剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准(408-1996)
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8（a）、（b）。
拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。
梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准(4081996)[004]
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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8（a）、（b）。
拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。
梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准()
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施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8<a）、<b）。
拉结筋如图4-8<a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8<b）。
梯形支撑筋是用两根竖筋<用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
b5E2RGbCAP2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝<火烧丝）或镀锌铁丝<铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8<ａ）拉结筋；<ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
p1EanqFDPw2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
DXDiTa9E3d2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17 公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30 公分，φ10 长度取 37 公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎 2 个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60 公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在 1 公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5 公分开始加密 3 道箍筋，间距为 5 公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5 公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2 倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于 2 公分。
剪力墙钢筋绑扎施工技术应用解析
剪力墙钢筋绑扎施工技术的应用解析【摘要】框架剪力墙结构现在已被广泛应用于城市高层建筑，作为剪力墙结构的重要组织分项钢筋分项工程的绑扎质量对结构的稳定性有直接的影响。
因此，在施工中，就需要施工管理人员和施工技术人员严格控制各个环节，严把质量关，及早发现问题，并解决问题，努力克服钢筋工程中的质量通病，提高工程质量，使建筑性能得到可靠保障。
本文简要介绍了剪力墙结构中钢筋分项工程的绑扎工艺，并针对常见的质量通病，提出了控制方法。
【关键词】剪力墙结构钢筋绑扎技术控制措施剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力的钢筋混凝土结构，在混凝土主体结构分部工程的施工当中，钢筋分项工程作为该分部的重要组成部分，地位非常重要，其安装的正确性直接影响结构的安全。
如果在施工时未严格按照图纸设计要求的钢筋规格、间距进行施工，施工人员擅自将钢筋规格、间距改变或者发生施工错误，或对施工验收规范及设计规范不熟悉，钢筋的连接就会出现一些偏差，轻则使建筑物存在质量问题，重则会发生安全事故。
因此，对于钢筋混凝土结构，除了抗震设计应满足要求外，搞好施工也是提高房屋变形能力，达到抗震设计要求的重要环节。
在钢筋分项工程连接施工中，常用的连接方式有绑扎连接、机械连接和焊接等方式。
其中绑扎连接因受现场条件限制小、工艺成熟、操作方便等优点，在剪力墙结构施工时作为常用的钢筋连接方式应用。
在钢筋绑扎施工时，其主要目的是将制作成型的钢筋按照设计图纸要求在相应的部位有效的固定、成设计形状。
在施工过程中主要注意以下几点：（1）绑扎的位置、布筋（钢筋型号、成型尺寸、钢筋位置）准确，绑扎牢固，在混凝土浇筑时不会因振捣而引起变形；（2）绑扎接头、接头位置、接头分布率、钢筋间距、锚固长度等符合规范和设计要求；（3）在绑扎钢筋时，必须按照设计保护层厚度做好保护层垫块的安放，且与钢筋绑扎牢固，不得移位。
二、剪力墙钢筋绑扎施工（1）施工前，要熟悉图纸、做好技术安全交底。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和相关要求，确定剪力墙的位置和尺寸。
2.确定施工班组及人员，并组织进行现场安全交底。
3.准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、绑扎用的钢丝、绑扎钳等。
二、钢筋的选材和检验1.钢筋的选择应符合设计要求，并检查其外观质量和尺寸是否符合标准。
2.对钢筋进行拉力试验，以确保其强度和延伸性能。
3.钢筋的存放要干燥、通风，并避免与水和化学品接触。
三、钢筋绑扎的基本要求1.确保钢筋的安装位置准确，尺寸符合要求。
2.绑扎时需注意保证钢筋之间的间距和重叠度。
3.绑扎钢筋时应牢固，绑扎点要相互交叉，不得出现开裂和滑动现象。
4.绑扎完毕后，应清理现场，保持整洁。
四、钢筋绑扎的具体工序1.钢筋的切割和弯曲根据设计要求，使用电剪或扳手将钢筋切割成所需长度，并使用钢筋弯曲机将其弯曲成所需形状。
2.钢筋的定位和固定根据设计要求，在墙体模板或构件上标记钢筋的位置，并使用工具将其固定在模板或构件上。
3.钢筋的绑扎（1）确定好钢筋的搭接位置和方式。
（2）将钢筋依次放置在相应的位置，并使用绑扎钳牢固固定。
（3）绑扎钢筋时要注意绑扎点的位置和数量，一般每个绑扎点绑扎3-4圈，并使其互相交叉，确保牢固。
4.钢筋的连接（1）钢筋的连接必须符合设计要求，一般采用搭接连接或焊接连接。
（2）连接处的钢筋应进行充分预埋，以确保连接的牢固性。
5.检查和整改每完成一段钢筋绑扎工序后，需要进行验收和检查，对不符合要求的进行及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，并遵守相关的安全规程。
2.施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保施工过程中的安全。
六、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的安装位置准确。
2.出现问题时，要及时整改，并做好记录。
通过以上交底，施工人员将了解到剪力墙结构钢筋绑扎的具体工艺要求和施工程序。
同时，施工人员还需要具备一定的安全意识和质量控制能力，确保施工过程中的安全和质量。
钢筋绑扎模板支设及混凝土浇筑施工
一、地下室钢筋绑扎本章适用于地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
1.1材料要求1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铝丝）。
铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
1.1.3垫块及保护层控制：检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
1.2主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
1.3作业条件1.3.1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如白色油漆）将位置标记清楚。
1.3.2按施工现场平面布置图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。
1.3.3核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.4当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施，应保持现场作业面干燥。
1.3.5熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
1.3.6按设计和规范要求做好防水层和防水保护层并完成隐验工作。
1.3.7按照设计和规范要求列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表，各种墙柱的钢筋定距框一览表。
1.4操作工艺1.4.1工艺流程1.4.1.1基础底板为单层钢筋绑扎工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳、插筋定距框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。
1.4.1.2基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
基础剪力墙柱板梁钢筋绑扎流程及方法介绍
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。
3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。
3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。
3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
3.1.3.9梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。
4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。
4.2按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
采用一面顺扣要交错变换方向，也可采用八字扣，但须保证钢筋不位移。
4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝，绑扎的铅丝扣尾一律向底板内，不得朝外。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺综述
剪力墙钢筋绑扎施工工艺综述摘要：随着城市的发展，高层建筑迅速崛起，剪力墙结构得到广泛的应用，而剪力墙施工中，钢筋绑扎是其中一个重要环节，并且发挥着重要作用。
作为施工人员应当熟练掌握钢筋绑扎技术，以保证剪力墙结构的可靠性及稳定性。
关键词：钢筋绑扎；技术；问题；措施中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：钢筋绑扎虽然看似简单，其实是一项非常重要的工作，施工人员应当熟知施工工艺，熟悉施工图纸和规范，按工程要求进行施工，避免出现漏筋、松动等问题。
现在很多施工企业已经注意到钢筋绑扎的重要性，也引起了足够的重视，剪力墙结构的施工质量也基本得到了保证。
1剪力墙中钢筋绑扎施工技术1.1钢筋加工施工单位在进行加工制作钢筋时，首先要审核设计图纸与钢筋加工表格是否一致，保证在钢筋下料加工时不会发生遗漏或者错误的现象，要严格按照钢筋下料表格的具体要求对各种钢筋进行下料加工，并且还要对钢筋加工的尺寸、形状等方面进行检查，确保与设计要求互相符合。
在钢筋加工时，要将钢筋表面附着浮锈、泥土以及油污清理干净，确保钢筋的表面处于干净的状态。
可以通过使用人工调直或者机械调直的方式将钢筋调直，倘若钢筋属于i级钢筋盘，那么可以通过冷拉的方式调直。
冷拉机在操作时要在卡具两端将长度划好，当成在钢筋冷拉时切断钢筋的长度，并且在拉伸长度与切断长度都要做出标记，通过计算冷拉率将钢筋拉伸的全部长度算出。
在进行钢筋拉直时，要注意钢筋调直的部分不能有小波浪形、或者弯曲等情况。
并且钢筋表面的伤痕不能让钢筋截面的面积缩小6%，进行钢筋切断时要按照钢筋的数量、长度、直径以及钢筋号来确定长短的搭配，首先切断较长的钢筋材料后再切断短的钢筋材料，尽可能缩小钢筋断裂的情况，达到节约钢筋材料的效果[1]。
1.2钢筋绑扎施工技术施工人员在进行钢筋绑扎施工工艺直线首先要仔细熟悉设计图纸，确定钢筋配料与设计图纸能够互相符合，并且确定钢筋芯头以及成品大小与钢筋施工下料表完全符合，审核没有任何失误后才能进行钢筋绑扎施工。
现浇结构钢筋绑扎施工方案
现浇结构钢筋绑扎施工方案1 范围本方案适用于建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准(II202)
剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准（II202）1. 适用范围本标准适用于建筑工程中现浇钢筋混凝土结构墙体钢筋安装。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。
钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间做力学性能检验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2 加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋还应有半成品出厂合格证。
2.1.3 绑扎丝：可采用20#～22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
绑扎丝切断长度应满足适用要求。
2.1.4 保护层控制材料：砂浆垫块（规格宜为40mm×40mm，厚度同保护层，垫块内预埋20#～22#铁丝（火烧丝）、塑料卡。
2.2 机具设备2.2.1 机械：钢筋连接机械。
2.2.2 工具：钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢尺等。
2.3 作业条件2.3.1 完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。
2.3.2 做好抄平放线工作，弹好水平标高线、墙身尺寸线及模板控制线，并预检合格。
2.3.3 混凝土接茬处应剔除软弱层并清理干净。
2.3.4 按要求搭好操作脚手架。
2.3.5 钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。
3.3.2 操作方法3.2.1 修整预留筋：将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。
3.2.2 钢筋绑扎3.2.2.1 先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋，梯子筋见下图。
3.2.2.2 双排钢筋之间应设双“F”型定位筋，定位筋间距不宜大于1.5m。
墙拉筋应按设计要求绑扎，间距600mm。
墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C 1.11 编号：绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。
采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。
接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头的位置应相互错开。
2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。
一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。
竖向梯子筋做法2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋剪力墙的水平钢筋在端部锚固2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固剪力墙在转角处绑扎锚固方法2.7.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规X要求。
2.7.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规X要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度X围内，应设置间距不大于150mm的构造箍筋。
2.7.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计和规X要求。
2.7.4.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。
2.8 设置拉钩和垫块2.8.1 拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后，应按设计要求间距设置拉钩，以固定双排钢筋的骨架间距。
拉钩呈梅花形设置，应卡在钢筋的十字交叉点上。
注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到1350，并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。
2.8.2 设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距1m左右，梅花形布置。
注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
2.8.3 双F卡：可采用双F卡代替拉钩和保护层垫块，还能起到支撑的作用。
支撑可用φ10~φ14钢筋制作，支撑如顶模板，要按墙厚减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆，间距1m左右，梅花形布置。
16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总
16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。
2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。
3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。
4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。
01基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。
2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。
其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。
梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。
板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。
马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。
在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。
上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。
4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。
02、柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→ 修理柱子筋→ 套柱箍筋→ 安装竖向受力筋→画箍筋间距线→ 绑箍筋→安装垫块。
土木工程知识点-剪力墙钢筋绑扎有哪些注意事项？
土木工程知识点-剪力墙钢筋绑扎有哪些注意事项？1、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中纵向受拉钢筋的最小搭接长度表。
3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定.5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
6、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
以下是相关推荐：柱钢筋绑扎有哪些注意事项？楼板钢筋绑扎有哪些注意事项？框架柱及墙体钢筋的绑扎有哪些注意事项？有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底一、施工前准备1.了解施工图纸和结构设计要求，明确每一层剪力墙的钢筋布置、型号、规格、数量等。
2.采购符合质量要求的钢筋材料，并进行材质复验和质保期评估。
3.准备好施工所需的工具和器材，包括钢筋切割机、手持电钻、卷尺、铅笔、扳手、并行规等。
二、钢筋的切割和加工1.根据施工图上剪力墙的钢筋布置要求，使用钢筋切割机将钢筋切割为指定长度，并使用手持电钻进行钢筋连接孔的打孔加工。
2. 对于直径小于等于25mm的钢筋，在边角部位使用扳手将其弯曲成所需形状。
三、钢筋的绑扎1.根据施工要求，进行层与层之间的首层基础钢筋、底段和墙体之间的立柱钢筋的绑扎。
首层基础钢筋的绑扎要求牢固，立柱钢筋的竖向间距要满足设计要求。
2.进行列与列之间的横向和纵向钢筋绑扎。
横向钢筋与纵向钢筋的连接要牢固，钢筋之间的间距和几何形状要满足设计要求。
当横向钢筋距离纵向钢筋较近时，采用铁丝将其绑扎在一起，保持间距稳定。
3.在绑扎过程中，每根钢筋的绑扎点至少要进行5次固定，绑扎点要位于钢筋长度的2/3处。
绑扎时要手法纯熟，用力均匀，保证钢筋之间的绑扎紧密不松动。
4.在绑扎完毕后，使用并行规检查钢筋绑扎情况，确保钢筋的布置和间距符合设计要求。
四、钢筋的保护1.钢筋绑扎完成后，应立即进行混凝土浇筑，避免钢筋被暴露在外，防止氧化锈蚀。
2.钢筋与模板之间应保留足够的间距，以免在混凝土浇筑时过度挤压钢筋。
五、安全措施1.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并服从指挥。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.负责钢筋绑扎的施工人员应经过专业培训并持证上岗，熟悉相关施工规范和操作要求。
以上是剪力墙结构钢筋绑扎施工技术的交底内容，通过准备工作、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋保护和安全措施五个方面详细介绍了施工过程中的要点和注意事项。
只有合理施工，严格按照设计要求进行操作，才能保证剪力墙结构的安全可靠性和施工质量。
钢筋工练习题库(含参考答案)
钢筋工练习题库（含参考答案）一、单选题（共86题，每题1分，共86分）1.建筑物的沉降缝是为 ( )而设置的。
A、避免建筑物受力不均匀B、避免地基不均匀沉降对建筑物的影响C、避免温度对建筑物的影响D、施工需要正确答案：B2.GJ5-40型钢筋切断机，每次可切断直径10mm的钢筋( )根。
A、7；B、5；C、6；D、8。
正确答案：A3.使用型号为GW40弯曲机时，可弯曲钢筋的直径范围为( )mm。
A、6~40B、25~50C、6~50D、6~25正确答案：A4.钢筋安装时，保护层厚度的局部允许偏差为( )净保护层厚。
A、±1／4；B、±1／5。
C、±1／2；D、±1／3；正确答案：A5.放小样是指按( )比例对钢筋或构件进行放样。
A、1：5B、1：1C、1：50D、1：100正确答案：A6.剪力墙结构大模板钢筋绑扎墙体受力筋间距的允许偏差值为 ( )。
A、±5mmB、±10㎜C、±20mmD、±15㎜正确答案：B7.在纵向受拉钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的( )。
A、0.5倍B、0.25倍C、1倍D、2倍正确答案：B8.钢筋的加工损耗率为每吨( )。
A、%；B、%。
C、%；D、%；正确答案：A9.电渣压力焊接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于 ( )。
A、1mmB、4mmC、2mmD、3mm正确答案：D10.热轧钢筋电焊时，压人深度为较小钢筋直径的( )。
A、40%~50%B、25%~30%C、25%~40%D、20%~25%正确答案：C11.板的厚度应满足承载力、刚度和抗裂要求，从刚度条件出发，板的最小厚度对于单跨板不得小于( )（ｌ0为板的计算跨度）。
A、ｌ0/45B、ｌ0/35C、ｌ0/30D、ｌ0/25正确答案：B12.钢筋冷拉时效的最终目的是 ( )。
A、提高弹性模量B、钢筋内部晶格完全变化C、消除残余应力D、提高屈服强度正确答案：D13.绑扎独立柱时，箍筋间距的允许偏差为±20mm，其检查方法是( )。
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鲁JJ－005
工程名称
演示工程名称
施工单位
演示工程施工单位
交底部位
工序名称
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
交底提要：
交底内容：
一、施工准备
1材料及主要机具：
1.1成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加要成型钢筋或点焊网片。
1.2拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
3.括号内数字为焊接网片的搭接长度。
4剪力墙钢筋的锚固
4.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加型钢筋，详见图4-11（a）、（b）。
4.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固，详见图4-12、图4-13。
4.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求，详见图4-14（a）、（b）。
3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9。墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图4-10。
2.6应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.7弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
二、操作工艺
1剪力墙钢筋现场绑扎：
1.1工艺流程：
修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3允许偏差项目，见表4-9。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
交底提要：
交底内容：
钢筋及预埋件的允许偏差表4-9
项次
项目
允许偏差（mm）
2剪力墙采用预制网片的绑扎：
2.1工艺流程
修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑扎箍筋→绑门窗洞口加筋→绑拉筋或支撑筋
2.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1﹕6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
2应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
3大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。
五、应注意的质量问题
1水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭投高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
2.5钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气扎及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。
电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。
1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。
2基本项目：
2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2.2钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
2.3弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
2.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。
1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2作业条件
2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。
3门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
Ⅰ级钢筋
35d(30d)
30d(25d)
25d(20d)
2
Ⅱ级钢筋（月牙型）
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋（月牙型）
55d
50d
45d
注：1.当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。
2.当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。
6剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，详见图4-17（a）、（b）。
7全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造，详见图4-18。
8修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。
4.4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造箍筋，详见图4-15。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.5外砖内模工程必须砌完外墙。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
交底提要：
交底内容：
1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档，
取其最大值
绑扎
±20
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点，
取其最大值
排距
±5
4
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档，取其最大值
绑扎
±20
5
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3
-0
6
受力筋保护层
位置重新固定牢靠。
三、质量标准
1保证项目：
1.1钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板的型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
交底提要：
交底内容：
4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
5剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内，竖筋插入外墙板套环内不得小于3个，并绑扎牢固。详见图4-16。