ANSYS非线性求解的理论基础
如何学好ANSYS
学习ANSYS经验总结一学习ANSYS需要认识到的几点相对于其他应用型软件而言,ANSYS作为大型权威性的有限元分析软件,对提高解决问题的能力是一个全面的锻炼过程,是一门相当难学的软件,因而,要学好ANSYS,对学习者就提出了很高的要求,一方面,需要学习者有比较扎实的力学理论基础,对ANSYS分析结果能有个比较准确的预测和判断,可以说,理论水平的高低在很大程度上决定了ANSYS使用水平;另一方面,需要学习者不断摸索出软件的使用经验不断总结以提高解决问题的效率。
在学习ANSYS的方法上,为了让初学者有一个比较好的把握,特提出以下五点建议:(1)将ANSYS的学习紧密与工程力学专业结合起来毫无疑问,刚开始接触ANSYS时,如果对有限元,单元,节点,形函数等《有限元单元法及程序设计》中的基本概念没有清楚的了解话,那么学ANSYS很长一段时间都会感觉还没入门,只是在僵硬的模仿,即使已经了解了,在学ANSYS之前,也非常有必要先反复看几遍书,加深对有限元单元法及其基本概念的理解。
作为工程力学专业的学生,虽然力学理论知识学了很多,但对许多基本概念的理解许多人基本上是只停留于一个符号的认识上,理论认识不够,更没有太多的感性认识,比如一开始学ANSYS 时可能很多人都不知道钢材应输入一个多大的弹性模量是合适的。
而在进行有限元数值计算时,需要对相关参数的数值有很清楚的了解,比如材料常数,直接关系到结果的正确性,一定要准确。
实际上在学ANSYS时,以前学的很多基本概念和力学理论知识都忘得差不多了,因而遇到有一定理论难度的问题可能很难下手,特别是对结果的分析,需要用到《材料力学》,《弹性力学》和《塑性力学》里面的知识进行理论上的判断,所以在这种情况下,复习一下《材料力学》,《弹性力学》和《塑性力学》是非常有必要的,加深对基本概念的理解,实际上,适当的复习并不要花很多时间,效果却很明显,不仅能勾起遥远的回忆,加深理解,又能使遇到的问题得到顺利的解决。
ANSYS学习经验总结
学习ANSYS经验总结一学习ANSYS需要认识到的几点《材料力学》《弹性力学》《塑性力学》《计算方法》《计算固体力学》先学GUI 再学命令流相对于其他应用型软件而言,ANSYS作为大型权威性的有限元分析软件,对提高解决问题的能力是一个全面的锻炼过程,是一门相当难学的软件,因而,要学好ANSYS,对学习者就提出了很高的要求,一方面,需要学习者有比较扎实的力学理论基础,对ANSYS分析结果能有个比较准确的预测和判断,可以说,理论水平的高低在很大程度上决定了ANSYS使用水平;另一方面,需要学习者不断摸索出软件的使用经验不断总结以提高解决问题的效率。
在学习ANSYS的方法上,为了让初学者有一个比较好的把握,特提出以下五点建议:(1)将ANSYS的学习紧密与工程力学专业结合起来毫无疑问,刚开始接触ANSYS时,如果对有限元,单元,节点,形函数等《有限元单元法及程序设计》中的基本概念没有清楚的了解话,那么学ANSYS 很长一段时间都会感觉还没入门,只是在僵硬的模仿,即使已经了解了,在学ANSYS之前,也非常有必要先反复看几遍书,加深对有限元单元法及其基本概念的理解。
作为工程力学专业的学生,虽然力学理论知识学了很多,但对许多基本概念的理解许多人基本上是只停留于一个符号的认识上,理论认识不够,更没有太多的感性认识,比如一开始学ANSYS时可能很多人都不知道钢材应输入一个多大的弹性模量是合适的。
而在进行有限元数值计算时,需要对相关参数的数值有很清楚的了解,比如材料常数,直接关系到结果的正确性,一定要准确。
实际上在学ANSYS时,以前学的很多基本概念和力学理论知识都忘得差不多了,因而遇到有一定理论难度的问题可能很难下手,特别是对结果的分析,需要用到《材料力学》,《弹性力学》和《塑性力学》里面的知识进行理论上的判断,所以在这种情况下,复习一下《材料力学》,《弹性力学》和《塑性力学》是非常有必要的,加深对基本概念的理解,实际上,适当的复习并不要花很多时间,效果却很明显,不仅能勾起遥远的回忆,加深理解,又能使遇到的问题得到顺利的解决。
ANSYSWorkbench基础教程与工程分析详解第七章结构非线性分析
前面的内容属于线性问题,其符合虎克定律(Hooke),满足公式:F=kx。
其中,k表示刚度矩阵常量,力与位移呈线性关系。
实际工程中多数结构的力与位移是呈非线性关系的,出现非线性行为,即载荷能够引起结构刚度的显著改变。
引起结构刚度变化的原因有:应变超出弹性极限,即产生塑性变形;大挠度,如钓鱼竿受力变形的过程;接触,物体之间的接触变形。
本章所要学习的内容包括:¾了解结构非线性基础¾熟悉ANSYS Workbench软件大变形分析的步骤¾了解结构非线性分析的应用场合¾理解非线性分析的计算结果¾了解非线性分析与其他分析的不同之处7.1 结构非线性分析基础7.1.1 引起非线性的原因结构在承受大变形时,几何形状发生变化会导致结构的非线性变化,如悬臂杆一端受力使杆发生弯曲,力臂明显减少,从而使得杆端的刚度不断增大,这是大挠度引起的非线性响应。
此外,钓鱼竿也是常见的几何非线性,如图7-1所示。
几何非线性主要有大应变、大挠度、应力刚化引起的非线性响应。
非线性应力-应变关系是典型的材料非线性。
影响材料应力-应变关系的因素有加载历史、环境问题、加载的时间总量等。
材料非线性如图7-2所示。
图7-1 钓鱼竿大变形图7-2 材料非线性接触是一种很普遍的非线性行为,是状态变化非线性类型中一个特殊且很重要的部分。
当两个接触物体相互接触或者分离时会发生刚度的突然变化,此时也会出现非线性。
在非线性静力分析中,刚度矩阵[K ]依赖于位移矩阵[x ]:[k(x)](x)={F}. 式中,力与位移的关系是非线性的,同样可参考图7-2。
Contact (接触类型) Iterations (迭代次数) Normal Behavior (法向分离) Tangential Behavior (切向滑移) Bonded (绑定) 1 Closed (无间隙) Closed (不能滑移) No Separation (不分离) 1 Closed (无间隙) Open (允许滑移) Frictionless (光滑) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Open (允许滑移) Rough (粗糙) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Closed (不能滑移) Frictional (摩擦)Multiple (多次)Open(允许有间隙)Open (允许滑移)其中,Bonded 和No Separate 两种接触是最基础的线性行为,故仅需要迭代一次,所以计算速度非常快。
ANSYS讲义非线性分析
t1
t2
时间 t
XJTU
自动时间步(续)
• 自动时间步算法是 非线性求解控制 中包含的多种算法的一种。
(在以后的非线性求解控制中有进一步的讨论。) • 基于前一步的求解历史与问题的本质,自动时间步算法或者增加
或者减小子步的时间步大小。
XJTU
5) 输出文件的信息
在非线性求解过程中,输出窗口显示许多关于收敛的信息。输出 窗口包括:
子步
时间 ”相关联。
“时间
两个载荷步的求解 ”
XJTU
在非线性求解中的 “ 时间 ”
• 每个载荷步与子步都与 “ 时间 ”相关联。 子步 也叫时间步。
• 在率相关分析(蠕变,粘塑性)与瞬态分析中,“ 时间 ”代表真实 的时间。
• 对于率无关的静态分析,“ 时间 ” 表示加载次序。在静态分析中, “ 时间 ” 可设置为任何适当的值。
最终结果偏离平衡。
u 位移
XJTU
1) Newton-Raphson 法
ANSYS 使用Newton-Raphson平衡迭代法 克服了增量
求解的问题。 在每个载荷增量步结束时,平衡迭代驱 使解回到平衡状态。
载荷
F
4 3 2
1
u 位移
一个载荷增量中全 Newton-Raphson 迭代 求解。(四个迭代步如 图所示)
XJTU
非线性分析的应用(续)
宽翼悬臂梁的侧边扭转失 稳
一个由于几何非线性造 成的结构稳定性问题
XJTU
非线性分析的应用(续)
橡胶底密封 一个包含几何非线 性(大应变与大变 形),材料非线性 (橡胶),及状态 非线性(接触的例 子。
XJTU
非线性分析的应用(续)
Ansys基础教程1简介、理论基础、分析过程
2)动力学分析
● 模态分析 - 计算线性结构的自振频率及振形. 谱分 析 是模态分析的扩展,用于计算由于随机振动引 起的结构应力和应变 (也叫作 响应谱或 PSD).
● 谐响应分析 - 确定线性结构对随时间按正弦曲线变 化的载荷的响应.
2
σ ( x ,y ) D ε ( x ,y ) D B ( x ,y ) q e S ( x ,y ) q e
S ( x ,y ) D B D B 1B 2B 3 S 1S 2S 3
u(x, y)
y
v
(
x,
y
)
y
x
u ( x ,y ) N ( x ,y ) q e B ( x ,y ) q e
应变矩阵
x
B(x, y) []N0
y
0
N1 0 N2 0 N3 0
y
0
N1
0
N2
0
N3
x
结论:单元内部每一点应变状态由单元节点位移确定
B (x,y)21 Ab 01
● 瞬态动力学分析 - 确定结构对随时间任意变化的载 荷的响应. 可以考虑与静力分析相同的结构非线性 行为.
● 随机振动分析等
3)专项分析: 断裂分析, 复合材料分析,疲劳分析, 结构稳定分析,可靠性分析
2、 热分析 热分析用于确定物体中的温度分布。热分析考虑的物理量 是:热量的获取和损失、热梯度、热通量。 可模拟三种热传递方式:热传导、热对流、热辐射。
ANSYS/ Multiphysics
ANSYS/ LS-DYNA
ANSYS/ Emag
电磁
ANSYS/ FLOTRAN
ANSYS结构非线性分析指南(一至三章)
ANSYS结构非线性分析指南(一到三章)屈服准则概念:1.理想弹性材料物体发生弹性变形时,应力与应变完全成线性关系,并可假定它从弹性变形过渡到塑性变形是突然的。
2.理想塑性材料(又称全塑性材料)材料发生塑性变形时不产生硬化的材料,这种材料在进入塑性状态之后,应力不再增加,也即在中性载荷时即可连续产生塑性变形。
3.弹塑性材料在研究材料塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形的材料这里可分两种情况:Ⅰ.理想弹塑性材料在塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形,而不考虑硬化的材料,也即材料进入塑性状态后,应力不再增加可连续产生塑性变形。
Ⅱ.弹塑性硬化材料在塑性变形时,既要考虑塑性变形之前的弹性变形,又要考虑加工硬化的材料,这种材料在进入塑性状态后,如应力保持不变,则不能进一步变形。
只有在应力不断增加,也即在加载条件下才能连续产生塑性变形。
4.刚塑性材料在研究塑性变形时不考虑塑性变形之前的弹性变形。
这又可分两种情况:Ⅰ.理想刚塑性材料在研究塑性变形时,既不考虑弹性变形,又不考虑变形过程中的加工硬化的材料。
Ⅱ.刚塑性硬化材料在研究塑性变形时,不考虑塑性变形之前的弹性变形,但需要考虑变形过程中的加工硬化材料。
屈服准则的条件:1.受力物体内质点处于单向应力状态时,只要单向应力大到材料的屈服点时,则该质点开始由弹性状态进入塑性状态,即处于屈服。
2.受力物体内质点处于多向应力状态时,必须同时考虑所有的应力分量。
在一定的变形条件(变形温度、变形速度等)下,只有当各应力分量之间符合一定关系时,质点才开始进入塑性状态,这种关系称为屈服准则,也称塑性条件。
它是描述受力物体中不同应力状态下的质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须遵守的力学条件,这种力学条件一般可表示为)=Cf(σij又称为屈服函数,式中C是与材料性质有关而与应力状态无关的常数,可通过试验求得。
屈服准则是求解塑性成形问题必要的补充方程。
1.1 什么是结构非线性在日常生活中,经常会遇到结构非线性。
1-非线性分析概述【ANSYS非线性分析】
第一章钢筋混凝土结构非线性分析概述1.1 钢筋混凝土结构的特性1.钢筋混凝土结构由两种材料组成,两者的抗拉强度差异较大,在正常使用阶段,结构或构件就处在非线性工作阶段,用弹性分析方法分析的结构内力和变形无法反映结构的真实受力状况;2.混凝土的拉、压应力-应变关系具有较强的非线性特征;3.钢筋与混凝土间的黏结关系非常复杂,特别是在反复荷载作用下,钢筋与混凝土间会产生相对滑移,用弹性理论分析的结果不能反映实际情况;4.混凝土的变形与时间有关:徐变、收缩;5.应力-应变关系莸软化段:混凝土达到强度峰值后有应力下降段;6.产生裂缝以后成为各向异形体。
混凝土结构在荷载作用下的受力-变形过程十分复杂,是一个变化的非线性过程。
1.2 混凝土结构分析的目的和主要内容《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中新增的主要内容:(1)混凝土的本构关系和多轴强度:给出了单轴受压、受拉非线性应力-应变(本构)关系,混凝土二轴强度包络图、三轴抗压强度图和三轴应力状态破坏准则;(2)结构分析:规范概括了用于混凝土结构分析的5类方法,列入了结构非线性分析方法。
一、结构分析的基本目的:计算在各类荷载作用下的结构效应——内力、位移、应力、应变根据设计的结构方案确定合理的计算简图,选择不利荷载组合,计算结构内力,以便进行截面配筋计算和采取构造措施。
二、结构分析的主要内容:(1)确定结构计算简图:考虑以下因素:(a)能代表实际结构的体形和尺寸;(b)边界条件和连接方式能反映结构的实际受力状态,并有可靠的构造措施;(c)材料性能符合结构的实际情况;(d)荷载的大小、位置及组合应与结构的实际受力吻合;(e)应考虑施工偏差、初始应力及变形位移状况对计算简图进行适当修正;(f)根据结构受力特点,可对计算简图作适当简化,但应有理论或试验依据,或有可靠的工程经验;(g)结构分析结果应1满足工程设计的精度要求。
(2)结构作用效应分析:根据结构施工和使用阶段的多种工况,分别进行结构分析,确定最不利荷载效应组合。
ANSYS-1-非线性分析概述
第一章钢筋混凝土结构非线性分析概述1.1 钢筋混凝土结构的特性1.钢筋混凝土结构由两种材料组成,两者的抗拉强度差异较大,在正常使用阶段,结构或构件就处在非线性工作阶段,用弹性分析方法分析的结构内力和变形无法反映结构的真实受力状况;2.混凝土的拉、压应力-应变关系具有较强的非线性特征;3.钢筋与混凝土间的黏结关系非常复杂,特别是在反复荷载作用下,钢筋与混凝土间会产生相对滑移,用弹性理论分析的结果不能反映实际情况;4.混凝土的变形与时间有关:徐变、收缩;5.应力-应变关系莸软化段:混凝土达到强度峰值后有应力下降段;6.产生裂缝以后成为各向异形体。
混凝土结构在荷载作用下的受力-变形过程十分复杂,是一个变化的非线性过程。
1.2 混凝土结构分析的目的和主要内容《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中新增的主要内容:(1)混凝土的本构关系和多轴强度:给出了单轴受压、受拉非线性应力-应变(本构)关系,混凝土二轴强度包络图、三轴抗压强度图和三轴应力状态破坏准则;(2)结构分析:规范概括了用于混凝土结构分析的5类方法,列入了结构非线性分析方法。
一、结构分析的基本目的:计算在各类荷载作用下的结构效应——内力、位移、应力、应变根据设计的结构方案确定合理的计算简图,选择不利荷载组合,计算结构内力,以便进行截面配筋计算和采取构造措施。
二、结构分析的主要内容:(1)确定结构计算简图:考虑以下因素:(a)能代表实际结构的体形和尺寸;(b)边界条件和连接方式能反映结构的实际受力状态,并有可靠的构造措施;(c)材料性能符合结构的实际情况;(d)荷载的大小、位置及组合应与结构的实际受力吻合;(e)应考虑施工偏差、初始应力及变形位移状况对计算简图进行适当修正;(f)根据结构受力特点,可对计算简图作适当简化,但应有理论或试验依据,或有可靠的工程经验;(g)结构分析结果应满足工程设计的精度要求。
(2)结构作用效应分析:根据结构施工和使用阶段的多种工况,分别进行结构分析,确定最不利荷载效应组合。
ANSYS非线性问题概述
1ANSYS非线性问题概述1.1 非线性有限元基本理论从一般的角度来说,固体力学中的所有现象都是非线性的。
对于许多工程实际问题,近似地用线性理论来处理可以使计算简单可行,并符合工程上的精度要求。
但是对于工程中的许多问题,如金属材料成形过程、切削加工过程、地震作用下结构的弹塑性动力响应、高层建筑抗风、超弹性材料不可压缩、薄壁结构失稳、装配体过盈接触等问题的研究,仅仅假设为线性问题是远远满足不了实际需求的,必须进一步考虑为非线性问题。
因此,对各种工程结构的非线性分析就显得日益迫切和重要了。
非线性系统的响应不是所施加载荷的线性函数,因此不能通过叠加来获得不同载荷情况的解答。
每种载荷情况都必须作为独立的分析进行定义和求解。
通常,把非线性问题分为三种类型:(1)材料非线性。
非线性的应力应变关系是结构非线性的常见原因,如弹塑性材料、超弹性材料等,许多因素都可以影响材料的应力应变性质,包括加载历史、温度、加载时间总量等。
(2)几何非线性。
如果结构经历大变形,则变化了的几何形状可能会引起结构的非线性响应,这又可以分为两类情形。
第一种情形,大挠度或大转动问题。
例如板、壳等薄壁结构在一定载荷作用下,尽管应变很小,甚至未超过弹性极限,但是位移较大,材料元素有较大的转动。
这时的平衡方程必须建立在变形后的构形上,同时应变表达式中应包括位移的二次项,从而平衡方程和几何方程都为非线性的。
第二种情形,大应变或有限应变问题。
例如金属成形过程的有限塑性变形,处理这类大应变问题,除了非线性的平衡方程和几何关系外,还需要引入相应的应力-应变关系。
(3)状态非线性。
由于系统刚度和边界条件的性质随物体的运动发生变化所引起的非线性响应。
例如,一根只能受拉的钢索可能是松散的,也可能是绷紧的;轴承套可能是接触的,也可能是不接触的;冻土可能是冻结的,也可能是融化的。
这些系统的刚度和边界条件由于系统状态的改变在不同的值之间突然变化。
1.1.1 弹塑性本构关系按性质分类,弹塑性问题应属于材料非线性问题。
非线性有限元ANSYS(liuheng)
弹塑性力学
对象;任意变形体 特征;变形(屈服、
非线性) 任意形状的体 变量: 1)材料弹塑物性描述 2)变形方面描述 3)力的平衡描述 方程(微体dxdydz): 1)物理本构方程 (屈服、非线性) 2)几何变形方程 3)力的平衡方程 三大变量—三大方程 求解:解析半解析法
非变形体(刚体)
变形体
非线性有限元ANSYS讲义——刘恒
变形体及其受力情况的描述
基本变量:
u
==》 ui ij ij
(位移) (应变) (应力)
(如研究xyz三个方向,对应张量描述)
基本方程: 1)材料方面
三大类变量
2)几何方面
3)力平衡方面 求解方法:
三大类方程
1)经典解析方法
2)半解析方法
3)传统数值求解方法
难易程度
很难
较难
简单
求解精度
高
较高
低
方程最后形式
常微分方程
差分方程 积分方程->线性方程组 线性方程组
方法规范性 不规范,技巧要求高 较规范 只要试函数确定,后续过程很规范
方法通用性
不好
较好
较好
很好
解题范围 简单问题(非常有限) 较复杂问题
较大
大
其它
具一定物理背景(最小残差) 最小势能
第二章
非线性有限元概述
Fa - Fnr = 0
收敛是平衡的度量。
非线性有限元ANSYS讲义——刘恒
收 敛(续)
Newton-Raphson 迭代过程如下所示。基于 u0 时的结 构构形,计算出切向刚度KT,基于F 计算出的位移增量 是u ,结构构形更新为 u1。
载荷
ANSYS非线性求解的理论基础
7
ANSYS非线性求解的理论基础
荷载-位移曲线飘移示意图
F
有限元解
.
误差
.
真实解
u
8
ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--迭代法
迭代法公式:
ui 1 ui i Ki ( Ki ui F )
1
公式(5)
割线刚度法: 少应用。
K i K i F
K (u) 是 u 的函数。
5
ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--增量法(1)
顾名思义,增量法就是将荷载分成一系列的荷 载增量,即ANSYS中的荷载步或荷载子步。
要点:在每一个荷载增量求解完成后,继续进 行下一个荷载增量之前,调整刚度矩阵以反映结构 刚度的变化。
Ki T ui 1 Fi 1 ui 1 ui ui 1
下面仅讨论比例加载情况下过极值点(过屈 曲)的方法:当前的主流方法是自动步长法。
25
ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--概述(1)
如前所述,非线性方程组的解法主要是增量 加迭代法,即外荷载是逐级施加的,每施加一级 荷载增量后进行平衡迭代直至解的结果满足允许 容差。
因此,荷载增量大小的控制对求解有很重要 的意义:增量过大,解难于收敛甚至发散,这一 点在接近极值点时特别明显;增量太小,意味着 求解次数过多,使计算工作量增大。
27
ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--控制位移法(1)
控制位移法是将有限元中的荷载作为变量而 位移作为独立量,即给出位移增量,反求荷载增 量,就加载意义而言是一种自动步长法。 下面是具体的推导过程:
ansys 非线性分析原理
ansys 非线性分析原理ANSYS中的非线性分析是指通过考虑材料的非线性行为、几何非线性和边界条件的非线性等因素,对结构进行分析和计算。
非线性分析的原理主要包括以下几个方面。
1. 材料的非线性行为:考虑到材料在受载作用下的非线性行为,一般采用弹塑性分析方法。
弹塑性材料在受力时会出现应力-应变曲线的非线性特征,这需要使用合适的本构模型来描述。
ANSYS中常用的本构模型有弹塑性模型、弹性模型等,根据问题的实际情况选择适当的本构模型进行分析。
2. 几何的非线性效应:当结构在受载作用下出现较大的变形时,就需要考虑几何非线性效应。
一般情况下,当结构的变形较小时可以忽略几何非线性,反之则需要进行几何非线性分析。
几何非线性的分析可通过使用大变形理论来描述结构的非线性变形,并进行相应的计算。
3. 边界条件的非线性效应:非线性分析还需要考虑边界条件的非线性效应。
在实际工程中,边界条件往往是随着结构的变形而变化的,如约束条件的变化、边界载荷的变化等。
这些非线性边界条件会对结构的响应产生影响,因此需要将其考虑在内进行非线性分析。
在ANSYS中进行非线性分析时,通常需要进行以下步骤:1. 定义材料的本构模型:选择合适的弹塑性模型或弹性模型,并设置相应的参数。
2. 构建几何模型:根据实际工程要求,构建结构的几何模型,并对其进行离散化,即将结构分割成有限元网格。
3. 施加边界条件和载荷:根据实际工况,为结构施加边界条件和载荷。
4. 求解非线性方程组:通过非线性方程的迭代求解方法,求解得到结构的非线性响应。
5. 分析结果的后处理:对求解得到的结果进行分析和后处理,获取所需的工程参数和信息。
总之,非线性分析在ANSYS中是通过考虑材料的非线性行为、几何的非线性效应和边界条件的非线性效应等因素,对结构进行全面分析和计算的方法。
ANSYS非线性_几何非线性分析
几何非线性分析随着位移增长,一个有限单元已移动的坐标可以以多种方式改变结构的刚度。
一般来说这类问题总是是非线性的,需要进行迭代获得一个有效的解。
大应变效应一个结构的总刚度依赖于它的组成部件(单元)的方向和单刚。
当一个单元的结点经历位移后,那个单元对总体结构刚度的贡献可以以两种方式改变变。
首先,如果这个单元的形状改变,它的单元刚度将改变。
(看图2─1(a))。
其次,如果这个单元的取向改变,它的局部刚度转化到全局部件的变换也将改变。
(看图2─1(b))。
小的变形和小的应变分析假定位移小到足够使所得到的刚度改变无足轻重。
这种刚度不变假定意味着使用基于最初几何形状的结构刚度的一次迭代足以计算出小变形分析中的位移。
(什么时候使用“小”变形和应变依赖于特定分析中要求的精度等级。
相反,大应变分析说明由单元的形状和取向改变导致的刚度改变。
因为刚度受位移影响,且反之亦然,所以在大应变分析中需要迭代求解来得到正确的位移。
通过发出NLGEOM,ON(GUI路径Main Menu>Solution>Analysis Options),来激活大应变效应。
这效应改变单元的形状和取向,且还随单元转动表面载荷。
(集中载荷和惯性载荷保持它们最初的方向。
)在大多数实体单元(包括所有的大应变和超弹性单元),以及部分的壳单元中大应变特性是可用的。
在ANSYS/Linear Plus程序中大应变效应是不可用的。
图1─11 大应变和大转动大应变处理对一个单元经历的总旋度或应变没有理论限制。
(某些ANSYS单元类型将受到总应变的实际限制──参看下面。
)然而,应限制应变增量以保持精度。
因此,总载荷应当被分成几个较小的步,这可以〔NSUBST,DELTIM,AUTOTS〕,通过GUI路径Main Menu>Solution>Time/Prequent)。
无论何时当系统是非保守系统,来自动实现如在模型中有塑性或摩擦,或者有多个大位移解存在,如具有突然转换现象,使用小的载荷增量具有双重重要性。
ANSYS教程,非线性结构分析过程
ANSYS教程,非线性结构分析过程尽管非线性分析比线性分析变得更加复杂,但处理基本相同。
只是在非线形分析的适当过程中,添加了需要的非线形特性。
非线性结构分析的基本分析过程也主要由建模、加载并求解和观察结果组成。
下面来讲解其主要步骤和各个选项的处理方法。
建模这一步对线性和非线性分析都是必需的,尽管非线性分析在这一步中可能包括特殊的单元或非线性材料性质,如果模型中包含大应变效应,应力─应变数据必须依据真实应力和真实(或对数)应变表示。
加载求解在建立好有限元模型之后,将进入ANSYS求解器(GUI:Main Menu | Solution),并根据分析的问题指定新的分析类型(ANTYPE)。
求解问题的非线性特性在ANSYS中是通过指定不同的分析选项和控制选项来定义的。
非线性分析不同于线性分析之处在于,它通常要求执行多荷载步增量和平衡迭代。
下面就详细讲解一下进行非线性结构分析需要定义的各个求解选项、分析选项和控制选项是如何设置的,以及他们的意义是什么。
求解控制对于一些基本的非线性问题的分析选项,可以通过ANSYS提供的求解控制对话框中的选项设置来完成。
选择菜单路径:Main Menu | Solution | Analysis Type | Sol’n Controls,将弹出求解控制(Solution Controls)对话框,如下图所示。
从图中可以看出该对话框主要包括5个选项卡:基本选项(Basic)、瞬态选项(Transient)、求解选项(Sol’n Options)、非线性选项(Nonlinear)和高级非线性选项(Advanced NL)。
如果开始一项新的分析,在设置分析类型和非线性选项时,选择“Large Displacement Static”选项(不是所有的非线性分析都支持大变形)。
如果想要重新启动一个失败的非线性分析,则选择“Restart Current Analysis”选项。
选中下面的“Calculate prestress effects”单选按钮用于有预应力的模态分析时的预应力计算,具体内容见模态分析部分。
Ansys材料非线性理论概述
4.1 材料非线性概述许多与材料有关的参数可以使结构刚度在分析期间改变。
塑性、非线性弹性、超弹性材料、混凝土材料的非线性应力—应变关系,可以使结构刚度在不同载荷水平下(以及在不同温度下)改变。
蠕变、粘塑性和粘弹性可以引起与时间、率、温度和应力相关的非线性。
膨胀可以引起作为温度、时间、中子流水平(或其他类似量)函数的应变。
ANSYS程序应可以考虑多种材料非线性特性:1.率不相关塑性指材料中产生的不可恢复的即时应变。
2.率相关塑性也可称之为粘塑性,材料的塑性应变大小将是加载速度与时间的函数。
3.材料的蠕变行为也是率相关的,产生随时间变化的不可恢复应变,但蠕变的时间尺度要比率相关塑性大的多。
4.非线性弹性允许材料的非线性应力应变关系,但应变是可以恢复的。
5.超弹性材料应力应变关系由一个应变能密度势函数定义,用于模拟橡胶、泡沫类材料,变形是可以恢复的。
6.粘弹性是一种率相关的材料特性,这种材料应变中包含了弹性应变和粘性应变。
7.混凝土材料具有模拟断裂和压碎的能力。
8.膨胀是指材料在中子流作用下的体积扩大效应。
4.2 塑性分析4.2.1 塑性理论简介许多常用的工程材料,在应力水平低于比例极限时,应力—应变关系为线性的。
超过这一极限后,应力—应变关系变成非线性,但却不一定是非弹性的。
以不可恢复的应变为特征的塑性,则在应力超过屈服点后开始出现。
由于屈服极限与比例极限相差很小,ANSYS 程序在塑性分析中,假设这二个点相同,见图4-1。
图4-1 弹塑性应力-应变曲线塑性是一种非保守的(不可逆的),与路径相关的现象。
换句话说,荷载施加的顺序,以及什么时候发生塑性响应,影响最终求解结果。
如果用户预计在分析中会出现塑性响应,则应把荷载处理成一系列的小增量荷载步或时间步,以使模型尽可能附合荷载—响应路径。
最大塑性应变是在输出(Jobname.OUT)文件的子步信息中打印的。
在一个子步中,如果执行了大量的平衡迭代,或得到大于15%的塑性应变增量,则塑性将激活自动时间步选项[ AUTOTS ](GUI:Main Menu>Solution> Sol"n Control:Basic Tab 或Main Menu>Solution>Unabridged Menu> Time /Frequenc>Time and Substps)。
ANSYS求解非线性问题
ANSYS求解非线性问题牛顿一拉森方法ANSYS程序的方程求解器计算一系列的联立线性方程来预测工程系统的响应。
然而,非线性结构的行为不能直接用这样一系列的线性方程表示。
需要一系列的带校正的线性近似来求解非线性问题。
逐步递增载荷和平衡迭代一种近似的非线性救求解是将载荷分成一系列的载荷增量。
可以在几个载荷步内或者在一个载步的几个子步内施加载荷增量。
在每一个增量的求解完成后,继续进行下一个载荷增量之前程序调整刚度矩阵以反映结构刚度的非线性变化。
遗憾的是,纯粹的增量近似不可避免地随着每一个载荷增量积累误差,导种结果最终失去平衡,如图1所示所示。
(a)纯粹增量式解(b)全牛顿-拉普森迭代求解图1 纯粹增量近似与牛顿-拉普森近似的关系ANSYS程序通过使用牛顿-拉普森平衡迭代克服了这种困难,它迫使在每一个载荷增量的末端解达到平衡收敛(在某个容限范围内)。
图1(b)描述了在单自由度非线性分析中牛顿-拉普森平衡迭代的使用。
在每次求解前,NR方法估算出残差矢量,这个矢量是回复力(对应于单元应力的载荷)和所加载荷的差值。
程序然后使用非平衡载荷进行线性求解,且核查收敛性。
如果不满足收敛准则,重新估算非平衡载荷,修改刚度矩阵,获得新解。
持续这种迭代过程直到问题收敛。
ANSYS程序提供了一系列命令来增强问题的收敛性,如自适应下降,线性搜索,自动载荷步,及二分等,可被激活来加强问题的收敛性,如果不能得到收敛,那么程序或者继续计算下一个载荷前或者终止(依据你的指示)。
对某些物理意义上不稳定系统的非线性静态分析,如果你仅仅使用NR方法,正切刚度矩阵可能变为降秩短阵,导致严重的收敛问题。
这样的情况包括独立实体从固定表面分离的静态接触分析,结构或者完全崩溃或者“突然变成”另一个稳定形状的非线性弯曲问题。
对这样的情况,你可以激活另外一种迭代方法,弧长方法,来帮助稳定求解。
弧长方法导致NR平衡迭代沿一段弧收敛,从而即使当正切刚度矩阵的倾斜为零或负值时,也往往阻止发散。
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ANSYS非线性求解的理论基础
Quasi-Newton-Raphson(Q.N.R)
F
[G0 ] [G1 ] [G2 ]
`
{∆u3} {∆u2 } {∆F1}
{∆F3} {∆F2 }
{∆u1}
{∆F0 } {∆u0 }
[Gi ]{∆ui } = {∆Fi }
优缺点介于前两者之间。 u
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ANSYS非线性求解的理论基础
缺省的收敛准则: 将不平衡力的范数与VALUE·TOLER进行比较, 来对力或者力矩进行收敛检查。VALUE的缺省值是 所加荷载(或位移)的范数和MINREF(缺省为1.0) 中的较大值。 如果定义了任何收敛准则,缺省准则将“失 效”! 一般总要使用力的收敛准则!
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ANSYS非线性求解的理论基础
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ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--概述( ) 自动步长法--概述(1) --概述
如前所述,非线性方程组的解法主要是增量 加迭代法,即外荷载是逐级施加的,每施加一级 荷载增量后进行平衡迭代直至解的结果满足允许 容差。 因此,荷载增量大小的控制对求解有很重要 的意义:增量过大,解难于收敛甚至发散,这一 点在接近极值点时特别明显;增量太小,意味着 求解次数过多,使计算工作量增大。
收敛准则-- 中的应用( ) 收敛准则--ANSYS中的应用(3) -- 中的应用
用户收敛准则:
CNVTOL, Lab, VALUE, TOLER, NORM, MINREF
使用严格的收敛准则将提高结果的精度,但以更 多的平衡迭代为代价。 一般情况下VALUE应使用默认值,而通过调整 TOLER改变收敛准则。 应当确保MINREF=1.0在分范围内有意义。
( j) r 1 ( j)
式中右上标为第 j 荷载步,右下标为第 i 次迭代。
R
=P
( j)
−F
( j)
--第 j 荷载步初始不平衡力。
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ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--控制位移法( ) 自动步长法--控制位移法(2) --控制位移法
假定位移分量 ∆u2 在屈曲时反应明显,将其 u ˆ 选为人为的控制位移分量,令 ∆u2 = u2 ,ˆ2 为 给定值。由式(6)交换变量得:
δΠ = { P(u )} − { F } = [ K (u )]{u} − { F } = 0 公式(2)
[ K (u )] 是 {u} 的函数。
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ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--增量法( ) 非线性方程组的解法--增量法(1) --增量法
顾名思义,增量法就是将荷载分成一系列的荷 载增量,即ANSYS中的荷载步或荷载子步。 要点:在每一个荷载增量求解完成后,继续进 行下一个荷载增量之前,调整刚度矩阵以反映结构 刚度的变化。
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ANSYS非线性求解的理论基础
收敛准则--位移准则 收敛准则--位移准则 --
{∆ui +1} ≤ α D {ui } + {∆ui +1}
α D --位移收敛容差,一般取0.001~0.005之间;
{∆ui } --某种范数,一般为二范数,即:
{∆ui }
1 N 2 = ∑ ∆uik N k =1
{∆ui } ({F } − {Pi }) ≤ α E {∆u1} ({F } − {P1})
T T
或者把上述内能增量与当前的总能量比较:
{∆ui } ({F } − {Pi }) ≤ α
T
' E
Ui
其中Ui为势能:
需要更多的计算!
1 T U i = U i −1 + {∆ui −1} ({ Pi } − { Pi −1} ) 2
2.
3.
4.
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ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--概述( ) 非线性方程组的解法--概述(2) --概述
求解一个结构的平衡问题通常等于求解结构 的总位能的驻值问题。结构总位能Π :
Π = U (u ) − {u}
T
{F }
公式(1)
用虚功原理使公式(1)变分为零即得到有 限元的平衡方程:
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ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--概述( ) 自动步长法--概述(2) --概述
在一个问题的求解过程中,没有必要采用等 荷载增量。对于非线性程度不高的阶段(一般是 荷载作用的初始阶段),步长可选得大些;对于 非线性程度较高的阶段(一般是加载后期)步长 需选得小些。 当荷载接近极值点时,很小的荷载增量都会 引起很大位移,此时可不再直接施加荷载,而是 改由控制其他参数使计算可以安全超过极值点, 人们仅给出一些控制参数,步长由算法控制,这 类方法就称为自动步长法。
—— 过极值点的方法
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ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--概述( ) 非线性方程组的解法--概述(1) --概述
1.
按照几何、材料、状态非线性理论建立的最后 方程都是非线性的。 在非线性分析中很难找到一种适合种类型非线 性及各种非线性程度的解法。 各种解法均有各自的适用范围,选择不当可能 引起收敛困难甚至发散。 因此一般通用的非线性有限元程序都提供几种 解法以备用户选用。
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ANSYS非线性求解的理论基础
过极值点的方法--非线性屈曲 过极值点的方法--非线性屈曲 --
非线性屈曲的主要难点: 当荷载增至极值(临界)荷载Fcr时,结构的 切线刚度趋于奇异,方程呈病态因而求解困难。 因此,如何求得尽可能接近于真实的临界荷载就 成为非线性屈曲研究的重点。 荷载的两种类别: 比例加载和非比例加载。
[ Ki ]T {∆ui +1} = {∆Fi +1} {ui +1} = {ui } + {∆ui +1}
公式(3) 公式(4)
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ANSYS非线性求解的理论基础
非线性方程组的解法--增量法( ) 非线性方程组的解法--增量法(2) --增量法
增量法的优点:可以追踪结构变形历程,这对 于材料或几何非线性(特别是极限值屈曲分析) 十分有用。 增量法的缺点:随着荷载步增量的增加而产生 积累误差,导致荷载-位移曲线飘移。 对飘移进行平衡修正,可以大大提高增量法的 精度。现在应用最广的就是在每一级荷载增量 上用Newton-Raphson或其变形的迭代法。
−1 −1
公式(5)
割线刚度法: [ Ki ] = [ Ki ]F ,收敛性差,因此很 少应用。
− 切线刚度法: [ Ki ]−1 = [ Ki ]T1 ,令 ω Newton-Raphson迭代法。
= 1 则得到
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ANSYS非线性求解的理论基础
Full Newton-Raphson(F.N.R)
NROPT,AUTO:程序基于非线性程度选用。 NROPT,FULL:如果自适应下降关闭(Adptky 为OFF),每次迭代均使用切线刚度;如果自适 应下降打开(Adptky为ON),则迭代保持稳定时 使用切线刚度,一旦程序在迭代中探测到发散倾 向,将使用切线刚度和割线刚度的加权组合。 NROPT,MODI:程序在每一个子步中修正切线 刚度。自适应下降不可用。 NROPT,INIT:程序在所有迭代中都使用初始刚 度。自适应下降不可用。
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ANSYS非线性求解的理论基础
比例加载
对大多数静机械荷载或稳态温度情况,在荷 载施加的过程中它们的分布函数不变,而各点荷 载值是按比例增减。根据这一特点,可以把任一 时刻的平衡状态选为参考状态,结构外荷载矢量 为 {F r } ,其他时刻的荷载可以写为 {F t } = λ t {F r }, 求解极值荷载 {Fcr } 转化为求极值时的比例参数 λcr。 下面仅讨论比例加载情况下过极值点(过屈 曲)的方法:当前的主流方法是自动步长法。
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ANSYS非线性求解的理论基础
自动步长法--控制位移法( ) 自动步长法--控制位移法(1) --控制位移法
控制位移法是将有限元中的荷载作为变量而 位移作为独立量,即给出位移增量,反求荷载增 量,就加载意义而言是一种自动步长法。 下面是具体的推导过程:
K11 K 21
( j)
F R1 K12 ∆u1 ( j) ∆u = ∆λi r + R (6) K 22 i 2 i F2 2 i
矢量,即:
{Pi } = [ Ki ]{ui }
不平衡力收敛准则有时不可靠!
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ANSYS非线性求解的理论基础
不平衡力收敛准则有时不可靠!
F
∆F
∆u
u
很小的力的变化引起很大的位移变化!
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ANSYS非线性求解的理论基础
收敛准则--能量准则 收敛准则--能量准则 --
把每次迭代时内能的增量(不平衡力在位移增 量上做的功)与初始的内能比较:
K ( j) K 21
( j) 11
( ∆u1 R1 K12j ) −F ˆ = − ( j ) u2 (7) ( j) r − F2 i ∆λ i R2 i K 22 i r 1 ( j)
式(7)展开:
1 2
位移收敛准则有时不可靠!
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ANSYS非线性求解的理论基础
位移收敛准则有时不可靠! 位移收敛准则有时不可靠!
F ∆F
∆u
u
很小的位移变化引起很大的力的变化!
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ANSYS非线性求解的理论基础
收敛准则--不平衡力准则 收敛准则--不平衡力准则 --
{∆Fi } ≤ α F {F }
{∆Fi } = {F } − {Pi } --不平衡力 {F } --外荷载矢量 {Pi } --第 i 次迭代完成时与内力相平衡的节点力