针织染整设备智能创新与绿色生产技术
印染：重点突破七大“关键技术”
印染行业是纺织工业“科技、时尚、绿色”新定位中不可或缺的关键环节，是实现更高附加值、更稳定可靠纺织产业供应链的重要支点，是纺织工业绿色化转型的标志性产业。
“十三五”期间，印染行业充分发挥科技创新对高质量发展的支撑和引领作用，针对制约行业发展的重大技术瓶颈，加大研发力度，攻克推广了一批具有较广泛实用性的先进技术。
面对未来发展，《纺织行业“十四五”科技发展指导意见》对印染行业科技发展规划提出新要求，指明了新方向，印染高质量发展步入快车道。
印染：“十三五”期间，印染行业为了突破制约行业高质量发展的技术瓶颈，不断加大创新力度，相继攻克推广了一批具有较广泛实用性的先进技术，成就显著。
其中，生物酶前处理、针织物连续平幅前处理、小浴比间歇染色、冷扎堆染色、中压蒸汽定型、定形机废气高效收集处理及余热回用、膜处理及回用技术等绿色先进技术实现大规模产业化应用；以数码喷墨印花、工艺参数在线检测与控制系统为代表的数字化、自动化关键技术取得长足发展，染料与助剂自动配送系统、定型机在线监控系统等在不断研发中得到应用；以活性染料无盐染色技术、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花、泡沫整理为代表的少水、少化学品印染加工技术得到突破并实现产业化应用；超临界二氧化碳流体染色、张力敏感织物全流程平幅轧染、涤纶织物少水连续式染色、高盐高浓度有机物印染废水处理等多项具有节能减排效果的前瞻性技术的研究工作也正逐步推进并取得重大进展，行业整体技术水平和自主创新能力显著提高。
成就1：先进纺织制品开发持续强化功能后整理技术长足进步，助力健康防护、舒适易护理、长效阻燃、抗熔滴、导湿快干、凉感、发热保暖、高保形天然纤维面料、产业用纺织品等先进纺织制品的开发和应用不断取得突破。
成就2：绿色制造工艺技术稳步提升“十三五”期间，印染行业单位产品水耗下降17%，水重复利用率从30%提高到40%。
针织物连续平幅前处理、化纤机织物连续平幅前处理、低盐低碱活性染料染色、冷轧堆染色、泡沫整理、无氟防水整理等技术应用面进一步扩大；活性染料无盐染色、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花等关键技术实现产业化应用；超临界二氧化碳流体染色、张力敏感织物全流程平幅轧染、涤纶织物少水连续式染色等关键技术研发取得重要进展。
创新印染以“智能+”打造现代化印染企业
创新印染以“智能+”打造现代化印染企业“绿色”是印染最亮的金字招牌——创新印染以“智能+”打造现代化印染企业作者：王炜绿色和可持续发展是印染行业发展的必然趋势。
近年来，位于盛泽镇的吴江创新印染厂按照我区关于纺织业转型升级要求，通过实现智能制造从源头上节能减排，用科技力量带动行业可持续发展，用科学技术来创造绿色环保的发展环境，助力我区印染行业的进步与发展。
以前，印染质量主要依托“老师傅”的肉眼和手感。
而如今，创新印染率先推进智能生产，在车间内，一只只装着五颜六色染料的罐，整齐排列在全封闭车间内，操作工人只需输入订单编码，自动化称料系统就能精确地把订单所需染料调配而成，其中各项染料克重数量会显示出来，自动化称料机就能把染料调配好，对于面料颜色的把控非常精确。
而在过去，这些都要由熟练的师傅根据经验完成，现在有自动化称料设备，在操作上更加快捷，大大提高染色效率。
在染整生产车间内，整个染色过程全部由电脑自动化控制。
自动测配色可以提高对色准确率及效率，降低对人工的依赖。
自动输送可以提高配方精准率并实现清洁化生产，一匹匹白坯布从进入仓库起，就由电脑及机械臂“代劳”操作，进入平整、染色、定型、质检等复杂多样的工序生产中，完成生产任务后，把一张印有二维码的黏纸贴到布匹上，然后拿起自己的智能手机，扫描二维码，确定完成生产。
据了解，创新印染面料染色智能车间项目综合应用现代先进的网络、计算机、数据库存储、数据采集、自动化技术，结合印染行业特点，将印染企业的物流、技术、计划、生产、能源、环境、资金等信息流进行全面的一体化管理作业，目的是建立以企业资源管理（ERP）为主体，车间执行制造管理（MES）、印染设备控制（DCS）相结合的一体化管理系统，实现设计与生产联动协同、生产过程实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯、环境与资源能源消耗智能监控、售后服务智能化的综合管理系统。
“'绿色’是印染企业最亮的金字招牌。
”创新印染董事长陈连官近日接受采访时说，印染行业要实现绿色环保发展，必须从源头上控制污染，实现清洁化生产。
智能化、绿色化、高效率、低能耗纺织机械开发与生产方案(一)
智能化、绿色化、高效率、低能耗纺织机械开发与生产方案一、实施背景随着中国经济的快速发展和科技进步，纺织机械行业也在不断追求创新和提升。
近年来，消费者对纺织品的需求日益增长，这要求纺织机械行业不仅要提高生产效率，还要关注环保和能耗问题。
因此，开发与生产智能化、绿色化、高效率、低能耗的纺织机械势在必行。
二、工作原理本方案的工作原理主要基于先进的物联网技术、人工智能算法和节能设计理念。
1.物联网技术：利用物联网传感器和网络，实现机械设备的远程监控和数据收集，提高生产过程中的透明度和可预测性。
2.人工智能算法：通过机器学习算法对收集到的数据进行实时分析，以预测设备性能、识别潜在故障并提前采取维护措施，从而提高设备的使用效率和延长其使用寿命。
3.节能设计理念：在机械设计和制造过程中，全面考虑能源消耗和环境影响。
例如，采用高效电机、优化设备结构以减少摩擦和空气阻力，以及使用可再生能源等。
三、实施计划步骤1.需求分析：对市场和客户需求进行深入调研，明确开发目标和技术要求。
2.技术研究：开展物联网、人工智能和节能设计等关键技术的研究和开发。
3.设备设计：基于需求分析和技术研究结果，进行纺织机械的设计。
4.原型制造与测试：制造少量原型机，进行实地测试和性能评估，不断优化设计。
5.规模生产：在确认原型机性能达标后，开始进行大规模生产和推广。
四、适用范围本方案适用于各种纺织机械生产厂家，如纺纱机、织布机、印染设备等。
它也可为这些厂家提供智能化、绿色化和高效率的生产解决方案，从而满足市场对高效、环保的纺织品的需求。
五、创新要点1.综合应用物联网、人工智能和节能设计等先进技术：通过综合应用这些技术，达到纺织机械的智能化、绿色化和高效率要求。
2.实时的预测性维护：通过机器学习算法对设备数据进行实时分析，实现设备的预测性维护，减少设备停机时间和维修成本。
3.全生命周期的能源管理：从设备设计到生产和使用阶段，全面考虑能源消耗和环境影响，以实现全生命周期的能源管理。
纺织行业在智能制造和环保生产方面的方案
纺织行业在智能制造和环保生产方面的方案第一章智能制造概述 (2)1.1 智能制造的定义 (2)1.2 智能制造的发展趋势 (2)第二章纺织行业智能制造现状分析 (3)2.1 纺织行业智能制造的现状 (3)2.2 纺织行业智能制造的挑战与机遇 (4)2.2.1 挑战 (4)2.2.2 机遇 (4)第三章智能制造关键技术 (5)3.1 自动化控制系统 (5)3.2 信息化管理系统 (5)3.3 人工智能技术 (5)第四章智能制造设备与解决方案 (6)4.1 智能纺纱设备 (6)4.1.1 智能纺纱 (6)4.1.2 智能纺纱生产线 (6)4.2 智能织造设备 (6)4.2.1 智能织机 (6)4.2.2 智能络筒机 (7)4.3 智能印染设备 (7)4.3.1 智能印花机 (7)4.3.2 智能染色机 (7)第五章环保生产概述 (7)5.1 环保生产的定义与意义 (7)5.2 纺织行业环保生产的发展趋势 (8)第六章纺织行业环保生产现状分析 (8)6.1 纺织行业环保生产的现状 (8)6.2 纺织行业环保生产的问题与挑战 (9)第七章环保生产关键技术 (9)7.1 节能减排技术 (9)7.2 清洁生产技术 (10)7.3 废水处理技术 (10)第八章环保生产设备与解决方案 (11)8.1 节能型设备 (11)8.2 清洁生产设备 (11)8.3 废水处理设备 (11)第九章纺织行业智能制造与环保生产融合 (12)9.1 智能制造与环保生产的互动关系 (12)9.1.1 智能制造对环保生产的影响 (12)9.1.2 环保生产对智能制造的推动作用 (12)9.2 智能制造与环保生产融合的路径 (12)9.2.1 技术创新 (12)9.2.2 管理优化 (12)9.2.3 政策引导 (12)9.3 案例分析 (12)9.3.1 案例一：某纺织企业智能制造与环保生产融合实践 (12)9.3.2 案例二：某地区纺织产业智能制造与环保生产融合模式 (12)第十章政策与产业协同发展 (13)10.1 政策支持与引导 (13)10.2 产业链协同发展 (13)10.3 未来发展趋势与建议 (13)第一章智能制造概述1.1 智能制造的定义智能制造是指利用信息技术、网络技术、自动化技术、大数据、云计算等现代科技手段，对生产过程进行智能化改造，实现生产设备、生产系统、生产管理的高度集成与优化。
家用纺织品的智能化生产与创新技术
家用纺织品的智能化生产与创新技术家用纺织品作为日常生活的重要组成部分，其质量和设计直接关系到人们的生活品质。
随着科技的不断进步，智能化生产和创新技术在家用纺织品领域的应用越来越广泛。
本文将详细探讨家用纺织品智能化生产的意义、创新技术的应用以及这些技术对行业发展产生的影响。
家用纺织品的智能化生产家用纺织品的智能化生产指的是利用高科技手段，如、机器人技术、互联网、物联网等，实现家用纺织品生产过程的自动化、数字化和智能化。
这种生产方式不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还能确保产品质量的稳定性。
在家用纺织品的智能化生产过程中，机器人技术起到了关键作用。
机器人可以完成从原材料准备、染色、织造、裁剪、缝制到成品包装等各个环节的生产任务。
此外，通过互联网和物联网技术的应用，生产设备可以实现远程监控和控制，生产数据可以实时收集和分析，从而实现生产过程的智能化管理。
家用纺织品的创新技术家用纺织品的创新技术主要体现在材料、设计和功能三个方面。
首先，在材料方面，新型纺织材料如有机硅、Tencel、 Modal等被广泛应用于家用纺织品。
这些材料具有优异的吸湿排汗、保暖、透气等性能，能够满足消费者对舒适性、健康和环保的需求。
其次，在设计方面，家用纺织品的设计越来越注重个性化和差异化。
利用计算机辅助设计（CAD）技术，设计师可以轻松实现复杂的图案和色彩搭配，满足消费者对美观性的需求。
最后，在功能方面，家用纺织品的功能越来越多样化。
例如，通过纳米技术，纺织品可以具有防菌、防螨、防紫外线等功能；利用智能纺织技术，纺织品可以实现温度调节、湿度调节等功能，为消费者带来更加智能化的生活体验。
家用纺织品的智能化生产和创新技术在很大程度上推动了行业的发展。
消费者可以期待在未来，家用纺织品将更加美观、舒适、健康和智能化，为日常生活带来更多便利和乐趣。
智能纺织品的市场应用与挑战智能纺织品的市场应用智能纺织品在家用纺织品领域中的应用越来越广泛，尤其在床品、毛巾、衣物等产品中。
纺织工业的绿色生产和技术创新
纺织工业的绿色生产和技术创新纺织工业的绿色生产和技术创新随着人们绿色意识的不断增强，绿色生产已经成为了各行业发展的重要方向。
纺织工业作为世界上重要的产业之一，也受到了越来越多的关注。
绿色生产和技术创新已成为纺织工业可持续发展的不可或缺的部分。
1.绿色生产理念在纺织工业的应用绿色生产理念的实施可以减少环境污染，节约能源，减少资源消耗和生产成本。
在纺织工业中，绿色生产理念的运用不仅可以减少对环境的影响，还可以提高企业的经济效益。
1.1优化纺织生产流程纺织企业应对生产流程进行全面、系统的优化，避免盲目追求生产规模，导致资源浪费，环境污染等问题。
从纺织原材料采购、生产设备选型到加工工艺、废弃物处置等方面，都应考虑到环保因素。
例如，在国内一些环保标准严格的地区，部分纺织企业已经开始使用环保型纤维和染料，以及智能化、节能的生产设备，实现从原材料采购、生产、仓储、运输一体化控制与管理。
这种方式既保证了产品质量，又可节约能源和材料消耗，并降低环境污染。
1.2开发绿色产品绿色产品是指在产品整个生命周期内对环境和人体健康无害的产品。
在纺织工业中，开发绿色产品有着广泛的应用前景。
例如，采用天然纤维材料制造的衣物、鞋子和袜子等，不仅能够减少环境污染，还能够满足消费者对健康和环保的需求。
近年来，可持续纺织品成为时尚潮流，已成为全球纺织工业的新趋势。
2.纺织工业中的绿色技术创新绿色技术创新是实现纺织业绿色生产的关键。
绿色技术的研发和应用可以改变传统纺织工业的生产方式和传统的生产方式和产品质量，使得纺织工业能够更好地适应环保需求和市场竞争。
2.1水洗回收技术水洗是纺织制造过程中消耗大量水资源的重要环节，而水洗废水含有大量的化学物质和染料等污染物。
现代纺织工业在水洗回收技术方面进行了大量的研发，比如利用生物分解和高温处理等方法来净化废水，从而实现回收利用。
这种技术不仅减少了对环境的污染，还减少了纺织工业生产过程中对资源的浪费，对环境和经济都有着显著的正面影响。
智能染整设备在纺织机械器材工业中的发展前景
智能染整设备在纺织机械器材工业中的发展前景智能染整设备在纺织机械器材工业中的发展前景近年来，随着科技的飞速发展和人们生活水平的提高，智能染整设备在纺织机械器材工业中的应用也越来越广泛。
智能染整设备以其高效、精确的特点得到了众多纺织企业的青睐，目前已经成为纺织行业的重要装备之一。
未来，随着科技的进一步创新和发展，智能染整设备在纺织机械器材工业中将有更广阔的发展前景。
首先，随着人工智能和物联网技术的快速发展，智能染整设备在数据处理和控制方面将更加强大。
智能染整设备能够通过传感器实时监测和收集染整过程中的各种数据，然后利用人工智能算法进行数据分析和处理，从而实现对染色过程的精确控制。
通过对染整数据进行深度分析，智能染整设备可以帮助企业发现生产过程中的潜在问题，并及时进行调整和优化，从而提高生产效率和产品质量。
其次，智能染整设备的自动化程度将进一步提高。
智能染整设备可以通过与其他设备和系统的联接，实现染整过程的自动化控制。
例如，智能染整设备可以与纺织机械设备和生产计划管理系统进行联动，实现染整过程中的自动化操作和调度。
通过自动化控制，可以减少人为操作的错误和不确定性，提高生产效率和降低成本。
另外，智能染整设备还可以通过远程监控和控制功能，实现对生产过程的远程管理和控制，提高企业的生产管理效率。
此外，智能染整设备在环保节能方面的应用也将成为未来的趋势。
在传统的染整过程中，常常需要使用大量的化学药剂和大量的水资源，对环境造成很大的压力。
智能染整设备可以通过智能控制和优化设计，实现对染整过程中的药剂用量和水资源的合理利用。
此外，智能染整设备还可以通过对染整废水和废气的处理和回收，实现资源的循环利用和零排放，进一步减少对环境的污染。
最后，智能染整设备在质量控制和追溯方面的应用也得到了广泛的关注。
智能染整设备可以通过连续的数据监测和分析，实现对染整过程中关键参数的实时监控和控制。
同时，智能染整设备还可以将染整过程中的数据和参数存储在云端，并通过区块链技术实现对数据的可追溯性和不可篡改性。
针织物染整智能化装备的运用
关键 词 ： 针 织物 ； 染整 ； 智能化装备 ； 中央 控 制 ； 升 级 改造 中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ９ ０ ． ４ ＊ ７ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ４ ０ ３ ３ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ２ — ０ ０ ３ ３ — ０ ５
Ａｐｐｌ ｉ ｃ ａｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｉ ｎｔ ｅ ｌ ｌ ｉ ｇ ｅ ｎｔ Ｅｑｕ ｉ ｐｍ ｅ ｎｔ ｆ ｏ ｒ Ｋｎ ｉ ｔ ｔ ｅ ｄ Ｆａ ｂ ｒ ｉ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｄｙ ｅ ｉ ｎｇ ａ ｎ ｄ Ｆｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎｇ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
Ｒｅ ａｒ ｍｉ ｎ ｇ
智 能 化 控 制 是 当 今 世 界 发 展 的趋 势 针 织 物 染 整 生 产 过 程 的全 智 能控制 ． 一 直 是 染 整 工 作 者 与从 事 染 整 设 备 智 能 研 发 工 程 师 追 求
中央 控 制 、 染料 和 助 剂 的称 量溶 解 、 多 功 能 一体 自动控 制 、 定形克质量控制、 定 形 助 剂输 送 和 成 品 包装 输
送与装卸过程 中的使 用情 况、 运用特点和运行效果 。指 出， 染整企业通过逐 步升级 改造现有设备 实现 生
产过 程 的 全 智 能控 制 是 针 织物 染整 发 展 的 方 向之 一
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｉ ｎ ｔ ｅ ｌ ｌ ｉ ｇ ｅ ｎ ｔ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｋ ｎ ｉ ｔ ｔ ｅ ｄ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｉ ｆ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｗ ａ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．
科技成果——高端智能全模式染色机高效节能染整装备
科技成果——高端智能全模式染色机高效节能染整装备所属类别重点节能设备（产品）适用范围适合纺织印染行业布等织物染色技术原理全模式染色技术采用主泵加压将染液输送到喷嘴中，通过染液喷嘴定量、均匀地喷射并穿透织物，从而实现织物染色过程。
关键技术（1）染液雾化和液流喷射的气流雾化染色、气液分流染色、溢流染色三种染色工艺技术、全模式喷嘴结构的建模、分析及优化设计、有限元仿真和实验研究、气流及染液流的智能精确控制方法。
（2）建立染色织物、工艺参数与主泵运行参数的精确匹配关系、风机和主泵的动力系统模型和设计染液回流的自增压系统。
（3）建立高速气流及染液流牵引织物运动及蓬松织物的动力学模型、织物循环系统的运动模型、高温蒸汽的热交换和平衡模型、织物的叠放与拖放动态模型，优化分析降低染色浴比。
主要技术指标1、采用气流雾化染色模式浴比低至1：2.8，采用溢流染色模式及气液分流染色模式浴比低至1：3.5；2、耗水量36-45吨/吨布，比传统染色机减少40%以上；污水排放量减少40%以上；3、耗气量＜4.2吨蒸汽/吨布，比传统染色机节约35%以上；4、耗电量＜400千瓦时/吨布，比传统染色机节约20%以上；助剂用量减少30%以上；5、染织物工艺周期时间由原来8-10小时缩短到5.5-8小时，比传统染机提高效率25%以上。
应用情况该技术未来5年在行业内的推广比例可达到6%，预计未来5年，总投资额可达到9亿元，节能能力可达到32万tce/a，减排能力可达到85万tCO2/a。
目前的推广比例<2%，智能全模式染色机节能减排效果显著，由源头帮用户实现节能降耗，环保低碳，染色企业使用此类节能设备可以降低成本，提高产品竞争力，绿色节能染整设备具有良好的发展前景。
典型案例典型案例1案例名称：浙江怡丰印染有限公司智能全模式染色机项目建设规模：新建18台高端智能全模式染色机。
建设条件：具备水、电、蒸汽、污水处理等配套设备。
主要技改内容：采用智能全模式染色机，淘汰原有的浴比1：8-10的传统染色机，对生产线进行节能升级改造。
纺织服装行业智能化纺织染整技术创新方案
纺织服装行业智能化纺织染整技术创新方案第一章智能纺织染整技术概述 (2)1.1 纺织染整行业现状 (2)1.2 智能化发展的重要性 (2)1.3 技术发展趋势 (3)第二章智能纤维材料研发 (3)2.1 纤维材料的选择 (3)2.2 智能纤维的制备 (3)2.3 智能纤维的应用 (4)第三章智能纺织设备优化 (4)3.1 设备智能化改造 (4)3.2 关键部件的优化 (5)3.3 智能控制系统开发 (5)第四章智能染色工艺创新 (5)4.1 染色工艺流程优化 (5)4.2 染料智能筛选 (6)4.3 染色过程自动控制 (6)第五章智能印花技术发展 (6)5.1 印花工艺智能化 (6)5.2 印花图案设计智能化 (7)5.3 印花设备智能化 (7)第六章智能后整理技术 (7)6.1 后整理工艺优化 (7)6.2 智能整理剂研发 (8)6.3 整理设备智能化 (8)第七章纺织染整废弃物处理与资源化 (9)7.1 废水处理智能化 (9)7.1.1 概述 (9)7.1.2 智能化废水处理技术 (9)7.1.3 智能化废水处理案例分析 (9)7.2 废气处理智能化 (9)7.2.1 概述 (9)7.2.2 智能化废气处理技术 (9)7.2.3 智能化废气处理案例分析 (10)7.3 资源化利用技术 (10)7.3.1 概述 (10)7.3.2 资源化利用技术方法 (10)7.3.3 资源化利用案例分析 (10)第八章智能检测与评价 (10)8.1 检测技术发展 (10)8.2 评价体系建立 (11)8.3 数据分析与处理 (11)第九章智能化管理与决策 (12)9.1 生产管理系统智能化 (12)9.2 资源调度与优化 (12)9.3 风险预测与防范 (12)第十章行业协同发展 (13)10.1 产业链协同创新 (13)10.2 政产学研合作 (13)10.3 国际化发展与合作 (14)第一章智能纺织染整技术概述1.1 纺织染整行业现状纺织染整行业作为我国国民经济的重要支柱产业，历经多年的发展，已形成了较为完善的生产体系。
智能化技术在染色生产中的应用
智能化技术在染色生产中的应用摘要：由于染色生产过程高度流程化，且伴随着大量配方信息、参数信息、生产信息、质量信息，印染生产管理已经不是简单的设备运转管理，而是要求能够快速有效地收集和处理信息。
随着现代纺织印染方式和智能技术的深度融合，近年来，国内外已有多家公司将电子控制技术、变频控制技术、电子分色技术、电子制网技术等引入印染装备制造，有力地促进了印染设备的机电一体化。
关键词：智能化技术；染色生产；应用在我国改革开放不断深化的背景下，智能制造理念被提出，改变了传统制造业的思想，使得制造企业越来越重视先进技术的引用。
就印染行业来说，越来越多的纺织染色企业逐渐树立了智能制造理念，正确认识到智能技术应用的重要性，积极探索基于智能化技术的染色生产路径，以此来提高染色生产水平，推出高品质的产品，促使企业未来更好更快更健康地发展。
1智能化技术在印染行业内应用现状的分析回顾分析印染行业发展历程，不难发现传统染色生产所运用的技术及设备比较落后，致使染色生产需要大量劳动力的支持，又因人工作业容易出现这样或那样的问题，导致染色生产质量不佳，产品品质不高。
除此之外，企业生产管理比较松散，未能全面且有效地收集染色生产信息、合理地策划和设计生产管理计划、有针对性地实施各项管理工作，导致染色生产的返工率较高，难以扩大生产规模，更难以提高产品品质。
而伴随着科学技术的不断发展，智能化技术逐渐被应用于印染行业之中，弥补了传统染色生产的不足，提高了印染生产质量，增强印染企业的竞争力，推动印染行业更好更快地发展。
根据印染生产的实际情况，综合性分析印染生产目的、需求及存在的问题，合理地利用智能化技术来构建智能染色系统，它具有抗干扰能力、精准控制能力、集成度高等优势，有效地应用于染色生产之中，能够解决染色过程中存在的诸多问题，并且对染色生产予以精细化管理，如此能够极大程度地提高印染质量，向染织市场提供高品质的产品，促进印染行业朝着自动化、智能化和高效化的方向发展。
人工智能在纺织印染制造中的应用
人工智能在纺织印染制造中的应用在当代社会中，随着技术的不断发展，人工智能作为一种前沿的科技应用日益受到广泛关注。
纺织印染制造作为传统的产业之一，也逐渐开始采纳并应用人工智能技术。
本文将着重介绍人工智能在纺织印染制造中的应用，分析其优势和未来发展前景。
一、智能化生产线随着人工智能技术的应用，传统的纺织印染制造开始转向智能化生产。
智能化生产线能够通过感应技术和自动化装置来监测和控制整个生产过程，提高生产效率和产品质量。
例如，在染料添加过程中，传统的人工可能存在误差，而通过使用人工智能技术，可以实现染料的准确计量和添加，避免了人为因素带来的问题，提高了生产的精度和稳定性。
二、数据分析和预测纺织印染制造中产生了大量的数据，包括纺织品的质量数据、生产过程数据等。
通过人工智能技术，可以对这些数据进行深入分析，并从中挖掘出有价值的信息。
例如，通过对染色过程中温度、湿度等参数的监测和分析，可以得到最佳的染料使用方案，从而提高染色效果和降低成本。
同时，通过对历史生产数据的积累和分析，还能够预测未来的需求和市场趋势，帮助企业做出更准确的决策。
三、产品质量检测传统的纺织品质量检测通常依赖人工目测和手工测量，存在主观性和不准确性的问题。
而应用人工智能技术可以有效地解决这些问题。
通过图像识别技术，可以实现纺织品缺陷的自动检测和分类，提高检测的准确率和速度。
同时，利用机器学习算法，还可以对纺织品的材料特性进行预测和评估，为客户提供更准确的产品信息。
四、智能供应链管理纺织印染制造涉及到原材料的采购、生产过程的监控和成品的分销等环节。
通过应用人工智能技术，可以实现供应链的智能化管理。
例如，通过对供应链数据的实时监测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，提高供应链的效率和灵活性。
此外，通过合理的预测和规划，还可以降低库存成本和物流成本，提高企业的竞争力。
人工智能在纺织印染制造中的应用正逐渐改变着传统的生产模式，为企业带来了诸多好处。
纺织染整行业智能制造与绿色生产方案
纺织染整行业智能制造与绿色生产方案第一章智能制造概述 (2)1.1 智能制造的概念与特点 (2)1.2 纺织染整行业智能制造的意义 (3)1.3 智能制造发展趋势 (3)第二章智能制造关键技术 (3)2.1 信息化技术在纺织染整中的应用 (4)2.2 自动化与技术 (4)2.3 数据分析与人工智能 (4)第三章智能设备与系统 (5)3.1 智能染料制备与输送系统 (5)3.2 智能染色设备 (5)3.3 智能后整理设备 (5)第四章绿色生产概述 (6)4.1 绿色生产的定义与内涵 (6)4.2 纺织染整行业绿色生产的重要性 (6)4.3 绿色生产发展趋势 (6)第五章绿色生产工艺 (7)5.1 生态染料与助剂的选择 (7)5.2 染色工艺优化 (7)5.3 废水处理与回收利用 (7)第六章绿色生产设备 (7)6.1 节能型染整设备 (7)6.1.1 设备概述 (7)6.1.2 设备特点 (8)6.1.3 设备应用 (8)6.2 低污染染整设备 (8)6.2.1 设备概述 (8)6.2.2 设备特点 (8)6.2.3 设备应用 (8)6.3 废气处理设备 (8)6.3.1 设备概述 (8)6.3.2 设备特点 (8)6.3.3 设备应用 (9)第七章智能制造与绿色生产的融合 (9)7.1 智能制造在绿色生产中的应用 (9)7.1.1 优化生产流程 (9)7.1.2 提高生产效率 (9)7.1.3 降低能耗与污染 (9)7.2 绿色生产在智能制造中的优势 (9)7.2.1 提高产品品质 (9)7.2.2 增强市场竞争力 (9)7.2.3 提升企业形象 (10)7.3 智能制造与绿色生产的协同发展 (10)7.3.1 制定绿色发展战略 (10)7.3.2 加强技术创新 (10)7.3.3 完善政策法规 (10)7.3.4 培养专业人才 (10)7.3.5 深化产学研合作 (10)第八章政策与标准 (10)8.1 国家政策对智能制造与绿色生产的支持 (10)8.1.1 政策背景 (10)8.1.2 政策措施 (10)8.2 行业标准与认证 (11)8.2.1 标准制定 (11)8.2.2 认证体系 (11)8.3 政策与标准在智能制造与绿色生产中的应用 (11)8.3.1 政策引导企业转型升级 (11)8.3.2 标准规范生产过程 (11)8.3.3 认证提升企业竞争力 (11)8.3.4 政策与标准助力国际合作 (11)第九章产业发展案例分析 (12)9.1 国内外典型智能制造与绿色生产案例 (12)9.1.1 国外案例 (12)9.1.2 国内案例 (12)9.2 案例分析 (12)9.3 发展经验与启示 (13)第十章展望未来 (13)10.1 智能制造与绿色生产的发展前景 (13)10.2 行业发展趋势 (14)10.3 智能制造与绿色生产在纺织染整行业的融合与应用 (14)第一章智能制造概述1.1 智能制造的概念与特点智能制造是指利用信息技术、网络技术、自动化技术、人工智能等现代科技手段，对生产过程进行智能化改造，实现生产自动化、管理信息化、决策智能化的一种新型制造模式。
远信工业：高端智能染整设备倍受青睐
纺 机 EQUIPMENT030 中国纺织 2023远信工业：高端智能染整设备倍受青睐文｜本刊记者 梁龙 梁莉萍“远信工业持续坚持高效的技术研发及创新，不断提高自身技术的先进性，特别是在智能制造方面，为推动行业高端化、智能化、绿色化、融合化高质量可持续发展起到了榜样引领作用。
”中国纺织工业联合会会长孙瑞哲一行领导在走访参观远信工业（H5D34）的超大展位时，对企业的创新发展给予充分肯定。
展位上，体型超大的Y9000双层定形机吸睛无数，众多的先进染整装备前围满了客户，大家纷纷为远信工业高效、智能、环保的设备点赞。
此次，远信工业在展现拉幅定形机业务核心的同时，还集中展示了高温智能染色机、除尘除油热能回收设备等产业链上下游的纺织设备，再次彰显了企业的创新与实力。
近年来，远信工业通过优秀的产品性能、可靠的产品质量、完善的服务支持积累了良好的市场口碑，在业内的知名度不断提升，先后荣获“国家重点扶持高新技术企业”、“浙江省第一批制造业单项冠军培育企业”、“浙江省隐形冠军企业”、“浙江省重点企业研究院”和“浙江省名牌产品”等多项殊荣。
在推动智能制造方面，公司聚力转型升级，目前已是浙江省机器换人工程服务公司、浙江省信息工程服务机构，并获评“浙江省数字化车间”等荣誉。
其中，远信工业新推出的Y9000双层定形机，开启了印染行业的全新时代，为染整行业的低碳、节能发展方式打开了全新的思路。
目前，公司已相继推出热能回收油烟净化处理一体机、BSN 染色机及应用于梭织面料的SXS 型热风拉幅定形机。
双层定形机：双层拉幅定形机采用进、出布同侧布局、独立加热烘箱上下层机构设计、送布链条垂直回转运行、纺织品在经过加热烘箱时实现布底布面翻转烘干定形。
在相同烘箱节数的情况下，占地面积大幅减少，热使用率大幅提升，加工品质出众的同时实现了纺织行业的节能降耗。
BSN 染色机：ZJBSN-RE/OE 系列染色机能实现低浴比行机且能保证染色品质。
浅析纺织机械的绿色制造技术
浅析纺织机械的绿色制造技术【摘要】纺织机械在现代工业生产中扮演着重要角色，而绿色制造技术的应用则成为当前纺织业发展的必然趋势。
本文从绿色制造技术的定义和研究意义入手，探讨了包括绿色原材料利用、节能减排技术、循环利用技术、智能化控制技术和环保政策在内的具体实践技术。
通过对纺织机械绿色制造技术的分析，强调了可持续发展的重要性，并展望了纺织机械绿色制造技术的发展前景。
提出建议，呼吁企业加大研究投入，不断完善技术，推动纺织机械的绿色制造技术迈向更加可持续的发展方向。
通过绿色制造技术的应用，纺织行业不仅能够降低能耗、减少污染，还能获得更好的市场竞争力，实现经济效益和环境效益的双赢。
【关键词】纺织机械、绿色制造技术、绿色原材料、节能减排、循环利用、智能化控制、环保政策、可持续发展、发展前景、建议、展望1. 引言1.1 纺织机械的重要性纺织机械作为纺织行业的核心设备之一，在纺织生产过程中扮演着至关重要的角色。
纺织机械的高效运行直接关系到纺织品生产的质量和产量，对纺织行业的发展起着决定性作用。
纺织机械具有多样化的功能，可以完成纺纱、织造、印花、整烫等一系列生产工序。
其高度自动化的特点，可以大大提高纺织生产的效率和稳定性，减少人力成本和生产周期，提高企业竞争力。
随着社会经济的发展和环境保护意识的提升，绿色制造技术逐渐受到重视。
纺织行业作为传统产业之一，也在加快推进绿色制造技术的应用。
通过引入绿色原材料、节能减排技术、循环利用技术、智能化控制技术等手段，纺织机械的绿色制造逐步成为行业发展的必然选择。
深入研究纺织机械的绿色制造技术，不仅有助于提升企业的环保形象和市场竞争力，同时也有利于实现纺织行业的可持续发展和生态环境的改善。
纺织机械的重要性在绿色制造技术的实践中得到充分体现，其发展前景广阔，值得深入探讨和研究。
1.2 绿色制造技术的定义绿色制造技术是指在生产过程中注重资源的可持续利用，减少环境污染和能源消耗的技术方法和理念。
智能染整设备在纺织机械器材工业中的市场需求与前景探讨
智能染整设备在纺织机械器材工业中的市场需求与前景探讨智能染整设备在纺织机械器材工业中的市场需求与前景探讨摘要：随着智能制造的快速发展，智能染整设备在纺织机械器材工业中市场需求与前景巨大。
本文通过对智能染整设备的定义、特点、市场需求以及前景进行了深入探讨，并提出了其中存在的问题与挑战。
1. 智能染整设备的定义及特点智能染整设备是应用人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术与传感技术实现的一种先进的纺织染整生产工艺设备。
其特点主要包括以下几个方面：(1) 智能化程度高：智能染整设备可以实现自动化生产，从熟悉染整工艺、生产规范、参数设置等方面主动学习，提高生产效率。
(2) 数据化能力强：智能染整设备通过连接互联网，可以收集并分析生产过程中产生的海量数据，提供数据支持和决策依据。
(3) 节能环保：智能染整设备采用先进的节能技术，减少能源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。
(4) 灵活可调：智能染整设备具有灵活可调的特点，可以根据产品或用户的需求进行个性化调整，提高生产适应性。
2. 智能染整设备在纺织机械器材工业中的市场需求(1) 提高生产效率：传统的染整生产工艺存在着人工操作多、周期长、成本高等问题。
智能染整设备的自动化和智能化特点可以有效提高生产效率，减少人力资源和时间成本。
(2) 提高产品质量：智能染整设备可以通过数据分析和自动化控制，实现染整过程中的参数精确调节，保证产品的一致性和优质标准，提高产品竞争力。
(3) 节约能源和环保：智能染整设备采用节能技术，如能源回收、多层次节能等，减少能源消耗和环境污染，符合国家和环保要求，具备可持续发展的优势。
(4) 个性化需求提供：智能染整设备可以根据用户的个性化需求进行调整和改进。
例如，根据不同产品的特性进行参数优化，满足个性化生产需求。
(5) 数据分析决策：智能染整设备通过连接互联网，实现数据的采集、分析和传输。
这些数据可以用于生产效率评估、质量控制、成本控制等方面的决策，提供了实时和准确的信息支持。
人工智能在纺织印染制造中的应用研究
人工智能在纺织印染制造中的应用研究随着科技的发展和人工智能技术的提高，纺织印染制造行业也逐渐开始应用人工智能技术来提高生产效率和产品质量。
本文将探讨人工智能在纺织印染制造中的应用，并分析其在该行业中的优势和挑战。
一、智能设计与模拟在纺织印染制造中，传统的产品设计和模拟需要大量的人力和时间，而且难以保证设计的准确性和效果。
而引入人工智能技术后，可以通过计算机模拟和优化算法来实现智能化的产品设计和模拟。
通过大量的数据分析和机器学习，人工智能系统可以根据用户需求和市场趋势自动生成设计方案，并通过虚拟仿真技术进行模拟验证。
这样可以大大缩短设计和开发的周期，提高产品的质量和市场竞争力。
二、智能生产和质量控制纺织印染制造中的生产过程通常是复杂而繁琐的，需要大量的人力监控和控制。
而人工智能技术的应用可以实现生产过程的智能化监控和优化控制。
通过传感器和数据采集设备，可以实时监测生产设备和工艺参数，通过人工智能算法进行分析和预测，及时发现异常情况并采取措施进行调整。
同时，人工智能系统可以对产品质量进行智能化检测和控制，提高质量合格率和生产效率。
三、智能供应链管理纺织印染制造中的供应链管理是一个复杂的任务，涉及到原材料采购、生产调度、物流配送等多个环节。
而人工智能技术可以提供智能化的供应链管理解决方案。
通过数据分析和机器学习，可以对市场需求和供应情况进行预测和优化，实现供应链的高效运作和资源的最大化利用。
同时，人工智能系统还可以通过智能化的物流管理和调度算法，实现准确快速的物流配送，提高供应链的响应能力和效率。
四、智能售后服务纺织印染制造的售后服务对客户满意度和品牌形象至关重要。
而人工智能技术可以为售后服务提供智能化解决方案。
通过智能客服系统和机器人服务，可以实现快速高效的售后服务响应和问题解决。
同时，人工智能系统还可以利用大数据和机器学习算法，对客户需求和产品质量进行分析和预测，提前发现潜在问题并采取措施进行预防，提高售后服务的质量和客户满意度。
智能化针织产品创新思路与技术研究
智能化针织产品创新思路与技术研究摘要：本文探讨了智能化针织产品创新思路和智能化针织产品设计技术研究两个方面的内容。
首先，分别从消费者需求、可持续发展和人工智能三方面探讨了智能化针织产品创新的不同角度。
其次，分别从三维针织设计技术在智能化针织产品中的应用、智能化针织产品模拟设计技术的研究和基于VR技术的智能化针织产品设计技术研究三个方面，阐述了智能化针织产品设计技术的研究进展。
本文旨在提供更多的思路和技术参考，帮助智能化针织行业的深度发展。
关键词：智能化针织产品；创新思路；技术研究一、引言：传统的针织产品已经不再满足消费者的需求，因此智能化针织产品的研发和创新成为了行业的发展方向。
智能化针织产品的创新一方面需要与消费者需求紧密相连，满足消费者个性化需求和市场变化；另一方面也需要技术支持，采用三维针织设计技术、模拟设计技术、VR技术等技术进行研究和应用，提升产品的质量和创新能力。
因此，本文主要从智能化针织产品创新思路和智能化针织产品设计技术研究两个方面展开研究。
二、智能化针织产品创新思路（一）消费者需求引导下的智能化针织产品创新当前市场经济条件下，消费者成为企业生产和经营中不可或缺的角色。
随着科技的不断发展，消费者越来越注重产品的多样性和人性化，智能化针织产品的创新应该从以下几方面考虑。
在设计方面，消费者体验是企业可以优化的方向。
针对消费者需求，针织产品款式设计应尽量贴合消费者体型和需求，同时融入智能设计元素，提高产品易用性和实用性[1]。
针织产品可以通过智能化的量体、三维建模等新技术进行设计，打造专属于消费者的以人为本的个性化针织产品。
消费者对环保和健康的关注度不断提升，因此，智能化针织产品应该坚持可持续发展。
针织产品对选材要求高，可以使用环保的原材料，支持可持续发展，同时加强生产中的环保措施，让消费者在使用时更加放心。
在数字化趋势不断加深的今天，便捷化的消费体验已经成为大众所追求的一种生活方式。
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正电单链
染料
pH值升高
匀染
两性聚电解质
温度升高
中性微粒 中性聚集体 负电胶束
pH值升高 温度升高 pH值升高 保温
染色初期
固色阶段
染色结束
图 1 PDMAEMA-b-PMAA两性聚电解质改性棉织物的无盐染色机理
1.3 节能减排印花技术 节能减排印花技术包括无尿素印花技术、全固色印
花技术以及Single-Pass（单通道）快速数码印花技术。 无尿素印花技术可解决印花污水氨氮含量严重超标问 题，研究方向集中于尿素替代物，包括丙三醇、环糊精 及PEG－400等，但还需进一步稳定工艺和性能。全固色 印花技术旨在解决活性染料印花产品固色率低（70% ～ 80%）问题，将织物通过阳离子接枝剂进行接枝改性后 印花，固色率能达到90% ～ 98%，达到全固色印花的 目的。速度曾是制约数码印花发展的一个重要因素，
本期特稿 Special Feature
针织染整设备智能创新与绿色生产技术
文 | 赵 红 蔡再生
摘要：染整是整个针织产业链技术含量最高的环节之一，也是耗水、耗能、排污严重的环节。发展生态染整迫
在眉睫，实现生态染整关乎民生，关乎青山绿水，关乎纺织科技强国。文章按照生产工艺流程介绍了针织物清
洁染整前沿技术、针织物清洁染整加工设备、染整生产智能化发展现状，并展望未来针织物清洁染整技术发展
Байду номын сангаас
要继续开发更高效的前处理技术，另一方面还需要开发 相应的印染助剂，如高效、稳定性好的生物酶、活化剂 等，如棉及其混纺针织物退煮漂一浴低温前处理工艺及 配套助剂新体系。 1.2 少水、少盐、无盐节能环保针织物染色技术
目前，针织物节能减排技术主要集中于少水、少 盐、无盐染色技术。少水染色技术主要包括气雾染色、 增溶染色、冷轧堆染色、前处理与分散碱性同浴短流程 染色技术、超临界CO2染色技术等。气雾染色依赖于设备 与工艺的结合；增溶染色可解决超低浴比下染色的系列 问题；冷轧堆染色不仅显著降低能耗和化学品消耗，还 能显著提高产品质量；前处理与分散碱性同浴短流程染 色技术主要应用于涤纶及其混纺织物染整加工中，将涤 纶前处理与染色同浴进行，缩短工艺过程，是印染行业 节能减排发展的有效方向之一；超临界CO2染色技术从实 验室逐步走向实际应用，荷兰DyeCoo公司开发的DyeOx 超临界CO2染色设备被认为是首台使用超临界CO2替代水
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纺织导报 China Textile Leader · 2018 No.7
Special Feature 本期特稿
的商业染色机。 活性染料少盐、无盐染色技术一直是业界致力于
解决的难题。本课题组通过多年的研究采用ARGETATRP法对单体DEAEMA进行活性可控聚合，设计、 合成一系列分子量可控、分布均一的叔胺型聚电解质 PDMAEMA、季铵型聚电解质QPDMAEMA和嵌段两性 聚电解质PDMAEMA-b-PMAA，可有效解决活性染料高 盐染色问题（图 1）。
纺织印染产业是国民支柱产业、高科技产业、文化 创意产业，但同时也是高污染高能耗产业。据不完全统 计，我国染整业年耗水量超过100亿t，废水排放量约占 工业总排放量的35%。因此引导印染行业向技术密集、 资源节约、环境友好型产业发展，利用新技术减少用 水、减少有害化学品的排放，开发生态纺织品是印染工 业可持续发展的关键。实现生态染整关乎民生，关乎青 山绿水，关乎纺织强国建设。
1 针织物清洁染整前沿技术 1.1 节水、节能、少碱高效短流程针织物前处理技术
生物酶处理、高效短流程、冷轧堆法等前处理技 术，是当下印染前处理节能减排的有效途径。一方面需
作者简介：赵 红，女，1992年生，博士在读，主要从事生态 染整工艺及智能纺织品的研究。 通信作者：蔡再生，教授，E-mail：zshcai@。 作者单位：东华大学化学化工与生物工程学院；生态纺织教育 部重点实验室。
方向。
关键词：针织物；节能减排；数码印花；无盐染色
中图分类号：TS190.4；TS190.5
文献标志码：A
Intelligent Innovation of Dyeing and Finishing Equipment and Green Production Technology
Abstract: Dyeing and finishing is the link with a high technical content in the entire knitting industry chain, which also faces the problems of high water consumption, high energy consumption, and serious sewage discharge. Thus, the development of ecological dyeing and finishing is imminent, and its realization is related to people’s livelihood, to lucid waters and lush mountains, and to become textile power. According to the production process, this paper introduces the advanced technology of the clean dyeing and finishing of the knitted fabrics, the equipment of clean dyeing and finishing of the knitted fabrics, the current intelligent development of dyeing and finishing production, and looks forward to the development direction of clean dyeing and finishing technology of knitted fabrics. Key words: knitted fabric; energy conservation and emission reduction; digital printing; salt-free dyeing