输送机械与设备spjx

固体物料输送机械与设备
固体传力 流体传力
柔性 刚性 气体
带式输送机 链式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 滚子输送机 振动输送机 真空吸料装置
气力输送机
液体---流送槽
思考要点
1。输送机械的作用有哪些？ 2。输送机械的分类
第二节 带式输送机
一、概 述
1、请看实例
之一：输送粮食 之二：输送物件
2、用途
1、滚子链
标准米制长节距输送链（GB8350-87） 标准双节距滚子输送链（GB5269-85） 带附件短节距精密滚子链 特制滚子链。
（1）标准米制长节距输送链
结构：图1-7节距、 滚子直径 链条类型：B型（无滚子） S型（小滚子）
P型（大滚子） F型（限位滚子）
（2）标准双节距滚子输送链
节距为短节距（GB1243.1-83《传动 用短节距精密滚子链》）的一倍
适用物料：块状、颗粒状、整件物料 输送方向：水平或倾斜（小倾斜度） 使用场合：连续输送、选择检查台、清洗 和预处理操作台、连续式机械的输送装置。
3、特点
优点： 输送距离长 构造简单可靠 装卸料方便 能过载保护
缺点：不密闭 倾斜度较大时用网纹带
ห้องสมุดไป่ตู้ 4、结构
工作原理图（图1-2 ）
5、组成
1。输送带 2。滚筒（驱动滚筒、张紧滚筒、 导向滚筒）3。托辊 4。传动系统（电机、减速 器、变速器） 5。张紧装置 6。装卸料装置 7。 其它（纠编装置、制动装置、去杂质装置）
q =m/s
本节要点
1。带式输送机的用途如何？
2。带式输送机的组成 （输送带、托辊、滚筒、纠偏装置）
3。生产能力计算
第三节 链式输送机
特点：
1、承载能力大。 2、型式较多。 3、使用场合广。
一、链式输送机的分类 （一）牵引构件（输送链）类型
滚子链 常用输送链
平顶铰链
链式输送机：滚子链输送机 平顶铰链输送机 其它类型链输送机。
2、带式输送机的生产能力
a、粉状、散粒状等连续性分布
物料截面积A，比重γ；则 q = A γ。
h
A1
A2 A = A1+A2
A1 2*b*h/3
h=b/12
b
A1 b2/18
A2 梯形面积
0.4B
b、均匀分布离散体、整件物料
m q = b*m*n
b
N(个/米2 ） or M（个/千克）、尺寸
sm
大滚子 小滚子 无附件 类型： D型附件（加长销轴） K型附件（弯板附件）
（单侧、双侧） H型附件（直板附件）
（单侧、双侧）
(3)短节距精密滚子链
（4）输送用滚子链与传动用滚子链的区别
a、输送链要支承，小滚子、大滚子、限位 大滚子。传动链均为小滚子，不需要支承。
支承的原则是：滚动摩擦、内外链片尽量少 摩擦、链条不发生窜动。
调心托辊工作原理
工作原理图（图1-6）
若带向一侧跑偏时，碰到该侧的竖 辊，摩擦力作用使调心托辊偏转，使带 反向运动，达到纠偏目的。
七、生产能力计算
1、计算公式（适用物料连续移动类机械）
G = K q v (1-1)
G生产能力（吨/小时等） q移动方向单位长度内的量（公斤/米等） v速度（米/秒等） 为充填系数，实际与理论的比值， ＜1 K为系数，根据G、、V的单位确定。如果 G吨/小时，q千克/米，v米/秒，则K=3.6
二、输送带
1、对输送带的要求
强度、挠性、延伸率 耐磨性
2、种类
橡胶带、纤维织带、塑料带 钢带、网状钢丝带
a、橡胶带：结构--衬布、橡胶、接头（图）
橡胶带（GB523-65） 固定和移动式胶带输送机用橡胶带宽度系列
橡胶带断面 橡
胶
带
接
衬布 橡胶
头
b、钢带
钢带 厚度0.6～1.4，宽度650以内。 机械强度大，耐高温，不易损伤。 刚度大，要用直径较大的滚筒。 对冲击负荷很敏感，安装要求准确。 适用：饼干、糕点等烘烤
形状 平形托辊（一个辊柱，图1-3） 槽形托辊（多个辊柱，图1-4）
上托辊：平形托辊和槽形托辊 下托辊：平形托辊。
3、托辊长度 比带宽B大100～200毫米。
4、托辊直径 托辊直径已定型
5、托辊间距 物品大于20公斤成件物品，间距S小
于输送方向尺寸L的1/2，至少有两个托 辊支承, 取0.4～0.5米；
C、网状钢丝带（网带、钢丝带）
强度高，耐高温，适用于饼干等烘 烤；
具有网孔，适用于清洗，如水果碱 液去皮机；果蔬的鼓风式清洗机。
d. 塑料带
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀， 适用于温度变化大等优点。
三、托辊
1、作用
支承运输带及其上面的物料，保证带子平稳 运行。
2、种类
位置 上托辊（即载运托辊） 下托辊（即空载托辊）
第一章 输送机械与设备
第一节 概
述 第二节 带式输送机
第三节 链式输送机 第四节 斗式提升机
第五节 螺旋输送机 第六节 气力输送机
返回
二、输送机械与设备的分类
固体物料输送机械
输送机械与设备
流体物料输送机械
固体物料输送机械与设备
固体物料：粉状、散料状、块状、纤维状物 料及整件物料
传力方式：固体传力、流体传力 分类：（见图1-1）
较轻物料，托辊间距可取1～2米。
四、驱动装置
1、作用 提供输送机动力。
2、组成 a。电机---传动装置---驱动滚筒 驱动滚筒：增加摩擦力、腰鼓形 b。电动滚筒（三位一体） 结构见下图
三轴：左、右支承轴（固定，与电机外壳、 定子相连）、电机轴（转动，与转子相连）
电机--减速器（双级齿轮传动）--滚筒
五、张紧装置
1、作用
补偿输送带受力、受热变形，保证足够牵 引力。
2、种类
螺旋式、重锤式、弹簧式等。
螺旋式--利用螺杆等张紧。优点：紧凑； 缺点：经常进行观察和张紧。
重锤式--利用悬锤张紧。优点：张紧力不 变；缺点：比较庞大。
弹簧式--利用弹簧力张紧。优点：紧凑； 缺点：张紧力不恒定。
六、纠偏装置
图1-10为滚子链支承示意图。
b、输送链需要特殊的内、外链片或 加长销轴。
c、输送链的节距多样，有米制长节距、 有英制短节距、有英制双节距。传动链 只有英制短节距。
1、产生带跑偏的原因
a、沿带宽装料不均匀； b、接头不准确； c、托辊或滚筒的轴线安装偏斜；
d、托辊、滚筒的形状制造误差。
2、纠偏措施
a、强制性纠偏。 带易单侧磨损
b、自动纠偏。 采用调心托辊等
调心托辊结构
槽形和平形。结构与托辊相似，它 可绕轴偏转，两侧有竖辊。
上托辊每隔10组放一组调心托辊 下托辊每6～10组放一组调心托辊 槽形调心托辊的简图（图1-5 ）