滚动轴承的基本结构与分类(精品 值得参考)
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为: (1) 径向轴承,主要用于承受径向载 荷,其公称接触角从0到45; (2) 推力轴承,主要用于承受轴向载 荷,其公称接触角从大于45到 90(表2)。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解:对向心轴承,由式(3)可得载荷为:
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N; 因t<100C,由表8查得fT=1,因载荷 平稳,由表9查得fF=1,对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式, 得
推力轴承只能承受轴向载荷,因此其当 量动载荷为 P=A (7)
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时,作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S(见图6a中的S1和S2)。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
3 / 10
6469 N
滚动轴承基础知识
滚动轴承基础知识轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。
由于滚动轴承的摩擦阻力小,所以在生产中使用比较广泛。
滚动轴承是标准组件,由专门的工厂生产,需用时可根据要求确定型号,选购即可。
在设计机器时,不必画滚动轴承的零件图,只要在装配图中按规定画出即可。
一、滚动轴承的种类滚动轴承的种类有很多,但他们的结构大致相似,一般由四个元件组成,如图13-38所示。
滚动轴承按其受力方向可分为三类:1. 向心轴承--主要承受径向力,如图13-38a所示深沟球轴承。
2. 推力轴承--只承受轴向力,如图13-38b所示推力球轴承。
3. 向心推力轴承--同时承受径向和轴向力,如图13-38c所示圆锥滚子轴承。
图13-38 滚动轴承二、滚动轴承的代号滚动轴承的种类很多。
为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。
代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。
完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。
基本代号表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。
1. 基本代号的组成基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。
(1)类型代号类型代号用数字或字母。
数字和字母含义见表13-6。
表13-6 滚动轴承的类型代号类型代号有的可以省略。
双列角接触球轴承的代号"0"均不写;调心轴承的代号"1"有时亦可省略。
区分类型的另一重要标志是标准号,每一类轴承都有一个标准编号,例如,双列角接触球轴承标准编号为GB/T 296-1994;调心球轴承标准编号为GB/T 281-1994。
(2)尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系列代号(一位数字)左右排列组成。
它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度,厚度的不同及滚动体大小不同。
显然,尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同,承载能力也不同。
不能不知的滚动轴承知识
不能不知的滚动轴承知识滚动轴承的基础概念滚动轴承是应用广泛的重要机械基础件,广泛应用于国民经济和国防事业各个领域。
在国民经济中,被称为“工业的关节”,在国防事业上,是必备的军备物资,在技术地位上,轴承钢是各种合金钢中要求技术指标最多而且最严的钢种。
一滚动轴承的基本结构滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础件,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四种基本几何零件组成(俗称“四大件”,实际大多工作场合还必须有润滑物),由于润滑脂对轴承的性能影响极大,所以也称轴承由包括润滑脂的五大件组成。
在推力轴承中,与轴配合的套圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳件相配的套圈称为座圈。
基本结构内圈内圈通常装配在轴上,并与轴一起旋转。
外圈外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。
但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或者内、外圈都旋转的。
滚动体滚动体在内圈和外圈之间滚动,套圈上供滚动体滚动的表面称为滚道,球轴承的滚道又称为沟道。
其类型有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等,滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
a)球 b)圆柱滚子 c)滚针 d)圆锥滚子e)对称型球面滚子 f)非对称型球面滚子保持架保持架将轴承中的一组滚动体等距隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分布和润滑性能。
✪✪冲压钢板保持架:1浪形保持架;2用于深沟球轴承的铆接保持架;3用于调心滚子轴承的保持架;✪✪黄铜实体保持架:4深沟球轴承铆接实体保持架;5角接触球轴承黄铜实体保持架;6圆柱滚子轴承铆接黄铜实体保持;✪✪玻璃纤维增强尼龙保持架:7单列角接触球轴承实体保持架;8圆柱滚子轴承实体保持架;轴承行业在生产过程中:二滚动轴承的主要尺寸滚动轴承的主要尺寸是决定轴承边界,表示其轮廓的尺寸,以及将轴承安装到轴或外壳上的重要尺寸。
主要有轴承内径d,轴承外径D、轴承宽(高)度B(H)、成套轴承宽度T、倒角尺寸r等,对于内部的有关尺寸,属于设计设计尺寸,原则上是不规定的。
【精品】滚动轴承由哪几部分组成
滚动轴承由哪几部分组成?滚动轴承由于用途和工作条件不同,其结构变化甚多,但基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成。
(1)内圈(又称内套或内环)。
通常固定在轴颈上,内圈与轴一起旋转。
内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。
(2)外圈(又称外套或外环)。
通常固定在轴承座或机器的壳体上,起支承滚动体的作用。
外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。
(3)滚动体(钢球或滚子)。
每套轴承都配有一组或几组滚动体,装在内圈和外圈之间,起滚动各传递力的作用。
滚动体是承受负荷的零件,其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。
(4)保持架(又称保持器或隔离器)。
将轴承中的滚动体均匀地相互隔开,使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。
此外,保持架具有引导滚动体运动,改善轴承内部润滑条件,以及防止滚动体脱落等作用。
在推力轴承中,与轴配合的套圈叫轴圈,与轴承座或机器壳体配合的套圈叫座圈,轴圈和座圈统称垫圈。
除了上述四个零件外,各种不同结构的轴承还有与其相配的其他零件。
例如,铆钉、防尘盖、密封圈、止动垫圈、挡圈及紧定套等。
滚动轴承用钢的基本要求?滚动轴承零件常用的材料有哪些?滚动轴承用钢的基本要求:一、接触疲劳强度轴承在周期负荷的作用下,接触表面很容易发生疲劳破坏,即出现龟裂剥落,这是轴承的主要损坏形式。
因此,为了提高轴承的使用寿命,轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。
二、耐磨性能轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。
为了减少轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。
三、硬度硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。
轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。
四、防锈性能为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈,要求轴承钢应具有良好的防锈性能。
滚动轴承
滚动轴承
一、滚动轴承的构造和种类
滚动轴承是一种支承转动轴的组件,它具有磨擦小、
结构紧凑的优点,已被广泛使用在机器中,滚动轴承是标
准件。 1、滚动轴承的结构
外圈 滚动体
外圈——与机座孔相配合;
内圈
内圈——与轴配合; 滚动体——装在内圈和外圈之间的滚道中;
保持架
保持架——用来把滚动体互相隔离开。
因而有不同的承载能力。 ★ 右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸=内径代号×5
如:轴承代号 6204
6——类型代号:深沟球轴承。 2——尺寸系列(03)代号。 04——内径代号(内径尺寸=4×5=20mm)。
轴承代号中字母、数字的含义可查阅国家标准GB/T272—93
★ 第一位数字是轴承类型代号,如下表所示:
代号 轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
★ 第二、三位数字是尺寸系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度,
滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上,与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内,一般不转动。 内外圈上设置有滚道,当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。 保持架使滚动体均匀分布在滚道上,减少滚动体之间的碰撞和磨损。
2
4 3
1
2
4
1
3
2、类型 按受力情况,
分为三大类:
A/2 A/2
1、深沟球轴承 简化画法
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。
在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。
当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承;(4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。
滑动轴承不分外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
滚动轴承基础知识
滚动轴承基础知识一、轴承的定义轴承按功能定义是指:在轴承座孔(两者通常有相对运动)之间起支承作用而传递负荷,起定位作用而限制轴对于座孔(有时是座孔对于轴)的轴向位移的一种应用非常广泛的机械零件。
二、滚动轴承的结构1,一般由套圈(内圈和外圈或紧圈和活圈),滚动体和保持架构成。
2,内、外圈或紧、活圈之间装有若干滚动体,通过保持架将滚动体保持一定的间隔,进行圆滑的滚动。
但有不带内圈、外圈或保持架的轴承,但滚动轴承必须具有滚动体。
3, 滚动体分为钢球和滚子两大类, 滚子又称滚柱,其按形状不同可分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等.三、滚动轴承的分类滚动轴承按其承受负荷方向可分为向心轴承和推力轴承,按滚动体的种类,可分为球轴承和滚子轴承。
(见附表P16)此外还有外球面球轴承,关节轴承等。
四、滚动轴承的结构特点(一),深沟球轴承俗称“0”类轴承,也叫向心深沟球轴承。
位于内圈、外圈上的滚道,呈略大于滚动球半径的半径圆弧横断面。
除开式(无密封圈、无防尘盖)之外,还有加钢板防尘盖的轴承,加橡胶密封圈的轴承,或者在外圈的外径上附有止动环的轴承,多采用钢板冲压保持架。
(二)调心球轴承俗称“1”类轴承,又称双列调心球轴承。
一般有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈的滚道呈球面。
(三)圆柱滚子轴承俗称“2”类轴承,与深沟球轴承轴承相比,用圆柱形滚子代替钢球,用直母线滚道代替球沟,内、外圈可分离。
(四)调心滚子轴承俗称“3”类轴承,又称双列调心滚子轴承。
在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子(球面滚子)的轴承。
(五)滚针轴承俗称“4”类轴承.滚针轴承中组装有许多长度为其直径3倍~10倍的细长滚针。
(六)角接触球轴承俗称“6”类轴承,又称向心推力球轴承。
基本结构有一对套圈,一列钢球,一个保持架。
(七)圆锥滚子轴承俗称“7”类轴承,圆锥滚子作为滚动体组装在轴承中,由内圈的大挡边引导。
因是分离式,内圈和外圈可分别拆卸。
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1) 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2)承受纯轴向载荷 单向: 51000 — 单向推力球轴承 双向: 52000 — 双向推力球轴承
3)同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时,可选用滚针轴承 (NA0000), 如:曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时,宜选用滚子轴承; 载荷小且平稳时,可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承,当转速较高时,宜 选用球轴承。 同类轴承中,直径系列小的(外径小)轴承宜用于高 速,反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为:
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号,国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆,或支承长轴的轴承,为便于装拆, 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
(整理)轴承手册.
精品文档精品文档岗位训练手册轴承手册B E A R I N G H A N D B O O K精品文档精品文档目录第一章滚动轴承知识 (1)第一节滚动轴承的分类和特征(GB/T-271-1997) (1)一、滚动轴承结构类型分类 (1)二、滚动轴承材料 (1)三、常用轴承结构类型 (2)第二节滚动轴承的代号 (7)一、基本代号 (7)二、前置代号和后置代号 (8)第三节滚动轴承的润滑和密封 (11)一、滚动轴承的润滑 (11)二、滚动轴承的密封 (11)第四节滚动轴承类型的选择 (11)一、滚动轴承类型的选择 (11)二、公差等级选用原则 (13)第五节轴承的安装与拆卸: (13)一、轴承安装前的准备: (13)二、装拆方法 (13)第六节轴承组合的调整 (16)一、滚动轴承的游隙选用与调整 (16)二、一般非调整式轴承 (16)三、调整式轴承 (16)四、轴承间隙的调整 (17)五、轴承的预紧 (18)六、轴承组合位置(轴系)的调整 (18)第二章精密滚动轴承的装配与调整 (19)第一节滚动轴承的损伤与预防 (19)一、损伤分类 (19)二、预防 (21)三、更换原则 (22)第二节滚动轴承的游隙及检测 (22)一、游隙分类 (22)二、滚动轴承轴向游隙的检测 (23)第三节滚动轴承的预加负荷(预紧) (24)一、预加负荷的目的 (25)二、预加负荷的原则 (25)三、预加负荷的分类及方法 (25)四、预加负荷的测定 (27)第四节滚动轴承的定向装配 (29)一、装配误差分析 (29)二、装配要点 (30)精品文档三、装配步骤 (32)第三章精密滑动轴承的修理 (33)第一节滑动轴承的材料 (33)第二节滑动轴承的损伤及预防 (33)一、损伤分类 (33)二、预防 (40)第三节滑动轴承的修复 (46)一、滑动轴承轴瓦的技术要求 (46)二、刮研法修复 (46)三、重新浇注或焊补轴承合金后加工修复 (48)第四节滑动轴承的刮研 (49)一、刮研的技术要求 (49)二、各类滑动轴承的刮研 (50)第五节动压滑动轴承的修理 (53)一、动压轴承的工作原理 (53)二、动压轴承的特点 (54)三、动压轴承的分类 (54)四、动压滑动轴承的装配与调整 (56)第六节静压滑动轴承的修理 (60)一、静压轴承的工作原理 (60)二、静压轴承的特点 (62)三、静压轴承的分类 (62)四、静压轴承的修理 (62)五、静压轴承的装配与调整 (63)附表一:滚动轴承发生各种损伤后的状态及原因 (65)精品文档精品文档精品文档第一章 滚动轴承知识滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架等元件组成。
滚动轴承结构与分类
滚动轴承
优点
缺点
1 摩擦阻力小,功率 1、噪音大。 2、 消耗小,机械效率高,易 轴承座的结构比较复杂。 起动。 2、尺寸标准 3、成本较高。 化,具有互换性,便于安 装拆卸,维修方便。 3、 结构紧凑,重量轻,轴向 尺寸更为缩小。 4、 精度高,转速高,磨损小, 使用寿命长。 5、部 分轴承具有自动调心的性 能。 6、适用于大批 量生产,质量稳定可靠, 生产效率高
分类:按滚动轴承结构类型分类
1、轴承按其所Biblioteka 承受的载荷 方向或公称接触角的不同分 为 向心轴承 推力轴承
向心轴承----主要用于承受径向载荷的 滚动轴承,其公称接触角从0到45度。 按公称接触角不同,又分为:径向接 触轴承----公称接触角为0的向心轴承: 向心角接触轴承----公称接触角大于0 到45的向心轴承。 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的 滚动轴承,其公称接触角大于45到90。 按公称接触角不同又分为: 轴向接触 轴承----公称接触角为90的推力轴承: 推力角接触轴承----公称接触角大于5 但小于90的推力轴承。
滚动轴承
作用: 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之 间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失 的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、 外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用 是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴 承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持 架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形 状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和 寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体 脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。
轴承润滑
主要有脂润滑和油润滑。采用脂润滑不易泄漏、易于密封、使用时间长、 维护简便且油膜强度高,但摩擦力矩比油润滑大,不宜用于高速。轴承中 脂的装填量不应超过轴承空间的1/2~1/3,否则会由于搅拌润滑剂过多 而使轴承过热。油润滑冷却效果好,但密封和供油装置较复杂。油的粘度 一般为 0.12~0.2厘米/秒。负荷大,工作温度高时宜选用粘度高的油,转 速高时选用粘度低的油。润滑方式有油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑、喷 油润滑和压力供油润滑等。油浴润滑时,油面应不高于最下方的滚动体中 心。若按弹性流体动压润滑理论设计轴承和选择润滑剂粘度,则接触表面 将被油膜隔开。这时,在稳定载荷作用下,轴承寿命可提高很多倍。 现代机器、仪器等设备正向高速、重载、精密、轻巧等方面发展,这对滚 动轴承提出许多新的要求,如在减小尺寸的同时要求轴承保持甚至提高额 定负荷,采用新技术改进工艺,提高制造精度,降低成本。通用滚动轴承 已很难满足各式各样的要求,对生产量大的机器设备应设计制造专用轴承, 在加强标准化的同时,增加品种,扩大专用轴承的比例。现代工业的发展 还需要在特殊工况下工作的特种轴承,如在高速、高温、低温、强磁场或 在酸、碱等介质中工作的轴承。
滚动轴承由哪几部分组成
滚动轴承由哪几部分组成?滚动轴承由于用途和工作条件不同,其结构变化甚多,但基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成。
(1)内圈(又称内套或内环)。
通常固定在轴颈上,内圈与轴一起旋转。
内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。
(2)外圈(又称外套或外环)。
通常固定在轴承座或机器的壳体上,起支承滚动体的作用。
外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。
(3)滚动体(钢球或滚子)。
每套轴承都配有一组或几组滚动体,装在内圈和外圈之间,起滚动各传递力的作用。
滚动体是承受负荷的零件,其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。
(4)保持架(又称保持器或隔离器)。
将轴承中的滚动体均匀地相互隔开,使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。
此外,保持架具有引导滚动体运动,改善轴承内部润滑条件,以及防止滚动体脱落等作用。
在推力轴承中,与轴配合的套圈叫轴圈,与轴承座或机器壳体配合的套圈叫座圈,轴圈和座圈统称垫圈。
除了上述四个零件外,各种不同结构的轴承还有与其相配的其他零件。
例如,铆钉、防尘盖、密封圈、止动垫圈、挡圈及紧定套等。
滚动轴承用钢的基本要求?滚动轴承零件常用的材料有哪些?滚动轴承用钢的基本要求:一、接触疲劳强度轴承在周期负荷的作用下,接触表面很容易发生疲劳破坏,即出现龟裂剥落,这是轴承的主要损坏形式。
因此,为了提高轴承的使用寿命,轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。
二、耐磨性能轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。
为了减少轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。
三、硬度硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。
轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。
四、防锈性能为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈,要求轴承钢应具有良好的防锈性能。
滚动轴承的结构、类型、代号
滚动轴承的结构、类型、代号
• 1.3 滚动轴承的代号
图1-24 轴承尺寸系列代号及结构 尺寸系列代号用数字表示。宽度系列代号在前,直径系列代号在后。 国家标准规定: ①宽度系列代号的数字及意义 0(窄),1(正常),2(宽),3、 4、5、6(特宽),7(特低),8(特窄),9(低)。 ②直径系列代号的数字及意义 0、1(特轻),2(轻),3(中), 4(重),5(特重),7(超特轻),8、9(超轻)。
可以同时承受径向及轴向载荷,亦可 单独承受轴向载荷。α越大,轴向承载 能力也越大。通常须成对使用,对称 安装,极限转速较高
角接触球轴承
只能承受径向载荷,承载能力大, 抗冲击能力强。内外圈可分离, 对轴的偏斜敏感,极限转速较高。 适用于刚性较大、与支承座孔能 很好对中的轴的支承
圆柱滚子轴承
滚动轴承的结构、类型、代号
滚动轴承的结构、类型、代号
• 1.3 滚动轴承的代号
(3)内径代号 内径代号用数字表示。公称内径在10~20 mm之间时,有10 mm、
12 mm、15 mm、17 mm四个直径尺寸,它们的代号分别为00、01、 02、03;公称内径在20 ~480 mm之间时,代号为内径除以5的商数, 若商不足两位在前面补0;公称内径为500以及22、28、32特殊值时, 代号直接用公称内径表示,加“/”与尺寸系列代号隔开。
滚动轴承的结构、类型、代号
• 1.1 滚动轴承的结构
图1-21 滚动轴承的构造
滚动轴承的结构如图1-21 所示,由外圈1、内圈2、 滚动体3和保持架4组成。 图中内圈、外圈上的滚道 用以限制滚动体的轴向移 动,并能降低滚动体与内、 外圈之间的接触应力。保 持架的作用是将滚动体均 匀地隔开,以减少滚动体 之间的摩擦和磨损。
滚动轴承结构和分类.
三 滚动轴承ห้องสมุดไป่ตู้分类:
表1 各类轴承的公称接触角
轴承类型 接触角
向心轴承主要承受径向 径向接触 角接触
α= 0˚
角接触
推力轴承主要承受轴向 轴向接触 α= 90˚ α
0˚ <α<45˚
α
45˚ <α<90˚ α
承载方向
主要承受径向载荷 只能承受 能同时承 径向载荷 受径向载 或较小轴 荷和轴向 向载荷 载荷
α
轴向承载能力
(2)角偏位θ 轴承由于安装误差或轴的变形等 都会引起内、外圈发生相对倾斜,此 倾斜角θ称为角偏位
(3)游隙
轴承的内、外圈与滚动体 之间的间隙量。
(4)极限转速
nlim
在一定的载荷及润滑条件下, 轴承许可的最高转速
n
提高轴承精度 选用较大的游隙 lim 的措施 改用特殊材料及结构的保持架 采用循环润滑、油雾润滑或喷射润滑 设置冷却系统
主要承受轴向载荷
能同时承 受径向载 荷和轴向 载荷
只能承受 轴向载荷 或较小径 向载荷
三 滚动轴承的分类:
向心轴承α= 0˚ 轴承 类型 按载荷 方向分 推力轴承α= 90˚ 向心推力轴承
球轴承
按滚动体 形状分 滚子轴承
圆柱滚子
圆锥滚子 球面滚子 滚针
(三)滚动轴承的优缺点:
优点 摩擦阻力 小、起动灵敏、 效率高、润滑 简便、和易于 互换等。
缺点
抗冲击能力 差、高速时出现 噪音。
滚动轴承
标准化;并由专业厂大批量生产。
设计人员的主要任务是: 熟悉标准,正确选用。
二 滚动轴承的结构特点:
(1)公称接触角α 滚动轴承的公称接触角α 指轴承的径 向平面(垂直于轴线)与滚动体和滚道接 触点的公法线之间的夹角。
滚动轴承的基本结构和类型
滚动轴承的基本结构和类型滚动轴承的基本机构是由内圈、外圈、一组滚动题和保持架四大件组成。
此外,各种不同类型的轴承还有其它相应零件,如:铆钉、支销、防尘盖、密封圈、止动垫圈和紧定套等。
内圈:套在轴承上与轴紧配。
大多数内圈与轴一起旋转。
外圈:通常固定在轴承座或机械的零部件上,起支承滚动体作用。
有些轴承时外圈旋转内圈不转动,仅起支承作用,例如:车轮轮毂轴承等。
滚动体:是承受负荷的零件,它在内圈和外圈之间滚动。
它的大小和多少决定轴承的承载能力。
保持架:把轴承终的一组钢球或滚子均匀地相互间隔开来,使每个钢球或滚子在滚道间正常地滚动运转。
铆钉:是联接两半保持架的零件,通过它将两半保持架牢固地铆合在一起。
防尘盖:起防尘作用。
密封圈:它在轴承中起油封作用。
止动垫圈:紧定衬套和螺母一起使用。
滚动轴承按其承受负荷的方向分为三大类,即:向心轴承、向心推力轴承和推力轴承(包括推力向心轴承)。
各类中又可分为几种形式:滚动轴承向心轴承向心推力轴承推力轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承向心球轴承向心球面球轴承向心短圆柱滚子轴承向心球面滚子轴承︵向心︶长圆柱滚子轴承︵向心︶滚针轴承︵向心︶螺旋滚子轴承向心推力球轴承︵向心推力︶圆锥滚子轴承推力球轴承推力向心球轴承推力圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承推力滚针轴承推力︵向心︶球面滚子轴承0 1 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 91)名义尺寸:设计图纸所规定的基本计算尺寸。
例:7305轴承内径25毫米,外径尺寸62毫米。
2)实际尺寸:工件加工后实际形成的尺寸。
3)最大极限尺寸:在公差范围内工件尺寸的最大值。
例00.01025-φ,则最大极限尺寸为25毫米。
4)最小极限尺寸:在公差范围内工件尺寸的最小值。
例00.01025-φ,则最小极限尺寸为25-0.010=24.990毫米。
5)公差:即允许的偏差范围,也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。
6)上偏差:最大极限尺寸与名义尺寸的差数。
滚动轴承的分类及概述
滚动轴承综合分类
类型及 代号 (5) 双 向 推 力 轴 承 主要性 能及应 用 能承受双向轴向载荷。其余与推力轴承相同。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 (6) 深 沟 球 轴 承 主要性 能及应 用 结构简图 承载 方向 动画演示
可承受径向载荷及一定的双向轴向载荷。内外圈轴线 间允许角偏移为8~16′。
滚动轴承综合分类
类型及 代号 (1) 调 心 球 轴 承 主要性 能及应 用 其外圈的内表面是球面,内、外圈轴线间允许角偏移 为2°~3°,极限转速低于深沟球轴承。可承受径向 载荷及较小的双向轴向载荷。用于轴变形较大及不能 精确对中的支承处。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 (2) 调 心 滚 子 轴 承 主要性 能及应 用 轴承外圈滚道是球面,主要承受径向载荷及一定的双 向轴向载荷,但不能承受纯轴向载荷,允许角偏移 0.5~2°。常用在长轴或受载荷作用后轴有较大变形 及多支点的轴上。 结构简图 承载 方向 动画演示
滚动轴承综合分类
类型及 代号 结构简图 承载 方向 动画演示
(NA) 滚 针 轴 承 主要性 能及应 用 不能承受轴向载荷,不允许有角度偏斜,极限转速较 低。结构紧凑,在内径相同的条件下,与其他轴承比 较,其外径最小。适用于径向尺寸受限制的部件中。
轴承度的轴承, 国家标准(GB/T272-93)规定了轴承代号,并把它标 印在轴承的端面上。 轴承代号由前置代号(位于基本代号左侧)、基 本代号、后置代号(位于基本代号右侧)三部分构成。 前置代号用来说明轴承分部件的特点,以字母表 示;一般轴承无需说明时,无前置代号。 基本代号(滚针轴承除外)由类型代号、尺寸系 列代号及内径代号组成并按顺序由左向右依次排列。 后置代号是以字母和数字表示轴承的
滚动轴承的基本结构与分类(公开课)
滚动轴承的基本结构与分类:1滚动轴承的基本结构2 滚动轴承的分类2.1 按滚动轴承结构类型分类2.2 按滚动轴承尺寸大小分类1滚动轴承的基本结构滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础件。
滚动轴承一般由内圈,外圈,滚动体和保持架组成,如图1-1所示。
内圈通常装配在轴上,并与轴一起旋转,外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。
但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或者内,外圈都旋转的。
在推力轴承中,与轴配合的套圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳体相配的套圈称为座圈,如图1-2所示。
套圈上滚动体滚动的部分称为滚道,球轴承的滚道又称为沟道。
滚动体在内圈和外圈滚道之间滚动,滚动体有球,圆柱滚子,滚针,圆锥滚子和球面滚子等,如图1-3所示。
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
图1-3 滚动轴承的滚动体a)球b)圆柱滚子C)滚针d)圆锥滚子e)对称型球面滚子f)非对称型球面滚子保持架的作用是将轴承中的一组滚动体等距离隔开,保持滚动体,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能,与无保持架的满装球或滚子的轴承相比,带保持架轴承的摩擦阻力较小,适用于高速旋转。
滚动轴承具有多种结构类型,每类轴承都具有各自的特点,但其共同的优点则是:1 起动摩擦小,起动摩擦与动摩擦之差亦很小。
2 外形尺寸已国际标准化,具有互换性,适于批量生产。
3 磨耗较一般滑动轴承少,能长时间维持机械精度。
4 润滑方便,润滑剂消耗少,维护费用低。
5 可较方便的在高温或低温条件下使用。
6 与轴承相配的周围部件结构简单,便于检查与保养。
7 可通过施加预载荷提高轴承的刚性。
8 除少数轴承(如推力轴承)外,一般轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。
2 滚动轴承的分类2.1 按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1)向心轴承-- 主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0º到45º,按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承-- 公称接触角为0º的向心轴承;向心角接触轴承-- 公称接触角大于0º到45º的向心轴承。
滚动轴承的结构、种类、特点.
摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于互换等。 是标准件,选用方便。抗冲击能力差、高速时出现噪音。
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滚动轴承的结构、种类、特点
滚动轴承的优点 •摩擦系数小,摩擦阻力小,摩擦力矩小,功率消耗少,机械效率高 •外型尺寸已标准化,具有互换性,安装拆卸方便 •轴向结构紧凑,使机器的轴尺寸大为减少 •精度高,磨损小,寿命长,能在较长时间内保持轴的安装精度 •适宜于专业化大批量生产,质量稳定可靠生产效率高成本低 滚动轴承的缺点 •不宜承受较大的冲击与震动,噪音较大 •轴承座结构较复杂 •即使轴承润滑良好,安装正确,防尘防潮严密,运转正常, 它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效
滚动轴承的结构、种类、特点
滚动轴承的结构、种类、特点
一、滚动轴承的结构
1 2 3 4
内圈 外圈 滚动体 保持架
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滚动轴承的结构、种类、特点
二、滚动轴承的分类
1 向心轴承 主要承受向心力, 如深沟球轴承
深沟球轴承 Produced by Мiss Хiè
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滚动轴承的结构、种类、特点
2 推力轴承 主要承受轴向力, 如推力球轴承
推力球轴承 Produced的结构、种类、特点
3 向心推力轴承 同时承受径向及轴 向载荷,如角接触球 轴承
角接触球轴承 Produced by Мiss Хiè
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滚动轴承的结构、种类、特点
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滚动轴承的基本结构与分类:
1滚动轴承的基本结构
2 滚动轴承的分类
2.1 按滚动轴承结构类型分类
2.2 按滚动轴承尺寸大小分类
1滚动轴承的基本结构
滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础件。
滚动轴承一般由内圈,外圈,滚动体和保持架组成,如图1-1所示。
内圈通常装配在轴上,并与轴一起旋转,外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。
但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或者内,外圈都旋转的。
在推力轴承中,与轴配合的套圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳体相配的套圈称为座圈,如图1-2所示。
套圈上滚动体滚动的部分称为滚道,球轴承的滚道又称为沟道。
滚动体在内圈和外圈滚道之间滚动,滚动体有球,圆柱滚子,滚针,圆锥滚子和球面滚子等,如图1-3所示。
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
图1-3 滚动轴承的滚动体
a)球b)圆柱滚子C)滚针d)圆锥滚子e)对称型球面滚子f)非对称型球面滚子
保持架的作用是将轴承中的一组滚动体等距离隔开,保持滚动体,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能,与无保持架的满装球或滚子的轴承相比,带保持架轴承的摩擦阻力较小,适用于高速旋转。
滚动轴承具有多种结构类型,每类轴承都具有各自的特点,但其共同的优点则是:
1 起动摩擦小,起动摩擦与动摩擦之差亦很小。
2 外形尺寸已国际标准化,具有互换性,适于批量生产。
3 磨耗较一般滑动轴承少,能长时间维持机械精度。
4 润滑方便,润滑剂消耗少,维护费用低。
5 可较方便的在高温或低温条件下使用。
6 与轴承相配的周围部件结构简单,便于检查与保养。
7 可通过施加预载荷提高轴承的刚性。
8 除少数轴承(如推力轴承)外,一般轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。
2 滚动轴承的分类
2.1 按滚动轴承结构类型分类
(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:
1)向心轴承-- 主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0º到45º,按公称接触角不同,又分为:
径向接触轴承-- 公称接触角为0º的向心轴承;
向心角接触轴承-- 公称接触角大于0º到45º的向心轴承。
2)推力轴承-- 主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45º到90º,按公称接触角不同,又分为:
轴向接触轴承——公称接触角为90º的推力轴承;
推力角接触轴承——公称接触角大于45º到90º的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:
1) 球轴承—滚动体为球;
2)滚子轴承—滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:
圆柱滚子轴承—滚动体是圆柱滚子的轴承。
圆柱滚子长度与直径之比小于或等于3;
滚针轴承—滚动体是滚针的轴承。
滚针长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm;
圆锥滚子轴承—滚动体是圆锥滚子的轴承;
调心滚子轴承—滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:
1) 调心轴承--滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
2)非调心轴承(刚性轴承)--能阻抗滚道间轴心线偏移的轴承。
(4) 轴承按滚动体的列数,分为:
1)单列轴承--具有一列滚动体的轴承;
2)双列轴承-- 具有两列滚动体的轴承;
3)多列轴承--具有多于两列滚动体的轴承,如三列,四列轴承。
(5) 轴承按其部件能否分离,分为:
可分离轴承—具有可分离部件的轴承;
不可分离轴承-- 轴承在最终配套后套圈均不能任意自由分离的轴承。
(6) 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内,外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架
等)还可以分为多种结构类型。
常用向心轴承分类见图1-4。
常用推力轴承分类,见图1-5。
图1-4 常用向心轴承分类
2.2 按滚动轴承尺寸大小分类:
轴承按其外径尺寸大小,分为:
微型轴承-- 公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
小型轴承-- 公称外径尺寸范围为28∽55mm的轴承;;
中小型轴承-- 公称外径尺寸范围为60∽115mm的轴承
中大型轴承-- 公称外径尺寸范围为120∽190mm的轴承;
大型轴承-- 公称外径尺寸范围为200∽430mm的轴承;
特大型轴承-- 公称外径尺寸范围为430mm以上的轴承。