安砌侧石施工方案知识讲解
安砌侧平缘石
安砌侧平缘石安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石搜检，运到施工现场的侧平石再次进行搜检。
应轻拿轻放，避免破坏。
强度分歧格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必需挂线搜检，调解侧平石至顺直、油滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标定时应再次调解。
安砌侧石施工
安砌侧石施工1、准备工作所有施工人员进驻现场，平整场地,安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台.２、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。
３、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8~１0小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1。
5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩１1。
7５米的路侧路缘石边缘线,每１0米放一桩。
７、运输精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损.８、安装技术人员根据所放中桩,检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。
施工人员按每１0米段拉线,保证路缘石边线顺直、圆滑。
所安放路缘石要求外观良好,有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。
在路缘石底面铺设7。
5#砂浆,以调整路缘石顶面高程。
安装时保证相邻两块高差不大于２mm，裸露面整齐、光洁、美观。
勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物,然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。
路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。
安装过程中避免活制砂浆对路面的污染,备有一定的防范措施,做到工完场清。
安砌侧石工程施工方法三篇.doc
安砌侧石工程施工方法三篇第1条架设台阶的施工方法1、测量放线基础施工并经监理工程师验收后，在安装边石前，检查道路中线并放出控制桩。
直线段桩间距为10m，曲线段不大于5m，交点为1 ~ 5m。
全站仪用于测量各部位边石的内侧线，并用红线钉水泥钉作标记。
并测量钉顶标高，根据设计标高控制外侧石材标高。
2、垫层浇捣干净土层后(用经纬仪整平)，用定位线周围50*100方木作为混凝土垫层的侧模板，周边应连接好。
方木的上皮标高应为垫层标高(必须用水准仪找平)。
混凝土采用预制混凝土、C30，至现场的坍落度要求为180±20；混凝土浇筑前，地面应完全用水湿润，混凝土浇筑应逐步完成。
平时，根据预埋桩上的标高标记，对角拉一条小白线，测量垫层的表面平整度。
混凝土施工完成后，表面应无明显的脚印，至少可进行7天的浇水养护。
3、台阶检查在预制场装车前检查侧平石，并再次检查运至施工现场的侧平石。
小心轻放，以免损坏。
强度不合格、颜色不一致、外观尺寸误差不超过5毫米。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、下降角、非正方形等。
4、侧面石材运输按设计尺寸准确放样后，由运输车辆将侧面石材从预制场运输至安装现场进行安装。
在运输过程中，应轻拿轻放侧面预制部件，以避免损坏。
运输至施工现场的侧墙应及时安装。
不能及时使用的侧墙应摆放整齐，不得影响道路外观。
5、外侧石材安装(1)、均匀浆法施工，外侧石材垫层C30混凝土厚度18cm。
安装前，应清洁并保持基础湿润。
安装时，用侧石内侧标记控制位置，用侧石顶部标记控制标高，用水准仪控制平整度。
相邻侧石材接缝应由10毫米厚的板条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米(2)、相交截面，预先计算每个相交截面的边石数量，用机械切割形成边石调整块。
侧墙应与第一类盖板安装在一条直线上，曲线平滑美观。
(3) 、侧块石安装完成后，必须悬挂侧块石进行检查，并调整至平直、光滑、光滑。
外侧石材应进行平面和标高测试，每隔20m测一点，当平面和标高超过标准时，应重新调整。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
安砌侧石施工方案
安砌侧石施工方案侧石作为一种常见的景观石材，在园林设计中具有重要的地位和作用。
它不仅能够起到固定边界的作用，还可以美化景观，增加整体的美感。
在安砌侧石施工方案中，需要考虑到材料的选择、具体的施工步骤和注意事项等各个方面。
下面就以1200字以上的篇幅，详细介绍一下。
第一部分：材料选择在侧石施工方案中，材料的选择是关键的一环。
一般来说，侧石所用的材料主要有石材、水泥和埋设管道。
石材的选择应该根据实际的需求和设计的风格来确定。
常见的石材有花岗岩、青石和人造石等，其中花岗岩的耐久性较好，青石的颜色自然，人造石的花色丰富，根据不同的需求选择不同的石材。
水泥主要用于砌筑石材和地基，需要选择质量好、粘结力强的水泥。
埋设管道是为了排水和浇灌而准备的，一般选择塑料管材，需要考虑到材料的防腐蚀性和耐久性。
第二部分：施工步骤1.根据设计图纸和实际需求，确定好侧石的位置和尺寸。
可以使用锤子和切割机等工具对石材进行剪裁和打磨，使其符合设计要求。
2.找平基础。
在侧石施工前，需要先将基础找平。
可以使用水泥砂浆将地面打平，然后用水平仪检查是否水平。
3.开挖沟槽。
在确定好位置后，可以开始挖掘侧石的沟槽。
沟槽的深度应该与侧石的尺寸相匹配，可以使用铲子和锄头等工具进行挖掘。
4.安装侧石。
将挖掘好的侧石放置到沟槽中，注意保持侧石的水平和垂直度。
可以使用水平仪和墙角仪来检查。
使用水泥将石材与基础固定，确保侧石的稳固性。
5.填充缝隙。
在侧石安装完成后，需要用填缝剂或水泥砂浆填充石材之间的缝隙，使整体看起来更加平整美观。
6.整体检查和修整。
在侧石施工完成后，需要对整体进行检查和修整。
查看侧石是否稳定，缝隙是否充实，可以适当使用铲子和锤子进行修整。
第三部分：注意事项在侧石施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前要充分准备。
包括准备好所需材料、工具和施工图纸等。
2.施工过程要注意安全。
注意佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生意外。
3.施工要规范。
安砌侧石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XXX地区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，两侧各设置XX米的人行道。
本次施工范围为道路两侧侧石安装工程，包括侧石、基础、排水设施等。
侧石采用花岗岩材质，颜色为深灰色，规格为XX米×XX米×XX米。
基础采用C15混凝土，排水设施采用直径XX厘米的PVC排水管。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 侧石：按设计要求准备深灰色花岗岩侧石，确保材质合格、尺寸准确。
- 基础材料：水泥、砂、石子、钢筋等，按C15混凝土配合比准备。
- 排水设施：PVC排水管、检查井、连接件等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵、平板振动器、水平尺、钢尺、切割机等。
4. 测量工具- 全站仪、水准仪、经纬仪等。
5. 施工图纸和技术规范- 道路设计图纸、侧石施工图、相关施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 现场放线- 根据设计图纸，使用全站仪进行现场放线，确定侧石安装位置。
- 使用经纬仪和水准仪进行复测，确保放线精度。
2. 基础施工- 按设计要求挖掘基础坑，确保坑底平整，宽度略大于侧石宽度。
- 在坑底铺设一层碎石，并进行压实。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合规范。
- 混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
3. 侧石安装- 侧石运输：将侧石运至施工现场，使用吊车进行吊装。
- 侧石摆放：将侧石放置在基础上，确保其垂直度和平整度。
- 固定：使用M10锚固螺栓将侧石与基础固定，确保牢固。
- 排水设施安装：在侧石底部预留排水孔，安装PVC排水管，连接至检查井。
4. 表面处理- 清理侧石表面，去除杂质和污垢。
- 使用高压水枪进行冲洗，确保表面干净。
5. 检查验收- 对侧石安装质量进行检查，包括尺寸、垂直度、平整度、排水设施等。
侧石安砌施工方案
侧石安砌施工方案侧石为水泥混凝土，预制构件，侧石的混凝土强度为C30，本工程中侧石分为平石、侧石两种，并在车行道内设置“Ⅲ”型雨水进水口，Ⅲ型进水口须采用防盗工艺，道路沿线各里弄、单位进口处设置“Ⅰ”型或“Ⅱ”型型牛腿式进口坡。
1、施工方案（1）施工准备（测量放样）：核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为10～15m；曲线弯路及交叉口均按设计半径，加密边桩，桩距5～10m，路口桩距为1～5m，保证曲线园弧尺寸；（2）路侧石安装：按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石；定桩挂线（双挂线发）后，沿基础一侧把路侧石依次排好；垫层采用C15细石混凝土找平，虚厚约6cm；侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，以保证侧石稳定；（3）灌缝：应先修整路侧石，使其位置及高程符合设计要求后，即可用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，灌缝养护期不得小于3d，不得碰撞。
2、技术措施（1）侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求；表面应该色泽一致，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷；（2）侧石验收质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：±3mm侧石顶面高程；±10mm3、侧石施工要求：（1）必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；（3）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
（4）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾干。
（5）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。
安砌侧石工程施工技术方案
安砌侧石工程施工技术方案侧石工程是指在道路、广场、人行道、花坛等场所的边缘进行侧石的施工。
侧石的作用主要是为了保护基础设施，同时起到美化环境、引导行人等功能。
下面是一个侧石工程施工技术方案。
1.前期准备工作(1)确定施工范围：根据设计图纸，确定侧石的具体位置和长度。
(2)移除障碍物：清理侧石区域内的杂草、土壤和其他障碍物。
(3)地基处理：根据设计要求，在侧石区域挖掘合适的沟槽，清理碎石、杂质和水分。
2.砌筑侧石(1)准备侧石材料：按照设计要求，准备好合适的侧石材料。
一般采用水泥、砖块或石材制作侧石。
(2)绘制标线：在施工区域内绘制好标线，以确保侧石的铺设位置和长度。
(3)铺设侧石：根据标线，按照设计要求将侧石一块一块地铺设到沟槽内，用水平仪检查侧石的水平度和垂直度。
(4)固定侧石：使用水泥砂浆将侧石与地基牢固地粘合在一起，并做好养护，确保侧石固定牢靠。
3.完善施工(1)排水设计：侧石工程中要考虑到排水问题，确保侧石周围的水能够有效排除，避免积水对侧石的损坏。
(2)施工检查：每完成一段侧石的施工，要及时进行施工检查，确保侧石的垂直度和水平度满足设计要求。
(3)粘接工艺：将侧石与基底粘接时，需保证粘合面洁净，充分湿润后，采用砂浆包裹的方式进行粘接。
(4)养护措施：侧石完工后，应及时进行养护，保证其强度增长和稳定性。
对于新施工的侧石，通常需要进行2-3周的养护。
4.安全措施(1)现场作业人员应佩戴好安全工具，如安全帽、安全鞋等，防止发生意外伤害。
(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外。
(3)施工过程中要加强沟通与协作，确保施工的安全进行。
(4)施工现场要定期清理，保持整洁，防止杂物堆积，避免绊倒和滑倒。
以上是一个关于侧石工程施工技术方案的简要介绍，根据具体项目的要求和实际情况，还需要进行详细的设计和施工计划。
同时，在施工过程中应根据相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。
安砌侧石工程施工方法
1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
(完整word版)安砌侧石工程施工方法
1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
侧石安砌专项施工方案
侧石安砌专项施工方案一、概述1.1 项目背景侧石安砌是园林景观建设中常见的一项工程，它不仅美化了环境，还起到了防护和固定地块的作用。
因此，科学合理的侧石安砌施工至关重要。
1.2 目的本文旨在总结侧石安砌施工的关键步骤和注意事项，提出一套专项施工方案，保障施工质量和效率。
二、施工准备2.1 工具材料准备•侧石•砂浆•砖钳•水平仪•手锤•手套•铁镐等2.2 施工环境准备•清理施工面•确保地基坚实平整•杜绝大风、雨雪等极端天气三、施工步骤3.1 布置定位根据设计图纸，确定侧石点位和边线，并用油彩做好标记。
3.2 砌石工序1.铺设底石：选取水平较好的侧石，先依次放置在标记的位置上，确保平整。
2.铣磨砂浆：将砂浆涂抹在砌体上，保持一定的间隙。
3.砌石墙体：随后砌石，依次将侧石按照设计图纸砌成墙体，注意水平和垂直度。
4.清除多余砂浆：砌筑完成后，清理掉多余的砂浆，使侧石表面整洁美观。
四、质量验收4.1 施工质量检查•检查侧石砌体的水平度和垂直度。
•检查侧石与地面的贴合度和规整度。
•检查砂浆的厚度和均匀性。
4.2 安全环保验收•确保施工期间无人员伤亡事故。
•确保施工过程中无环境污染的行为发生。
五、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场整洁，减少材料浪费。
•严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自调整。
•施工人员应熟悉工具使用方法，做到操作规范。
六、总结侧石安砌是一项细致繁琐的工程，需要施工人员精心操作。
通过本文提出的侧石安砌专项施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量，为园林景观建设提供可靠支持。
安砌侧(平、缘)石
安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石施工方案
安砌侧石施工方案安砌侧石是道路建设中的重要工程，需要严格按照施工工艺流程进行操作。
首先进行施工测量放样，然后进行垫层铺筑及整平、压实等工作。
砼基础的浇筑和养护是侧石砌筑的重要步骤，背后砼的浇注也需要严格控制。
在侧、平石勾缝和养护方面也需要注意细节。
最后进行背灰砌筑。
在操作要点方面，需要注意侧石下的路基与车行道底基层的整型和碾压成型。
测量员进行侧石内边线放线时，要打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。
支模前要对模板进行清理和检查，砼基础的成型也要及时进行养护。
拆模时间需要根据天气情况和气温而定。
侧石安砌需要按照标准进行控制桩的打法，并随时检查侧石底高程。
侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，缝宽均匀1cm。
每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。
侧石背后需要及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。
平石安砌时需要与侧石相同。
在施工注意事项方面，要注意侧平石的质量检查和背砼的支模浇筑。
还土夯实的宽度和高度也需要控制在一定范围内，压实度不得小于90%。
回填时需要注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。
C、在侧平石的施工过程中，平石和侧石应错缝对接，缝隙应紧密排列，宽度应为1厘米。
平石应该勾平缝，侧石应该勾凹缝，深度为0.5厘米。
同时，平石与路面的接缝线应该保证顺直。
D、在石材砌筑完成后，必须确保路侧石线条直顺，曲线圆滑，没有折角现象。
E、完成施工后，必须对该段落进行成品防护工作。
F、花岗石安装是外观工程，因此在过程控制中可以提高允许误差标准。
4、在进行石材施工时，需要准备好相应的材料和设备。
安砌侧(平、缘)石
1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
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安砌侧石施工方案
安砌侧石
1、施工工艺流程
施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护
侧石砌筑——背后砼浇注支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑
2、操作要点
A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。
B、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。
C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测。
D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。
E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上，拆模时间介于36-24h。
在15-25℃拆模时间约48h。
F、侧石安砌：
侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。
水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼采用商品砼。
安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m，曲线段桩距宜为5-10m，路口处桩距宜为1-5m。
根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石顶高程和路边线，并随时检查侧石底高程。
在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程。
侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，砂浆应饱满，厚度均匀。
卧底水泥砂浆采用M7.5，勾缝水泥砂浆为M10，拌和砂浆用砂需过筛。
侧石安砌要求平稳，缝宽均匀1cm。
每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。
勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
侧石背后在打背灰后，及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。
平石安砌：侧石砌筑完成，需要做平石的第二次平基，然后进行平石的安装，平石安砌时要求与侧石相同。
3、施工注意事项
A、侧平石在使用前应进行质量检查达到足够的强度，并应具有抗撞击、耐风化的性能，表面应平整，不应有脱皮现象。
B、侧石后背砼要支模浇筑，并还土夯实。
还土夯实宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不得小于90%。
回填时应注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。
C、侧平石施工时，平石和侧石错缝应对中相接，要求紧缝排砌，缝宽为1cm，平石勾平缝，侧石勾凹缝，深度0.5cm。
平石与路面接边线要求保证顺直。
D、砌筑完毕应保证路侧石线条直顺、曲线圆滑，无折角现象。
E、施工完的段落要进行成品防护工作。
F、花岗石安砌属外观工程，过程控制中可提高允许误差标准。
4、材料设备
A、材料：侧、平石采用C30混凝土预制块制作，对砌筑使用的砂子、水泥、碎石均需按批量送检，试验合格后方可使用。
B、施工设备。