6sigma原则
六西格玛简介
6σ管理的特征
作为持续性的质量改进方法， 管理具有如 作为持续性的质量改进方法，6σ管理具有如 下特征： 下特征： 1.对顾客需求的高度关注 对顾客需求的高度关注 2.高度依赖统计数据 高度依赖统计数据 3.重视改善业务流程 重视改善业务流程 4.积极开展主动改进型管 积极开展主动改进型管 5.倡导无界限合作 倡导无界限合作 6.勤于学习的企业文化 勤于学习的企业文化
六西格玛的由来
六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期 开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一 个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术， 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务 的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务 化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追 求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略 目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一 种管理哲学。
5．实施绩效评估，并检测评估结果的准确性，确认其是否 有价值。 6．通过对评估结果所反映出来的误差，如次品率、次品成 本等进行数量和原因方面的分析，识别可能的改进机会。 辨别优先次序， （四）辨别优先次序，实施流程改进 1．定义（Define）。 2．评估（Measure）。 3．分析（Analyze）。 4．改进（Improve）。 5．控制（Control）。 扩展、整合6σ管理系统 （五）扩展、整合 管理系统 1．提供连续的评估以支持改进。 2．定义流程负责人及其相应的管理责任。 3．实施闭环管理，不断向6σ绩效水平推进 4．准备收集资料。对于需要通过抽样调查来进行绩效评估 的，需要制订样本抽取方案。六西格玛管理的实施程序
（一）辨别核心流程和关键顾客 1．辨别核心流程。 2．界定业务流程的关键输出物和顾客对象。 3．绘制核心流程图。 （二）定义顾客需求 1．收集顾客数据，制定顾客反馈战略。 2．制定绩效指标及需求说明。 3．分析顾客各种不同的需求并对其进行排序 （三）针对顾客需求评估当前行为绩效 1．选择评估指标。标准有两条：①这些评估指标具有可得性， 数据可以取得。②这些评估指标是有价值的，为顾客所关心。 2．对评估指标进行可操作性的界定，以避免产生误解。 3．确定评估指标的资料来源。 4．准备收集资料。对于需要通过抽样调查来进行绩效评估的， 需要制订样本抽取方案。
6西格玛的主要原则
无论是设计产品，或提升顾客满意，6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通 工具，是一种提供顾客价值与竞争优势 的方法。
6西格玛的主要原则(五)
主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常 忽略的事情，例如设定远大的目标，并 不断检讨；设定明确的优先事项；强调 防范而不是救火；常质疑「为什么要这 么做」，而不是常说「我们都是这么做 的。」
6西格玛的主要原则(三)
根据资料和事实管理。
近年来，虽然知识管理渐渐受到重视， 但是大多数企业仍然根据意见和假设来 作决策。6西格玛的首要规则便是厘清， 要评定绩效，究竟应该要做哪些衡量 (measurement)，然后再运用资料和分 析，了解公司表现距离目标有多少差距。
6西格玛的主要原则(四)
为什么要用6西格玛管理(一)
为了生存： "为什么要开展6西格玛管理？"摩托罗拉的回答是：为了生存。 从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场， 后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造 后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同 样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论："我们的 质量很臭"。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天，"摩 托罗拉"成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质 量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉 从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
六西格玛质量管理体系
六西格玛质量管理体系六西格玛（Six Sigma）是一种全面的质量管理体系，以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础，旨在减少变异、提高质量水平并实现业务的全面优化。
本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述，从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。
一、定义六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标，通过使用统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。
它将关注点放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。
这一管理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内，以确保质量的稳定和一致性。
二、原理六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念，包括：1. 以客户为中心：六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心，并通过不断改进来满足客户的期望和需求。
2. 数据驱动决策：六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策，通过统计方法和数据分析来解决问题，提高过程和产品的性能。
3. 过程优化：六西格玛将业务过程视为关键要素，通过流程分析和改进来提高效率和质量，并降低变异性。
4. 团队协作：六西格玛倡导团队合作和协作，通过多学科和跨职能的团队合作来实现改进目标。
三、方法六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进和持续优化，其中主要包括：1. DMAIC方法：DMAIC是六西格玛最常用的实施方法，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）五个步骤。
通过这一循环过程，团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施，最终达到质量改进的目标。
2. 流程映射：流程映射是用于显示和分析业务流程的工具，它通过绘制流程图和标识关键环节，有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。
3. 统计分析：统计分析是六西格玛中常用的工具之一，通过收集和分析数据，应用统计技术来了解过程的性能和变异性，并找到优化的机会。
4. 设计实验：通过设计实验来测试和验证假设，确定最佳的工艺参数和条件，以实现过程的优化和稳定。
CTQ培训教材(6sigma基础知识培训)
通过科学的方法测量CTQ的当前表现，可以了解产品或过程的性能水平。在此基础上，采取有效的控制措施，如 过程控制、参数优化等，可以确保CTQ的稳定和可靠。
CTQ的优化和改进
总结词
持续优化和改进CTQ是提高顾客满意度和企业竞争力的关键。
详细描述
通过对CTQ的深入分析和研究，可以发现潜在的问题和改进空间。通过改进设计、调整工艺参数、优 化生产过程等手段，可以不断提升CTQ的性能，从而提高顾客满意度，增强企业的市场竞争力。
6Sigma使用统计工具和流程改进方法，通过跨职能团队的努力，识别并解决关 键流程中的问题，以达到最佳的运营效果。
6Sigma的核心原则和目标
6Sigma的核心原则包括客户中心、数据驱动、流程改进、团 队合作和追求卓越。这些原则是相互关联的，共同推动组织 改进和持续改进。
6Sigma的目标是通过减少缺陷和变异，提高客户满意度，降低 成本并增强组织竞争力。通过实施6Sigma，组织可以改进产品、 服务和流程，以满足或超越客户的期望。
团队合作与分享
与其他6Sigma实践者进 行交流和分享，共同学习 和成长，促进团队协同作 战能力的提升。
THANKS
感谢观看
05
6Sigma实施案例研究
案例一：提高生产效率
总结词
通过改进生产流程，提高生产效率， 降低生产成本。
详细描述
某制造企业采用6Sigma方法，对生产 流程进行分析和改进，优化了生产线布 局，减少了生产过程中的等待和浪费， 提高了生产效率，降低了生产成本。
案例二：降低不良率
总结词
通过降低产品不良率，提高产品质量和 客户满意度。
03
定制化和专业化
针对不同行业和企业的特点，6Sigma将进一步发展定制化和专业化的
6Sigma项目选题原则
I级SIPOC图表（公司层面）
S
I
原材料供应商 设备供应商 服务供应商 最终客户 渠道客户 人才市场 供电局 地方政府 行业协会 立法机构 技术伙伴 银行 股东 交通部门 物流公司
资金 人力资源 设备 原料部件 能源 水 运输设施 企业设施 定单 客户需求 客户投诉 法律法规 新技术 品牌策划
P
O
战略投资流程 财务管理流程 质量管理流程 人力资源流程 营运管理流程 产品标准化流程 内销业务流程 出口业务流程 顾客服务流程 开发设计流程 IT管理流程 制程管理流程 供应链管理流程 法律服务流程 品牌管理流程 新基地/并购企业能 力发展流程 投资者服务流程
企业能力
•市场份额 •永续经营 •信用 •法律
2、课题的名称应一目 了然地看出解决什么 问题，不可抽象。
3、选题理由应直接 写出选此题的目的和 必要性，不要长篇大 论地陈述背景。
六西格玛项目选题的原则四：
绿带项目在难度上较黑带项 目小，项目开展的时间在2-4个 月内就能完成，所创造的财务收 益在25万元人民币以上。
六西格玛项目课题命名的 注意事项：
项目明星 服务流程
杨承路--William
完成日期
2004/9/30
课前协助学员项目初定、课程中辅导学员项目思路和实施方法、课后跟踪学员项目进展，并提供必要支持服务。
项目描述
提高六西格玛课程中，学员所带的项目总数和项目如期完成数的比率
CTQ：项目完成率
小组名 小组成员 项目范围
优化小组 杨承路、杨彬誉、黄朝晖、潘缨、刘小路 SBTI-China在国内开的GB/BB公开班和企业内训班
2级SIPOC– 制程管理流程（工厂层面）
S
原材料供应商 外协外构件供应商 设备供应商 服务供应商 最终客户 渠道客户 人才市场 动力车间 （美的内部）
6西格玛原则
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如何推动6西格玛
在企业追求6西格玛的过程中，有很多方法和工具。其中一个重要的方法，是一个五 个阶段的改进步骤DMAIC（发音为Deh-maik）：界定（define）、衡量（measure）、分 析（analyze）、改善（improve）与控制（control）。透过这些步骤，企业的投资报酬率 自然会增加。
方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术， 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进， 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。
Figolee
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为什么要用6西格玛管理(一)
为了生存： "为什么要开展6西格玛管理？"摩托罗拉的回答是：为了生存。 从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场， 后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造 后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同 样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论："我们的 质量很臭"。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天，"摩 托罗拉"成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质 量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉 从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
Figolee
六西格玛的基本统计概念
六西格玛的基本统计概念1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种以统计学为基础的质量管理方法，旨在通过减少变异性和缺陷来提高组织的绩效。
在六西格玛中，基本统计概念是至关重要的，它们帮助我们理解和分析数据，从而作出准确的决策和改进。
2. 总体和样本在六西格玛中，我们经常关注两个重要的概念：总体（Population）和样本（Sample）。
总体是我们感兴趣的整个数据集，而样本是从总体中随机选择出来的一部分数据。
通过对样本进行统计分析，我们可以推断总体的特性。
中心趋势度量是衡量数据集中心位置的统计指标。
常见的中心趋势度量有均值（Mean）、中位数（Median）、众数（Mode）等。
•均值（Mean）：是一个数据集中所有观测值的总和除以观测数量。
均值能够反映数据集的总体分布情况。
•中位数（Median）：是将数据集按照大小排序后，处于中间位置的观测值。
中位数能够反映数据集的中心位置，相比于均值，中位数对异常值的影响较小。
•众数（Mode）：是数据集中出现频率最高的观测值。
众数常用于描述具有离散值的数据集。
选择合适的中心趋势度量，能够帮助我们更好地理解数据的集中程度和分布情况。
分散程度度量是衡量数据集中观测值的离散程度的统计指标。
常见的分散程度度量有方差（Variance）、标准差（Standard Deviation）和极差（Range）等。
•方差（Variance）：是数据集中每个观测值与均值之差的平方的平均值。
方差越大，数据集的观测值越分散。
•标准差（Standard Deviation）：是方差的正平方根。
标准差是最常用的分散程度度量，它能够告诉我们数据集观测值的平均偏离程度。
•极差（Range）：是数据集中最大观测值和最小观测值的差值。
极差能够提供数据集的范围大小。
通过分散程度度量，我们可以了解数据集观测值的离散程度，有助于判断数据的稳定性。
5. 正态分布和六西格玛原则正态分布（Normal Distribution）在六西格玛中起着重要的作用。
六西格玛管理
六西格玛管理百科名片六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。
它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。
编辑本段详细信息6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。
西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。
企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。
传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。
又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。
很多人认为产品达至此水平已非常满意。
可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。
由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。
事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。
管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。
”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。
6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。
”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。
”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。
什么是六西格玛
什么是六西格玛西格玛是一个希腊字母，在统计学上表示为标准差，在质量上是流程变异的衡量。
流程变异是企业的敌人，流程的变异包括了原材料的波动、参数的变化、工艺的不一致等等，流程的变异导致了企业无法保证产品的质量和交期的稳定性，也导致了成本的上升。
六西格玛的目标是是企业的质量水平达到六个西格玛水平，即每百万个机会中只有3.4个缺陷，目前国内大多数企业的质量水平是在3到4个西格玛水平之间，也就是每百万个机会中大概有6200到68000个缺陷。
是企业的质量水平达到6s水平是六西格玛的目标，为了达成此目标，六西格玛发展出一套结构化的严谨的流程改善方法论。
这套方法论中核心的方法是DMAIC和DMADV。
DMAIC主要针对现有的不能满足要求的流程或产品，通过Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）有步骤有条理的提高流程或产品的质量；而DMADV主要针对新的流程或产品，通过Define（定义）、Measure （测量）、Analyze（分析），Design（设计）和Verify（验证）来使新流程新产品达到六西格玛的水平。
流程和产品的改进是通过一个个改善项目的完成达到的。
黑带（BlackσBelt）和绿带（Green Belt）是六西格玛改善项目的实施负责人。
六西格玛在使用结构化的严谨的方法提高企业流程和产品质量的同时也倡导着一种高效的企业运营的文化。
这种文化通过关注客户的需求出发，应用事实和数据对流程进行改善和和管理，从而达到最大化企业。
六西格玛文化提倡建立以测量和数据为基础的企业决策流程、企业部门间的无边界合作。
六西格玛是中国企业规范企业运作、提高竞争力的有效的途径。
σ概括地讲,六西格玛是这样三件事:1)统计度量;2)业务策略;3)思维哲学.什么是六西格玛管理法？六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力，是一套灵活的，综合性的管理方法体系。
六西格玛管理的六个原则
六西格玛管理的六个原则一、引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少变异性和缺陷来提高业务流程的质量和效率。
六西格玛管理方法于20世纪80年代由美国康宁公司引入，并逐渐在全球范围内得到广泛应用。
六西格玛管理的核心是六个原则，它们是：顾客导向、数据驱动、流程导向、全员参与、持续改进和管理者领导。
本文将详细探讨这六个原则及其在六西格玛管理中的应用。
二、顾客导向顾客导向是六西格玛管理的首要原则。
它强调企业应将顾客需求置于首位，通过了解顾客需求、提供优质产品和服务来满足顾客期望。
顾客导向的关键在于确保产品和服务的质量符合顾客的期望和要求。
以下是实施顾客导向的关键步骤：1.研究顾客需求：通过市场调研、顾客反馈等方式，了解顾客的需求和期望。
2.设定质量目标：根据顾客需求，设定适当的质量目标，以确保产品和服务符合顾客期望。
3.追踪顾客满意度：建立有效的反馈机制，及时了解顾客对产品和服务的满意度，并根据反馈进行改进。
三、数据驱动数据驱动是六西格玛管理的第二个原则。
它强调决策和改进应基于数据和事实，而不是主观假设或经验。
数据驱动的关键在于收集、分析和利用数据来支持决策和改进。
以下是实施数据驱动的关键步骤：1.收集数据：建立有效的数据收集机制，收集与业务流程相关的数据。
2.分析数据：使用统计方法和工具对数据进行分析，发现问题和改进机会。
3.利用数据：基于数据分析的结果，制定决策和改进方案，并监控实施效果。
四、流程导向流程导向是六西格玛管理的第三个原则。
它强调企业应关注整个业务流程，而不是个别环节。
流程导向的关键在于理解和优化业务流程，确保流程的高效和一致性。
以下是实施流程导向的关键步骤：1.理解业务流程：对业务流程进行全面的分析和理解，包括输入、输出、各环节和关键控制点等。
2.优化业务流程：基于流程分析的结果，识别和消除流程中的浪费和瓶颈，提高流程效率和质量。
3.设计监控机制：建立有效的流程监控机制，及时发现和纠正流程中的问题，确保流程的一致性和稳定性。
6SIGMA管理的基本原则讲义
优质经济-6SIGMA管理的基本原理概要：通过对质量经济原理的研究，解释了质量与经济之间的关系，以及如何通过提高客户满意度和降低运营资源成本来实现质量经济管理。
讨论了6SIGMA管理与质量经济管理之间的关系，并结合6SIGMA管理理论和方法的应用，将6SIGMA管理描述为致力于将质量与财务绩效联系起来的新概念，并提出质量经济是6SIGMA管理的基本原则。
解决复杂问题时，很难确定多个因素之间的因果关系。
识别并解释这些关系将有助于解决问题。
最早的因果图是1943年由日本的石川香织（Kaori Ishikawa）应用的。
因此，因果图也称为石川图，有时由于其鱼骨图像而称为鱼骨图。
自1990年代以来，越来越多地使用的词汇6SIGMA引起了企业界和管理界的广泛关注。
摩托罗拉和通用电气等世界一流公司成功实施了6SIMGA管理的模型经验，这向人们展示了一条通往卓越品质的务实之路，并实现了“以质量求效益”。
1.质量与经济质量问题实际上是经济问题。
当中国古代文化创造质量这个词时，它为我们目前对这些词的解释提供了证据。
品质，上半部分为两斤，意思是“关心这些斤”，下半部分的“贝类”为“钱”。
也就是说，对于公司和客户而言，质量既是“金钱”又是“经济”。
如果从收益和成本两个方面考虑，质量经济学包括：就收益而言：对于客户，我们必须考虑降低成本，提高适用性以及提高满意度和忠诚度；对于公司，必须考虑安全成本，采购成本，运营成本，维护成本，等待损失和维修成本以及可能的处置成本；在成本方面：对于客户，必须考虑安全，购买成本，运营成本，维护成本，停机损失和维修成本以及可能的处置成本；对于公司而言，有必要考虑因识别客户需求和设计缺陷而产生的成本，包括不满意的产品返工，维修，更换，再加工，生产损失，担保和现场维修。
除了承担产品责任和承担风险外，它们都围绕经济发展。
公司如何看待质量对业务绩效的影响？通常，他们可以认识到质量会影响客户满意度，但是除非他们可以进一步认识到不满意的客户导致销售下降，否则某些公司可能不会直接关心此问题。
六西格玛的主要原则
方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术， 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进， 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。
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6西格玛的主要原则(四)
以流程为重。
无论是设计产品，或提升顾客满意，6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通 工具，是一种提供顾客价值与竞争优势 的方法。
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6西格玛的主要原则(五)
主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常 忽略的事情，例如设定远大的目标，并 不断检讨；设定明确的优先事项；强调 防范而不是救火；常质疑「为什么要这 么做」，而不是常说「我们都是这么做 的。」
追求完美，但同时容忍失败。
在6西格玛企业中，员工不断追求一个 能够提供较好服务，又降低成本的方法。 企业持续追求更完美，但也能接受或处 理偶发的挫败，从错误中学习。
Figolee
9
何谓6西格玛质量
一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果，影响的因素 很多，错综复杂。Motorola公司用6西格玛质量标出其目标，使 复杂的问题变的容易了解。在Motorola，6西格玛质量水准的意 义如下： 1. 3.4PPM(不良率或缺点数为百万分之三点四) 2. 99.99966%产品为无缺点。 3. 提供一个与竞争者比较的基准，为TQM提供一个衡量的基准。 4. 可以了解距离无缺点有多远。
Figolee
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为什么要用6西格玛管理(一)
6 Sigma的基本概念及相关知识介绍
6 Sigma的基本概念及相关知识介绍I. 什么是6 Sigma？A. 6 Sigma的定义6 Sigma，又称Sigma6或6 Sigma，是指一种用于提高产品质量、减少缺陷率和改进业务过程的管理方法。
它是基于统计学原理的一种方法，其目的是通过严格的过程管理和质量控制，将产品或服务的缺陷率降至每百万个单位以下。
6 Sigma方法通常适用于制造业和服务业的各个领域，但是在最近的几年也被引入到非营利组织和政府机构中。
B. 6 Sigma的历史来源6 Sigma管理方法最初由美国的发明家Bill Smith于1980年代末期开发并应用于Motorola公司。
随着1990年代初，Motorola公司的6 Sigma管理方法在全球范围内受到了广泛的关注和认可，6 Sigma管理方法得到了迅速的推广和普及。
II. 6 Sigma的核心理念A. 6 Sigma的目标6 Sigma管理方法的目标是通过减少缺陷率，提高产品质量，最终达到提高客户满意度和行业竞争力的目标。
6 Sigma方法运用了一系列的分析工具和方法，如数据收集和分析、过程控制、DMAIC（定义、测量、分析、改进和控制）等，以确保在生产和服务领域中缺陷率的减少、可靠性的提高和成本的降低。
B. 6 Sigma的核心价值1. 客户为中心：6 Sigma的主要思想是客户为中心。
它通过了解客户需求，识别适应客户需求的产品和服务目标，帮助企业制造出更适合客户需求的产品和提供更优质的服务。
2. 数据驱动决策：6 Sigma强调数据的决策。
它通过收集和分析数据，以减少缺陷率和提高产品质量。
3. 过程优化：6 Sigma注重过程优化。
它通过优化业务流程和制造过程，以减少缺陷率，并提高产品产量和质量。
C. 6 Sigma的基本原则1. 顾客导向：6 Sigma核心理念之一是顾客导向。
它着重关注客户需求和要求，以从客户的角度出发来定义产品和服务的特性。
2. 持续改进：6 Sigma的另一个核心原则是持续改进。
6sigma理论的基本原则【入门好文】
6sigma理论的基本原则【入门好文】6sigma作为世界上最为完善的理论体系之一，在经过了多年的推广应用和不断的理论总结之后形成了自己的核心理念和基本原则，主要有以下几点:1、真正关注顾客力争满足客户的需求在任何意义来说都是企业经营活动的基本点，6sigma基本要求是把顾客看的很重要，顾客的需要就是最重要的。
因此，这点来讲，就需要企业去切实研究顾客基本的需求是什么，是否还有需求之外的需求。
6sigma把客户放在首要位置上，要求企业在生产过程中从客户的角度来考虑和安排企业的生产和活动，按照客户的需求来建立企业生产标准，并根据客户需求来评价和考核企业的合理性和有效性，依照此最后设立产品与服务的标准，这与一般企业的做法完全相反，很多企业经常忽视市场的需求，经常用自以为是的生产方式和服务标准。
实施6sigma是建立在客户满意度基础上的，6sigma在企业中的实施，它会帮助企业根据顾客的需要进行的项目的开发或者管理等一系列经营项目，会尽最大努力去满足客户的要求，从而为企业利润寻求贡献新的增长点。
2 、效益和管理的提升6sigma为企业带来的效益和管理的提升主要在两方面:一是改善和提高顾客的满意程度；二是从生产管理方而降低企业成本。
提高客户的对产品的满意度，会使得企业产品的市场占有率将会大幅增加。
这是实施6sigma的主要目标，从而进入了良性循环经济。
可以不用采取什么营销策略就可以销量很好，市场前景大好。
另一方面能够降低企业成本，6sigma能够降低产品的不良质量，不良品率降低了，产品的质量上去了，则企业整个的成本下降，使得企业的经济利益上升，如果一个企业的质量下降，带来的连锁反映不只是产品成本的提高，还导致客户对产品的满意度，可能会丧失己有的市场份额，还要有专人来处理客户的抱怨等额外花费成本。
3、6sigma的过程数据6sigma是把所有的生产活动都看作流程式的，流程设计的基础是事实，流程运行的依据是数据，利用改进质量的方法和工具对生产活动中的实际问题做量化处理，找出能够对企业产品和客户需求产生影响的因素，然后找出满意的解决方案，并快速的找出实际解决方案，名称上就能看出，此理论与统计学密切相关，收集和分析数据在6sigma管理实践中，扮演者重要的角色。
中质协六西格玛绿带知识要点总结
中质协六西格玛绿带知识要点总结
一、基本概念
质量六西格玛（Quality Six Sigma，简称6S），是一种整合了管理
和技术手段，以满足消费者要求，提高企业产品性能的强有力的运营管理
模式。
通过循序渐进的步骤，它不仅探索了企业质量管理的本质，而且为
企业提供了一种系统方式来分析和改善质量问题。
此外，采用6S管理模式还能大大降低企业的运营成本，提升企业的
竞争力，极大地改善企业的业绩。
二、基本原则
质量六西格玛是建立在定量的质量控制理论上的，以满足消费者要求，提高企业产品性能为核心而构建的模型。
它把质量控制与企业的活动紧密
结合起来，确保他们在任何时候都能达到最佳水平。
总而言之，质量六西格玛的基本原则包括：
1．实现“零缺陷”的目标，通过改进工艺，提高产品质量；
2．有效的质量控制，通过检查，保持每一部件质量的稳定性；
3．实时的质量控制，通过预防和错误检测有效地提高产品的质量；
4．完善的质量改进，通过针对质量问题的实时改进，不断提高产品
质量；
5．量化管理，通过确定其定义、度量和改进指标，不断提高企业的
质量水平；
6．实施质量保证。
六西格玛管理原则
六西格玛管理原则六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法和工具体系，它以减少缺陷和错误为目标，通过统计分析和数据驱动的方法，帮助企业实现持续改进和业绩提升。
六西格玛管理原则是六西格玛体系的基石，下面将详细介绍六西格玛管理原则的核心概念和运用方法。
1. 客户导向：六西格玛管理原则强调以客户需求为导向，将客户满意度作为核心指标。
通过深入了解客户需求，量化和分析关键指标，将产品或服务的质量提升到可以满足客户期望的水平。
只有真正满足客户的需求，企业才能获得客户的信任和长期支持。
2. 数据驱动：六西格玛管理原则的核心是以数据为基础进行决策和改进。
通过收集和分析大量的数据，可以了解业务过程中存在的问题和瓶颈，找到影响质量和绩效的关键因素。
有了准确可靠的数据支持，才能制定科学有效的改进计划，避免主观臆断和盲目决策。
3. 过程优化：六西格玛管理原则强调对业务过程进行持续优化，通过消除不必要的环节和浪费，提高流程效率和质量。
通过流程图、价值流图等工具，可以找到流程中的瓶颈和问题点，并采取措施进行改进。
优化业务流程，不仅可以提高产品或服务的交付速度，还可以减少不必要的成本和资源浪费。
4. 团队协作：六西格玛管理原则鼓励团队协作和跨部门合作。
通过组建专业的六西格玛团队，集结各个部门的专业知识和技能，共同解决业务问题。
团队成员可以通过培训和认证，掌握六西格玛工具和方法，共同推动业务流程的改进和质量的提升。
5. 持续改进：六西格玛管理原则强调持续改进的理念，将改进作为一种文化和习惯，不断追求卓越和创新。
通过设定目标、监控指标和持续测量，可以实现持续改进的循环。
六西格玛的核心方法DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）就是一种持续改进的循环模式，通过不断迭代和优化，实现业务过程的稳定和持续改进。
6. 高层支持：六西格玛管理原则认为，只有高层管理层的支持和领导，才能真正推动六西格玛的落地和实施。
6六西格的基本原则
2. 6Sigma的基本原则
(4)时间的要素 ▪ 耐环境性—耐寒性、耐湿性、防尘性。 ▪ 时间的效果—效果的持续性、速效性。 ▪ 耐久、保存性—耐用年数、故障率、修 理容易性、废弃容易性。
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2. 6Sigma的基本原则
（5）经济的要素 ▪ 有利性—便宜、维持费低、悬赏、附赠送 品。
（6）生产的要素 ▪ 作 业 性—工数少、修理少、不需特殊机 能、作业标准之弹性。 ▪ 原 材 料—品质之弹性、储存容易、检查 容易、适合工程能力。 ▪ 收 率—收率大、修理容易、容易转换 成其它种。
INPUT X
X X
X
OUPUT X
顾客 产品 利益
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3.YFX系统
6Sigma的基本概念是“y”是“X”的函数即 Y=f(X),「X」是表示系统（System）的各项 有关的测定值，X可能成为下一作程的变数 。
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2. 6Sigma的基本原则
2-3不良品质成本COPQ (Cost Of Poor
Quality)
COPQ出了眼睛看得到的成本，如失败成本、不良成本 外、也包括经营活动中能想到的所有情形，例：预防成 本、评价成本等。
预防成本：
【 教育费】
• 公司外教费
· 公司内教费
• 现场座谈会
· 协力厂商的教育费
C
131 129 130 127
4.0
129 130 130 128
32
示意图
33
2. 6Sigma的基本原则
2-8 6Sigma手法
为要达成6sigma目标所必须活用的工具，一般常用的手 法有下列各项：
QC7大手法 特性要因图、检查表、柏拉图、直方图、散布图、 图表、管制图。
6SIGMA项目选择原则
这是顾客满意度的基础与前提，而顾客 满意又是组织提高支出的主要保证。
降低产品/效力缺陷，包括进程、设计
(shèjì)、交付、来料、效力等各种缺陷。 这是降低资运营本钱的方法，经过降 低本钱，等于添加了收益。
第七页，共29页。
二、进程(jìnchéng)方法
任何一个组织活动都可以看作一个进程，
这个(zhè ge)进程存在输入和输入。将输 入记作x’s、输入记作y’s，x’s代表影响进 程输入的一切要素〔变量〕，如：
原料、设备、操作员、作业方法、作业
环境
y’s代表进程的输入，如： 产品、效力
第八页，共29页。
进程(jìnchéng)图示
供应商
输入(shūrù) 〔x’s〕
A 分析影响CTQ’s水平的原因，并确定“关 键的少数”影响因素
I 运用各种方法寻找CTQ’s的最优值，确定 对应于CTQ’s最优值的“关键少数”因素 的对应水平
C 将改善结果标准化并用控制工具进行监控
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一、SIX SIGMA 管理的基本(jīběn)目的
基本目的：提升顾客满意/忠实度和降低
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进程(jìnchéng)方法续
Six sigma 方法中，y与x所代表的意义十分普
遍：
y可以代表与CTQ’s有关的一切目的，如 交货合格率、顾客(gùkè)满意度、消费效率、
交付周期、组织收益等
x可以代表对y构成影响的一切要素，如 进程的各种资源配置、影响组织收益〔y〕的
y=f(x) y与x的关系可用以以下(yǐxià)
图表示。
第十页，共29页。
y与x的关系(guān xì)图
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Figolee 6
6西格玛的主要原则 五) 西格玛的主要原则(五 西格玛的主要原则
无边界的合作 “无边界”是GE公司的前任CEO杰克·韦尔奇经营 成功的口号之一。 改进公司内部各部门之间、公司和供货商之 间、公司和顾客间的合作关系，可以为企业 带来巨大的商机。6西格玛强调无界限的合作， 让员工了解自己应该如何配合组织大方向， 并衡量企业的流程中，各部门活动之间，有 什么关联性。
6西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开 西格玛 始从一种全面质量管理方法演变成为一个高 度有效的企业流程设计、改善和优化技术， 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产 品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全 世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战 略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体 来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺， 追求持续进步的一种质量管理哲学。
Figolee
3
6西格玛的主要原则 二) 西格玛的主要原则(二 西格玛的主要原则
以数据和事实驱动管理 6 Sigma把“以数据和事实为管理依据” 的概念提升到 一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进 信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力，但很 多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关 键的开始，然后收集数据并分析关键变量。这使问题 能够被更加有效地发现、分析和解决。
Figolee
4
6西格玛的主要原则 三) 西格玛的主要原则(三 西格玛的主要原则
以流程为重。 无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的 测量、效率和顾客满意的提高或是业务经营 上，6 Sigma都把流程视为成功的关键载体， 是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导和 管理者（特别是服务部门和服务行业中）确 信流程是构建向顾客传递价值的途径。
Figolee 1
6西格玛的主要原则 西格玛的主要原则
在推动6西格玛时，企业要真正能够获得 巨大成效，必须把6西格玛当成一种管 理哲学。 在这个哲学里，有六个重要主旨，每项 主旨背后都有很多工具和方法来支持.
ห้องสมุดไป่ตู้
Figolee
2
6西格玛的主要原则 一) 西格玛的主要原则(一 西格玛的主要原则
真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工 绩效时，必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需 求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩 效。通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客） 模型分析，来确定6 Sigma 项目。因此，6Sigma改进 和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定。
Figolee 5
6西格玛的主要原则 四) 西格玛的主要原则(四 西格玛的主要原则
预防性的管理 预防即意味着在事件发生之前采取行动， 预防即意味着在事件发生之前采取行动，而 不是事后做出反应。 Sigma管理中 管理中， 不是事后做出反应。在6 Sigma管理中，预防 性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活 动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行 动养成习惯： 评审，设定清楚的优先级， 评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防 而非事后补救， 而非事后补救，询问做事的理由而不是因为 惯例就盲目地遵循。 惯例就盲目地遵循。
Figolee 7
6西格玛的主要原则 六) 西格玛的主要原则(六 西格玛的主要原则
追求完美，但同时容忍失败。 怎样能在力求完美的同时还能够容忍失败？从本质上 讲，这两方面是互补的。不推行新的观念和方法，没 有公司能够接近6 Sigma水平，而新的观念和方法通 常包括一些风险。 虽然每个以6 Sigma为目标的公司都必须力求使其财 务结果趋于完美，但同时也应该能够接受并管理偶然 的挫折。这些理论和实践使全面质量管理一直追求的 零缺陷和最佳效益的目标得以实现。 6 Sigma管理是一个渐进过程，它从一个梦想或一个 远景开始，接近完美的产品和服务以及极高的顾客满 意的目标。这给传统的全面质量管理注入新的动力， 也使依靠质量取得效益成为现实。