变频器说明书38836

变频器说明书38836 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
目录
一、安全须知 0
二、概述 (2)
三、技术指标 (3)
四、产品参数列表 (4)
五、结构特性与安装 (8)
腔体内部结构 (16)
六、工作原理及主要元器件 (17)
七、显示屏显示界面 (19)
八、安装注意事项 (21)
十、保养与维护 (26)
十一、储存与运输 (27)
十二、开箱检查 (27)
一、安全须知
为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。

1、使用警告和标识定义
关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告
本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。

本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。

本符号说明操作时需注意的事项。

本符号提示一些有用的信息。

2、安全须知
、非专职人员不得擅自操作本设备！
、设备外壳必须良好接地！
、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！
、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、
V、W（电机）不得接错！
、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！
、不得随意改变本说明书规定的配接设备！
、设备应避开有淋水的地方！
、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！
、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！
、断电后15分钟，才允许打开前门！
、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！
、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！
二、概述
1、适用范围
矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。

变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。

2、产品特点
1、变频器具有过载、过电压、欠电压、缺相、电机过热、漏电、短路等保护功能，且配有7寸液晶显示屏，可以显示变频器的故障信息。

2、本变频器采用了先进的控制算法，控制方式采用无速度传感器矢量控制，调速范围宽、动态和稳态性能好。

3、本产品驱动永磁同步电机，具有启动转矩大、过载能力强、启停平稳、节能等特点，由于变频器具有负载检测功能，因此可以根据负载变化调整输出，极大的节约了电能。

采用双驱或多驱时，各变频器之间通过CAN通讯，实现多台电机之间的功率平衡。

3、型号说明
4、防爆形式
矿用隔爆兼本质安全型标志：Exd[ib]ⅠMb。

5、使用条件
、海拔高度不超过2000m；
、周围环境温度应在-10℃～+40℃范围内；
、空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
、具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下；、无蒸汽或腐蚀性气体的场所；
、无显着摇动和剧烈振动的环境；
、无滴水的场所。

三、技术指标
1、主要技术参数
2、控制本安回路工作参数
本质安全控制回路Uo=，最大短路保护电流为40mA,Lo=,Co=。

四、产品参数列表
1、660V电压等级变频器参数列表
功率
平衡
CAN通讯协议下的多驱功率平衡
显示显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）
保护功能加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、
通讯故障、变频器运行反馈故障等
冷却
方式
自然冷却风冷
外形尺寸800mm×892mm×
1048mm1530mm×970mm×1096mm
1920mm×
1000mm×
1130mm
产品
重量
450kg500kg550kg1050kg1100kg1150kg1200kg1400kg1500kg
外壳
类型
L4L2L1
产品
图片
2、1140V电压等级变频器参数列表
3、1140V 电压等级四象限变频器参数列表
产品图片
型号 BPJ-160/1140K BPJ-200/1140K BPJ-250/1140K BPJ-280/1140K BPJ-315/1140K BPJ-400/1140K
额定电压 1140V
功率 160kW 200kW 250kW 280kW 315kW 400kW 适配 电机 132kW
160kW
200kW
250kW
280kW
355kW
额定 频率 50Hz
额定 电流 86A 107A 134A 150A 169A 214A 适配电缆
（mm 2）
35
50
70
70
95
120
输出 频率 0-电机额定频率（永磁同步电机）
控制 模式 开环矢量
对外 接口 远控、电机温控、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留I/O 口
功率 平衡 CAN 通讯协议下的多驱功率平衡
显示
显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）
保护
功能 加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通
讯故障、变频器运行反馈故障等
冷却
方式
风冷 外形
尺寸 1530mm ×970mm ×1096mm 2020mm ×1080mm ×1130mm
产品重量
1350kg
1400kg
1450kg
1400kg
1500kg
1600kg
外壳
类型L2L5
产品
图片
五、结构特性与安装
1、主腔体
主腔体为螺栓门结构、内装有隔离开关、真空接触器、熔断器、电抗器、变频控制单元、PLC控制单元。

在主腔体的前门内侧装有可编程控制器、液晶
显示屏和操作面板，显示屏可以显示电机的运行参数。

所有变频器的外壳类型大体为五类：L1—L5。

㈠、L1壳体类型:
315-630kW（1140V）及400-500kW（660V）变频器外壳采用L1外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、产品铭牌；
6、防爆标志；
7、生产许可标志；
8、“断电十五分钟开盖”标志；
9、闭锁装置；
10、吊装鼻。

侧面结构图：
㈡、L2壳体类型：
160-315kW（660V）、75-110kW（1140）及160-200kW（1140）四象限变频壳采用L2外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、煤安标志；
2、产品铭牌；
3、生产许可标志；
4、控制器键盘和显示屏；
5、启动/停止按钮；
6、“断电十五分钟开盖”
7、防爆标志；
8、吊装鼻。

侧面结构图：
㈢、L3壳体类型：
250-400kW（1140V）三电平及160-250kW（1140V）变频器外壳采用L3外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、产品铭牌；
6、防爆标志；
7、生产许可标志；
8、吊装鼻；
9、门闭锁装置。

侧面结构图：
㈣、L4壳体类型：
75-110kW（660V）外壳采用L4外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、煤安标志；
2、防爆标志；
3、生产许可标志；
4、吊装鼻；
5、控制器键盘和显示屏；
6、启动/停止按钮；
7、“断电十五分钟开盖”标志；
8、产品铭牌。

侧面结构图：
㈤、L5壳体类型：
250-400kW(1140V)四象限变频器采
用L5外形结构。

变频器前门布局图：
1、逆变控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、整流控制器键盘；
6、防爆标志；
7、隔离手把；
8、闭锁按钮；
9、吊装鼻。

侧面结构图同L1型壳体的侧面结构图。

2、接线腔
接线腔位于防爆变频器的左右两侧面或者顶端，为螺栓紧固结构，在接线腔的左右两侧安装有电缆引入装置，用来连接电源线、负荷线和控制线。

L1型BPJ-630/1140接线腔结构如下：
L1型BPJ-400/1140、BPJ-315/1140接线腔结构如下：
电源接线腔负荷接线腔
L2型壳体接线腔结构如下：
L3型壳体接线腔结构如下：
L4型壳体接线腔结构如下：
L5型壳体接线腔如L1壳体接线腔结构。

接线端子定义表：
X1备注1X2X3
1本安电源24V+————
2远控启动电机温度A-数字量输出公共端
3本安电源GND（远控输入公共端）电机温度a+故障状态输出
4远控停止电机温度a-运行输出信号5远控急停CANH正常输出信号
6
皮带保护 CANL 远控备用输出 7 远控复位按钮 CANCOM 模拟量输入B+ 8 远控急停按钮 RS485+ 模拟量输入M 9 水箱压力公共端
RS485-
——
3、散热风机
散热风机固定于变频器散热器防尘罩上，主要用于驱散热管散热器上的热量，PLC 依据散热器温度自动控制风机启停，当PLC 检测到IGBT 温度大于50℃时自动启动散热风机。

散热风机
X4
X5
X6
1 风机A 相 ——
——
2 风机B 相 水箱入口水温C- 数字量输入端（备
3 风机C 相 水箱入口水温c+ 数字量输入端（备
4 —— 水箱入口水温c- 数字量输入端（备
5 水箱出口水温D- ——
6 水箱出口水温d+ ——
7 水箱出口水温d-
——
8 水箱出口压力RB+ AI 备用端口RD- 9
水箱入口压力RA+ AI 备用端口RD+
4、隔离手柄
隔离手柄控制隔离换向开关的合分闸，给变频
器停、送电，隔离手柄上方的闭锁按钮具有不保
持的急停功能。

变频器送电时，按下隔离手柄上
方的闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“合闸”位
置即可完成送电操作，送电后通过内部机械装置实现前门闭锁，前门无法打开；变频器断电时，按下闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“分闸”位置即可完成断电操作，断电后方可打开前门。

5、启停按钮
变频器处于“近控”状态时，“启动”、
“停止”按钮分别控制变频器的启动和停止，
另外当变频器出现故障时，“停止”按钮还具
有故障复位功能，“远控”状态下，“启动”和“停止”按钮操作无效。

6、壳体背面
壳体背面分布有电缆引入装置、散热器、防尘罩、散热风机（160kW以下变频器无风机）等组件。

下面以BPJ-630/1140为例来说明壳体背面的结构，其他变频器与之类似。

7、腔体内部主要元器件
⑴变频器操作盘⑵人机界面⑶近控启停按钮⑷电气控制板⑸输出接触器⑹变频功率单元⑺电容组件⑻散热风机供电变压器⑼接触器⑽控制变压器⑾熔断器⑿输入电抗器
腔体内部结构
六、工作原理及主要元器件
1、主回路
主回路主要由整流单元、直流滤波单元、逆变单元组成，变频主控单元通过精准的算法对逆变单元进行PWM波形调制，从而实现永磁同步电机的变频调速。

变频器主回路原理
主回路端子分布如下表所示：
端子标记端子名称功能说明
R、S、T电源输入端子交流电源输入连接点
U、V、W变频器输出端子连接三相电动机
2、变频主控单元
变频器母排采用层叠母排的设计方式，变频主控单元封装成整体结构，按照功率的大小，有一体机型和分体机型，一体机型是电容组件和变频器功率单元整体封装成一个机箱，分体机型是电容组件和变频器功率单元分别封装成两个机箱。

变频器功率单元包括控制板和功率器件，控制板主要有电源板、驱动板、CPU板，排布于变频器模块单元盖板上，各部分通过线束快插接头连接，功率器件由整流器件和逆变器件组成，是变频器主回路主要器件。

变频主控单元是变频器的核心，各种外部控制信息的处理、指令的发送，都是由它来完成。

作为变频器的控制核心，它一方面产生功率模块的驱动信号，通过光纤传送到驱动板驱动功率模块工作；另一方面它采集变频器运行数据并与PLC进行通讯，PLC把采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户。

2、PLC控制回路
、电气控制板
电气控制板图
控制元器件由①PLC及其扩展模块、②DP通讯头、③继电器、④接触器、⑤本安电源、⑥漏电闭锁板、⑦滤波器、⑧开关电源等组成。

、PLC模块
PLC模块可以采集外部数字量信号和电机温度等模拟量信号，并提供3路Modbus通讯端口，1路与变频器通讯，将变频器运行数据传送至PLC，另1路与显示屏通讯，将PLC采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户，第3路为对外预留通讯端口，以便与上位机进行通信。

、本安电源
本安电源Uom=，最大短路保护电流为40mA,Lo=,Co=。

、漏电闭锁板
具有漏电闭锁功能，上电瞬间检测电机定子绕组对地绝缘是否良好。

七、显示屏显示界面
1、显示屏显示主界面（第1页）
运行状态下显示屏主界面（第1页）
通过主界面可以直观的查看变频器运行频率、运行电流、电机温度、电机运行模式、皮带转速、远近控控制状态、故障信息等运行数据，另外，通过主
界面还可以方面地设置“远、近”控制模式、电机转向、设定频率等参数。

其中，“远、近”控制模式和电机转向只有在变频器停机时才能设置。

停机状态下，按下显示屏右侧上方第一个按钮即可切换“远、近”控制模式，按下上方第二个按钮即可切换电机转向。

按下“增加”或“减小”按钮可以相应地增加或减小设定频率，无论变频器是否处于停机状态均可执行该操作。

按下“翻页”键可以将画面切换到下一页。

主界面下方为变频器故障走马灯，当出现故障时这一区域滚动显示变频器故障信息。

2、显示屏参数设置界面（第2页）
显示屏参数设置界面（第2页）
本页为参数设置界面，在该界面可以设定变频器的加减速时间，过、欠压值以及与上位机通讯时本站的站地址。

需要设置某一参数时，先按下“设置”键，界面上出现一个绿色光标，按“移位”键移动光标，当光标移动到相应参数的位置时，按“增加”或“减小”键对参数进行设置。

在该界面按下“翻页”键可以将画面切换到下一页。

注：1、加减速时间设置好后需要对加减速时间进行保存方可生效。

2、过电压值不能超过额定电压的120%，欠电压值不能低于额定电压的80%。

3、故障记录界面（第3页）
显示屏故障记录界面可以显示历史故障信息，包括故障类型、故障发生的时间等，故障记录具有断电记忆功能，可以随时查看，方便记录变频器的故障信息，为故障的排除提供了依据。

在该界面按下“返回主页”键，返回到显示屏主界面。

故障记录界面（第3页）
八、安装注意事项
1、安装
、安装时尽量缩短变频器到电机的距离，距离较长时应在变频器输出侧加装输出滤波器。

、变频器输出电缆与输入电缆不能平行布置，并减少交叉的次数，防止对电网的干扰。

、对外控制电缆（包含通讯电缆）应单独布线，并使用屏蔽电缆，以防止干扰。

、为保证设备之间的电磁兼容，建议输出动力线采用屏蔽电缆。

、安装时要保证变频器外壳良好接地。

2、通电运行前的检查
、检查接线是否正确，切勿将电源接到变频器的输出端，检查接地（包括控制线和通讯线）是否良好；
、检查端子接线及裸露部分的电气间距及爬电间距是否满足要求；
、端子、接头及螺钉是否松动；
、电机与机械设备是否脱开。

3、运行前操作事项
正常运行前，检查显示屏是否有故障显示，然后根据现场实际运行情况，选择“近控”或“远控”运行模式，电机“正转”或“反转”运行状态以及通过“增加”或者“减小”键将运行频率调整到一个适合的大小，在参数设置界面设置加减速时间、过欠压值等参数。

九、故障分析与排除
1、运行状态监视
当变频器出现故障时，显示屏上出现相应的故障信息，变频器具备输入缺相、过流、欠压、电机过热、漏电检测等故障保护功能，确保变频器的安全运行。

当出现上述任一故障时，变频器就进入保护状态，封锁输出。

当故障排除后需要对故障进行复位（停止键）才能重新进入待机状态。

2、故障查询表
变频器具有完善的故障保护功能。

下表列出了变频器常见的一些故障类型，并分别给出了相应的故障原因分析以及针对性的处理方法。

常见故障列表：
十、保养与维护
1、每天检修班应对接地导线，隔爆面紧固件，电缆，触摸屏界面等做检
测。

2、每天检修人员应对散热器进行检查，外散热器不得有任何影响散热的掩盖物。

3、每月对隔爆面情况进行一次检查，发现锈斑，需用细砂皮把锈斑打磨掉后涂适量的防锈油，同时更换壳内的干燥剂。

4、如果在井下长时间停用，再送电使用时，应检查电器元器件是否受潮而使其绝缘性能下降。

5、不得任意更改控制变频器的内部接线的电气参数，不得改变电气元件的规格和参数。

6、不得改变本安电路与本安电路有关的元器件的规格、型号和参数。

十一、储存与运输
1、储存
产品应该储存在没有雨雪侵入，空气流通和相对湿度不大于90%（25±5℃），温度不高于+40℃，不低于-10℃的仓库中。

封闭变频器腔盖门时，隔爆面应涂上适量的防锈油。

2、运输
在变频器运输前需要对变频器进行必要的包装，包装时应确保变频器各腔体
的门盖牢固关闭，对壳体漆面、观察窗等部位进行重点保护。

十二、开箱检查
检查随机物品及文件
1、装箱单 1份
2、产品合格证 1份
3、产品使用说明书 1份
28。