安砌侧石施工
安砌侧石施工方案
安砌侧石一、工艺流程二、施工措施 1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m ，曲线段不大于5m ，路口为1～5m 。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20； 混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时 ，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D 。
3、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧(平、缘)石施工工艺
安砌侧（平、缘）石施工工艺
施工放样→准备下承层→侧石铺筑→养生
1、施工放样
在沥青混凝土面层铺筑并养生完后，进行侧石施工放样，做出施工控制点（每10米一个点）。
2、清理下承层
放样结束后，首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线，然后用切割机切割沥青混凝土面层及二灰碎石基层，施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度，然后人工找平。
刨除结构层，清理表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿
3、侧石安装
1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
4、质量检查
侧石施工完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。
路缘石铺设检查项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1 直顺度（mm）15 20m拉线，每200m4处
2 相临两块高差（mm）
3 用水平尺量，每200m4处
3 相临两块缝宽（mm）±3 尺量，每200m4处
4 顶面高程（mm）±10。
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石施工方案
安砌侧石1、施工工艺流程施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护 侧石砌筑——背后砼浇注支模——平石砌筑——侧、 平石勾缝、养护——背灰砌筑2、操作要点A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。
B、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。
C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测。
D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。
E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上，拆模时间介于36-24h。
在15-25℃拆模时间约48h。
F、侧石安砌：侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。
水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼采用商品砼。
安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m，曲线段桩距宜为5-10m，路口处桩距宜为1-5m。
根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石顶高程和路边线，并随时检查侧石底高程。
在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳，设备名称设备型号单位数量用途使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程。
侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，砂浆应饱满，厚度均匀。
卧底水泥砂浆采用M7.5，勾缝水泥砂浆为M10，拌和砂浆用砂需过筛。
侧石安砌要求平稳，缝宽均匀1cm。
每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。
勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
侧石背后在打背灰后，及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。
安砌花岗岩侧石施工工艺流程
安砌花岗岩侧石施工工艺流程英文回答：The construction process for installing granite curb stones can be divided into several steps. Here is a general outline of the process:1. Site Preparation: Before starting the installation, the site needs to be prepared. This includes clearing any existing debris or vegetation, leveling the ground, and marking the layout of the curb stones.2. Excavation: Once the site is prepared, excavation is done to create a trench for the curb stones. The trench should be deep enough to accommodate the height of the curb stones and allow for proper drainage.3. Base Preparation: After excavation, a base layer needs to be prepared. This typically involves compacting a layer of crushed stone or gravel to provide a stable andlevel foundation for the curb stones.4. Setting the Curb Stones: The granite curb stones are then carefully placed in the prepared trench. They should be aligned properly and leveled using a spirit level. Special attention should be given to maintaining a consistent slope for proper water drainage.5. Backfilling: Once the curb stones are set, the trench is backfilled with soil or compacted aggregate material. This helps to secure the curb stones in place and provides additional stability.6. Finishing: After backfilling, the area around the curb stones is finished. This may involve compacting the backfilled material, smoothing the surface, and adding any necessary finishing touches.7. Inspection and Maintenance: Finally, the installed curb stones should be inspected to ensure they meet the desired standards. Regular maintenance should also be carried out to keep the curb stones in good condition, suchas cleaning, repairing any damages, and resealing if necessary.中文回答：安装花岗岩侧石的施工工艺可以分为几个步骤。
安砌侧石工程施工技术方案
安砌侧石工程施工技术方案侧石工程是指在道路、广场、人行道、花坛等场所的边缘进行侧石的施工。
侧石的作用主要是为了保护基础设施，同时起到美化环境、引导行人等功能。
下面是一个侧石工程施工技术方案。
1.前期准备工作(1)确定施工范围：根据设计图纸，确定侧石的具体位置和长度。
(2)移除障碍物：清理侧石区域内的杂草、土壤和其他障碍物。
(3)地基处理：根据设计要求，在侧石区域挖掘合适的沟槽，清理碎石、杂质和水分。
2.砌筑侧石(1)准备侧石材料：按照设计要求，准备好合适的侧石材料。
一般采用水泥、砖块或石材制作侧石。
(2)绘制标线：在施工区域内绘制好标线，以确保侧石的铺设位置和长度。
(3)铺设侧石：根据标线，按照设计要求将侧石一块一块地铺设到沟槽内，用水平仪检查侧石的水平度和垂直度。
(4)固定侧石：使用水泥砂浆将侧石与地基牢固地粘合在一起，并做好养护，确保侧石固定牢靠。
3.完善施工(1)排水设计：侧石工程中要考虑到排水问题，确保侧石周围的水能够有效排除，避免积水对侧石的损坏。
(2)施工检查：每完成一段侧石的施工，要及时进行施工检查，确保侧石的垂直度和水平度满足设计要求。
(3)粘接工艺：将侧石与基底粘接时，需保证粘合面洁净，充分湿润后，采用砂浆包裹的方式进行粘接。
(4)养护措施：侧石完工后，应及时进行养护，保证其强度增长和稳定性。
对于新施工的侧石，通常需要进行2-3周的养护。
4.安全措施(1)现场作业人员应佩戴好安全工具，如安全帽、安全鞋等，防止发生意外伤害。
(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外。
(3)施工过程中要加强沟通与协作，确保施工的安全进行。
(4)施工现场要定期清理，保持整洁，防止杂物堆积，避免绊倒和滑倒。
以上是一个关于侧石工程施工技术方案的简要介绍，根据具体项目的要求和实际情况，还需要进行详细的设计和施工计划。
同时，在施工过程中应根据相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。
安砌侧石现场施工方法
安砌侧石现场施工方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安砌侧石1、施工工艺流程施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑2、操作要点A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。
B、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。
C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测。
D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。
E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上，拆模时间介于36-24h。
在15-25℃拆模时间约48h。
F、侧石安砌：侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。
水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼采用商品砼。
安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m，曲线段桩距宜为5-10m，路口处桩距宜为1-5m。
根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石顶高程和路边线，并随时检查侧石底高程。
在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程。
侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，砂浆应饱满，厚度均匀。
卧底水泥砂浆采用M7.5，勾缝水泥砂浆为M10，拌和砂浆用砂需过筛。
侧石安砌要求平稳，缝宽均匀1cm。
每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。
勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
侧石安砌专项施工方案
侧石安砌专项施工方案一、概述1.1 项目背景侧石安砌是园林景观建设中常见的一项工程，它不仅美化了环境，还起到了防护和固定地块的作用。
因此，科学合理的侧石安砌施工至关重要。
1.2 目的本文旨在总结侧石安砌施工的关键步骤和注意事项，提出一套专项施工方案，保障施工质量和效率。
二、施工准备2.1 工具材料准备•侧石•砂浆•砖钳•水平仪•手锤•手套•铁镐等2.2 施工环境准备•清理施工面•确保地基坚实平整•杜绝大风、雨雪等极端天气三、施工步骤3.1 布置定位根据设计图纸，确定侧石点位和边线，并用油彩做好标记。
3.2 砌石工序1.铺设底石：选取水平较好的侧石，先依次放置在标记的位置上，确保平整。
2.铣磨砂浆：将砂浆涂抹在砌体上，保持一定的间隙。
3.砌石墙体：随后砌石，依次将侧石按照设计图纸砌成墙体，注意水平和垂直度。
4.清除多余砂浆：砌筑完成后，清理掉多余的砂浆，使侧石表面整洁美观。
四、质量验收4.1 施工质量检查•检查侧石砌体的水平度和垂直度。
•检查侧石与地面的贴合度和规整度。
•检查砂浆的厚度和均匀性。
4.2 安全环保验收•确保施工期间无人员伤亡事故。
•确保施工过程中无环境污染的行为发生。
五、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场整洁，减少材料浪费。
•严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自调整。
•施工人员应熟悉工具使用方法，做到操作规范。
六、总结侧石安砌是一项细致繁琐的工程，需要施工人员精心操作。
通过本文提出的侧石安砌专项施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量，为园林景观建设提供可靠支持。
安砌侧石施工工艺
7、安砌侧石施工
1. 柔性路面侧、平石安装应在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。
2. 侧、平石安装在路面基层加宽部分上，应根据侧、砌石的安装标高适当调整基层的高度，当基层较低时，应用混凝土垫层适当调整。
并预留2CM的空隙以便在砌筑侧、平石时进行调平。
3. 根据侧、平石的安装标高拉线进行砌筑，相邻两块侧石的缝宽为1CM，不宜在砌筑的中间段用侧石加，曲线处侧石要注意外形圆滑。
在不得已须断侧石时，应将断头磨平。
4. 侧石要安正，忌前倾后仰，平石则根据路面的设计坡度及排水坡度要求进行安装，不得阻水。
侧、平石的顶线要顺直圆滑平顺，不得相互错位、高低错牙现象。
5. 侧、平石安装到一定的长度时，调整侧石至顺直、圆滑、平整后，及时浇注混凝土后座进行稳固，同时勾缝工作及时跟进。
先把侧石缝内的杂物清理干净，并用水润湿，然后用按设计的砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。
等初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。
安砌花岗岩侧石
安砌花岗岩侧石
侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。
施工方法
1、材料要求：
1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。
2)福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。
隔离带的侧石尺寸为：长90～100cm。
宽12cm，高30cm。
3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。
4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。
5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。
6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。
2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。
3、刨槽
使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。
刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。
4、安装
（1）铺垫层：安装时先拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。
（2）安装：按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。
每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。
曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。
成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。
安砌侧石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XXX地区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，两侧各设置XX米的人行道。
本次施工范围为道路两侧侧石安装工程，包括侧石、基础、排水设施等。
侧石采用花岗岩材质，颜色为深灰色，规格为XX米×XX米×XX米。
基础采用C15混凝土，排水设施采用直径XX厘米的PVC排水管。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 侧石：按设计要求准备深灰色花岗岩侧石，确保材质合格、尺寸准确。
- 基础材料：水泥、砂、石子、钢筋等，按C15混凝土配合比准备。
- 排水设施：PVC排水管、检查井、连接件等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵、平板振动器、水平尺、钢尺、切割机等。
4. 测量工具- 全站仪、水准仪、经纬仪等。
5. 施工图纸和技术规范- 道路设计图纸、侧石施工图、相关施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 现场放线- 根据设计图纸，使用全站仪进行现场放线，确定侧石安装位置。
- 使用经纬仪和水准仪进行复测，确保放线精度。
2. 基础施工- 按设计要求挖掘基础坑，确保坑底平整，宽度略大于侧石宽度。
- 在坑底铺设一层碎石，并进行压实。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合规范。
- 混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
3. 侧石安装- 侧石运输：将侧石运至施工现场，使用吊车进行吊装。
- 侧石摆放：将侧石放置在基础上，确保其垂直度和平整度。
- 固定：使用M10锚固螺栓将侧石与基础固定，确保牢固。
- 排水设施安装：在侧石底部预留排水孔，安装PVC排水管，连接至检查井。
4. 表面处理- 清理侧石表面，去除杂质和污垢。
- 使用高压水枪进行冲洗，确保表面干净。
5. 检查验收- 对侧石安装质量进行检查，包括尺寸、垂直度、平整度、排水设施等。
安砌侧石施工
安砌侧石施工1、准备工作所有施工人员进驻现场，平整场地,安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台.２、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。
３、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8~１0小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1。
5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩１1。
7５米的路侧路缘石边缘线,每１0米放一桩。
７、运输精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损.８、安装技术人员根据所放中桩,检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。
施工人员按每１0米段拉线,保证路缘石边线顺直、圆滑。
所安放路缘石要求外观良好,有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。
在路缘石底面铺设7。
5#砂浆,以调整路缘石顶面高程。
安装时保证相邻两块高差不大于２mm，裸露面整齐、光洁、美观。
勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物,然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。
路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。
安装过程中避免活制砂浆对路面的污染,备有一定的防范措施,做到工完场清。
安砌侧石工程施工方法三篇.doc
安砌侧石工程施工方法三篇第1条架设台阶的施工方法1、测量放线基础施工并经监理工程师验收后，在安装边石前，检查道路中线并放出控制桩。
直线段桩间距为10m，曲线段不大于5m，交点为1 ~ 5m。
全站仪用于测量各部位边石的内侧线，并用红线钉水泥钉作标记。
并测量钉顶标高，根据设计标高控制外侧石材标高。
2、垫层浇捣干净土层后(用经纬仪整平)，用定位线周围50*100方木作为混凝土垫层的侧模板，周边应连接好。
方木的上皮标高应为垫层标高(必须用水准仪找平)。
混凝土采用预制混凝土、C30，至现场的坍落度要求为180±20；混凝土浇筑前，地面应完全用水湿润，混凝土浇筑应逐步完成。
平时，根据预埋桩上的标高标记，对角拉一条小白线，测量垫层的表面平整度。
混凝土施工完成后，表面应无明显的脚印，至少可进行7天的浇水养护。
3、台阶检查在预制场装车前检查侧平石，并再次检查运至施工现场的侧平石。
小心轻放，以免损坏。
强度不合格、颜色不一致、外观尺寸误差不超过5毫米。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、下降角、非正方形等。
4、侧面石材运输按设计尺寸准确放样后，由运输车辆将侧面石材从预制场运输至安装现场进行安装。
在运输过程中，应轻拿轻放侧面预制部件，以避免损坏。
运输至施工现场的侧墙应及时安装。
不能及时使用的侧墙应摆放整齐，不得影响道路外观。
5、外侧石材安装(1)、均匀浆法施工，外侧石材垫层C30混凝土厚度18cm。
安装前，应清洁并保持基础湿润。
安装时，用侧石内侧标记控制位置，用侧石顶部标记控制标高，用水准仪控制平整度。
相邻侧石材接缝应由10毫米厚的板条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米(2)、相交截面，预先计算每个相交截面的边石数量，用机械切割形成边石调整块。
侧墙应与第一类盖板安装在一条直线上，曲线平滑美观。
(3) 、侧块石安装完成后，必须悬挂侧块石进行检查，并调整至平直、光滑、光滑。
外侧石材应进行平面和标高测试，每隔20m测一点，当平面和标高超过标准时，应重新调整。
安砌侧石施工方案
安砌侧石施工方案安砌侧石是道路建设中的重要工程，需要严格按照施工工艺流程进行操作。
首先进行施工测量放样，然后进行垫层铺筑及整平、压实等工作。
砼基础的浇筑和养护是侧石砌筑的重要步骤，背后砼的浇注也需要严格控制。
在侧、平石勾缝和养护方面也需要注意细节。
最后进行背灰砌筑。
在操作要点方面，需要注意侧石下的路基与车行道底基层的整型和碾压成型。
测量员进行侧石内边线放线时，要打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。
支模前要对模板进行清理和检查，砼基础的成型也要及时进行养护。
拆模时间需要根据天气情况和气温而定。
侧石安砌需要按照标准进行控制桩的打法，并随时检查侧石底高程。
侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，缝宽均匀1cm。
每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。
侧石背后需要及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。
平石安砌时需要与侧石相同。
在施工注意事项方面，要注意侧平石的质量检查和背砼的支模浇筑。
还土夯实的宽度和高度也需要控制在一定范围内，压实度不得小于90%。
回填时需要注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。
C、在侧平石的施工过程中，平石和侧石应错缝对接，缝隙应紧密排列，宽度应为1厘米。
平石应该勾平缝，侧石应该勾凹缝，深度为0.5厘米。
同时，平石与路面的接缝线应该保证顺直。
D、在石材砌筑完成后，必须确保路侧石线条直顺，曲线圆滑，没有折角现象。
E、完成施工后，必须对该段落进行成品防护工作。
F、花岗石安装是外观工程，因此在过程控制中可以提高允许误差标准。
4、在进行石材施工时，需要准备好相应的材料和设备。
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安砌侧石施工
1、准备工作
所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台。
2、砼拌和
所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证各种材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。
3、浇砼
路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。
4、拆模
砼终凝后8～10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。
5、养生
拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样
基层施工完毕的路段，及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线，及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线，每10米放一桩。
7、运输
精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损。
8、安装
技术人员根据所放中桩，检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。
施工人员按每10米段拉线，保证路缘石边线顺直、圆滑。
所安放路缘石要求外观良好，有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。
在路缘石底面铺设7.5#砂浆，以调整路缘石顶面高程。
安装时保证相邻两块高差不大于2mm,裸露面整齐、光洁、美观。
勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物，然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。
路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。
安装过程中避免活制砂浆对路面的污染，备有一定的防范措施，做到工完场清。