电力行业钻孔灌注桩施工常见问题及处理措施
钻孔灌注桩施工的常见问题与解决方法
钻孔灌注桩施工的常见问题与解决方法钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方式，其在建筑、桥梁等工程中得到广泛应用。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些问题，影响施工的进度和质量。
本文将针对钻孔灌注桩施工中常见的问题进行详细分析，并提出相应的解决方法。
一、孔口泥浆流失在钻孔灌注桩施工过程中，孔口泥浆的流失是一个常见的问题。
这可能是由于泥浆密度不够高，或者钻孔速度过快所导致的。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.调整泥浆配比：增加泥浆中的胶凝剂含量，提高其密度，从而减少泥浆的流失。
2.控制钻孔速度：降低钻孔速度，避免泥浆过快地流失。
二、桩内混凝土质量不均匀钻孔灌注桩施工过程中，混凝土质量的均匀性是一个重要的指标。
如果桩内混凝土质量不均匀，可能会导致桩的强度不达标。
为保证混凝土质量的均匀性，可以采取以下措施：1.搅拌时间的控制：控制混凝土搅拌的时间，确保混凝土充分搅拌均匀。
2.搅拌比例的调整：根据实际情况，调整混凝土的水灰比和骨料比例，以保证混凝土质量的一致性。
三、桩身沉降过大钻孔灌注桩施工完成后，桩身的沉降是一个需要关注的问题。
如果沉降过大，可能会导致桩的稳定性下降。
解决这一问题的方法有：1.土体固结处理：在钻孔灌注桩周围进行土体固结处理，以提高土体的稳定性，减少沉降的可能性。
2.使用加固材料：在灌注桩施工过程中，添加一些加固材料，如钢筋、纤维等，增加桩体的强度和稳定性。
四、周围管线冲击在进行钻孔灌注桩施工时，如果不注意管线的位置和保护措施，可能会造成周围管线的冲击和损坏。
为避免此类问题发生，可以采取以下措施：1.事先查明管线位置：在施工前，进行周围管线的勘察和标记，明确管线的位置，避免钻孔时对其产生冲击。
2.采取防护措施：在进行钻孔作业时，采取适当的防护措施，如设置隔离墙或防护罩，确保周围管线的安全。
五、设备故障在钻孔灌注桩施工过程中，设备故障可能会导致施工进度延误。
为应对设备故障，可以采取以下措施：1.定期检查和维护设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施钻孔灌注桩是一种常见的基础工程，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而，在实际施工中，钻孔灌注桩常常存在一些质量问题，如下：1.孔壁塌方孔壁塌方是钻孔灌注桩施工中常见的问题之一。
其主要原因是孔壁支护不力，导致孔壁失稳。
此外，地层松散、土壤湿度过高等因素也会导致孔壁塌方。
防治措施：在施工前，应对地层进行详细的勘探和分析，选择合适的孔壁支护方式，如钢管套筒、钢筋网等。
同时，应根据地层情况选择合适的钻孔机具，控制钻孔速度和孔壁直径，避免过快或过大造成孔壁失稳。
2.孔径偏差孔径偏差是指钻孔直径与设计要求不符的情况。
其主要原因是施工中孔壁支护不力，导致孔径变形或变小。
此外，钻孔机具的选用和操作也会影响孔径偏差。
防治措施：在施工前，应根据设计要求选择合适的钻孔机具，并进行试验，确保孔径符合要求。
同时，应加强孔壁支护，避免孔径变形或变小。
在施工过程中，应严格控制钻孔速度和孔壁直径，避免过快或过大造成孔径偏差。
3.灌注质量不均匀灌注质量不均匀是指钻孔灌注桩内部混凝土密实度不一致的情况。
其主要原因是灌注过程中混凝土流动不畅，或者灌注过程中停顿时间过长。
防治措施：在施工前，应根据设计要求选择合适的混凝土配合比，并进行试验，确保混凝土质量符合要求。
在灌注过程中，应控制灌注速度和灌注压力，保证混凝土流动畅顺。
同时，应避免灌注过程中停顿时间过长，避免混凝土流动不畅造成灌注质量不均匀。
4.钢筋错位钢筋错位是指钻孔灌注桩内部钢筋位置偏移或者错位的情况。
其主要原因是施工中钢筋安装不规范，或者灌注过程中混凝土流动不畅。
防治措施：在施工前，应根据设计要求选择合适的钢筋型号和数量，并进行试验，确保钢筋质量符合要求。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋安装，避免钢筋错位。
同时，应控制灌注速度和灌注压力，保证混凝土流动畅顺，避免混凝土流动不畅造成钢筋错位。
综上所述，钻孔灌注桩施工中存在的质量问题主要包括孔壁塌方、孔径偏差、灌注质量不均匀和钢筋错位等。
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法一、钻孔过程中出现的相关问题的处理1.偏斜孔钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
1.1 钻机倾斜造成先移开钻机，检查钻孔壁情况，如果钻孔壁比较稳定，则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，然后，重新安装钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静置稳定后重新开始钻孔。
1.2地质构造不均匀引起先分析清楚岩层的走向，尔后采用适当的回填材料（回填材料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。
孔中心偏差小于20cm的，静置1～2h后可以继续钻孔。
孔中心偏差大于20cm的，应根据情况静置2h甚至更长的时间待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。
穿过倾斜岩层过程中，应采用自重较大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。
1.3护筒脱落由于护筒背后回填质量不好受地面流水的浸泡等因素引起的护筒失去稳定、脱落。
出现护筒脱落应立即停止钻孔，尽快撤离钻机，采用透水性较好、强度较高的填料回填孔位，至少稳定一周之后方可重新埋置护筒、开钻。
由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一层黏土使地面干燥、不渗漏，而后，重新安装护筒（作好护筒背后填筑）恢复钻孔施工。
1.4卡钻钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。
1.4.1“探头石”引起的卡钻可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上提，使“探头石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。
1.4.2钻头穿过岩层突变处导致的卡钻优先采用水下爆破的方法进行处理。
在整体岩层中此方法容易奏效，砂土地层中不宜采取此方法处理。
1.4.3机械故障导致的卡钻钻头在浓泥浆中滞留时间过长造成的钻头无法提升现象，应采取插入高压水管置换泥浆的方法进行处理。
1.5缩孔缩孔是在饱和性粘土、淤泥质黏土，特别是I L＞1.0处于流塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层含水高、塑性大，钻头经过后钻孔壁回缩，从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法钻孔灌注桩基施工是土木工程中一项常见的基础工程技术，它通过在地下开挖钻孔，再填充灌浆材料来增强地基的承载能力。
然而，即使在施工过程中遵循了所有的规范和操作程序，仍然会出现一些常见问题。
本文将介绍在钻孔灌注桩基施工中常见的问题，并提供相应的处理方法。
一、施工过程中的孔深不足问题在钻孔灌注桩基施工中，孔深不足是一种常见问题。
孔深不足会导致桩基的承载能力降低，从而影响工程的安全性与稳定性。
其主要原因可能包括地质勘察不准确、钻孔设备故障、操作不规范等。
处理方法：1. 在施工前充分进行地质勘察，确定地层情况和桩基的设计要求。
2. 定期检查和维护钻孔设备，确保其正常运行。
3. 在施工过程中，要严格按照规范和操作程序进行操作，确保孔深的准确性。
二、灌浆材料不均匀分布问题在钻孔灌注桩基施工中，灌浆材料不均匀分布会导致桩基承载能力不均匀。
这可能是灌浆材料流动性不佳、浆液浓度不均匀、注浆泵等设备故障等原因造成的。
处理方法：1. 选择流动性好的灌浆材料，并进行适当调整，确保其能均匀分布在钻孔中。
2. 定期检查和维护注浆泵等设备，确保其正常运行并调整合适的浆液浓度。
3. 在施工过程中，通过适当的注浆流量和时间控制，尽量确保灌浆材料的均匀分布。
三、灌浆材料浆液泌水问题灌浆材料浆液泌水是指在灌浆过程中，灌浆材料与地下水之间发生不正常的交换。
这会导致灌浆材料的流失，降低桩基的承载能力，并可能造成基础不稳定。
处理方法：1. 在施工前进行充分的水文地质勘察，了解地下水情况，设计合适的灌浆方案。
2. 可以选择添加适量的固化剂或增粘剂来提高灌浆材料的粘度，减少浆液泌水现象。
3. 针对存在较大泌水问题的地层，可以采取预埋注浆管或添加防渗材料来解决泌水问题。
以上是钻孔灌注桩基施工中常见问题及处理方法的介绍。
在实际工程中，我们应根据具体情况，结合规范和操作程序，合理选择施工方案，并进行施工前的充分准备工作。
钻孔灌注桩基础施工常见问题及处理
钻孔灌注桩基础施工常见问题及处理钻孔灌注桩是建筑工程中常见的一种基础施工方式，将钢筋混凝土灌注进钻孔中，使得桩体与土层形成良好的结合，从而达到承重的目的。
然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，常常会出现一些问题，如何及时解决这些问题，不仅关系到施工质量，同时也影响到工期和成本，因此需要对其常见问题及处理措施进行深入探讨。
一、孔壁稳定性不足引发的问题在钻孔灌注桩的施工过程中，孔壁稳定性不足是一个常见的问题，会导致工程质量下降和工期延误，同时也可能对周边环境造成影响。
处理措施：在施工前，应根据地质条件选择适当的钻孔方法，采取加固措施，如套管等，以提高孔壁的稳定性。
另外，在孔壁出现塌方时应及时停工，并采取保护措施，等待专业的技术人员处理后方可继续施工。
二、钻进深度不够引发的问题灌注桩的承重能力直接受制于其钻进的深度，如果深度不够，会导致承载能力不足，从而降低工程质量。
处理措施：在施工前应选定地质勘探单位进行勘探，确定基础设计的参数，并制定相应的施工方案，以确保钻孔灌注桩的钻进深度达到设计要求。
三、灌注桩质量不达标引发的问题灌注桩质量不达标是施工中最常见的问题之一，对工程质量和使用寿命造成严重影响。
处理措施：在施工过程中，应认真执行质量控制标准，特别是对混凝土的强度、坍落度等进行抽查和检测，并做好质量记录，确保施工质量达标。
四、孔内泥浆对维护筒的侵蚀引发的问题在灌注桩施工的过程中，为了维护孔壁的稳定性和保持孔内清洁，一般会使用泥浆，但是泥浆对维护筒产生的腐蚀会导致灌注桩的质量下降和承载能力降低。
处理措施：减少孔内的泥浆使用量，确保灌注桩的材料质量符合标准，同时在灌注桩施工结束后，应对维护筒进行清洗、检查和维护保养。
五、灌注桩与土层不粘结引发的问题灌注桩与土层不粘结会导致承载能力降低、施工质量下降等问题。
处理措施：在灌注桩施工之前，应检查钻孔内部是否存在松散层或泥浆残留，同时要获取钻进深度、孔壁形态、地层情况等信息，以便制定合理的施工方案，确保灌注桩与土层粘结牢固。
钻孔灌注桩常见故障及处理措施
钻孔灌注桩常见故障及处理措施钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在实际施工过程中，钻孔灌注桩也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的故障，并提供相应的处理措施。
一、桩身偏斜桩身偏斜是钻孔灌注桩施工中常见的故障之一。
桩身偏斜可能是由于地质条件不均匀、施工操作不当或施工设备问题引起的。
当发现桩身偏斜时，应及时采取措施进行修复。
首先，可以通过增加桩身的灌注浆料来修复偏斜。
在灌注过程中，可以根据实际情况适当增加浆料的浓度，以增加桩身的稳定性。
其次，可以采用钢筋加固的方式来修复偏斜。
在桩身偏斜的位置，可以加固一段钢筋，以增加桩身的承载能力和稳定性。
最后，如果桩身偏斜较为严重，无法通过上述方法修复，可以考虑重新施工。
在重新施工时，应对原有的地质条件进行全面评估，并采取相应的措施来避免再次发生偏斜。
二、灌注浆料渗漏灌注浆料渗漏是钻孔灌注桩施工中常见的故障之一。
灌注浆料渗漏可能是由于灌注浆料的质量问题、灌注管道的破损或施工操作不当引起的。
当发现灌注浆料渗漏时，应及时采取措施进行修复。
首先，可以通过更换灌注浆料来修复渗漏。
如果发现灌注浆料质量不好，可能是因为浆料中添加的掺合料不合适或浆料的配比不合理。
在这种情况下，应及时更换质量更好的灌注浆料。
其次，可以修复灌注管道的破损。
灌注管道的破损可能是由于施工中的机械碰撞或管道老化引起的。
在发现破损时，应及时更换或修复管道，以确保灌注浆料能够正常流入桩孔中。
最后，如果灌注浆料渗漏较为严重，无法通过上述方法修复，可以考虑重新施工。
在重新施工时，应对原有的灌注管道进行全面检查，并采取相应的措施来避免再次发生渗漏。
三、桩身质量不达标桩身质量不达标是钻孔灌注桩施工中常见的故障之一。
桩身质量不达标可能是由于施工操作不当、灌注浆料质量不好或桩身设计不合理引起的。
当发现桩身质量不达标时，应及时采取措施进行修复。
首先，可以通过重新施工来修复质量不达标的桩身。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
一、施工质量问题
1. 钻孔质量问题：
- 错误地定位钻孔位置；
- 钻孔孔径不符合设计要求；
- 钻孔底部的清洁度不达标；
- 钻孔孔壁的稳定性不足。
2. 灌注质量问题：
- 灌注混凝土配合比不准确；
- 灌注过程中的搅拌不均匀；
- 灌注速度过快或过慢；
- 灌注中出现漏浆、夹层或空洞。
3. 基础质量问题：
- 基础土质处理不当；
- 土壤的固结和沉降问题未妥善处理；
- 基础承载力不达标。
二、防治措施
1. 钻孔质量控制措施：
- 按照设计要求严格定位钻孔位置；
- 严格控制钻孔孔径和孔壁的稳定性；
- 清洁钻孔底部，确保孔底无杂物。
2. 灌注质量控制措施：
- 严格控制灌注混凝土配合比，确保强度和耐久性；
- 使用搅拌设备搅拌混凝土均匀；
- 控制灌注速度，避免漏浆、夹层或空洞的产生。
3. 基础质量控制措施：
- 对基础土质进行充分的勘察和分析，合理处理土壤问题；
- 采取适当的固结和沉降措施，确保基础的稳定性；
- 根据设计要求提高基础承载力，如加固地基或使用复合地基。
以上是钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施的简要概述。
在实际施工中，施工人员应严格按照标准规范进行操作，并定期检查和测试施工质量，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩施工中的常见问题及解决方法
钻孔灌注桩施工中的常见问题及解决方法钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到一些问题，影响施工进度和质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的常见问题以及解决方法等方面进行探讨。
施工前的准备工作是保证施工顺利进行的关键。
首先，需要进行地质勘察，了解施工地点的地层情况，包括土质、地下水位等。
根据地质勘察结果，确定桩的直径和长度，以及施工所需的钻机和灌浆设备。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工参数等。
这样可以避免在施工过程中出现不必要的问题。
在施工过程中，常见的问题之一是钻孔偏斜。
钻孔偏斜可能是由于地层条件不均匀或施工操作不当引起的。
解决这个问题的方法有多种，一种是通过调整钻机的操作参数，如旋转速度和进给速度等，来控制钻孔的方向。
另一种方法是使用导向工具，如导向套管或导向钻头，来确保钻孔的直线度。
此外，还可以通过在孔底注浆来加固地层，减少钻孔偏斜的可能性。
另一个常见的问题是孔壁塌方。
孔壁塌方可能是由于地层稳定性差或施工操作不当引起的。
解决这个问题的方法有多种，一种是通过增加注浆压力和注浆量来加固孔壁，提高地层的稳定性。
另一种方法是使用套管或护壁管来支护孔壁，防止其塌方。
此外，还可以在孔底注浆时，适当延长注浆时间，使注浆材料充分渗透到孔壁中，增加孔壁的强度。
此外，施工过程中还可能出现钻机故障、灌浆设备故障等问题。
钻机故障可能会导致施工进度延误，而灌浆设备故障可能会影响灌浆质量。
解决这些问题的方法主要是定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
同时，还需要培训和提高施工人员的技术水平，增强他们的应急处理能力。
总之，钻孔灌注桩施工中常见的问题有钻孔偏斜、孔壁塌方、钻机故障和灌浆设备故障等。
解决这些问题的方法包括调整施工参数、使用导向工具、增加注浆压力和注浆量、使用套管或护壁管等。
此外，定期进行设备维护和检修，培训和提高施工人员的技术水平也是解决问题的关键。
钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施(全文)
钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施(全文)范本一：正文：钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施1. 桩基施工前的问题及处理措施1.1 地质勘探不充分在施工前，如果地质勘探不充分，无法准确确定地层情况，可能导致施工中遇到地质问题。
处理措施是增加地质勘探的次数和范围，确保地质数据的准确性。
1.2 基坑支护不当如果基坑支护不当，无法保证施工过程中的安全和稳定，可能导致塌方或者地层沉降等问题。
处理措施是对基坑进行有效的支护措施，包括钢支撑、注浆等。
2. 钻孔施工过程中的问题及处理措施2.1 钻孔出现偏斜在钻孔过程中，如果出现偏斜，可能导致桩基偏离设计位置。
处理措施是及时发现并纠正偏斜，采取措施防止偏斜的继续扩大。
2.2 钻孔遇到硬杂质在钻孔过程中，如果遇到硬杂质，可能导致钻具磨损过大、进展缓慢等问题。
处理措施是采取合适的钻具和钻探方法，如水喷钻、旋转钻等，以应对硬杂质的问题。
3. 灌注过程中的问题及处理措施3.1 灌注浆液质量不合格在灌注过程中，如果浆液质量不合格，可能造成桩体质量不达标。
处理措施是定期检测浆液质量，确保符合相关标准和要求。
3.2 灌注过程中温度控制不当在灌注过程中，如果温度控制不当，可能造成浆液凝固不均匀、强度不达标等问题。
处理措施是控制灌注过程中的温度，避免出现温度过高或过低的情况。
4. 桩顶处理过程中的问题及处理措施4.1 桩顶处理不平整在桩顶处理过程中，如果处理不平整，可能影响桩与建筑物之间的连接效果。
处理措施是进行桩顶修整，确保与建筑物之间的连接良好。
4.2 桩顶处存在空洞在桩顶处理过程中，如果存在空洞，可能影响桩基的整体强度和稳定性。
处理措施是填补空洞，增加桩顶的强度。
附录：1. 附件一：地质勘探报告2. 附件二：基坑支护设计图纸3. 附件三：钻孔施工记录4. 附件四：灌注浆液质量检测报告5. 附件五：桩顶处理检验记录法律名词及注释：1. 桩基施工：指进行桩基的钻孔、灌注及桩顶处理等工作的过程。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的基础工程结构，其施工过程中涉及到多个环节，如果操作不当，容易出现施工质量问题，影响整个工程的安全和质量。
本文将介绍钻孔灌注桩常见的施工质量问题及防治措施，供参考。
2. 施工质量问题2.1 桩身翘曲桩身翘曲是指钻孔灌注桩在灌注过程中或在移除钻孔套管时发生屈曲或折弯现象。
这种现象主要是由于孔壁支撑不足、桩侧面阻力不足或钻孔设备操作不当等原因引起。
2.2 拉裂和分层拉裂和分层是指钻孔灌注桩出现表面或内部裂缝、裂纹等现象。
这种问题主要是由于桩的湿度、水泥的质量、砂石的质量、灌注混凝土的拌合比和振捣方法等原因引起。
2.3 桩头锈蚀和腐蚀桩头锈蚀和腐蚀是指钻孔灌注桩的桩头受到腐蚀和锈蚀现象。
这种问题主要是由于桩顶未加防护、孔内水质或土质腐蚀等原因引起。
另外，也有一些桩身下沉或变形后，导致桩头部分长期浸泡在水中，进一步加速了桩头的腐蚀和锈蚀。
2.4 钢筋外露钢筋外露是指钻孔灌注桩的钢筋裸露在表面或内部，不仅影响桩的美观性，还会对桩的结构性能造成严重影响。
这种问题主要是由于钢筋保护层厚度不够或者钢筋的数量不够引起。
2.5 空桩、少浆空桩和少浆是指钻孔灌注桩内部出现未灌注的空洞和灌注不充分的现象。
这种问题主要是由于钻孔时漏浆或施工过程中未及时调整浆料配比等原因引起。
3. 防治措施3.1 桩身翘曲（1）在施工前，进行合理的勘探和设计，确定孔壁支护方式和灌注混凝土的拌合比；（2）选择合适的钻孔工艺，在孔位中间设置加强筋或加厚桩身等措施避免桩身翘曲；（3）在施工过程中，严格控制桩的下沉深度，及时脱离钻孔套管。
3.2 拉裂和分层（1）加强施工监理，控制钻孔深度和孔径的误差，确保钻孔的质量；（2）加强灌注混凝土的拌合比和振捣方法，尽量减少桩身内部的裂缝和层间缝的出现；（3）在桩顶部分安装锚固钢筋，增加桩的横向和纵向的承载力。
3.3 桩头锈蚀和腐蚀（1）在施工前，对钻孔场地进行环境调查，了解地下水质等环境因素；（2）在桩头设置防腐涂层、覆盖物，以减少腐蚀和锈蚀的影响；（3）采用防腐钻孔套管，保障钻孔灌注桩的桩头质量。
钻孔灌注桩施工常见问题及控制措施
钻孔灌注桩施工常见问题及控制措施引言钻孔灌注桩是一种常用的桩基础形式，它具有承载力大、适用范围广、不受土层状况限制等特点。
但在钻孔灌注桩的施工过程中，往往会出现一些常见问题影响施工质量和进度。
本文将介绍钻孔灌注桩施工常见问题及相应的控制措施。
施工常见问题及控制措施1. 钻孔时孔口不圆钻孔时孔口不圆可能会导致孔底不平整，影响桩的承载力。
钻孔时孔口不圆的原因可能是钻孔机器的轴向偏移、钻机的旋转不平衡、钻头磨损等。
为了解决这个问题，可以采取以下几个措施：•确保钻孔机器的轴向与孔中心重合；•定期检查钻头磨损情况，及时更换；•对于转速不平衡或轴向偏移的钻机，需要进行维修和保养。
2. 钻孔时损毁地层钻孔时损毁地层是指在钻孔的同时，地层被卸下或压缩，从而影响桩身的承载力。
这种情况可能发生在比较松散的土层或软岩层中。
为了减少此类情况的发生，可以采取以下措施：•在选择岩屑物或废土作为空心桩回填材料时，应该避免采用过软的材料；•在钻孔之前，应对现场的土壤情况进行综合探查和判断；•在沉积软岩层中，应该加大钻孔口径，增加钻杆之间的间隔，减轻钻头破碎地层的压力。
3. 混凝土坍落度不足混凝土坍落度不足，往往会导致混凝土的流动性不足，从而影响灌注效果。
针对这个问题，可以采取以下措施：•严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的坍落度符合施工标准；•对于聚酰胺膜（简称PAM）等添加剂，应严格按照使用说明进行加料，确保其掺量符合要求。
4. 灌注混凝土时堆积不平当混凝土灌注时出现堆积不平的情况，可能会对桩身的承载力造成影响。
为了防止灌注混凝土时堆积不平的问题，需要采取以下措施：•确保灌注混凝土的流量和速度均匀；•对于最后加注的混凝土，应以较小的流量进行加注，并在桩顶部处形成相对平缓的斜面。
5. 混凝土桩身局部空洞混凝土桩身局部空洞可能会降低桩体的承载力，同时也会对桩身的使用寿命造成影响。
为了防止局部空洞的产生，可以采取以下措施：•在灌注混凝土之前，应该对钻孔孔壁进行清洗，确保孔壁干净整洁；•确保混凝土浆料的流量和速度均匀，以保证灌注后的混凝土无空洞；•如发现混凝土桩身中存在局部空洞，应及时采取修补措施。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方式，被广泛应用于建筑、桥梁等领域。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到各种质量问题。
本文将深入探讨钻孔灌注桩常见的施工质量问题，并提出相应的防治措施。
一、钻孔灌注桩常见施工质量问题1. 混凝土质量不达标混凝土的质量是决定钻孔灌注桩工程质量的关键因素之一。
常见的混凝土质量问题包括水灰比超标、掺合料掺量不足、配合比设计不合理等。
这些问题容易导致混凝土的抗压强度不达标、开裂等质量问题。
2. 钢筋布置不合理钻孔灌注桩中的钢筋布置对于整个工程的承载力和稳定性起着至关重要的作用。
钢筋布置不合理可能导致桩身的抗震性能下降、强度不足等问题。
常见的问题包括钢筋纵向间距不符合设计要求、局部缺少钢筋等。
3. 孔洞土体沉陷在钻孔灌注桩的施工过程中，若未采取适当的保护措施，孔洞周围的土体容易发生沉陷。
孔洞土体沉陷严重时，会影响到桩的安全性和承载力。
常见的影响因素包括孔壁稳定性差、孔底处水位过高等。
4. 设备和工艺问题施工中使用的设备和工艺也会对钻孔灌注桩的质量产生影响。
钻机振动过大，容易导致土层塌陷；如果水泥浆搅拌不均匀，混凝土会出现坍落不良等问题。
这些问题需要及时发现和解决，以保证施工质量。
二、钻孔灌注桩施工质量防治措施1. 严格把控混凝土质量钻孔灌注桩施工过程中，应严格按照设计要求控制混凝土的配合比、水灰比等参数。
施工前需要对原材料进行检测，并提前进行混凝土配合比的试验。
对于水灰比超标、掺合料掺量不足等问题，需要及时调整和改进。
2. 合理设计和布置钢筋钻孔灌注桩中的钢筋设计和布置应符合相关规范和要求。
在施工前，应进行钢筋的验收，并按照设计要求进行布置。
对于局部缺少钢筋等问题，需及时进行修补，确保钢筋的完整性和合理性。
3. 加强孔洞土体的保护在钻孔过程中，应采取适当的孔壁支护措施，以防止孔洞周围土体的沉陷。
应注意控制孔底处水位，避免水分的渗透和积蓄。
钻孔灌注桩施工常见问题、原因及处理方法
钻孔灌注桩施工常见问题、原因及处理方法施工常见问题产生原因预防措施与处理方法孔壁坍塌①护壁泥浆密度和浓度不足，起不到可靠的护壁作用护筒埋深位置不合适，埋设在砂或粗砂层中③成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜④孔内水头高度不够或出现承压水，降低了静水压力⑤掏除钻渣或下放钢筋笼时，撞击孔壁⑥排除较大障碍物形成较大空洞而漏水致使孔壁坍塌。
①在松散砂土中钻进时，应控制进尺，对泥浆的密度、粘度和胶体率进行调整。
②将砂或粗砂换填成粘土并保证护筒底部贯入粘土中0.5m以上③根据地质情况合理选取成孔速度④如地下水位变化大，应采取升高护筒、增大水头，或用虹吸管连接等措施。
⑤从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫块设置等环节均予以充分注意。
⑥如孔口发生坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。
护筒冒水、漏浆①埋设护筒时周围填土不密实②起落钻头时碰动了护筒①在埋设护筒时，四周的土要分层夯实，发生冒水、漏浆时重新选用含水量适当的粘土填筑。
②起落钻头时要防止碰撞护筒③如发现护筒冒水，用粘土在四周填实加固：如护筒严重下沉或位移，则返工重埋。
缩孔塑性土膨胀上下反复扫孔，以扩大孔径钢筋笼安放与设计要求不符①堆放、起吊、搬运没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形②钢筋笼安放入孔时不是垂直缓慢放下③清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度①在制作过程中，每隔2.0m设置加劲箍一道，并在笼内每隔4m装一个临时十字形加劲架，在钢筋笼安放入孔后拆除。
②清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。
③钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。
加强入孔后的固定措施，对已发生变形的钢筋笼，进行修复后再使用。
断桩①混凝土坍落度太小，骨料粒径太大，未及时提升导管及导管倾①严格控制商品混凝土的质量，其塌落度及粗骨料粒径符合设计和规范要求。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法钻孔灌注桩基是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程以及各种基础工程中。
在钻孔灌注桩基的施工中，常常会遇到一些问题，这些问题如果得不到及时解决，可能会对工程质量产生不良影响。
因此，了解钻孔灌注桩基施工中的常见问题及其处理方法，对确保工程施工顺利进行具有重要意义。
一、钻孔灌注桩基施工中常见问题1. 桩孔变形问题：在进行钻孔灌注桩基施工时，如果桩孔出现变形，会导致桩和地基之间的接触面积减小，影响桩的承载力。
造成桩孔变形的原因有很多，如土体松软，桩机操作不当等。
2. 地下水位问题：地下水位的高低对钻孔灌注桩基施工影响较大。
如果地下水位过高，会导致桩孔内水土流失，造成桩基的稳定性下降；如果地下水位过低，可能出现空心桩的情况，也会影响桩的承载力。
3. 桩混凝土质量问题：桩混凝土的质量直接影响桩基的承载能力和使用寿命。
而在钻孔灌注桩基施工中，常常会出现掺合料不均匀、拌和不充分等问题，导致桩混凝土的质量无法满足设计要求。
4. 施工设备故障问题：钻孔灌注桩基施工过程中需要使用一系列设备，如钻机、搅拌机等。
如果这些设备出现故障，将会对施工进度产生重大影响。
5. 施工材料问题：钻孔灌注桩基的施工材料主要包括水泥、石子等。
如果这些材料的质量不合格或存放不当，将会影响桩基的质量。
二、钻孔灌注桩基施工中的常见问题处理方法1. 桩孔变形问题处理方法：在施工前，应对施工区域土壤进行勘察，选择合适的施工方法和措施，如使用孔壁支护等。
2. 地下水位问题处理方法：根据地下水位的具体情况，可以采取加固孔壁、降低孔内水位等措施。
3. 桩混凝土质量问题处理方法：严格按照设计要求进行材料配比，加强质量监控，确保混凝土的均匀性和充实性。
钻孔灌注桩常见问题及解决方案
钻孔灌注桩常见问题及解决方案钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍钻孔灌注桩常见问题，并提供相应的解决方案。
问题一：桩身偏斜在钻孔灌注桩施工过程中，桩身偏斜是一个常见的问题。
造成桩身偏斜的原因有很多，比如地层不均匀、施工技术不当等。
桩身偏斜会导致桩的承载能力下降，甚至影响整个建筑物的稳定性。
解决方案：在施工前，应进行详细的地质勘探，了解地层情况。
根据地质情况，选择合适的钻孔灌注桩施工方法。
在施工过程中，要严格控制钻孔的垂直度，避免偏斜。
如果出现桩身偏斜，可以采取修复措施，如使用专用工具进行纠正。
问题二：桩身强度不达标钻孔灌注桩的强度是保证其承载能力的关键。
然而，有时候会出现桩身强度不达标的情况，这可能是由于施工过程中掺入的混凝土质量不合格、施工工艺不当等原因造成的。
解决方案：在施工前，应对原材料进行严格检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。
如果发现桩身强度不达标，可以采取补强措施，如在桩身表面喷涂增强剂等。
问题三：桩身出现裂缝桩身出现裂缝是钻孔灌注桩常见的问题之一。
裂缝的出现可能是由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因造成的。
桩身裂缝的存在会影响桩的承载能力和使用寿命。
解决方案：在施工过程中，应控制混凝土的水灰比，避免过量的水分导致混凝土收缩。
在浇筑混凝土后，要进行适当的养护措施，防止混凝土过早干燥和收缩。
如果桩身已经出现裂缝，可以采取修补措施，如使用专用材料进行填充和修复。
问题四：桩身质量不均匀钻孔灌注桩的质量均匀性对其承载能力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工过程中，有时会出现桩身质量不均匀的情况，如孔中土层未清除干净、混凝土浇筑不均匀等。
解决方案：在施工前，要进行充分的土层清理，确保孔洞内没有杂质和积水。
在浇筑混凝土时，要采取适当的措施，确保混凝土的均匀性，如采用振捣设备进行浇筑过程中的振捣。
钻孔灌注桩施工质量问题及处理措施
钻孔灌注桩施工质量问题及处理措施一、钻孔过程中出现的施工质量问题及处理措施一护筒冒水1问题：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
2造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
3处理措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最正确含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.01.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，假设护筒严重下沉或移位时，那么应重新安装护筒。
二孔壁坍陷1问题：钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，那么表示有孔壁坍陷迹象。
2造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
3处理措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，防止碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。
三缩颈1问题：缩颈即孔径小于设计孔径。
2造成原因：塑性土膨胀。
3处理措施：采用优质泥浆，降低失水量。
成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，那么孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
如出现缩颈，采用上下反复扫孔的方法，以扩大孔径。
四钻孔偏斜1问题：成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
2造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;面软弱或软硬不均匀;层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
钻孔灌注桩容易产生的问题和处理措施
钻孔灌注桩容易产生的问题和处理措施钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，用于加固建筑物的基础。
由于操作复杂、环境变化等因素，钻孔灌注桩施工中容易出现一些问题。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中可能出现的问题和处理措施。
1. 孔壁稳定性问题钻孔灌注桩的施工需要在地下进行，当孔壁稳定性不足时，会造成孔壁塌陷或坍塌，严重影响钻孔质量和安全，甚至导致意外事故。
孔壁稳定性不足的原因有多种，可能是由于孔壁土质差、地下水位过高、孔壁周围管线等因素造成的。
处理措施•选取合适的钻孔机械和配套设备，提高钻进效率，缩短时间。
•根据孔壁情况选择合适的孔壁支护方式，如预制钢套管、钢筋网片等，提高孔壁稳定性。
•对于关键部位进行关注，及时排除地下水，并采取有效的支护措施。
2. 灌注料控制问题钻孔灌注桩施工中，灌注料的控制是关键环节。
如果没有很好地控制灌注料的流动性、混合性等因素，就可能造成灌注料质量不稳定，出现空洞、结霜、渗漏等问题。
造成施工周期的延长，甚至对钻孔灌注桩产生危害。
处理措施•保证灌注料质量过关，选择优质原料配比，遵循合理的配合比例。
•确保灌注料的流动性和混合性，采取合理的输送方式和掺合方式。
•对灌注料进行检测，定期进行质量抽样检查。
3. 施工现场环境问题钻孔灌注桩的施工需要在地下进行，施工现场的环境因素对其影响很大。
施工现场的环境因素包括空气、水、气温、土壤密度等。
如果没有采取适当的防护措施，就可能造成施工现场环境不良，威胁工人身体健康。
处理措施•确保施工现场空气流通，避免二氧化碳中毒等问题。
•保证施工现场安全，防止地下水渗漏和溃坡塌方问题。
•根据气温变化，合理调整灌注料的流量和质量控制。
4. 设备维护问题钻孔灌注桩施工中设备的维护问题关系到施工进度和质量。
经常使用的设备如果没有进行及时的保养和维护就会出现故障，工人也会因此受到伤害。
处理措施•对钻孔机械设备进行定期的检修和保养。
•注意设备操作规范，保证设备长期稳定、高效运行。
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理方法
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理方法钻孔灌注桩作为一种重要的基础设施工程技术，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口码头等领域。
然而，在施工过程中，常常会出现一些问题，如钻孔灌注桩质量不达标、施工进度延误等。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中常见的问题，并提供一些处理方法，以帮助施工方更好地解决这些问题。
一、施工过程中孔洞坍塌问题及处理方法在进行钻孔灌注桩施工时，经常会遇到孔洞坍塌的问题。
孔洞坍塌会导致孔道变得不规则，严重影响施工质量。
针对这个问题，施工方可以采取以下措施进行处理：1. 加强钻孔过程中的土壤支护：在进行钻孔时，可使用钢管套管进行支护，以防止土壤坍塌。
此外，还可以利用注水法来增加孔洞周围土壤的粘性，提高支撑能力。
2. 使用支护液或泥浆注入：钻孔过程中，可使用支护液或泥浆对孔洞进行注入，以增加孔洞周围土壤的稳定性，阻止孔洞坍塌。
二、钻孔灌注桩混凝土质量问题及处理方法钻孔灌注桩的质量问题主要体现在混凝土的强度、密实性等方面。
为了确保钻孔灌注桩的质量，应注意以下事项：1. 控制混凝土配合比：在施工过程中，应严格控制混凝土配合比，确保水灰比适中，避免出现过于流动或过于干燥的混凝土情况。
2. 加强混凝土拌和过程中的质量控制：在混凝土拌和过程中，需要进行充分的搅拌，确保混凝土内部的骨料充分分散，以提高混凝土的强度和密实性。
3. 对混凝土进行合理的养护：在灌注完成后，施工方应及时对钻孔灌注桩进行养护，以促进混凝土的早期强度发展，确保其正常使用。
三、施工过程中的安全问题及处理方法钻孔灌注桩施工过程中存在一些安全隐患，如施工设备的不稳定、场地条件不合适等。
为了保障施工人员和设备的安全，应采取以下措施：1. 对施工设备进行定期检查和维护：施工方应定期对使用的施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
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１ 钻 孔 坍 孔
、
（） １安装钻机时要使转盘、 底座水平 ， 起重滑轮缘 、 固定钻杆
的卡 口和护筒 中心三者应在一条竖直线上 ， 常检查校正 。 并经 （） ２ 由于主动钻杆较长， 转动时上部摆动较大 。 必须在钻架上 （） ３ 钻杆、 接头应逐个检查 ， 及时调正。 主动钻杆弯曲 ， 要用
钻孔 中遇有较大 的弧石 或探 头石 ； 处钻进 ， 倾斜 或者钻头
受力不均 ； 钻杆弯曲 ， 接头不正 ； 钻孔底座未安置水平或产生不 均匀沉 陷。 防治措施 ：
凝土都是在水 下进行 ， 工程质量只能通过科学 的过程控制和完
工后的仪器检测来确 定 ， 施工质量难于控制 ， 发生 事故 后又较 难处理 。 因此 ， 如何在施 工工艺上采取一些措施 ， 尽量避免或杜 绝质量事故 的发 生 ， 以确保施 工顺利进行 ， 一直是 工程 技术人
后打捞造成坍孔为埋钻 。 出现上述现象影 响钻孔正常进行延误
工期 ， 造成人力 和财力 的浪费。产生此现象 的原 因是 ：
（） １冲击钻孔 时钻头旋转不匀 ， 产生梅花形孔。 或孔 内有探 头石等均能发生卡钻。 倾斜长护筒下端被钻头撞击变形及钻头
倾倒 ， 也能发生卡钻 。 （） ２ 卡钻 时强提 强扭 ， 使钻 杆 、 丝绳 断裂 ； 杆接头 不 钢 钻 良、 丝； 滑 电机接线 错误 ， 使不 能反转 的钻杆松 脱 ， 杆 、 丝 钻 钢 绳、 联结装置磨损 ， 未及 时更换等均造成掉钻事故 。 防治措施 ： （ ） 常检查 转 向装置 ， １经 保证灵活 ， 经常检查钻杆 、 钢丝绳 及联结装置的磨损情况 ， 时更换磨损件 ， 及 防止掉钻 。
技 术 研 发
ＴＣ Ｅ ＨＮｏＬ ＧＹ Ａ Ｄ ｏ Ｎ ＭＡＲ Ｔ ＫＥ
Ｖｏ．８Ｎｏ６２ １ １１ ， ．，０ １
电力行 业钻孔灌注桩施工 常见 问题及处理措施
付海蜂
（ 深圳 市电达 实业股 份有 限公 司， 东 深圳 ５ ８ ０ ） 广 １ ０ ０
摘 要： 目前 ， 孔 灌 注 桩在 我 国 电力 行 业 广泛 使 用 ， 是 因为这 种 施 工 方 法 可 以变 水 下作 业为 水 上 施 工 ， 大 简 化施 工 ， 钻 这 大
塌１ 。
（） ３ 清孔 时应指定专人负 责补 水 ， 保证钻 孔 内必要 的水 头 高度 ， 中段６ 可输人高压水承压清孔。下段６ 输入 黄 ～７ｍ ～７ｍ
（） 冲程时 ， ２用低 隔一段时间要更换高一些的冲程 ， 冲锥 使 有足够的转动时间 ， 避免形成梅花形孔而卡钻。
（） ３ 对于卡钻 ， 不宜强提 ， 只易轻提钻头 ， 如轻提不动时 ， 可 用小 冲击钻 冲击 ， 或用 冲、 的方法将 钻头周围的钻渣松动后 吸
再提 出。
泥浆 ， 如此作法 ， 既有效地保证了施工质量 ， 又节省了费用较高
的黄泥用量 。
（） ４发生孔 口 坍塌 时 ， 可立即拆除护筒并 回填钻孔 ， 『 钻： Ｌ
部位 不深 时 ， 可用深埋护筒法 ， 将护筒 围土夯实重新钻孔 。
（） ４对于掉钻 ， 宜迅速用打捞叉、 、 钩 绳套等工具打捞 。
缩短 工 期 ， 降低 了工 程 造价 。但 其施 工质 量难 于控 制 ， 因此 ， 何针 对常 见 问题 的处 理 ， 直是 工程 技 术人 员探 讨 的课 题 。 如 一
关 键词 ： 孔 灌 注 桩 ； 钻 常见 问题 ； 施 措 ｄｉ ０ ９ ９ ．ｓ． ０ － ５ ４２ １ ． ．３ ｏ １． ６ ／ｉ ｎ１ ６ ８５ ． ０ ０ ３ ： ３ ｊｓ ０ ０１６
１５ １０ ． ～ ． 左右 ，数量不少于单桩井孔体积２ 。实践证 明： ２ ３ 倍 高
质充足的黄泥浆是确保钻孔灌注桩施工质量的关键之一 。 钻孔 上段６ ７ｍ ， — 时 可不必 向井孔 内输入高压水 ， 让钻渣 自然形成浓 稠的低质泥浆护 壁 ， 特别 是护住 护筒 的井壁 （ 位置最易坍 这一
（） １在松散粉沙土或流沙 中钻孔时 ， 应选用较大 比重 、 粘度
（） ４ 在有倾斜 的软 、 硬地层钻进 时 ， 吊着钻杆控制进尺 ， 应
低速钻进 ， 或回填 片、 卵石冲平后再钻进 。
（ ） 明钻孔倾斜 的位置和倾斜 的情况 后 ， ５查 一般 可在倾 斜 处 吊住钻头上下反复扫孔 ， 使钻孔正直。
千斤 顶及 时调直 。
增设导向架， 控制钻杆 匕 的提引水龙头， 使其导向架向中钻进 。
在钻孔过程 中 ， 如果 钻孔内水位 突然下 降 ， 口冒细密的 孔 水泡 ， 就表示 已坍孔 。此时 ， 出渣量显著增加而不见钻头进尺 ， 但钻孔负荷显著增加 ， 泥浆泵压力突然 上升 ， 造成憋泵。 一旦坍 孔， 钻孔便无法正常进行 ， 易造成掉钻 、 埋钻事故 。 防治措施 ：
３ 掉钻 、 钻 和 埋钻 卡
钻头被卡住为卡钻 ， 钻头脱开钻杆掉入孔 内为掉钻 。掉钻
的泥浆。一般选用优质黄泥制作黄泥浆 ， 要求黄泥 中不得含有
砂石等杂质 ， 塑性指数大于２ 。 ２ 并放慢进尺速度（ 钻孔进尺 的平 均速度一般控制在６ ７ ／为宜）也可投入黏土掺片石或卵石 ， ～ ｈ ｍ ， 低锤冲击 ， 将黏土膏 、 片石卵石挤入孔壁 ， 稳定孔壁。 （） ２ 根据不 同地质 ， 调整泥浆 比重 。 确保泥浆具有足够的稠 度， 保证孔 内外水位差 ， 维护孔壁稳 定。黄泥浆 的比重 控制在
钻孔灌注桩作 为一种基础形式 ， 目前在我 国电力行业广泛
２ 钻 孔倾 斜
使用 ， 这是 因为这种施工方法 ， 以变水下作业为水上施 工 ， 可 从 而大大简化施工 ， 缩短工期 ， 降低 了工程造价 ， 而且所需设备简 单， 操作方便 。 钻孔桩是 在泥浆护壁 的条件下 ， 利用机械钻进形 成桩孔 ， 采用导管法灌注水下混凝 土的施工方法 。 钻孔 、 灌注混