机械加工各种刀具名称和型式汇总
普通车床车刀的种类和型号
普通车床车刀的种类和型号1. 外圆切削刀具（External Turning Tool）外圆切削刀具是最常用的车床车刀之一、它主要用于加工外圆表面，切削过程中刀具沿工件的径向方向进行切削。
根据不同的切削形式，外圆切削刀具可以细分为几个子类，包括普通车刀、U型车刀、V型车刀、R 型车刀等。
普通车刀是最常见和常用的类型，适用于对工件进行粗加工和普通车削操作。
2. 内圆切削刀具（Internal Turning Tool）内圆切削刀具是用于加工工件内圆表面的车床车刀。
与外圆切削刀具类似，内圆切削刀具也可以根据切削形式进行细分。
其中最常见的是S型内圆切削刀具，它的刀头呈半圆形，适用于加工直径较小的内孔。
除此之外，还有一些特殊形状的刀具，如角刀、矩形刀、星形刀等，用于特殊的内圆切削需求。
3. 剖面切削刀具（Profile Turning Tool）剖面切削刀具是车床车刀中另一类常见的刀具。
它主要用于加工工件的剖面形状，可以进行复杂的凸轮加工、图案切削等。
常见的剖面切削刀具有刀尖刀、扁刀、线刀等。
剖面切削刀具的刀头和刀柄的形状和角度可以根据工件的剖面形状进行定制，以满足不同的加工需求。
4. 螺纹切削刀具（Thread Turning Tool）螺纹切削刀具用于加工螺纹表面，主要分为外螺纹刀具和内螺纹刀具两种。
外螺纹刀具一般为V型或者刀片形状，常用于加工外螺纹。
内螺纹刀具则是用于内螺纹加工，刀头和刀柄上有不同的刀片形状，适合加工不同精度和规格的内螺纹。
除了上述几类常见的普通车床车刀外，还有一些特殊的车刀用于特殊的加工需求。
例如：- 刨刀（Grooving Tool）：用于加工槽口、凹槽等。
- 切断刀（Parting Tool）：用于分割工件，加工断面平整。
- 弯刀（Boring Tool）：用于加工内孔的加工，适用于加工大径深孔。
-特殊刀具：如倒角刀、钻孔刀、刨圆刀等，用于特定的切削操作。
总之，普通车床车刀的种类和型号多种多样，可以根据工件的形状、尺寸和加工需求选择适合的刀具。
八种常用铣刀的名称和用途
八种常用铣刀的名称和用途
铣刀是一种用于金属加工的切削工具，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，下面介绍八种常用铣刀的名称和用途。
1. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
2. 端铣刀
端铣刀是一种用于加工端面的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
端铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
3. T型铣刀
T型铣刀是一种用于加工T型槽的铣刀，通常用于加工T型槽、沟槽等。
T型铣刀的刀片呈T字形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
4. 滚花刀
滚花刀是一种用于加工花纹的铣刀，通常用于加工花纹、凹槽等。
滚花刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
5. 镗铣刀
镗铣刀是一种用于加工孔的铣刀，通常用于加工孔、凹槽等。
镗铣刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
6. 槽铣刀
槽铣刀是一种用于加工槽的铣刀，通常用于加工槽、凹槽等。
槽铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
7. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
8. 球头铣刀
球头铣刀是一种用于加工球形表面的铣刀，通常用于加工球形表面、凹槽等。
球头铣刀的刀片呈球形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，选择合适的铣刀可以提高加工效率和加工质量。
车刀种类及用途
车刀种类及用途车刀是机械加工中常用的切削工具之一，其种类繁多，根据不同的用途和材质，车刀可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的车刀及其用途。
1. 外圆车刀外圆车刀是最常见的一种车刀，用于加工外圆面。
根据不同的刀具形状，外圆车刀又可分为直角刀、45度刀、60度刀等。
直角刀适用于加工直径较小的工件，而45度刀和60度刀适用于加工直径较大的工件。
外圆车刀广泛应用于车削车轮、轴承等工件的加工中。
2. 内圆车刀内圆车刀用于加工内圆孔，通常采用刀柄和刀片的组合形式。
内圆车刀的刀片形状有直角刀、半圆刀、扇形刀等。
内圆车刀广泛应用于加工轴承孔、油孔等工件中。
3. 面刀面刀是用来加工平面的车刀，主要用于加工平面、开槽、切槽等工序。
根据不同的刀片形状，面刀可分为直角刀、斜角刀、圆角刀等。
面刀广泛应用于加工平面、孔底、槽底等工件中。
4. 螺纹车刀螺纹车刀是用来加工螺纹的专用车刀，根据不同的刀片形状，螺纹车刀可分为直角刀、斜角刀、圆角刀等。
螺纹车刀广泛应用于加工各种螺纹的工件中。
5. 切槽车刀切槽车刀用于加工槽口和切槽，常见的有直角刀和V型刀。
直角刀适用于加工直角槽，V型刀适用于加工V型槽。
切槽车刀广泛应用于加工各种槽口的工件中。
6. 车削刀片车削刀片是用来加工外圆和平面的刀具，常见的有切削刀片和非切削刀片。
切削刀片适用于加工外圆和平面，非切削刀片适用于加工平面。
车削刀片广泛应用于车床加工中的各个工序。
7. 镗刀镗刀是用来加工孔的刀具，常见的有粗镗刀和精镗刀。
粗镗刀用于加工粗糙孔，精镗刀用于加工精密孔。
镗刀广泛应用于加工各种孔的工件中。
总结起来，车刀种类繁多，每种车刀都有其特定的用途和加工对象。
正确选择和使用不同种类的车刀，可以提高加工效率和加工质量，同时也能延长刀具寿命。
在实际应用中，需要根据具体的加工要求和工件材质选择合适的车刀，以达到最佳的加工效果。
车刀的牌号及对应用途
车刀的牌号及对应用途车刀是一种用于车削加工的刀具，广泛应用于各种机械制造领域。
根据不同的加工要求和材料特性，车刀有多种不同的牌号和对应的用途。
下面将介绍几种常见的车刀牌号及其对应的应用领域。
1. TCMT（三角形刀片）TCMT刀片是一种常见的车刀，以其高效的切削性能和较长的使用寿命而受到广泛应用。
TCMT刀片的主要应用领域包括钢、铸铁、不锈钢、高温合金等材料的外圆车削和切槽加工。
其特点是刃翼角度合适，切削力稳定，可实现较高的切削速度，提高生产效率。
2. CCMT（菱形刀片）CCMT刀片是一种常用的车削刀片，适用于钢材、铸铁、不锈钢等材料的内外圆车削、切槽和纵切加工。
CCMT刀片具有较好的刚性和切削刃的稳定性，刃翼角度适中，可实现较高的切削深度和切削速度。
3. CNMG（菱形刀片）CNMG刀片是一种常见的车刀，适用于钢材、铸铁、不锈钢等材料的外圆车削和切槽加工。
CNMG刀片具有较强的硬度和刚性，可在较高的切削速度下实现较大的切削深度和切削力。
4. VNMG（菱形刀片）VNMG刀片是一种适用于加工铸件、钢铁和不锈钢的车刀刀片。
VNMG刀片具有较大的刃翼角度和较高的刚性，适合进行加工粗糙度要求较高的零件，如汽车发动机缸套等。
5. WNMG（菱形刀片）WNMG刀片是一种适用于加工钢、不锈钢和铸铁的车刀刀片。
WNMG刀片具有较大的刃翼角度和较高的刚性，适合进行中等加工精度要求的零件车削加工。
此外，还有其他一些牌号的车刀也有各自的应用领域，如：SNMG（正六角刀片）适用于加工高温合金和钢材，TNMG（三角形刀片）适用于加工铸件、钢材和不锈钢等。
综上所述，车刀的牌号和用途是根据不同的材料和加工要求而确定的。
不同牌号的车刀具有不同的刃翼角度、刚性和硬度等特点，可以满足不同工件加工的需求。
在选择车刀时，需要根据具体的加工工艺要求和材料特性来选择合适的车刀牌号，以提高加工效率和产品质量。
机床刀具分类总结报告
机床刀具分类总结报告(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如个人总结、年度总结、年终总结、活动总结、公司总结、教学总结、单位总结、综合总结、工作计划、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as personal summary, annual summary, year-end summary, activity summary, company summary, teaching summary, unit summary, comprehensive summary, work plan, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!机床刀具分类总结报告机床刀具分类总结报告机床刀具是现代机械加工中不可或缺的重要工具，它们在各种加工过程中起到关键的作用。
5常用车刀种类介绍
5常用车刀种类介绍车刀是机床刀具中的一种，广泛应用于车床、车床加工中心等设备上。
它能够在车削过程中切削和切割工件，形成所需的形状和尺寸。
根据不同的形状和功能，车刀可分为多种不同类型。
本文将介绍5种常用的车刀。
1.外圆切削刀外圆切削刀通常用于车床上加工大尺寸的外圆工件。
它主要由刀头和刀杆组成，刀头具有切削刃和边刃，可用于外径切削、外径车削和圆弧加工。
刀杆一般是圆柱形，用于固定刀头和与切削刀力传输。
外圆切削刀可根据不同的工件要求选择不同直径和长度的刀头和刀杆。
2.内圆切削刀内圆切削刀常用于车床上加工小孔或内圆工件。
它由刀头和刀杆组成，刀头具有切削刃和边刃，可以用于深孔加工和精密孔加工。
刀杆一般是圆柱形，用于固定刀头和传输切削刀力。
内圆切削刀可根据不同的孔径和深度选择不同直径和长度的刀头和刀杆。
3.切槽刀切槽刀通常用于车床上切割槽口或切割工件。
它由刀头和刀杆组成，刀头具有切削刃和边刃，可以用于切割平面、切割内外径和切割螺纹等加工。
刀杆一般是矩形形状，用于固定刀头和传输切削刀力。
切槽刀可根据不同的槽口宽度和深度选择不同宽度和长度的刀头和刀杆。
4.螺纹切削刀螺纹切削刀通常用于车床上加工螺纹。
它由刀头和刀杆组成，刀头具有切削刃和边刃，可以用于切削内螺纹、外螺纹和圆柱螺纹等加工。
刀杆一般是圆柱形，用于固定刀头和传输切削刀力。
螺纹切削刀可根据不同的螺纹规格和加工要求选择不同直径和长度的刀头和刀杆。
5.圆角切削刀圆角切削刀通常用于车床上加工工件的圆角处。
它由刀头和刀杆组成，刀头具有切削刃和边刃，可以用于加工外圆角、内圆角和半径等加工。
刀杆一般是圆柱形，用于固定刀头和传输切削刀力。
圆角切削刀可根据不同的圆角半径和加工要求选择不同直径和长度的刀头和刀杆。
总结起来，车刀种类繁多，常用的有外圆切削刀、内圆切削刀、切槽刀、螺纹切削刀和圆角切削刀等。
不同的车刀适用于不同的加工内容和要求，可以根据工件的形状、尺寸以及加工工艺选择合适的车刀进行加工，以提高加工效率和质量。
机械加工各种刀具名称和型式汇总
机械加工各种刀具名称和型号汇总一、车刀㈠、外圆车刀：45°外圆车刀60°外圆车刀90°外圆车刀45°弯头车刀60°弯头车刀90°偏头外圆车刀50°直头外圆车刀60°直头外圆车刀75°偏头外圆车刀45°偏头外圆车刀60°偏头外圆车刀45°直头外圆车刀75°直头外圆车刀90°直头外圆车刀㈡、端面车刀：45外圆车刀60外圆车刀90外圆车刀90°直头端面车刀90°偏头端面车刀75°偏头端面车刀60°偏头端面车刀93°偏头端面车刀85°偏头端面车刀45°弯头端面车刀㈢仿形车刀：63°直头仿形车刀72.5直头仿形车刀93°偏头仿形车刀㈣、内孔车刀：92°内孔车刀75°内孔车刀可转位75°上压式内孔车刀可转位90°上压式内孔车刀㈤、切断车刀：普通切断车刀上压式机夹可调切断车刀Q型切断车刀ZQ型切断车刀㈥、切槽车刀：普通切槽车刀机夹内孔切槽车刀㈦、成形车刀：平体成形车刀棱体成形车刀圆体成形车刀㈧、外螺纹车刀：机夹外螺纹车刀硬质合金焊接外螺纹车刀㈨、内螺纹车刀：机夹内螺纹车刀硬质合金焊接内螺纹车刀㈩、倒角车刀：15°倒角车刀30°倒角车刀45°倒角车刀60°倒角车刀二、铣刀：1、圆柱形铣刀：粗齿圆柱形铣刀细齿圆柱形铣刀2、面铣刀：镶齿套式面铣刀硬质合金端铣刀硬质合金可转位面铣刀3、立铣刀：套式立铣刀直柄立铣刀莫氏锥柄立铣刀短莫氏锥柄立铣刀削平型直柄立铣刀7：24锥柄立铣刀焊接式硬质合金斜齿锥柄立铣刀波形刃立铣刀硬质合金苞米式铣刀4、三面刃铣刀：直齿三面刃铣刀镶齿三面刃铣刀错齿三面刃铣刀5、槽铣刀：尖齿槽铣刀螺钉槽铣刀6、锯片铣刀：粗齿锯片铣刀中齿锯片铣刀细齿锯片铣刀镶片圆锯7、键槽铣刀：直柄键槽铣刀锥柄键槽铣刀半圆键槽铣刀8、T型槽铣刀：直柄T形槽铣刀削平型直柄T形槽铣刀莫氏锥柄T形槽铣刀硬质合金锥柄T形槽铣刀焊接硬质合金T形槽铣刀9、燕尾槽铣刀：直柄燕尾槽铣刀直柄反燕尾槽铣刀削平型直柄燕尾槽铣刀削平型直柄反燕尾槽铣刀焊接式硬质合金燕尾槽铣刀10、成形铣刀：凸半圆铣刀凹半圆铣刀圆角铣刀11、角度铣刀：单角铣刀不对称双角铣刀对称双角铣刀12、硬质合金可转位铣刀：可转位立铣刀可转位三面刃铣刀可转位面铣刀13、模具铣刀：直柄圆柱形球头立铣刀削平型直柄柱形球头立铣刀莫氏锥直柄圆柱形球头立铣刀直柄圆锥形立铣刀削平型直柄圆锥形立铣刀直柄圆锥形球头立铣刀削平型直柄圆锥形球头立铣刀莫氏锥柄圆锥形立铣刀莫氏锥柄圆锥形球头立铣刀三、孔加工刀具㈠中心钻A型中心钻B型中心钻R型中心钻㈡麻花钻直柄小麻花钻粗直柄小麻花钻直柄短麻花钻直柄麻花钻直柄长麻花钻锥柄麻花钻锥柄长麻花钻锥柄加长麻花钻粗锥柄麻花钻直柄超长麻花钻锥柄超长麻花钻攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻攻丝前钻孔用锥柄阶梯麻花钻标准群钻铸铁群钻紫铜群钻黄铜群钻薄板群钻整体硬质合金粗柄麻花钻整体硬质合金定直径圆柱柄麻花钻整体硬质合金直柄麻花钻整体硬质合金直柄内冷却麻花钻削平柄硬质合金三刃麻花钻镶片硬质合金麻花钻镶齿冠硬质合金麻花钻镶片硬质合金内冷却麻花钻硬质合金可转位浅孔钻㈢扩孔钻直柄扩孔钻锥柄扩孔钻套式扩孔钻硬质合金锥柄扩孔钻硬质合金套式扩孔钻㈣锪钻60°直柄锥面钻90°直柄锥面钻120°直柄锥面钻60°锥柄锥面钻90°锥柄锥面钻120°锥柄锥面钻带导柱直柄平底锪钻带可换导柱锥柄平底锪钻带导柱直柄90°锥面锪钻带可换导柱锥柄90°锥面锪钻㈤铰刀手用铰刀可调节手用铰刀直柄机用铰刀锥柄机用铰刀带刃倾角直柄机用铰刀带刃倾角锥柄机用铰刀套式机用铰刀锥柄长刃机用铰刀锥柄机用桥梁铰刀整体硬质合金铰刀硬质合金直柄机用铰刀硬质合金锥柄机用铰刀硬质合金可调节浮动铰刀硬质合金无刃铰刀手用1：50锥度销子铰刀手用长刃1：50锥度销子铰刀锥柄机用1：50锥度销子铰刀直柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀米制锥螺纹锥孔铰刀㈥镗刀单刃镗刀45°通孔镗刀60°通孔镗刀盲孔镗刀精镗刀直槽镗刀加工后端面镗刀T形槽镗刀通切镗刀推切镗刀硬质合金可转位刀片镗刀固定直径双刃镗刀硬质合金可转位双刃可调镗刀微调镗刀㈦扁钻整体扁钻装配式扁钻㈧深孔钻枪钻（整体硬质合金头）枪钻（焊齿式刀头）BTA内排屑深孔钻（焊接式）BTA内排屑深孔钻（机夹式）BTA套料钻BTA镗孔钻喷吸钻（焊接式）喷吸钻（机夹式）DF内排屑深孔钻㈨复合刀具阶梯钻钻--铰钻--攻丝钻--锪--成形锪四、拉刀㈠圆孔拉刀圆廓式圆孔拉刀轮切式圆孔拉刀综合轮切式圆孔拉刀螺旋齿圆孔拉刀㈡键槽拉刀双键槽拉刀矩形花键孔拉刀键槽拉刀三角花键拉刀尖齿花键拉刀渐开线花键孔拉刀五、齿轮刀具㈠齿轮铣刀盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀㈡齿轮滚刀整体高速钢小模数齿轮滚刀整体高速钢高精度齿轮滚刀整体高速钢多头齿轮滚刀镶片高速钢齿轮滚刀圆磨法装配式齿轮滚刀高速滚齿用硬质合金齿轮滚刀硬齿面刮削齿轮滚刀硬质合金可转位式齿轮滚刀多段组装式粗切滚刀波形刃粗切滚刀长短齿粗切滚刀剃前齿轮滚刀磨前齿轮滚刀刮前齿轮滚刀渐开线花键滚刀㈢插齿刀盘形直齿插齿刀碗形直齿插齿刀锥柄直齿插齿刀渐开线内花键插齿刀斜齿插齿刀薄片插齿刀㈣剃齿刀：盘形剃齿刀径向剃齿刀蜗杆形剃齿刀硬质合金车剃刀㈤蜗轮刀具：蜗轮滚刀蜗轮剃齿刀蜗轮飞刀圆弧齿蜗轮滚刀㈥非渐开线展成刀具：矩形花键滚刀单圆弧齿轮滚刀双圆弧齿轮滚刀钟表齿轮滚刀摆线齿轮滚刀`链轮滚刀非渐开线展成插刀非渐开线展成车刀㈦锥齿轮刀具：直齿锥齿轮铣刀直齿锥齿轮指形铣刀直齿锥齿轮靠模仿形刨刀直齿锥齿轮成对滚切刨刀直齿锥齿轮成对滚切铣刀直齿锥齿轮拉-铣刀盘直齿锥齿轮定装滚刀弧齿锥齿轮铣刀盘弧齿锥齿轮圆拉刀盘摆线齿锥齿轮标准铣刀盘摆线齿锥齿轮万能刀盘准渐开线齿锥齿轮锥形滚刀六、螺纹刀具：㈠螺纹车刀平体螺纹车刀圆体螺纹车刀㈡螺纹梳刀平体螺纹梳刀圆体螺纹梳刀棱体螺纹梳刀㈢丝锥手用丝锥机用丝锥螺旋槽丝锥螺尖丝锥无槽螺尖丝锥挤压丝锥跳牙丝锥串列式丝锥短柄螺母丝锥长柄螺母丝锥弯柄螺母丝锥复合丝锥内容屑丝锥锥螺纹丝锥梯形螺纹拉削丝锥镶齿丝锥直径可调丝锥㈣板牙圆板牙方形板牙管形板牙钳工板牙㈤螺纹铣刀盘形螺纹铣刀圆柱形螺纹铣刀㈥螺纹切头装平梳刀的自动开合丝锥装圆梳刀的自动开合丝锥装平梳刀的板牙头装圆梳刀的板牙头㈦螺纹滚压刀具滚丝轮搓丝板七、刨刀㈠纵切刨刀㈡端面刨刀㈢切断刨刀㈣专用切槽刨刀八、插刀㈠尖刀㈡切刀㈢成型刀九、磨具㈠平行砂轮平形砂轮双斜边一号砂轮双斜边二号砂轮单斜边砂轮小角度单斜边砂轮单面凹砂轮双面凹砂轮单面凹带锥砂轮双面凹带锥砂轮孔槽砂轮螺丝紧固砂轮薄片砂轮。
机械制造--常用刀具
机械制造–常用刀具1. 引言在机械制造过程中，刀具是一种常见且关键的工具。
它们被广泛用于切削、钻孔、铣削、车削等工序中。
不同种类的刀具在不同的工序中具有不同的特点和优势。
本文将介绍一些常用的刀具类型及其特点。
2. 钻头钻头是一种用于钻孔的刀具，它的主要特点是尖锐的钻头，可以切削和将材料剥离，从而形成孔洞。
钻头通常由高速钢或硬质合金制成。
根据不同的工作要求，钻头可以有不同的几何形状和结构。
常见的钻头类型有：•普通钻头：适用于一般钻孔操作，可以在金属、塑料、木材等材料上使用。
•中心钻头：用于在工件上标定孔洞位置，通常在孔洞加工前使用。
•镗孔钻头：用于扩大现有的小孔洞，可以提供更高精度的孔洞。
•深孔钻头：用于加工较深的孔洞，可以改善切削刀具的整体刚度。
3. 铣刀铣刀是一种用于铣削操作的刀具，它通过旋转刀具刀片来切削工件。
铣刀通常由高速钢或硬质合金制成。
不同类型的铣刀可以用于不同的铣削操作，包括面铣、端铣、插铣等。
常见的铣刀类型有：•平头铣刀：适用于平面铣削操作，可以快速去除大量的材料。
•镗刀：用于扩大现有孔洞或校准孔洞尺寸，提供更高精度的孔洞。
•T型槽铣刀：用于切削T型槽，常用于机床床身上的T型槽加工。
•镂空铣刀：用于在工件上切削出复杂的凹槽或曲面。
4. 刀片刀片是一种用于车削工序的刀具，它通过旋转工件并使刀片切削工件来进行车削操作。
刀片通常由高速钢或硬质合金制成，具有尖锐的切削刃。
常见的刀片类型有：•外圆刀片：用于车削外圆面，通常用于车削筒形工件或圆柱形工件的末端。
•内圆刀片：用于车削内圆面，适用于车削孔径较大的工件。
•铣刀：用于车削平面或切削凹、凸形表面。
•专用刀片：用于特殊车削操作，例如切削螺纹或切削花纹等。
5. 总结刀具在机械制造过程中起到至关重要的作用。
钻头、铣刀和刀片是常见的刀具类型，它们在不同的机械加工操作中具有不同的特点和优势。
了解和选择适当的刀具类型对机械制造的质量和效率都具有重要意义。
制造加工刀具知识点总结
制造加工刀具知识点总结一、加工刀具的分类1. 按照用途分类(1) 车刀：用于车削加工，一般指车削工具，包括车刀片、车刀架等。
(2) 铣刀：用于铣削加工，包括立铣刀、面铣刀、立铣刀架等。
(3) 钻头：用于钻削加工，有各种类型的钻头，包括普通铣钻头、中心钻头等。
(4)刀片：各种用于切削的刀片，包括铣刀片、车刀片、刨刀片、锯条等。
(5)锉刀：用于修整和切削工件表面的锉刀。
(6)打孔刀：用于打孔加工，包括各种类型的钻头、镗刀、铰刀等。
(7)其他：包括刃磨刀、车削刀、切丝刀等。
2. 按照结构分类(1)整体式刀具：整体式刀具是由整体硬质合金、超高速钢等制成的，刀体和刀尖是一体的。
(2)组合式刀具：组合式刀具是由刀体和刀片两个部分组成的，刀片可以更换，适用于不同的加工要求。
(3)可调式刀具：可调式刀具是可以调节切削角度、刀具长度等参数的刀具，适用于一些特殊形状和精度要求较高的工件加工。
3. 按照加工方式分类(1)粗加工刀具：主要用于去除工件表面多余材料，保证加工余量。
(2)半精加工刀具：主要用于去除粗加工留下的余量，提高工件表面粗糙度。
(3)精加工刀具：用于提高工件表面精度和光洁度，如车刀、铣刀、镗刀等。
4. 按照刀具材料分类(1)硬质合金刀具：由金属钨、钴合金制成的刀具，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬质材料。
(2)高速钢刀具：由高速锻钢合金制成的刀具，具有较高的硬度和热稳定性，适用于高速切削。
(3)陶瓷刀具：由氧化铝、碳化硅等材料制成的刀具，具有较高的硬度和耐热性，适用于高速切削和高温加工。
二、加工刀具的制造工艺1. 材料选择：制造刀具的材料选择对刀具性能具有重要影响，一般来说，硬质合金适用于加工硬质材料，高速钢适用于高速切削，而陶瓷适用于高温加工。
2. 精密加工：刀具的制造需要经过多道精密加工工艺，包括数控磨削、电火花加工、抛光等，以确保刀具的精度和表面质量。
3. 热处理：刀具的热处理可以提高刀具的硬度和耐磨性，常见的热处理工艺包括淬火、渗碳、氮化等。
机械设计基础了解机械设计中的常见机械加工刀具与刀具磨削
机械设计基础了解机械设计中的常见机械加工刀具与刀具磨削机械设计是工程领域的一项重要专业，它涉及到各种机械设备的设计与制造。
在机械设计中，机械加工是一个关键的环节，而机械加工中常用的刀具与刀具磨削技术更是不可或缺的。
本文将介绍机械设计中常见的机械加工刀具以及刀具磨削技术。
一、常见的机械加工刀具1. 钻头：钻头是最常见的机械加工刀具之一，用于钻孔操作。
钻头通常由刀杆和刀片组成，刀片的材料有高速钢、硬质合金等。
不同的钻头适用于不同的材料和孔径，有普通钻头、中心钻、深孔钻等。
2. 铣刀：铣刀是机械加工中广泛使用的刀具，主要用于铣削工艺。
铣刀一般由刀柄和刀片组成，刀片种类丰富，包括平面铣刀、球头铣刀、齿轮铣刀等。
铣刀的使用涉及到切削力、刀具刚度、铣削的表面质量等方面的考虑。
3. 刀片：刀片是一种用于切削操作的薄片状刀具，适用于车床、刨床、铣床等机床。
刀片的切削部分通常采用硬质合金制成，切削角度和切削刃数的选择对于加工效果至关重要。
4. 锯片：锯片主要用于切割材料，包括金属锯片、木工锯片、石材锯片等。
不同的锯片有不同的齿形和齿距，适用于不同硬度和形状的材料。
5. 刨刀：刨刀主要用于对表面进行切削，常用于平面刨床和铣床上。
刨刀的刀片通常由多个可更换的切削刃组成，使得刨削的过程更加高效和方便。
二、刀具磨削技术机械加工刀具在使用一段时间后，刀具刃口会变钝或磨损，需要进行刀具磨削以恢复其切削能力。
下面介绍几种常见的刀具磨削技术。
1. 平面磨削：平面磨削常用于刀片的修整以恢复刀具的切削性能。
平面磨削可以使用磨石或磨削机进行，通过刀片与磨石的相对运动，使刀片的刀刃得到修整，达到良好的切削效果。
2. 外圆磨削：外圆磨削主要用于修整圆柱形刀具，如铣刀、车刀等。
外圆磨削可以通过圆柱磨床进行，将圆柱形刀具与磨削磨盘相对旋转，使刀具的刃口获得修整，提高切削效果。
3. 内圆磨削：内圆磨削主要用于修整孔加工刀具，如钻头等。
内圆磨削可以通过内圆磨床进行，将钻头与磨削磨盘相对旋转，使钻头的内圆刃口获得修整，提高切削效果。
机械刀具知识点总结
机械刀具知识点总结一、概述机械刀具是机械加工时常用的切削工具，主要分为车刀、铣刀和钻刀。
它们在加工过程中起到了重要的作用，对加工精度和质量起着直接影响。
因此，了解机械刀具的知识是非常重要的。
二、机械刀具的分类1.车刀车刀是车床上用来切削工件的刀具，根据切削刀片排列的不同可以分为外圆刀具和内孔刀具。
外圆刀具又可分为外圆刀片和切断刀片两类。
内孔刀具分为内孔刀头和内孔刀架两类。
2.铣刀铣刀是铣床上用来切削金属材料的刀具，包括平刀、球头刀、锥形刀、T型槽刀等多种类型。
3.钻刀钻刀是用来钻孔的刀具，包括扁平钻、中心钻、排屑钻、扩孔钻、沉头钻和镗刀。
三、机械刀具的结构和性能1.刀片刀片是机械刀具的主要部件，它的材质和形状决定了刀具的耐磨性和切削性能。
刀片通常由高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料制成。
2.刀柄刀柄是刀具的安装部件，通常由钢铁、铸铁和合金材料制成。
刀柄的质量直接影响刀具的稳定性和刚性。
3.刀具几何参数刀具的几何参数包括刀片的切削刃角、切削刃宽度、刀尖倒角、前角和刀刃后角等，这些参数决定了刀具的切削性能。
四、机械刀具的选择与使用1.选择刀具的原则刀具的选择应根据工件材料、加工类型、切削条件和加工精度要求进行选择。
一般情况下，应根据刀具的刃长、齿数、齿型、刃角和刀具结构等参数来确定。
2.刀具的安装和使用刀具的安装应保证刀具和机床的匹配性，并严格遵守刀具装夹规范，以保证刀具的刚性和稳定性。
在使用过程中，应及时调整刀具的位置、切削速度和进给速度，以确保切削质量和加工效率。
3.刀具的保养与维护刀具的保养应根据刀具的材质和使用情况，选择合适的保养方法和保养周期。
刀具的维护主要包括刀具的清洗、润滑、修磨和更换等。
五、机械刀具的加工技术1.车刀的刀具路径车刀的刀具路径是指车刀在工件上切削的轨迹，它的选择直接影响切削效果和工件的表面质量。
常用的车刀路径有直线刀路径、弧形刀路径和组合刀路径等。
2.铣刀的刀轴路径铣刀的刀轴路径是指铣刀在工件上切削的轨迹，它的选择与刀具的类型和切削方式有关。
车工刀具的名称和用途
车工刀具的名称和用途车工刀具是用于金属加工中的一类工具，广泛应用于车床和加工中心等机床上，用于切削、修整和加工金属材料。
车工刀具可以根据其形状、结构和用途的不同进行分类。
下面将介绍一些常见的车工刀具及其用途。
1. 外圆刀具：外圆刀具主要用于加工外圆面和外螺纹。
常见的外圆刀具有车削刀、车外刀、车径刀等。
它们可以用来加工转轴、轮毂、螺纹外径等工件。
2. 内圆刀具：内圆刀具主要用于加工内圆面和内孔。
常见的内圆刀具有钻孔刀、车孔刀、铰刀等。
它们可以用来加工孔径、沉头、槽孔等工件。
3. 平面刀具：平面刀具主要用于加工平面面和槽面。
常见的平面刀具有车刀、刨刀、切刀等。
它们可以用来加工平面、沟槽、齿轮等工件。
4. 特殊刀具：特殊刀具主要用于加工特殊形状的工件。
常见的特殊刀具有切螺旋槽刀、铣刀、立铣刀等。
它们可以用来加工螺旋槽、倒角、凹槽等工件。
5. 扩孔刀具：扩孔刀具主要用于加工不同直径的孔。
常见的扩孔刀具有扩孔刀、扩孔刀片等。
它们可以用来扩大孔径以适应不同尺寸的工件。
6. 换刀器：换刀器用于快速更换车床上的刀具。
常见的换刀器有机械换刀器、液压换刀器、电动换刀器等。
它们可以提高生产效率，减少换刀时间。
7. 刀柄：刀柄是固定刀具的工具，连接刀片和机床。
常见的刀柄有杆式刀柄、锥孔刀柄、螺纹刀柄等。
它们可以提供刀具所需的刚性和稳定性。
8. 刀片：刀片是车工过程中最常用的切削工具，负责直接切削金属材料。
常见的刀片有钨钢刀片、硬质合金刀片、陶瓷刀片等。
刀片的种类繁多，选择对应的刀片可以获得更好的切削效果。
以上只是车工刀具的一小部分，随着工艺的不断发展和需求的不断改变，车工刀具的种类也在不断增加。
每种刀具都有其独特的设计和用途，可以在不同的加工场景中发挥出最大的作用。
在使用车工刀具时，需要根据加工要求选择合适的刀具，并保持刀具的良好状况，定期进行刀具的保养和更换，以确保切削质量和加工效率。
机械加工各种刀具名称和型式汇总情况
一、车刀㈠、外圆车刀：45°外圆车刀60°外圆车刀90°外圆车刀45°弯头车刀60°弯头车刀90°偏头外圆车刀50°直头外圆车刀60°直头外圆车刀75°偏头外圆车刀45°偏头外圆车刀60°偏头外圆车刀45°直头外圆车刀75°直头外圆车刀90°直头外圆车刀㈡、端面车刀：45外圆车刀60外圆车刀90外圆车刀90°直头端面车刀90°偏头端面车刀75°偏头端面车刀60°偏头端面车刀93°偏头端面车刀85°偏头端面车刀45°弯头端面车刀㈢仿形车刀：63°直头仿形车刀72.5直头仿形车刀93°偏头仿形车刀㈣、孔车刀：92°孔车刀75°孔车刀可转位75°上压式孔车刀可转位90°上压式孔车刀㈤、切断车刀：普通切断车刀上压式机夹可调切断车刀Q型切断车刀ZQ型切断车刀㈥、切槽车刀：普通切槽车刀机夹孔切槽车刀㈦、成形车刀：平体成形车刀棱体成形车刀圆体成形车刀㈧、外螺纹车刀：机夹外螺纹车刀硬质合金焊接外螺纹车刀㈨、螺纹车刀：机夹螺纹车刀硬质合金焊接螺纹车刀㈩、倒角车刀：15°倒角车刀30°倒角车刀45°倒角车刀60°倒角车刀二、铣刀：1、圆柱形铣刀：粗齿圆柱形铣刀细齿圆柱形铣刀2、面铣刀：镶齿套式面铣刀硬质合金端铣刀硬质合金可转位面铣刀3、立铣刀：套式立铣刀直柄立铣刀莫氏锥柄立铣刀短莫氏锥柄立铣刀削平型直柄立铣刀7：24锥柄立铣刀焊接式硬质合金斜齿锥柄立铣刀波形刃立铣刀硬质合金苞米式铣刀4、三面刃铣刀：直齿三面刃铣刀镶齿三面刃铣刀错齿三面刃铣刀5、槽铣刀：尖齿槽铣刀螺钉槽铣刀6、锯片铣刀：粗齿锯片铣刀中齿锯片铣刀细齿锯片铣刀镶片圆锯7、键槽铣刀：直柄键槽铣刀锥柄键槽铣刀半圆键槽铣刀8、T型槽铣刀：直柄T形槽铣刀削平型直柄T形槽铣刀莫氏锥柄T形槽铣刀硬质合金锥柄T形槽铣刀焊接硬质合金T形槽铣刀9、燕尾槽铣刀：直柄燕尾槽铣刀直柄反燕尾槽铣刀削平型直柄燕尾槽铣刀削平型直柄反燕尾槽铣刀焊接式硬质合金燕尾槽铣刀10、成形铣刀：凸半圆铣刀凹半圆铣刀圆角铣刀11、角度铣刀：单角铣刀不对称双角铣刀对称双角铣刀12、硬质合金可转位铣刀：可转位立铣刀可转位三面刃铣刀可转位面铣刀13、模具铣刀：直柄圆柱形球头立铣刀削平型直柄柱形球头立铣刀莫氏锥直柄圆柱形球头立铣刀直柄圆锥形立铣刀削平型直柄圆锥形立铣刀直柄圆锥形球头立铣刀削平型直柄圆锥形球头立铣刀莫氏锥柄圆锥形立铣刀莫氏锥柄圆锥形球头立铣刀三、孔加工刀具㈠中心钻A型中心钻B型中心钻R型中心钻㈡麻花钻直柄小麻花钻粗直柄小麻花钻直柄短麻花钻直柄麻花钻直柄长麻花钻锥柄麻花钻锥柄长麻花钻锥柄加长麻花钻粗锥柄麻花钻直柄超长麻花钻锥柄超长麻花钻攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻攻丝前钻孔用锥柄阶梯麻花钻标准群钻铸铁群钻紫铜群钻黄铜群钻薄板群钻整体硬质合金粗柄麻花钻整体硬质合金定直径圆柱柄麻花钻整体硬质合金直柄麻花钻整体硬质合金直柄冷却麻花钻削平柄硬质合金三刃麻花钻镶片硬质合金麻花钻镶齿冠硬质合金麻花钻镶片硬质合金冷却麻花钻硬质合金可转位浅孔钻㈢扩孔钻直柄扩孔钻锥柄扩孔钻套式扩孔钻硬质合金锥柄扩孔钻硬质合金套式扩孔钻㈣锪钻60°直柄锥面钻90°直柄锥面钻120°直柄锥面钻60°锥柄锥面钻90°锥柄锥面钻120°锥柄锥面钻带导柱直柄平底锪钻带可换导柱锥柄平底锪钻带导柱直柄90°锥面锪钻带可换导柱锥柄90°锥面锪钻㈤铰刀手用铰刀可调节手用铰刀直柄机用铰刀锥柄机用铰刀带刃倾角直柄机用铰刀带刃倾角锥柄机用铰刀套式机用铰刀锥柄长刃机用铰刀锥柄机用桥梁铰刀整体硬质合金铰刀硬质合金直柄机用铰刀硬质合金锥柄机用铰刀硬质合金可调节浮动铰刀硬质合金无刃铰刀手用1：50锥度销子铰刀手用长刃1：50锥度销子铰刀锥柄机用1：50锥度销子铰刀直柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀米制锥螺纹锥孔铰刀㈥镗刀单刃镗刀45°通孔镗刀60°通孔镗刀盲孔镗刀精镗刀直槽镗刀加工后端面镗刀T形槽镗刀通切镗刀推切镗刀硬质合金可转位刀片镗刀固定直径双刃镗刀硬质合金可转位双刃可调镗刀微调镗刀㈦扁钻整体扁钻装配式扁钻㈧深孔钻枪钻（整体硬质合金头）枪钻（焊齿式刀头）BTA排屑深孔钻（焊接式）BTA排屑深孔钻（机夹式）BTA套料钻BTA镗孔钻喷吸钻（焊接式）喷吸钻（机夹式）DF排屑深孔钻㈨复合刀具阶梯钻钻--铰钻--攻丝钻--锪--成形锪四、拉刀㈠圆孔拉刀圆廓式圆孔拉刀轮切式圆孔拉刀综合轮切式圆孔拉刀螺旋齿圆孔拉刀㈡键槽拉刀双键槽拉刀矩形花键孔拉刀键槽拉刀三角花键拉刀尖齿花键拉刀渐开线花键孔拉刀五、齿轮刀具㈠齿轮铣刀盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀㈡齿轮滚刀整体高速钢小模数齿轮滚刀整体高速钢高精度齿轮滚刀整体高速钢多头齿轮滚刀镶片高速钢齿轮滚刀圆磨法装配式齿轮滚刀高速滚齿用硬质合金齿轮滚刀硬齿面刮削齿轮滚刀硬质合金可转位式齿轮滚刀多段组装式粗切滚刀波形刃粗切滚刀长短齿粗切滚刀剃前齿轮滚刀磨前齿轮滚刀刮前齿轮滚刀渐开线花键滚刀㈢插齿刀盘形直齿插齿刀碗形直齿插齿刀锥柄直齿插齿刀渐开线花键插齿刀斜齿插齿刀薄片插齿刀㈣剃齿刀：盘形剃齿刀径向剃齿刀蜗杆形剃齿刀硬质合金车剃刀㈤蜗轮刀具：蜗轮滚刀蜗轮剃齿刀蜗轮飞刀圆弧齿蜗轮滚刀㈥非渐开线展成刀具：矩形花键滚刀单圆弧齿轮滚刀双圆弧齿轮滚刀钟表齿轮滚刀摆线齿轮滚刀`链轮滚刀非渐开线展成插刀非渐开线展成车刀㈦锥齿轮刀具：直齿锥齿轮铣刀直齿锥齿轮指形铣刀直齿锥齿轮靠模仿形刨刀直齿锥齿轮成对滚切刨刀直齿锥齿轮成对滚切铣刀直齿锥齿轮拉-铣刀盘直齿锥齿轮定装滚刀弧齿锥齿轮铣刀盘弧齿锥齿轮圆拉刀盘摆线齿锥齿轮标准铣刀盘摆线齿锥齿轮万能刀盘准渐开线齿锥齿轮锥形滚刀六、螺纹刀具：㈠螺纹车刀平体螺纹车刀圆体螺纹车刀㈡螺纹梳刀平体螺纹梳刀圆体螺纹梳刀棱体螺纹梳刀㈢丝锥手用丝锥机用丝锥螺旋槽丝锥螺尖丝锥无槽螺尖丝锥挤压丝锥跳牙丝锥串列式丝锥短柄螺母丝锥长柄螺母丝锥弯柄螺母丝锥复合丝锥容屑丝锥锥螺纹丝锥梯形螺纹拉削丝锥镶齿丝锥直径可调丝锥㈣板牙圆板牙方形板牙管形板牙钳工板牙㈤螺纹铣刀盘形螺纹铣刀圆柱形螺纹铣刀㈥螺纹切头装平梳刀的自动开合丝锥装圆梳刀的自动开合丝锥装平梳刀的板牙头装圆梳刀的板牙头㈦螺纹滚压刀具滚丝轮搓丝板七、刨刀㈠纵切刨刀㈡端面刨刀㈢切断刨刀㈣专用切槽刨刀八、插刀㈠尖刀㈡切刀㈢成型刀九、磨具㈠平行砂轮平形砂轮双斜边一号砂轮双斜边二号砂轮单斜边砂轮小角度单斜边砂轮单面凹砂轮双面凹砂轮单面凹带锥砂轮双面凹带锥砂轮孔槽砂轮螺丝紧固砂轮薄片砂轮。
车刀种类及应用
车刀种类及应用车刀是一种用于车削工艺的切削刀具，广泛应用于机械加工中。
根据不同的切削任务和工件材料特性，车刀有多种不同的种类和形状，适用于不同的车削工艺应用。
接下来我将详细介绍几种常见的车刀种类及其应用。
1. 外圆车刀：外圆车刀用于外圆车削加工，是车削工艺中最常见的刀具。
外圆车刀一般由刀杆和可更换的刀片组成，刀片上有不同的切削角度和刀头形状，适应不同的加工需求和材料。
外圆车刀广泛应用于轴类工件的车削加工，如车削轴颈、车削外圆等。
2. 内圆车刀：内圆车刀用于车削内圆孔加工，常用于车削孔的加工，如车削滚珠轴承、车削内螺纹等。
内圆车刀的刀片形状多样，有不同的切削角度和刀头形状，以适应不同孔径和加工需求。
3. 切槽车刀：切槽车刀用于槽加工，是一种特殊形状的车削刀具。
切槽车刀有两个或多个刀片，可以同时进行多道切槽加工。
切槽车刀广泛应用于工件表面的切割、槽加工、键槽加工等。
4. 特殊形状车刀：特殊形状车刀用于特殊形状加工，如车削倒角、车削不规则曲线等。
特殊形状车刀的刀片形状独特，能够满足复杂工件的加工需求。
除了上述常见的车刀种类，还有一些特殊应用的车刀，如螺纹车刀、刃具刀片、镗刀等。
螺纹车刀用于车削螺纹加工，能够实现高效的螺纹加工；刃具刀片用于复杂曲面加工，能够实现高精度的切削；镗刀用于镗孔加工，能够实现高精度的孔加工。
在使用车刀进行加工时，需要根据工件材料特性和加工要求选择合适的刀具种类和刀片。
刀片的材料、切削角度、刀头形状等都会影响加工质量和效率。
此外，还需要根据切削参数进行刀具的合理选择，如切削速度、进给速度、切削深度等。
总的来说，车刀种类繁多且应用广泛，不同的车刀适用于不同的加工任务和工件材料。
正确选择和使用车刀是实现高效、高质量加工的关键。
机加工刀具规格型号标准
机加工刀具规格型号标准机加工刀具是机械加工中常用的工具，用于切削材料和加工工件。
根据加工的不同要求和材料的不同特性，机加工刀具的规格型号也有所区别。
下面将介绍一些常见的机加工刀具规格型号标准。
一、刀具形状标准1.刀具柄形状：根据刀具的安装方式和加工的不同要求，刀具的柄部形状有直柄、环柄、直插柄、钳口柄等不同类型。
2.刀具刃数：刀具刃数是指刀具侧面的切削效果个数，常见的刀具刃数有单刃、双刃、四刃等。
3.刀具刃角：刀具刃角是指刀具刃部分与加工表面夹角的大小，常见的刀具刃角有45度、60度、90度等。
4.刀具长度：刀具长度是指刀具刃部分的长度，常见的刀具长度有30mm、50mm、100mm等不同规格。
二、切削材料标准1.刀具材料：刀具材料对切削效果和刀具寿命有着重要影响，常见的刀具材料有高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷等。
2.刀具涂层：为了提高刀具的硬度和耐磨性，常在刀具表面涂上一层陶瓷涂层或涂层，常见的涂层有氮化钛、氧化铝、氮化铝等。
三、切削参数标准1.切削沟槽：切削沟槽是指刀具侧面的扫描式轮廓，常见的切削沟槽有直沟槽、螺旋沟槽、梳齿沟槽等。
2.切削效果：刀具的切削效果取决于参数设置的合理与否，常见的切削效果有开槽、倒角、镗孔等。
3.切削速度：切削速度是指切削时刀具运动的速度，常用的单位为m/min，切削速度的选择应根据材料的硬度和刀具的类型来确定。
以上就是机加工刀具规格型号标准的一些基本内容，这些标准的选择与应用对于机械加工的质量和效率都有着重要的影响。
在实际应用中，根据加工需求和材料特性合理选择刀具的规格型号，可提高加工效果和工作效率，减少加工过程中的损耗和成本，提高工件的质量和精度。
因此，加工人员在选择机加工刀具时应仔细了解各种规格型号标准，以便更好地应用于实际生产中。
机械加工刀具基础知识内部资料
机械加工刀具基础知识机械加工刀具是在机械加工过程中使用的切削工具。
它们具有不同的形状和材料，用于不同的加工任务。
了解机械加工刀具的基础知识对于正确选择和使用刀具至关重要。
本文将介绍机械加工刀具的基本分类、结构、材料和刀具磨损与检测等知识。
1. 刀具的分类刀具可以按照不同的分类方法进行分类。
下面是一些常见的分类方法：1.1 按照切削方式分类根据刀具的切削方式，可以将刀具分为以下几类：•立铣刀：广泛用于铣削工艺中，通常具有直径大于长度的刀身；•钻头：用于钻孔加工，具有尖锐的切削边沿；•锥制刀：用于锥度加工，切削边沿具有一定的锥度；•刨刀：用于平面加工，具有平面切削边沿；•丝锥：用于螺纹加工，切削边沿具有螺旋形状。
1.2 按照材料分类刀具的材料也是对其进行分类的重要标准，常用的刀具材料包括：•高速钢：用途广泛，适用于一般加工和高速加工。
•硬质合金：具有很高的硬度和耐磨性，适用于高硬度材料的加工。
•陶瓷刀具：具有高硬度和耐高温性能，适用于高温合金等材料的加工。
•PCD/PCBN刀具：由多个单晶体金刚石或立方氮化硼颗粒通过合金基体粘结而成，具有优异的切削性能，适用于加工高硬度、高耐磨性材料。
2. 刀具的结构刀具的结构包括刀尖、刀柄和刀身等部分。
以下是刀具常见结构的详细介绍：2.1 刀尖刀尖是切削刃最重要的部分，决定了切削质量和刀具的寿命。
刀尖的形状和角度应根据具体的加工要求进行选择。
•刃尖：刃尖是刀具的前端，负责实施切削动作。
常见的刃尖形状有圆形、方形等。
圆形刃尖适用于加工弯曲表面，方形刃尖适用于加工直线表面。
•切削沿：切削沿是刃尖的切削边缘，用于切削工件。
常见的切削沿形状有直刃、斜刃、螺旋刃等。
2.2 刀柄刀柄是刀具固定在机床上的部分，具有与机床主轴相配合的接口。
刀柄一般分为直柄和锥柄两种形式。
•直柄：直柄是一种直杆形状的刀具连接部分，适用于高转速加工。
•锥柄：锥柄是一种锥度形状的刀具连接部分，具有良好的刚性和稳定性。
加工中心常用刀具
武经理你好：
昨天与你说的有关立式加工中心的刀的事项，我问公司设备工程师说，你们公司的设备调试人员讲，需要配备刀与装夹头，才能调整机头，那么按照你说的，根据编程操作人员配置说的再配呢。
加工中心常用刀具介绍
刀具按工件加工表面的形式可分为五类：
■ 加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；
■ 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；
■ 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；
■ 齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；
■ 切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和TPSG 挤压丝锥TIN。
车刀的种类和用途
车刀的种类和用途车刀是机械加工中常用的一种切削工具，广泛应用于车床、铣床等机床上。
根据其形状、材质和用途的不同，车刀可分为多种类型。
本文将针对车刀的种类和用途展开讨论。
一、直刀直刀是车刀中最常见的一种类型，也是最基础的一种。
直刀的刀片形状为直线状，适用于车削直线面和平面。
直刀可用于粗车、精车、切槽等工序。
根据刀片的安装方式，直刀又可分为固定式直刀和刀柄式直刀。
二、内孔刀内孔刀是专门用于车削内孔的刀具。
它的刀片形状通常为圆弧形或扇形，能够方便地进入工件的内孔进行车削。
内孔刀广泛应用于加工内孔的工艺中，如车削孔底、车削内孔壁等。
三、外圆刀外圆刀，顾名思义，是用于车削工件外圆的刀具。
它的刀片形状为圆弧形或直线形，能够实现对工件外圆的精确加工。
外圆刀可用于车削轴类零件、套类零件等，广泛应用于机械制造行业。
四、切槽刀切槽刀是一种专门用于切割槽口的刀具。
它的刀片形状为直线形或弯曲形，能够实现对工件的槽口进行精确切割。
切槽刀广泛应用于切割键槽、切割直槽等工艺中，常见于汽车制造、船舶制造等领域。
五、切断刀切断刀是一种专门用于切割工件的刀具。
它的刀片形状为直线形或弯曲形，能够实现对工件的精确切割。
切断刀广泛应用于切割薄板材料、切割管材等工艺中，常见于金属加工、建筑行业等。
六、车削刀车削刀是一种专门用于车削工艺的刀具。
它的刀片形状多样，能够实现对工件的各种形状和曲线的加工。
车削刀广泛应用于车削工艺中，常见于工件外形车削、螺纹车削等领域。
七、切螺纹刀切螺纹刀是一种专门用于切割螺纹的刀具。
它的刀片形状为弯曲形或锯齿形，能够实现对工件的螺纹加工。
切螺纹刀广泛应用于螺纹加工工艺中，如切割内螺纹、切割外螺纹等。
八、修整刀修整刀是一种专门用于修整工件的刀具。
它的刀片形状多样，能够实现对工件的修整加工。
修整刀广泛应用于工件的修整工艺中，如修整平面、修整轴承座等。
九、插刀插刀是一种专门用于插入加工的刀具。
它的刀片形状为锥形或棒状，能够实现对工件的插入加工。
机械制造常用刀具
其它钻床 （a） 深孔钻床
一般采用卧式布局，工件旋转作主运动，钻头直线进给。 主要应解决的问题是：刚性及导向、断屑排屑、冷却润滑
（ b ）台式钻床
小巧灵活，钻孔直径15mm以下。适于单件小批生产中加
工小型零件。
（2） 麻花钻
1）标准麻花钻
标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。
第十页，编辑于星期五：十点 四十三分。
通过移动工件位置
使被加工孔中心与主 轴中心对中，操作不 便，生产率不高。适
于单件小批生产中加
工中小型零件。
摇臂钻床
摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱可在摇臂上作水平移动。
工件固定不动，可方便地移动主轴，使主轴中心对准被加工 孔中心。适于单件小批生产中加工大而重的零件。
第九页，编辑于星期五：十点 四十三分。
3）车削方法及应用
第六页，编辑于星期五：十点 四十三分。
2.孔加工刀具及加工方法
（1）钻床及钻削加工
钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面
刀具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。
第七页，编辑于星期五：十点 四十三分。
钻孔、扩孔、铰孔
第八页，编辑于星期五：十点 四十三分。
立式钻床
s0′= s0＋2 b0tgβ0 又 s0′= s0＋2 x0 m tgα ∴ tgβ0 = x0 m tgα/ b0= tgαtgαp ⑥标准直齿插齿刀顶刃后角αp= 6°,侧刃后角αc≈ 2°,顶刃前 角γp= 5°,侧刃投影不是渐开线，齿形角修正(20°10′14.5″)
第三十七页，编辑于星期五：十点 四十三分。
第二十六页，编辑于星期五：十点 四十三分。
5.齿轮刀具
按齿形的形成原理分成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、车刀
㈠、外圆车刀：
45°外圆车刀
60°外圆车刀
90°外圆车刀
45°弯头车刀
60°弯头车刀
90°偏头外圆车刀
50°直头外圆车刀
60°直头外圆车刀
75°偏头外圆车刀
45°偏头外圆车刀
60°偏头外圆车刀
45°直头外圆车刀
75°直头外圆车刀
90°直头外圆车刀㈡、端面车刀：
45外圆车刀
60外圆车刀
90外圆车刀
90°直头端面车刀
90°偏头端面车刀
75°偏头端面车刀
60°偏头端面车刀
93°偏头端面车刀
85°偏头端面车刀
45°弯头端面车刀
㈢仿形车刀：
63°直头仿形车刀
72.5直头仿形车刀
93°偏头仿形车刀
㈣、内孔车刀：
92°内孔车刀
75°内孔车刀
可转位75°上压式内孔车刀
可转位90°上压式内孔车刀㈤、切断车刀：
普通切断车刀
上压式机夹可调切断车刀
Q型切断车刀
ZQ型切断车刀
㈥、切槽车刀：
普通切槽车刀
机夹内孔切槽车刀
㈦、成形车刀：
平体成形车刀
棱体成形车刀
圆体成形车刀
㈧、外螺纹车刀：
机夹外螺纹车刀
硬质合金焊接外螺纹车刀㈨、内螺纹车刀：
机夹内螺纹车刀
硬质合金焊接内螺纹车刀㈩、倒角车刀：
15°倒角车刀
30°倒角车刀
45°倒角车刀
60°倒角车刀
二、铣刀：
1、圆柱形铣刀：
粗齿圆柱形铣刀
细齿圆柱形铣刀
2、面铣刀：
镶齿套式面铣刀
硬质合金端铣刀
硬质合金可转位面铣刀
3、立铣刀：
套式立铣刀
直柄立铣刀
莫氏锥柄立铣刀
短莫氏锥柄立铣刀
削平型直柄立铣刀
7：24锥柄立铣刀
焊接式硬质合金斜齿锥柄立铣刀
波形刃立铣刀
硬质合金苞米式铣刀
4、三面刃铣刀：
直齿三面刃铣刀
镶齿三面刃铣刀
错齿三面刃铣刀
5、槽铣刀：
尖齿槽铣刀
螺钉槽铣刀
6、锯片铣刀：
粗齿锯片铣刀
中齿锯片铣刀
细齿锯片铣刀
7、键槽铣刀：
直柄键槽铣刀
锥柄键槽铣刀
半圆键槽铣刀
8、T型槽铣刀：
直柄T形槽铣刀
削平型直柄T形槽铣刀
莫氏锥柄T形槽铣刀
硬质合金锥柄T形槽铣刀
焊接硬质合金T形槽铣刀9、燕尾槽铣刀：
直柄燕尾槽铣刀
直柄反燕尾槽铣刀
削平型直柄燕尾槽铣刀
削平型直柄反燕尾槽铣刀
焊接式硬质合金燕尾槽铣刀10、成形铣刀：
凸半圆铣刀
凹半圆铣刀
圆角铣刀
11、角度铣刀：
不对称双角铣刀
对称双角铣刀
12、硬质合金可转位铣刀：
可转位立铣刀
可转位三面刃铣刀
可转位面铣刀
13、模具铣刀：
直柄圆柱形球头立铣刀
削平型直柄柱形球头立铣刀
莫氏锥直柄圆柱形球头立铣刀
直柄圆锥形立铣刀
削平型直柄圆锥形立铣刀
直柄圆锥形球头立铣刀
削平型直柄圆锥形球头立铣刀
莫氏锥柄圆锥形立铣刀
莫氏锥柄圆锥形球头立铣刀三、孔加工刀具
㈠中心钻
A型中心钻
B型中心钻
R型中心钻
㈡麻花钻
直柄小麻花钻
粗直柄小麻花钻
直柄短麻花钻
直柄麻花钻
直柄长麻花钻
锥柄麻花钻
锥柄长麻花钻
锥柄加长麻花钻
粗锥柄麻花钻
直柄超长麻花钻
锥柄超长麻花钻
攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻
攻丝前钻孔用锥柄阶梯麻花钻
标准群钻
铸铁群钻
紫铜群钻
黄铜群钻
薄板群钻
整体硬质合金粗柄麻花钻
整体硬质合金定直径圆柱柄麻花钻
整体硬质合金直柄麻花钻
整体硬质合金直柄内冷却麻花钻
削平柄硬质合金三刃麻花钻
镶片硬质合金麻花钻
镶齿冠硬质合金麻花钻
镶片硬质合金内冷却麻花钻
硬质合金可转位浅孔钻
㈢扩孔钻
直柄扩孔钻
锥柄扩孔钻
套式扩孔钻
硬质合金锥柄扩孔钻
硬质合金套式扩孔钻
㈣锪钻
60°直柄锥面钻
90°直柄锥面钻
120°直柄锥面钻
60°锥柄锥面钻
90°锥柄锥面钻
120°锥柄锥面钻
带导柱直柄平底锪钻
带可换导柱锥柄平底锪钻
带导柱直柄90°锥面锪钻
带可换导柱锥柄90°锥面锪钻㈤铰刀
手用铰刀
可调节手用铰刀
直柄机用铰刀
锥柄机用铰刀
带刃倾角直柄机用铰刀
带刃倾角锥柄机用铰刀
套式机用铰刀
锥柄长刃机用铰刀
锥柄机用桥梁铰刀
整体硬质合金铰刀
硬质合金直柄机用铰刀
硬质合金锥柄机用铰刀
硬质合金可调节浮动铰刀
硬质合金无刃铰刀
手用1：50锥度销子铰刀
手用长刃1：50锥度销子铰刀
锥柄机用1：50锥度销子铰刀
直柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀
锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀
米制锥螺纹锥孔铰刀
㈥镗刀
单刃镗刀
45°通孔镗刀
60°通孔镗刀
盲孔镗刀
精镗刀
直槽镗刀
加工后端面镗刀
T形槽镗刀
通切镗刀
推切镗刀
硬质合金可转位刀片镗刀
固定直径双刃镗刀
硬质合金可转位双刃可调镗刀
微调镗刀
㈦扁钻
整体扁钻
装配式扁钻
㈧深孔钻
枪钻（整体硬质合金头）
枪钻（焊齿式刀头）
BTA内排屑深孔钻（焊接式）
BTA内排屑深孔钻（机夹式）
BTA套料钻
BTA镗孔钻
喷吸钻（焊接式）
喷吸钻（机夹式）
DF内排屑深孔钻
㈨复合刀具
阶梯钻
钻--铰
钻--攻丝
钻--锪--成形锪
四、拉刀
㈠圆孔拉刀
圆廓式圆孔拉刀
轮切式圆孔拉刀
综合轮切式圆孔拉刀
螺旋齿圆孔拉刀
㈡键槽拉刀
双键槽拉刀
矩形花键孔拉刀
键槽拉刀
三角花键拉刀
尖齿花键拉刀
渐开线花键孔拉刀
五、齿轮刀具
㈠齿轮铣刀
盘形齿轮铣刀
指形齿轮铣刀
㈡齿轮滚刀
整体高速钢小模数齿轮滚刀
整体高速钢高精度齿轮滚刀
整体高速钢多头齿轮滚刀
镶片高速钢齿轮滚刀
圆磨法装配式齿轮滚刀
高速滚齿用硬质合金齿轮滚刀
硬齿面刮削齿轮滚刀
硬质合金可转位式齿轮滚刀
多段组装式粗切滚刀
波形刃粗切滚刀
长短齿粗切滚刀
剃前齿轮滚刀
磨前齿轮滚刀
刮前齿轮滚刀
渐开线花键滚刀
㈢插齿刀
盘形直齿插齿刀
碗形直齿插齿刀
锥柄直齿插齿刀
渐开线内花键插齿刀
斜齿插齿刀
薄片插齿刀
㈣剃齿刀：
盘形剃齿刀
径向剃齿刀
蜗杆形剃齿刀
硬质合金车剃刀
㈤蜗轮刀具：
蜗轮滚刀
蜗轮剃齿刀
蜗轮飞刀
圆弧齿蜗轮滚刀
㈥非渐开线展成刀具：矩形花键滚刀
单圆弧齿轮滚刀
双圆弧齿轮滚刀
钟表齿轮滚刀
摆线齿轮滚刀`
链轮滚刀
非渐开线展成插刀
非渐开线展成车刀
㈦锥齿轮刀具：
直齿锥齿轮铣刀
直齿锥齿轮指形铣刀
直齿锥齿轮靠模仿形刨刀
直齿锥齿轮成对滚切刨刀
直齿锥齿轮成对滚切铣刀
直齿锥齿轮拉-铣刀盘
直齿锥齿轮定装滚刀
弧齿锥齿轮铣刀盘
弧齿锥齿轮圆拉刀盘
摆线齿锥齿轮标准铣刀盘
摆线齿锥齿轮万能刀盘
准渐开线齿锥齿轮锥形滚刀六、螺纹刀具：
㈠螺纹车刀
平体螺纹车刀
圆体螺纹车刀
㈡螺纹梳刀
平体螺纹梳刀
圆体螺纹梳刀
棱体螺纹梳刀
㈢丝锥
手用丝锥
机用丝锥
螺旋槽丝锥
螺尖丝锥
无槽螺尖丝锥
挤压丝锥
跳牙丝锥
串列式丝锥
短柄螺母丝锥
长柄螺母丝锥
弯柄螺母丝锥
复合丝锥
内容屑丝锥
锥螺纹丝锥
梯形螺纹拉削丝锥
镶齿丝锥
直径可调丝锥
㈣板牙
圆板牙
方形板牙
管形板牙
钳工板牙
㈤螺纹铣刀
盘形螺纹铣刀
圆柱形螺纹铣刀
㈥螺纹切头
装平梳刀的自动开合丝锥
装圆梳刀的自动开合丝锥
装平梳刀的板牙头
装圆梳刀的板牙头
㈦螺纹滚压刀具
滚丝轮
搓丝板
七、刨刀
㈠纵切刨刀
㈡端面刨刀
㈢切断刨刀
㈣专用切槽刨刀
八、插刀
㈠尖刀
㈡切刀
㈢成型刀
九、磨具
㈠平行砂轮
平形砂轮
双斜边一号砂轮
双斜边二号砂轮
单斜边砂轮
小角度单斜边砂轮
单面凹砂轮
双面凹砂轮
单面凹带锥砂轮
双面凹带锥砂轮
孔槽砂轮
螺丝紧固砂轮
薄片砂轮
感谢下载!
欢迎您的下载，资料仅供参考。