毛衫的开针与缝机

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圆筒针织机的操作方法

圆筒针织机的操作方法

圆筒针织机的操作方法
操作圆筒针织机的方法如下:
1. 准备工作:将毛线或纱线装满圆筒针织机上的针筒,确保针筒上没有杂质或残留物,调整好机器的张力和设定好合适的速度。

2. 起针:将针筒插入起针位置,将针插入针筒中,并将针头固定好。

3. 转动圆筒:使用手动或电动方式转动圆筒,使针筒和针头都随之转动起来。

4. 手操作:根据设计需求,用手将毛线或纱线从一根针上放到另一根针上,形成所需的编织样式。

根据需要时,可以添加或减少针数。

5. 清理:在编织过程中,注意及时清理掉任何杂质或残留物,以确保针筒正常运转。

6. 结束编织:完成所需的编织后,停止转动圆筒,将编织物从针筒上取下。

7. 收尾:将编织物整理好,修剪掉多余的线头,完成全部步骤。

需要注意的是,圆筒针织机操作时需要谨慎,以免造成意外伤害。

在操作前最好先了解机器的操作说明和安全注意事项。

毛衫常用织法

毛衫常用织法

毛衫常用织法:1 单边——单机板满针,左右起针三角控制键全开,字码适当。

2 勿针——也称四平,双机板满针,四个控制键全开,字码适当。

3 元同——双机板满针,控制键面左及底右打开,字码适当。

4 三平——双机板满针,控制键底右关闭,字码适当。

上好梳,织好衫脚后,调好字码,刀鸡按照生产吓数的转数织。

(n罗纹——又叫坑条,分2X1、3X2、4X3,双机板按规定数间隔排针,控制键全开,字码适当。

5 珠地——(单吊目)在衫身上直的一条一条,而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地(又称元宝针);双机板排针同四平;半转打花半转平;字码底左密,底右面左松,面右不动(特殊要求除外)。

6 柳条——(双吊目)1X1罗纹,在衫身上也是直的一条一条,但没有珠状,故称柳条。

双机板排针同四平;控制键全开,底左面右字码密(放高),底右面左字码松(放低)。

7 打鸡——双机板排针同四平,1转元同半转平,字码适当。

8 扭绳——又叫辫子花,分3支扭支,6支扭6支等,扭绳左右两边一定要1 -2支底针,这样在才显出扭绳的主体感。

(又称麻花)9 搬针——收针,同一组织单支针或多支针向多方向搬移。

10 谷波——排针同四平,织谷位时,关底边2个控制键,面针(单边)可织多几转后再11 底针相连,形成一个鼓起的波浪形。

12 挑坑——即在衫上某个部位留一个空位,再由空位组成图案。

13 间色——多种颜色相间。

14 出毛——分底面两层,面毛把底毛得严密。

15 打花——打转或多转含在针嘴内,再织半转把此含针织平,此组织形成打花。

(又称集圈组织)16 攀波——每转向同一方向移动机板,数转后往返,形成的组织是攀波。

17 花机搭毛——每半转在机针上把毛纱搭成的图案(又称挂毛)。

18 行咭(或打吼)——花样打在专业的卡纸上,固定在卡纸机上,打开指定键盘,用两条毛纱织出的图样(或用打吼机头织出的有规则挑吼花款)。

拉链衫的门襟织法有多种,说一说我常使用的三种方法吧:一、在门襟处横向挑针织平针(三行挑2针、或四行挑三针,可根据织品的松紧酌情处理),织2cm 高后,包到反面再用针线固定好,就可以在上面用缝纫机上拉链。

毛衣厂缝盘机操作规程

毛衣厂缝盘机操作规程

缝盘机操作规程
1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。

2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。

3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。

4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。

5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。

6、注意缝合机的大针错位引起锄外眼,大针升高或弯曲引起锄高,坼线后漏眼。

7、生产时注意衣片太厚或太结引起;穿错线,起耳仔,跳线,单纱
8、要经常清洁机位的污迹及经常加油,让机器运转更加顺畅。

关于毛衫的基本知识

关于毛衫的基本知识

关于毛衫的基本知识
1. 针型:有粗针型到细针型分为:1.5GG 2GG
2.8GG小提花3GG
5GG 5.6GG小提花7GG 9GG 10GG 12GG 14GG ...
棒针手钩
2. 组织:1)平针(也称单面,有平针一正为正,平针以反为正)
2)三平
3)四平
4)移圈(移针):绞花、空花、菠萝纹等
5)积圈:单鱼鳞(单元宝也称大罗纹)、双鱼鳞、胖花等
6)花度
7)罗纹(也称抽条,1X1罗纹,2X2,3X3…等等)
8)提花:(2色提花和多色提花)双面提花、嵌花、
9)打道(2色打道、多色打道及组织提花打道)
10)双梭(有加尼龙,氨纶、金丝线双梭,A、B纱双梭)
其中三平、罗纹、空转、四平多用在毛衫下摆、袖口、门襟等部位
3.质量方面:注意机织错针、花码、漏针、提花配色错误。

缝合注意缝合线顺色,松紧适中有弹性,缝迹顺滑。

强调挂肩的缝合有弹性。

整烫注意形状好、尺寸严守大货要求尺寸,注意极光,左右袖长、左右挂肩对称。

开衫的衣服注意上下门襟要叠齐盖没,平直不弯曲。

裁剪的衣服要注意内码边细腻,光滑。

注意线圈脱散及荷叶边现象。

(基本领型:圆领、V领、U领、挽领、翻领、樽领、方领、一字领等)(款式:套衫、开衫、背心、披肩等)。

羊毛衫工艺的计算公式

羊毛衫工艺的计算公式

羊毛衫工艺的计算公式(2013-4-19 8:24:22)添加到收藏系统分类:工艺吓数博主分类:默认分类博文标签:羊毛衫工艺公式第一节:旧平膊吓数纸的计算公式一:后幅计算法(后膊不收花)(1)胸活×组织支数+缝口=后幅胸活支数(2)身长领边度(膊度)-衫脚高×组织转数+缝口=身长总转数(3)袖夹-1.5CM缝耗×组织转数+缝口=袖夹转数(上身位转数)(4)领活-1.5CM缝耗×组织支数=领活支数,(后领收花,12G,9G,7G,一般用,1-2-3,5G,3G一般用1-2-2或1-1-2.最主要是看后领深尺寸大小来确定怎样收花.)(5)膊活(肩活)×组织支数-领活总支数÷2=后幅一边剩针.(6)后幅胸活支数-膊活总支数÷2=后幅一边收夹支数,(收夹一般用5--7CM转数收).(7)身长总转数-上身位转数=下身位转数,若有膊斜则用身长总转数-膊斜转数(膊斜尺寸若没规定,一般用3CM计算)-上身位转数(袖夹转数)=下身位转数.(8)旧平膊前幅收花:先快后慢,夹型要直,收花尽量用1级花收完二:前幅计算公式(1)前幅开针比后幅多2CM支数,多出的支数由收夹时收完.(2)前幅剩针和后幅一样,全长转数一样,下身位转数与后幅一样.(3)前幅收领圆领一般用收完领直位要剩多些,最少要有2--3CM,收花个数视乎领位转数而定,圆领要尽量收圆. 领则最好一个转数收完要够V.(4)圆领用后领总支数-前领两边收领支数=前领落领支数.V领则用后领总支数÷2=前领每边收领支数.(5)袖夹(上身位转数,若有落膊,要加膊斜转数)-收夹转数(收夹转数与后幅一样)-收领转数=收完夹至收领直位转数.(6)前幅开针支数-膊活(肩活)总支数÷2=前幅每边收夹支数(7)旧平膊前幅收花:先快后慢,夹型要直,收花尽量用1级花收完三:袖计算方法(1)袖夹总转数-收夹转数(若有落膊则要减膊斜转数)×2-2÷组织转数×组织支数×1.05+缝耗=袖尾剩针.(2)袖长膊度-袖咀长×组织转数×0.95=袖全长转数.若袖长是后中度则要减膊活一半 = 袖长膊度(3)袖活夹底度×2×组织支数×1.05+缝耗=袖活总支数.如无袖活,旧平膊袖活比袖夹细2--3CM.(4)袖活总支数-袖尾剩针÷2=袖每边收夹支数.(袖收夹转数比前后幅多2转)(5)袖活总支数-袖咀开针支数(各种袖咀开针计算方法看附页)÷2=袖每边加针支数.(6)袖加完针至收夹直位一般 2.5cm-3.5cm.(7)袖全长转数-收夹转数-直位转数=袖加针转数.(8)袖加针算法:例如: 212转加39支212转÷39支=5.43589… 5.43589…-5=0.43589… 0.43589…×39支=16.99…把个位数减去第1个加针的转数 6+1+17 后1次加针的次数 5+1+22(9)旧平膊前幅收花:先慢后快夹型要直,收花尽量用1级花收完第二节:新平膊吓数纸的计算公式一:后幅计算公式(后膊收花)(1)胸活夹底度×组织支数=后幅胸活支数.(2)身长领边度(膊度)-衫脚高×组织转数+缝口=身长总转数(3)领活外度-1.5CM缝耗×组织支数=后领活总支数(领活内度要加两边领贴活)(后幅剩针5--7支由领针减出)(4)膊活边至边度-领活(领活内度要减两边领贴活,外度不用)÷2×组织支数=后幅每边膊活支数(即收膊支数)(5)后幅一边收膊支数÷组织支数×组织转数×0.727+缝耗=后幅收膊转数.(6)后幅胸活支数-膊活总支数÷2=后幅一边收夹支数,(收夹一般用5--7CM转数收).(7)袖夹斜度-1.5CM缝耗(若有落夹则不用减缝耗)×组织转数+收膊一半转数=后幅上半身总转数.(即袖夹总转数)(8)上身位转数-收膊转数-收夹转数=收完夹至收膊直位转数(9)身长总转数-上身位总转数=下身位转数.后幅后膊不收花计算公式(1)胸活夹底度×组织支数=后幅开针支数.(2)身长领边度(膊度)-衫脚高×组织转数+缝口=身长总转数(3)领活外度-1.5CM缝耗×组织支数=后领活总支数(领活内度要加两边领贴活)(4)膊活边至边度-领活(领活内度要减两边领贴活,外度不用)÷2×组织支数=后幅每边膊活支数(即落膊支数)(5)后幅膊斜尺寸×组织转数=后幅落膊转数(若没膊斜尺寸,一般用3CM左右计(6)后幅开针支数-膊活总支数÷2=后幅一边收夹支数,(收夹一般用5--7CM转数收).(7)袖夹斜度-1.5CM缝耗(若有落夹则不用减缝耗)×组织转数+落膊转数=后幅上半身总转数.(即袖夹总转数)(8)上身位转数-落膊转数-收夹转数-收完夹至套纱转数=套完纱至落膊直位转数(此直位转数用来缝袖尾一般用3.5 cm-5cm)(9)身长总转数-上身位总转数=下身位转数.(8)新平膊后幅收花:先快后慢,夹型要弯,收花最好分3级花以上收二:前幅吓数计算公式(后膊收花)(1)前幅开针比后幅多2CM支数,多出的支数由收夹时收完.(2)前幅膊针比后幅多1CM,总转数一样,下身位转数与后幅一样.收夹转数与后幅一样.(3)前幅收领圆领一般收三级花,收完领直位要剩多些,最少要有2--3CM,收花个数视乎领位转数而定,圆领要尽量收圆. V领则最好一个转数收完要够V.(4)圆领用后领总支数-前领两边收领支数=前领落领支数.V领则用后领总支数÷2=前领每边收领支数.(后膊收花,前膊位每边要比后幅多1CM支数,此支数由领支数减出)后膊不收花则不用减.(5)前幅收完夹后,织直位转数到后幅收膊位置时,要做记号给缝盘上袖.(6)上身位总转数-收领转数-收夹转数-收完夹至做记号所拉直位转数=做完记号至收领所拉转数.(此计法针对领深尺寸较浅的款式所定,若领深尺寸比较深则另计)前幅吓数计算公式(后膊不收花)(1)前幅开针比后幅多2CM支数,多出的支数由收夹时收完.(2)前幅膊针比后幅多1CM,总转数一样,下身位转数与后幅一样.收夹转数与后幅一样.(3)前幅收领圆领一般用三级花收收完领直位要剩多些,最少要有2--3CM,收花个数视乎领位转数而定,圆领要尽量收圆.V领则最好一个转数收完要够V.(4)圆领用后领总支数-前领两边收领支数=前领落领支数.V领则用后领总支数÷2=前领每边收领支数.(5)前幅收完夹至套纱位转数与后幅一样,(6)上身位总转数-收领转数-收夹转数-收完夹至套纱所拉直位转数=套完纱至收领所拉转数.(此计法针对领深尺寸较浅的款式所定,若领深尺寸比较深则另计)(7)新平膊前幅收花:先快后慢,夹型要弯,收花最好分3级花以上收三:袖吓数的计算公式(后膊收花)(1)收膊位转数-1÷组织转数×组织支数×1.05+缝耗=袖尾剩针.(第一种做法)(2)收膊支数×80%+缝耗=袖尾剩针(第二种做法)(3)袖活夹底度×2×组织支数×1.05+缝耗=袖活总支数.(4)用后幅收夹转数+收完夹至收膊直位转数-1cm至1.5CM左右转数=袖收夹转数(5)袖活总支数-袖咀开针支数(各种袖咀开针计算方法看附图)(6)袖活总支数-袖尾剩针÷2=袖每边收夹支数.(7)袖长膊度-袖咀长×组织转数×0.95缝耗=袖全长转数.(若袖长是后中度则要减膊活一半 = 袖长膊度)(8)袖全长转数-收夹转数-直位转数=袖加针转数.后膊不收花袖尾剩针计算公式(1)后幅套完纱至落膊直位转数-1÷组织转数×2×组织支数×1.05+2=袖尾剩针(3)袖活夹底度×2×组织支数×1.05+缝耗=袖活总支数.(4)用后幅收夹转数+收完夹至收膊直位转数-1CM至1.5CM左右转数=袖收夹转数(5)袖活总支数-袖咀开针支数(各种袖咀开针计算方法看附图)(6)袖活总支数-袖尾剩针÷2=袖每边收夹支数.(7)袖长膊度-袖咀长×组织转数×0.95缝耗=袖全长转数.(若袖长是后中度则要减膊活一半 = 袖长膊度)(8)袖全长转数-收夹转数-直位转数=袖加针转数.(9)新平膊袖收花:先慢后快,夹型要弯,收花最好分3级花以上收新平膊袖S型收花样式第三节:背心吓数计算公式一:后幅吓数计算公式(1)胸活×组织支数+缝耗=后幅胸活支数(2)身长领边度(膊度)-衫脚高×组织转数+缝口=身长总转数(3)领活-1.5CM缝耗×组织支数=领活支数,(后领收花,12G, 9G,7G,一般用,1-2-3, 5G,3G一般用1-2-2或1-1-2.最主要是看后领深尺寸大小来确定怎样收花.)(4)肩活(膊活)边至边度-袖咀长(两边夹贴活)×组织支数-领活总支数÷2=每边膊针(5)袖夹口度(内度)+夹贴活(袖夹外度不用加)×组织转数+缝耗+膊斜转数(后膊收花+收膊一半转数)=袖夹(上身位)总转数.(6)膊斜尺寸×组织转数=膊斜转数,(若后膊收花则用一边膊针÷组织支数×组织转数×0.727+2转缝耗=后幅收膊转数)(7)袖咀长(即夹贴活)×组织支数=落夹支数.(8)后幅开针支数-膊活总支数-两边落夹支数÷2=每边收夹支数.(9)袖夹总转数-膊斜转数-收夹转数(背心收夹转数一般用袖夹总转数-膊斜或收膊转数后的3/5作为收夹转数)=收完夹至落(收)夹直位转数.(10)身长总转数-袖夹总转数=下身位转数.(1)前幅开针比后幅多2CM支数,多出的支数加入落夹支数中.(2)身长与后幅一样,落膊与后幅一样,膊针与后幅一样(若后膊收花,前幅膊针每边要比后幅多1CM支数,由领活支数减出.)(3)前幅收领圆领一般用收完领直位要剩多些,最少要有2--3CM,收花个数视乎领位转数而定,圆领要尽量收圆. V领则最好一个转数收完要够V.(4)圆领用后领总支数-前领两边收领支数=前领落领支数.V领则用后领总支数÷2=前领每边收领支数.(后膊收花,前膊位每边要比后幅多1CM支数,此支数由领支数减出)后膊不收花则不用减.(5)前幅领深尺寸(领边度)×组织转数+缝耗=前幅收领转数.(6)袖夹总转数与后幅一样下身位转数与后幅一样.(7)前幅收夹转数一般比后幅收夹转数少2CM左右转数.(8)袖夹总转数-收领转数-收夹转数=收完夹至收领直位转数 (若前领深尺寸比较深则另当别计.)(9)前幅收夹支数与后幅一样.第四节:尖膊吓数的计算公式.一:后幅吓数计算公式.(1)胸活夹下度×组织支数+缝耗=后幅开针支数.(2)身长领边度-衫脚高-袖尾活2cm-2.5cm×组织转数=后幅总转数(3)袖夹领边垂直度-袖尾活2cm-2.5cm缝耗×组织转数+缝耗=袖夹总转数.(4)领活外度-两边袖尾活3.5cm-4cm(一般每边2cm)×组织支数=领活总支数(5)尖膊后幅一般不做后领深。

毛衫吓数常用计算公式

毛衫吓数常用计算公式

毛衫吓数常用计算公式文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)毛衫吓数常用计算公式毛衫吓数计算顺序:后幅—〉前幅—〉袖幅—〉下栏后幅计算公式:后幅胸阔支数=胸阔X身平方支数后幅衫脚开针支数=脚阔X衫脚平方支数后幅衫脚高=脚高X衫脚平方转数后幅身长总转数=(身长-衫脚高)X身平方转数+缝耗后幅肩阔支数=(肩阔-修正值)X身平方支数后幅夹阔转数=(夹阔-修正值)X身平方转数+缝耗后幅领阔支数=(领阔-修正值)X身平方支数后幅单肩剩针支数=(肩阔总支数-领阔支数)/2后幅肩斜转数=肩斜X身平方转数后幅每边收夹支数=(胸阔总支数-肩阔总支数)/2后幅面每边收夹转数=夹阔X0.35后幅领深转数=后领深X身平方转数+缝耗后幅领位每边收针支数=(领阔总支数-后领平位支数)/2后幅袖尾直位一般做5CM左右高(即挂纱位至挑孔位的转数)前幅计算公式:前幅胸阔支数=(胸阔+2)X身平方支数前幅衫脚开针支数=(脚阔+2)X衫脚平方支数前幅衫脚高=脚高X衫脚平方转数前幅身长总转数=(身长-衫脚高)X身平方转数+缝耗前幅肩阔支数=(肩阔-修正值)X身平方支数前幅夹阔转数=(夹阔-修正值)X身平方转数+缝耗前幅领阔支数=(领阔-修正值)X身平方支数前幅单肩剩针支数=(肩阔总支数-领阔支数)/2前幅肩斜转数=肩斜X身平方转数前幅每边收夹支数=(胸阔总支数-肩阔总支数)/2前幅面每边收夹转数=夹阔X0.3前幅领深转数=前领深X身平方转数+缝耗前幅领位每边收针支数=(领阔总支数-前领平位支数)/2前幅袖尾直位一般做5CM左右高(即挂纱位至挑孔位的转数)袖幅计算公式:袖阔支数=(袖阔X1.05X2)X身平方支数袖咀开针支数=(袖咀阔X2)X袖咀平方支数袖咀高转数=袖咀高X袖咀平方转数袖长总转数=(袖长-袖咀高)X0.95X身平方转数+缝耗袖尾剩针支数=(后幅挂纱至挑孔位转数+前幅挂纱至挑孔位转数-缝耗X2)X身平方支数袖阔总支数=袖阔X2X1.05X身平方支数袖幅每边收夹支数=(袖阔总支数-袖尾剩针支数)/2袖幅夹阔转数=后幅收夹转数至挂纱位转数-身平方转数X1.5CM袖每边加针支数=(阔总支数-袖咀开针支数)/2袖幅加完针至收夹转数=一般做3CM左右领贴计算公式:领贴开针=领周长X领贴平方支数领贴转数=领贴高X领贴平方转数注意:如领贴为坑条(抽条)组织,一般圆领开斜角,V领开底包。

机器羊毛衫的接缝工艺

机器羊毛衫的接缝工艺

机器羊毛衫的接缝工艺
机器制作羊毛衫的接缝工艺通常有以下几种:
1. 平缝接缝:将两块羊毛面料的边缘平齐地放在一起,使用专用的缝纫机进行接缝。

通常使用平缝机或螺针缝纫机进行缝合。

2. 锁边接缝:通过在羊毛面料边缘上使用弹性线进行接缝,以防止羊毛材质的起球和脱线。

这种接缝工艺通常用于羊毛衫的边缘处理,如袖口和下摆。

3. 嵌缝接缝:将两块羊毛面料的边缘相互重叠,然后使用专用的缝纫机进行接缝。

这种接缝工艺可以增加羊毛衫的结构强度,使接缝处更牢固。

4. 平锁接缝:使用专用的平锁缝纫机进行接缝,将两块羊毛面料的边缘重合,然后使用平锁线进行缝合。

这种接缝工艺可以增加羊毛衫的弹性和舒适度。

以上是一些常见的机器制作羊毛衫的接缝工艺。

不同的工艺可以根据产品的设计要求和材质特性来选择。

传统羊毛衫计算工艺

传统羊毛衫计算工艺

上衣后片计算方式:1.底边起针=(1/2胸围-1厘米)×横密+缝耗(针)2.身长行数=(身长-底边罗纹)×直密3.正身长行数=(身长-底边罗纹-挂肩)×直密4.肩宽针数=肩宽×横密缝耗(针)5.挂肩总行数=挂肩长×直密6.挂肩收针针数=(1\2胸围针数-肩宽针数)÷27.挂肩收针方法:平收3针~6针后,佘针一般每2行减1针,在7厘米~9厘米的高度内,将应收针数收完.8.后领口针数=后领口宽×横密+缝耗(针)9.单肩针数=(肩宽针数-后领口宽针数)÷210.肩坡每行收针针数=单肩针数÷肩高行数上衣前片计算方式:1.底边起针=(1/2胸围+1厘米)×横密+缝耗(针)2.身长行数,与后片“2”相同.3.正身长行数,与后片“3”相同.4.肩宽针数,与后片“4”相同.5.挂肩总行数,与后片“5”相同.6.挂肩收针针数,与后片“6”相同.7.挂肩收针方法:可比照后片,但前片比后片多出1厘米,收针要比后片多收次.可在平收时,收掉这1厘米的针数.袖片计算方式:编织袖片时,它的直密和横密与原密度略有差别:袖横密=原密度×125% 袖直密=愿密度×95%1.袖口起针=袖宽×2×袖横密+缝耗(针)2.袖长行数=(袖长-袖口罗纹长)×袖直密+缝耗(针)3.袖根针数=袖根宽×2×袖横密+缝耗(针)4.袖身每边应加针数=(袖根针数-袖口针数)÷25.袖身行数=袖长行数-袖山行数6.袖山行数=袖长高×袖直密×+缝耗(针)7.袖山单侧收针针数=(袖根针数-袖山宽针数)÷2领片计算方式:1.领片针数=(领深×2+后领宽+2厘米)×罗纹横密2.领片行数=领高×罗纹直密其它在做编织工艺时,有些规律性的尺寸关系及简便计算方法可以借鉴:1.一般成人袖宽比挂肩少3厘米~3.5厘米,童装袖宽比挂肩少1.5厘米~2厘米.2.一般男衫的袖口宽为21厘米~24厘米,女衫的袖口宽为17厘米~21厘米.3.编织袖片时,若加针,宜先快后慢,若减针,则先慢后快.4.成人的袖山高尺寸一般为12厘米~14厘米.5.袖山收针行数接近于前、后片挂肩的收针行数.6.为编织操作简便,一般后领口可不予考虑.7.后领口宽一般为肩宽的1/3.。

毛衣机器的起针方法

毛衣机器的起针方法

毛衣机器的起针方法
毛衣机器的起针方法通常分为两种:手工起针和机器起针。

手工起针是指通过手工操作来进行毛衣机器的起针,而机器起针则是指利用专门的机器进行起针。

手工起针方法如下:
1. 首先,取出一根适量的毛线,将其端部拧紧,形成一个环状结,并将其放在毛衣机器的针床上。

2. 将左手的食指和拇指伸入环状结的内部,将毛线从环状结的顶部绕过针床上的第一根针,并将环状结往右边推动,使其滑过针床上的第一根针。

3. 接下来,将左手的食指和拇指再次伸入环状结的内部,将毛线绕过针床上的第二根针,然后将环状结再次往右边推动,使其滑过针床上的第二根针。

4. 重复以上步骤,直到将毛线绕过针床上的所有针。

此时,手工起针完成。

机器起针方法如下:
1. 首先,将毛衣机器的线卷装置安装到机器上,并将毛线线轴放置在线卷装置上。

2. 将线卷装置中的毛线引导到毛衣机器的起针装置上,确保毛线能够顺畅通过起针装置。

3. 打开毛衣机器的电源开关,并将机器调至适当的起针档位,一般来说,起针档位越高,机器针床上的针数越多。

4. 按下机器上的起针按钮或踏板,使机器的起针装置开始工作。

起针装置会自动将毛线绕过针床上的每一根针,完成起针的过程。

总结起来,手工起针方法较为简单,但速度较慢且容易出现错误。

机器起针方法则更加快速和精确,适用于大批量生产毛衣。

不论是手工起针还是机器起针,都需要一定的技巧和经验,只有熟练掌握了起针方法,才能制作出美观整洁的毛衣。

羊毛衫的生产流程

羊毛衫的生产流程

羊毛衫的生产流程当然可以,羊毛衫是怎么做出来的,咱这么说你就明白了:材料准备:验料: 新买的羊毛呀或者其他纤维材料进了厂子,先得过质检这一关,看看这些原材料的粗细、均匀度、弹力、结实度、颜色是不是都OK。

洗刷刷:像羊绒这种高端货,还要经历一系列的清洗、梳理等工序,去掉杂质,消毒干净,让每一根纤维都白白净净的。

初步处理:绕线:过了关的纱线会被整理得井井有条,像钓鱼线一样卷起来,方便机器编织。

中间可能还会抹点蜡或者油,让线滑溜溜的,不容易断。

编织环节:织织织:接下来用专用的针织机进行编织,横着织的叫横机,圆滚滚转着织的叫圆机,通过各种巧妙的编织手法,就把羊毛衫的基本形状和图案给织出来了。

半成品改造:接缝裁剪:织好的毛衫部件,比如前后身、袖子等,得把它们缝合成一体,像领口、袖口这些地方得细致缝好。

手工秀秀:有的地方机器搞不定,就需要师傅亲手缝纫,缝好了还要仔仔细细检查,确保没有问题。

后期加工:洗洗涮涮:初步成型的羊毛衫先洗个澡,去掉脏东西和多余的油脂,洗完后尺寸更稳定。

捯饬捯饬:接着是熨烫、打扣眼、钉扣子这些琐碎活儿,有的毛衫还要除掉表面多余的毛毛。

来回瞅瞅:洗好、烫好、钉好扣子的羊毛衫,还要经受多次灯光下的审视,确保质量过关。

最后打扮与发货:量尺寸,看颜值:量一量大小是不是合适,再看一眼有没有皱褶、破洞啥的,保证穿上身美观大方。

贴标签,做身份识别:给羊毛衫挂上品牌的吊牌、洗涤说明等,标明身份。

终极检查:最后一次全面的大检查,确保每件羊毛衫都完美无瑕,达到出厂要求。

打包入箱:好的羊毛衫,挂上吊牌,装进漂亮的包装袋,再整齐地放进箱子,等待运往全国各地的店铺。

总之,从最初的羊毛原料到最后的成品羊毛衫,中间经历了无数道工序,每一步都离不开严谨的质量把控和精细的手工技艺。

这样才能保证每一件羊毛衫都能让你穿得暖暖的,美美的。

羊毛衫生产工艺流程

羊毛衫生产工艺流程

羊毛衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。

2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。

3.横机收发室:(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。

(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。

(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

4.横机编织:(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。

(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。

5.半成品检验:(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。

(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)(3)要记录单片的重量。

(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。

6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

7.套口缝合:套口工要按工艺要求进行缝合。

8.套口检验:检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的,并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适(常规门襟带等拉伸较小外,一般拉伸率在130%,)、脏活等疵点。

绷缝机工作原理

绷缝机工作原理

绷缝机工作原理一、简介绷缝机,是一种专为缝制针织毛衣、梭织毛衣、编织服装等具有层叠、缩褶、移位等问题的衣物而设计的缝纫机。

其名称源于英文“stitching machine”的音译,是服装加工中常用的一种机械。

绷缝机具有结构紧凑、操作简便、工作效率高、适用范围广等特点,是服装工业中不可或缺的重要设备之一。

二、工作原理绷缝机的工作原理主要基于针、梭、线等基本元素的配合与运动。

当缝纫针穿过衣物时,梭子会带着线按照特定的轨迹运动,使得线在衣物内部形成连续的线圈,从而达到缝合衣物的目的。

具体来说,绷缝机的工作过程可以分为以下几个步骤:1.送布阶段:当缝纫针穿过布料时,送布机构将布料向前推送一定距离,为下一步的进针做准备。

2.进针阶段:随着送布机构的继续推动,缝纫针再次穿过布料,梭子带着线按照预定的轨迹运动,完成进针动作。

3.退梭阶段:在进针完成后,梭子会迅速退回到初始位置,为下一次的进针做好准备。

4.拔针阶段:当缝纫针完成一个行程后,拔针机构会将针拔出布料,至此完成一针的缝合动作。

在整个工作过程中,绷缝机可以根据需要选择不同的针距、线迹、缝速等参数,以适应不同种类的衣物和工艺要求。

三、特点1.高效率:绷缝机具有较高的缝合速度,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。

2.适用范围广:绷缝机可以适应不同材质、厚度和形状的衣物,广泛应用于毛衣、梭织服装、编织服装等领域。

3.操作简便:绷缝机的操作相对简单,容易上手,经过简单培训即可熟练操作。

4.灵活多变:绷缝机可以通过更换不同的模具和调整参数来实现不同的针距、线迹和缝速等效果,满足不同的工艺需求。

5.维护方便:绷缝机的结构相对简单,维修保养较为方便,降低了使用成本。

四、应用范围由于绷缝机具有上述特点,其应用范围十分广泛。

在毛衣生产中,可以利用绷缝机处理毛衣的层叠、缩褶等问题,提高产品质量和生产效率。

在梭织服装领域,可以利用绷缝机对服装进行缝合和修整,使其更加美观和耐用。

《缝盘机详解》和《毛衫的缝合与挑撞工序详

《缝盘机详解》和《毛衫的缝合与挑撞工序详

《缝盘机详解》和《毛衫的缝合与挑撞工序详一.缝盘机件简介缝盘是电车的一种车缝设备,它是由哪些机件组成的呢?基本有以下几种机件组成:1、针盘2、针仔3、大针4、转动器5、大轮6、沙咀7、皮带8、卡姆脚踏簧9、脚踏杆10、线座11、上线耳12、线圈13、盘盖二.缝盘机功能与种类缝盘机可以将针织衫片,包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。

它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定的,当然缝盘针数要配合织片的针数使用。

常用的缝盘机有6、8、10、12、16针,另外还有较少的14、18、22和24针。

通常:6G--3G织8G--5G、7G织片??10G--9G织??16G--12G织片12G盘一般用于一些深纱或拉架字码较疏的12G织片。

9G织片字码较结的下栏也可在12G盘缝,不过此种现象极少见,因现在对吓数要求的较严格,可以改善的地方尽量改善,过去那种死板的做法已淘汰。

不过,这要看各厂的要求及毛料而确定,此类情况,如在10G盘缝,下栏衫片都不合尺寸,且拉上盘不易缝,如在16G盘缝会上盘太缩,易脱落衫片,所以最佳选择是12G盘缝。

18G至24G缝合机是缝隙一些近于梭织的织片,这些片通常都是电脑机织成成匹的衫片,经过纸样裁剪后再缝下栏。

它大部分上袖、埋夹不用缝,一律是电车车,因缝盘易刮烂边及缝盘大针会缝爆烂,它的下栏搭配都是用14G较结安码织的。

三.衫片的分类及区分1、前幅?领位收针较深,形成圆顺的弧度。

2、后幅??领位收针较浅或平行的。

3、袖?有长袖/短袖/中袖/灯笼袖之分。

4、领有圆领/V领/反领/企领/樽领之分。

5、胸贴有元仝/坑条/贴仔之分。

6、袋有直角袋/圆角袋/明袋/暗袋四.缝盘注意事项当要把织片缝合时应注意以下几点:1.衫片适合哪种针盘缝?2.毛是否对色?用几条毛缝?是否需配缝毛?当然这要从毛支数及衫片是由几针几条毛织的而定,还要看衫的毛料成份而定(棉纱/羊毛/兔毛/拉架/金属线/朱兰毛)例如:9 3G--4条毛2/20'S5G--3条毛2/20'S7G--3条毛2/20'S10G--3条毛2/20'S16G--2条毛2/20'S3.检查机器是否有油渍?(作适当清理,一切在准备妥当之后。

毛织厂毛衫生产流程

毛织厂毛衫生产流程

毛织厂毛衫生产流程一、前整部 (1)一,复办(蓝咭办) (1)二,织机 (1)三,缝盘 (2)四,挑撞 (2)二)后整部 (2)一,洗前照灯 (2)二,补衣 (3)三,洗水部 (3)四,洗水后照灯 (3)五,初查 (3)六,初补 (3)七,打钮部,平车部 (3)八,烫衣部 (4)九,度尺 (4)十,车麦部 (4)十一,复查 (4)十二,复补 (4)十三,总查 (4)十四,总补 (5)十五,包装部 (5)毛织厂毛衫生产流程,从前整到后整全面讲述毛织厂,毛衫,毛衫生产流程,前整,后整首先前整部一、复办(蓝咭办)按白卡办指示用货毛复齐码开机办,洗烫后所有尺寸做工交营业批核后方可开大货。

否则更改毛衣吓数后再复办,至OK为止。

二、织机1、按照生产单数量,码数,颜色,缸号,在收发本编好,发货时,对准缸号,码数,吓数纸,防止错缸错码。

2、织机员工在机位排好毛后,让师傅调机,拉好字码,才准开织,织出来的第一块衫片一定要经师傅拉过字码,全长,检查是否织对,如字码不符,下一块再拉直至 OK 为止。

3、织完一打衫片后,交回收发部过磅,看重量是否相符(如不相符即通知生产部),之后交到查片部。

4、查片人员要认真对照吓数纸100%检查,如有不符合吓数的,即返回织机返工,如有漏针爆孔,单毛,粗毛的,能补则补,不能补的退回返织,全打衫片查补合格后再交到逢盘部。

三、缝盘1、逢盘发货时要先按生产单数量,尺码落收发本,留意各码细数吓栏缝毛,颜色,缸号是否相符。

2、缝衫时要按做办时要求尺寸开缝(每批货开逢前要先试缝齐码1件看尺寸),缝出来的衫,交到查缝处,查缝要100%仔细检查,查衫领,膊头大小,夹边大小,夹边长短,缝合松紧,漏眼,单毛,衫脚袖嘴高低等,如全部合格再交到挑撞部。

3、如需绣花,车花,钉珠等特殊工序,则要换白色缝毛埋夹,不用收口,以方便拆夹用。

四、挑撞1,挑撞拆纱时要小心,预防拉到抽筋,挑领时要按原办要求。

2,挑完后交到查挑处,由专人100%查过,特别留意所挑的领位及线头是否符合原办要求,有漏眼,单毛的要补好,清理毛衫上所有杂毛,再交下一部门。

羊毛衫生产工艺流程

羊毛衫生产工艺流程

羊毛衫生产工艺流程标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-羊毛衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。

2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。

3.横机收发室:(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。

(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。

(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

4.横机编织:(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。

(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。

5.半成品检验:(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。

(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)(3)要记录单片的重量。

(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。

6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

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前些时侯王晋江教授写了一篇关于毛衫附件的算法,这篇文章专业性很强,并且理论联系实际,举例讲解,通俗易懂,实是近来难得的好文章。

毛衫是由大身,袖,领边,兜,门襟边,许多部分组合而成,大身及袖作为主体,领边,等等为附件。

由于附件往往与大身组织结构不一样,密度不一样,单位长度的排针情况不一样,在计算附件的开针时,会有许多不确定的未知因素,因此设计附件开针是工艺师最困惑,最不易掌握的问题。

我想把自己的经验及掌握的方法写出来,一是与大家共同探讨,二算是和王教授一篇文章吧。

毛衫附件的开针,大致需要四个方面的因素,一是长度单位,不论是领边还是门襟边,还是V领边,都首先要计算出它们的长度来,然后才能排针。

二是副件的组织及密度情况,三是修正值系数及人体结构知识,四是选定配套的缝盘机缝合。

一无论是领边,还是门襟边,或是袖窿边,都需要准确计算掌握它们的长度。

这个长度计算不准,附件开针就不会准确。

当然任何事物都有误差,我们毛衫也有一个容许的误差适用范围,一般说园领的长度误差不能超过2公分左右,V领的误差不能超过3公分,门襟边长度误差不能超过2公分。

这样一个容许范围。

那么园领的长度如何计算才准确呢?我认为一是电脑工艺软件的扫描测量还是最逼近标准值,二是半园的圆周率计算误差比较小,一般在1,5公分以内。

三是,用两倍的后领宽加上8的方法,这个方法误差比较大。

V领长度的计算除工艺软件扫描测量,还可以用勾股定理来计算。

当然v领是有弧度的,所以还有加上适量的修正值,其弧度大时,修正值就大些。

其领深大时,修正值就大些。

其v领弧度小时修正值就小些。

修正值一般在1,5--3之间。

还有一些不规则的副件,我建议画一个一比一的实际图来测量一下就可以了,也用不了2--3分钟的事。

二附件的组织结构。

有罗纹组织如2X1,1X1,3X2,5X1,4X3,8X1,等等,平面有平面包边,空专。

还有复合组织的,如荷叶边,四平针与1x1组织的大盆领等等。

由于这些组织情况的不同,它们的密度不同,单位公分里的排针情况不同,再加上同一种机型里,所使用的纱线纱支粗细不同,(注,同是12针横机,它的使用纱之范围也很大,大约10--14支)因此我们会很难熟练掌握其修正值的系数,若以正常的组织密度X上长度,则很难与领或门襟匹配。

出现不是大了就是小了的情况。

如何正确掌握修正值及正确开针是需要工艺师有几年的实践经验的。

下面就以12针横机,25支羊绒纱线介绍一下我的方法。

1x1罗纹组织,我们首先要选定好其一个合适的密度,这个密度既要弹力好,柔软适度,还要缝合好缝。

太紧了羊绒容易断线,太松了弹力不够。

当然掌握好这个密度,也需要我们实验几次的。

开针是按一公分6,4针开针,就是单位公分有3,2条1X1。

用它X长度=领的排针数。

这个单位公分的3,2条数的选定是多年经验的积累,一般说在24--26支羊绒里,单位公分选定在3,2条---3,4条之间,加丝的开针还要多一些。

当然这不是唯一固定不变的,如238高纱支,单位公分我取7,2--7,4针,
2x1罗纹组织,由于其反板排了2针,实际上是由3针变成4针。

针数多了百分之25.但是我们发现如果因为针数多了按百分之75的修正值来计算开针的话,明显排针数不够。

这是因为虽然反板针数多了1针,但针槽没有多出一个针槽,也就没有多出百分之25来我认为按百分之90来计算比较合理。

一般24--26支羊绒纱,在做2x1时,单位公分我按5,5--5,8针来计算,25支羊绒我取5,7针为开针数。

例一高翻领,领宽17公分,后领深2,5公分,前领深6,5公分,其一圈周长计算是42,5---43公分开针是用42,5X5,7针=243针,加上缝耗设计为82--83条。

平面包边组织,由于平面组织弹力较小,容易涨针,一方面需要加密编织,另一方面还需要减少针数来调整,调整的修正值系数一般在0,85---0,9之间我取单位公分5,5针这样一个开针数。

一是外观不太松,二是与14针缝盘机匹配。

复合组织有荷叶边,大盆领,带有空专的1x1,2x1等等,方法也是因人而异,例如荷叶边的特点是需要双起(双元宝)部分密度要求松,而1x1部分又需要很密,以便多排些针,这样我们开针时考虑是1x1的排针情况而不用考虑双起,高翻领带空专的情况,我们主要考虑的是罗纹1x1,2x1,的开针是否合适,而不必过多考虑空专边的情况,空专边可以通过调
整密度和缝盘机的型号来解决。

相反如果我们按空专边的确定了密度来开针,则有可能在
1x1,2x1这方面排针少而周长不够套不进头去或很紧。

说到这里一定会有人说这如何掌握啊,其实这里面需要我们再了解一下修正值的系数及人体结构方面的知识。

三修正值系数及人体结构知识。

我们说在做1x1,,领条附件时是需要其有很强的弹力,因此要求做得很密,其罗纹组织真实的密度往往都达到了单位公分4,2条以上,那么我们开针为什么要选在3,2---3,4条的范围内呢?这排针少了许多,而且这领条长度也明显不够长,如何与其实这里就用上了修正值的系数,与人体结构的知识。

比如我们一个园领周长计算是47公分,而我们制作的1x1罗纹组织的横密单位公分是4,2条那么理论上是应该用47公分x4,2条=197条。

可实际我们单位公分选取3,2条,47公分x3,2条=151条,两者相差46条。

那么如果151条合适的话,那197条就多的不得了。

为什么要选取3,2条这个开针数?
我们还得从人体结构人的头型说起,人的头一圈周长大约在53---58公分之间多数为54---57公分,因此我们的1x1领子只需拉到589--64公分宽就可以了。

过大,过小都不合适。

领子过大会不服贴。

也不美观,过小可能套不进头去,或很紧,外观比例也不协调。

根据羊绒纱线缩率的特性,我们选取的3,2条---3,3条是比较合适的,可能有人会担心领
条拉不出来,不会的,因为罗纹同时也受到大身涨针的力,它会抵消很大一部分的罗纹的收缩力,使罗纹基本能达到领周长的尺寸。

就像下摆罗纹一样,如果没有大身牵拉那么罗纹就会缩得很小,相反有了大身相连其罗纹反而没有缩多少一样。

同样道理,在比较大一些的大园领上,我们也要让1x1领条它们都牵拉开,以免穿一段时间后领条松谢。

当然不能一点都拉不动。

这个修正值系数一般在0,7--0,85之间,也是很难掌握的。

四选定与之匹配的缝盘机。

由于纱线的弹性特性我们往往编织出来的毛衫与其针型并不匹配,反而与其高2---6个缝盘机针型匹配。

因此我们在选取其缝盘机缝合时,去选比其横机大2--4个型号的缝盘机来缝合,但也有个别情况的选取高6个型号的缝盘机的。

以前面我们介绍的12针横机编织羊绒衫的情况来参照,1x1罗纹我们单位公分选取6,4针那么它正好处在16针缝盘的范围内(16针除以2.54=6.299=6.3针)。

238高纱支的1x1罗纹一般取7,2---7,4针(单位公分)针数已经可以在18针缝盘机上缝合了,我们通过计算知道18针缝盘机的单位公分针数是18除以2,54=7,1针。

当然也完全可以在16针上缝合,因为这种机器它们使用范围在1,3倍左右。

平面包边的选取在5,5针左右,通过计算它符合14针缝盘机的使用范围。

(14针除
以2,54=5.51=5.5针)
2x1的单位公分选取在5,7针左右同样适合14针的范围。

一般来说12针横机在16针缝盘上缝合是最理想的,特殊情况例外。

我们发现无论是1x1,2x1.5x1.3x3.或是平面组织它都有规律可循。

都会与一定的缝盘机匹配。

因而我们在计算其附件时更应注意其排针数与缝盘机的匹配,一般说越是逼进缝盘机数值的排针越是好缝合。

离缝盘机数值越远缝合越费事(需要使力拉拽),一般说在同一机型里毛衫密度偏大时排针可高于缝盘机针数,密度中等时排针可按缝盘机针数排针,密度偏小时排针可低于缝盘机针数。

同时希望同行各抒己见相互学习。

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