分离细小雾滴装置喷雾喷头设计书
细水雾系统设计说明书-原稿

细水雾灭火系统方案设计说明书一、系统设计说明:1.系统形式:按火灾危险等级及防护空间、保护对象的特点,本通信机房设计选用高压、分区应用式、开式、泵组式组合分配细水雾灭火系统。
2.设计基本参数本设计的管道布置原则上参考广东省地方标准DBJ/T15-41-2005《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》、DB21/1235-2003《中、低压单流体细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》、GB50219-95《水喷雾灭火系统设计规范》、GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》、GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》、NFPA750《Standard on Water Mist Fire Protection Systems,1996 Edition》等设计规范要求。
规范上规定了细水雾系统中喷头的设计基本原则,喷头的计算和设计必须根据保护区的特点进行配置,其中需要确定的因素有:①喷头间最大间距:②喷头距墙最大距离③喷头最小间距④细水雾系统喷头排列方式在计算喷头在房间布置之方向上,间距如下:格子型布置之长度方向上之喷头间距=房间长度/沿着房间长度部分之喷头数。
喷头距长度方向上端墙距离:距离墙最近之喷头,距离不得大于格子型布置之长度方向上喷头间距的一半。
喷头距端墙距离≦格子型布置长度方向喷头间距/2规范上建议的喷头间距均不大于3.0m,并很少小于1.5m。
本设计中的喷头间距均采用2.5m*2.5m,呈正方形布置。
喷头距墙的距离采用安全系数比较高的系数,一般≦1.5m,喷头布置方式和各种间距详见“喷头平面布置图”。
5、6、7、8层管网布置完全相同。
3.灭火分区分区原则●根据设计规范规定,细水雾灭火系统的单个防护区面积不宜超过500m2,容积不宜超过2000m3;●为减少没发生火灾区域的不必要的水渍损失,各独立房间应尽量分区进行保护;●按上述分区原则,各灭火分区数量见下表。
4.细水雾灭火系统的主要设计指标5.火灾报警系统火灾报警系统按《火灾自动报警系统设计规范》进行设计。
喷嘴设计及计算

流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节喷嘴直径的确定
喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm,喷头流量,射程和工作压力等。
提供各种雾化效果最佳选择:
压力值一般为0.2-0.7Mpa左右
而当管口直径为2~3毫米时,H/Dc值选3000,压力值选0.7Mpa左右,喷嘴仰角在40度到45度左右,
光洁度在 。
四改变喷头喷洒轨迹的力学途径
很多喷头采用的是喷洒轨迹为弧形的喷洒喷头,很浪费水源,面对多种喷洒的要求,本研究采用弧形轨迹改为方形轨迹为研究对象,依据流体力学原理,提出改变喷头喷洒轨迹的力学方法及途径。
喷嘴光洁度
流量系数
0.86
1.84
三设计喷头最优参数选择
由以上应选取45度内锥角,流量系数为0。86。光洁度(表面光洁度)应为 。考虑影响射程和水滴直径H/Dc值,H/Dc对喷头有高度影响,比值H/Dc在一定程度上反映雾化程度,即喷洒雨滴的直径,所以大家把它称为雾化指标。当H/Dc=3000时有最远射程。喷头工作压力和喷头直径的比值H/Dc是随其增加,水滴直径将减小,对于不同的喷嘴,,在相同的H/Dc下,随着喷嘴直径的增加而水滴直径将减小。
综上所述,由于喷嘴直径的大小影响到喷头的喷洒量,功率消耗,射程和水底大小,,所以喷嘴止直径的确定,应以式
喷头直径Dc(毫米)
适宜的H/Dc值
2~4
细水雾实验方案

细水雾实验方案对于内混式雾化喷嘴,雾化特性的主要影响因素有:气液比、喷嘴前水压、混合腔压力比等工况参数,结构方面的影响因素有气孔直径、喷嘴直径、气液交角、喉管长度、喷嘴距喉管长度等。
对喷嘴进行雾化特性试验的目的就是为了从大量试验数据中归纳出主要因素的影响,从而总结出喷嘴的设计方法和规律,作为这项工作的第一步,首先需要确定喷嘴几何结构对雾化质量的影响,在广泛的工况参数范围内,获得喷嘴几何结构各参数最佳值,然后利用经过筛选的喷嘴试件,进行其他因素的影响试验,得出其规律,才能全面本质地反应喷嘴雾化特性关系。
这部分试验内容包括:(1)气孔直径影响试验。
对两种喷嘴试件,气孔直径依次变化,其结构参见见表1-1。
在水压为6MPa工况下进行了试验。
表1-1 气孔直径影响试验件结构参数(mm)喷嘴号喷嘴直径D m气孔直径D a喷嘴距喉管长度L1气液交角A(℃)喉管长度L2水压P(MPa)1-1 1.5 6 48.97 60 100 61-2 1.5 8 48.97 60 100 6 (2)喷嘴前水压影响试验。
对5种喷嘴试件,水压大小依次为2、4、6、8、10MPa,其试件结构参数见表1-2。
表1-2进水压力影响试验件结构参数喷嘴号喷嘴直径D m气孔直径D a喷嘴距喉管长度L1气液交角A(℃)喉管长度L2水压P(MPa)2-1 1.5 6 48.97 60 100 22-2 1.5 6 48.97 60 100 42-3 1.5 6 48.97 60 100 62-4 1.5 6 48.97 60 100 82-5 1.5 6 48.97 60 100 10 (3)喉管长度影响试验。
对5种喷嘴试件,喷嘴前水压大小为6MPa,喉管长度依次为80、100、120、140、160mm,其试件参数见表1-3。
表1-3喉管长度影响试验件结构参数(mm)喷嘴号喷嘴直径D m气孔直径D a喷嘴距喉管长度L1气液交角A(℃)喉管长度L2水压P(MPa)3-1 1.5 6 48.97 60 80 6 3-2 1.5 6 48.97 60 100 6 3-3 1.5 6 48.97 60 120 6 3-4 1.5 6 48.97 60 140 6 3-5 1.5 6 48.97 60 160 6(4)喷嘴距喉管长度影响试验。
喷淋装置设计报告

设计报告
一,淋雨架尺寸确定
本淋雨架的工作量为每次淋一台S08炊事挂车或者两台XCT97A 炊事挂车,所以兼顾考虑到两个方面并参照两种炊事车的外形尺寸可以确定,淋雨架的外形尺寸为:9000X3450X3700(长X宽X高)
前喷架离车的距离为500,顶部和两侧离车的距离为600,后喷架可以移动。
二,喷头个数和参数确定
①喷头材料为尼龙(PA6)
②喷头的出水口直径为2.5mm-3mm,喷水角度为60°;
③喷头纵向和横向间距为500mm
④根据淋雨架外形尺寸和两种炊事的挂车的具体形状前喷架用喷头25个,两侧共用180个,顶部用66个,后喷架用18个,共计296个
三,流量计算
从参考书中得知公式Q=6FN/625
Q-----流量(立方米/时)
F----淋雨强度(前喷架为12mm/min,其余为8mm/min)
N----喷头总数(个)
带入公式得Q=23.2立方米/时,换算为Q=387L/min
四,液下泵的选择:
由上面计算选定液下泵的参数为:
流量为:25立方米/时
扬程:32米
出水口内径为2.5寸
电机功率:5.5KW
转速:2900r/min
五:镀锌钢管的选择:
主管路确定:
因为有296个喷头,喷头出水口直径为2.5mm-3mm
296x3.14x1.5x1.5=3.14xR²
R=25.5mm
考虑到管路损耗和余量,初步估算出主管路内直径Φ=65mm 所以:
主管路镀锌钢管:2.5寸(初步估计长约50m)
支管路镀锌钢管:1寸(初步估计长约240m)
喷头连接管:0.5寸(初步估计长约12.6m)。
喷嘴设计及计算

第一章喷头改进设计的必要性喷雾喷头是通过一定方法,将液体分离细小雾滴的装置,目前在使用的一般是采用减小喷口直径,这些喷头雾化效率低,水量小,第二章喷嘴设计及计算喷嘴是喷头的重要部件,也是直接影响喷灌质量和喷头水力性能的一个部件。
它不但要最大限度地把水流压能变成动能,而且要保持稳流器整理过的水流仍具有较低的紊流程度。
喷嘴的结构形式一般有下列三种:1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴由于其结构简单,加工方便而被大量应用于喷头,其结构如图。
圆锥形喷嘴的主要结构参数是:喷嘴直径D c,喷嘴圆柱段长度l,喷嘴内腔锥角。
有的喷头为了提高雾化程度或增加喷头近处的水量,而在喷嘴出口处增加一粉碎螺钉,其结构见图。
由于射流撞击在螺钉上,增加了碰撞阻力以致影响了喷头的射程及喷洒均匀度,所以现在除了个别喷头外已很少采用加粉碎螺钉的结构。
2.流线形喷嘴为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。
流线形喷嘴结构如图所示。
苏联维多新斯基为流线形喷嘴的设计提供了计算公式:实验表明,水流不很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头射程能增加8~12%。
但水流很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头的射程增加很微小。
由此可见,流线形喷嘴能使水流平稳从而提高喷头射程。
3。
流线圆锥形喷嘴流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。
从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。
从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。
由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。
它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm ,喷头流量,射程和工作压力等。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。
即:Q=02024gH D πμ式中:0H =2φH其中, Q —喷嘴流量 μ --流量系数0D -射流收缩断面的直径0H -射流收缩断面的压力φ-流速系数 H-喷头工作压力知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径: D )2sin 16.01(10θ-=C D D式中1θ-喷嘴内腔渐缩角但是,喷嘴直径还对喷头射程 雨滴粒径有显著的影响。
喷嘴设计及计算

第一章喷头改进设计的必要性喷雾喷头是通过一定方法,将液体分离细小雾滴的装置,目前在使用的一般是采用减小喷口直径,这些喷头雾化效率低,水量小,第二章喷嘴设计及计算喷嘴是喷头的重要部件,也是直接影响喷灌质量和喷头水力性能的一个部件。
它不但要最大限度地把水流压能变成动能,而且要保持稳流器整理过的水流仍具有较低的紊流程度。
喷嘴的结构形式一般有下列三种:1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴由于其结构简单,加工方便而被大量应用于喷头,其结构如图。
圆锥形喷嘴的主要结构参数是:喷嘴直径D c,喷嘴圆柱段长度l,喷嘴内腔锥角。
有的喷头为了提高雾化程度或增加喷头近处的水量,而在喷嘴出口处增加一粉碎螺钉,其结构见图。
由于射流撞击在螺钉上,增加了碰撞阻力以致影响了喷头的射程及喷洒均匀度,所以现在除了个别喷头外已很少采用加粉碎螺钉的结构。
2.流线形喷嘴为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。
流线形喷嘴结构如图所示。
苏联维多新斯基为流线形喷嘴的设计提供了计算公式:实验表明,水流不很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头射程能增加8~12%。
但水流很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头的射程增加很微小。
由此可见,流线形喷嘴能使水流平稳从而提高喷头射程。
3。
流线圆锥形喷嘴流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。
从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。
从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。
由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。
它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm ,喷头流量,射程和工作压力等。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。
即: Q=2024gH D 式中: 0H =2 H其中, Q—喷嘴流量 --流量系数0D -射流收缩断面的直径0H -射流收缩断面的压力-流速系数H-喷头工作压力知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径:D)2sin16.01(1 0CDD式中1-喷嘴内腔渐缩角但是,喷嘴直径还对喷头射程雨滴粒径有显著的影响。
细水雾灭火系统雾化喷嘴设计及仿真

1 2 注气孔设 计 .
喷嘴 注气孔 的大 小 、 数量 决 定 了雾化 气 体通 过 注 气 孔后 的速度 和压 降 , 而 影 响 喷嘴 的雾 化 质量 。注 从
在 喷嘴 出 口增 加一 扩 散段 , 以提高 气 流速度 , 可 达
到更 好 的雾化 效果 。扩 散段 的截 面积可 根据 收扩 管 的 一
流 动特性 计算 。 喷 嘴 出 口马赫数 可表 示为 :
要 研究方向为 流体传动与 控制、 新型流 件的 体元 开发, . / 电 气 液
图 1 气 泡雾 化 喷 嘴 简 图
伺服技术 , 正负压伺服技术等。
21 00年 第 9期
A — — 喷 嘴 出 口面 积
Ⅳ — — 注气 孔数 量
液 压 与 气动
9
式 中 为 连续相 速 度 ; 为 颗粒 速度 ; 为 连续相 密 度 ; 。 p
P 为 颗粒 密度 ; 。 u—u )为 颗粒单 位 质量 曳力 , : F( 且
d — — 注气 孔直 径
2一 一
一
一
根据 上 面 的计 算 d 2 5m 代 入 ( ) 。= . m, 4 中有 A 一 一 l = Pp 二 D a 叶 式 中 为 连续相 动 力 粘 度 ; 为 颗 粒 直径 ; e为 相 对 d R 3 . 4mm 。选取 注气 孔直 径 1 5m 个 数 2 。 89 . m, 2 一 一。 一. 雷诺 数 , 由下 式计 算 : 1 3 喷嘴 扩散 段 设计 .
气 泡雾化 喷嘴 的雾 化特性 与 喷嘴各部 分结构 参数 及 工作参 数 有 密 切 关 系 。气 泡 雾 化 是 一 个 复 杂 的过
喷嘴设计及计算

改变水头的途径一般有两种:一是利用水塔提升水头;二是采用机械加压,如无水塔自动上水器等。其基本原理是,前者的压强变化是由高度差引起的,后者是采取机械加压的方法实现压强和速度的变化,两者总的力学效果是相同的。用这两种方法获得的压强差必将对不同的高度上的流速产生一定的作用,但并非全部,因为一般的流速值还与输送管道的面积有关。本文根据连续性原理和波努利方程讨论不同情况下的流速变化。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。即:
Q=
式中:= H其中, Nhomakorabea—喷嘴流量
--流量系数
-射流收缩断面的直径
-射流收缩断面的压力
-流速系数
H-喷头工作压力
知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径:
D
式中 -喷嘴内腔渐缩角
但是,喷嘴直径还对喷头射程 雨滴粒径有显著的影响。这是因为,喷头的工作压力与喷头直径的比值(H/Dc)对于射程和雨滴粒径具有显著的影响。所以,喷嘴直径的确定不仅要考虑到流量,而且还更应该考虑到影响射程和雨滴直径的H/Dc值。
3。流线圆锥形喷嘴
流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定
喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm,喷头流量,射程和工作压力等。
2.流线形喷嘴
为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。流线形喷嘴结构如图所示。
适合林火扑救的小型细水雾灭火机喷头的设计

件对其流体结构进行建模 ,并导人 g a m b i t 2 . 3中进
行 前处 理 。 同时 , 采 用 非结 构化 的 网格 技 术 , 建 立 喷 嘴对称 的 网格 。 对 于喷 嘴的外 空 间 , 其 设置 如下 :
构进 行 了相关 的简 化 , 利用 S o l i d w o r k s 三 维制 图软
度, 在其他尺寸参数不变的条件下 , 本设计对倾斜 角度 为 3 0 。 、 4 0 。 及5 0 。 时的喷嘴雾化效果 进行 了
分 析 。 由不 同倾 斜 角度 内部 流 场 的轴 向速 度 分 布 图( 图3 ) 可知 , 本 结 构 的喷 嘴斜 射 孑 L 的倾 斜 角度 在
图1 喷 嘴二 维结构 简图
高压细水雾喷嘴 , 廖义德 等则设计 了高压双层离
心 式 喷 嘴 ,但 这 两 种 经典 单 相 流 细水 雾 喷 嘴 都 存
2 单个 喷 嘴 的 F l u e n t 仿 真
2 . 1 网格模 型 的建 立
有系统需要在高压下工作 的局限性, 不论从经济性
现状 , 兼具 节水பைடு நூலகம்、 环保 、 高效 、 安全 , 且能适应林 区
复 杂地 形 的小 型 自走 履 带 式 细水 雾 灭 火 机便 应 运 而生 。影 响 小 型 自走 履 带 式 细水 雾 灭 火 机灭 火 效
同样 由于孑 L 径突变 ,与外界高速气流产生两级雾
化 。两级 雾化 的理想 状 态是 , 雾 流 与外 界大 气 之 间 的湍 流 扰动 得 到增 强 。 此外 , 本喷 嘴 d : 圆柱 段设 计 有 螺 纹增 强 结 构 ,使 得 雾 滴 兼具 均 匀 及 充分 雾 化
喷嘴设计文档

喷嘴设计引言喷嘴是一种常用于工业生产和实验室应用中的设备,用于将液体或气体以喷射的方式释放出来。
喷嘴的设计对于喷涂、喷淋、喷洒等应用的效果和性能起到至关重要的作用。
本文将对喷嘴的设计原理、分类、关键参数及其优化等方面进行介绍。
喷嘴设计原理喷嘴的设计原理基于流体力学的理论,通过控制流体的流速、流量、喷射角度等参数,使流体以期望的方式喷射出来。
根据所喷射的介质的不同,喷嘴可以分为气体喷嘴和液体喷嘴两种类型。
气体喷嘴的设计原理是通过控制气体的压力和速度,使气体以高速流动喷射出来。
气体喷射的主要应用包括气体清洗、气体喷雾、气体干燥等。
液体喷嘴的设计原理则是通过控制液体的压力、流量和喷嘴的形状,使液体以雾化或喷射的形式释放出来。
液体喷射的应用广泛,包括喷涂、喷淋、喷洒、喷雾等。
喷嘴的分类根据喷嘴的结构和应用,喷嘴可以分为多种类型。
常见的喷嘴分类如下:1.喷雾喷嘴:用于将液体雾化为细小的颗粒,广泛应用于喷雾器、喷雾杀虫剂等领域。
2.扇形喷嘴:以扇形喷射的方式释放流体,常用于喷洒农药、喷淋设备等。
3.注射喷嘴:用于将液体注射到目标物体中,常用于医疗器械、注射器等。
4.平面喷嘴:流体以平面喷射的方式释放,常用于喷墨打印机、水幕墙等。
5.旋转喷嘴:通过旋转的方式释放流体,常用于喷淋系统、清洗设备等。
喷嘴设计的关键参数喷嘴的设计需要考虑多个关键参数,以保证喷射效果的良好。
以下是几个常见的关键参数:1.喷嘴直径:喷嘴直径决定了流体流速和流量的大小,通常根据实际需求来选择。
2.喷射角度:喷射角度决定了流体喷射的方向和范围,需要根据具体应用进行调整。
3.喷口形状:喷嘴的形状对于液体喷射的效果起到关键作用,常见的形状包括圆形、矩形、椭圆形等。
4.喷嘴材质:喷嘴通常会接触到液体或气体,材质的选择要考虑其耐腐蚀性、耐磨性等因素。
5.喷嘴压力:喷嘴的压力决定了流体喷射的速度和强度,需要根据实际需求来确定。
喷嘴设计的优化方法为了提高喷嘴的性能和效果,可以进行以下优化方法:1.流场模拟:通过数值模拟的方法,预测和优化流体在喷嘴中的流动情况,从而提高喷射效果。
移动式细水雾灭火装置设计

本 套 移 动 式 高压 细 水 雾 灭 火 装 置 设 计 采 用 汽 油 发 动 机 为 动 力源 。 综 合 考虑 不同种类 发动 机 的规格 参数 ,并参 考 同类产 品的 市场价 格 ,选 配 H ON D A G X 一 1 6 0水平轴能发动机 。该发动机耗油量约为 1 . 2 L / h , 设计油箱 容量 3 . 6 L , 注满 9 3号无铅汽油 , 可连续工作 2 . 5小时 以上。 H O ND A G X 一 1 6 0水 平 轴 能 发 动 机 ,采 用 薄 形 自动 重 绕 的 手 拉 往 复 式 起 动机 , 可靠 耐 用 、 启动 方 便 , 体积轻巧、 紧凑 , 2 5 。 倾 斜 汽 缸 的低 重 心 设 计 ,
降低 了发动机 的整体 的震动 , 不影响整个装置的稳定性。 2 . 5储 水 箱 设 计 本装置 设计储水箱采用不锈钢体结构, 总容量 1 5 0 L。若 以细水雾系统 最大流量 1 5 L / mi n计算, 在无 水供应 下, 装置可连续作用不低于 1 0 m i n 。 储水箱设计 安装 6 5 mm水带接 口, 可接市政消火栓补 水。接 口处 设计 3 0米进 水 管 , 可 以采 用 自来 水 管 接 水龙 头 补 水 。 另 外 , 储 水 箱 盖 设 置 在 装 置顶 部, 在无市政消火栓和 自来水的情况下, 也可用其他 容器提 水补水 。 储 水 箱 设计 三 种 补 水 方 式 , 机动灵活、 安全可靠, 适用 于 不 同场 所 的 需要 。 储水箱进水 口宜设置过滤器 。 过 滤器 网孔直径不应大于喷头最小喷孔 直径 的 8 0 %, 同 时 过 滤 器 的 有 效 开 口面积 应 满 足 系 统 的补 水 时 间和 通 过 流 量要求 。过滤器滤 网采用铜质滤网, 滤网的规格为 4 . 0 — 4 . 7目/ c m2 。 2 . 6高压软管选型 本设 计喷射连接装置 采用高压软 管, 根据设计要求 , 广泛考察市场 同 类产 品性 能, 拟采用聚 四氟 乙稀 F r F E软管。 P TI W— D N 一 1 0型聚 四氟 乙稀 F I F E软管 内衬八 层高强 力单根镀黄 铜 高碳 钢 丝 紧 密 缠 绕 , 加 上粘 合 胶 片 放 置 与 缠 绕 层 之 间 , 形 成 极 高 的承 压 能 力。 聚四氟 乙稀 材料耐 高温、 耐候 性强 , 耐 强酸 、 强碱 腐蚀 极佳 , 抗粘、 滑 溜、 耐磨 。 装配时采用弹簧转盘 缠绕, 方便取用 、 恢复 。 高压软管采用快速 接 头 设计 , 可与细水雾喷枪迅速连接。
毕业设计(论文)-喷雾干燥器设计说明书[管理资料]
![毕业设计(论文)-喷雾干燥器设计说明书[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/b6de13352cc58bd63086bda2.png)
摘要喷雾干燥是将原料也用雾化器分散成雾滴,并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程,而离心式喷雾干燥器是目前工业生产中使用最广泛的喷雾干燥器之一。
离心式喷雾干燥器因配备离心式雾化器而得名,离心式雾化器的有关技术研究仍然是当前离心式喷雾干燥器的主要内容,拥有巨大的发展前景,同时其应用领域也正在不断开拓,应用的行业也由开始时的制药、乳品等行业发展到染料、陶瓷、饮料、食品、矿冶、饲料、化肥、种籽等行业。
本设计是一套用于牛乳干燥的装置,是组合干燥系统的第一级干燥器,效率高、产量大,优于一级干燥器。
关键词:喷雾;离心式;干燥ABSTRACTThe spray drying is a powder dry process that materials will be dispersed by a atomizer and the hot air contact directly with sprayed droplets to get granular product. The centrifugal spray dryer is the most widely used spray dryer in industrial production. Centrifugal spray dryer is named for equipped with centrifugal atomizer. Technical research of the centrifugal atomizer is still the main content of current centrifugal spray dryer with a great prospect. At the same time its application field is also constantly open up. Application industry has also started from the pharmaceutical, milk industry to develop to dye, ceramics, beverage, food, mining and metallurgy, feed, chemical fertilizer, seeds and other industries. This design is a set for milk dry device and the first level dryer of the combination of drying system with a higher efficiency, larger output than level 1 dryer.Keywords:spray;centrifugal;dry目录第一章绪论 (1)第一节干燥技术的发展与应用 (1)第二节喷雾干燥简述 (2)第三节牛奶的喷雾干燥法 (9)第二章设计计算 (11)第一节设计题目及工艺条件 (11)第二节工艺计算 (11)第三章结构设计 (17)第一节雾化器的选择 (17)第二节塔径的计算 (17)第三节塔高计算 (18)第四节热风分布器设计 (18)第五节选用保温层 (20)第六节连接管路计算 (21)第四章强度计算 (22)第一节确定壁厚 (22)第二节干燥塔强度计算 (22)第三节开孔补强 (26)第五章附属设备的选择 (30)第一节加热器的选择 (30)第二节选用旋风分离器 (30)第三节法兰设计 (31)第四节阻力损失计算 (31)第五节选用风机 (31)第六节人孔兼视镜,灯孔设计 (31)第七节振打器选型 (31)第八节星形排料器选型 (32)参考文献 (33)致谢 (34)第一章绪论第一节干燥技术的发展与应用干燥技术有很宽的应用领域。
喷雾机的喷雾系统设计

喷雾机的喷雾系统设计喷雾机是一种常用的喷洒液体或颗粒物的装置,广泛应用于农业、工业、医药等领域。
喷雾系统设计的目标是实现高效、均匀、稳定的喷雾效果,提高生产效率和产品质量。
本文将从喷雾机的工作原理、喷雾系统组成、喷雾参数以及常见的喷雾系统设计要点等方面进行探讨。
喷雾机的工作原理:喷雾机通过压缩空气或液压将液体或颗粒物以一定的速度喷射到空气中,形成细小的液滴或颗粒物。
具体的工作原理有两种:一是利用压缩空气将液体雾化,形成细小的液滴;二是利用离心力将颗粒物抛射到空气中。
喷雾机的工作原理决定了其喷雾系统设计的重要性。
喷雾系统组成:喷雾系统主要由液体供给系统、喷嘴系统、压缩空气系统和控制系统四部分组成。
液体供给系统负责将液体输送到喷嘴,包括液体储存装置、泵、管道等。
喷嘴系统是喷雾机输出雾化液体或颗粒物的部分,包括喷嘴、雾化器等。
压缩空气系统提供压缩空气以产生喷雾效果,包括空气压缩机、压缩空气储存装置、管道等。
控制系统用于控制喷雾机的工作状态,包括液位控制、压力控制、温度控制等。
喷雾参数:喷雾系统设计中需要考虑的重要参数包括喷雾粒径、喷雾流量、喷雾密度和喷雾角度。
喷雾粒径是指喷雾液滴或颗粒的大小,与液体的性质和喷嘴的尺寸有关。
喷雾流量是指喷嘴每单位时间喷出的液体或颗粒量,决定了喷雾的数量和时间。
喷雾密度是指单位体积空间内液滴或颗粒的浓度,直接影响到喷雾的均匀性和覆盖效果。
喷雾角度是指喷嘴喷出的液滴或颗粒在空气中的扩散角度,决定了喷雾的覆盖范围和喷雾效果。
喷雾系统设计要点:喷雾系统设计需要考虑多个方面的因素。
首先是喷雾液体或颗粒的性质和需求,包括粘度、密度、颜色、药剂效果等。
其次是喷雾机的工作环境和条件,包括温度、压力、湿度等。
再次是喷嘴和雾化器的选择,需要考虑到液滴或颗粒的粒径范围、雾化效果、耐腐蚀性等。
还需要考虑到液体供给系统的稳定性和喷嘴系统的均匀性,以及控制系统的精确性和可靠性。
喷雾机的喷雾系统设计需要考虑多个因素,包括工作原理、系统组成、喷雾参数和设计要点等。
喷雾机的喷雾系统设计

喷雾机的喷雾系统设计喷雾机是一种常见的喷雾设备,广泛应用于农业、园艺、清洁、消毒、防疫等领域。
喷雾机的喷雾系统设计是其关键部分,直接影响喷雾效果和设备性能。
本文将介绍喷雾机的喷雾系统设计,包括喷雾系统的组成部分、设计考虑因素、优化方案等内容,以期为相关行业提供参考。
一、喷雾系统的组成部分喷雾系统是喷雾机的核心部分,其主要组成部分包括喷嘴、管路系统、泵和控制系统等。
1. 喷嘴:喷嘴是喷雾系统中的关键部件,其设计影响着喷雾的均匀度和粒径大小。
喷嘴的种类繁多,常见的有旋风式喷嘴、离心式喷嘴、压力式喷嘴等。
不同的喷嘴适用于不同的喷雾需求,如农业喷雾、园林绿化喷洒、环境消毒等。
2. 管路系统:管路系统包括输液管、接头、阀门等部件,主要用于输送喷雾液体。
管路系统的设计需要考虑材质选择、管径尺寸、布局布置等因素,以确保喷雾液的均匀输送和不泄漏。
3. 泵:喷雾系统中的泵扮演着输送喷雾液的角色,其性能直接关系着喷雾机的工作效率和稳定性。
泵的设计需要考虑流量、压力、耐腐蚀性等因素,以适应不同喷雾需求和工作环境。
4. 控制系统:控制系统是喷雾机的智能化部分,应用于控制泵的启停、喷嘴的开闭、喷雾液的流量调节等功能。
控制系统的设计需要考虑稳定性、灵活性、安全性等因素,以保证喷雾机的稳定运行。
二、设计考虑因素喷雾系统的设计需要考虑多种因素,以满足不同的喷雾需求和工作环境。
主要的设计考虑因素包括:1. 喷雾液性质:喷雾液的性质直接关系着喷雾系统的选材和设计,如颗粒大小、粘度、腐蚀性等影响着喷嘴、管路、泵等部件的选择和设计。
2. 喷雾要求:不同的喷雾要求需要不同的喷雾系统设计,如需要均匀细小的雾化喷雾,需要大流量长距离的射程喷雾,需要特定方向的定向喷雾等。
3. 工作环境:喷雾系统在不同的工作环境下需要考虑环境温度、湿度、腐蚀性气体等因素,以保证喷雾系统的稳定工作和长期使用。
4. 喷雾机性能:喷雾系统的设计需要考虑喷雾机的性能参数,如流量、压力、喷雾角度等,以确保喷雾系统能够与喷雾机匹配并发挥最佳效果。
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分离细小雾滴装置喷雾喷头设计书第一章喷头改进设计的必要性喷雾喷头是通过一定方法,将液体分离细小雾滴的装置,目前在使用的一般是采用减小喷口直径,这些喷头雾化效率低,水量小,第二章喷嘴设计及计算喷嘴是喷头的重要部件,也是直接影响喷灌质量和喷头水力性能的一个部件。
它不但要最大限度地把水流压能变成动能,而且要保持稳流器整理过的水流仍具有较低的紊流程度。
喷嘴的结构形式一般有下列三种:1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴由于其结构简单,加工方便而被大量应用于喷头,其结构如图。
圆锥形喷嘴的主要结构参数是:喷嘴直径D c,喷嘴圆柱段长度l,喷嘴内腔锥角。
有的喷头为了提高雾化程度或增加喷头近处的水量,而在喷嘴出口处增加一粉碎螺钉,其结构见图。
由于射流撞击在螺钉上,增加了碰撞阻力以致影响了喷头的射程及喷洒均匀度,所以现在除了个别喷头外已很少采用加粉碎螺钉的结构。
2.流线形喷嘴为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。
流线形喷嘴结构如图所示。
苏联维多新斯基为流线形喷嘴的设计提供了计算公式:实验表明,水流不很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头射程能增加8~12%。
但水流很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头的射程增加很微小。
由此可见,流线形喷嘴能使水流平稳从而提高喷头射程。
3。
流线圆锥形喷嘴流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。
从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。
从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。
由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。
它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm ,喷头流量,射程和工作压力等。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。
即: Q=02024gH D πμ式中:0H =2φH其中, Q —喷嘴流量 μ --流量系数0D -射流收缩断面的直径0H -射流收缩断面的压力φ- 流速系数H-喷头工作压力知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径: D )2sin 16.01(10θ-=C D D-喷嘴内腔渐缩角式中1但是,喷嘴直径还对喷头射程雨滴粒径有显著的影响。
这是因为,喷头的工作压力与喷头直径的比值(H/Dc)对于射程和雨滴粒径具有显著的影响。
所以,喷嘴直径的确定不仅要考虑到流量,而且还更应该考虑到影响射程和雨滴直径的H/Dc值。
H/Dc值对喷头射程具有较高度而显著的影响,我们为了综合考察喷头仰角,喷头,找出对射程影响最显著的因素,并评定各因子的合适数值范围,试验结果经显著性检验,得到喷头的工作压力与喷嘴直径的比值H/Dc对喷头设计列表如下:从图中可以看出,当喷嘴直径一定时,射程会随着压力的增大而增大,开始增长的很快,而后即行缓慢,达到某一极限,不管压力多大,射程增长很微,甚至不增加。
同时,从式中可知,喷嘴直径是可以反映喷嘴流量的,并且在工作压力一定时,对于相同直径的喷嘴,其流量也是相同的。
而且由于射流功率N=rQH,所以在一定功率的条件下,只有在喷嘴压力和喷嘴直径有正确的比例,才能获得最远射程。
喷头工作压力和喷嘴直径的比值H/Dc,在一定程度上反映了喷嘴的雾化程度,即喷沙。
对于喷嘴,随着H/Dc的值的增加,水滴直径将减少;对于不同的喷嘴,在相同的H/Dc,随着喷嘴直径的增大水滴随着喷嘴直径的增大水滴直径将减少,因为雷诺数增大。
所以,对于喷嘴口径不同的喷头,不能规定统一的适宜雾化指标。
对于小口径喷嘴的喷头,其适宜的H/Dc值要比大的大口径的喷头大。
所以,有的国家对各种尺寸的喷嘴规定在最佳工作压力范围,认为在这样的压力下所产生水滴是无害的。
综上所述,由于喷嘴直径的大小影响到喷头的喷洒量,功率消耗,射程和水流密致段较长,从而使喷头获得最大射程。
由于喷嘴近似圆锥形收缩管,所以锥角收缩管水力摩阻试验得到验证,即由于其有较小的摩阻系数,因而使得喷嘴前压力较大而使喷头射程较远。
由于喷头是有压孔口出流,其出流量与喷嘴有密切的关系,计算式,喷嘴内锥角与流量系数也有一定关系。
这一具有相当精度的关系可以用来计算喷头喷嘴之流量系数μ。
二喷嘴内表面的光洁度由于通过喷嘴的水流为高速水流,其速度一般都在20米/秒以上,所以喷嘴内表面的光洁度也是至关重要的。
因为对于管嘴的孔口出流来说,流道粗糙将会破坏水流表面,增大水力损失,并破环喷嘴射流的密致段,从而影响射程,出流量和雾化程度等。
我国的喷头一般都规定喷嘴的光洁度为不低于5∇喷嘴光洁度对流量系数的影响。
由以上应选取45度内锥角,流量系数为0。
86。
光洁度(表面光洁度)应为5∇。
考虑影响射程和水滴直径H/Dc值,H/Dc对喷头有高度影响,比值H/Dc在一定程度上反映雾化程度,即喷洒雨滴的直径,所以大家把它称为雾化指标。
当H/Dc=3000时有最远射程。
喷头工作压力和喷头直径的比值H/Dc是随其增加,水滴直径将减小,对于不同的喷嘴,,在相同的H/Dc下,随着喷嘴直径的增加而水滴直径将减小。
提供各种雾化效果最佳选择:压力值一般为0.2-0.7Mpa左右而当管口直径为2~3毫米时,H/Dc值选3000,压力值选0.7Mpa左右,喷嘴仰角在40度到45度左右,光洁度在5∇。
四 改变喷头喷洒轨迹的力学途径很多喷头采用的是喷洒轨迹为弧形的喷洒喷头,很浪费水源,面对多种喷洒的要求,本研究采用弧形轨迹改为方形轨迹为研究对象,依据流体力学原理,提出改变喷头喷洒轨迹的力学方法及途径。
1 水头对流速的影响改变水头的途径一般有两种:一是利用水塔提升水头;二是采用机械加压,如无水塔自动上水器等。
其基本原理是,前者的压强变化是由高度差引起的,后者是采取机械加压的方法实现压强和速度的变化,两者总的力学效果是相同的。
用这两种方法获得的压强差必将对不同的高度上的流速产生一定的作用,但并非全部,因为一般的流速值还与输送管道的面积有关。
本文根据连续性原理和波努利方程讨论不同情况下的流速变化。
1.1 垂直影响如图 所示,所取的面积为等效截面积,若选取不同的高度和不同的断面积的同一流线上两点, 图 为上下截面积相同的情况,取流线上两点A ,B 。
由于水流稳恒,流速,面积均相同,压强满足)(21H H g p P A B -=-ρ式中,A P ,B P 为所选截面的压强,ρ 为水的密度,,H2为两截面的高度。
式中表明,截面积相同时,压强变化与静止流体相同。
图1B 为上部截面积大于下部截面积。
图为截面积小于下部的情况。
两种情况应满足以下关系:式中所有的V ,S ,P ,H 分别表示各截面的流速,截面积,压强和高度, 为水的密度。
换言之,当输水管道上下截面相同时,上下部的流速相同,压强只取决于高度差;当上下截面积不同时,在水塔供水的过程中存在两种情况,一是在用水高峰时,下部各分管道面积总和一般均大于上部,导致上下部水流流速降低,水压不足;二是在用水低潮时,下部各分管道面积总和小于上部,导致上下部水流流速增高,水压充足。
1.2 水平影响如图 所示,取同一高度,不同截面积的同一流线上的两点,图 为截面积相同的情况下,其压强,面积,流速满足以下公式:2喷头喷洒轨迹的变化特征由于空气阻力受地域环境影响因子较多,在研究一般的运行轨迹,可忽略空气阻力的影响。
由力学原理可知,流体的运动只受到重力的作用,形成了抛物线轨迹。
假设喷头处的水速为V,出射角为,以流体喷出的瞬间开始计时,时间为t,则射程x与喷洒高度y应有下列关系:图2给出了v=10m/s的轨迹图。
图中各线代表与水平夹角为15度,30度,45度,60度,75度的对应抛洒距离和高度。
由图2可知,在一定的流速情况下,抛洒轨迹具有两个明显的过程:一是抛洒轨迹与倾角有关,若在喷头高度上,出射角等于45度时射程最远;二是抛洒轨迹与喷头高度密切相关,当喷头高度增加时,小角度的喷洒距离和能力增大,因此,实际的喷灌设备应具有调节高度的能力。
3改变喷头喷洒轨迹的力学途径从以上分析可以看出,影响喷洒轨迹的因数主要有三个,即水压,管道截面积,出射角。
现以旋转式喷头为例,探讨实现方形喷洒轨迹的力学途径。
一般的旋转式喷头的喷洒轨迹为圆弧形,要改变其轨迹,必须通过调节水压,管道截面积,出射角才能实现方形喷洒轨迹。
但是调节水压的方法在喷头的设计上不很实用,因为它将带给设备很大的体积和费用。
所以只能采取后两项来调节来完成,若考虑实际喷头的总体设计要求,可以通过改变管道头的截面积实现圆弧轨迹向方形轨迹的变化,通过出射角的变化完成所有面积的喷洒。
图3为圆弧轨迹变为方形轨迹的原理图。
其中的圆形轨迹表示表示一个旋转式的喷头的一般轨迹,方形代表改变后的轨迹。
在图3中选取AEB圆弧作为样本,研究使其成为AGFB的直线形式的方法。
图3中OG代表任一个时刻的喷洒距离,OG的长度是随时间变化的,即要求其起点为O,而终点G始终在AB直线上运行,即其长度随着旋转角度的变化规律为L1=式中,L1为长度;为旋转角;R为旋转半径(最大喷洒距离)。
要完成以上的变化规律,就意味着喷头的出射速度变化也将呈现的变化规律为式中,V为旋转角为时的速度;V为最大喷射速率。
根据公式(2)和(3)可知,通过改变管道的截面积;S为旋转角为时的截面积。
在图4中,虚线部分表示管道出水的截面积,OX线的断点X将在竖直方向匀速运动,这种匀速运动是在旋转龙头的旋转带动下经过连杆而获得的,这里相当于加装了一个遮挡片,在技术上很容易实现。
因此,本文不再讨论连杆装置,而研究在这种匀速状态下的面积变化规律。
由于圆形面积的大小与张角成正比,则图4中的截面积变化完全取决于角度的变化规律,再加之X点的匀速运动,最终使得管道出水的截面积变化规律与所要求的(6)式吻和。
4全方位灌溉的轨迹实现在实施灌溉工程时,前面指出了轨迹由弧形向方形的改变,但未能给出对绿化地的整体扫描路径。
下面将研究实现各个区域整体抛洒的方法。
由于喷头的结构和组成要考虑其系统性,前面通过改变管道截面积达到了轨迹由弧线向方形的变化,这里以变化喷头的仰角来完成对所有区域的扫描。
图5是笔者在不考虑喷头设置高度的情况下,依照上面讨论的抛洒轨迹的变化特征,获得的不同仰角下的扫描轨迹。
图的几何中心为喷头的位置,可以看出,仰角越小,其扫描路径较密,这也是射程远的区域,在距离喷头近的区域,其扫描路径稀疏,如果喷头喷洒过程对流体的散失有影响,这样的扫描结果也符合实际要求,因为在短距离的区域所获得的散失流体较多,抵消了扫描路径稀疏的负面影响。
因此,采用匀速改变仰角的方法,一方面可以实现整个区域灌溉要求,另一方面又便于喷头装置的整体设计。