出积极的工作态度和价值观，引领团队朝着共同的目标前进。
3、团队建设一个团结协作的团队能够产生强大的战斗力。
管理者要注重培养团队精神，促进员工之间的相互信任、支持和合作。
可以通过组织团队活动、开展团队培训等方式，增强团队的凝聚力和归属感。
二、设备管理设备是现场生产的重要工具，对设备的有效管理能够确保生产的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命。
1、设备维护与保养制定科学的设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、调试和维修，及时发现和排除设备故障隐患，保证设备的性能稳定和可靠性。
同时，要做好设备维护保养记录，为设备的维修和更新提供参考依据。
2、设备操作培训对操作人员进行设备操作培训，使其熟悉设备的性能、结构和操作方法，严格遵守操作规程，避免因操作不当造成设备损坏和安全事故。
此外，要鼓励操作人员提出设备改进的建议，不断优化设备的操作流程和性能。
现场管理基础知识培训
现场管理基础知识培训1. 引言现场管理是企业运营中至关重要的环节，它涉及到生产流程、人员安全、资源利用等方方面面。
良好的现场管理能够提高工作效率，减少事故风险，有效控制成本。
本文将介绍现场管理的基础知识，包括现场整理、安全管理、资源管理等方面的内容，以帮助读者建立健全的现场管理理念和操作技巧。
2. 现场整理现场整理是现场管理的重要组成部分，它指对现场进行有序整理和布置，以确保工作区域的整洁和高效。
以下是一些现场整理的基本原则：•清除不必要的杂物：将工作区域中的无用材料、设备、工具等进行清理，以减少混乱和拥挤。
•标识区域：使用明显的标识物（如标牌、标线等）将不同功能的区域划分开来，防止混淆和错置。
•组织工具和物料：将工具和物料按照功能和使用频率进行分类和摆放，便于使用和管理。
•周期性清洁：定期清洁工作区域，保持整洁和卫生。
通过良好的现场整理，可以提高工作效率，减少操作错误和事故发生的可能性。
3. 安全管理安全管理是现场管理的核心内容，它涉及到人员安全、设备安全等方面。
以下是一些必要的安全管理措施：•提供必要的个人防护装备：根据工作内容的风险程度，为员工配备相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•建立安全纪律：制定明确的安全规范和操作流程，确保员工遵守，并进行相应的培训和考核。
•定期检查和维护设备：定期对设备进行安全检查和维护，保障设备的正常运行和工作环境的安全性。
•火灾防范措施：建立完善的消防设施，确保员工熟悉逃生路线和应急处理措施。
通过科学的安全管理，可以降低现场工作事故的发生率，保障员工的生命安全和财产安全。
4. 资源管理资源管理是现场管理的另一个重要方面，它包括人力资源和物质资源的合理利用。
以下是一些资源管理的原则：•人力资源管理：对人员进行合理分配和排班，确保人员的专业能力和工作经验能够得到充分发挥。
同时，要进行员工培训和激励，提高员工的工作积极性和满意度。
•物质资源管理：对物料、设备和工具进行合理配置和使用，避免浪费和损耗。
现场管理的基本内容ppt
布局改善得基本原则:
1、统合原则:将所有生产要素有机得衔接起来,
组成一个整体。
2、空间、时间最短原则:用最短得距离、时间,
把生产要素移动到位。
3、顺次流动原则:按产品工艺要求,前后两个
工序有序连接。
4、立体空间得原则:尽可能利用建筑物内得一切
立体空间。
5、安全原则:作业人员工作时能确保自身安全,
而且本人对环境也感到满意。
2、先来先用不能乱: 按材料得制造时期,先生产得先使用,后生产得后使 用,有以下优点: 1、确保在保质期内使用; 2、确定不良对策线索时需用; 3、品质改善时需用;
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3、材料去向要清楚: 不就是所有得材料都能组装出成品,中途分流得材料要有合
理 得理由,分流得数量要补回,否则生产计划就无法达成。
材料管理时需注意: 1、非正常生产所需得材料,尽量从仓库领取,而不就是从 制造现场取得; 2、作《材料去向清单》,实施现场材料管理追踪; 3、当日不良当日清理; 4、及时记录与销去不同生产单位之间转用材料得数目; 5、制定相应奖惩制度,防止人为遗失、损毁材料; 6、改善材料保管与作业环境,防止盗窃与天灾得发生;
1、稳定得作业人员
2、良好得教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、品质统计 6、稳定供应商
10、善用QC七大手法:
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(四)工作环境管理
有效方式:推进5S活动 5S活动得作用:
1、作业人员心情舒畅,士气高昂; 2、作业出错机会少,不良下降,品质上升; 3、避免不必要得等待与查找,工作效率得以提升; 4、资源得以合理配置与使用,浪费减少; 5、整洁得作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提
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现场管理三大工具之三---瞧板管理
生 产 现 场 管 理
二、现场管理的基本方法
（一） 5S现场管理 （6）、5S现场管理法的推行步骤 1、成立推行组织 6、实施
2、拟定推行方针及目标
3、拟定工作计划及实施方法 4、教育 5、宣传造势
7、评比及奖惩
8、检讨与修正 9、常态化
西南水泥有限公司
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
1、作业标准化的定义：
所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析 的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一 动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验 为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进 行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安 全、准确、高效、省力的作业效果。
西南水泥有限公司
二、现场管理的基本方法
（一） 5S现场管理
1、什么是5S现场管理? “5S”活动起源于日本,主要内容为：整理、整顿、 清扫、清洁和素养这5个词的缩写.因为这5个词日
语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为
“5S” 。
西南水泥有限公司
二、现场管理的基本方法
（一） 5S现场管理
或顾客要求的产品，所确定的生产的时间，生产的
数量，生产的质量要求等内容以及如何生产的总体 计划。现场生产管理者是生产计划制定的主要操作 者之一。
西南水泥有限公司
六、生产计划的制定要求
1、生产现场管理者参与生产计划制定的要求: （1）、客观阐述生产能力； （2）、提供产品质量保证指标；
（3）、准确评估生产成本。
二、现场管理的基本方法
（一） 5S现场管理 （5）素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。 素养内容：
1） 持续推动前4S至习惯化
2） 制订共同遵守的有关规则、规定 3） 制订礼仪守则
施工现场安全管理六大基础知识
一、安全生产责任制所谓的安全生产责任制，就是以制度的形式，明确各级领导和各类人员在生产活动中应负的安全职责，它是企业安全管理中最基本的制度，是所有安全规章制度的核心，它主要包括以下三个方面:1、企业各级领导人员的安全职责作为我们建筑施工企业，它包括企业法人、分管经理、总工程师、项目经理、施工队长、安全员等管理人员的安全生产责任制度。
2、企业各有关职能部门的安全生产职责它包括生产部门、技术部门、机械设备部门、材料部门等，各职能部门在各自的职责范围内，对本部门的安全生产负责。
3、一线工人的安全职责它包括各工种:瓦工、木工、钢筋工、架子工、电焊工、电工、起重工等工种的安全生产规章制度。
施工现场项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产负全面的领导责任.建立健全以上各项安全生产责任制度以后，必须把责任落实到具体人员,定期对前一阶段进行目标考核.二、施工现场是否有完整的安全生产施工组织设计方案,以及方案中必须明确的主要内容。
1、安全生产施工组织总设计一个施工现场，如果没有一个完整的安全生产施工组织设计为指导，单凭想到哪干到哪是搞不好安全生产工作的.工程项目开工前，安全生产技术部门要根据工程项目的实际情况,结合施工现场的水文、地质、气象气候、季节变化等具体影响因素，制定切实可行的安全施工组织设计，并经单位技术负责人审核批准后方可付诸实施，在施工过程中，还要根据工程项目特殊情况及时作相应的调整和完善。
另外，大型群体工程或结构复杂的重点工程，对其中专业性较强的项目，主要包括：深基坑支护、净空较高的脚手架工程、模板支撑、起重吊装作业等要单独编制专项安全施工组织设计，并在实施过程中根据设计严加督查,以防范于万一。
二OOO年,南京电视台演播大厅屋盖，因安全生产施工组织设计不严密，项目经理掉以轻心，最终导致因模板支撑失稳，在浇捣砼时坍塌，造成特大安全事故。
2、工程安全技术措施交底工程项目开工前，项目工程师要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底,各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有台帐记录,有双方的签字和交底日期.3、全体施工人员的岗前培训教育对参加施工的全体人员，必须经三级安全教育后再上岗作业,对特种作业人员必须经有权部门培训并合格后才能持证上岗.有了以上几项软件保证措施后，针对建筑工程安全生产的要点，安全生产监督管理人员必须从如下几个硬件方面重点检查：脚手架的搭设是否符合规范要求，现场临时用电是否安全可靠，各类建筑机械设备是否灵敏有效，安全三件宝的使用、四口、五临边是否防护到位，落实好上面几项措施,就能有效地防止建筑业四大伤害事故的发生（高空坠落、物体打击、触电伤亡、机械损伤）。
[生产现场管理]现场管理基本要求
![[生产现场管理]现场管理基本要求](https://img.taocdn.com/s3/m/3839003dd15abe23492f4d9a.png)
课程介绍第一部分：“5S”管理与推行第二部分：现场管理的基本要求时间安排第一部分：“5S”管理与推行( 1H )第二部分：现场管理的基本要求( 1H )第一部分“5S”管理与推行1.整理( SEIRI ): 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来以外其它的都消除掉。
目的： 腾出空间，空间活用。
防止误用、误送。
塑造清爽的的工作场所 。
注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
这是提高工作效率的泉源。
一、什么是“5S”2.整顿( SEITON ):留下来的必要用依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。
目的：工作场所一目了然。
消除寻找物品的时间。
整整齐齐的工作环境。
消除过多的积压物品。
注意：这是扫除浪费、降低成本的基3.清扫( SEISO ):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净、亮丽。
目的：维持责任区域的环境整洁。
注意：4.清洁( SEIKETSU ):彻底清洁整扫你的工作场所，以致你的工作场所任何地方都一尘不染。
注意：这是降低安全事故的起点。
5.素养( SHITSUKE ):每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工。
营造团队精神，使企业文化在素养中体现出来。
注意：这是建立制度化进行管理。
二、5S实施的方法5S既是这么重要，那么5S怎样着手呢？用什么方法来指导呢？以下简单地介绍一下5S的实施要点:二、5S实施的方法1.整理2.如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法来区分。
序号使用频率按频率归类处置1不能用不用废弃处理2不再使用3可能会再使用（一年内）少使用46个月到1年左右用一次很少用放储存室51个月到3个月左右用一次6每天到每周用一次经常用放在工作场所边2. 整顿把不要用的清理掉，将工作场所统一规划之后，将留下的有限物品再加以定位放置和标识，达到目视化效果。
这样可使空间宽敞，与日俱增可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。
车间现场管理知识点
车间现场管理知识点车间现场管理是制造业生产过程中非常重要的一环，它涉及到生产设备的安全、效率、品质等方面，直接影响到企业的生产能力和竞争力。
以下是车间现场管理中的一些重要知识点：生产计划与排程•生产计划：确定生产目标、生产数量、完成日期等，协调各部门之间的生产关系，保证产品按时完成。
•排程：按照生产计划，在具体的时间段内安排生产任务，合理安排工序顺序和操作时间。
设备管理•设备维护：定期维护设备，预防性维护和故障排除，确保设备正常运行。
•设备更新：定期评估设备性能，更新老化设备，提高生产效率。
原料管理•原料采购：根据生产计划确定原料需求量，及时采购高质量原料。
•原料存储：将原料妥善存放，防止受潮、受污染等影响品质。
质量控制•质量检验：对原料、半成品和成品进行严格抽检，确保产品符合标准。
•质量意识：建立员工质量意识，培训员工质量知识，推行质量管理体系。
安全管理•安全意识：员工必须具备安全意识，遵守安全规定，做好个人防护。
•安全设备：提供各类安全设备，保障员工安全生产。
环境管理•环境保护：严格遵守环保法规，减少废料排放，推广清洁生产技术。
•资源利用：合理利用资源，减少浪费，促进可持续发展。
人员管理•培训发展：为员工提供培训机会，不断提升技能和知识水平。
•激励机制：建立激励机制，激发员工积极性，增强团队凝聚力。
过程优化•持续改进：定期评估生产过程，发现问题并及时改进，提高生产效率。
•标准化：建立标准化生产流程，提高生产一致性和稳定性。
成本控制•费用分析：对生产成本进行详细分析，找出节约成本的途径。
•效益评估：评估生产效益，合理控制成本，提高企业盈利能力。
以上是车间现场管理中的重要知识点，只有全面掌握这些知识，企业才能实现高效生产，提高竞争力。
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4、生产设备、机台管理方面使用要做到“三好” “四
现场管理基础知识及要求
1、生产现场管理的基本内容
（1）现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境報洁，文明生产；
（2）加强工艺管理，优化T艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按T艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；
（3）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；
（4）健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；
（5）建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
（6）搞好班组建设和6S管理，充分调动职工的积极性和创造性。
1、文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
T序产品不放置好不走。
记录不好不走。
地瓯卫生不打扫干净不走。
T具不清点和摆放不好不走。
2、工序“5序”
査：新T序开始前，杏找齐《生产通知单》等T艺要求文件。
看：看清图纸、丁艺和标准、核对检最具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：要求白验合格后流入下道工序。
3、在多班制操作设备的情况下，不论操作人员、班（组）长，都应该在交接班时办理交接手续。
交接班时要做到“十交五不接”。
“十交”是：交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与T 生。
“五不接”是：设备润滑不好不接，工器具不全不接，操作情况没交代清楚不接，记录不全不接，一卫生不好不接。
“三好”：管好、用好、维护好。
“四会”：会使用、会保养、会检杳、会排故障。
设备清洁清理要及时，保养、防护要定量、定员、定期等。
概括为设备维护“5定”:
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
5、设备操作用人员要做到的“三好”、“四会”、“五项纪律”
（1）对设备操作人屮的“三好”要求：
%1管好设备：操作者应负责管好白己使用的设备，未经领导同意不准他人操作使用。
%1用好设备：严格贯彻操作维护规程和工艺规稈，不超负荷使用设备，禁止不文明的操作。
%1修好设备：设备操作人员要配合维修人员修理设备、及时排除设备故障、接计划交修设备。
（2）对操作人员基木功的“四会”要求。
%1会使用：操作者应先学习设备操作维护规稈，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加丁工艺和工装刀具，正确使用设备。
%1会维护：学习和执行设备维护润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。
%1会检查：了解白己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉口常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行U常点检。
%1会排除故障：熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调敕和简单故障的排除。
B己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。
（3）对设备操作人员的“五项纪律”要求。
%1实行定人定机，遵守安全操作规稈。
%1经常保持设备桀洁，按规定加油，保证合理润滑。
%1遵守交接班制度。
%1管好工具、附件，不得遗失。
%1发现异常立即停机检杳，B己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
6、生产现场管理十大利器
（1）工艺流程查一查一—查到合理的工艺路线；
（2）平面布置调一调一—调出最短路线的平面布置；
（3）流水线上算一算一—算出最佳的平衡率；
（4）动作要索减一减一减去多余的动作要索；
（5）搬运时空压一压一—压缩搬运距离、时间和空间;
（6）人机效率提一提一—提高人与机器的合作效率；
（7）关键路线缩一缩
一
—缩短丁稈项目的关键路线；
（8）现场环境变一变
—变革工作和现场的环境；一
（9）目视管理看看—看清指示、倍息和问题；
9、现场管理的“A、B、C ”
（10）问题根源找一找——找岀问题的根源并加以解决。
7、现场管理的“三即三现”
现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
8、现场管理指示应明确（5W1H法）
・何人（WHO）・何时（WHEN）・何事（WHAT）
・何地（WHERE）・何故（WHY）・如何（HOW）
•把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
•把与白己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的, C是一个月后要改善的。
•与相关负责人进行沟通。
•每次I叫到现场时，检杳进行状况，直到满意为止。