东村矿炮采工作面瓦斯来源分析与防治
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防研究
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防研究煤矿瓦斯爆炸事故是我国煤矿安全常见的重大事故之一，其产生的原因多种多样。
从爆炸的发生机制出发，我们可以分析煤矿瓦斯爆炸事故的产生原因，并在此基础上探讨如何预防煤矿瓦斯爆炸事故发生。
一、煤矿瓦斯爆炸事故的产生原因1、煤与瓦斯的存在煤矿瓦斯爆炸事故的基本条件是煤与瓦斯并存。
煤矿井道内气体的能量状况是重要的基础条件，同时也是煤矿瓦斯爆炸事故发生的必要条件，煤矿开采及运输过程中会产生大量瓦斯，瓦斯浓度的升高将导致瓦斯爆炸事故的发生。
2、气体暴露气体暴露是煤矿瓦斯爆炸事故的必要条件之一。
由于工作面开采和巷道掘进导致井道内瓦斯分布不均，包括瓦斯积聚、瓦斯渗漏等，均可能导致煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
此外，人为在井下作业中不当操作也会导致气体的泄露、爆炸事故等。
3、外界条件煤矿瓦斯爆炸事故的发生也与外界因素有关。
地震、雷击等自然灾害，以及人为因素如引爆、火源等也可能导致瓦斯爆炸事故的发生。
4、缺乏有效的预警机制煤矿瓦斯爆炸事故的预防也缺乏有效的预警机制。
尽管对于瓦斯预测，网络化、智能化和自动化的瓦斯预测方案能够提供数据和及时暴露危险，但是预测方案并不完全切实可行也存在一定局限性和误差。
因此，在预测方案和安全技术的完善上需要不断探索研究并落实实施。
二、煤矿瓦斯爆炸事故的预防方案1、防范气体暴露防范气体暴露是煤矿瓦斯爆炸事故的基本措施。
最好的办法是减少和控制瓦斯的释放，减少井下工作面的巷道和盲巷的数量和长度，使巷道断面缩小，增加火源和瓦斯蓄积地的监测和防范措施,如设置瓦斯泄放法井、安装瓦斯抽采装置等。
2、不断推进技术改进煤矿瓦斯爆炸事故预防的重要方法是不断推进技术改进。
随着科技的进步，煤矿安全装备和措施也在不断升级。
智能瓦斯检测仪、智能瓦斯抽放设备等多种高新技术产品的运用，可以使井下环境监测和数据处理更加方便、更加精确，进一步提高煤矿安全生产的技术水平。
3、加强管理加强管理是防范煤矿瓦斯爆炸事故的另一个重要手段。
矿井瓦斯来源及防治措施
矿井瓦斯主要有四个来源：①从采落下来的煤炭中放出瓦斯;②从采掘工作面煤壁内放出瓦斯;③从煤巷两帮及顶底板放出瓦斯;④从采空区及围岩煤壁中放出瓦斯。
既然井下瓦斯不断放出，它为什么不在井下聚集呢?这是因为我们不断地向井下通风，放出的瓦斯随风出井，这就是瓦斯的去脉。
根据井下瓦斯的来路去脉，就容易对井下瓦斯进行防治。
简单地说，井下瓦斯无风就聚集，这就是瓦斯的聚集规律。
具体地说：一般瓦斯矿井井下瓦斯按它的四个来源，经常不断地向外放出;我们经常不断的向井下送风，瓦斯随风出井，所以不会在井下聚集;如果一旦停风或不通风，瓦斯就必然在井下聚集。
瓦斯大的矿井聚集得快，瓦斯小的矿井聚集得慢;有的几分钟就聚集到爆炸限度，有的几天，几月，几年才能聚集到爆炸限度。
聚集只有快慢之分，但无聚集不聚集之别。
只要井下停风，无风聚集是必然的，这就是瓦斯的聚集规律。
认识了瓦斯的聚集规律，就会知道井下瓦斯的来路去脉;井下无风瓦斯就来，有风瓦斯就乘风而去;就会知道瓦斯聚集的时间和地点;就会有的放矢的去防治瓦斯，从而可收到事半功倍的效果。
为防止井下停风，无风而引起瓦斯聚集，要特别注意采取下列措施：
1、首先要指定专人负责管理主扇和局扇，教育职工不要随便停风。
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2、暂时停工的掘进巷道不要停风。
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3、长期停工，不能继续通风的巷道或废巷要立即打栅栏或密闭、充填。
4、正确利用井下通风设施，确保井下正常通风。
5、要加强通风设施的检修维护，确保通风设施完善可靠。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤矿的常见事故之一，对煤矿安全生产造成了严重威胁。
本文将进行瓦斯爆炸的原因分析，并提出相应的防治措施。
1、煤层地质条件采矿区的煤层地质条件是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
由于煤层内存在大量瓦斯，如果煤层中存在裂缝、孔隙或其他规律形状的通道，瓦斯将通过这些通道溢出到煤矿内部。
因此，每个矿井都应根据其地质条件采取相应的防范措施。
2、采煤方式采煤方式是引起瓦斯爆炸的另一个重要原因。
在采煤过程中，煤层释放出瓦斯，挖掘机也会引起局部瓦斯积聚或瓦斯爆炸。
在使用爆破方法采矿时，由于瓦斯在煤矿中的积累，容易引起爆炸。
在采煤时，必须采取措施来处理瓦斯问题。
3、运输设备煤矿的输送和运输设备引起了许多瓦斯爆炸事故。
在设备过于老化或使用不当的情况下，瓦斯在煤矿过程中会加剧累积。
在运输设备中采取适当的措施，如引入通风设备、使用防爆设备等，可以有效地预防瓦斯爆炸事故。
4、作业人员由于个人原因或操作错误，人为操作也是引起煤矿瓦斯爆炸事故的原因之一。
矿工必须经过专业培训和理论考试，以了解在煤矿作业中与瓦斯相关的规章制度和安全注意事项，并且严格按照操作规程和安全制度操作。
1、加强通风通风是预防或减少瓦斯爆炸事故的主要手段之一。
通过合理地设计通风系统并采用科学的通风方法和措施，可以有效地控制瓦斯的积聚和堆积，从而减少瓦斯爆炸的发生率。
通风系统的设计应考虑煤层地质条件、采煤方式和运输设备，以实现全面、均匀的通风。
2、加强瓦斯监测采煤过程中，需要对瓦斯进行实时监控，并采取适当的措施，如提高通风量，停机保留，防尘、降尘等，以控制瓦斯的积聚和爆炸的发生。
同时，应加强对监测设备的维护和维修，并引入更先进、更敏感的监测设备，以检测更小的瓦斯泄漏。
3、使用防爆设备使用防爆设备是瓦斯爆炸防治的重要手段。
煤矿设备和工具都应使用防爆型或防火型设备，并采取其他防止火花、静电和摩擦等引起火灾的措施。
防爆灯、防爆手电、防爆电缆等防爆设备是保障煤矿安全生产的重要保障。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)1概况徐州矿务集团有限公司某矿9441运输巷掘进工作面使用28kW 局部通风机、Φ500mm风筒供风，工作面循环进尺1.5m，全断面一次放炮，每班3～4循环。
工作面施工50m后，供风距离为600m，风筒出口风量为110m3/min，此时放炮后10min，回风流中瓦斯浓度达到2%，40min后才降到1%以下。
经更换2×15kW对旋式局部通风机并使用Φ800mm 风筒，加大该工作面的供风量至180m3/min后，工作面放炮后大约经30min后回风流中瓦斯浓度才降到1%以下，严重影响了工作面的正常施工。
为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并采取了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。
2掘进面瓦斯涌出规律2.1瓦斯涌出量测定该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至450m，风筒出口风量增到275m3/min。
分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。
由于放炮后瓦斯浓度达最高的时间很短（两种情况下测定分别为2.5min 和7.5min），所以在这个时段的瓦斯变化规律可近似看作是线性变化的，应主要研究最高瓦斯浓度以后的逐渐衰减的瓦斯变化规律。
全断面一次放炮及循环进尺 1.0m时，放炮前回风流瓦斯浓度0.14%，全断面一次放炮及循环进尺1.5m时，放炮前回风流中的瓦斯浓度为0.18%。
煤矿瓦斯爆炸原因分析与防治对策
煤矿瓦斯爆炸原因分析与防治对策摘要:文章从分析煤矿发生瓦斯爆炸灾害事故的原因及特点着手，介绍了预防和控制瓦斯爆炸灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。
关键词:瓦斯爆炸;原因分析;控制措施;发展趋势。
在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生。
在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。
因此，分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，显得特别重要。
目录：0引言 (3)1瓦斯爆炸原因分析 (3)1.1瓦斯爆炸特点 (3)1.2事故原因分析 (3)1.2.1煤矿开采条件差 (3)1.2.2瓦斯积聚的存在 (3)1.2.3引爆火源的存在 (3)1.2.4装备不足、管理不落实 (4)1.2.5管理水平低 (4)1.2.6企业技术管理薄弱 (4)1.2.7非法私人小煤窑打击力度小 (4)2控制瓦斯爆炸事故的技术措施 (4)2.1瓦斯爆炸事故的预防措施 (4)2. 1 .1煤矿瓦斯抽放技术 (4)2.1.2矿井瓦斯浓度及火源监测技术 (5)2.1.3井下火源防治 (5)2.1.4优化通风网络及通风系统 (5)2. 2隔爆措施 (5)2.3加强入井检身制度 (5)3结语 (6)4,参考案例 (6)5附录 (6)0引言煤与瓦斯突出时矿井瓦斯灾害中最严重的自然灾害，当发生煤与瓦斯突出时，采掘工作面的煤壁将遭到破话，大量的煤与瓦斯将从煤层内部以极快的速度向巷道或采掘空间喷出，充塞巷道，巷道设施会被摧毁，通风系统会被破坏，甚至发生风流逆转，还可能造成人员窒息和发生瓦斯爆炸、燃烧及煤流埋人事故。
1瓦斯爆炸原因分析1.1瓦斯爆炸特点根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。
煤矿瓦斯爆炸原因分析与防治对策
煤矿瓦斯爆炸原因分析与防治对策【摘要】煤矿瓦斯爆炸是煤矿安全管理中的重要问题，严重性不言而喻。
本文旨在对瓦斯爆炸的原因进行分析，包括矿井通风系统不完善和矿工安全意识不强等因素。
提出了防治对策，包括利用先进技术提升安全管理水平、加强煤矿安全管理意识、完善矿井通风系统和推广先进防爆技术等。
通过加强管理意识、优化通风系统和使用先进技术，可以有效预防和控制煤矿瓦斯爆炸事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的安全和稳定。
对于煤矿企业来说，必须把安全工作放在首位，不断提升安全管理水平，确保煤矿生产的安全稳定。
【关键词】煤矿瓦斯爆炸、原因分析、防治对策、矿井通风系统、安全意识、先进技术、安全管理、加强管理、防爆技术、安全意识、完善系统。
1. 引言1.1 煤矿瓦斯爆炸问题的严重性煤矿瓦斯爆炸是煤矿安全中极为严重和常见的事故类型之一，其给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
瓦斯爆炸不仅会造成人员伤亡，还会导致矿井设施的损坏和生产中断，给煤矿企业带来巨大的经济损失。
而且，瓦斯爆炸发生后容易引发二次事故，造成事故损失进一步扩大。
煤矿瓦斯爆炸的严重性在于其事故发生的突然性和破坏性，往往造成不可挽回的损失。
加强对煤矿瓦斯爆炸问题的重视，对相关防治工作进行深入研究和探讨，制定有效的防范措施和对策，对于提升煤矿安全生产水平具有重要的意义。
只有深刻认识煤矿瓦斯爆炸问题的严重性，才能更好地做好瓦斯防治工作，确保煤矿安全生产，保障人员生命财产安全。
1.2 研究背景煤矿瓦斯爆炸是煤矿安全事故中常见且危害极大的一种类型。
瓦斯爆炸不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会严重影响煤炭生产和矿井生产的正常运行。
随着煤炭需求的增加和煤矿深部开采的加剧，煤矿瓦斯爆炸的风险也在逐渐增加。
研究煤矿瓦斯爆炸的原因并提出有效的防治对策是至关重要的。
煤矿瓦斯爆炸的发生往往是由于多种因素的综合作用。
传统的煤矿工作方式存在许多安全隐患，如矿井通风系统不完善、矿工安全意识不强等。
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防措施
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防措施煤矿瓦斯爆炸事故是一种严重的安全事故，经常导致人员伤亡和财产损失。
在煤矿生产过程中，瓦斯是一种常见的危险气体，如果不加以有效控制和预防，就会引发爆炸事故。
本文将从瓦斯的形成原因、瓦斯爆炸的机理，以及预防措施等方面进行探讨。
首先，我们需要了解瓦斯的形成原因。
煤矿瓦斯主要是由煤层中的有机物质分解产生的。
当煤矿开采过程中，煤层受到破坏，有机物质与空气中的氧气接触，发生氧化反应，产生大量的瓦斯。
此外，煤矿地下水的渗入也会加速瓦斯的释放。
因此，煤矿瓦斯主要来自于煤层中的有机物质分解和地下水的渗入。
其次，我们需要了解瓦斯爆炸的机理。
瓦斯爆炸是一种燃烧反应，需要同时具备瓦斯浓度、氧气浓度和火源三个要素。
在煤矿工作面，由于煤层破碎和瓦斯释放，瓦斯浓度往往较高。
当氧气浓度达到一定水平，并且有火源存在时，就会引发瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的过程可以分为爆炸传播、爆炸燃烧和爆炸蔓延三个阶段。
爆炸传播阶段是指瓦斯与空气混合形成爆炸气体，并在矿井中传播；爆炸燃烧阶段是指瓦斯与空气混合物遇到火源时发生燃烧反应；爆炸蔓延阶段是指爆炸产生的冲击波在矿井中传播，引发更大规模的瓦斯爆炸。
为了预防煤矿瓦斯爆炸事故的发生，需要采取一系列的措施。
首先，瓦斯抽放是一种常见的控制瓦斯浓度的方法。
通过在矿井中设置抽放设备，将瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
其次，通风系统的建设和维护也是非常重要的。
合理的通风系统可以保持矿井中的氧气浓度在安全范围内，减少瓦斯爆炸的可能性。
此外，还可以采用瓦斯抑制剂等化学方法来控制瓦斯的释放和爆炸。
除了以上措施，还需要加强对矿工的培训和安全意识的提高。
矿工应该具备必要的安全知识和技能，能够正确使用安全设备，遵守安全操作规程。
同时，煤矿企业也应该加强对安全管理的监督和检查，确保安全措施的有效执行。
综上所述，煤矿瓦斯爆炸事故是一种严重的安全隐患，对人员和财产造成极大的威胁。
瓦斯的形成和瓦斯爆炸的机理是导致事故发生的主要原因。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指煤矿、油田等地下煤气或天然气与空气混合达到一定比例时，遇到点火源，发生燃烧或爆炸的现象。
瓦斯爆炸是地下煤矿、油田等作业场所最为常见的灾害之一，严重威胁人员生命安全和财产安全，因此需要采取相关的防范措施。
瓦斯爆炸的原因主要有以下几种：1. 瓦斯积聚：在采掘或机械作业时，瓦斯会从煤层或岩石中释放出来。
通风系统不良或通风设施损坏，会导致瓦斯积聚，超过安全浓度后发生爆炸。
2. 易燃物质存在：作业现场存在易燃物质，如油脂、润滑油等，当这些物质接触到瓦斯时，易发生爆炸。
3. 不当操作：不当的操作方法和不妥善的维护管理，也是导致瓦斯爆炸的原因之一。
如未经许可随意使用明火、焊接设备等。
4. 自然因素：自然因素也可能导致瓦斯爆炸，如雷击、地震等。
为避免瓦斯爆炸事故的发生，可以采取以下预防措施：1. 设立安全监测系统：对地下矿井、油井等作业场所建立安全监测系统，能够及时和准确地检测出瓦斯积聚和浓度变化，为采取应急措施提供依据。
2. 健全通风系统：通风是预防瓦斯爆炸的最有效措施之一。
要做好通风设施的维护管理，保证顺畅通风，及时排出瓦斯气体。
3. 安全操作：严格执行相关法规和操作规程，不随意使用明火、焊接设备等火源。
4. 防火防爆设施：在可能发生瓦斯爆炸的场所设置防爆门、导爆管等装置，对易燃易爆物品进行隔离、分类存储等。
5. 安全教育：对从业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，提高应急处置能力，有效地预防和减少瓦斯爆炸事故的发生。
总之，预防瓦斯爆炸事故，需要从多方面入手，才能保护作业人员的安全和减少损失。
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防煤矿瓦斯炸是煤矿安全领域中常见且危险的事故之一。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少煤矿事故带来的损失，煤矿瓦斯炸的原因及其预防措施需要得到深入的研究和分析。
本文将对煤矿瓦斯炸的原因进行分析，并提出一些预防措施。
1. 煤矿瓦斯炸的原因分析1.1 瓦斯爆炸的形成原理瓦斯是一种常见的可燃气体，它在矿井中的积聚可能导致爆炸。
瓦斯爆炸的形成原理是瓦斯与氧气在某种条件下达到爆炸浓度，同时受到明火或者电火花等外部因素的引发。
因此，要防止瓦斯炸，首先需要控制瓦斯的积聚，同时避免明火等外部因素的引发。
1.2 煤层气含量高煤矿瓦斯的形成与煤层中的煤层气含量有关。
当矿井中煤层气含量过高时，容易导致瓦斯的积聚，从而增加瓦斯炸的风险。
因此，煤矿应该加强对煤层气含量的监测，并采取相应措施减少煤层气的生成。
1.3 局部通风不畅局部通风不畅也是导致煤矿瓦斯炸的重要原因之一。
局部通风通常指的是采煤工作面和进风巷道等区域的通风情况。
如果这些区域的通风不良，瓦斯容易积聚，从而导致瓦斯炸。
因此，煤矿应该加强对通风系统的管理，确保通风畅通。
1.4 瓦斯抽采不及时或不充分瓦斯抽采是防止煤矿瓦斯炸的重要方法之一。
如果瓦斯抽采不及时或不充分，瓦斯积聚的风险将会增加。
煤矿应该配备高效的瓦斯抽采设备，并确保设备的正常运行。
2. 煤矿瓦斯炸的预防措施2.1 加强瓦斯监测煤矿应该安装有效的瓦斯监测设备，并进行定期检修和校准，确保瓦斯浓度的准确监测。
同时，瓦斯监测数据应该及时记录并上报，以便及时采取相应的防范措施。
2.2 严格控制火源煤矿应该严格控制火源，避免明火或电火花等可燃物质的产生。
这包括禁止在易燃易爆区域使用明火作业，并采用防爆电器设备等措施。
同时，煤矿工人应该接受相关培训，提高防火意识和应急处理能力。
2.3 加强通风管理煤矿应该加强对通风系统的管理，并确保通风系统正常运行。
这包括定期清理通风系统，保持通风道畅通，并及时处理通风系统出现的故障。
矿井瓦斯来源及防治措施
矿井瓦斯来源及防治措施矿井瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，对矿工的生命安全和生产设备的正常运转都带来严重风险。
了解矿井瓦斯的来源以及采取相应的防治措施，对保障矿工的安全和提高矿山的生产效率至关重要。
一、矿井瓦斯的来源矿井瓦斯主要来源于煤炭的氧化以及煤矿岩层中孔隙气体的释放。
具体而言，以下是矿井瓦斯的几个主要来源：1. 煤的氧化在煤矿开采过程中，煤体与空气中的氧气接触，发生氧化反应。
这一氧化反应会释放出瓦斯，主要成分为甲烷（CH4）。
当煤体氧化严重时，瓦斯的释放量将会大幅增加。
2. 岩层气体的释放岩层中含有丰富的气体，包括甲烷、二氧化碳（CO2）等。
当岩层受到采动压力变化时，岩层中的气体将会释放进入矿井空间中。
这一现象在采掘过程中尤为明显。
3. 火灾和爆炸矿井火灾和爆炸会使煤炭或其他物质的分解产生大量的瓦斯。
这些瓦斯往往含有高浓度的有害气体，例如一氧化碳（CO）等。
火灾和爆炸所产生的瓦斯具有极高的危险性，容易引发次生事故。
二、矿井瓦斯的防治措施为了防止矿井瓦斯的积聚和爆炸，矿山需要采取一系列的防治措施。
以下是几种常见的措施：1. 通风系统通风系统是矿山中最基本且最重要的瓦斯防治手段。
通过合理设计和布局通风系统，可以将瓦斯及时排除，保持矿井空气的新鲜和安全。
通风系统包括主风机、通风管道、局部通风设备等。
2. 瓦斯抽采系统矿井中的瓦斯抽采系统可以及时将瓦斯抽出，减少瓦斯积聚的危险。
这一系统通常由抽采井、管道、排放装置等组成。
3. 安全设备的使用在矿山中应配备一系列的安全设备，以应对瓦斯突出和爆炸的风险。
例如，可燃气体浓度检测仪、温度传感器、压力传感器等，能够及时检测瓦斯浓度、温度和压力的变化，从而迅速采取措施防止事故的发生。
4. 防火措施矿井中存在灰尘、撞击、火花等引起火灾的危险源。
因此，在矿山中应采取防火措施，例如使用防爆型设备、进行防尘处理、定期清理矿井道路等。
5. 矿井降级和封闭对于一些无法安全开采的煤层或废石堆积区，可以采取矿井降级或封闭的措施，避免瓦斯的积聚和泄漏。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施
和财产损失。
事故原因
该矿地质条件复杂，未及时 采取有效的防治措施，导致
采取有效的防治措施，如钻 孔排放、注水等；加强应急 预案的制定和演练，提高应 急处置能力。
04
CATALOGUE
炮掘工作面瓦斯防治建议与展望
加强通风系统管理
确保通风系统稳定可靠
定期对通风系统进行检查和维护，确保通风 设施运行正常，风量充足且稳定。
优化通风网络设计
合理布局通风口和通风网络，以减少通风阻 力，提高通风效率。
实施瓦斯抽放措施
对高瓦斯矿井进行瓦斯抽放，降低工作面的 瓦斯浓度。
推广新技术应用
引进先进的探测技术
应用先进的瓦斯探测技术，如红外光 谱分析、激光光谱分析等，提高瓦斯
检测的准确性和灵敏度。
推广数值模拟技术
运用数值模拟软件对炮掘工作面的瓦 斯涌出进行模拟预测，为防治措施提
供科学依据。
研发智能预警系统
利用大数据、物联网等技术，研发智 能化的瓦斯预警系统，实现实时监测
和预警。
提高员工安全意识
01
加强安全教育培训
定期组织员工参加瓦斯防治知识 培训，提高员工对瓦斯危害的认 识和防范意识。
炮掘工作面的瓦 斯涌出规律与防 治措施
汇报人： 2023-12-05
contents
目录
• 炮掘工作面瓦斯涌出规律 • 炮掘工作面瓦斯防治措施 • 炮掘工作面瓦斯事故案例分析 • 炮掘工作面瓦斯防治建议与展望
01
CATALOGUE
炮掘工作面瓦斯涌出规律
瓦斯涌出的基本概念
瓦斯定义
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体， 主要成分为甲烷，通常存在于煤矿、天 然气等资源中。
矿井工作面瓦斯异常涌出分析及治理策略
矿井工作面瓦斯异常涌出分析及治理策略摘要:在影响分层综采安全和制约产量的众多因素中,瓦斯无疑是最重要的因素之一,矿井各工作面瓦斯异常涌出,严重地困扰着工作面生产。
本文对矿井各工作面的瓦斯异常涌出的情况和相应的治理策略进行了分析。
关键词:瓦斯异常涌出治理瓦斯涌出是威胁煤矿安全生产的最主要的因素。
采煤初期综采工作面的瓦斯主要来源于工作面煤壁,随着工作面的推进,由于采空区的漏风,瓦斯大量向工作面涌出,所以采空区的瓦斯涌出量占整个综采工作面的比重突然增大。
瓦斯异常涌出是指瓦斯在时间和空间上突然、集中发生、很不均匀的大量涌出,其强度一般是随暴露时间延长而逐渐减弱,影响瓦斯涌出的主要因素可以归结为自然因素和人为因素。
1 掘进工作面的瓦斯异常涌出1.1 掘进工作面的瓦斯异常涌出掘进工作面瓦斯异常涌出主要来源于巷道煤壁、迎头煤壁和落煤瓦斯涌出。
在正常通风情况下,掘进巷道中的风流基本稳定,当巷道壁不断涌出瓦斯时,瓦斯容易形成积聚现象,使得该区域瓦斯浓度较高。
掘进巷道瓦斯积聚多发生在因冒顶而形成的高顶空间内,以及供风不足的掘进头、巷道顶板等处。
此外,爆破落煤后,瓦斯浓度在4～5min达到最大值。
煤体内大量吸附瓦斯迅速转变为游离瓦斯释放,采落煤的瓦斯释放速度取决于煤体内的瓦斯含量、煤自身的瓦斯放散特性、结构和粒度。
1.2 掘进工作面的瓦斯异常涌出的治理爆破过程中释放的瓦斯在涌出曲线上出现峰值,扒装过程中涌出的瓦斯常保持较高的浓度,这时是治理掘进工作面瓦斯的关键时刻,稍有不慎,就会引起瓦斯积聚。
可采取减少风筒漏风、更换能力较大的局部通风机或增设局部通风机的台数等措施,增大供风量,达到清除掘进头和巷道顶板的积聚瓦斯的目的。
为了从根本上严防发生瓦斯事故,应该在开展深入爆破各工序行之有效的监督检查同时,保证以优质可靠的供风,来消除在时间与空间上瓦斯涌出浓度不均匀性的潜在危险。
在迎头正常通风条件下,相对于主风流来说,在风流涡流区及近壁底层区易形成瓦斯积聚。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施引言在煤矿生产过程中，瓦斯涌出一直是一个严重的安全问题，特别是在炮掘工作面，由于爆破作业会使大量瓦斯涌出，给煤矿安全生产带来极大的隐患。
对瓦斯涌出的规律和防治措施的研究，可以有效地保障煤矿生产的安全和稳定。
瓦斯涌出的规律瓦斯涌出的规律取决于多种因素。
从煤的角度来看，不同煤种、含瓦斯量、成熟度等都会对瓦斯涌出产生影响。
从地质条件来看，煤层中的构造、断层、隙缝、岩性等也会对瓦斯涌出产生影响。
从采掘工艺来看，不同的采掘方法、工作面布置、瓦斯抽采方式等也会对瓦斯涌出产生影响。
就炮掘工作面而言，爆破作业会使大量的瓦斯涌出。
瓦斯涌出的水平和时间与爆破的程度有直接关系。
不同的煤种对瓦斯涌出的影响也不相同。
煤层中的断层对瓦斯涌出的影响也非常大。
工作面布置的合理与否，同样会影响瓦斯涌出。
瓦斯涌出的防治措施1.采用有效的瓦斯抽采方式瓦斯的抽采是最常见的防治瓦斯涌出的方法。
采煤工作面需要选择适当的抽采机型，采用合理的布局。
对于炮掘工作面，需要注意抽采方式对于瓦斯涌出的影响。
应当在抽采机前面设置耐高压管线，动态跟踪煤迹、瓦斯局部压力，采用合理的操作方式。
2.加强瓦斯浓度检测和报警对于煤矿生产中，瓦斯浓度检测和报警是保障生产安全的首要措施。
在炮掘工作面上，瓦斯浓度的监测需要及时准确地反映抽采效果和瓦斯涌出情况，采取相应的处理办法。
对于瓦斯浓度超过报警值的情况，生产人员必须立即停止作业，及时采取措施。
3.优化采煤工艺煤矿的运营还需要考虑工艺方案。
当煤矿操作优化且压力得到良好控制时，能够有助于缓解瓦斯涌出的情况。
采煤工艺的优化要根据煤的情况进行调整，同时也需要对于生产状态进行精准的评估和制定合理的计划。
4.实施安全教育和培训安全教育和培训对于防止瓦斯涌出、减少矿难的发生具有重要的作用。
生产人员需要接受必须的安全教育和瓦斯安全知识的培训及考核，了解安全生产法规及相关规程，了解瓦斯涌出及防治的相关措施，加强自我防护意识。
煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治办法
煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治办法煤矿在开采煤炭资源过程中会伴随着多种灾害事故的发生，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。
在这些事故中瓦斯爆炸无疑是最严重的，它不光是造成的损失最大，发生的频率也是最大的，根据每年国家煤监局的事故统计来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯可称为煤矿安全的最大威胁者。
所以，分析瓦斯爆炸原因，制订瓦斯防治对策，就显得尤为重要。
一、瓦斯爆炸原因分析1.瓦斯爆炸特点根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点：①瓦斯爆炸多为特大事故，造成的损失巨大；②事故地点多发生在采煤与掘进工作面；③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大，破坏力极强；④多为火花引爆；⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生；⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿；⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故容易发生等。
2.事故原因分析煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的，但总的来说分为客观原因和主观原因两种。
主观原因就是瓦斯积聚和引爆火源的存在；客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。
（1）瓦斯积聚的存在煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。
如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风机安装位置不当，风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚；有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚；有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。
（2）引爆火源的存在煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。
煤矿瓦斯炸事故的原因分析与防范
煤矿瓦斯炸事故的原因分析与防范煤矿瓦斯炸事故是矿井安全中重大的隐患和威胁，给矿工的生命财产造成严重损失。
为了减少事故的发生，我们需要深入了解煤矿瓦斯炸事故的原因，并采取有效的防范措施。
本文将从瓦斯的来源、矿井通风、矿井管理以及煤与瓦斯之间的关系等多个方面进行分析和阐述。
一、瓦斯的来源在煤矿中，瓦斯是煤矿开采过程中产生的气体，主要由煤层中的煤、岩石、水和空气的化学反应产生。
瓦斯主要包括甲烷以及少量的乙烷、丙烷等。
瓦斯是无色无味的气体，密度较轻，在矿井中极易积聚，形成爆炸的危险。
二、矿井通风煤矿通风是防范瓦斯炸事故的重要手段之一。
良好的通风系统能够有效地控制矿井内瓦斯的积聚，降低瓦斯浓度，减少爆炸的危险。
然而，在实际操作中存在着一些通风不良的问题，如通风系统设计不合理、通风设备故障、通风管道堵塞等。
这些问题都会导致瓦斯无法及时排出，增加了瓦斯炸事故的风险。
三、矿井管理煤矿的管理是预防瓦斯炸事故的关键。
一方面，煤矿管理人员应该具备丰富的专业知识，能够正确识别瓦斯的危险性，并采取必要的措施加以控制。
另一方面，煤矿应建立健全的安全管理制度，制定明确的工作流程和操作规范，确保各项安全措施得以有效贯彻执行。
此外，煤矿还应配备合格的安全设备，如瓦斯检测仪、防爆设备等，为矿工提供必要的安全保障。
四、煤与瓦斯的关系煤与瓦斯之间的关系是瓦斯炸事故发生的重要原因之一。
煤是瓦斯的主要生成源，煤中含有气体的孔隙和裂隙，当煤体破碎或受到机械作用时，瓦斯就会被释放出来。
此外，煤的自燃性也会导致瓦斯的生成和积聚。
因此，在矿井开采过程中，需要特别注意煤体的稳定性和自燃性，及时采取措施防止煤与瓦斯的相互作用。
五、防范措施为了减少煤矿瓦斯炸事故的发生，我们可以采取以下一些防范措施：1. 加强矿井通风系统的建设和维护，确保通风畅通，能够有效排除瓦斯。
2. 提高矿井管理人员的专业素质，加强安全培训，增强其对瓦斯炸事故的认识和应对能力。
3.建立完善的安全管理制度，强化煤矿的安全生产责任制，形成科学、规范的工作流程。
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策一、煤矿瓦斯事故的原因：1.矿井设计不当：煤矿在设计阶段应根据地质条件和矿井结构合理设置通风系统，确保瓦斯能够及时排出，避免堆积引发事故。
2.通风系统不完善：不合理的通风系统布置会导致瓦斯积聚，增加瓦斯爆炸的风险。
此外，通风系统的维护也非常重要，堵塞的通风道和损坏的风机会影响通风效果。
3.煤矿瓦斯浓度监测不及时：及时监测和报告瓦斯浓度是避免事故发生的重要手段。
但一些煤矿缺乏有效的监测手段，或者监测数据不及时，无法提前预警。
4.作业人员操作不当：过程中没有遵守煤矿作业规程，操作使用安全设备和工具不当，忽视了安全操作规程，增加了事故发生的概率。
5.工作面支护不稳定：煤矿支护不稳定或没有及时维护，煤层崩塌会造成瓦斯的阻断和堆积，增加了事故的发生。
二、煤矿瓦斯事故的预防对策：1.加强煤矿设计和规划：在煤矿的设计和规划阶段，应充分考虑地质条件和矿井结构，合理设置通风系统。
确保通风系统的合理布局，使瓦斯能够及时排出，减少瓦斯积聚的可能性。
2.完善通风系统：严格按照规定进行通风系统的建设和维护，保持通风道的畅通，确保通风系统正常运转。
设置合理的通风风机和排风装置，保证通风系统的有效运行。
3.提高事故监测和预警能力：加强煤矿的监测设备建设，配备高效的瓦斯浓度监测仪器，并确保监测数据的及时传输和处理。
建立完善的事故预警机制，一旦发现瓦斯浓度异常，立即采取措施进行处理。
4.加强安全培训和教育：加强对矿工的安全教育和培训，增强他们的安全意识和操作技能。
特别是要加强对瓦斯事故的知识宣传，让矿工了解瓦斯事故的危害和预防措施。
5.定期检查和维护矿山设施：定期对矿井的支护设施进行检查和维护，避免支护不稳定引发事故。
对通风系统进行定期检查和保养，确保其正常运行。
及时清理矿井内的积尘和杂物，防止瓦斯积聚。
总之，煤矿瓦斯事故对工人的生命安全和矿山生产都造成了严重威胁。
只有通过加强煤矿设计和规划，完善通风系统，提高监测和预警能力，加强安全教育培训以及定期检查和维护矿山设施等措施，才能有效预防煤矿瓦斯事故的发生。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸是指在采矿、煤气、油藏等地下工程中，由于瓦斯逸出、积聚、混合空气形成可燃气体，遇到点火源等引发爆炸。
瓦斯爆炸的原因很多，主要包括以下几点：
1.不合格的井下安全管理：对于瓦斯的检测、监测及瓦斯浓度的控制不够严格，导致瓦斯爆炸的危险性增大。
2.采矿技术不佳：采掘技术落后，采矿过程中没有考虑瓦斯状况，使用大型机械时认知度不够，无法掌握采矿工作有关重点。
3.井壁不稳定：井壁不牢固，存在渗漏现象，导致瓦斯逸出，增大了瓦斯爆炸的风险。
针对以上原因，可以采取以下防治措施：
1.强化瓦斯检测管理：配备检测设备，定期检测瓦斯浓度，及时发现异常反应，采取措施降低瓦斯爆炸的风险。
2.引入新技术：应用现代技术和设备，至少相当于现行的技术和设备水平，提高采矿技术水平，降低瓦斯爆炸的危险性。
3.维护井壁稳定：通过完善的井下支护措施，使井壁稳定固定，避免漏水等情况，降低瓦斯爆炸的危险性。
4.提高矿工安全意识：加强矿工安全标准，建立健全的矿工安全培训和普及知识宣传制度，使矿工真正做到“安全文化”。
总体来看，加强井下安全管理，引入新技术和设备，并通过完善的井下支护措施，提高矿工安全意识，都是进行瓦斯爆炸预防及控制的有效路径。
只有不断提高安全意识，加强管理，才能避免瓦斯爆炸等安全事故的发生，确保生产、安全并重的原则得以贯彻。
矿井瓦斯事故原因分析及预防
矿 井通 风量 不足 、 风或微 风 作业 ， 无 易造 成 瓦斯
事故 ； 同时 ， 由于通风系统不合理或不符合规定的通 风方式又会使灾害事故扩大。 １ 全矿突然停 电， ） 造成主要通风机停止运转。 主要通风机停转时间长， 造成井下无风致使瓦斯积聚，
一
擦撞击火花 、 明火等是引起 瓦斯爆炸的火源 ， 中电 其
产， 对此 就引起 瓦斯事故 的原 因进行 分析及 提出相应 的预 防对 策。 关键词 ： 瓦斯爆炸 ； 因； 原 对策 中图分类 号 ：Ｄ １ ． Ｔ ７２ ７ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ５ ２９ （０ ６ ０ ．０ ５ ０ １０ — ７ ８ ２０ ）５ ０ ６ ． ２
赋存在井下煤层 中的有害气体受采动的影响释 放到开采空间 ， 这些有害气体 的总和称 为瓦斯 。瓦
良， 易形成瓦斯积聚 ， 是引起瓦斯事故的主要隐患 。 ２ 瓦 斯 事 故 与 火 源 。 电火 花 、 破 火 焰 、 ） 爆 摩
严重 ， 瓦斯爆炸重特大事故频 发。就煤矿瓦斯事故
的频发 的原 因及 预 防措施 ， 一探 讨 。 做
１ 矿井 瓦斯 事故形成 的关联 因素
１ １ 瓦斯事 故 与通风 的 关联 ．
维普资讯
３ 瓦 斯 检 查 制 度 执 行 不 严 。矿 井 瓦 检 工 数 ）
定产” 的瓦斯治理十二字方针 ， 做好矿井通风能力
核定 工作 。
量不足， 经常空班漏检 、 少检 ， 的瓦检员工作责任 有 心不强 ， 素质差 ， 做假记录， 矿井 瓦斯监控遥测系统 安装不合理或检修不及 ， 甚至人 为改变瓦斯探头安 装位置 、 监控指标等 ， 使其不能发挥作用。
收 稿 日期 ：０ ６ ０ ． ３ ２０ ． ３ １
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策摘要煤矿瓦斯是煤矿采掘空间及围岩内有害气体的总称，其主要成分为甲烷。
长期以来，煤矿瓦斯是煤矿井下事故的主要隐患，至今也不能达到完全杜绝瓦斯事故的目的。
煤矿瓦斯事故主要有三种表现形式：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯喷出、瓦斯窒息及瓦斯突出。
瓦斯局部积聚是瓦斯窒息和瓦斯爆炸的主要条件，煤岩层内赋存有大量高压瓦斯是发生瓦斯喷出和煤与瓦斯突出事故主要条件。
矿井瓦斯事故频繁发生是我国煤矿生产中常见的灾害事故，造成大量人员伤亡，而且严重摧毁井巷设施，中断生产，甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等，二次事故。
据统计每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的71%左右，为此，瓦斯事故称为煤矿灾害头号杀手。
为了探求煤矿瓦斯事故的发生机理，分析煤矿瓦斯事故发生的原因，提出预防对策，以指导我国煤矿安全生产工作，预防煤矿瓦斯事故的发生，从而改善我国煤矿安全生产状况，保障广大煤矿职工的人身安全。
关键词：煤矿瓦斯事故,原因,预防对策，安全监管1绪论1.1研究背景安全是人类最重要和最根本的需求，是人民生命健康和国家财产的基本保障，可以说，安全就是生命，安全就是效益，安全更是人类社会文明的标志。
做好煤矿生产安全管理工作，预防和控制煤矿瓦斯事故的发生，在确保煤矿矿工人的生命安全的基础上寻求煤炭工业的发展，是煤炭工业发展的不可逆转的必然趋势。
目前，我国绝大部分煤炭是靠井下开采的。
按照联合国有关机构帮助中国国土资源部按照联合国资源分类方案制订“资源及固体燃料和矿产分类方案”，我国的煤炭储量约为1100亿吨左右，居世界第三位。
我国在能源生产和消费中，煤炭能源约占70%以上，因此，煤炭作为主要能源的地位将会在相当长的历史时期中不会改变。
煤矿生产与其他行业相比其工作场所处于井下深处有限的空间，环境条件恶劣、多变，随着开采过程不断移动，采煤环境不断改变和恶化，矿井环境条件恶劣、多变的固有属性是引起煤矿瓦斯事故多发的潜在危险因素。
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江 西 煤 炭 科 技2008年第3期 J IAN GXI COAL SCIENCE&TEC HNOLO GY NO13 2008
东村矿炮采工作面瓦斯来源分析与防治
祝新文,符 斌,杨 明
(江西东村煤业有限责任公司,江西高安330808)
中图分类号:TD712+.5 文献标识码:C文章编号:1006-2572(2008)03-0040-01
Analysis and Prevention of G as R esources on Coal F ace in Dongcun Coal Industry
Zhu Xinwen,Fu Bin,Yang Ming
(Jiangxi Dongcun Coal Industry Ltd.Co,G aoan,Jiangxi,330808)
1 矿井概况
英岗岭矿务局东村煤矿设计年产量15万t/a,主采二迭系上统乐平组老山段B4煤层,采用走向长壁后退式放炮采煤法,一次放炮采全高,全部陷落法管理顶板,煤层自然发火倾向为Ⅱ级,矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,相对瓦斯涌出量为23.9m3/t,煤层瓦斯渗出初速度小,透气性差,仅4.86×1022m2/Mpa2・d,采煤工作面为U形通风方式;井田为单斜构造,结构简单,层位稳定,煤层呈鸡窝状、藕节状赋存,倾角10°～35°,平均16°,厚度为0.1～5.0m,平均1.5m,大部分可采,区内断层、褶曲较发育,主要断层有F1、F34走向逆断层和F18、F20走向正断层等。
在采煤生产过程中,经常出现采煤工作面瓦斯涌出异常而影响安全生产的情况,为此,矿井通风瓦斯技术人员对瓦斯异常涌出工作面进行了深入细致地分析研究,并开展了瓦斯综合治理工作,取得了较好的治理效果。
2 337工作面通风及瓦斯现状
337工作面系三水平东二采区第三个工作面,处东村向斜轴南翼,为单斜构造工作面,煤岩倾角较大。
工作面西端最大倾角大于30°,东端倾角较小,一般在15°左右。
断层较发育,存在F37-04断层,落差3m以上,西面是切眼,倾斜方向上面内小断层较发育,造成煤层倾角较大,平均40°,给回采带来困难,同时影响资源回收。
工作面走向长510m,倾斜长130m,煤厚变化较大,煤层较不稳定。
煤层变化一般规律为西薄东厚。
西端煤层倾角大,在25°～30°之间,东端煤层较为稳定,有利于工作面回采。
337工作面采用U型通风方式,正常生产情况下风量为560m3/min,风流中瓦斯浓度基本保持在0.5%以下。
但在采煤工作面遇到断层、褶曲、鸡窝煤等地质构造时,采煤工作面瓦斯涌出量突然增大,在放炮采煤工作时,瓦斯高达1.0%～3.0%,有时高达10%以上,回风巷瓦斯浓度高达1.5%,严重地影响了矿井的安全生产。
3 瓦斯来源分析
通过对瓦斯监控日报表、瓦斯检查员现场检查汇报结果以及技术人员在现场跟班检查情况进行分析,认为瓦斯的主要来源有以下几方面:
1)工作面遇断层、褶曲等地质构造带或鸡窝煤,煤层由薄变厚时瓦斯有异常涌出。
2)放炮暴露的煤壁和破碎的煤块中释放的瓦斯:①抽放空白带瓦斯高;由于煤层赋存不稳定,断层、褶曲多,瓦斯抽放钻孔施工深度难以达到设计的要求,致使在工作面的中段出现了50～80m长的抽放空白带,此处瓦斯压力未释放,瓦斯含量高;②采煤工作面顶板质密光滑,煤体内部的瓦斯不易释放,故而瓦斯高;当顶板破碎时,则放炮时的瓦斯较低。
3)采空区中漏风流中的瓦斯含量高:①当工作面煤层厚度超过采高时,采空区丢余煤多,余煤体内的瓦斯释放,增大了采空区瓦斯的涌出量,则回风落山角瓦斯高;②当采空区漏风大,则易将采空区内的瓦斯带出,造成回风巷瓦斯高。
4 瓦斯治理措施
1)加强瓦斯抽放系统的管理和维护,确保管路不漏气不堵塞;加大抽放的力度,必要时对工作面落山角进行埋管抽放,以解决上隅角瓦斯超限的问题。
2)确保工作面及两道畅通,加大风量至650m3/min,增加风排瓦斯的能力。
(下转第50页)
及爆破网络连接时具有很好的抗震、抗拉性能。
6)由于不必担心药头在电雷管装配时尾线受力位移而使药头破裂,卡口尺寸可在弹性药头的基础上再减小,同时也可采用弹性较好的材料压注塑料塞,提高电雷管的密封性,也提高了电雷管的抗水性和延期系列电雷管的秒量精度.
3 两种结构电引火药头的安全性能对比
表3 两种电引火药头的安全性能对比
结 构卡裂擦破药头抗静电试验
刚性电引火药头O2000PF、8kV,全合格
弹性电引火药头存在卡裂或擦破
药头现象
2000PF、8kV,30%合格
从表3可以看出,刚性电引火药头在雷管装配时,不会出现卡裂或擦破药头现象,(因为刚性电引火药头,药头外有一绝缘保护套,见图1)。
特别是擦破电引火药头很容易因为药头与雷管内壁发生摩擦而引爆雷管,因此,刚性电引火药头从根本上解决了这一安全隐患,提高了雷管装配时的本质安全水平。
且刚性电引火药头从根本上解决了弹性电引火药头抗静电性能差的问题。
4 刚性电引火药头的工艺优势
1)刚性电引火药头生产工艺实现机械自动化
目前我国弹性药头生产多为手工操作,自动化程度低,劳动强度大,工艺落后,一些关键工序(如焊接、沾药头等)仍然依靠操作者的经验来保证产品质量,而操作者的思想情绪和责任心直接影响电引火药头质量。
刚性电引火药头生产线所有工序均为机械自动或半自动化生产,如焊桥丝工序能自动检桥丝的漏焊、断桥后传感器能及时发现并把信号输PLC自动报警停机,防止生产大量废品,尾线对焊机在焊接前会先测出待焊的药头电阻值,如不在设定范围内就剔出不执行后续焊接,减少了雷管装配后因电阻不合格而产生的废品。
2)刚性电引火药头生产线具有较高的生产效率
由于刚性电引火药头生产工艺自动化程度高,同传统弹性药头生产工艺相比,虽然投入了大量的设备,却节省了大量的人力。
如单班生产10万发电引火药头、弹性电引火药头需58人,而刚性电引火药头需生产人员30人,并可组织2～3批人员生产,由于接触危险品工序人员大幅度减少,刚性电引火药头生产线提高了本质安全水平。
并大大提高了生产效率,降低了员工的劳动强度,改善了员工的生产作业环境。
作者简介:刘春根(1966-),男,江西新余人,1987年毕业于辽宁阜新煤校火工专业,一直从事民爆技术管理工作。
收稿日期:2008-05-10编辑:胡中祺
(上接第40页)
3)控制采空区的漏风量,对两道进行密闭,挂挡风帘吹淡上隅角的瓦斯。
利用在机头、机尾处挂挡风帘,两道落山角沿走向方向施工挡风墙隔绝采空区的方法,使采煤工作面风流尽可能少的进入采空区,采空区的高浓度瓦斯不再涌到上隅角进而汇入风流。
这样可以有效降低采煤工作面回风流中的瓦斯浓度。
4)加强排放钻孔施工,对于瓦斯抽放空白带,在放炮采煤前,经预测预报有突出危险,则采取施工超前排放钻孔的方法对工作面进行浅孔排放,方法是:沿工作面走向方向,每隔1.0～1.2m施工一个长7m、孔径为65mm的钻孔,确保工作面前方有5m的超前保护距,当煤层厚度在1.2m以下时,施工单排钻孔;当煤层厚度在1.2～1.6 m时,按品字形施工钻孔,当煤层厚度大于1.6m时,施工五花眼,通过增加钻孔的方法使煤体内的瓦斯压力得以释放。
5)实行煤层浅孔注水,煤壁浅孔注水是防治瓦斯的有效措施。
采煤工作面开采过程前,对采煤工作面进行防突预测预报,经预测无突出危险,则可以对工作面进行煤层注水,否则不允许注水。
注水的方法及原理是:在工作面煤壁上打多个6m深的孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体的内部。
水进入煤体后,首先沿较大的裂隙以较快的速度包围被裂隙所分割的煤体;然后以较低的速度进入各种较细的孔隙中,靠注水压力和毛细管力的作用,水克服了裂隙面的阻力、孔隙通道的阻力及煤层的瓦斯压力而进入煤体孔隙的深处,使煤体得到均匀的湿润;同时又由于采煤工作面向前推进过程中,顶板周期来压等变化,上覆层的垂直应力重新分布,集中应力对采煤工作面煤体进行破坏,使工作面前方煤体透水性增强,压力水进入裂隙后,使煤体中的裂隙沟通,游离的瓦斯被挤出,这样就降低了生产过程中的瓦斯涌出量。
6)降低产量,减慢推进度,加强采空区余煤的回收,以减少瓦斯涌出量。
5 效果分析
通过以上措施的实施,有效地制约采煤工作面生产的不安全因素,瓦斯防治取得了预期的效果。
作者简介:祝新文(1968-),江西进贤人,1990年毕业于江西煤校通风与安全专业,长期从事矿井通风瓦斯安全管理工作。
收稿日期:2008-05-07编辑:叶忠群。