围护及支撑施工方案
围护工程施工方案
围护工程施工方案一、背景介绍围护工程是指为防止边坡、河岸等土体负荷产生稳定性破坏或变形滑塌，而采取的加固措施。
在工程建设中，围护工程的施工方案制定至关重要。
本文将对围护工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.初步勘测：在确定围护工程的具体位置之后，进行初步的勘测工作，了解地质情况、地形地貌等基本信息。
2.土质分析：对施工区域的土质进行详细分析，了解土体的性质，为后续工作提供依据。
3.设计方案评审：对围护工程的设计方案进行评审，确定最佳的施工方案。
三、施工步骤1.采购材料：根据设计方案确定所需的围护材料，并进行采购准备工作。
2.土方开挖：对施工区域进行土方开挖，清除不稳定的土体。
3.围护结构安装：根据设计方案，安装围护结构，如钢筋混凝土桩、挡土墙等。
4.填土加固：对围护结构周围进行填土加固，增强整体稳定性。
5.绿化美化：在围护工程完工后，进行绿化美化工作，使整体环境更加优美。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.每个施工环节都要进行严格的验收，发现问题及时解决。
3.完工后对围护工程进行全面检查，确保各项指标符合要求。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.设置警示标识，指引施工人员注意施工区域内的危险点。
3.定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
结语围护工程施工方案的制定和执行对保障工程质量和安全至关重要。
只有严格按照规定流程进行施工，做好质量和安全控制，才能确保围护工程的顺利完成。
愿本文对围护工程施工方案有所帮助。
围护工程施工方案
围护工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程围护结构采用XXX体系，主要包括桩基、地下室、墙体、柱梁板等部分。
二、施工目标为确保本工程围护结构施工的质量和安全，降低施工过程中对周边环境的影响，提高施工效率，我们制定了以下施工目标：1. 质量目标：围护结构施工质量满足国家标准和设计要求，确保结构安全、可靠。
2. 安全目标：施工过程中实现零事故，确保工人安全和周边环境安全。
3. 进度目标：按照施工计划顺利完成围护结构施工，为整体工程进度提供保障。
4. 环保目标：施工过程中严格控制噪音、粉尘、废水等污染，减少对周边环境的影响。
三、施工工艺及流程1. 桩基施工：根据设计图纸和施工规范，采用旋挖钻机进行钻孔，然后放入钢筋笼，灌注混凝土。
施工过程中要注意桩基的垂直度、孔径、混凝土强度等质量控制要点。
2. 地下室施工：地下室施工主要包括土方开挖、支护、降水等工序。
土方开挖时，要根据设计要求进行放坡，确保边坡稳定。
支护结构采用锚喷桩、搅拌桩等，要保证桩身质量。
降水采用井点降水法，确保地下水位稳定。
3. 墙体施工：墙体施工采用模板支撑体系，按照设计图纸进行施工。
施工过程中要注意墙体厚度、垂直度、平整度等质量控制要点。
4. 柱梁板施工：柱梁板施工采用现浇方式，按照设计图纸进行施工。
施工过程中要注意柱梁板尺寸、强度、连接方式等质量控制要点。
四、施工组织与管理1. 施工组织：本工程围护结构施工由项目经理负责，施工队伍由具有丰富经验的工人组成。
施工前进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全生产知识。
2. 施工管理：施工过程中实行严格的质量、安全、进度、环保管理等措施。
项目经理对施工现场进行全面管理，确保施工顺利进行。
3. 协调沟通：加强与设计、监理、甲方等相关单位的沟通与协调，确保施工顺利进行。
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护 钢支撑)
基坑围护及地基加固施工方案(开挖支护钢支撑)在城市建设过程中，基坑支护和地基加固是非常重要的工程环节。
基坑支护与地基加固施工方案的设计与施工质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将针对基坑围护及地基加固的施工方案，详细探讨开挖支护和钢支撑两种主要的施工方案。
1. 开挖支护1.1 施工原理开挖支护是基坑围护中常用的一种方法，通过设置临时支撑结构来保证基坑工程的开挖和周围建筑物的安全。
1.2 施工步骤1.测量布设：根据设计要求，在工地上测量确定基坑的位置和尺寸，并布设支撑结构的位置。
2.支护结构施工：利用混凝土或钢材搭建支撑结构，确保其稳固可靠。
3.开挖处理：根据设计深度逐步开挖基坑，同时进行支撑结构的调整和加固。
4.监测保护：持续监测基坑周围地表沉降情况，及时调整支撑结构，保证工程安全。
1.3 施工注意事项•在支护结构设置过程中，要根据实际情况进行合理设计，避免出现结构松动或倾斜的情况。
•开挖过程中要防止周围建筑物的裂缝产生，及时采取补强措施。
2. 钢支撑2.1 施工原理钢支撑是一种采用钢制构件构成的基坑支护方式，具有强度高、刚度大等优点，适用于较深或较大面积的基坑。
2.2 施工步骤1.预制构件：制作钢支撑所需的各种构件，确保构件质量达标。
2.立柱支撑：根据设计要求，在基坑四周设置钢制立柱支撑，形成支撑网格。
3.加固连接：通过横梁、斜撑等构件将立柱连接起来，形成整体支撑结构。
4.动态监测：施工过程中进行动态监测，及时调整支撑结构，确保基坑稳定。
2.3 施工注意事项•钢支撑的构件质量要严格把控，确保连接牢固、稳定。
•施工现场要定期检查支撑结构的状况，发现问题及时处理，避免事故发生。
结论综上所述，基坑围护及地基加固是市政建设中的一项重要工程，其施工方案的选择和实施直接关系到工程的安全性和稳定性。
在实际工程中，根据具体情况选择合适的开挖支护或钢支撑施工方案，并严格按照施工步骤和注意事项进行操作，是确保工程顺利进行的关键。
围护工程施工方案
围护工程施工方案
围护工程施工方案
一、施工目标
本工程旨在围护拆迁区域，保证围护区域安全、稳定、美观，以达到围护区域能够正常使用的目的。
具体施工目标如下：
1、对拆迁区域进行清理，确保施工区域的平整度。
2、对施工现场进行铺路，方便施工作业。
3、对施工现场进行围护，确保人员和设备的安全。
4、按照设计图纸进行施工，施工质量符合设计要求。
5、施工完成后进行现场清理，使施工现场达到质量标准。
二、施工安排
1、施工周期：本工程计划在15天内完成。
2、施工队伍：本工程的施工队伍包括管理员、工程师、技术监督员、劳务工人等。
3、现场布置：施工前将要对施工场地进行布置，布置内容包括铺设施工路面、搭建室外工棚、安放必要的设备材料等。
4、材料与设备：施工所需的设备材料、围护墙砖块、水泥、砂子等将根据实际情况在当地购买。
场地围护施工方案
场地围护施工方案1. 引言本文档旨在针对场地围护施工进行详细规划和说明。
场地围护施工是为了保护人员和设备安全，避免外部干扰和潜在的危险因素对施工过程的干扰。
本方案涵盖了围护材料的选择、施工过程的步骤和施工人员的安全要求，确保施工过程中的高效、安全和顺利进行。
2. 围护材料选择场地围护施工中的围护材料应根据具体施工的环境和需要，选用合适的材料。
以下是常见的围护材料选择：2.1 临时围栏临时围栏是常用的场地围护工具之一，适用于临时性施工。
常见的临时围栏材料包括：•铁丝网围栏•塑料围栏•木材围栏根据具体施工场地的特点和要求，选择合适的围栏材料。
2.2 高强度围护网对于需要更高安全等级的场地围护，可以选择高强度围护网。
高强度围护网通常由金属材料制作，具有较高的抗冲击能力和抗拉力，能够有效地承受外部压力和冲击。
2.3 混凝土围护墙对于长期性施工和需要更严密围护的场地，可以选择混凝土围护墙。
混凝土围护墙具有极高的强度和耐久性，能够有效地隔离施工区域，确保安全。
3. 施工过程步骤场地围护施工的步骤如下：3.1 场地勘察和规划在施工前，进行场地的勘察和规划工作，确定施工围护的需求和具体方案。
3.2 围护材料准备根据场地的需要，准备所需的围护材料，包括围栏、围护网、混凝土和配套的工具设备。
3.3 围护施工根据场地规划和围护材料，进行围护施工。
具体步骤包括：•根据规划的围护位置，安装围栏或围护网。
确保围护材料牢固可靠，不易被破坏。
•如需围护墙施工，根据设计要求进行混凝土施工，确保围护墙的稳固性和耐久性。
3.4 完善围护设施施工完成后，对围护设施进行检查和修整，确保围护设施符合预期要求。
如有需要，可以对围护设施进行增强或修改。
4. 施工人员安全要求在场地围护施工过程中，施工人员需要遵守以下安全要求：•熟悉施工方案和围护材料的使用方法，确保操作正确。
•戴好安全帽、安全手套、安全鞋等个人防护装备。
•遵守施工现场的安全规范，防止事故发生。
围护结构安装施工方案
本项目位于XX市XX区，为地下三层岛式车站，共设置5个出入口通道及2组风亭。
车站主体结构采用明挖法施工，围护结构采用直径800@1000mm钻孔灌注桩内支撑支护方案。
二、施工方案1. 施工顺序（1）钻孔灌注桩施工：按照先外围后中心的顺序进行钻孔灌注桩施工。
（2）止水帷幕施工：钻孔灌注桩施工完成后，进行止水帷幕施工。
（3）内支撑施工：止水帷幕施工完成后，进行内支撑施工。
（4）冠梁施工：内支撑施工完成后，进行冠梁施工。
（5）土方开挖：冠梁施工完成后，进行土方开挖。
（6）主体结构施工：土方开挖完成后，进行主体结构施工。
2. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后进行混凝土灌注。
（2）止水帷幕施工：采用三轴深层搅拌桩进行施工，水泥掺量不小于20%，搅拌桩深度要求冠梁底以下不小于2m。
（3）内支撑施工：采用直径609mm，壁厚16mm的钢支撑，基坑角部设置砼角撑。
（4）冠梁施工：采用钢筋砼进行施工，支撑于冠梁上。
（5）土方开挖：采用挖掘机进行开挖，开挖过程中注意边坡稳定。
（6）主体结构施工：采用模板、钢筋、混凝土进行施工。
三、施工质量控制1. 钻孔灌注桩施工：严格控制钻孔垂直度、桩位偏差、混凝土质量等。
2. 止水帷幕施工：严格控制搅拌桩深度、水泥掺量、搅拌桩质量等。
3. 内支撑施工：严格控制钢支撑安装精度、焊接质量等。
4. 冠梁施工：严格控制钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
5. 土方开挖：严格控制边坡稳定、开挖质量等。
6. 主体结构施工：严格控制模板、钢筋、混凝土质量等。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械必须符合安全标准，定期进行保养和维护。
4. 施工过程中，注意预防坍塌、触电、火灾等事故。
5. 施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
6. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
五、施工进度安排根据施工方案，确保各施工环节按计划完成，确保项目按期完工。
施工方案围护结构工程
施工方案围护结构工程一、项目名称：围护结构工程1. 项目概述：本项目是指在土木建筑施工中，用以围护施工现场、维护土体和支撑周围土体的结构。
围护结构工程主要用于解决土体挖掘和支护问题，保证土体的稳定和施工现场的安全。
本施工方案将详细介绍围护结构工程的施工内容、工程流程和安全措施等相关内容。
2. 工程内容：本工程包括围护结构的设计、材料的采购和施工，具体工作内容包括：(1) 围护结构设计：根据工程图纸和实际施工需求，设计围护结构的形式、尺寸和材料等。
(2) 材料采购：根据设计要求，采购所需的钢筋、混凝土、钢板桩等围护结构材料。
(3) 施工准备：清理施工现场，安装必要的施工设备和安全防护措施。
(4) 围护结构施工：包括土方开挖、地下水处理、土体支护和围护结构的安装等施工工序。
(5) 后续工程：施工完毕后的清理和整理工作。
3. 施工流程：(1) 施工前准备阶段：a. 安全协议：制定并签署施工安全协议，明确各方责任和注意事项。
b. 施工方案：制定详细的围护结构施工方案，包括施工流程、工艺要求和安全措施等内容。
c. 现场布置：对施工现场进行布置，设置施工标志、警示牌、安全隔离区等设施。
(2) 施工过程：a. 土方开挖：根据设计要求，在施工现场进行土方开挖，保证围护结构的施工空间。
b. 地下水处理：对施工现场的地下水进行处理，保证施工现场干燥。
c. 土体支护：根据挖掘深度和土体稳定性需求，在土方开挖的同时进行土体支护工作，采用支撑桩、挡墙等材料进行土体支护。
d. 围护结构安装：根据设计要求，安装围护结构，包括横梁、支撑杆、钢板桩等材料的安装。
(3) 施工后整理阶段：a. 施工清理：清理施工现场，清除材料、设备和垃圾等杂物。
b. 安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中未发生安全事故。
4. 施工安全措施：(1) 安全教育：加强现场作业人员的安全教育，确保施工人员了解施工安全操作规程，并自觉遵守。
(2) 安全防护：施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施，确保相关人员和设备的安全。
基坑围护方案
基坑围护方案
基坑围护是指在土方开挖作业过程中，为保证边坡的稳定性和施工全过程的安全，采取措施对基坑进行临时性的围护的工程。
基坑围护方案包括临时支护和边坡防护两个方面。
下面我将详细阐述一个基坑围护方案。
一、临时支护方案：
1.选择合适的支护材料：选择钢支撑材料，如U型钢临时支撑杆、拉杆和梁，以及木质的垫片和水泥砂浆。
2.确定支撑杆的布置：根据基坑的尺寸和深度，确定支撑杆的
布置间距和铺设方式。
3.进行支撑杆的固定：采用锚杆或者爆破承插的方式固定支撑杆。
4.设置水平和垂直支撑：根据基坑的形状和支撑的需要，设置
水平和垂直支撑，形成稳定的支撑结构。
5.加固支护结构：在支护杆与土体接触处设置加固钢板，以提
高支撑结构的稳定性。
二、边坡防护方案：
1.进行土体处理：首先对开挖的土体进行处理，采用喷混凝土
的方式固化土体，提高土体的稳定性。
2.设置边坡防护措施：在基坑边坡设置钢丝网和网格布，利用
锚杆或者钢筋深埋固定，形成稳定的边坡防护结构。
3.设置排水系统：在边坡顶部设置排水沟和排水管道，以保证
边坡内的水能及时排泄，减少水分对边坡的影响。
4.进行监测和维护：对边坡进行定期监测和维护，及时发现和
处理边坡出现的问题，确保边坡的稳定性。
以上就是一个基坑围护方案的主要内容，通过临时支护和边坡防护的措施，能够有效地保证基坑施工过程的安全和施工质量。
当然，在制定具体的围护方案时，还需根据具体的工程情况和设计要求进行调整和完善。
围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目日益增多，围护施工作为基坑工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。
本方案针对某基坑工程，结合工程特点，制定一套科学、合理的围护施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某基坑工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约5000平方米，基坑深度约6米4. 工程结构：地下两层，地上五层，框架结构5. 工程特点：场地周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立围护施工项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。
2. 施工工艺（1）围护结构施工1）围护结构采用钢筋混凝土桩支护，桩径为800mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
2）桩基施工前，对桩位进行测量放线，确保桩位准确。
3）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔深度达到设计要求后，进行清孔。
4）钢筋笼制作：钢筋笼采用现场制作，确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。
5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6）桩间连接：桩间连接采用型钢连接，确保连接牢固。
（2）降水施工1）根据地质条件及设计要求，选择合适的降水方法，如井点降水、深井降水等。
2）降水井施工：降水井采用钻机施工，井深根据降水深度及地质条件确定。
3）井点布置：井点布置应根据降水要求及地质条件进行，确保降水效果。
4）井点运行：井点运行期间，对井点进行监控，确保井点运行正常。
（3）土方开挖及支护1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，分层支护。
2）支护结构：支护结构采用喷射混凝土支护，厚度根据设计要求确定。
3）边坡监测：对边坡进行监测，确保边坡稳定。
道路围墙工程施工方案
道路围墙工程施工方案一、工程概况道路围墙工程是为了保障交通安全，美化道路环境，预防护栏等设施，对道路进行围护和美化，增强城市道路的整体形象和品质。
具体施工范围为XX市XX区域内的城市主干道，总长约XX公里。
二、施工单位施工单位为XX建筑公司，公司具有相应的围墙施工资质和施工经验，施工人员具备专业技能和操作经验，保证施工质量和安全。
三、施工前的准备工作1. 勘察设计：在施工前，必须做好勘察设计工作，确定道路围墙的高度、长度和材料。
同时，根据现场情况做好地质勘察，确保施工过程中不发生地质灾害。
2. 人员配备：根据工程规模确定人员的配备数量，包括施工人员、管理人员和监理人员等。
3. 设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，并做好设备的购置和维护工作。
4. 材料准备：根据设计要求确定所需的围墙材料，并对材料进行验收和储备。
5. 安全防护：在施工前，必须做好安全防护措施的准备工作，包括施工场地的划分、安全警示标识的设置和安全教育培训等。
四、施工方案1. 施工时间：施工时间为XX年XX月至XX年XX月，根据天气情况和进度安排施工工作。
2. 施工队伍：根据工程规模确定施工队伍的规模和人员构成，包括主要负责人、技术人员和施工工人等。
3. 施工流程：按照设计要求和标准规范，制定详细的施工流程，包括挖土、浇筑、固定等工序，保障施工质量和进度。
4. 安全保障：施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
5. 质量控制：在施工过程中，要根据质量要求，做好每个工序的质量检查和记录，及时发现并处理质量问题，保障施工质量。
五、施工工艺1. 入场验收：施工单位在进场前，应对所使用的材料进行验收，包括围墙柱、挡土板、固定器材料等。
2. 施工标准：按照标准图纸和规范要求，进行围墙柱的挖槽、立杆，挡土板的安装和固定等工作。
3. 涂装工艺：对围墙柱和挡土板进行喷砂处理和涂装，保证围墙的表面平整、光滑和防腐蚀。
钢支撑、围护专项施工方案
钢支撑、围护专项施工方案1. 方案目的本施工方案旨在确保钢支撑和围护施工的顺利进行，保证工程质量和施工进度，并确保施工过程中安全可控。
2. 工程概述2.1 工程名称本工程为钢支撑和围护工程。
2.2 工程范围本工程的主要范围包括：- 钢支撑的安装和拆除；- 围护墙的建造和拆除。
2.3 工程地点本工程位于指定地点，请参考图纸。
3. 施工方案3.1 钢支撑施工方案3.1.1 安装钢支撑- 根据图纸和设计要求，确定钢支撑的型号和数量；- 在指定位置进行基础的施工准备；- 使用适当的设备和工具，按照设计要求和安全规范安装钢支撑；- 在安装过程中，注意检查和调整支撑的垂直度和水平度。
3.1.2 拆除钢支撑- 按照设计要求和安全规范进行钢支撑的拆除；- 拆除过程中，注意避免对周围结构和设备的损坏。
3.2 围护施工方案3.2.1 建造围护墙- 根据图纸和设计要求，确定围护墙的类型和尺寸；- 进行基础的施工准备；- 使用适当的材料和工具，按照设计要求和安全规范建造围护墙；- 在建造过程中，注意质量控制，确保围护墙的强度和稳定性。
3.2.2 拆除围护墙- 按照设计要求和安全规范进行围护墙的拆除；- 拆除过程中，注意避免对周围结构和设备的损坏。
4. 施工安全措施在钢支撑和围护施工过程中，严格遵守以下安全措施：- 工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋等；- 施工区域必须设置明显的警示标志，并限制非施工人员进入；- 操作人员必须熟悉施工工艺和设备操作规范；- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；- 做好施工现场的整洁和卫生工作，确保施工环境安全。
5. 施工质量控制为确保钢支撑和围护工程的质量，需遵循以下控制措施：- 使用符合相关标准和规范的材料和工艺；- 按照设计要求进行施工，确保施工质量；- 进行必要的质量检查和测试，及时发现和处理质量问题；- 记录施工过程中的质量控制数据，建立相关档案。
6. 施工进度安排根据工程量、人力资源和设备条件，制定合理的施工进度安排，确保工程按时完成。
基坑围护的施工方案
基坑围护的施工方案一、工程概况与目标本次工程为一高层住宅楼建设项目，位于市中心区域。
工程的主要目标是确保基坑围护结构的稳定与安全，为后续的地下室施工提供坚实保障。
考虑到周边环境的复杂性和地质条件的不确定性，本次围护施工需特别注重技术方案的可行性与施工质量的控制。
二、围护结构设计围护结构的设计遵循“安全、经济、合理”的原则，采用钢筋混凝土灌注桩结合钢支撑的方式进行设计。
灌注桩直径为800mm，间距为1500mm，深度根据地质勘察报告确定。
钢支撑采用H型钢，间距不超过3000mm。
设计还需考虑地下水的影响，采取有效的止水措施。
三、施工材料选择为确保围护结构的质量与安全性，施工所用的主要材料（如钢筋、混凝土、型钢等）均应满足国家标准和行业规范。
材料采购需有合格证明和检验报告，并在进场前进行二次检验，确保无不合格品进入施工现场。
四、施工工艺流程现场勘查与布置：确定施工范围，进行场地清理与平整。
灌注桩施工：按照设计要求进行钻孔、钢筋笼制作与下放、混凝土浇筑等步骤。
钢支撑安装：在灌注桩达到一定强度后，进行钢支撑的安装与紧固。
止水帷幕施工：根据地下水位情况，采取注浆或地下连续墙等止水措施。
围护结构检测：施工完成后进行整体稳定性与变形监测。
五、安全生产措施施工现场设置安全警示标志，确保人员与设备安全。
对工人进行安全教育培训，提高安全意识。
定期检查施工设备与安全防护设施的运行状态，确保其安全可靠。
六、质量控制要点材料验收：严格按照标准和规范进行材料验收。
过程控制：施工过程中各环节的质量控制，确保每道工序符合设计要求。
检测与监测：对关键部位和隐蔽工程进行检测，实时监测围护结构的变形与稳定性。
七、施工进度安排根据工程实际情况和工期要求，制定详细的施工进度计划。
明确各阶段的任务与目标，确保按计划推进。
如遇不可抗力因素导致进度延误，应及时调整计划并上报相关部门。
八、应急预案与措施针对可能出现的基坑坍塌、地下水突涌等紧急情况，制定专项应急预案。
围护施工方案
围护施工方案围护施工方案一、项目概况本项目是一座多层建筑物的施工项目，占地面积约10000平方米，建筑高度约30米。
根据项目需求，需要对施工现场进行围护，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、围护材料选取为了确保围护效果和施工安全，我们选取了以下围护材料：1. 钢管脚手架：采用高强度钢管搭建脚手架，可以承受较大的荷载，确保施工人员和材料的安全。
2. 安全网：在脚手架的外侧悬挂安全网，防止高空坠落，保护施工人员的生命安全。
3. 临时隔离墙：在施工现场的周围搭建临时隔离墙，确保施工区域与非施工区域的分隔，避免人员和车辆的混乱。
三、围护方案1. 脚手架搭建：根据建筑高度和施工需求，根据标准搭建脚手架，确保每层楼的脚手架能够稳定地承载施工人员和材料的重量。
2. 安全网安装：在脚手架外侧安装安全网，要求安全网悬挂整齐，网目不得大于10厘米，网口不得有缺口，确保防坠网的有效性和安全性。
3. 临时隔离墙搭建：在施工现场周围搭建临时隔离墙，要求隔离墙高度不得低于2米，材料选取高强度的钢筋混凝土板，确保围护墙坚固可靠。
四、围护施工流程1. 设置施工围护区：根据项目需求，设置施工围护区域，并在围护区域内进行脚手架搭建、安全网安装和临时隔离墙搭建等工作。
2. 脚手架搭建：按照脚手架搭设工艺要求，进行脚手架的搭建和固定工作，确保每层楼脚手架的搭建质量。
3. 安全网安装：在脚手架外侧高度约1.5米处进行安全网的固定和拼接，确保安全网不松动，整齐美观。
4. 临时隔离墙搭建：根据围护区域的周围环境，进行临时隔离墙的搭建和固定工作，确保围护墙牢固可靠。
5. 加固围护：在围护施工的过程中，定期检查和加固围护措施，确保围护的安全性和稳定性。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，明确工作区域；2.配备专职安全员，负责施工现场的安全监管和应急处理；3.加强安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能；4. 定期进行围护的检查和维护，确保围护的安全性和可靠性。
围护结构施工方案
围护结构施工方案一、项目背景围护结构在工程建设中扮演着至关重要的角色，它不仅能够确保工程的安全和稳定，同时还能有效地保护周边环境和人员的安全。
针对某工程项目，我们设计了以下围护结构施工方案，以确保项目的顺利进行。
二、设计思路为了有效保护工程的安全和周边环境，我们采用了以下设计思路：1.工程围护目标：保证工程建设过程中不发生土方滑塌、坍塌等安全事故，同时确保周边环境的安全和整洁。
2.结构选择：根据工程地质特点以及周边环境条件，选择了符合项目要求的围护结构类型。
3.施工工艺：制定详细的施工工艺流程，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
4.监测预警：安排专业监测机构进行围护结构施工过程的实时监测，确保及时发现问题并采取应急措施。
三、施工方案1. 围护结构类型选择在本工程中，我们选择了XXX类型围护结构，该结构适用于工程地质条件，并能够有效地保护施工现场及周边环境。
2. 施工准备工作在正式施工前，我们将做好以下准备工作：•确保施工现场的清理整理，消除可能影响施工的障碍物。
•调配施工所需的设备、材料和人员，并进行安全教育培训。
3. 施工流程步骤一：基础处理1.对施工现场进行勘测和布置，确定围护结构的位置和尺寸。
2.进行基础处理，确保基础牢固。
步骤二：围护结构安装1.按照设计要求，安装围护结构的各个构件。
2.进行结构连接及固定，保证结构的稳固性。
4. 施工安全和质量控制在施工过程中，我们将严格执行以下安全和质量控制措施：•定期进行安全检查和评估，消除安全隐患。
•对施工工艺和质量进行监督检查，确保施工符合设计标准。
四、总结本文详细介绍了针对某工程项目的围护结构施工方案，通过合理的设计思路和施工方案，确保了工程建设的顺利进行和周边环境的安全。
在实际施工过程中，我们将严格按照该方案执行，以确保工程的安全和质量。
围挡施工和临时施工围护方案
围挡施工和临时施工围护方案一、围挡施工方案1.围挡施工目标：保护周围环境和行人交通的安全，防止施工区的粉尘飞扬和扬尘污染，确保施工区域的清洁整齐。
2.围挡材料选择：围挡材料应选择坚固、耐用、防止破损，具备遮挡、防水、防风、防尘等功能,常用材料有钢架和防尘网。
3.围挡施工内容：施工现场应按照周围环境和施工类型进行划定区域，确定围挡的范围，包括临时围挡的设置、围挡的固定和拆除等。
4.围挡的设置：根据施工区域的具体情况，合理安排设置围挡的位置，确保围挡的稳固和完整，避免施工过程中因围挡松动或坍塌而引发事故。
5.围挡的固定：围挡应设置专门的支撑工具，如支脚、螺丝等，固定到地面或建筑物上，确保围挡的牢固性和稳定性。
6.围挡的拆除：施工工程完成后，应及时拆除围挡，恢复原状，避免围挡的残留对周围环境和行人交通造成影响。
7.管理措施：施工现场应设置专人负责围挡的施工和管理，监督施工过程中的安全和环境保护工作。
1.目标：保护施工工人和周围环境的安全，防止施工现场的材料和设备的泄漏、污染，确保施工现场的安全和周围环境的正常运行。
2.方案设计：根据施工现场的具体情况，制定科学、合理的临时施工围护方案，包括围护区域的范围、围护材料的选择和固定等。
3.施工区域划定：根据施工类型和工程要求，划定临时施工围护区域，确保施工工人和周边人员的安全。
4.施工围护材料选择：根据工程需要和周围环境的要求，选择适合的施工围护材料，如防尘网、防护罩、防护网等，保护施工现场的安全。
5.施工围护材料的固定：将施工围护材料固定到地面或建筑物上，确保围护材料的稳固和牢固，防止被风吹走或他人损坏。
6.施工围护材料的清洁：定期清理临时施工围护材料，防止杂物和灰尘堆积，保持施工现场的清洁和整齐。
7.管理措施：施工现场应设置专人负责临时施工围护工作的管理，监督施工围护工作的实施和维护。
总结：围挡施工和临时施工围护方案能够有效地保护施工现场的安全和周围环境的正常运行，并提高施工效率。
支撑施工方案
支撑施工方案支撑施工方案是指在进行施工工作时，为了保证施工安全和施工质量，需要采取的各种支撑措施和施工方法。
下面是一份支撑施工方案的例子，总共700字。
一、方案目的本支撑施工方案的目的是为了确保施工期间的安全和质量，确保人员的生命安全和财产安全。
二、方案适用范围本方案适用于施工现场支撑工作，包括高架搭建、模板支撑、围护结构支撑等。
三、支撑方案1. 高架搭建：首先对施工现场进行勘测和设计，确定搭建高架的位置和高度。
然后采用合适的支撑材料，如钢管、钢板等进行搭建。
在搭建过程中，要保证支撑的牢固稳定，遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2. 模板支撑：根据施工图纸和设计要求，选用合适的建筑模板和支撑材料，并按照规定的施工工艺进行搭建。
在搭建过程中，要注意模板的水平和垂直度，确保模板的牢固和平整。
对于大跨度的模板支撑，要加强支撑和固定，确保其稳定性。
3. 围护结构支撑：根据建筑设计和施工图纸的要求，选用适合的围护结构支撑材料，并按照规定的施工工艺进行支撑。
在支撑过程中，要注意支撑的位置和数量，确保围护结构的牢固和稳定。
对于高层建筑的围护结构支撑，要加强支撑和固定，确保其安全可靠。
四、安全措施1. 施工现场要设置合适的警示标志，明确禁止非施工人员进入施工区域，并设立专门的监控人员进行监督和管理。
2. 施工现场要配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，施工人员必须按照规定佩戴。
3. 施工现场要设置合适的通道和出口，确保人员疏散的畅通，同时配备适当的消防器材，保证施工现场的消防安全。
4. 在搭建支撑结构时，要进行充分的计算和仿真分析，确保支撑结构的承载能力和稳定性。
对于有必要的支撑结构，要进行静载试验，确保其安全可靠。
五、质量控制1. 检查施工现场的支撑施工情况，确保施工质量符合设计和规范要求。
2. 对关键支撑点进行实时监测，定期检查支撑的稳定性和承载能力，确保支撑结构的安全性。
3. 对搭建的模板和围护结构进行质量检查，确保其平整度和牢固性。
建筑工程围护施工方案模板
建筑工程围护施工方案模板1. 项目名称：建筑工程围护施工方案2. 项目地点：XX市XX区XX街XX号3. 项目概况：本项目位于XX市XX区，占地面积XXX平方米，建筑总用地面积XXX平方米。
工程共包括XX栋建筑，其中包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼等，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑工程围护施工是确保施工安全、保护周边环境的重要环节。
4. 工程内容：本工程主要包括建筑围护施工、周边环境保护等内容。
建筑围护施工主要是对施工现场进行围护和防护，确保施工期间的安全、有序进行。
周边环境保护主要是对周边环境进行保护，防止施工对周边环境造成污染或损坏。
5. 施工方案：5.1. 围护施工方案5.1.1. 围护施工范围确定：确定施工现场的围护范围并搭设围护设施。
5.1.2. 围护施工方案设计：根据实际情况制定围护方案设计，包括临时围护构筑物的设置和建筑物结构加固等内容。
5.1.3. 架设围护设施：按照围护方案设计要求，搭设防护工程围护设施（如围墙、防护网、安全网、挡土墙等）。
5.2. 周边环境保护方案5.2.1. 周边环境保护措施：对施工现场周边环境进行保护，采取封闭施工、临时路面保护、环境卫生保护等措施，减少对周边环境的影响。
5.2.2. 废弃物处理：建立废弃物分类收集点，分类存放和处理废弃物，确保不对环境造成污染。
5.2.3. 噪音、振动控制：采取降低施工噪音和振动的措施，减少对周边居民的影响。
5.3. 安全管理方案5.3.1. 施工现场安全防护：在施工现场按照法律法规要求，设置安全警示标志、安全防护设施，确保施工现场安全。
5.3.2. 人员培训和教育：对施工相关人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3.3. 应急预案：建立完善的施工安全应急预案，确保在可能发生事故时能及时有效的进行应急处理。
6. 实施步骤：6.1. 施工前准备：制定施工前准备计划，包括人员、设备、材料等准备工作。
6.2. 围护施工实施：按照围护施工方案的设计要求，进行围护施工设置和加固。
基坑围护方案含支撑梁
基坑围护方案含支撑梁清晨的阳光透过窗帘，斜照在我的办公桌上，我泡了杯清茶，打开电脑，开始构思这个基坑围护方案。
这是一个复杂的工程，需要考虑到基坑的深度、土质情况、周边环境等等，而支撑梁的设计更是关键。
我们要对基坑的深度和土质情况进行详细的了解。
这个基坑深度为10米，土质为砂质土，含水量较高，这就需要我们在围护方案中采取有效的排水措施。
而支撑梁的设计，需要根据基坑的深度和土质情况来确定，以保证基坑的稳定性。
第二步，我们将在围护桩之间设置支撑梁。
支撑梁的设计，我们将采用预应力混凝土梁，梁宽1米，梁高1.5米，跨度为6米。
支撑梁的设置，不仅可以提高围护桩的稳定性，还可以有效地分散土压力，防止土体的位移。
第三步，我们将对基坑进行排水处理。
由于土质含水量较高，我们需要在基坑内部设置排水井，通过排水管道将积水排出基坑。
排水井的设计，我们将采用直径为2米的降水井，井深为10米，井间距为10米。
第四步，我们将对支撑梁进行监测。
支撑梁的稳定性直接关系到基坑的安全，因此，我们需要对支撑梁进行实时的监测。
监测内容包括支撑梁的位移、应力、裂缝等，一旦发现异常，我们将立即采取措施进行调整。
在整个基坑围护方案中，支撑梁的设计起到了关键的作用。
它不仅承担着分散土压力的重要任务，还直接关系到基坑的稳定性。
因此，我们在设计支撑梁时，采用了预应力混凝土梁，这种梁具有高强度、高稳定性、抗裂性能好等优点，可以有效地保证基坑的安全。
在设计过程中，我们充分考虑到了基坑的深度、土质情况、周边环境等因素，力求使基坑围护方案既科学又实用。
我们相信，只要我们精心施工，严格监控，这个基坑围护方案一定能够取得成功。
这个基坑围护方案，是我们团队经过多次讨论、研究、修改才最终确定的。
它凝聚了我们的智慧和汗水，也寄托了我们对工程安全的期望。
我相信，只要我们按照这个方案进行施工，一定能够确保工程的安全、顺利进行。
注意事项一：基坑排水想到基坑排水，脑海里就浮现出地下水的悄无声息，它能在不知不觉中给工程带来麻烦。
机房施工围护工程方案
机房施工围护工程方案一、前言为了保证机房施工过程中的安全和施工质量，必须对机房施工现场进行有效的围护工程，以保障现场人员和设备的安全，同时也为后续施工提供良好的条件。
本文将针对机房施工围护工程的实施方案进行详细阐述。
二、工程概况1. 项目名称：XXX机房施工围护工程2. 地点：XXX3. 施工单位：XXX公司4. 施工内容：机房建筑工程施工围护工程5. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、施工环境分析XXX机房位于城市中心，周边交通繁忙，人员密集，施工环境复杂。
在施工过程中需要考虑到周边环境的影响，采取相应的围护措施。
四、围护工程方案1. 安全围挡设置根据机房施工现场的实际情况，确定安全围挡设置的位置和高度。
对施工现场周边进行围挡，使用合格的围挡材料，确保围挡的牢固和稳定性。
在围挡上设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
同时，安排专人进行巡视，防止有人越界进入施工现场。
2. 基坑支护在机房施工过程中，需要开挖深度较大的基坑，为了保证基坑的安全，必须进行有效的支护措施。
根据实际情况，选择适当的支护方式，包括但不限于钢支撑、混凝土支撑等。
支护材料要经过认真检查，确保质量合格。
施工过程中，需要不断对支护结构进行监测，一旦发现异常情况，立即采取相应措施。
3. 土方开挖围护在机房施工过程中，需要进行大量的土方开挖工程，为了保证土方开挖的安全，必须进行有效的围护措施。
首先，根据土方的性质和开挖深度，确定围护方式，包括但不限于挖土支护、挡土墙设置等。
其次，严格控制土方开挖的进度，确保土方开挖的深度和坡度符合要求。
最后，对土方挖取的现场进行及时清理和围护，避免土方堆积导致的安全隐患。
4. 设备围护在机房施工过程中，需要使用各种大型设备，为了保证设备的安全和正常运行，必须进行有效的围护措施。
首先，对设备进行专业的安装和固定，确保设备的稳固性。
其次，严格控制设备的使用范围，避免设备与人员或其他设备发生碰撞。
安全围护及脚手架方案
安全围护及脚手架方案在建筑施工过程中，为了保障工人的人身安全和施工工程的顺利进行，必须进行安全围护和搭设脚手架。
安全围护和脚手架是建筑施工的基本保障措施，合理的方案对于施工的顺利进行和工人的人身安全具有重要意义。
本文将介绍一种安全围护及脚手架的方案。
首先，针对施工现场的情况进行安全围护。
安全围护的目的是防止工人、材料或设备从高处掉落，同时防止未授权人员进入施工区域。
在施工现场周边搭设安全围栏，采用坚固的封闭材料，如铁丝网或金属板。
围栏的高度应达到一定要求，一般应不低于2米，以确保工人的人身安全。
其次，对于高层建筑施工，需要搭设脚手架。
脚手架是工作人员进行高空作业的平台，具有承重能力和稳定性，能够为工人提供安全的作业环境。
脚手架的搭设需要进行详细的规划和设计，确保其稳定性和安全性。
脚手架的材料应使用高强度的钢材，连接件应使用承重能力强、耐腐蚀的材料。
脚手架的搭设要满足相关安全规范，如国家标准《脚手架安全使用技术规程》等。
在脚手架搭设过程中，需要注意以下几点：一是合理布置脚手架的支撑点，确保其承重能力均匀分布；二是悬挑部分的支撑要牢固可靠，防止倾覆或折断；三是脚手架的横向和纵向支撑要牢固，以防止脚手架整体失稳；四是脚手架的横向间隔不宜过大，以确保工人的安全行走空间；五是在搭设过程中要对脚手架进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
除了以上的安全围护和脚手架方案，还需要工人进行安全教育和培训。
工人需要了解施工现场的安全规范和操作流程，掌握正确的使用脚手架的方法，学习急救知识和防护措施等。
通过安全教育和培训，可以提高工人的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
总结起来，安全围护及脚手架方案是建筑施工过程中必不可少的一项工作。
通过合理的围护方案和脚手架搭设，可以有效保障工人的人身安全和施工工程的顺利进行。
但是，为了确保施工安全，还需要在实施方案的同时加强工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
只有做到全方位的安全措施，才能保证施工过程的安全和顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
围护及支撑施工方案目录一工程概况 11.1 设计概况 11.2 工程地质概况 11.3 地下水位情况 3二施工部署 3三施工现场平面布置 43.1 现场临时设施布置 43.2 施工用电平面布置 43.3 施工用水方案 4四主要施工方法 54.1 地下连续墙施工方案 54.2支撑施工方案8五施工总进度计划及工期保证措施95.1 施工进度计划表95.2 主要工期节点9六质量保证措施96.1 技术标准配备96.2 主要工序质量保证措施10七劳动力、机械设备计划147.1 拟投入主要施工机械表147.2 主要工种劳动力使用计划表15八安全、文明施工的目标及管理措施168.1连续墙施工危险源辩识168.2 施工安全保证措施168.3 文明施工保证措施20一工程概况1.1 设计概况本方案为一次池的围护及支撑施工方案，一次池位于加热炉跨北侧。
一次池基坑最大开挖深度约21.3m，基坑为矩形，长43.2m，宽22.7m，基坑采用地下连续墙围护，钢筋混凝土支撑。
地下连续墙厚为1000mm，墙深-34m。
共设三道钢筋混凝土支撑，坑中设六根钢格构柱作为混凝土支撑的立柱，格构柱下为直径800mm的混凝土灌注桩，桩底标高为-36.0m，桩顶标高－20.5，格构柱插入混凝土灌注桩中2.5m，格构柱的截面为正方形，边长为350mm，格构柱采用4根L100×100×16角钢焊接，格构柱顶标高为-6.00m。
1.2 工程地质概况本工程场地原为稻田，经近期回填至现地坪，现场地面标高约为2.977m（高程为大沽高程）。
本工程区域内的各土层特性自上而下为：⑴、第①层：素填土，褐色，湿，松散状态，以粘性土为主，含植物根系和砖块等。
局部杂填，近期回填。
一般层厚1.6m～3.1m。
⑵、第②层：粉质粘性土，黄褐色，软塑状态。
土质不均，局部为粘土。
可见铁质斑点，局部见腐烂植物残体。
层厚0.9～2.3米，顶板标高为0.9～2.3m。
⑶、第③1层：粉质粘土，黄色～灰色，软塑状态。
土质不均，夹粉土薄层。
在局部缺失。
层厚0.7～1.6米，顶板标高为-1.06～-0.27m。
⑷、第③2层：淤泥质粉质粘土，灰色，软塑状态。
土质不均，下部渐变为接近淤泥质土的粘性土。
多夹粉土条纹和粉土透镜体。
层厚5.9～8.0米，顶板标高为-2.66～-0.82m。
⑸、第③3层：粉质粘土，灰绿色，软塑状态。
粉土质含量较高，多见旋移泥质。
可见毛蚶壳体。
层厚2.2～3.1米，顶板标高为-9.36～-8.26m。
⑹、第④层：粉质粘土，浅灰色，可塑状态。
粘粒含量较高，多见生物潜穴。
层厚1.7～2.8米，顶板标高为-11.76～-10.97m。
⑺、第⑤1层：粉质粘土，灰黄色，可塑状态。
土质不均，粉粒含量较高，见少量铁染斑点。
层厚1.1～2.3米，顶板标高为-13.99～-12.67m。
⑻、第⑤2层：粉质粘土，黄褐色，可塑状态。
砂粘互层状，多见铁质斑点和钙质结核。
层厚1.3～2.2米，顶板标高为-16.16～-15.22m。
⑼、第⑤3层：粉质粘土，黄褐色，可塑状态。
砂粘互层状，见少量铁染斑点。
层厚0.9～1.9米，顶板标高为-18.22～-16.88m。
⑽、第⑥1层：粉质粘土，黄褐色，可塑状态。
土质不均，含粉土条纹，多见铁质斑点。
局部粉粒含量较高。
层厚3.5～5.1米，顶板标高为-19.23～-18.38m。
⑾、第⑥2层：粘土，褐色～黄灰色，可塑状态。
夹粉土条纹，含粉土条纹，局部为粉质粘土，顶部少量锈染。
层厚1.3～3.2米，顶板标高为-23.96～-22.66m。
⑿、第⑦层：粘土，灰黄色，可塑状态。
砂质含量高，局部为粉质粘土，见少量贝壳。
层厚1.2～2.1米，顶板标高为-26.36～-24.25m。
⒀、第⑧1层：粉质粘土，灰黄～黄褐色，可塑状态。
土质不均，局部粘粒含量较高，为粉质粘土夹粉土条带或条纹沉积，见少量锈染及钙核。
层厚6.2～9.6米，顶板标高为-28.46～-26.52m。
⒁、第⑧2层：细纱，黄褐色，饱和，密实。
见锈染及钙核。
层厚2.8～9.1m，顶板标高为-36.13～-33.03m。
⒂、第⑧3层：粉质粘土，绿黄～灰褐色，可塑状态。
土质不均，夹粉土薄层。
局部为粘土。
顶板标高-49.12～-37.42m。
1.3 地下水位情况本工程场区浅部地下水为潜水——微承压水，主要受大气降水补给，以蒸发为主要的排泄方式。
静止水位埋深1.8～2.05m（标高1.16～1.37m）。
水位随季节变化。
二施工部署一次池中的支撑格构柱以施工结束，工程开工前，首先进行导墙、泥浆池、施工临时道路、钢筋笼制作平台的搭建、降水管井施工等准备工作的施工。
导墙混凝土强度达到设计强度后，开始进行连续墙施工。
连续墙施工结束后拆除导墙，开挖基坑至标高-2.7m，进行冠梁混凝土施工，待混凝土强度达到设计强度的80%后，分层进行土方开挖，至第一道支撑的梁的顶标高，然后根据支撑梁的位置开槽，施工支撑梁，每层支撑梁保证在4天时间内完成。
支撑混凝土强度达到设计强度的80%后开始进行下一层土方的开挖，直至基坑设计标高。
支撑梁混凝土中掺加早强剂，以缩短混凝土的养护时间，节约工期。
地下连续墙采用一台BH-12型液压抓斗成槽机进行成槽。
成槽采用优质膨润土泥浆护壁，成槽土方短驳至现场临时弃土坑后集中运至指定土场。
根据本工程的地质特点，为提高泥浆护壁的效果，在一次池的基坑中设3口30米深的无砂管井，在基坑外四周设7口25米深的无砂管井降低地下水位。
管井降水自连续墙施工前20天开始至池内结构封底结束后停止，降水工期为160天。
连续墙钢筋笼在专用平台上一次制作成型，由一台150t和一台50t履带吊抬吊翻身后垂直入槽。
地下连续墙混凝土采用商品混凝土，利用φ250的密封导管及球胆排浆法进行水下混凝土浇灌。
导墙、现场临时道路、支撑梁等混凝土全部采用商品混凝土，模板采用组合钢模。
附图：『降水管井平面布置图』三施工现场平面布置3.1 现场临时设施布置沿导墙的外侧修建一条宽8米的钢筋混凝土道路作为连续墙施工的临时道路。
在一次池的东侧修建36m×5m的泥浆池，泥浆池的东侧H列外布置25m×20m的临时弃土场。
一次池西侧设40m×30m的钢筋笼制作平台，和20m×10m的现场临时休息室及工具房。
见附图：『施工现场平面布置图』。
临时施工道路采用钢筋混凝土路面：面层为200mm厚C20混凝土，内配φ12@ 200的单层钢筋网片，基层为原地面整平夯实后铺100mm厚道渣。
泥浆池：泥浆池底标高为-1.5m，底板采用100mm厚C15混凝土，侧墙及中间墙采用240mm 粘土砖墙，坑内砖墙面抹12mm厚1：3水泥砂浆。
钢筋笼制作平台：原地面夯实后，浇筑150mm厚的C15混凝土面层，钢筋笼制作时在地面上纵横向铺设两层14#槽钢。
临时弃土场四周采用砖砌240厚，1000mm高的挡土墙，挡土墙的外侧用砖砌500mm×500mm 的地沟。
现场休息室及小件工具房采用集装箱。
见附图：『导墙及道路平面布置图』『泥浆池及道路详图』3.2 施工用电平面布置现场用电从指定一级配电箱接口接出，在一次池的西北角设二级配电箱供现场使用，各用电点从二级配电箱中接出开关箱。
电缆采用架空敷设，过路影响交通时，需采用钢管保护，并埋入地下。
3.3 施工用水方案现场的临时施工用水采用DN50的镀锌钢管从指定点接至泥浆池边，设专用水龙头。
水管沿道路边埋入地下200mm铺设，冬季应做好保温防冻措施。
四主要施工方法4.1 地下连续墙施工方案4. 1.1 地下连续墙施工布署地下连续墙深-34m，墙厚为1000mm，共计25幅。
采用一台半导杆式HB-12型液压成槽机进行成槽作业，成槽护壁泥浆为优质膨润土泥浆，成槽土方短驳至现场临时弃土坑后集中运至指定土场处理。
连续墙钢筋笼在专用平台上一次制作成型，由一台150t和一台50t履带吊抬吊翻身后垂直入槽。
地下连续墙混凝土采用商品混凝土，利用φ250的密封导管及球胆排浆法进行水下混凝土浇灌。
4.1.2 地下连续墙施工工艺流程4.1.3 导墙、道路施工本工程采用倒“L”型钢筋混凝土导墙，导墙设计深度为1.5m，导墙拆模后应立即在墙间加设木支撑并用原土回填，混凝土养护期间严禁重型车在其附近作业、停置，以防止导墙断裂。
导墙施工时将回填土全部挖除，在原土层上施工混凝土垫层，然后在垫层上进行导墙。
地下墙在基坑开挖过程中，必然产生向基坑内的位移，同时地下墙施工垂直度也产生偏差，因此，为保证内部结构尺寸，导墙施工时，导槽中心线要向基坑外放大40mm。
导墙分两次施工成型，施工缝设在水平墙底。
先施工垂直墙部分，垂直墙需坐落在原土层上，若土方开挖至设计底标高未能原土层，则应继续挖土至原土层，且基底200mm厚土层采用人工开挖，以免扰动基底土层，然后施工垫层，垫层采用100mm厚C10混凝土，垫层宽度大于导墙宽度100mm，保证垫层内侧与墙体内侧平齐。
垂直墙施工时必须保证墙体内侧的垂直度和平整度。
导墙采用组合钢模板，脚手钢管支撑，φ12@600对拉螺栓加固。
混凝土采用商品混凝土浇筑。
垂直墙施工结束，拆除模板后，先在墙内架设好支撑，然后进行墙外侧的土方回填，土方回填时，回填土质采用粘土，必须对称分层回填至水平墙底，然后进行水平墙体施工，回填土质必须采用粘土。
根据本工程的场地情况，地下墙施工道路布设在基坑外四周，采用钢筋混凝土道路。
混凝土强度等级为C20，采用商品混凝土。
附图：『导墙支模示意图』『导墙土方开挖图』4.1.4 泥浆系统及废浆外运地下连续墙施工采用优质膨润土泥浆护壁，为确保成槽时槽壁稳定，需尽量提高泥浆比重。
泥浆需经24小时熟化，其各种技术指标合格后方可使用。
混凝土浇灌时回收泥浆需经沉淀，调配合格后方可使用，对顶部3.0～4.0m被污染泥浆应坚决废弃，以免泥浆交叉污染。
在成槽过程开始及结束应抽查泥浆指标，并切实做好记录，不合格泥浆不得入槽、槽内不合格泥浆必须全数置换，现场设500m3泥浆循环池，废浆及时用专用封闭罐车集中外运至环保部门指定地点由专业公司处置。
4.1.5 地下连续墙成槽按槽段长度拟采取三抓成槽，成槽过程中确保泥浆液面不低于导墙面300mm，发现漏浆、塌方等异常情况要及时处理，成槽过程中任何情况下不得排浆探视槽内情况，当槽内发现异常情况必须立即通知技术部门及相关领导，必要时应立即采取回填措施。
现场设一500m3弃土坑，保证连续成槽施工。
对弃土场土方应及时集中外运，以保证施工现场的文明、整洁、无淤泥污水。
每幅墙成槽作业时，设专职人员与司机配合，用钢尺测量抓斗平面位置及垂直度，发现偏差及时指导司机纠正，做到全过程跟踪控制成槽垂直度。
成槽结束后，应静置20～30分钟后再利用抓斗进行二次清底，清底结束后立即对槽深及泥浆比重、黏度、PH值进行检验，如果指标不合格，需换浆至各项指标满足规范要求后才能进入下道工序施工。