PD2露天爆破设计书
露天二氧化碳爆破方案
露天矿智能二氧化碳冷爆破作业施工方案北京XX）科技发展有限公司2016年4月目录一、二氧化碳冷爆破技术简介 (3)二、二氧化碳冷爆破原理 (3)三、二氧化碳冷爆破系统优势 (4)一）安全4二）省心5三）环保6四）智能6五）同威6六）广泛7七）低价7四、二氧化碳冷爆破系统构成与基本作业步骤 (7)一）系统构成71、地面操作间与设备 (8)2、施工现场设备 (8)3、智能云系统平台 (9)二）基本操作步骤101、总体操作步骤 (10)2、地面操作间操作步骤 (10)3、爆破操作步骤 (11)五、爆破技术方案 (12)一）掘进冷爆破 (12)六、劳动组织与生产效率分析（仅仅岩巷掘进） (13)一）劳动组织 (13)二）生产效率分析 (13)七、施工安全注意事项与安全技术措施 (14)一）注意事项 (14)二）安全技术措施 (14)氧化碳冷爆破技术简介众所周知，炸药爆破是重大特大事故发生的主要原因之一，炸药爆破引起的瓦斯爆炸煤尘爆炸事故占到这类事故的40沖上（还占全部煤矿瓦斯煤尘爆炸事故的30%以上），在爆破区域有瓦斯、积水、有地应力集中等情况下，爆破还能够引起瓦斯突出、甚至瓦斯爆炸，突水灾害（煤矿突水五分之一以上是爆破引起的），冲击地压等。
在其他领域，炸药爆破时，经常对周围的建筑、人员等形成极大破坏。
例如造成建筑物的坍塌，输电线路的破坏，直至人员生命的损失。
这是由炸药的特性所决定的，炸药爆炸过程是在极短的瞬间完成的，瞬间的化学反应产生强大的冲击力（1000Mpa-5000Mpa以上），这种冲击力，甚至在数公里以外，还能够形成强烈震动，达到“三级以上地震”的烈度。
从更长远来看，自从1864年，伟大的瑞典科学家诺贝尔发明成功炸药以来，人类战天斗地的能力获得了飞速的发展，随着一条条铁路的延伸，一座座城市的兴起，人类文明得到了空前的发展；然而，炸药同样是诺贝尔的遗憾，是人类的遗憾。
因为，炸药发明成功的那一刻，这种遗憾就出现了，当时，就炸死了诺贝尔的最小的弟弟和另外4名参入者，而从那时起，到今天2016年，总计152年的时间里，总计有数亿人（含战争）死于炸药！这就是人类的遗憾！诺贝尔奖的设立，我想就是诺贝尔的一个遗憾---- 今天，我们终于可以说，这两个遗憾，可以准备结束了！智能二氧化碳冷爆破系统的诞生了！她具有炸药的优点，没有炸药的缺点！这是人类技术进步的一个巨大飞跃！从此，我们可以开始，在民用爆破领域，开始消灭炸药的危害！龙德时代智能二氧化碳冷爆破，就不能引起此类灾害。
露天爆破设计
武汉科技大学理学院课程设计课程名称：露天开采学生姓名：周华专业班级：十五冶采矿培训班指导老师：马建军2013年 1 月23 日目录露天开采爆破课程设计任务书 (1)露天开采爆破课程设计说明书 (2)一、工程概况 (2)二、设计依据 (2)三、设计方案选择 (2)3.1 开采规模与方式 (2)3.2凿岩工作 (3)四、岩石爆破参数选择 (3)4.1岩石中深孔爆破的凿岩施工参数： (3)4.2岩石爆破设计验算 (7)五、矿石爆破参数选择 (8)5.1矿石中深孔爆破的凿岩施工参数： (8)5.2岩石爆破设计验算 (12)六、主要技术经济指标 (12)6.1岩石爆破主要技术经济指标 (12)6.2矿石爆破主要技术经济指标 (13)七、爆破安全允许距离 (14)7.1爆破安全性评估 (14)7.2爆破振动 (15)7.3实际施工时应采取的主要措施是 (15)八、爆破安全警戒和安全保卫 (16)8.1警戒范围 (16)8.2爆破信号 (16)九、安全技术及防护措施 (16)9.1安全防护措施 (16)9.2个别飞石的防护措施 (17)9.3施工安全措施 (17)十、爆破施工组织 (18)10.1凿岩 (18)10.2验孔 (19)10.3装药 (19)10.4堵塞 (19)10.5爆破 (19)10.6倒运和装矿 (20)十一、爆破应急预案 (20)露天开采爆破课程设计任务书1 工程概况某深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7 t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12~16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8~10，松散系数为1.5。
爆破点300m外有居民房屋（砖房）。
2 设计内容（1）钻孔设备与爆破方案选择（2）爆破参数设计与计算（3）装药结构与起爆网路设计（4）爆破安全设计与校核（5）安全施工技术措施及注意事项（6）爆破组织工作（7）主要技术经济指标（8）参考资料附图：炮孔布置图（平面图、剖面图）装药结构图；起爆网路图。
露天爆破设计方案
露天爆破设计方案
露天爆破设计方案通常包括以下步骤：
1. 确定爆破范围及目标物质——首先需要确定需要爆破的范围和目标物质，包括地形、地质结构等信息，以选择合适的爆破方法和装置。
2. 制定爆破方案——根据实际情况制定爆破方案，包括爆炸网格、起爆序列、安全距离、爆破药剂选用等等。
3. 配置爆炸物——根据爆破方案，配合选择合适的爆炸物，并按照起爆序列、爆破网格等要求进行适当的配置。
4. 安全措施的执行——在爆破现场需要严格执行安全措施，包括建立警戒线、保障人员和设备安全、遵守环保要求等等。
5. 爆破现场的实施——在安全措施执行完毕后，可以开始安排时间和地点进行爆破。
6. 爆破效果的评估——爆破完成以后，需要对爆破效果、环保指标等进行评估，并汇报给相关部门和领导。
露天台阶爆破设计new
5
填塞长度Ls
•填塞长度由炮孔直径控制，也决定着抵抗线的大小。 Ls=（17～30）d •填塞长度取决于爆破块度的要求、炸药种类、岩体强度和填塞物的性质 ，如密度大的硬岩（铁矿石）取小值，要求控制飞石时取大值。
2019/3/25
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填塞stem
a. inert material placed in the blasthole on top the explosive to confine energy b. typically equal to a range of 20 to 30 times the explosive diameter depending on the charge type,stemming type,burden and rockmass strength,the amount of collar damage c. the initial stem length for explosive with densities less than 0.9g/cc is 22 X charge diameter d. the initial stem length for explosive with densities greater than 0.9g/cc is 24 X charge diameter e. if the stemming is less than 18 charge diameters then excessive flyrock and premature venting may occur
6.00 5.80 m） 台阶高度（ 0.60
穿爆成本（元/m3） 5.0948 5.3357 5.4802 5.5766 5.6454 5.6729 5.6970
露天爆破设计
作业：冬季煤台阶爆破设计已知条件：1、岩性： 褐煤 f=32、台阶： H=8m α=70o C=3m 孔径D=220mm3、炸药单耗：铵油炸药 k=247g/m 3。
孔内装药密度，硝铵类800g/m 3。
4、采用导爆索传，孔内起爆药柱起爆，排间微差爆破，孔内反向起爆。
5、台阶长度160余米，宽20米。
要求：1、若采用三排装药，设计有关参数2、绘制工程示意图（孔位、组网、表明第一孔位规格）3、编制本次作业规程及质量验收单（含工序图）。
露天矿爆破任务1、 爆破参数设计：台阶爆破参数包括孔径D 、孔深L 、底盘抵抗线W 1、排距b 、孔距a 、超深h 、台阶高度H 、坡顶线至前排孔口的距离C 、炸药单耗k 等。
为达到良好的爆破效果，必须合理上述各参数。
1.1孔网参数1.1.1底盘抵抗线W 1台阶坡面往往是斜面，垂直深孔存在两种抵抗线，即底盘抵抗线W 1、最小抵抗线W 。
底盘抵抗线是影响台阶爆破效果的重要参数之一。
底盘抵抗线过大，根底多，大块率多，后冲作用大，影响爆破效果。
其过小浪费炸药，增大钻孔工程量，而且飞石严重，安全性差。
为了克服爆炸时的最大阻力，避免台阶底部出现根底，应采用底盘抵抗线作为爆破参数设计的依据。
（1） 按炮孔直径计算：W 1=(20~50)D=30⨯220=6.6m（2） 根据体积公式计算：W 1=D kmH l ∆τ785.0=2208.4147.209800.6085.70⨯⨯⨯⨯⨯mm =7.7m 式中：W 1—— 底盘抵抗线，mD —— 孔径，mm∆—— 装药密度，kg/m 3τ—— 装药系数，τ=0.6~0.8，取0.6m —— 炮孔密集系数，m=0.6~1.5，取m=1.4k —— 炸药单耗，kg/m 3（3） 根据钻孔作业的安全条件计算：W 1=Hcot α+C=8cot70o +3=5.91m式中：C ——从钻孔中心至坡顶线的钻孔作业安全距离，C=3mα——台阶坡面角，α=70o综上，W 1=6m1.1.2 炮孔密集系数m: m=W1a =1.17 1.1.3 孔距a ： a=mW 1=1.17⨯7=8.17=9m1.1.4 排距b: b=W 1=6m1.2 炮孔参数：1.2.1 孔径D ：孔径主要取决于钻机类型，台阶高度和岩性，现已知D=220mm1.2.2 超深h: 为了增加炮孔底部的药量，克服台阶底部底板岩石的夹制作用，使爆破不留根底，并形成平整的底面，钻孔应有一定的超深。
露天台阶爆破工程设计模版
环境与资源学院露天台阶爆破设计方案姓名：学号：班级：指导老师：2020年4月环境与资源学院中心实验室目录第一章编制依据、原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第三章爆破工程设计 (3)3.1爆破施工总体方案 (3)3.2爆破钻孔设备的选择 (3)3.3爆破参数确定 (3)3.4布孔、钻孔及验收 (3)3.5炮孔装药 (3)3.6 炮孔堵塞 (3)第四章爆破安全设计 (4)4.1爆破振动计算及减震措施 (4)4.2爆破飞石防护 (4)4.3爆破冲击波 (4)4.4有毒气体的控制 (4)4.5爆破后安全检查 (4)4.6爆破安全管理 (4)第一章编制依据、原则1.1编制依据（1)《爆破安全规程GB6722-2014》（国务院令第46号）（2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) （3)《爆破作业单位资质条例和管理要求》（GA990-2012）（4)《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）（5)《施工机械安全操作规程》（2013）（6)《爆破作业人员安全技术考核标准》（GA 53-1993）（7)《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号）1.2编制原则(1)采用合理的开采方法、爆破工艺和技术，保证工程施工安全和效果;(2)所有爆破施工作业的最小抵抗线方向朝向西南山体(凹)或朝向空旷地带，不得将最小抵抗线方向朝向村庄与需要保护的建构筑物等;(3)有效控制爆破飞石、振动、噪声等，避免对周围建筑物、管线、车辆、行人造成损害和影响;(4)采用的合理爆破参数和起爆网路，爆破施工安全、可靠、经济;(5)切实做好安全警戒工作:(6)制定安全施工措施，防止事故的发生;(7)做好安全事故应急措施，一旦发生事故，采取有效措施遏制事故扩大，让损失减小到最小程度;(8)建立文明施工措施，实现文明施工目标。
第二章工程概况某采石场生产石料规模为30万m³/年，有效工作时间344x0.75=258天，每天两班制，岩石为石灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，岩石松散系数为1.5。
完整版)☆露天中深孔爆破设计
完整版)☆露天中深孔爆破设计露天中深孔爆破设计目录1.设计依据和技术要求1.1 设计依据1.2 技术要求2.工程概况2.1 矿区位置及交通条件2.2 矿床地质及构造特征1.设计依据和技术要求1.1 设计依据本次设计的依据是针对露天中深孔爆破的需要，结合实际情况进行的。
主要考虑到爆破后的效果，如岩石的破碎度、碎石的块度、爆破震动的影响等因素。
同时，也考虑到了安全和环保的要求，保证了施工过程中的安全性和对环境的影响最小化。
1.2 技术要求本次设计的技术要求主要包括爆破参数的确定、爆破方案的设计、爆破材料的选用、爆破震动的控制等方面。
其中，爆破参数的确定是关键，需要充分考虑到矿体的性质和周围环境的影响，以达到最佳的爆破效果。
2.工程概况2.1 矿区位置及交通条件本次工程位于XX矿区，交通较为便利，方便了材料和设备的运输。
同时，也需要考虑到施工期间的交通安全问题，保证人员和车辆的安全。
2.2 矿床地质及构造特征该矿床主要由XX岩和XX岩组成，具有一定的脆性和坚硬性。
同时，矿体的构造复杂，需要充分考虑到不同部位的爆破参数的不同，以达到最佳的爆破效果。
2.9 爆破施工环境在进行爆破施工前，需要对施工环境进行评估和分析，以确保施工的安全性和有效性。
评估的内容包括地质条件、水文地质条件、地下水位、周围建筑物等因素。
评估结果将直接影响到爆破方案的选择和参数计算。
3.1 露天采场构成要素及凿岩穿孔露天采场是指在地表开采矿石或矿砂的采矿场地。
其构成要素包括采场边坡、采场底部、采场顶部和采场道路等。
在进行露天采矿时，需要进行凿岩穿孔，以便进行爆破作业。
3.2 爆破方案选择在选择爆破方案时，需要综合考虑多种因素，如地质条件、爆破材料、爆破效果等。
合理的爆破方案能够提高爆破效率，减少对周围环境的影响。
3.3 爆破施工顺序爆破施工顺序应该根据采场的实际情况进行合理的安排。
一般来说，应该先进行边坡爆破，然后再进行底部和顶部的爆破。
露天矿爆破经典设计
露天矿爆破经典设计露天台阶中深孔爆破设计说明书设计：（作业）设计审批：计划审核：（成绩）评语：施⼯爆破时间：______年__⽉__⽇__时__分⼀、爆破作业任务书编号：NO. 2011-10-23-802………………………………………………………………………………………………………………四、爆破任务书回执单编号：NO. 2011-10-23-802作业时间爆破孔数 40 剩余孔数 0 作业地点实际孔深9.2实际空⽹原因：回执⼈：注：请现场负责⼈在作业后，将此回执单当⽇反馈到技术组。
原因⼀栏中填写未完成原因，若完成填作业地点作业队别现场负责⼈作业时间爆破次序现场指挥南帮944⽔平⼆队2-32注意事项影响爆破因素安全防护措施作业要求1、作业⽅向：要按挖掘机采掘⽅式和掘进⽅向安排爆破⼯作，以准备充⾜的爆量，满⾜挖掘机需求。
2、作业环境：孔内有⽔、作业设备3、其他要求：连续装药、向南平推放岩性孔径孔⽹参数设计孔深药种起爆材料炸药单耗 g/m 3单孔装药量（kg ）填塞长度（m ）起爆⽅式起爆⽹络爆破孔数及起爆药包（个）总耗药（吨）爆破量（m 3）煤 220a=8.42m b=7.65m9.2m乳化炸药导爆管210 108.21kg 124.45kg5反向逐孔 40 4.85t1.02×105万m 3本次技术交底 1、爆破作业⼈员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。
2、每个爆破现场要有专⼈负责指挥和组织警戒⼯作，爆破区上下盘和本盘路⼝必须设警戒，禁⽌设备和⽆关⼈员闯⼊爆区。
3、爆破前要认真检查爆破区域内，若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和⽔管、GPS 等障碍物，要联系解决。
凡⾃⼰不能处理的，必须向领导汇报。
4、起爆前必须令其他⾮爆破⼈员和作业设备撤到安全距离以外。
5、必须检查炮区，有拒爆现象，要及时处理。
6、爆破后必须清理炮区⽕⼯品，防⽌流失。
7、爆破质量要保证⽆⼤块、⽆拉底、⽆伞檐，有问题要及时汇报。
露天爆破设计方案
露天爆破设计方案一．大沟堆石料（抛掷爆破）1.开采爆破1.1边坡预裂爆破为了保证料场边坡的稳定，保证下层作业的安全，边坡必须用预裂爆破控制。
(1) 钻孔直径D：使用英格索兰液压钻，Φ90钻头，D=90mm；(2) 装药直径d：使用Φ25管装炸药，d=25mm；(3) 不耦合系数β=90÷25=3.6；(4) 钻孔倾角a：按1：0.4放坡，钻孔深度L：L=14.6m；(5) 钻孔间距a：a=1.1m；(6) 线装药密度Q线：根据经验取Q线=0.25kg/m；(7) 堵塞长度L0，根据经验取L0=1.2m；(8) 装药长度L1：L1=13.4m；(9) 加强装药长度L2，根据经验底部加强装药长度取L2=1.5m；(10) 底部加强装药量Q加，底部加强装药量一般增加（2~3）倍的线装药密度。
取增加二倍，Q加= =3×1.5×0.3=1.35（㎏）；(11) 单孔装药量Q：Q=3.45㎏。
1.2缓冲孔参数为了避免主爆孔对预裂面产生破坏作用，保证预裂面的平整，与预裂面相邻的一排孔必须减少药量，装药量为主爆孔的0.6倍。
(1) 钻孔直径D：使用英格索兰钻机，Φ90钻头，D=90mm；(2) 装药直径d：使用Φ70管装炸药，70=60mm；(3) 钻孔深度L：L=14.6m；(4) 钻孔倾角a：与预裂孔平行；(5) 钻孔间距a：a=2.0m；(6) 与预裂孔距离b：b=1.5m；(7) 与主爆孔距离c：c=2.5m；(8) 单孔装药量Q：Q=44.1kg；(9) 装药结构：连续不耦合装药；(10) 堵塞长度：堵塞长度3m。
(11) 起爆方式为双向起爆。
底部为尾线为15m的导爆管反向起爆，孔口为尾线为5m的导爆管正向起爆。
1.3主爆孔爆破(1) 钻孔直径D：使用英格索兰液压潜孔钻，Φ90钻头，D=90mm；(2) 装药直径d：使用散装炸药，d=90mm；(3) 炸药单耗q：选定q=0.83kg/m3单耗进行试验；(4) 底盘抵抗线W：取W=3m；(5) 梯段高度H：取H=14m；(6) 钻孔间距a：取a=2.5m；(7) 钻孔排距b：取b=2.5m；(8) 超钻深度h：取h=0.6m；(9) 钻孔深度L：取L=14.6m；(10) 外边第一排孔离边线的距离B：为保证钻机的安全，B必须满足如下要求：1.5m≤B≤2.0m；但要考虑最大抵抗线问题。
露天爆破设计
设计说明书班级：十五冶采矿专业培训班指导老师：马建军学生姓名：曹军日期： 2013.01.21露天爆破课程设计1 工程概况某深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7 t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12~16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8~10，松散系数为1.5。
爆破点300m外有居民房屋（砖房）。
2 设计依据1）根据设计任务书提供的有关设计资料及相关的文件和工程资料。
2）根据现场实际测量数据及工程特点。
3）参照同类工程施工经验。
4）国家现行法规、标准、规程：《爆破安全规程》（GB6722-2003）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）《矿山安全法》《矿山安全标志》（GB4161）《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国机械行业标准》 JB/T 9023.1-19993 设计方案选择3.1 岩石3.1.1 方案选择（1）年生产量根据剥采比1.7，计算得出：年铁矿石生产量A岩石=A矿石×n=150×1.7=255万吨==364078m³根据矿石机岩石比重计算得出：年生产矿石体积V矿石=矿石矿石==944445m³年爆破岩石体积V岩石=岩石岩石（2）钻机选择根据矿山年开采量及台阶高度，，钻孔设备选择KQ-150型潜孔钻。
钻孔直径160mm，钻孔形式选择垂直孔。
（3）爆破器材及炸药导爆管雷管，8号电雷管，水孔2#岩石乳化药卷，其它孔2#岩石硝铵炸药（4）起爆网路：采用“多排孔内微差爆破”起爆网路。
3、1、2 参数选择计算（1）孔深H=h t+h c ,其中h t为台阶高度12m，h c为超深，一般取(10-15)d,取2.4m，H=14.4m。
（2）底盘抵抗线W底①根据经验参数W底=（0.6-0.9）H，计算得W底=7.2-10.8m；②根据每孔可装入药量计算如下：=d√W底式中：Δ为装药密度（1g/cm3), 为装药系数（取0.7），mm为炮孔密集系数（取 1.3），炸药单耗q查表取0.5kg/m³。
露天矿深孔爆破设计书
一、编制说明为了安全有效地实施露天矿深孔爆破，编制本设计书．按照国家有关法规、根据本矿实际并参照类似矿山经验和有关设计手册，设计了本矿深孔爆破参数、起爆方法、爆破器材、安全距离、安全措施等。
二、设计依据1、《爆破安全规程》2、《金属非金属露天矿山安全规程》3、《爆破工程》4、《采矿设计手册》5、《露天采矿手册》６、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》７、园圪塔露天矿山实际情况三、工程概况河南省XXX矿业有限公司MMM矿区位于WWWWWWWWW 东约4公里的南山坡上，采区东北方向350米为YYY村民组；采区北50米、坡下8米为本企业破碎站和工业场地；临时炸药库位于采区西北80米处，雷管库位于采区西60米硐室中。
矿石为磁铁矿，矿岩硬度系数ｆ＝８－１２。
开采方式为山坡露天开采，分阶段推进，潜孔钻机凿岩，阶段深孔爆破。
矿山设计规模为3000吨／日。
四、爆破参数阶段高度H=10米，阶段坡面角α=75度。
三角形布孔（梅花形），钻孔直径φ90毫米，钻孔倾角75度，钻孔深度L=12米，钻孔超深Ｌ超=1.5米,底盘抵抗线W=2.８米,孔距a=3米，排距b=2.６米。
装药直径d=80毫米，装药长度Ｌ药＝９米，堵塞长度L堵=3米，单位炸药消耗量ｑ=０.５公斤／立方米。
单孔装药量４２公斤。
五、爆破方案１、爆破方法采用微差方式－方格布孔、排间微差。
每次爆破三排，每排１０－１３个孔，后排与前排延迟时间５０—75毫秒。
２、起爆方法导爆管起爆法：导火索——→火雷管——→导爆管——→非电导爆管微差雷管——→炸药爆破为安全可靠，使用二根导火索、二个火雷管、双导爆管起爆。
３、爆破器材.导火索：外径５.２－５.８毫米，燃烧速度１００－１２０秒／米．火雷管：采用８＃工业火雷管．导爆管：导爆管外径３毫米，内壁涂药量２０毫克／米。
非电导爆管微差雷管：第一排为２段，延期时间２５±１０毫秒；第二排为４段，延期时间７５±１０毫秒；第三排为６段，延期时间1１0±１５毫秒；导爆管四通连接块：用于爆破网络中导爆管间的连接。
露天矿台阶爆破设计课程设计任务书
爆破工程课程设计任务书露天矿台阶爆破设计目录1爆破工程课程设计任务书 (1)1.1课程设计的任务 (1)1.2课程设计容及要求 (1)1.3设计步骤 (1)1.4课程设计题目 (1)1.5设计进度安排 (2)1.6设计说明书格式要求 (2)2 课程设计说明书 (2)2.1审题与工程概况 (2)2.1.1审题 (2)2.2井巷开挖断面尺寸图 (2)2.3井巷开挖设备选型 (2)2.4爆破方案的选择 (3)2.4.1爆破方案的比较 (3)2.4.2爆破方案的选择 (3)2.5爆破参数设计 (3)2.5.1炮眼直径与装药直径 (3)2.5.2炮眼深度 (3)2.5.3周边眼间距与最小抵抗线 (4)2.5.4炮眼数目 (5)2.5.5炮眼排列及计算 (5)2.5.6耗药量 (6)2.6装药结构及装药结构图 (7)2.6.1装药结构 (7)2.6.2装药结构图 (7)2.7爆破网络敷设 (7)2.7.1起爆方法的比较 (7)2.7.2起爆方法的选择 (8)2.7.3起爆网络的选择【8】 (9)2.7.4网络敷设布置图 (9)2.8爆破安全距离 (9)2.8.1地震波安全距离计算 (10)2.8.2空气冲击波的安全距离计算 (10)2.8.3确定最终爆破安全距离 (11)2.9爆破警戒及安全组织 (11)2.9.1爆破警戒 (11)2.9.2安全组织 (11)2.10爆破效果预测 (12)2.11爆破设计感想 (12)参考文献 (12)附图（见CAD绘图） (13)1爆破工程课程设计任务书1.1课程设计的任务根据爆破安全规程（GB6722-2003）、简明爆破工程设计手册等要求，进行某工程的爆破设计。
1.2课程设计容及要求（1）熟悉任务书提供的有关设计资料，认真仔细分析和研究各种相关文件及工程资料；（2）爆破参数设计，爆破方式设计；（3）爆破网络敷设，爆破效果预测，爆破设计感想；（4）按时独立完成，字迹清楚、工整，章节顺序安排合理；（5）设计图用CAD绘制，图纸包括：爆区环境示意图（可选），孔网参数图，装药结构图，网络敷设图，爆破境界示意图；（6）胶装订整齐、美观，全班统一封面设计，字数不低于1万字。
露天深孔爆破设计
露天台阶深孔爆破设计某露天矿山采用台阶深孔爆破，爆破时应采取措施，尽可能不破坏边坡的稳定性，并要求大块率不高。
已知台阶高度H=10m，炮孔直径D=120mm，矿石为完整坚固的石灰岩，坚固性系数f=8，台阶爆区长度L=40m，宽度B=24m，安全平台宽度4m，台阶坡面角75°，距爆区中心400m有砖混结构厂房。
一、工程概况露天矿石采用深孔台阶爆破，要使崩落的矿石大块率合格，台阶高度10m，台阶坡面角75°，岩石较坚固，周边400m处有厂房需要保护。
二、根据现场情况和施工技术及进度要求，宜采用垂直钻孔爆破方案。
三、爆破参数及装药量爆区台阶高度H=10m，孔径120mm，单耗取q=0.4kg/m3，装药密度⊿=0.75t/m3，孔深装药系数=0.6，超深h=10d=1.2m，孔深L=h+H=10+1.2=11.2m，炮孔直径为120mm，钻孔邻近密集系数m取1.2。
地盘抵抗线计算根据（10-40），可计算Wd=d=5.2m按炮孔直径确定：WD=（20~50）D 则可以算出WD=2.4~6m取Wd=5.2m孔距a=mWd=1.25.2=6.24m排距b=a=6.242=5.4m填塞长度l=0.8Wd=0.85.2=4.16m装药长度L1=L-l=11.2-4.16=7.04m台阶上眉线至前排孔口距离b1=Wd-H=0.8m炮孔总数N=（40=29孔单孔装药量：第一排孔：Q1=qaWdH=0.410=129.80kg线装药量129.80=18.44kg/m装药密度-3/（3.142）=1.63t/m3其他排孔Q2=KqabH=1.1线装药量：148.2621.06kg/m总药量：129.80=519.2+3558.24=4077.44kg实际炸药单耗：4077.440.42kg/m3三、起爆网路，起爆方式和微差时间每个炮孔用双枚非电ms雷管，采用粉状炸药装药，孔内延时，延时时间25ms，用电雷管联网成串联起爆电路，接起爆器起爆。
露天中深孔台阶爆破设计说明书
露天台阶中深孔爆破设计说明书设计：设计审批：计划审核：施爆：施爆时间：______年__月__日__时__分一、工程环境与地质条件1、工程环境条件：台阶水平：；勘探线：坐标：X＝，Y＝其它：2、工程地质、水文条件矿岩说明：硬度系数：裂隙情况：水文情况：其它：3、爆破要求（1）依据《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）；《矿山安全法》；《爆破安全规程》（GB6722－2003）等进行爆破设计。
（2）采用多排微差起爆技术，有效控制爆破震动、后冲和飞石。
（3）爆破后的台阶要规整，避免出现根底、伞相、迟爆、拒爆等现象，杜绝早爆，实行严格的控制。
二、爆破参数台阶高度H=炮孔个数总装药量㎏钻孔直径mm=孔距a=爆破方量m3钻孔倾角α=排距b=设计单耗㎏/m3孔深L=装药长度L1=飞石距离超深h=填塞长度L2=地震波底盘抵抗线W1=最大起爆量㎏冲击波三、布孔形式、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法1、布孔形式：□三角形；□矩形2、装药技术⑴连续注药；⑵隔层装药：□隔离器隔离（下部药柱： m;上部药柱： m）；□矿粉或炮泥隔离（下部药柱： m;上部药柱： m）。
3、起爆网络敷设采用微差（斜向、V形）起爆网路进行敷设，以ms或段导爆管雷管下孔， ms或段导爆管雷管地表连接，孔一爆。
4、起爆方法为：□电力起爆体系；□脉冲起爆体系。
四、施工流程五、实测孔网参数（附炮孔编号示意图）六、炮孔装药图（1）连续装药示意图（2）间隔装药示意图七、装药、充填施爆注意事项1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样，确保钻孔精确。
2、严禁刨切、抛落、变形捣压起爆药包。
不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。
3、在已经装了炸药的炮孔附近，严禁进行凿岩、扩孔作业。
4、严禁在任何情况下，直接捣撞起爆药包，严禁用力捣击堵塞物。
5、严禁捣击去掉包装皮的炸药。
6、必须采用沙子、粘土、岩屑或其它不可燃的堵塞物来堵塞炮孔，严禁无堵塞爆破。
7、堵塞时必须避免弯折或损坏导爆索、导爆管或电雷管的脚线。
北京龙德时代露天二氧化碳爆破方案
露天矿智能二氧化碳冷爆破作业施工方案北京龙德时代科技发展有限公司北京龙德时代技术服务有限公司2016年4月目录一、二氧化碳冷爆破技术简介 (3)二、二氧化碳冷爆破原理 (3)三、二氧化碳冷爆破系统优势 (4)一）安全 (4)二）省心 (5)三）环保 (6)四）智能 (6)五）同威 (6)六）广泛 (7)七）低价 (7)四、二氧化碳冷爆破系统构成与基本作业步骤 (7)一）系统构成 (7)1、地面操作间与设备 (8)2、施工现场设备 (8)3、智能云系统平台 (9)二）基本操作步骤 (10)1、总体操作步骤 (10)2、地面操作间操作步骤 (10)3．爆破操作步骤 (11)五、爆破技术方案 (12)一）掘进冷爆破 (12)六、劳动组织与生产效率分析（仅仅岩巷掘进） (13)一）劳动组织 (13)二）生产效率分析 (13)七、施工安全注意事项与安全技术措施 (14)一）注意事项 (14)二）安全技术措施 (14)一、二氧化碳冷爆破技术简介众所周知，炸药爆破是重大特大事故发生的主要原因之一，炸药爆破引起的瓦斯爆炸煤尘爆炸事故占到这类事故的40%以上（还占全部煤矿瓦斯煤尘爆炸事故的30%以上），在爆破区域有瓦斯、积水、有地应力集中等情况下，爆破还能够引起瓦斯突出、甚至瓦斯爆炸，突水灾害（煤矿突水五分之一以上是爆破引起的），冲击地压等。
在其他领域，炸药爆破时，经常对周围的建筑、人员等形成极大破坏。
例如造成建筑物的坍塌，输电线路的破坏，直至人员生命的损失。
这是由炸药的特性所决定的，炸药爆炸过程是在极短的瞬间完成的，瞬间的化学反应产生强大的冲击力（1000Mpa-5000Mpa以上)，这种冲击力，甚至在数公里以外，还能够形成强烈震动，达到“三级以上地震”的烈度。
从更长远来看，自从1864年，伟大的瑞典科学家诺贝尔发明成功炸药以来，人类战天斗地的能力获得了飞速的发展，随着一条条铁路的延伸，一座座城市的兴起，人类文明得到了空前的发展；然而，炸药同样是诺贝尔的遗憾，是人类的遗憾。
露天爆破课程设计
深孔台阶爆破课程设计任务：
某热电厂场平工程石方爆破开挖设计
1.基本资料
沿海某大型热电厂目前正在实施电厂扩建工程（2×660MW级）的施工，其中设计布置的粉煤灰库部位有一突出地面的小山包，需采用爆破方法将其开挖平整，以便作为粉煤灰库的基础。
该小山包大体呈不规则的长方形（见图1），其高程在5.7~15.4m，需开挖的岩石体最大高差约10m，最大长度70m，最大宽度45m，爆破开挖的岩石方量约2.6万m3。
该山包岩体为中微风化及微风化的花岗岩，普氏系数f约为8~10。
爆破区邻近正在运行的电厂相关建筑物及重要设施，其中距脱硫集控楼仅80m，有较严格的振动安全控制要求。
在爆破试验成果的基础上，设计要求控制的最大单响药量为70kg，并要求在开挖边缘（见图示）进行预裂爆破，以实现降低爆破振动和取得平整开挖边界的目的。
采用深孔台阶法，可选择的钻孔孔径分别为90mm、76mm。
炸药采用乳化炸药，药卷直径有90mm、70mm、50mm和32mm等可供选择。
起爆材料为普通塑料导爆管和导爆索。
2、设计任务与内容
（1）确定爆破施工方案和开挖程序；
（2）以典型台阶（长20m×宽8m×高10m）为例，进行台阶主爆孔、预裂孔及缓冲孔的钻爆设计（包括孔网参数、装药参数及装药结构）；
（3）微差起爆网路设计。
3、需提交的设计成果
（1）编写爆破设计说明书；
（2）绘制设计图，包括：典型台阶炮孔布置平面图和剖面图，各类炮孔的典型装药结构和起爆网路图。
图1 小山包及开挖边界（爆破开挖体）示意图。
露天爆破设计方案
露天爆破设计方案一、工程概述咱这有个露天爆破的活儿，就像给大地来一场超级震撼的“魔法表演”。
这个地方呢，是一片开阔的露天场地，周围没有太多特别脆弱或者不能被打扰的东西，但咱也得小心谨慎，毕竟爆破可不是闹着玩的。
二、爆破目标咱们要把那些硬邦邦的石头或者土堆给炸得粉碎，就像把一块顽固的大石头变成一堆软绵绵的小沙粒，这样后续的工程，不管是挖走还是平整场地就轻松多啦。
三、爆破参数设计1. 炮孔直径咱就选个适中的炮孔直径，不能太细，不然就像小蚂蚁啃大象，效率太低；也不能太粗，太粗了就跟个大黑洞似的，不好控制。
比如说，咱就定个90毫米的炮孔直径，这个尺寸就像给石头量身定制的“小嘴巴”，刚好能让炸药进去发挥威力。
2. 炮孔深度炮孔深度得根据要爆破的岩石或者土层的厚度来定。
如果是厚脸皮（厚层岩石），那就得挖深一点的孔，要是薄脸皮（薄层岩石或土），孔就可以浅一点。
一般来说，先预估一下这层东西大概有多厚，然后炮孔深度比这个厚度稍微深个几十厘米，就像给它来个“兜底一击”，确保能把下面的也炸松。
比如说预估厚度是5米，那炮孔深度就定个5.5米。
3. 炮孔间距和排距炮孔之间得保持一定的距离，就像人与人之间得保持社交距离一样。
如果太近了，它们就会互相干扰，就像一群人挤在一起抢东西，结果可能谁都干不好活儿。
要是太远了呢，又会有一些地方炸不到，留下“小死角”。
经过咱的经验和一些小计算，炮孔间距就定个3米，排距呢就定个2.5米，这样它们就能相互配合，把要爆破的区域全覆盖，就像一群训练有素的小士兵，各司其职。
4. 炸药单耗量炸药单耗量就是每立方米的岩石或者土需要多少炸药才能炸得恰到好处。
这个得根据岩石的硬度来定，要是岩石硬得像铁疙瘩，那肯定得多用点炸药，就像对付一个特别强壮的敌人，得用更厉害的武器。
如果是比较松软的土或者软岩石，炸药就可以少用点。
比如说对于硬度中等的岩石，炸药单耗量就定个0.4千克/立方米。
四、炸药类型和用量1. 炸药类型咱们就选那种比较常用、性能稳定的乳化炸药。
煤矿露天台阶爆破布孔钻孔施工设计说明书
煤矿露天台阶爆破布孔钻孔施工设计方案设计：审核：批准：设计单位：目录一、露天深孔爆破布孔钻孔施工设计3二、小孔径浅孔爆破布孔钻孔施工设计14三、边坡控制预裂爆破布孔钻孔施工设计17四、火区、高温区爆破施工安全技术措施19五、采空区上实施爆破作业的安全技术措施22一、露天台阶深孔爆破布孔、钻孔施工设计1.深孔台阶爆破施工工艺流程如图图所示2.施工准备2.1覆盖层清除按照"先剥离、后开采"的原则,根据施工区的特点,安排机械进行表土清除、风化层剥离,为爆破施工创造条件。
2.2施工道路布置施工道路主要服务于钻机就位和道路运输。
布置钻机就位的道路施工时,要尽量兼顾随后的运输需要。
运输道路布置应尽可能利用已有的道路,以便缩短基建工期。
应尽量减少上山公路的工程量,以便缩短上山公路的施工周期。
上山公路选线应有利于整个开采期内的石料及废石运输,尽可能降低公路纵坡,以保证上山公路具有足够通过能力并保证雨天运输。
2.3台阶布置将道路修上山后,应在道路与设计的台阶平台交叉处向两侧外拓,为钻机和运输车辆工作创造条件,向两侧的外拓采用挖掘机械与爆破相结合的办法。
爆破法开挖台阶通常采用以下几种方法：2.3.1均匀布孔爆破法。
该法类似于正常的台阶爆破,使用垂直炮孔,只不过是前排的炮孔较浅,爆破孔间排距较小；后排炮孔较深。
2.3.2扇形布孔爆破法。
该法采用垂直炮孔,钻机不用移动到边缘打孔,钻机移动少。
2.3.3准集中药包法。
该法采用垂直炮孔,钻机也不用移动到前缘打孔,钻机前后基本不移动,一般进行左右移动,炮孔基本布置在一条直线上,炮孔间距较小。
3.钻孔3.1钻机平台修建无论是一次性爆破,还是台阶式爆破,都应为钻机修建钻孔平台。
平台的宽度不得小于6~8m保证一次布孔不少于两台。
平台要平整,便于钻机行走和作业。
在施工时,可采用浅孔爆破,推土机整平的方法。
对于分层台阶式爆破平台应根据设计的爆破台阶,从上到下逐层修建,上层爆破后为下层平台的修建创造了条件,上一层的下平台是下一层的上平台。
PD2露天开采设计方案解析
新疆克力多铁矿有限公司克力多铁矿PD2 矿体开采设计方案【2012-KLD】审核：设计：2 0 12 年9 月一、交通位置克力多铁矿区位于喀什市东南200km处，其中180km为柏油路，20km沙石路面，有简易公路与矿山相通，交通较便利。
矿区范围拐点直角坐标如下：拐点号X Y1 4427531.60 13439848.972 4427526.06 13440560.833 427063.32 13440557.134 442709.06 13439845.29矿区面积：0.3293km2,开采深度由2938-2775m标高。
二、现有工程概况PD2号平硐掘进20 米，巷道局部见到矿体。
在水平高度+2807米。
现在已经将矿体下盘覆盖层从+2807至+2845剥离完毕。
三、地质资源条件经过组织各专业工程技术人员实地测量，搜集资料、绘制的图件，提交了2800m以上地质储量纵投影图，铁矿石储量为14853t。
根据现在工程控制情况，PD2处要进行露天采矿的矿体长32米，厚度6.58米。
高度35米。
四、开采技术条件1、水文地质条件在矿区内有一南北向常年性河流，水流量随季节变化而变化，夏季水流量最大，冬季有所减少（现场实际踏探估算水流量1.05m3/s，备注：河沟宽3m，水深0.35m）。
井下涌水情况有待以后钻探验证，暂时无法计算准确涌水量。
2、工程地质条件矿床构造简单，断裂和褶皱构造不发育。
区内为单斜地层，地层整体呈陡北西倾，产状295°～320°∠70°～80°。
铁矿体呈似层状、层状分布，矿体及顶底板围岩节理裂隙较发育，局部岩层稳定性较差。
3、矿体特征矿体位于矿床东部，呈近北东向产出，矿体总体为单一层状。
整体来看，矿体由西向东地表出露厚度有变薄趋势。
矿体长度32m，向东端变薄，全部工程中矿体平均厚度约为6.58m。
矿体走向205°～230°，总体倾向北西295°～320°，倾角71°，平均品位A%。
露天开采爆破设计附带图纸cad——完美版
露天开采爆破设计目录1 工程概况 (1)2 设计依据 (1)3 爆破方案及工机具选择 (1)4 爆破参数选择 (2)4.1 矿石爆破参数设计与计算 (2)4.2 岩石爆破参数设计与计算 (3)5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (4)5.1 炮孔布置 (4)5.3 起爆网络设计 (5)6 安全距离计算校核 (7)6.1 飞石的安全距离 (7)6.2 爆破地震安全距离计算 (7)7 施工工艺及安全技术措施 (7)7.1 施工流程图 (7)7.2 施工准备 (7)7.3 钻孔 (7)7.4 装药 (8)7.5 填塞 (8)7.6 起爆网络 (8)7.7 爆破警戒 (9)7.8 爆后检查 (9)7.9 盲炮处理 (9)8 施工组织 (10)9 主要经济技术指标 (11)10 附图 (12)附图一矿石爆破炮孔剖面图 (12)附图二岩石爆破炮孔剖面图 (13)露天开采爆破设计1 工程概况本深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12-16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8-10，松散系数为1.5。
爆破点300m外有居民房屋（砖房），爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。
2 设计依据（1）矿区地形简易平面图及有关文件资料。
（2）根据现场的实际测量及工程特点。
（3）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。
（4）《采矿设计手册》（矿床开采卷）2003年版。
（5）《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。
（6）《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。
（7）安全现状评价报告。
3 爆破方案及工机具选择由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150万吨，岩石爆破总工程量150万x1.7=255万吨，通过岩体密度进行换算可得矿石体积为36.4x104m3，岩石体积为94.4x104m3。
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新疆克力多铁矿PD2露天爆破设计
设计：
审核：
新疆克力多铁矿
年月日
一、爆破设计总体方案
克力多铁矿P2硐口露天采矿爆破的总体方案为：从地表露天通过ZGYX-420(浙江志高）液压行走式潜孔钻机垂直于矿体走向或者沿矿体走向打中深孔，炮眼倾角具体视现场的地形和剥离围岩的情况而定。
采用110mm大直径平行深孔、2#岩石乳化炸药制作药包装药，用导爆管雷管引爆起爆药包，继而达到设计的爆破目的。
根据地质和测量提供的矿体实测复合平面图，作出矿体剖面图，再结合现场的实际地形情况，爆破工作先在2820m开始，往上进行采矿作业。
矿体有一个面出露地表，有较好的爆破自由面，但是对面有炸药库、雷管库及炸药库办公室，直线距离最近点17.43m，所以爆破必须确保地表固定建筑物的安全，不受爆破影响。
由于PD2平硐已经停止施工，所以可以不做重点考虑。
二、炮孔装药结构
ZGYX-420(浙江志高）液压行走式潜孔钻机钻头直径110mm，炮孔的直径约115mm，现场爆破采用长220mm、直径32mm的2#岩石乳化炸药，药卷每6个组成一个药包，炮孔深度一般控制在5.5～6米，每段连续装药药包内装一个起爆药包，每个起爆药包内装一发非电毫秒微差导爆管雷管，孔底堵塞长度为2.0～2.5m, 确保爆破作用产生在矿体或围岩内部，达到松动爆破的效果。
考虑到每个炮孔的具体情况，采用微差爆破，需每个炮孔装一个段别的雷管，但保证雷管段别顺序正确。
如果爆破时碰到有两个或三个自由面时，边孔的装药量要减少
20%～30%，确保飞石在安全距离内。
三、起爆网路系统
设计采用非电毫秒导爆管雷管微差爆破起爆网路系统，即
FD150/200型发爆器→导线→导爆管雷管→非电毫秒导爆管雷管→2＃岩石乳化炸药的起爆网路系统。
起爆网路系统见后面的起爆网路示意图。
四、爆破安全距离
1.松动爆破的时的装药量
采用条形药包装药：l kW 2=Q ,参考相关的的经验值k=0.5～0.7、ι=2.0m （按装药最短的一个计算），结合现场由于岩石本身破碎，取k=0.6、W=3m ，得出理论Q=0.6×33×2.0 =10.8Kg ，现场实际装药为10.8Kg （每个药卷200g ，六个药卷组成一个药包）。
2．爆破地震波安全距离
式中：r---质点到爆破中心的距离（m ）；
V---质点允许安全振动速度（cm/s ）;取3 cm/s ；
K 、α---与地形地质条件有关的系数和指数，k=200, α
=1.6；
Q---爆破最大一段药量（kg ）。
取18kg;
m 17.36183200r 3
1
6.11≈⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛= 因此离爆区最近的炸药库办公室是安全的。
1
13
k r Q v α⎛⎫= ⎪⎝⎭
3．空气冲击波的安全距离
空气冲击波的安全距离通常情况下按如下公式计算：
R 冲＝25Q 1/3
式中：R 冲---空气冲击波对人员的安全距离（m ）；
Q---爆破总药量（kg ），单位使用的是非电毫秒雷管。
计算得：R 冲＝25×3
1108≈119.06(m)，取119m 。
3．爆破飞石的安全距离
爆破时，个别飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、
爆破参数等的影响，一般按如下公式计算：
R f =20n 2WK f
式中：R f ---爆破飞石的安全距离（m ）；
n---爆破作用指数，在弱松动爆破时n <0.75，取0.75
W---最小抵抗线（m ）;取3米
K f ---安全系数，一般为1～1.5。
取1.5
计算得：R f =20×0.752×3×1.5=50.625(m)，取51m ，由于山坡地
形的影响，可能会飞的更远，距离增加50%，最终取76m 。
通过上述计算可知：爆破时对炸药库的办公室有安全威胁，爆破
时确保办公室人员全部撤离到距爆破中心119m 以外，对炸药库周边的重要设施进行防护，确保PD2平硐内无人，地表的安全警戒范围取200m ，放炮人员务必将起爆线引到警戒范围以外操作！ 五、设计炸药单耗
炸药单耗:0.353m g K （根据现场情况作相应的调整）
六、预先需准备爆破器材
１．炸药：2#岩石乳化炸药；
２．毫秒微差雷管：１段、3段、5段、6段、7段、8段、9段、10段秒微差雷管各一枚；
3．半秒起爆雷管3枚；
4. FD150/200型发爆器一个；
5. 电线200m。
七、炮孔装药设计
八、安全事项
1.在审批、运输、搬运炸药以及装药时要严格按照《爆破安全规程》、相关民用爆炸物品的法律法规执行，剩余炸药及时退库，不得挪作他用。
若违反相关规定并造成安全事故的，按相关规定处理。
2.爆破作业时应遵守GB6722的规定。
爆破作业现场应有坚固的人员避炮设施或坚固的躲避物，防止飞石伤害。
3.爆破前应将钻机、挖机等移动设备开到安全地点，并停机。
4.爆破前对炸药库、雷管库、炸药库办公室周围的固定设备、易损设施等进行必要防护，以免造成破坏。
5.该爆破设计的安全距离为119m，爆破时所有人员（尤其是炸药库工作人员）必须撤离到120m以外的避炮设施中，确保PD2平硐内无人并提醒附近居民做好避炮工作。
6.爆破前在通往井建的道路两头分别设置岗哨，确保过往的车辆、行人在爆破警戒范围以外，确保无人员、牲畜在爆破范围内活动。
7.现场爆破时至少应有三名人员负责警戒，施工方安全员必须在场。
8.爆破后30分钟以后才能进入现场，确保现场排完险以后才能进行下步作业。
新疆克力多铁矿有限公司克力多铁矿PD2露天爆破设计PD2爆破网路连接图（长度单位：mm）
7。