大模板建筑施工(补充第四章)

两侧附有拼缝扁钢，可以适应现浇纵墙和横墙厚
度的变化，用一种模板就可以满足16~20cm不同
的墙厚(图11.3(b))。
（2）小角模
小角模是适应纵横墙相交处附加的一种模板，通常用
┕100×10的角钢制成。
它设置在平模转角处，从而使得每个房间的内模形成
封闭支撑体系(图11.5)。
小角模有带合页和不带合页两种(图11.6)。 小角模布置方案使纵横墙可以一起浇筑混凝土，模板
（3）竖楞的设计
大模板的竖楞设计由强度和刚度控制，计算简
图为两跨连续梁，穿墙螺栓即为支座。根据竖楞与 加劲肋的焊缝长度能否满足焊缝计算长度要求，竖 楞设计时可按面板、竖向小肋和竖楞共同工作进行 强度和刚度的验算，或者按竖楞单独工作进行强度 和刚度的验算。
11.2.2.2 支撑桁架的设计
支撑系统的支撑桁架应按钢桁架设计。
板倾覆，每块大模板用2～4榀桁架形成支撑机构， 桁架用螺栓或焊接方法与竖楞连接起来。
操作平台：施工人员操作的场所和运行的通
道。
附件：主要是指穿墙螺栓。
穿墙螺栓的作用是加强模板的刚度，
控制模板的间距。穿墙螺栓的连接构造见
图11.2所示。
11.2.1.3 大模板的构造
（1）平模
整体式平模板是以一面墙制作一块模板。其构造见
料模板。
按组拼方式分整体式模板、模数组合式模板、拼
装式模板。
按构造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。
11.2.1.2 大模板的组成
大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平 台和附件组成，见图11.1所示。
板面系统：包括板面、加劲肋、竖楞 。 支撑系统：支撑系统作用是承受水平荷载，防止模
大挠度板
加劲肋的间距与面板厚度的比值大于100时，面板按 大挠度板设计。
小挠度连续板
加劲肋的间距与面板厚度的比值小于或等于 100时，面板按小挠度连续板设计。 （2）加劲肋的设计 大模板的加劲肋主要是为了增加面板的刚度， 承受和传递新浇筑混凝土的侧压力。加劲肋的设计 由强度和刚度控制，计算简图为连续梁。
11.3 大模板施工
11.3.1 现浇内墙、预制外墙板大模板施工
11.3.1.1 施工程序 预制非承重外墙板及现浇内墙的施工程序见图11.10
所示。
预制承重外墙板及现浇内墙的施工程序见图11.11所
示。
预制承重外墙板和非承重内纵墙板及现浇内横墙施工
程序见图11.12所示。
11.3.1.2 技术要求和操作要点
保持其稳定的板面与垂直面的最大夹角，见图 11.9所示。
大模板的抗倾覆验算，可根据大模板所在楼层和风
力的大小及大模板的自重，按下列公式验算
4W g g arcsin 2W
2 2
式中α－－－大模板的自稳角； g－－－大模板单位面积平均自重，g=G/H， kN/m2； W－－－风荷载，kN/m2。
11.2.2.4 荷载
垂直荷载


垂直荷载包括模板自重和施工荷载。
施工荷载包括施工人员、材料和机具设备等荷载，由 操作平台传递给支撑系统。
水平荷载

水平荷载包括新浇混凝土对模板的侧压力和风荷载。 新浇混凝土对模板的侧压力是设计大模板的主要依据。 在大模板施工中，混凝土的侧压力按经验计算。
大角模也存在加工要求精细，运转麻烦，墙面平
整度较差，接缝在墙中部等缺点。
（4）筒子模
筒子模是将一个房间的三面现浇墙体模板，通过挂轴
悬挂在同一钢架上，墙角用小角模封闭而构成的一个 筒形单元体，如图11.8所示。
优点：由于模板的稳定性好，纵横墙体混凝土同时浇
筑，故结构整体性好，施工简单；减少了模板的吊装
水构造见图11.17所示。
防水条的硬度、厚度要适当，其宽度宜超过立缝宽
度25mm，下端剪成圆弧形缺口，以便留排水孔。泄 水管要保持畅通，可伸出墙面(图11.18) 15mm。
11.3.2 内浇外砌的大模板施工
11.3.2.1 施工程序
内浇外砌的大模板施工程序见图11.19所示。
11.3.2.2 技术要求
承受的荷载有风荷载与施工操作荷载，计算时要
考虑这两种荷载对支撑系统的影响；
用这两种荷载求出支撑桁架各杆件的内力，取其
大者分别按压杆、拉杆、压弯杆进行验算。
11.2.2.3 大模板的抗倾覆验算
要使大模板在风力作用下保持平稳，主要取决
于大模板的自稳角α
自稳角α：即大模板在风力作用下，依靠自重
示。
11.3.3.2 支模特点
（1）外墙支模
① 悬挑式外模板施工
当采用悬挑式外模板施工时，支模顺序为：先安
装内墙模板，再安装外墙内模，然后将外模板通过内
模上端的悬臂梁直接悬挂在内模板上。悬臂梁可采用 一根8号槽钢焊在外侧模板的上口横筋上，内外墙模 板之间用两道对销螺栓拉紧，下部靠在下层外墙混凝 土壁上(图11.23)。
（3）门窗洞口质量检查标准见表11.3所示。
（4）预制外墙板安装允许偏差见表11.4所示。
表11.1 大模板支模质量检查标准
项次 1 2 3 项目名称 横板竖向偏差 横板位置偏差 墙体上口宽度 0 允许偏差（mm） 3 2 ＋2 用尺检查 检查方法 用2m靠尺检查 用尺检查
4
模板标高偏差
±10
用尺检查
次数，操作安全，劳动条件好。
缺点是模板每次都要落地，且模板自重大，需要大吨
位起重设备，加工精度要求高，灵活性差，安装时必 须按房间弹出的十字中线就位，比较麻烦。
11.2.2 大模板的结构设计
11.2.2.1 大模板板面系统设计
大模板的板面系统由板面、水平肋、垂直肋和竖
楞组成。由于水平肋与垂直肋布置不同，其板面又可分 为单向板和双向板。 （1）板面的设计
身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。 墙板的标高必须准确，防止披水高于挡水台。上下外
墙板键槽内的连接钢筋，当采用平模时，应随时安装
随时焊接；当采用筒子模时，应在拆模后立即焊接 (图11.16)
（7）外墙板防水保温施工
外墙板防水保温工程应组成专业班组进行施工。
外墙板的立槽、腔壁应涂刷一道防水涂料。墙体防
图11.3(a) 所示。
采用平模布置方案的主要特点是横墙与纵墙混凝土
分两次浇筑。
在一个流水段范围内，先支横墙模板，待拆模后再
支纵墙模板。平模平面布置如图11.4所示。
模数式组合大模板以建筑物常用的轴线尺寸作基
数拼制模板，再辅以30cm或60cm宽的拼接模板，
以适应建筑平面按30cm进位的变化。模板板面的

掌握外墙板防水、保温构造原理、要求及施工
要点。
11.1 大模板建筑的结构类型和 特点
本 章 内 容
11.2 大模板的构造 11.3 大模板施工
11.4 大模板工程质量标准与安 全技术
End
11.1 大模板建筑的结构 类型和特点
11.1.1 大模板建筑的结构类型
全现浇的大模板建筑 现浇和预制相结合的大模板建筑
表11.2 大模板混凝土墙体质量检查标准
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1
2 3 4 5
大角垂直
楼层高度 全楼高度 内墙垂直 内墙表面平整
20
±10 ±20 5 5
用经纬仪检查
用钢尺检查 用钢尺检查 用2m靠尺检查 用2m靠尺检查
6
7 8
内墙厚度
内墙轴线位移 预制楼板搁置长度
＋2，0
10 ±10
现浇与砌筑相结合的大模板建筑
11.1.2 大模板建筑的特点
整体性好，抗震性强
提高了建筑面积的平面系数
操作方便，机械化程度高
降低了劳动强度，提高了劳动生产率。
11.2 大模板的构造
11.2.1 大模板的分类、组成和构造
11.2.1.1 大模板的分类
按板面材料分木质模板、金属模板、化学合成材
11 大模板建筑施工
本章内容：大模板建筑的结构类型和特点；大模板
的分类、构造要求、结构设计的基本内容；大模板 建筑施工要点、质量标准。
学习要求：

要了解大模板建筑结构整体性好，抗震能力强， 施工方便，机械化程度高的特点；

了解大模板的受力分析，传力途径和结构设计 基本内容；

熟悉现浇内墙、预制外墙板大模板的施工程序、 技术要求和操作要点；
大模板存放在施工层的楼层上。 （2）大模板的安装 大模板安装应对号就位，一道墙使用两块模板时， 必须同时调直，以防倾倒。
（3）大模板拆除 先将墙上穿墙螺栓等障碍拆除，将底脚螺栓提上去，
使模板与墙面脱离后方可起吊，起吊时不得同时吊两块
板，严禁斜吊拉出。 （4）大模板安全防护 安全网支搭可采用两种支搭方式：
（1）抄平放线
抄平放线包括轴线、墙身线、模板就位线，门 口、隔墙、阳台位置及抄水平线等工作。
（2）绑扎钢筋 吊装钢筋网时要防止变形，位置要准确，确保 钢筋的混凝土保护层。墙体上的钢筋要防止位移， 以免影响安装楼板。
外墙板两侧伸出的预埋套环，必须在墙板吊装
前整理好，吊装时不准碰弯，相邻两墙板安装后， 按设计要求放入小柱立筋，并与墙板套环绑扎在一 起，见图11.13所示。
整体性好，组拆方便，墙面平整。但墙面接缝多，修 理工作量大，角模加工精度要求也比较高。
（3）大角模
大角模系由上下四个大合页连接起来的两块平模、
三道活动支撑和地脚螺栓等组成 。其构造见图 11.7所示。
采用大角模方案，房间的纵横墙体混凝土可以同
时浇筑，故房屋整体性好。它还具有稳定，拆装 方便，墙体阴角方正，施工质量好等特点。
（4）墙体混凝土浇筑