成缆培训资料
电缆成缆工培训
成缆工培训材料一、成缆的定义将多根绝缘线芯按一定规则绞合成电缆的工艺过程叫成缆。
二、成缆机的分类及组成有普通式和盘绞式两种成缆机组成：绞笼、模架、包带头、牵引轮、收放线装置等组成。
三、成缆的技术参1、绞合方向绞合方向有左向（S向)和右向（Z向）两种成缆中通常为右向成缆。
2、成缆节距及节距倍数成缆节距：绝缘线芯绞合一周，沿轴向前进的距离。
节距倍数：绞合节距与成缆外径的比值公式表示为：m=L/D式中m——成缆的节距倍数L___ 成缆节距D___缆芯外径3、绞合方式退扭绞合——是装有放线盘的线盘架借助其上的特殊装置即退扭装置在机器旋转时，使放线盘始终保持水平位置，在成缆时，绝缘线芯只受挠曲作用，而不发生扭转作用。
不退扭绞合——是装有放线盘的线盘架固定于绞笼上，当绞笼每旋转一圈（3600），放线盘跟着转一圈，绝缘线芯也扭转3600。
4、成缆用模具a、压模孔径一般取等于成缆后的缆芯外径，压模使用时应两半合并其内孔光洁，无大小、错位现象，防止刮伤线芯。
b、成缆时绝缘线芯修补处应注意适当放松压模，防止绝缘层损坏造成电缆不合格。
c、线芯在压模内应不摆动，用手转缆芯无松感。
d、压模的中心应对中分线头的中心对中。
e、绝缘线芯出并线模的表面质量应无拉焦、挤压、划伤、印字不清现象。
缆芯需要做接头时应将接头处的绝缘全部剥去，将线芯导体用铜线捆扎时，过包带模时必须松开并线模。
形状:模孔进口处呈喇叭状喇叭状进口有两点好处：(1)以便逐渐地压缩绞合的缆芯；(2)不致于擦伤缆芯。
四、线芯排列1、多层线芯或线组绞合成缆时，最外层线芯（线组）成缆节径比应最小，里层应逐渐加大，这样才能使成缆缆芯结构稳定。
2、线芯（线组）排列：1、电力电缆、二芯：红、兰(老标准为浅兰)；三芯：黄、绿、红（老标准排列为红、黄、绿）四芯：黄、绿、红、兰（老标准排列为红、黄、绿、浅兰）五芯：黄、绿、红、浅兰、黑（黄绿双色）。
注：线芯颜色应按顺时针方向排列。
2、控制电缆，按线芯编码1、2、3……从内向外依次按顺时针方向排列。
电线电缆培训资料(二)2024
电线电缆培训资料（二）引言概述：电线电缆培训资料（二）旨在提供有关电线电缆的深入知识，这将有助于培训人员在电线电缆行业中的专业发展和技能提升。
本资料将涵盖电线电缆的基础知识、分类、制造工艺、安装和维护等方面内容。
通过学习本资料，读者将更全面地了解电线电缆行业，并能够应用相关知识解决实际问题。
正文：一、电线电缆的基础知识1. 电线与电缆的概念及定义2. 电线电缆的分类和用途3. 电线电缆的主要性能指标4. 电线电缆的常见规格和标识方法5. 电线电缆材料的选择与特点二、电线电缆的制造工艺1. 电线电缆的制备与组装流程2. 电线电缆的生产设备与工艺技术3. 电线电缆的质量控制与检测方法4. 电线电缆的包装与运输要求5. 电线电缆的市场监管与标准规范三、电线电缆的安装与维护1. 电线电缆的安装环境与要求2. 电线电缆的敷设与接头处理3. 电线电缆的固定和保护措施4. 电线电缆的故障排除与维修5. 电线电缆的定期检测与维护计划四、电线电缆市场前景与发展趋势1. 电线电缆行业的市场现状2. 电子信息化对电线电缆行业的影响3. 新技术在电线电缆行业的应用前景4. 绿色环保和节能减排方向的发展趋势5. 电线电缆行业的发展机遇与挑战五、电线电缆的应用案例分析1. 低压电线电缆的应用案例2. 中压电线电缆的应用案例3. 高压电线电缆的应用案例4. 通信电缆的应用案例5. 光缆及光纤的应用案例总结：通过本文档的学习，读者将会全面了解电线电缆行业的基础知识、制造工艺、安装维护以及市场前景等方面的内容。
同时，通过应用案例的分析，读者能够更加深入地理解不同类型电线电缆在实际应用中的特点和要求。
相信本文档能够对电线电缆行业培训人员的专业发展和技能提升起到积极的推动作用。
成缆学习资料
成缆一、成缆概念：将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。
成缆前注意问题：1、检查半成品（绝缘线芯等）是否合格；2、半成品的产品卡内容应与计划一致，应有检验状态标识和检验员签字，产品卡应与实物相符。
3、线盘应保证清洁无杂物，排线整齐。
4、线芯表面应规整、无凸起、皱折、碰伤，芯号或颜色配套。
二、缆芯：1、成缆绞合方向：成缆绞合方向有左向和右向。
电缆动力线芯必须交合，绞合方向为右向，包带方向相反。
控制线芯绞合方向为左向，包带方向相反。
区别方法：1、将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向。
2、在生产过程中，面对着成缆机的前端（即放线端），绞笼是顺时针旋转，绞出的方向为右向，反之为左向。
3、用手判别已绞好的线芯，将手掌向上，拇指叉开，其余四指并拢，并拢的四指顺向线芯轴向，如果右手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是右向（Z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是左向（S向）。
三、各线芯放置位置及填充1、控制线芯可以放在下列位置：a、动力线芯间隙之中；b、绞合为一个单元作为第四芯与动力线芯绞合，绞合节径比不大于8，绞合方向为左向，可以包带或橡皮包覆层，绞合包覆后的外径应与动力线芯外径相当；c、作为第四芯与动力线芯绞合；d、绞合为一个单元置于缆芯中央，绞合节径比不大于8，绞合方向为左向，可以包带或橡皮包覆层。
2、监视线芯可以放在下列位置：a、动力线芯间隙之中；b、作为第四芯与动力线芯绞合；c、与缆芯同心式设置。
3、地线芯可以放在下列位置：a、动力线芯间隙之中；b、作为第四芯与动力线芯绞合（如MY型电缆）；c、动力线芯绝缘的外面（如MYPTJ型电缆）；d、与缆芯同心式设置（如MCPJB型电缆）；e、缆芯中央（如MCPT、MCPTJ型电缆）。
4、缆芯中央无线芯时应填充，缆芯外围间隙可以填充和包带，填充的结果应确保电缆截面的圆整性。
成缆基础知识
3/7/2016
中天科技装备电缆有限公司
5
船
缆
示例： 1、CJPF96/SC 3*1.5 0.6/1KV 交联聚乙烯绝缘无卤用电力电缆，燃烧特性 为SC型 2、CHJPFP86/SC 2*1.0 150/250V 交联聚乙烯绝缘无卤非交联聚烯烃内护镀锡铜丝编织 铠装无卤非交联聚烯烃外护船用通信电缆，燃烧特性 为SC型 常用导体为X2类，颜色排列为黑白红，5芯以上印编号
3/7/2016
中天科技装备电缆有限公司
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船用电缆编织技术要求
工艺要求： 1. 编织材料 1.1 8系列为镀锡铜丝编织 1.2 9系列为镀锌钢丝编织 2. 编织线的接头可焊接、扭接或编进编织层，但整个编织层不应焊接，露出的 编织丝头应修齐，每一米长度上允许更换金属线锭一次，编织层应均匀、平整、 无油污、无损伤绝缘的毛刺，锐边以及凸起或断裂的单线。 3. 编织角度应控制在35°—55°之间 4.编织机转速： 4.1. 8系列编织铠装电缆采用轻型编织机， “82、85、86 ”系列编织铠装电 缆，编织机转速100rpm~130rpm；“80”系列编织铠装电缆，编织机转速 80rpm~100rpm 4.2. 9系列编织铠装电缆采用重型编织机， “92、95、96 ”系列编织铠装电 缆，编织机转速50rpm~70rpm；“90”系列编织铠装电缆，编织机转速 40rpm~60rpm 5.编织节距及根数根据实际可进行略微调整 保证编织覆盖率≥90%；编织转速 为参考值，可根据生产实际情况调节
3/7/2016 中天科技装备电缆有限公司 3
通信电源用阻燃耐火软电缆
5、外护层代号 22---钢带铠装聚氯乙烯外护 23---钢带铠装聚烯烃外护 示例：ZA-RVV---------铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护 套软电缆 ZA-RVV22-------铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚 氯乙烯护套软电缆 常用导体为5类裸铜，成缆颜色排列为2芯红蓝，三芯以 上红黄绿蓝黑依次排列，六芯以上打印编号，中心为1， 其余顺时针依次排列
束丝、成缆工序培训资料
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☆必须的检验项目
束丝工序：
检测方式 检验时机 检 验 要 求 导体类型（裸/镀锡铜或铝包铝）、导体直径、导体 根（股）数、有无合格印章、模具尺寸符合工艺规 定 绞合结构、绞合方向、节距符合工艺规定 自检 试机时 质量合格判定： 绞合圆整、节距均匀，无交叉跳股、无松垮、 无毛刺； 放线轴铜丝所剩数量，机器内部束绞质量：排线平 整、不呈马鞍形、不松垮，无毛刺、无跳股 设备运行平稳、安静 检测工具 目视 千分尺
☆设备操作－束丝机
放线架（见右图）：
操作：
①把铜轴装在放线轴上，然后锁紧锁轴螺母；
②把每轴的铜丝通过其正上方的导向轮拉到束线机 的分线板前缠紧； ③通过旋扭“张力调整旋钮” 及煞车皮带来调节适当 的铜线张力，再将有铜线经过的摇摆杆上的绝缘套 往上拨，使“断线控制接触点”能有效接触； 煞车松紧的调整：铜线接好到机器内后，在高于1000RPM的转速后停机，看放线轴 是否能煞住，然后再调整张力。 给线大小张力参考 须用张力表测量
张力控制及升降台
2000RPM(4000转/分) 1600RPM(3200转/分)
2300RPM
Φ 0.08~0.45mm 0.05~1.25mm2 4.22~39.64mm 左右均可 Φ 500
手动调节
Φ 0.38~1.0mm --11.15~60.24mm 左右均可 Φ 610
手动调节
Φ 0.08~0.45mm 0.05~1.25mm2 6~54.7mm 左右均可 Φ 500
线径 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26
g
40
45
60
75
80
100
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成缆工技能培训试题
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一、 基本知识
1、什么叫成缆
成缆是大多数多芯电缆生产的一道重要工序，成缆是将若干绝缘线芯或单元组依一定的方式绞合成缆芯的过程。
根据待成缆的绝缘线芯直径，成缆可分为对称成缆和非对称成缆。
对称成缆是指绝缘线芯直径完全相同的成缆；非对称成缆是指绝缘线芯直径不同的成缆。
2、有关成缆的几个概念：
1、 绞合方向：成缆线芯绞合方向分为左向和右向，一般成缆线芯最外层
绞合方向为右向，次外层方向为左向，依次类推，相邻层的绞合方向相反。
判别方法：看成缆后的缆芯上的单根线芯，若单根线芯向右上方向旋转则绞合方向为右向；若单根线芯向左上方向旋转则绞合方向为左向。
2、成缆节距：成缆时每根绝缘线芯同时具有直线和旋转运动，当绝缘线旋转一周时，绝缘线芯沿轴向前进的距离叫成缆节距。
通常用 h 表示。
3、绞入系数：成缆的一个节距内，绝缘线芯的实际长度与成缆节距之比称为绞入系数，通常用K 表示。
4、 退扭：成缆线芯绞合时，单线以螺旋形卷绕在以基圆为直径的圆柱体上，会产生弯曲和变形，单线在螺旋旋转的同时自身也在沿其轴线方向扭转，单根线芯产生内应力，影响成缆质量。
为了消除或减少内应力，就需要退扭。
束丝成缆工序培训资料31页PPT
束丝成缆工序培训资料
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
成缆基础知识培训
上红黄绿蓝黑依次排列，六芯以上打印编号，中心为1， 其余顺时针依次排列
2/7/2023
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船缆
1、系列代号
CH--船用通信电缆 C--船用电力电缆 CB--船用布电线
2、绝缘代号
J--交联聚乙烯绝缘
3、内护层
PF--无卤非交联聚烯烃 PJ--交联聚烯烃
2/7/2023
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控制电缆规格型号
控制电缆按绝缘材料不同，分为交联聚乙烯绝缘控制电缆和聚 氯乙烯绝缘控制电缆，我们公司生产的为聚氯乙烯绝缘控制电缆。 各字母代号与船缆相同，电压等级为450/750V 示例：1、KVVP---聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆（导体为1类
或2类） 2、KVVRP---聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆（导体为5类） P--铜丝编织 P2--铜带屏蔽 P3---铝塑复合带屏蔽 常用导体为1类、2类和5类 成缆颜色排列规则为：二芯无优选色谱 三芯：蓝黑棕或黄绿、蓝、棕 四芯：蓝黑棕黑或黄绿、蓝、黑、棕 五芯蓝黑棕黑棕或蓝黑棕黑黑或黄绿、蓝、黑、棕、黑
2. 根据实际成缆外径情况，允许调整压模的大小并线模孔径应尽量靠近 缆芯实际最小外径（生产交联聚乙烯绝缘电缆时，压模采用木模或尼龙 模）。
3.成缆填充采用玻纤绳填充；成缆绕包应平整、紧密、不漏包，单层重 叠绕包，重叠率不低于25％。
4. 本工序所采用材料和半成品必须有合格标识；本工艺适用于生产无特 殊要求的电缆。
V--聚氯乙烯
4、铠装层
8--铜丝编织铠装
9--钢丝编织铠装
5、外护层
0--无外护
5--交联聚烯烃 6--无卤非交联聚烯烃
2/7/2023
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光缆成缆
光缆成缆工艺学（初级）教育大纲目的：本课程是光缆成缆工种工人专业理论知识课。
通过学习使学员了解本工种所需要的专业理论基础知识，达到二、三级光缆成缆工的技术理论要求。
要求：1、了解光缆的分类和基本结构2、掌握本工种加工所用材料的性能要求，了解半制品的标准要求及一般检测方法3、熟悉成缆设备的性能，掌握使用操作和维护保养方法4、熟悉本工种工艺过程和基本计算方式5、熟悉保证产品质量的方法6、掌握安全技术操作规程7、本工种常用量具的使用和保养光缆成缆工艺学目录第一节概述第二节成缆设备第三节成缆工艺第四节成缆盘具和模具第五节成缆质量控制第六节成缆过程缺陷和预防第七节钢丝铠装第八节计量器具的使用第一节概述一般松套内的光纤容量是有限的，不可能将松套管做得很大很粗。
另外为便于光纤的连接识别和光节点的分配，都希望每一松套管中的光纤数量不要太多，那么对于大容量的通信要求时，就只能将松套管按一定的规律进行组合，也就是我们所说的绞合。
这种将松套管按一定规律绞合起来的工艺，包括绞合时缆芯间隙的填充和缆芯上的包带的过程叫作成缆。
成缆的主要作用是：增加光纤芯数，满足大容量通信路由的要求；松套管按一定的节距绞合后其缆芯结构非常稳定，有助于今后的施工；由于松套管按一定的螺旋升角进行绞合，提高了光缆的柔软性能；由于进行了绞合，松套管有一定的绞合半径，相对于光纤来说使其增加了绞合余长，提高了光缆的耐环境性能。
光纤光缆的成缆工艺与电缆基本相同，只不过由于光纤是一个非常脆弱的元件，因此对其控制也有所不同。
通信光缆的成缆绞合形式一般采用同心式正规绞合，由于其在一个缆结构内，松套管的直径相同，也可称为对称成缆。
成缆的基本过程如下：第二节成缆设备生产工艺与生产设备是密切相关的，生产工艺是在一定的生产设备上形成，生产设备又必须能满足工艺要求。
成缆机是生产缆芯的专用设备，它们与绞合工艺的关系也就更为密切。
因此研究成缆工艺，首先应熟悉成缆设备。
用于成缆的设备，也就是把芯线绞合在一起，并加以填充、绕包的设备，称为成缆机。
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1250/1+6成缆机培训资料
公司现有成缆设备为1250/1+6盘式退扭成缆机。
此设备生产时易产生的问题和生产时应该注意的地方如下：
一.上盘时应注意：1.看清流转卡，与生产任务单核对，注意色标或喷印，以免
出现上错盘的现象。
2.上盘时注意刹车和张力，盘具必须上紧，以免出现张力不稳，线芯蛇形现象。
3.注意线芯的排列顺序。
二.拉线，做接头应注意：1.接头必须做牢，以免出现开到一半的时候，接头断
掉的现象。
2.上填充的时候注意线芯的圆整度，以填充稍微高出线芯，手抓上去感觉圆整为最佳。
工艺卡上规定填充仅为参考。
3.做接头按照规定的方法执行，多线芯一起做接头必须短路（多跟线芯铜接触在一起），单线芯做接头必须断路（用尼龙绳链接，铜不能接触到一起），以免出现假接头出厂的事故。
4.接头做好后，必须在接头的左右各50CM处用不同颜色的胶带做好标记，以便下到工序发现接头。
5.接头不允许绕包无纺布，需用透明胶带绕紧，将接头露出，以便下到工序发现。
三.换盘应注意：1.必须将内端头伸出盘孔最少半米，以便下到工序做接头。
2.
排线节距和收线张力应合适。
3.已下盘的电缆必须是合格线，所有接头必须截下。
四.正常生产时应注意：1.多观察线芯张力。
随着放线盘上线芯减少，张力可能
出现变化，应经常调整，以免出现成缆蛇形现象。
2.机长生产时每班应至少巡查设备2-3次，及时发现安全隐患和质量隐患。
3.多观察并及时更换填充。
五.收尾时应注意：1.线芯收尾时多跟线芯同时无张力，易出现蛇形现象。
2.可能
出现刮伤线芯现象。
常见不合格现象和原因分析：。