输送机械与设备spjx
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较轻物料，托辊间距可取1～2米。
四、驱动装置
1、作用 提供输送机动力。
2、组成 a。电机---传动装置---驱动滚筒 驱动滚筒：增加摩擦力、腰鼓形 b。电动滚筒（三位一体） 结构见下图
三轴：左、右支承轴（固定，与电机外壳、 定子相连）、电机轴（转动，与转子相连）
电机--减速器（双级齿轮传动）--滚筒
固体物料输送机械与设备
固体传力 流体传力
柔性 刚性 气体
带式输送机 链式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 滚子输送机 振动输送机 真空吸料装置
气力输送机
液体---流送槽
思考要点
1。输送机械的作用有哪些？ 2。输送机械的分类
第二节 带式输送机
一、概 述
1、请看实例
之一：输送粮食 之二：输送物件
2、用途
二、输送带
1、对输送带的要求
强度、挠性、延伸率 耐磨性
2、种类
橡胶带、纤维织带、塑料带 钢带、网状钢丝带
a、橡胶带：结构--衬布、橡胶、接头（图）
橡胶带（GB523-65） 固定和移动式胶带输送机用橡胶带宽度系列
橡胶带断面 橡
胶
带
接
衬布 橡胶
头
b、钢带
钢带 厚度0.6～1.4，宽度650以内。 机械强度大，耐高温，不易损伤。 刚度大，要用直径较大的滚筒。 对冲击负荷很敏感，安装要求准确。 适用：饼干、糕点等烘烤
调心托辊工作原理
工作原理图（图1-6）
若带向一侧跑偏时，碰到该侧的竖 辊，摩擦力作用使调心托辊偏转，使带 反向运动，达到纠偏目的。
七、生产能力计算
1、计算公式（适用物料连续移动类机械）
G = K q v (1-1)
G生产能力（吨/小时等） q移动方向单位长度内的量（公斤/米等） v速度（米/秒等） 为充填系数，实际与理论的比值， ＜1 K为系数，根据G、、V的单位确定。如果 G吨/小时，q千克/米，v米/秒，则K=3.6
C、网状钢丝带（网带、钢丝带）
强度高，耐高温，适用于饼干等烘 烤；
具有网孔，适用于清洗，如水果碱 液去皮机；果蔬的鼓风式清洗机。
d. 塑料带
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀， 适用于温度变化大等优点。
三、托辊
1、作用
支承运输带及其上面的物料，保证带子平稳 运行。
2、种类
位置 上托辊（即载运托辊） 下托辊（即空载托辊）
第一章 输送机械与设备
第一节 概
述 第二节 带式输送机
第三节 链式输送机 第四节 斗式提升机
第五节 螺旋输送机 第六节 气力输送机
返回
二、输送机械与设备的分类
固体物料输送机械
输送机械与设备
流体物料输送机械
固体物料输送机械与设备
固体物料：粉状、散料状、块状、纤维状物 料及整件物料
传力方式：固体传力、流体传力 分类：（见图1-1）
2、带式输送机的生产能力
a、粉状、散粒状等连续性分布
物料截面积A，比重γ；则 q = A γ。
h
A1
A2 A = A1+A2
A1 2*b*h/3
h=b/12
b
A1 b2/18
A2 梯形面积
0.4B
b、均匀分布离散体、整件物料
m q = b*m*n
b
N(个/米2 ） or M（个/千克）、尺寸
sm
五、张紧装置
1、作用
补偿输送带受力、受热变形，保证足够牵 引力。
2、种类
螺旋式、重锤式、弹簧式等。
螺旋式--利用螺杆等张紧。优点：紧凑； 缺点：经常进行观察和张紧。
重锤式--利用悬锤张紧。优点：张紧力不 变；缺点：比较庞大。
弹簧式--利用弹簧力张紧。优点：紧凑； 缺点：张紧力不恒定。
六、纠偏装置
q =m/s
本节要点
1。带式输送机的用途如何？
2。带式输送机的组成 （输送带、托辊、滚筒、纠偏装置）
3。生产能力计算
第三节 链式输送机
特点：
1、承载能力大。 2、型式较多。 3、使用场合广。
一、链式输送机的分类 （一）牵引构件（输送链）类型
滚子链 常用输送链
平顶铰链
链式输送机：滚子链输送机 平顶铰链输送机 其它类型链输送机。
1、产生带跑偏的原因
a、沿带宽装料不均匀； b、接头不准确； c、托辊或滚筒的轴线安装偏斜；
d、托辊、滚筒的形状制造误差。
2、纠偏措施
a、强制性纠偏。 带易单侧磨损
b、自动纠偏。 采用调心托辊等
调心托辊结构
槽形和平形。结构与托辊相似，它 可绕轴偏转，两侧有竖辊。
上托辊每隔10组放一组调心托辊 下托辊每6～10组放一组调心托辊 槽形调心托辊的简图（图1-5 ）
形状 平形托辊（一个辊柱，图1-3） 槽形托辊（多个辊柱，图1-4）
上托辊：平形托辊和槽形托辊 下托辊：平形托辊。
3、托辊长度 比带宽B大100～200毫米。
4、托辊直径 托辊直径已定型
5、托辊间距 物品大于20公斤成件物品，间距S小
于输送方向尺寸L的1/2，至少有两个托 辊支承, 取0.4～0.5米；
1、滚子链
标准米制长节距输送链（GB8350-87） 标准双节距滚子输送链（GB5269-85） 带附件短节距精密滚子链 特制滚子链。
（1）标准米制长节距输送链
结构：图1-7节距、 滚子直径 链条类型：B型（无滚子） S型（小滚子）
P型（大滚子） F型（限位滚子）
（2）标准双节距滚子输送链
节距为短节距（GB1243.1-83《传动 用短节距精密滚子链》）的一倍
图1-10为滚子链支承示意图。
b、输送链需要特殊的内、外链片或 加长销轴。
c、输送链的节距多样，有米制长节距、 有英制短节距、有英制双节距。传动链 只有英制短节距。
适用物料：块状、颗粒状、整件物料 输送方向：水平或倾斜（小倾斜度） 使用场合：连续输送、选择检查台、清洗 和预处理操作台、连续式机械的输送装置。
3、特点
优点： 输送距离长 构造简单可靠 装卸料方便 能过载保护
缺点：不密闭 倾斜度较大时用网纹带
4、结构
工作原理图（图1-2 ）
5、组成
1。输送带 2。滚筒（驱动滚筒、张紧滚筒、 导向滚筒）3。托辊 4。传动系统（电机、减速 器、变速器） 5。张紧装置 6。装卸料装置 7。 其它（纠编装置、制动装置、去杂质装置）
大滚子 小滚子 无附件 类型： D型附件（加长销轴） K型附件（弯板附件）
（单侧、双侧） H型附件（直板附件）
（单侧、双侧）
Βιβλιοθήκη Baidu
(3)短节距精密滚子链
（4）输送用滚子链与传动用滚子链的区别
a、输送链要支承，小滚子、大滚子、限位 大滚子。传动链均为小滚子，不需要支承。
支承的原则是：滚动摩擦、内外链片尽量少 摩擦、链条不发生窜动。
四、驱动装置
1、作用 提供输送机动力。
2、组成 a。电机---传动装置---驱动滚筒 驱动滚筒：增加摩擦力、腰鼓形 b。电动滚筒（三位一体） 结构见下图
三轴：左、右支承轴（固定，与电机外壳、 定子相连）、电机轴（转动，与转子相连）
电机--减速器（双级齿轮传动）--滚筒
固体物料输送机械与设备
固体传力 流体传力
柔性 刚性 气体
带式输送机 链式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 滚子输送机 振动输送机 真空吸料装置
气力输送机
液体---流送槽
思考要点
1。输送机械的作用有哪些？ 2。输送机械的分类
第二节 带式输送机
一、概 述
1、请看实例
之一：输送粮食 之二：输送物件
2、用途
二、输送带
1、对输送带的要求
强度、挠性、延伸率 耐磨性
2、种类
橡胶带、纤维织带、塑料带 钢带、网状钢丝带
a、橡胶带：结构--衬布、橡胶、接头（图）
橡胶带（GB523-65） 固定和移动式胶带输送机用橡胶带宽度系列
橡胶带断面 橡
胶
带
接
衬布 橡胶
头
b、钢带
钢带 厚度0.6～1.4，宽度650以内。 机械强度大，耐高温，不易损伤。 刚度大，要用直径较大的滚筒。 对冲击负荷很敏感，安装要求准确。 适用：饼干、糕点等烘烤
调心托辊工作原理
工作原理图（图1-6）
若带向一侧跑偏时，碰到该侧的竖 辊，摩擦力作用使调心托辊偏转，使带 反向运动，达到纠偏目的。
七、生产能力计算
1、计算公式（适用物料连续移动类机械）
G = K q v (1-1)
G生产能力（吨/小时等） q移动方向单位长度内的量（公斤/米等） v速度（米/秒等） 为充填系数，实际与理论的比值， ＜1 K为系数，根据G、、V的单位确定。如果 G吨/小时，q千克/米，v米/秒，则K=3.6
C、网状钢丝带（网带、钢丝带）
强度高，耐高温，适用于饼干等烘 烤；
具有网孔，适用于清洗，如水果碱 液去皮机；果蔬的鼓风式清洗机。
d. 塑料带
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀， 适用于温度变化大等优点。
三、托辊
1、作用
支承运输带及其上面的物料，保证带子平稳 运行。
2、种类
位置 上托辊（即载运托辊） 下托辊（即空载托辊）
第一章 输送机械与设备
第一节 概
述 第二节 带式输送机
第三节 链式输送机 第四节 斗式提升机
第五节 螺旋输送机 第六节 气力输送机
返回
二、输送机械与设备的分类
固体物料输送机械
输送机械与设备
流体物料输送机械
固体物料输送机械与设备
固体物料：粉状、散料状、块状、纤维状物 料及整件物料
传力方式：固体传力、流体传力 分类：（见图1-1）
2、带式输送机的生产能力
a、粉状、散粒状等连续性分布
物料截面积A，比重γ；则 q = A γ。
h
A1
A2 A = A1+A2
A1 2*b*h/3
h=b/12
b
A1 b2/18
A2 梯形面积
0.4B
b、均匀分布离散体、整件物料
m q = b*m*n
b
N(个/米2 ） or M（个/千克）、尺寸
sm
五、张紧装置
1、作用
补偿输送带受力、受热变形，保证足够牵 引力。
2、种类
螺旋式、重锤式、弹簧式等。
螺旋式--利用螺杆等张紧。优点：紧凑； 缺点：经常进行观察和张紧。
重锤式--利用悬锤张紧。优点：张紧力不 变；缺点：比较庞大。
弹簧式--利用弹簧力张紧。优点：紧凑； 缺点：张紧力不恒定。
六、纠偏装置
q =m/s
本节要点
1。带式输送机的用途如何？
2。带式输送机的组成 （输送带、托辊、滚筒、纠偏装置）
3。生产能力计算
第三节 链式输送机
特点：
1、承载能力大。 2、型式较多。 3、使用场合广。
一、链式输送机的分类 （一）牵引构件（输送链）类型
滚子链 常用输送链
平顶铰链
链式输送机：滚子链输送机 平顶铰链输送机 其它类型链输送机。
1、产生带跑偏的原因
a、沿带宽装料不均匀； b、接头不准确； c、托辊或滚筒的轴线安装偏斜；
d、托辊、滚筒的形状制造误差。
2、纠偏措施
a、强制性纠偏。 带易单侧磨损
b、自动纠偏。 采用调心托辊等
调心托辊结构
槽形和平形。结构与托辊相似，它 可绕轴偏转，两侧有竖辊。
上托辊每隔10组放一组调心托辊 下托辊每6～10组放一组调心托辊 槽形调心托辊的简图（图1-5 ）
形状 平形托辊（一个辊柱，图1-3） 槽形托辊（多个辊柱，图1-4）
上托辊：平形托辊和槽形托辊 下托辊：平形托辊。
3、托辊长度 比带宽B大100～200毫米。
4、托辊直径 托辊直径已定型
5、托辊间距 物品大于20公斤成件物品，间距S小
于输送方向尺寸L的1/2，至少有两个托 辊支承, 取0.4～0.5米；
1、滚子链
标准米制长节距输送链（GB8350-87） 标准双节距滚子输送链（GB5269-85） 带附件短节距精密滚子链 特制滚子链。
（1）标准米制长节距输送链
结构：图1-7节距、 滚子直径 链条类型：B型（无滚子） S型（小滚子）
P型（大滚子） F型（限位滚子）
（2）标准双节距滚子输送链
节距为短节距（GB1243.1-83《传动 用短节距精密滚子链》）的一倍
图1-10为滚子链支承示意图。
b、输送链需要特殊的内、外链片或 加长销轴。
c、输送链的节距多样，有米制长节距、 有英制短节距、有英制双节距。传动链 只有英制短节距。
适用物料：块状、颗粒状、整件物料 输送方向：水平或倾斜（小倾斜度） 使用场合：连续输送、选择检查台、清洗 和预处理操作台、连续式机械的输送装置。
3、特点
优点： 输送距离长 构造简单可靠 装卸料方便 能过载保护
缺点：不密闭 倾斜度较大时用网纹带
4、结构
工作原理图（图1-2 ）
5、组成
1。输送带 2。滚筒（驱动滚筒、张紧滚筒、 导向滚筒）3。托辊 4。传动系统（电机、减速 器、变速器） 5。张紧装置 6。装卸料装置 7。 其它（纠编装置、制动装置、去杂质装置）
大滚子 小滚子 无附件 类型： D型附件（加长销轴） K型附件（弯板附件）
（单侧、双侧） H型附件（直板附件）
（单侧、双侧）
Βιβλιοθήκη Baidu
(3)短节距精密滚子链
（4）输送用滚子链与传动用滚子链的区别
a、输送链要支承，小滚子、大滚子、限位 大滚子。传动链均为小滚子，不需要支承。
支承的原则是：滚动摩擦、内外链片尽量少 摩擦、链条不发生窜动。