生产成本管理制度

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生产成本预算管理制度

生产成本预算管理制度

生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制,以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。

合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率,降低成本,提高利润。

2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估,制定出具体的生产成本预算计划。

生产成本预算编制的流程如下:2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据,包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。

同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。

2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较,找出有关生产成本的规律,并进行合理的归纳和总结。

2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求,设定合理的生产成本预算目标,包括总体目标和具体指标。

2.4 编制预算计划根据设定的预算目标,制定具体的生产成本预算计划,包括各项成本的预估金额和时间安排。

3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中,对生产成本的执行情况进行反馈和监控,及时发现和解决问题,确保生产成本预算的有效实施。

3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额,对各项生产成本进行控制和约束,确保其不超过预算范围。

3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算,将其与预算进行比较,分析差异和原因,及时采取措施进行调整和优化。

3.3 预算调整根据实际情况,对生产成本预算进行适当调整,使其更加符合实际情况,并及时反映到生产成本控制和核算中。

4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测:通过预算管理制度,能够对生产成本进行准确预测和计划,为企业决策提供有力依据。

提高效率:生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源,提高生产效率。

降低成本:通过对生产成本的控制和优化,可以降低企业的生产成本,提高盈利能力。

4.2 挑战数据收集和分析的困难:生产成本预算管理需要大量的数据支持,而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。

成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)在快速变动和不绝变革的今日,各种制度频频显现,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

那么你真正懂得怎么订立制度吗?下面是的我为您带来的成本管理制度(9篇),希望可以启发、帮忙到大家。

成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控,明确成本掌控职责,规范成本核算,不绝充足顾客的产品质量要求,特订立本制度。

第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作:1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。

2、每个生产环节要严格质量掌控,避开返工生产或翻工生产。

3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门依据实际情况派人监盘。

4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结阅历教训,加强日常的产品成本掌控。

5、发挥技术人员的技术创新,不绝降低成本。

6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果,积极推动成本掌控。

7、实行奖罚方法,促进产品成本掌控取得实效。

8、提高固定资产使用率,降低固定成本。

第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产,定期组织评估生产设备产能,订立工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。

第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。

第五条品管部负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,帮忙车间办理入库手续。

第六条财务管理部负责成本核算规范,引导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。

第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。

第八条紧要岗位职责:产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。

生产成本制度管理制度

生产成本制度管理制度

生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理,建立科学的成本管理制度,确保生产成本的合理性和准确性,提高企业的经济效益,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。

三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。

直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用,间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。

2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要,采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。

3.成本核算程序(1)收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据,包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。

(2)计算成本根据收集到的数据,计算出直接成本和间接成本,并进行相应的分配。

(3)编制成本报表根据计算得到的成本数据,编制生产成本报表,对成本进行分析和比较。

四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制,加强对成本的监测和控制,防止成本的浪费和溢出。

2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度,加强对生产成本的监督和管理,提高成本管理效率,保障成本核算的准确性。

3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化,降低生产成本,提高企业的经济效益。

五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析,了解不同成本项目的比重和变动趋势,为制定合理的成本控制策略提供依据。

2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较,分析成本差异的原因,找出影响成本差异的因素,并采取相应的措施进行成本调整。

3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价,分析成本与效益之间的关系,确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。

六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。

2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。

3.本管理制度的修订和补充,须经企业领导班子讨论通过后方可实施。

四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。

在企业生产过程中,降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。

生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。

正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。

因此,建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。

二、生产成本管理的目标和任务1.目标:实现生产成本的合理安排和优化,确保产品质量和成本控制的有效衔接,提高企业的竞争力和盈利能力。

2.任务:(1)建立完善的生产成本核算体系,准确计量和核算各项成本;(2)制定合理的成本预算,确保资源的合理配置;(3)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(4)建立透明的成本信息系统,实现成本信息的全面、准确和及时反馈。

三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则:管理生产成本应以科学方法为指导,建立合理的成本计划和预测,科学地决策和指导生产经营活动。

2.经济性原则:在保证产品质量的前提下,追求生产成本的最小化,实现经济效益的最大化。

3.可行性原则:管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平,确保管理措施的可行性和实施效果。

4.全面性原则:管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本,确保各项成本的准确计算和全面掌握。

5.动态性原则:管理生产成本应及时调整和修正,以适应市场环境和生产经营的变化。

四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算(1)建立并明确各项成本的计算方法和核算依据;(2)明确成本分摊的原则和比例,确保成本分摊的公平和合理;(3)定期对生产成本进行核算,确保核算结果的准确和及时反馈。

2.成本控制(1)建立合理的成本预算,明确各项生产成本的预期目标;(2)定期进行成本差异分析,查找成本偏差原因,并采取相应的控制措施;(3)建立成本控制台账,及时掌握成本控制的情况,随时调整和优化成本控制措施。

3.生产效率提升(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)提高设备利用率,降低节能消耗;(3)提高员工素质和技能,提高劳动生产率;(4)优化供应链管理,缩短供应周期,降低库存成本。

生产成本管理制度

生产成本管理制度

生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。

其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化,提高生产效益。

生产成本管理制度通常包括以下方面:
1. 成本核算:建立适当的成本核算体系,对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。

2. 成本控制:制定成本控制指标和控制措施,通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内,并对超支情况进行分析和处理。

3. 成本分析:对生产过程中的各项成本进行分析,包括成本构成、成本结构和成本变动等,以便于了解成本的变化趋势和影响因素。

4. 成本评价:对产品和生产线的成本进行评价,通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。

5. 成本优化:通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本,采取措施进行成本的优化和降低。

6. 成本管理信息系统:建立完善的成本管理信息系统,包括成本数据采集、处理和报告系统,为成本管理提供准确和及时的信息支持。

通过实施生产成本管理制度,企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本,提高产品的竞争力和盈利能力。

同时,也可以优化资源配置,提高生产效率和质量。

成本管理制度(五篇)

成本管理制度(五篇)

成本管理制度1.目的为了加强公司成本费用的内部控制、降低成本费用、防范成本费用中的差错与舞弊,根据财政部《内部会计控制规范》等法律、法规,结合本公司成本费用支出的特点和管理需要制定本制度。

2.适用范围适用于本公司成本费用包括采购成本、制造成本和期间费用的计划、执行、控制、核算、报告、考核等内容。

3.岗位分工与授权批准____公司建立成本费用岗位责任制,明确规定相关部门和岗位的职责与权限,确保办理成本费用业务的不兼容岗位相互分离、制约和监督。

____公司成本费用业务严格规范和执行如下程序。

(1)计划编制与审批。

(2)支出审批与执行。

(3)控制、核算与考核。

____公司成本费用岗位的基本分工如下。

(1)采购部负责编制、执行采购成本计划。

(2)各生产部门负责编制、执行管理、制造费用计划。

(3)销售部负责编制、执行营业费用计划。

(4)各管理部室负责编制、执行管理费用计划。

(5)财务部负责编制、执行财务费用计划。

(6)生产部负责审核、控制产品制造成本计划。

(7)预算管理部门负责审核各项成本核算费用计划、控制成本费用的发生、考核各项成本费用的完成。

(8)财务部负责成本费用的核算与报告。

(9)审计部负责定期审计检查成本费用的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性。

(10)公司总裁及分管副总负责有关成本费用的审批。

3.4成本费用的发生和付款要严格按照公司授权文件的规定,各级审批人要在授权范围内行使职权,不得超越审批权限。

4.管理规定4.1成本费用控制的基本模式。

(1)期间费用____营业费用+管理费用+财务费用营业费用____销售收入____销售费用率管理费用____销售收入____管理费用率财务费用____销售收入____财务费用率(2)产品制造成本____销售收入-税金及附加-目标利润期间费用产品制造成本____直接材料+直接人工+制造费用直接人工成本____(产品产量____计件工资率)____(1+____%)直接材料成本____Σ(直接材料成本____材料单价)1制造费用____(直接材料成本+直接人工成本)____制造费用率采购物资最高限价计算公式:采购物资最高限价____直接材料成本÷直接材料消耗4.2采购成本的控制。

生产班组成本规章制度

生产班组成本规章制度

生产班组成本规章制度第一章总则第一条为规范生产班组成本管理,提高生产效益,制定本规章。

第二条生产班组成本管理工作严格执行《中华人民共和国会计法》和《企业会计准则》。

第三条生产班组成本的范围涵盖直接成本和间接成本。

直接成本包括原材料、人工、制造费用等;间接成本包括管理费用、销售费用、研发费用等。

第四条生产班组成本管理应遵循合理、公平、公开、诚实原则。

第五条生产班组成本管理应根据实际情况制定具体计算方法和标准。

第六条生产班组成本管理应实行科学化、标准化、制度化。

第七条生产班组成本管理应建立健全内部监督机制,确保成本数据的真实性和可靠性。

第八条生产班组成本管理应遵循经济性原则,尽量降低成本,提高生产效益。

第二章成本核算第九条生产班组应依据工序数量、生产线数量、产品数量等进行成本核算,确保准确、完整。

第十条生产班组对直接成本应实行明细核算,对间接成本应按照适当的依据进行分摊。

第十一条生产班组应定期进行成本核算,发现问题及时调整。

第十二条生产班组对成本核算结果应根据实际情况进行分析和评估,提出改进建议。

第十三条生产班组应建立完善成本核算档案,确保数据的安全性和可靠性。

第三章成本控制第十四条生产班组应根据成本核算结果,制定合理的成本控制措施,降低成本。

第十五条生产班组应建立社会考核机制,鼓励员工提出节约成本的建议。

第十六条生产班组应加强设备管理,提高设备利用率,减少维修成本。

第十七条生产班组应采取合理的原材料采购政策,降低原材料成本。

第十八条生产班组应合理安排人员,提高劳动生产率,减少人工成本。

第十九条生产班组应优化生产流程,提高生产效率,降低制造费用。

第四章成本监督第二十条生产班组应定期对成本数据进行监督,确保数据的真实性和准确性。

第二十一条生产班组应建立审计团队,对成本核算和成本控制进行审计,提出评价和建议。

第二十二条生产班组应建立内部控制制度,防范成本管理中的风险。

第五章成本评价第二十三条生产班组应根据成本核算结果,进行成本评价,以评估生产效率和管理水平。

生产成本管理制度

生产成本管理制度
2车间工段应授权指定人员领料同时填写领料单一式三份领料单上应注明领料时间材料名称数量单价金额并由上海安洋木业有限公司内部管制文件未经公司总经办及授权人员特别批准任何单位和个人不得以任何形式抄袭复制泄露给第三者使用或用于其它目的
生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
2.辅助部门成本分析
(1)各部门应根据自身的特点,定期对成本进行分析。有消耗定额的,与定额进行对比;没有定额的,可根据历史同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
(2)对于经常发生项目应及时补充制订成本计划,对于当月发生的新项目,应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。每月(季、年)末计划合同部根据分析资料编写成本分析报告,通报给与生产成本管理相关的各个部门,以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
5.入库单。产品完工经检验合格后,应及时办理入库手续,其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用,同时开具产品入库单,由缴送部门和接收部门签字。
6.盘点表。
(1)原材料盘点表:年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点,并编制年度材料盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料,应单独堆放,并单独设账保管,月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
第22条生产成本考核的方式。
1.根据部门特点以及对总体成本费用的影响程度,制定不同的成本考核方式。
2.对生产车间采用成本考核,对辅助生产部门采用内部利润考核,对直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩,同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。

生产成本管理制度

生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。

生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用,包括原材料费用、人工费用、设备费用等。

为了对生产成本进行有效管理,企业需要制定生产成本管理制度。

一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术,减少不必要的人力投入,提高人力资源的利用效率。

2.省料:企业应优化原材料的采购过程,选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商,减少原材料的浪费和损耗,降低企业原材料成本。

3.省能:企业应加强能源管理,提高能源的利用效率,减少能源的浪费和损耗,降低企业能源成本。

4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率,减少生产时间,提高企业的生产效率。

5.省质:企业应注重产品质量管理,确保产品质量合格,减少因产品质量问题而带来的成本。

三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系,明确各项费用的分类和计算方法。

通过对各项费用进行全面准确的核算,企业能够对各项费用进行分析,找出成本的主要构成因素,并制定相应的管理措施。

2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点,对成本进行实时监控和控制。

通过及时了解成本的发生情况,企业可以采取相应的措施,及时控制成本,避免成本的超预算。

3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备,提高生产效率,降低生产成本。

通过引入自动化设备和信息化技术,企业能够减少人力投入,提高生产效率,降低生产成本。

同时,企业还应关注设备维护和更新,确保设备的正常运转和高效使用。

4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理,选择合适的供应商,建立稳定的供应关系。

通过与供应商进行有效的合作,企业能够降低原材料采购成本,提高原材料的质量和供应稳定性,减少原材料的浪费和损耗。

5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制,确保生产计划的准确性和及时性。

工厂成本管理制度范本

工厂成本管理制度范本

工厂成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂成本管理,提高经济效益,根据国家有关法律法规和财务会计制度,结合本厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度所称成本是指生产过程中直接材料、直接人工、制造费用等可归属于产品成本的支出。

第三条本制度适用于工厂各部门和全体员工的成本管理活动。

第二章成本核算与控制第四条工厂应建立完善的成本核算体系,确保成本数据的准确性和可靠性。

第五条工厂应按照生产过程的实际消耗,合理计算直接材料、直接人工和制造费用,并据此确定产品成本。

第六条工厂应加强成本控制,通过优化生产流程、提高生产效率、降低浪费等方式,实现成本的有效控制。

第七条工厂应定期进行成本分析,找出成本波动的原因,采取相应的措施,保持成本的稳定。

第三章成本核算基础工作第八条工厂应建立完善的定额管理制度,对直接材料、直接人工和制造费用等进行定额管理。

第九条工厂应建立原始记录管理制度,确保各项成本数据的准确性和完整性。

第十条工厂应加强计量验收工作,确保原材料和产品的计量准确无误。

第四章成本核算程序第十一条工厂应按照生产订单或者生产批次,对直接材料、直接人工和制造费用进行归集和分配。

第十二条工厂应根据成本核算结果,编制成本报表,包括成本计算单、成本分析表等。

第五章成本核算与控制的责任第十三条工厂各部门应根据本部门的成本控制目标,制定具体的成本控制措施,并组织实施。

第十四条工厂全体员工应积极参与成本管理,节约使用原材料和设备,防止浪费。

第十五条工厂应建立成本核算与控制的监督机制,对成本管理活动进行监督和检查,确保成本管理制度的贯彻执行。

第六章附则第十六条本制度自发布之日起施行,工厂原有成本管理制度与本制度不一致的,以本制度为准。

第十七条本制度的解释权归工厂管理层所有,如有未尽事宜,由工厂管理层决定。

成本管理制度及流程模板

成本管理制度及流程模板

成本管理制度及流程模板第一章总则第一条为了加强成本管理,控制成本费用支出,提高公司的经济效益,结合公司的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司的成本费用管理相关工作。

第三条成本管理的主要任务是通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本的潜力,努力降低产品成本。

第四条成本管理应遵循合法、合规、科学、合理、有效的原则。

第二章成本开支范围第五条成本开支范围包括:1. 生产经营活动中实际消耗的各种原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料动力、包装物的成本。

2. 固定资产的折旧费、修理费和租赁费。

3. 低值易耗品和无形资产的摊销费。

4. 按国家规定列入成本的职工工资和按规定比例提取的职工福利费。

5. 企业各个生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各项制造费用。

第三章成本项目设置第六条成本项目设置包括:1. 原料。

2. 辅助材料。

3. 工资及福利费。

4. 制造费用:各车间折旧费、修理费、办公费、机物料消耗、运输费、劳动保护费等。

第四章成本核算第七条成本核算是成本管理的中心环节。

产品成本核算就是把在一定时期内所发生的生产费用进行归集汇总,并通过一定的方法(直接的和分配的)计算出产品的实际成本。

第八条原材料的采购成本、自制半成品生产成本和产成品生产成本的计算方法。

成本计算的基本方法为品种法,辅助计算方法可以采用定额成本法或者分类法等,各个生产制造公司根据实际情况,自行选择最合适的产品成本计算辅助方法。

第九条原材料采购成本可以按采购批次计算,也可以按月(季)计算;采购批次成本计算时,应按照采购批次进行归集,然后平均分摊到每个批次的产品上。

第十条自制半成品生产成本的计算方法:1. 直接材料成本:按照实际使用的原材料、辅助材料、燃料动力等成本计算。

2. 直接人工成本:按照实际参与生产的员工工资、福利费等成本计算。

3. 制造费用:按照实际发生的制造费用计算。

第十一条产成品生产成本的计算方法:1. 直接材料成本:按照实际使用的原材料、辅助材料、燃料动力等成本计算。

生产质量和成本管理制度

生产质量和成本管理制度

生产质量和成本管理制度一、引言生产质量和成本管理是企业生产经营中非常重要的环节,直接关系到企业的运营效益和市场竞争力。

建立健全的生产质量和成本管理制度,对于企业提高产品质量、降低成本、提高市场竞争力具有重要意义。

在本文中,将从生产质量管理和成本管理两个方面探讨建立制度的必要性、作用和具体内容。

二、生产质量管理制度1. 制度建立的必要性生产质量管理制度的建立是为了规范企业的生产运作,保证产品质量,满足客户需求。

质量管理制度的建立,能够帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,提升企业竞争力。

2. 制度的作用(1)明确责任:生产质量管理制度要求明确生产质量管理的责任相关部门和责任人员,确保每个环节的责任落实。

(2)规范流程:质量管理制度可以规范生产流程,明确生产操作流程和技术要求,避免因为不规范操作导致产品质量问题。

(3)监控检测:制定质量管理制度,可以设置质量检测点,对生产过程和产品质量进行全程监控和检测,及时发现问题并进行处理。

(4)不断改进:质量管理制度要求企业建立不断改进的机制,通过内部审核和管理评审,发现问题,及时纠正,不断提高生产质量。

3. 制度具体内容(1)生产计划和排程管理:明确生产计划和排程,合理安排生产顺序、生产周期和生产量。

(2)物料管理:对原材料的采购、入库和使用进行管理,确保原材料的质量稳定。

(3)生产过程管理:规范生产操作,要求生产人员按照规定操作,保证产品质量。

(4)质量检测:设立质量检测点,对生产过程和产品进行全程检测,确保产品质量。

(5)异常处理:对于生产过程中存在的异常情况,要建立相应的处理机制,及时解决问题。

(6)不良品处理:对于存在质量问题的产品,要建立不良品处理流程,合理处理,防止不良品流入市场,影响企业形象。

三、成本管理制度1. 制度建立的必要性成本管理制度的建立是为了降低企业生产成本,提高企业盈利能力。

通过建立成本管理制度,可以有效控制企业的各项成本,提高企业的经济效益。

生产成本管理管理制度

生产成本管理管理制度

生产成本管理管理制度一、生产成本管理的重要性生产成本管理对企业的重要性不言而喁。

首先,生产成本是企业盈利的重要基础。

成本决定了价格,价格又决定了市场竞争力,影响了企业的盈利水平。

通过有效的生产成本管理,企业可以降低生产成本,提高产品竞争力,实现更高的销售额和利润。

其次,生产成本管理对企业可持续发展至关重要。

通过对生产成本的管理,企业可以合理分配资源,提高效率,降低消耗,推动生产技术和管理水平的提升,从而实现企业的可持续发展。

最后,生产成本管理还能帮助企业提高决策质量和风险控制能力。

通过对生产成本的准确测算和全面掌握,企业可以更好地进行决策,降低经营风险,实现更好的经营效果。

二、生产成本管理的核心内容生产成本管理包括生产成本的计算、监控和分析。

其中,生产成本的计算是生产成本管理的基础,是企业确定产品成本和制定定价政策的依据。

生产成本的计算包括直接成本和间接成本。

直接成本是与产品直接相关的成本,如原材料成本、直接人工成本、直接生产费用等;间接成本是与产品间接相关的成本,如间接人工成本、间接生产费用等。

通过对直接成本和间接成本的准确计算,企业可以了解产品各项成本的构成,为生产成本管理提供基础数据。

生产成本的监控是生产成本管理的重要环节。

企业要建立定期监控生产成本的机制,及时了解和分析生产成本的变动情况,发现问题和风险,采取有效措施加以解决。

生产成本监控的目标是控制成本,提高效益。

通过生产成本监控,企业可以及时发现生产过程中的浪费、漏洞和不良现象,采取措施防范和减少成本增加,实现生产成本的合理控制。

生产成本的分析是生产成本管理的关键环节。

通过对生产成本的分析,企业可以了解各项成本费用的比例和分布,找出成本增长的原因和规律,进行成本结构调整和成本控制优化,提高生产效率和降低生产成本。

生产成本的分析需要全面、深入地了解企业生产经营的各个方面,发现成本增长的潜在问题,通过分析找到解决问题的关键,推动生产成本管理的改善和提升。

成本管理制度包括什么

成本管理制度包括什么

成本管理制度包括什么一、成本管理制度的内容1、成本控制制度成本控制制度包括成本的预算控制、实际成本与预算成本的比对、差异分析、成本调整等。

通过制定成本控制制度,企业能够在生产经营过程中及时发现成本超支的问题,并采取有效的措施进行调整,从而保证成本在合理范围内。

2、成本核算制度成本核算制度是企业对成本进行完整、及时、准确的核算。

它包括原材料、直接人工、制造费用、管理费用和财务费用等各个方面的成本核算,以及成本在不同生产环节的分配和计算。

3、成本分析制度成本分析制度是对生产经营过程中的成本进行分析,包括生产成本构成分析、成本差异分析和成本利润分析等。

通过成本分析,企业能够了解各项成本的构成和变动情况,及时发现问题并加以解决。

4、成本管理信息系统成本管理信息系统是指通过计算机等现代化技术手段建立的用于成本管理的信息系统,包括成本数据的收集、储存、处理和传递等核心功能。

成本管理信息系统的建立能够提高成本管理的效率和精度,为企业的经营决策提供可靠的支持。

5、成本管理责任制度成本管理责任制度是对成本管理工作的责任分工和考核制度,包括全员参与成本控制、相关部门的成本责任以及对成本控制效果的考核等。

通过建立成本管理责任制度,能够激励员工积极参与成本控制,提高成本管理的有效性。

二、成本管理制度的重要性1、实现成本控制成本管理制度能够帮助企业规范成本管理工作,通过预算控制、核算分析等手段实现成本的合理控制,从而确保企业在生产经营过程中的成本在可控范围内。

2、提高企业经济效益通过对成本进行科学管理,企业能够降低成本、提高生产效率,从而有效提高企业的经济效益。

3、优化资源配置通过成本核算和分析,企业能够了解各项成本的构成和变动情况,合理配置资源,提高资源利用效率。

4、提高企业竞争力成本管理制度的建立能够帮助企业降低生产成本,提高产品市场竞争力,从而占据更有利的市场地位。

5、为企业的决策提供依据成本管理制度能够为企业的生产、经营、投资等决策提供成本数据支持,为企业的战略发展提供依据和保障。

生产成本管理制度

生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度1. 管理目标生产成本管理目的是为了控制成本,提高生产效率和质量,提高企业经济效益。

这里的生产成本主要包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本是指直接与生产产品相关的成本,包括原材料、直接工资和制造费用等成本;间接成本是指生产过程中除直接成本以外的成本,如工程费、折旧和管理费用等。

2. 管理内容(1)直接成本管理:a.原材料成本管理•优异供应商管理,以降低原材料购买成本;•时时掌握原材料市场价格,及时修正进货策略;•建立科学化的库存管理制度,以防止过量库存及缺货等现象;•建立供应商合格评估制度,以确保原材料质量及供货安全。

b.直接工资管理•管理生产人员数量及分配,确保制造过程不再存在人力浪费;•制定优秀的员工培训计划,以提高员工生产技能并减少人员流失率;•密切关注劳动力成本变化,制定合理的生产工资计划。

c.制造费用管理•技术研发成本的控制,降低生产低质量产品和无效工序;•以严格的节约成本要求逐步缩减不必要的制造费用。

(2)间接成本管理:a.管理费用•建立有效的生产计划管理,尽力避免生产中的无用流程和低效率的工作;•科学合理的管理财务与会计部门以支撑生产管理;•管理人员聘用、考核及奖惩措施等。

b.固定资产管理•管理固定资产,如设备和机器等;•严格控制固定资产的维修费用;•研究发展新技术来有效降低固定资产成本。

3. 管理方法(1)管理账目建立科学的生产成本核算制度,并定期进行盘点和核算。

该制度应包含以下内容:•材料成本、工资成本及制造费用对应的预算、实际账目与偏差分析;•库存现金结构、变化趋势与成本支出;•所有固定资产及其的运维成本,设备折旧、损耗费用等。

(2)制定预算企业应根据历史数据,制定相应的生产成本预算,以便控制成本,同时也可作为分析成本的依据,并且在分析后能及时调整资金分配。

(3)降低成本降低成本是一项非常重要的工作,企业应通过以下措施来实现:•降低使用原材料的成本;•降低劳动力成本;•通过改进和重组工作流程来降低成本;•通过采用更优秀的设备和机器来降低固定资产成本。

成本管理制度规范

成本管理制度规范

成本管理制度规范一、总则为规范企业成本管理,控制成本,提高经济效益,根据《中华人民共和国企业会计准则》和《中华人民共和国企业成本管理办法》,制定本规范。

二、成本核算基本原则1. 公允性原则:成本核算应当遵循公允性原则,确保成本的真实、准确、完整。

2. 一致性原则:成本核算应当遵循一致性原则,确保成本核算方法、制度的连续性和稳定性。

3. 独立性原则:成本核算应当遵循独立性原则,确保成本核算和经营管理相互独立、相互协调。

4. 可比性原则:成本核算应当遵循可比性原则,确保成本核算数据具有可比性和可分析性。

三、成本核算方法1. 直接成本法:直接将成本直接分配到产品或服务上,是制造企业常用的成本核算方法。

2. 间接成本法:将成本先分配到成本中心,再分配到产品或服务上,适用于复杂的生产过程或服务过程。

3. 边际成本法:将变动成本直接分配到产品或服务上,固定成本则按照其他方法进行分配。

4. 全成本法:将所有成本分配到产品或服务上,适用于对完整的成本进行核算。

四、成本分析方法1. 差异分析法:按照实际成本与标准成本之间的差异进行分析,找出差异的原因,采取合理措施加以解决。

2. 靶心成本法:根据市场需求和竞争状况,确定产品或服务的目标成本,通过不断降低成本来提高竞争力。

3. ABC成本法:按照活动基础成本原理,将成本分配到不同的活动成本对象上,以便更好地控制成本。

4. 套利成本法:通过调整产品和服务的价格,最大限度地降低成本,获取更大的利润。

五、成本管理制度建立1. 成本核算制度:建立完善的成本核算档案,确保成本核算数据的真实、准确、完整。

2. 成本分析制度:建立差异分析和靶心成本分析的制度,对成本进行分析,找出成本差异的原因,采取相应的管理措施。

3. 成本分配制度:建立灵活多样的成本分配制度,根据实际情况,合理地分配成本,确保成本的公允性和合理性。

4. 成本控制制度:建立严格的成本控制制度,优化经营管理,降低不必要的成本,提高经济效益。

成本管理制度(三篇)

成本管理制度(三篇)

成本管理制度是一种有效管理和控制企业成本的制度和程序。

它包括了成本核算、成本控制、成本分析和成本决策等方面的内容,旨在帮助企业能够对成本进行合理分析和控制,从而提高企业的效益和竞争力。

成本管理制度的主要目标包括:1. 成本核算:通过建立适合企业特点的成本核算体系,确保对各项成本进行准确的核算和计量。

包括直接成本和间接成本的分离、成本分配和计算等。

2. 成本控制:通过建立合理的成本控制监控机制,实现对成本的实时监控和控制,及时发现并纠正成本超支的问题,保证企业的成本在可控范围内。

3. 成本分析:通过对成本的分析,包括成本构成、成本变动和成本差异等方面的分析,帮助企业了解成本结构和成本变化的原因,为企业的成本控制和决策提供参考。

4. 成本决策:通过成本管理制度的支持,帮助企业进行成本决策,比如产品定价、生产方式选择、投资决策等,以实现最大程度的效益和利润。

成本管理制度的实施需要综合考虑企业的特点、规模和经营环境等因素,同时也需要建立和完善相应的内部控制制度和信息系统,以保证成本管理的有效性和可靠性。

成本管理制度(二)一、总则本制度的目的是规范和优化企业的成本管理,提高企业的经济效益和竞争力。

凡属公司内部具有经济性质的支出和费用,均应按照本制度的规定予以核算和管理。

经济性质的支出和费用主要包括生产成本、经营费用和财务费用等。

本制度适用于全体员工和其他与本公司有经济往来的单位和个人。

二、成本核算1. 生产成本核算(1)生产成本的构成根据企业的具体情况进行划分,主要包括原材料成本、直接人工成本和制造费用等。

(2)原材料成本按照实际采购金额计算,并按照所使用的产品数量进行分摊。

(3)直接人工成本按照实际工时和按工资标准计算,并按照生产工序进行分摊。

(4)制造费用包括工厂建设和维修费用、设备折旧费用和管理人员工资等,按照工序、工段或其他合理的标准进行分摊。

2. 经营费用核算(1)经营费用主要包括销售费用、管理费用和财务费用等。

生产成本管理制度

生产成本管理制度

生产成本管理制度在现代经济运作中,企业的生产成本管理是一个重要的环节。

通过合理控制和管理生产成本,企业可以提高生产效率、降低生产成本、增加盈利能力。

本文将从以下几个方面对生产成本管理制度进行详细分析说明。

一、生产成本管理的背景与意义生产成本管理制度的建立与完善是企业管理的重要组成部分。

在市场竞争日益激烈的环境下,高效管理成本成为企业取得竞争优势的关键。

通过科学合理的生产成本管理,企业可以实现降低成本、提高质量、增强竞争力的目标。

二、生产成本管理的基本概念和原则1. 生产成本的定义与分类:生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项花费的总和。

一般可以分为直接成本和间接成本两类,直接成本是与产品直接相关的成本,如原材料成本、直接人工成本;间接成本则是与产品间接相关的成本,如制造费用、管理费用等。

2. 生产成本管理的原则:生产成本管理应遵循准确计算、科学分配、合理控制和综合利用的原则。

准确计算是指精确地计算各项生产成本的金额,确保数据的真实性和准确性。

科学分配是指根据产品特点和生产工艺,合理分配各项直接成本和间接成本。

合理控制是指采取有效的管理手段,控制企业的生产成本,避免浪费和损失。

综合利用是指在生产过程中充分利用资源,尽可能提高生产效率,降低生产成本。

三、生产成本控制的方法和策略1. 成本计划与预算:企业应通过制定明确的成本计划和预算,对生产成本进行预测和控制。

成本计划与预算可以帮助企业掌握当前的成本状况,合理安排资源和生产活动,及时调整生产方案,降低成本。

2. 精细化管理:精细化管理是指通过精确计算和严格管控生产环节中的各项成本,实现生产成本的降低。

例如,通过优化生产流程、提高生产效率、节约原材料等措施,降低生产成本。

3. 供应链管理:供应链管理是通过建立合理的供应链网络,优化供应商选择、物流运输和库存管理等环节,实现生产成本的控制与降低。

通过与供应商的合作,企业可以实现成本的共同降低,提高整体效益。

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第18条调整成本控制计划方案。计划合同部等相关部门根据成本分析报告对没有达标的项目进行调整,进而调整各自的成本控制计划与方案,保证各项成本控制指标的完成。
第5章生产成本考核
第19条生产成本考核的周期。计划合同部将在每年的月末、季末、年末对主要及辅助生产成本控制进行考核。
第20条生产成本考核的内容。
1.成本目标、成本计划完成情况。
生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条目的。为使生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。
第2条范围。本制度适用于生产成本的控制与管理相关事项。
第3条责任。
1.生产成本的分析、预算、核算等由计划合同部负责。
2.计划合同部负责控制生产的成本。
6.盘点表。
(1)原材料盘点表:年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点,并编制年度材料盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料,应单独堆放,并单独设账保管,月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
(2)在产品盘点表。
①在产品盘点表是在产品实地盘点的原始记录。每月末由物资设备部、安质环保部、计划合同部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点,盘点应在不影响正常生产的情况下进行。
(2)折旧费,指车间的各项固定资产,按规定计提的基本折旧费。
(3)修理费,指车间所用的固定资产,包括年度大修、年检大修理费用和发生的中小修理费。车间使用的低值易耗品的修理费也包括在本项目内。
(4)办公费,指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。
(5)水电费,指车间用水和照明用电的费用。
(6)机物料消耗,指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消耗的各种一般材料。
第10条生产成本分析与差异分析。计划合同部在每月末应根据生产记录计算分析月生产实际成本与成本定额的差异,具体处理方法如下所示。
1.月生产实际成本高于成本定额时,召开生产会议,分析查找原因,制定相应的对策。
2.月生产实际成本低于成本定额时,要分析查找原因,若无弄虚作假的情况并且产品符合要求,应召开会议,对相关人员给予奖励,并推广成本控制的办法。
第15条成本分析的依据。成本分析所依据的资料主要包括以下三类。
1.当月(季、年)度的成本报表资料。
2.上年度同期资料。
3.产品成本计划。
第16条成本分析对象。
1.基本生产车间成本分析。每月(季、年)末核算员根据车间成本资料,对当月(季、年)成本计划完成情况进行分析,主要内容包括消耗定额执行情况分析和费用完成情况分析。
②对于可以在现场计量的产品,当场计量登记;对于需要折算的产品,由检验人员根据定额折算。
③盘点结束后由安质环保部编制在产品盘点表,报送计划合同部、物资设备部、安质环保部三部门。对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。
④对于生产线上结存的废品、不合格品应在盘点表上注明。
第9条生产成本记录。计划合同部应每天收集生产记录并不定期地进行检查,确保生产记录的准确性。
第11条生产成本定额的改进
生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程,即计划合同部应每月进行分析、改进,确保生产实际成本始终不高于定额成本。
第4章生产成本核算与分析
第12条成本核算内容。
1.原材料的归集与分配。
2.辅助材料。
3.燃料及动力。
4.工资及福利费。
5.制造费用,包括以下内容。
(1)工资及福利费,指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。
第2章成本定额管理
第4条制定成本定额。
1.计划合同部应根据具体产品的工艺要求、本工区的生产技术条件及历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。
2.计划合同部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。
第5条成本定额修改。
计划合同部根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并调整成本计划。
2.成本绩效定期考核和评价。
第21条生产考核的依据。
1.成本计划。每年计划合同部、财务部根据工厂的经营目标,将利润指标分解到各个部门,制订各部门的成本费用计划。成本费用计划一般一年修订一次,如果出现材料价格、生产工艺发生重大变化的情况,应及时修改成本计划。
2.考核资料。考核资料主要包括由计划合同部提供的核算资料、成本费用报表、客观调整因素等。根据考核资料(制定当月的奖惩制度)对各车间、部门进行考核。
第22条生产成本考核的方式。
1.根据部门特点以及对总体成本费用的影响程度,制定不同的成本考核方式。
2.对生产车间采用成本考核,对辅助生产部门采用内部利润考核,对直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩,同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。
(2)辅助材料车间应授权指定人员领料,同时填写领料单(一式三份),领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额,并由保管员和领料人员签字。
3.半成品转移单。
(1)半成品转移单是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。
(2)产品投产后必须填写半成品转移单,并详细记录产品的数量。
第7章附则
第27条本办法由计划合同部制定,解释权归计划合同部所有。
第28条本办法自颁布之日起执行。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
第8条生产成本的控制依据。生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源,其内容包括以下几个方面。
1.生产任务通知单。
(1)计划合同部根据合同,统一下达生产任务通知单。
(2)车间根据生产任务通知单安排生产。
2.领料单。
(1)领料单是产品材料消耗的原始记录。主要材料实行限额领料单制,车间根据限额领料单向物资设备部领料。
2.财务部根据实际发放工资表分配各车间工资费用。
3.福利费按工资的14%提取。
4.财务部根据产量、计划成本分配各车间综合费用。
5.财务部根据生产管理部提供的水电费用分配表,分摊全工厂的水电费用。
6.财务部根据固定资产使用年限按分类直线折旧法,分配各车间折旧费用。
第14条生产成本核算。计划合同部应在月、季、年底根据生产成本的实际发生值进行核算,将核算的结果进行生产成本分析。
第6条制订成本计划
1.计划合同部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产车间,各生产车间根据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。
2.计划合同部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。
第3章生产成本控制
第7条生产成本控制计划的逐层分解。计划合同部应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解,分解为各个生产成本控制指标,并落实到具体的人员。
2.辅助部门成本分析
(1)各部门应根据自身的特点,定期对成本进行分析。有消耗定额的,与定额进行对比;没有定额的,可根据历史同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
(2)对于经常发生项目应及时补充制订成本计划,对于当月发生的新项目,应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。每月(季、年)末计划合同部根据分析资料编写成本分析报告,通报给与生产成本管理相关的各个部门,以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
(1)消耗定额执行情况:将当月(季、年)定额消耗与计划、上年实际平均,分析定额消耗的计划完成情况,对于完成情况比较好的指标应及时总结经验,对于完成情况不好的指标进行分析,查明原因。属于车间自身原因的,应找出对策进行改进;属于定额本身的原因,应及时修订定额消耗指标。
(2)费用完成情况:主要将各月费用发生额与计划和上年实际平均进行相对数、绝对数比较,找出波动较大的指标并查明其原因。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写产品生产台账。
4.工时记录。工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是核算、成本计划制订的基础资料,生产现场的管理人员应积极收集工时记录的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。
5.入库单。产品完工经检验合格后,应及时办理入库手续,其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用,同时开具产品入库单,由缴送部门和接收部门签字。
第6章非生产成本控制
第24条非生产是指与项目产品无直接关系的生产活动。
第25条非生产项目开工前应有审批手续,报计划合同部一份备案。
第26条非生产项目备料单应经技术(或)设备部长行调整,备料单报计划合同部备查,以免造成非生产用料积压库存。
(7)低值易耗品摊销,指车间所使用的低值易耗品的摊销费。
(8)劳动保护费,指车间发放劳保用品或实施安全措施所发生的费用。
(9)其他,指不能列入以上各项目的各种车间经费。其中较大的费用支出,应在本项目下增列“其中×××”项目单独反映。
第13条成本费用分配基础。
1.财务部根据材料库领料单分配各车间材料费用。
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