塘厦大桥桩基工程施工组织设计
大桥桩基工程施工组织设计
大桥桩基工程施工组织设计监理表格分项工程开工申请批复表承包单位:云南云桥建设股分有限公司合同编号:R-[ ]09-414 监理单位:武汉大通监理公司工程编号:SSASS塘厦大桥桩基工程施工组织设计一、工程概况本桥为东深一级公路改扩建工程塘厦大桥,中心桩号为K30+364.122,桥为简支T梁桥,全长137.44m,桥梁前进方向与水流方向右夹角为66°。
桥梁上部构造采用7跨(16m+5×20m+16m)钢筋混凝土简支T梁,下部构造采用独柱墩及柱式桥台,钻孔灌注桩基础。
地质条件:本桥桥位位置地貌属剥蚀残丘和石马河一级阶地。
钻探揭露该桥场地深度范围内主要分布人工堆积层、全新统沼泽淤积层,全新统河流相冲洪积层、第四系残积层、燕山期花岗岩。
地下水对混凝土无腐蚀性。
二、钻孔灌注桩施工塘夏大桥设计为桩基础,共计20根桩基。
各墩号桩基统计表:根据设计图纸及地质情况,本方案采用钻孔灌注桩法施工。
建议采用冲击钻。
投入钻机数量4台,控制工期1个半月。
(一)桩基冲击钻孔施工工艺工艺流程:桩位的测定→桩机就位→埋设护筒→桩位复核→开孔造浆→冲孔与排碴→持力层岩样的确定与终孔验收→清孔验收→钢筋笼吊(安)装→砼浇筑导管的吊装、连接和检查→桩身砼的灌注→成桩验收。
1、桩位的测定明确工程测量负责人,测量人员要熟悉设计图纸,对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。
建筑物的测量基点、坐标必须严格复核,并办理文字移交手续,桩位要独个测定,用钢筋头打入夯实的地层,或用木桩打入夯实的地层,在木桩上用小铁钉表示桩位中心,然后用水泥沙浆,将钢筋固定并保护好。
对桩位的复测采用互检,当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。
2、桩机就位桩位测定后,桩机就位。
桩机定位时,方木要垫平,防止桩机在方木上滚动移位。
冲桩机将冲锤吊起(桩机可左右前后移动,调整对位),冲锤中心线要与桩位中心重合,方可开冲,偏差要控制在施工规范要求的范围之内。
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座多层建筑的基础设施工程，位于市中心的繁华地段。
工程规模较大，需要施工团队具备丰富的经验和专业知识。
项目包括桩基础工程的施工，需要高效、安全地完成。
二、施工方案1.施工准备(1)成立项目组，完成项目管理和协调工作。
(2)制定施工计划，明确工期和施工序列。
(3)购买和租赁必要的施工设备和工具。
(4)准备施工用材料，确保施工过程中不会中断。
(5)组织施工人员，包括工程师、技术员和施工工人。
2.桩基施工(1)进行场地勘察，确定桩基施工方案，并按照设计要求进行标志。
(2)布置施工现场，搭建施工临时设施，包括施工用房、临时电源和安全防护措施。
(3)进行地质勘探，了解地层情况，选择合适的桩基类型和施工方法。
(4)进行桩基的钻孔、灌注、挖掘等施工工序，按照设计要求控制每个工序的质量。
(5)对已施工完成的桩基进行检测和质量验收，确保施工质量合格。
3.施工组织管理(1)建立施工组织管理体系，包括施工组织机构、工程进度计划和质量控制标准。
(2)组织施工人员的技术培训和安全教育，确保施工人员的安全意识和技术水平。
(3)制定施工图纸和施工规范，明确施工方案和要求。
(4)建立施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
4.质量控制(1)建立质量控制系统，包括施工前、中和后的检查和监控。
(2)进行材料的质量控制，确保施工过程中使用的材料符合设计要求。
(3)进行工序的质量控制，包括钻孔、灌注和挖掘等每个工序的检测和验收。
(4)进行施工质量检验，包括桩基的抗压强度和水平度等指标的检测。
三、施工进度计划根据项目规模和施工工序的复杂程度，制定了如下施工进度计划：1.准备工作：包括场地勘察、施工队伍组织和施工设备准备，耗时2周。
2.施工现场搭建：包括施工用房、临时电源和安全设施的搭建，耗时1周。
3.地质勘探：进行地质勘探工作，耗时1周。
4.桩基施工：包括钻孔、灌注和挖掘等施工工序，根据实际施工进展，预计耗时4个月。
大桥桩基施工组织设计
XX大桥桩基施工组织设计一、工程概况1、XX大桥上部结构为4×（4×40）m的预应力砼T梁，桥墩结构为圆柱式桥墩、方墩，基础为桩基础，桥台为肋式台、柱式台。
桥梁全长649.5m，桥梁位于整体式路基上，中心桩号为K140+820，起点桩号为K140+495.25，终点桩号为K141+144.750。
桥梁平面位于直线及R=840m的圆曲线和Ls=180m的缓和曲线上，桥梁纵坡i=0.68%。
2、桥址位于侵蚀构造中低山区，横跨山间沟谷，两岸山坡坡度略陡，第四系松散地层局部分布厚度较大，地层分布连续稳定。
地表以梯田为主，植被较少。
桥址区跨越山坳、冲沟，沟内有基岩出露，且以强风化泥岩为主。
3、桥梁位置降雨丰富，为中亚热带季风湿润气候区，年平均气温14.3°C，历史最高气温35°C，历史最低气温-7.5°C。
地表水补给主要靠大气降水，岩层孔隙水发达。
4、路线设计为整体式，单幅桥面宽12米，高速公路I级标准，设计行车速度80km/h。
35、根据现场实际情况，桩基施工成孔采用人工挖孔，钢筋采用集中加工、现场安装，砼采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输，混凝土输送泵泵送入孔或采用串筒直接入孔。
二、施工计划1、质量计划桩基Ｉ类桩率100％，工序施工返工率为零，工序工程一次验收合格率100％，分项工程评分95％以上。
2、环境保护计划创建文明工地，生产污水、废气、粉尘、噪音达到国家和地方排放标准，节约用料、用水、用电、用地，遵守地方环境标准，力求无投诉。
3、职业健康安全计划确保不发生重大伤亡和安全事故，月轻伤频率控制在1‰以下，无火灾、爆炸事故，控制并消除职业危害。
4、工期计划确保分项工程工期按工程计划进度及合同要求完成。
计划XX大桥桩基于2011年1月8日开工，计划2011年10月31日完工，工期296天。
5、人员配置计划（1）管理人员表管理人员为技术员2人，安全员1人，资料员2人，测量员3人；（2）劳动力配置挖孔：80人；钢筋：40人；砼：40人；其他：20人；合计：180人。
大桥桩基工程施工方案模板
1. 工程名称：[项目名称]大桥桩基工程2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程总长度、宽度、高度等]4. 工程建设单位：[建设单位名称]5. 施工单位：[施工单位名称]6. 设计单位：[设计单位名称]二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部（2）工程技术部（3）质量保证部（4）安全监督部（5）材料设备部（6）施工班组2. 施工人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握桩基工程施工技术、安全操作规程及质量标准。
3. 施工材料及设备准备（1）桩基材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（2）施工设备：钻机、混凝土搅拌机、泵车、运输车辆、检测仪器等。
4. 施工场地准备（1）施工现场平整、排水设施完善。
（2）临时道路、临时设施建设。
1. 钻孔桩施工（1）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
（2）清孔：采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度满足规范要求。
（3）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，吊装至孔内。
（4）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土浇筑至孔内，确保混凝土密实。
2. 桩基检测（1）成孔检测：检测孔径、孔深、孔位等是否符合设计要求。
（2）钢筋笼检测：检测钢筋笼尺寸、钢筋间距、箍筋等是否符合设计要求。
（3）混凝土检测：检测混凝土强度、密实度等是否符合设计要求。
3. 桩基成桩（1）桩基成桩：根据设计要求进行桩基成桩，确保桩基质量。
（2）桩基连接：采用桩基连接技术，确保桩基连接牢固。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关桩基工程的质量标准及规范。
2. 施工过程中，加强材料、设备、人员、工艺等方面的质量控制。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，加强施工现场安全监督，防止安全事故发生。
六、施工进度计划1. 根据工程进度要求，制定合理的施工进度计划。
桥梁桩基施工组织方案
桥梁桩基施工组织方案桥梁桩基施工组织方案是一个完整的施工策划，旨在确保桥梁桩基施工工作的顺利进行，包括施工方法、施工步骤、施工时间、施工人员、施工机械设备等方面的安排和考虑。
下面是一个桥梁桩基施工组织方案的示例，供参考。
一、施工背景和概况本次施工项目是在市河流上建设一座新的大型桥梁。
该桥梁的桩基部分是先期的施工工作，其主要施工包括图纸编制、现场勘察、施工准备和桩基施工等。
二、施工目标1.完成桥梁桩基施工工作，确保质量达标；2.最大限度地减少施工时间，提高工作效率；3.确保施工安全，避免事故发生。
三、施工方法和步骤1.施工方法：(1)简化工序：采用统一施工方法，避免不必要的工序，提高施工效率；(2)机械化作业：尽可能采用机械设备进行施工，减少人工操作，提高施工速度；(3)安全第一：确保施工作业人员的安全教育和防护措施。
2.施工步骤：(1)桩基设计：依据桥梁的设计图纸和相关技术要求，确定桩基的数量、深度和尺寸等，并编制相应的施工图纸；(2)现场勘察：根据设计要求和施工图纸，对施工现场进行勘测，确定施工的具体情况；(3)施工准备：包括现场的物资准备、机械设备的调配、施工人员的安排等；(4)桩基施工：按照施工图纸和施工要求，进行桩基的施工作业，包括桩身的打桩、桩帽的浇筑等；(5)施工验收：对施工完成的桩基进行验收，确保质量符合设计要求。
四、施工时间和进度安排1.施工时间：本次桥梁桩基施工的总时间为45天。
（具体时间根据实际情况调整）2.进度安排：(1)第1-5天：制定施工计划、组织调配施工人员和机械设备；(2)第6-10天：进行现场勘察和施工准备；(3)第11-36天：进行桩基的施工；(4)第37-40天：进行施工验收和整理工作。
五、施工人员和机械设备1.施工人员：根据施工的规模和要求，安排足够数量和合格的施工人员，包括工程师、技术员、工人等。
同时，提供必要的培训和安全教育。
2.机械设备：根据施工的需要，安排有关的机械设备，包括钢筋剪、打桩机、混凝土搅拌机等。
桩基工程施工组织设计
桩基工程施工组织设计一、工程概况及施工难点分析施工难点：1.地下水位较高，需要进行降水处理；2.施工现场空间狭小，施工车辆及设备进出困难；3.土质为黏性黄土，桩基施工难度大；4.周边有其他建筑物，需要做好地震安全措施。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工人员的人身安全，防止工程事故的发生。
2.质量优先原则：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.资源合理利用原则：合理安排施工进度，确保人力、物力、财力的合理利用。
4.环保原则：采取环保措施，减少对周围环境的影响。
三、施工方案1.地下水处理方案（1）施工前进行地下水位的勘测，确定地下水位的具体高度。
（2）采用深井抽取地下水的方式，将地下水位降低到可以进行施工的水平。
（3）对抽取出的地下水进行处理，达到环保要求后排放。
2.施工区划方案（1）根据场地情况，将施工区划分为主桩区、辅助工区和生活区三个区域。
（2）主桩区为桩基施工的主要区域，设备和人员主要集中在此区域。
（3）辅助工区为设备、材料的存放和加工区域。
（4）生活区为施工人员的宿舍和食堂区域。
3.周边建筑物的保护（1）对周边建筑物进行全面勘测，确定其基础情况，制定相应的保护措施。
（2）根据建筑物结构特点和施工桩基的振动信息，确定相应的保护距离。
（3）在施工过程中，采取振动监测和震动传感器等手段，对振动情况进行实时监测，确保周边建筑物的安全。
4.桩基施工工艺及设备（1）桩基施工采用螺旋钻孔法，先钻孔再灌注混凝土的方法。
（2）选择适当规格的螺旋钻孔机，根据土质情况选择适当的切削工具。
（3）配备足够的混凝土搅拌车辆和泵送设备，以保证施工进度。
5.安全措施（1）制定详细的安全操作规范，确保施工人员掌握相关安全技术。
（2）对施工现场进行严格的安全管理，设立安全警示标志和隔离带。
（3）配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行相应的培训。
四、施工进度安排1.建立详细的施工进度计划，根据不同工程阶段的施工难度，合理安排施工时间。
桩基础专项工程施工组织设计
桩基础专项工程施工组织设计一、工程概况本工程为一座大型建筑工程的桩基础专项工程，包括桩基础施工、桩顶基础施工和桩身基础施工。
总工程量为XXX，其中包括XXX根桩。
本工程位于XXX地区，具体位置为XXX。
本工程施工单位为XXX，监理单位为XXX。
本施工组织设计旨在科学合理地组织施工，确保质量、安全、进度。
二、施工组织设计原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量优先原则：确保施工质量符合相关规范和标准。
3.环保节能原则：采取措施减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4.效益经济原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1.施工准备：1.1.设计施工方案：根据工程要求和实际情况，制定桩基础施工方案、桩顶基础施工方案和桩身基础施工方案。
1.2.人员及设备准备：根据施工方案，确定所需人员和设备，并保证其到位。
1.3.材料准备：根据设计要求，确定所需材料，并保证供应。
2.桩基础施工：2.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
2.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
2.3.桩头处理：对桩位进行除锈、切割等处理，确保桩身质量良好。
2.4.钻孔施工：采用钻机进行钻孔工作，根据设计要求进行孔径和孔深的控制。
2.5.桩基础灌注：根据设计要求，进行灌注工作，确保桩身质量。
3.桩顶基础施工：3.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
3.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
3.3.模板制作：根据设计要求，制作桩顶基础模板。
3.4.钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的装配和绑扎。
3.5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保桩顶基础质量。
4.桩身基础施工：4.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
4.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
4.3.钢筋制作：根据设计要求，进行钢筋的制作和加工。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
塘坝施工方案施工组织设计
霍邱县范桥镇2012年第四批次城乡建设用地增减挂钩试点目工程当家塘施工方案霍邱县铁矿建设工程有限公司2010年12月15日1新建及维修塘施工方案1、1坑塘新建及坑塘维修施工方案：新建坑塘1座采用挖土机、推土机配自卸汽车施工，先用木桩白灰放出塘埂的边界线用仪器测量塘低原始高程用挖土机、推土机及自卸汽车清除塘埂表层土，主要是深挖土方，增加蓄水量，采用推土机进行施工，施工前抽干积水，待淤泥固结后，即开始施工，在现有高程基础上开挖至设计高程，挖成平底，挖塘土方用于填筑塘埂，把多余土方可用作周边农田耕作层。
2工期及进度的安排2.1施工进度计划编制原则施工进度计划按确保关键和重点的原则控制各项工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成合同施工任务。
2.2施工进度计划横道图计划工期10日历天，控制性节点工期为2013年12月15日前完成新建坑塘。
2.3工期保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，采取具体的进度保证措施如下：1、技术保证⑴建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期及专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。
⑵实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标计划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。
⑶在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度资料进行统计整理和对比分析，确定实际进度及计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。
桩基础施工组织设计方案
桩基础施工组织设计方案一、项目概况二、施工组织设计1.施工流程：桩基础施工分为准备工作、桩基础标志桩测试、桩基础井孔开挖、灌注桩施工、桩基础检测等阶段。
2.施工队伍的组织：成立桩基础施工队伍，包括总工程师、技术负责人、施工人员等。
由总工程师负责施工计划、工艺指导和施工质量管理，技术负责人负责施工工艺、施工方案的制定和组织实施，施工人员根据任务分工进行具体施工。
3.材料准备：根据工程需要准备好各种施工材料，包括钢筋、混凝土、护壁等。
三、任务分工1.总工程师负责制定施工计划和监督施工进程，同时负责制定施工方案和组织实施。
2.技术负责人负责施工工艺和施工方案的制定与实施，并协调各施工环节的协作。
3.桩基础标志桩测试：由技术负责人进行标志桩插入试验，确定适宜的工艺参数。
4.桩基础井孔开挖：分为钻孔和开挖两个阶段，钻孔由技术负责人指导施工，开挖由施工人员进行。
5.灌注桩施工：根据预先设计好的桩基础方案，由施工人员进行灌注桩的施工，需要注意混凝土浇筑质量。
6.桩基础检测：由质量检测部门进行桩基础的检测，确保施工质量和承载能力。
四、安全保障1.施工前的安全教育：对施工队伍进行必要的安全教育，强调施工过程中的安全事项和应急预案。
2.施工现场的安全设施：搭建安全围栏和警示标志，设置施工标志牌，确保施工现场的安全。
3.施工过程中的安全监管：由安全监管人员对施工现场进行监管，及时处理安全隐患和事故。
4.施工人员的个人防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守操作规程。
五、质量保障1.对施工材料进行质量检测，确保材料符合规范要求。
2.在施工过程中，对每个环节进行质量把控，及时发现和纠正问题。
3.定期进行质量检验，确保桩基础的施工质量符合设计要求。
4.在施工过程中定期组织技术交流和经验分享，提高施工质量和效率。
六、总结本方案主要通过施工组织设计、任务分工、安全保障和质量保障等措施，确保桩基础施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
桩基础工程施工组织设计
一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括一栋高度为XXX米的主体建筑和两个附属建筑。
根据设计要求，主体建筑采用桩基础结构，以满足上部结构的荷载需求和地基承载力要求。
桩基础工程施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定，因此，特编制本施工组织设计，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保桩基础工程质量满足设计要求和规范规定。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生，确保人员生命安全和工程设施完好。
3. 提高施工效率：合理安排施工进度和资源配置，确保工程施工进度目标的实现。
4. 降低施工成本：通过科学合理的施工组织和成本控制，降低工程造价。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工要求和技术指标。
（2）施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、供电等基础设施的建设。
（3）施工材料准备：根据工程量清单，提前准备足够的施工材料，确保施工进度不受影响。
（4）施工设备准备：配置适宜的施工设备，进行设备检查和维修，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）桩基定位：根据设计图纸，进行桩基定位，设置桩位标志。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，待孔深达到设计要求后，进行钢筋笼制作和混凝土浇筑。
（3）桩基质量检测：对成桩进行质量检测，包括桩长、桩径、混凝土强度等指标的检测。
（4）桩基验收：桩基施工完成后，组织相关单位进行验收，合格后进行下一道工序施工。
3. 施工管理（1）人员管理：建立健全施工队伍，进行岗位培训，提高施工人员素质。
（2）进度管理：制定合理的施工计划，明确施工进度目标，确保工程施工按计划进行。
（3）质量管理：加强施工过程质量控制，对不合格工程及时整改，确保工程质量。
（4）安全管理：严格执行安全规定，加强施工现场安全巡查，预防安全事故的发生。
四、施工资源配置1. 人力资源：根据施工需求，合理配置施工人员，确保施工力量的充足。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中，为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命，需要进行桩基的施工。
本施工方案针对XX桥梁的桩基工程，包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容，确保工程质量和进度。
二、设计要求1.桩基类型：根据地质条件和桥梁的功能要求，本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。
2.桩基数量及布置：根据设计要求，共需设置XX根桩，桩的位置和布置按照设计图纸进行。
3.桩基尺寸：桩的直径为XX，长度为XX，根据设计要求进行设计和施工。
三、施工方案1.前期准备（1）根据设计要求制定施工计划，并成立桩基施工小组，明确各工种责任和施工任务。
（2）准备施工所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。
（3）安排工地布置，划定施工区域和安全区域，并设置必要的安全警示标识。
（4）清理施工场地，确保施工区域无障碍，并对施工场地进行围护措施，防止杂物进入。
2.桩基施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，进行桩位的测量和定位，并进行控制标高和坐标的测定。
（2）桩机安装：根据桩机的安装说明书，对桩机进行安装和调试，确保桩机的正常工作。
（3）钢筋制作：按照设计要求和构造图纸，制作预制桩所需的钢筋，并进行验收合格后进行下一步工序。
（4）模板搭设：根据设计要求，搭设桩基的模板，并进行验收合格后进行下一步操作。
（5）浇筑混凝土：在模板内放置好钢筋后，进行混凝土的浇筑，并做好振捣和养护工作。
（6）桩顶修整：待混凝土强度达到设计要求后，对桩顶进行修整，确保桩顶与桥梁结构的连接良好。
3.安全措施（1）在施工区域设置明显的安全警示标志，确保施工人员和路过人员的安全。
（2）进行施工人员的技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
（3）施工过程中，要保持施工场地的整洁，避免杂物堆放和施工现场的障碍物。
（4）对施工现场进行24小时的安全巡查，发现安全隐患及时整改。
四、质量验收2.施工完成后，对桩基进行质量验收，包括桩基的尺寸、强度、垂直度等，确保桩基的质量达到设计要求。
大桥工程项目桩基施工组织设计
大桥工程项目（合同段）施工组织设计编大桥工程项目SG合同段实施性施工组织设计一、编制原则与编制要求1.1编制说明本施工组织设计为XX大桥工程项目合同段实施性施工组织设计。
1.2编制依据1、XX大桥工程项目施工图设计；2、项目部入驻施工现场，踏勘工地，从现场采集、调查、咨询所获取的资料；3、现行路基、路面、交通工程施工规范、验收标准、评定标准；4、内蒙古自治区及交通部有关公路工程的施工技术、质量和安全规定；5、我单位从事公路建设的施工经验。
1.3编制原则与要求1、遵循合同条款，响应业主要求，确保实现合同工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等工程目标。
2、坚持科学技术为第一生产力，指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学。
3、严格执行相关施工规范、规程和技术标准。
4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
5、确保安全生产的原则：本工程路线为新建公路，有1座大桥，墩台高度平均为9.1米。
方案编制过程中始终坚持安全第一的原则，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
6、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行GB/T19002－ISO9002质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
7、确保工期的原则根据合同文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
8、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理、技术人员，上专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。
9、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，合理利用当地民宅，充分利用永久占地。
大桥施工组织设计
3.3．安装钻机
（1）钻机就位前，对重要机具进行检查、维修与安装，全套设施旳就位状况及水电供应与否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位，就位后钻机底架应垫平，保持稳定，使其不产生偏移和沉陷。
（2）旋转钻机旳钻头及钻杆中心应对准桩位（或护筒底）中心，其偏差不得不小于2cm，并应符合技术规范旳规定。
3.4．钻孔
（4）职工食堂
按施工高峰期人数计算，每个职工均占地0.3 m2，计建筑面积30m2，占地面积40m2。
（5）洗刷间及厕所
施工高峰期人数计算，每个职工均占地0.15 m2，计建筑面积15m2，占地面积20m2。
2.3、仓库及施工设备停放场
（1）仓库包括五金电料，劳保仓库，火工材料仓库五金电料、劳保仓库布置在项目部生活区，占地60 m2；
1.3、机械进场计划准备：根据工程需要，编制机械进场计划，进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处在最佳旳工作状态。进场后旳所有施工机械均需通过检测合格，使所有旳施工机械均保持良好旳性能和最佳工作状态。
1.4、材料进场计划准备：我企业将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供水泥用量，报送业主立案，并贯彻其他有关材料供应商，同步进行由我企业组织旳采购工作，及时组织前期旳周转材料进场，以保证顺利施工。
（4）成孔验收第一次清孔后，运用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼分段制作，每下完一节后用钢筒或方木固定，再用吊车吊住另一节进行驳接，段间驳接接头直径不不小于等于12mm旳钢筋接长时，采用焊接接头或绑扎搭接；当直径不小于等于16mm钢筋接长时，采用镦粗直螺纹钢筋接头。在钢筋笼外侧焊设计图纸上旳定位钢筋，以保证保护层旳厚度。吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证钢筋笼居中。钢筋笼顶部与护筒固定，以防灌注砼时钢筋骨架上升。砼检测用超声波管按设计图纸安装，符合规范规定。
大桥桩基施工方案
大桥桩基施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了我的书桌上，我开始构思这份大桥桩基施工方案。
我要明确这份方案的目标：确保桩基施工的高效、安全和质量。
一、工程概述这座大桥跨越了两座山峰，全长5.2公里，其中桩基工程占据了很大比重。
桩基施工的质量直接关系到整个大桥的安全和稳定性，所以我们要从源头把控，确保每一步都精准到位。
二、施工准备1.人员组织：成立桩基施工小组，由项目经理、技术负责人、施工员、安全员等组成，明确各自职责。
2.技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术要求，编制详细的施工方案。
3.物资准备：提前采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量。
4.设备准备：检查桩基施工设备，如桩基钻机、混凝土搅拌车、吊车等，确保设备性能良好。
三、施工方法1.桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩基定位，确保桩基位置准确。
2.桩基钻孔：采用桩基钻机进行钻孔，孔径、孔深按照设计要求施工，确保钻孔质量。
3.钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸和焊接质量。
4.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵送浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
5.桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，包括桩基完整性、承载力等，确保桩基质量。
四、施工进度安排1.桩基施工共分为三个阶段，每个阶段施工时间为一个月。
2.第一阶段：完成桩基定位、钻孔和钢筋笼制作。
3.第二阶段：完成混凝土浇筑和桩基检测。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.制定应急预案，应对突发事件。
六、质量保证1.严格遵循施工规范，确保桩基施工质量。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.采用先进的施工设备，提高施工效率。
4.加强施工现场管理，确保施工有序进行。
2.对施工中出现的问题进行整改，提高施工质量。
3.为后续工程提供经验教训，确保整个大桥工程顺利进行。
塘厦大桥桩基工程施工组织设计
监理表格分项工程开工申请批复表承包单位：云南云桥建设股分有限公司合同编号：R-[2005]09-414塘厦大桥桩基工程施工组织设计一、工程概况本桥为东深一级公路改扩建工程塘厦大桥,中心桩号为K30+364.122，桥为简支T梁桥，全长137.44m，桥梁前进方向与水流方向右夹角为66°。
桥梁上部构造采用7跨（16m+5×20m+16m）钢筋混凝土简支T梁，下部构造采用独柱墩及柱式桥台，钻孔灌注桩基础。
地质条件：本桥桥位位置地貌属剥蚀残丘和石马河一级阶地。
钻探揭露该桥场地深度范围内主要分布人工堆积层、全新统沼泽淤积层，全新统河流相冲洪积层、第四系残积层、燕山期花岗岩。
地下水对混凝土无腐蚀性。
二、钻孔灌注桩施工塘夏大桥设计为桩基础，共计20根桩基。
各墩号桩基统计表：根据设计图纸及地质情况，本方案采用钻孔灌注桩法施工。
建议采用冲击钻。
投入钻机数量4台，控制工期1个半月。
（一）桩基冲击钻孔施工工艺工艺流程：桩位的测定→桩机就位→埋设护筒→桩位复核→开孔造浆→冲孔与排碴→持力层岩样的确定与终孔验收→清孔验收→钢筋笼吊（安）装→砼浇筑导管的吊装、连接和检查→桩身砼的灌注→成桩验收。
1、桩位的测定明确工程测量负责人，测量人员要熟悉设计图纸，对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。
建筑物的测量基点、坐标必须严格复核，并办理文字移交手续，桩位要独个测定，用钢筋头打入夯实的地层，或用木桩打入夯实的地层，在木桩上用小铁钉表示桩位中心，然后用水泥沙浆，将钢筋固定并保护好。
对桩位的复测采用互检，当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。
2、桩机就位桩位测定后，桩机就位。
桩机定位时，方木要垫平，防止桩机在方木上滚动移位。
冲桩机将冲锤吊起（桩机可左右前后移动，调整对位），冲锤中心线要与桩位中心重合，方可开冲，偏差要控制在施工规范要求的范围之内。
对于水中的桩基，在桩位测定后，用吊机吊直径2.5m的钢护筒在桩位上，护筒中心尽量与桩中心重合，然后将护筒内的水抽干，人工在护筒内挖土，将护筒下沉放稳固，护筒高度比常水位高0.5-1.2m。
塘夏大桥技术标
第1章编制说明1.1编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对工期目标、工程质量、项目管理组织机构设置、劳动力组织、机械设备及周转材料配备、施工总部署、施工布置、施工进度控制、施工方法、施工重点难点分析与对策、质量保证体系、安全保证体系、文明施工措施、环境保护措施等方面认真分析研究，突出科学性及可行性。
以“安全、优质、高效、文明、按期”完成本工程为总目标。
1.2编制依据本施工组织设计是根据石马河流域管理处塘厦大桥阻水垃圾清除招标文件、补充通知及现场考察情况而编制的，工期符合总进度要求：2010年12月15日开工，总工期50日历天，并符合水利规程规范及质量标准：1.3 控制目标总目标：“安全、优质、高效、文明、按期”完成本工程。
质量目标：工程合格率100%；工程优良率80%以上；确保本工程质量达优良等级。
安全目标：安全生产事故率小于4‰；力争安全生产零事故。
环境目标：环境达标、社会放心。
1.4 内容摘要本施工组织设计力求科学详尽，共分14章阐述，内容包括编制说明、概述、施工管理协调措施、施工组织机构、施工总部署与施工总平面布置、施工导流及施工度汛、土建主体工程施工程序和方法、安装工程施工程序和方法、施工机械设备配置、施工进度计划及工期保证措施、施工质量保证体系及质量保证措施、施工难点重点分析及对策、施工期的安全施工和文明施工措施、环境保护措施。
第2章概述2.1 工程概况1.概况：塘厦大桥位于东莞市塘厦镇石马河桩号35+640处，桥长约130m，桥面宽度18m，桥面高程20.8m（1985年国家工程基准，下同），梁底高程19.57m。
石马河塘厦大桥段河道较为狭窄，河槽底宽仅40m左右，行洪能力严重不足；加之石马河两岸经济发达，人口稠密，一些未经有效收集和处理的生产、生活垃圾被雨水冲入或抛入石马河中，在桥墩等部位堆积，越积越厚，某些部位堆积厚度超过2m，严重阻水，洪水几乎每年都会漫过桥面，损失较大。
大桥桩基施工组织设计
第四章桩基施工组织方案§4.1、陆地钻孔灌注桩施工工艺§4.1.1概述陆地有φ130cm、φ150cm、φ180cm、φ200cm三种钻孔灌注桩，共225根。
其中φ130cm的有44根；φ150cm的有122根；φ180cm的有55根；φ200cm的有4根。
陆地上钻孔桩施工前应探明原有地下管线、输水渠道分布在确切位置和走向，摸清块石分布区段及海堤分布区段，以便对症下药，合理采用施工方法及布置钻机机型。
根据图纸和调研情况，对于陆地桩基采用在墩位处平整处理场地后进行施工。
§4.1.2钻孔施工①测量定位测量选用全站仪定位，工程测量基准点用混凝土浇筑固定或设在固定建筑物上，并安装防护标志，防止重车碾压和重物碰撞而产生移位；基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上，或设点浇混凝土保护。
②表层障碍物处理若桩位位于建筑物基础处，则先用空压机及风镐破除表层混凝土。
若桩位位于海堤分布区域，在取得有关部门许可后，则先进行破堤大开挖，清除原抛填块石后利用土围堰再进行桩基施工。
③埋设护筒本工程采用10～12毫米钢板卷制而成的钢护筒。
为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。
护筒内径大于设计桩径30cm，即Φ130cm钻孔灌注桩采用Φ160cm钢护筒，Φ150cm钻孔灌注桩采用Φ180cm钢护筒，Φ180cm钻孔灌注桩采用Φ210cm钢护筒，Φ200cm钻孔灌注桩采用Φ230cm钢护筒，。
护筒顶端至少要高出地面30cm。
钢护筒振打施工：首先跟据石灰粉放样线，人工对钢护筒位置的土层进行开挖，开挖深度为80cm～120cm，然后采用25t吊车将钢护筒放入已开挖好的圆槽内，并对钢护筒的垂直度和平面位置进行调整，以确定符合要求，及时对护筒外壁的空隙处采用粘土进行分层回填和振捣密实，最后再采用９0ＫＷ振动沉桩锤进行振设。
根据各墩地层情况计划设置护筒一般长约3m～8m，特殊地段如若遇回填土中或位于老房屋基础等则考虑护筒加长，但其最终深度将根据实际施工情况进行确定或者调整，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实。
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监理表格分项工程开工申请批复表承包单位：云南云桥建设股分有限公司合同编号：R-[2005]09-414塘厦大桥桩基工程施工组织设计一、工程概况本桥为东深一级公路改扩建工程塘厦大桥,中心桩号为K30+364.122，桥为简支T梁桥，全长137.44m，桥梁前进方向与水流方向右夹角为66°。
桥梁上部构造采用7跨（16m+5×20m+16m）钢筋混凝土简支T梁，下部构造采用独柱墩及柱式桥台，钻孔灌注桩基础。
地质条件：本桥桥位位置地貌属剥蚀残丘和石马河一级阶地。
钻探揭露该桥场地深度范围内主要分布人工堆积层、全新统沼泽淤积层，全新统河流相冲洪积层、第四系残积层、燕山期花岗岩。
地下水对混凝土无腐蚀性。
二、钻孔灌注桩施工塘夏大桥设计为桩基础，共计20根桩基。
各墩号桩基统计表：根据设计图纸及地质情况，本方案采用钻孔灌注桩法施工。
建议采用冲击钻。
投入钻机数量4台，控制工期1个半月。
（一）桩基冲击钻孔施工工艺工艺流程：桩位的测定→桩机就位→埋设护筒→桩位复核→开孔造浆→冲孔与排碴→持力层岩样的确定与终孔验收→清孔验收→钢筋笼吊（安）装→砼浇筑导管的吊装、连接和检查→桩身砼的灌注→成桩验收。
1、桩位的测定明确工程测量负责人，测量人员要熟悉设计图纸，对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。
建筑物的测量基点、坐标必须严格复核，并办理文字移交手续，桩位要独个测定，用钢筋头打入夯实的地层，或用木桩打入夯实的地层，在木桩上用小铁钉表示桩位中心，然后用水泥沙浆，将钢筋固定并保护好。
对桩位的复测采用互检，当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。
2、桩机就位桩位测定后，桩机就位。
桩机定位时，方木要垫平，防止桩机在方木上滚动移位。
冲桩机将冲锤吊起（桩机可左右前后移动，调整对位），冲锤中心线要与桩位中心重合，方可开冲，偏差要控制在施工规范要求的范围之内。
对于水中的桩基，在桩位测定后，用吊机吊直径2.5m的钢护筒在桩位上，护筒中心尽量与桩中心重合，然后将护筒内的水抽干，人工在护筒内挖土，将护筒下沉放稳固，护筒高度比常水位高0.5-1.2m。
护筒放稳后再在护筒外周围0.5m左右范围内打木桩，木桩间间距为0.3m，木桩打稳后在木桩与护筒之间填砂包围堰做成平台，然后在平台上架设桩机，再根据桩位在围堰护筒内埋设钻桩用的钢护筒。
3、埋设护筒钢护筒内径应比冲击钻头直径大 30Omm左右，埋设临时护筒可用人工挖坑埋设或用冲锤轻击护筒口将护筒挤压埋设。
永久性护筒用冲锤沿临时护筒内壁轻轻击入。
4、冲孔及泥浆循环排碴：冲孔施工桩位对准后开冲时，在护筒内加入少量水和粘性土，开孔3米内，起锤高度不宜大于1米。
冲锤起得过高时冲锤晃动大，会击在护筒口破坏护筒的稳定，而造成护筒底部漏浆，泥浆无法在护筒指定位置排出。
当护筒埋设好后，要设置一条排浆沟槽，使护筒口与指定的泥浆池相连。
同时，在冲孔时泥浆比重等应调配合适，如果不合适会造成孔内沉碴，影响施工进度。
冲孔施工的成孔是靠冲锤自由落体而成，所以在不同的地质应采取不同的冲程高度。
通常在泥砂层宜在2－3米，岩石层宜在3－4。
对不同的地质也要采取不同的泥浆比重，粘土层冲孔要不断地加入清水，泥浆比重可控制在1.2～1.25；在岩层冲孔时，要把泥浆比重要大些，一般可在1.30～1.35；当终孔清孔时，要把泥浆比重逐步地降低，控制在1.15～1.20以内，既保证了孔底不沉碴，又保证了砼的浇注质量。
冲孔过程中，泥浆的浓度和冲程高度会直接影响到冲孔进尺，泥浆浓度过大（超过1.35）会影响冲锤的自由落体，减少冲击力，冲锤也难转动，造成梅花孔、偏孔和进尺慢；泥浆比重过小时（小于1.15），孔内颗粒石碴会沉淀到孔底，冲锤击到的是碎碴而不是基岩，会减慢进尺或无进尺。
冲程高度，也要有适当的控制，高冲程冲岩易卡锤，而且会造成冲锤破裂，损坏冲锤。
在粘土层内，会把冲锤吸住，而拉不动。
冲程太小，冲击力减少，或者冲锤不转动，形成梅花孔，使冲孔速度减慢。
所以应根据工程地质情况合理控制冲程、泥浆比重，才能加快冲孔速度。
5、桩底确认及终孔验收当钻（冲）孔到达设计深度时，由监理等现场技术人员共同验证该桩钻（冲）孔深度是否满足设计要求，确定终孔并及时做好记录。
6、清孔验收清孔是保证冲孔桩质量的重要环节。
其方法是：循环排碴，边循环边加入稀泥浆或清水，使孔内的石碴由粗至细地排出孔口，同时，泥浆也要由浓至稀的调整，切勿一次性地大量加入清水，以免造成泥浆过稀而漏排泥碴。
当孔内泥浆调节到符合规范要求时，则清孔工作完成。
此时，用测量绳吊着约1.5公斤的圆柱型小铁锤放到孔底，反复上下多次，手感测锤无阻力，并且感到测锤落到岩面时的轻击反应，此时请监理工程师代表及有关人员进行清孔验收，把验收时所测量的孔深、垂直度、孔径、泥浆比重、沉渣厚度等验收的有关数据作详细记录，并经监理工程师代表认可后方可进行下一道工序，否则应继续清孔。
7、钢筋笼的制作与安放钢筋笼必须在冲孔成桩验收前分段制作完毕，且钢筋笼制作场地用石粉填平并垫上方木，在方木平台上制作，主筋变形应调整，主筋的接口在同一截面不能超过50％，接头、接口按设计要求错开0.6米，但一般按1米，每节笼按设计要求保护层厚度每隔2.0米设一道。
制作好的笼应架空放置，并保持不变形。
吊装时用吊机将钢筋笼运至施工点，吊装安放采用主副勾同时吊笼，主吊采用两吊点，副吊同样采用两吊点，当钢筋笼吊离地面4～5米时，继续起吊主勾，并慢慢放松副勾，确保钢筋笼垂直不变型，放笼时对准桩孔中心速度要慢，碰到异物时应将笼提出孔外，并重新检查分析孔内异物，排除障碍后方能放笼。
笼的接口采用单面焊接10d，焊缝要饱满牢固，并绑上箍筋。
最后一节笼的上端应根据护筒上的标高确定笼顶标高，然后可用四根吊筋焊固于护筒上。
8、水下混凝土的浇注①水下砼采用直径250～300mm导管浇注，导管每节1.5－5.0米，法兰盘螺丝连接。
法兰导管接口使用δ＝5mm胶圈隔水，每个接口采用6个Ф18螺丝，螺丝均匀拧紧。
安放过程施工员做好详细记录，每节管应保持接口垂直，放管速度要慢，安放过程发现卡管时将管提拔一定高度后，左右旋转改变方向再往下沉放，完成最后一节管后在上口接漏斗。
漏斗应根据桩长及导管直径计算容量，以确保第一斗砼冲出导管后埋入管底50－80cm。
②灌注前要用测绳再次测量孔深，确认是否有沉碴：如孔底沉碴超过施工要求5cm时，应马上进行第二次清孔，其方法是直接用导管作为泥浆输送管将泥浆灌至孔底，将孔底沉碴冲起或排出；如沉碴很少或孔深与验收时的深度保持一致时，方可进行下道砼灌注的工序。
③第一斗砼进入漏斗前在导管的上口塞上一个砼球，砼球直径220mm，长270mm，用22＃铁丝吊住，然后向漏斗注满砼后，剪断砼球，坍落度18～22的砼靠自身重力将砼塞冲出导管，砼自行流入孔底，继续往漏斗注入砼。
孔内砼的埋管深度一般不应小于2米且不大于8米。
在特殊情况下也不能小于1.5米且不大于10米，埋管一定深度时即拆管，拆管时应测量孔内砼面标高，然后确定拆管长度，并做好有关记录，拆除的导管用水清洗干净。
砼浇至接近桩顶标高时应计划最后需用砼量，以免多灌或少灌，最后的砼面标高以高出桩顶80cm为好。
（一般控制50～100cm）④在浇砼前及过程中要做好以下几项工作：第一，根据工程施工要求确定水泥品牌，宜采用初凝时间较长的为好。
砼的坍落度一般18～22，浇注前要做混凝土试验。
第二，砼导管连接后用水压或气压检查是否泄露。
第三，做好水下砼浇注质量技术交底。
第四，检查清孔是否干净，沉碴是否符合施工规范要求，泥浆比重是否合适。
第五，浇砼过程有专人指挥及记录。
（二）冲孔中的常见问题及预防与处理：1)、当护筒底为软弱土层时易发生塌孔及漏浆等问题，解决方法有：a、对护筒进行接长二次复振；b、停止泥浆循环缓慢进尺，形成坚固孔壁后方可正常钻进；c、回填黄泥或片石至护筒脚1m以上，然后冲进至护筒脚1m以下，又再回填冲进，如此反复几次后再正常冲进。
2)、当遇到孤石或基岩倾斜时易发生孔位偏移或孔身倾斜，遇到孤石钻进困难时，可投入混凝土，将孔壁石头胶结后，重新开钻，遇基岩倾斜则可控制进尺，低速冲进。
3）、在护筒脚周围漏水，孔内水位降低，或在潮汐河流中涨潮时，孔内水位差减少，不能保持原有静水压力等均有可能引起坍孔。
发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施。
a、如保持或加大水头高度，排除护筒周围的振动等。
如不继续坍孔，可恢复正常施工，在施工过程中加强观测，一旦发现异常情况立即处理。
b、如坍孔方量较大又需保证原孔位时，可以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实时机成熟后，重新钻孔成桩。
c、如在浇筑砼过程中发生坍孔，少量坍方宜用泥浆机将坍入孔内泥土吸出，坍孔位置较深，宜将导管拔出，将混凝土抓开，同时将钢筋抓出。
同时回填砂砾粘土。
4）在冲击钻孔过程，由于操作不当造成打空锤、冲锤与钢丝绳结点连接不牢固，钢丝绳断丝未能满足冲击要求或都有可能引起掉锤或卡锤，一旦发生应采取措施进行处理。
在掉锤发生后应采用抓锥试抓冲锤，有必要时应派潜水员下桩底排除障碍，帮助取出冲锤，尽量不让冲锤掉在孔内。
对于不可能取出的冲锤可采取强行冲压，把冲锤舂碎以达到设计要求及时抢修。
（三）钻孔灌注桩出现的施工质量问题及防治措施钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
1）护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2）孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。