六西格玛基础知识培训课件

一、6 Sigma发展史
6 Sigma发展史
➢ 1987年，Motorola ➢ 1991年，Allied signal 联合信号 ➢ 1995年，GE ➢ 2001年，Caterpillar 卡特彼勒 ➢ 2003年，中国企业开始引进实施
一、6 Sigma发展史
6 Sigma发展阶段轨迹
认知度 Awareness
无边界、崇尚学习的企业文化
二、什么是6 Sigma？
如何理解σ ？
Bad!
Good!
二、什么是6 Sigma？
如何理解6 Sigma？
二、什么是6 Sigma？
缺陷与6 Sigma（数理意义）
Sigma 西格玛
6 5 4 3.5 3 2 1
% Yield 正品率 99.9997% 99.98% 99.4% 97.7% 93.3% 69.1% 30.9%
讨论和提问
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.24 20.11.2 4Tuesday, November 24, 2020
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 5:34:47 15:34:4 715:34 11/24/2 020 3:34:47 PM
• 每星期有 5,000 例不成功外科手术
+
• 在一些主要机场每天有 2 个航班不能 正常下降
• 每年有 200,000次配错药
• 每月有 7 小时停电
99.999660% Good (6 Sigma)
• 每小时丢失 7 件邮件 • 每 7 个月有 1 分钟不安全自来水
• 每星期有 1.7 例不成功外科手术 • 在一些主要机场每 5 年有 1次航班不能
四、6 Sigma的案例
第八步、发现X与Y之间的关系
如何发现关键变量(Xs)与Y 之间的关系?
• 进行更详尽的试验
FLOUR Brand A
• 关注: 烘箱温度从 325 到 375 ;三种品 牌的面粉
FLOUR
Brand B
• 次数# 1 2 3 4 5 6 7 8 9
温度 325 325 325 350 350 350 375 375 375
D 定义
• 规划 • VOC • SIPOC • CE 矩阵
M 测量
• 数据收集计划 • 量检具 R&R • 控制图 • 能力分析
C 控制
• QC 图 • 文件化 • 监控
I 改进
• 选择解决方案 • 风险分析 • 小试 • 策划
三、6 Sigma的基本方法
DMAIC 十步法
Define
Measure Analyze Improve Control
• “好面包” 寻找好的面粉供货商以备 不时之需
Brand A
面粉
但是..…我们的测量系统正确吗?
四、6 Sigma的案例
第十步、验证X的测量系统
如何进行? • 校正温度仪的准确性 • 需要标准仪器以备比较 • 租用其他高级设备 • 比较结果
验证测量仪器是准确的
四、6 Sigma的案例
第十一步、确定改进后的过程能力
2、畏惧的态度－－“听说六西格玛要运用到很多统计学的知识，还有很 多数据呀，分析呀，我的基础很差，肯定是听天书，难呀…”
－－必须渗透的两种意识－－
1、危机意识－－随着市场垄断加剧，分析家认为未来的市场将会出现 “只有第一，没有第二”的局面，换言之，如果不追求“行业第一” 的位置，将面临的就是被淘汰…
DPMO 每百万次缺陷数
3.4 233 6,210 22,700 66,807 308,537 691,462
工业平均水平
二、什么是6 Sigma？
99% 是否足够好？（现实意义）
99.379000% Good (4 Sigma)
Vs
• 每小时丢失 20,000邮件
• 每天有 15 分钟有不安全自来水
但是...…这个系统正确吗?
四、6 Sigma的案例
第三步、验证Y的测量系统
如何开展?
品尝小组
A
面包 1
5
面包 2
8
面包3
9
• 让品尝小组闭上眼睛,测
B
4
9
1
定几个面包样本
C
4
9
2
• 有些样本重复使用
D
8
9
8
• 同一样本的级别稳定---- E
4
8
2
“重复性”
F
5
9
1
• 不同测定人员的级别稳定 G
8
2.威廉·爱德华兹·戴明——推广使用PDCA循环 3.约瑟夫·M·朱兰——编写《朱兰质量手册》、总结质量三步曲
质量计划、质量控制和质量改进 4.石川馨——发明因果图，质量管理小组奠基人之一
质量成果在日本
在戴明、朱兰的帮助下，以及费根保姆的TQM引导下，日本人结 合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世纪70-80年代，经过 20多年的持续改进，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场， 而美国企业的产品则逐步失去自己的本土市场，许多美国企业面临着生 死存亡的问题！
六西格玛基础 知识培训
培训部门：质控部 编制人：编制时间：2013年7月25日
培训内容
6 Sigma发展史 什么是 6 Sigma? 6 Sigma 的基本方法 6 Sigma案例
培训前的沟通
－－必须摒弃的两种学习态度－－
1、无所谓的态度－－“既然安排学习就学吧！至于六西格玛真的有用吗， 我才不管呢？反正培训都这么回事儿…”
品牌 A B C A B C A B C
FLOUR
Brand C
注意: 在温度变化明显时, 烤制时间是一个因素.
结果: 350 & 品牌A 是 最佳组合
四、6 Sigma的案例
第九步、建立X的公差
如何确保烘箱温度受控?
• 数据表明 350 (± 5 °) 是降低口味变化的最佳温度
• 除非紧急情况,否则使用品牌A 的面粉
9
2
-----“再现性”
“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效
四、6 Sigma的案例
第四步、建立Y（口味）的过程能力 # 等级数
如何实施?
目标 = 8
7
缺陷 <7
6
• 正常条件下烘烤几块面包 5

• 品尝小组评级
4
3
• 平均等级为 7.4
2
1 3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 3
多数财富500强; 日本、韩国企业
摩托罗拉获得美国 质量大奖
Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder 创立六西格玛学院
GE ,柯达
服务业广泛实施， 金融/酒店/医院
摩托罗拉
ABB, Allied Signal 摩托罗拉累计经济效
益达$2.2 亿
02/03年中国 企业实施
2、共同荣辱意识－－全员的齐心协力，给公司带来效益，公司效益的增 长，为员工带来更多福利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它 可以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用所学的技能知识进 行实践，共同为提高公司的市场竞争力而努力！！！
真学、真会、真信、真用
一、6 Sigma发展史
质量大师的贡献
1.沃特·阿曼德·休哈特——创立统计过程控制（SPC）理论， 发明PDCA循环
- 面粉品牌
- 烘烤时间
发酵粉
- 烘烤温度
- 发酵粉等级
四、6 Sigma的案例
第七步、筛选波动的潜在根源
如何筛选波动根源(Xs)?
• 设计试验
• 采用潜在波动的不同 来源
• 品尝小组对试验中使 用的面包评级
• 结果可显示关键变量
来源
结论
可忽略
面粉
主要原因
可忽略 主要原因
关注“关键变量”
发酵粉
可忽略
描述我们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度
每个过程都有其预计的输出量，称作“均值”
每个输出量都会有变化 ，对变化的测评称作 “”
减少变差和缺陷是6 Sigma 的目标 …
LSL LCL
均值
USL UCL
1
n i 1
xi
2
n
二、什么是6 Sigma？
6 Sigma的定义
目前世界上还没有公认的、统一的六西格玛定义，各公
司在推进过程中根据自身运行情况，诠释了六西格玛定义。
➢ MOTOROLA六西格玛定义：
一个全面的柔性系统，通过充分理解客户需求，严谨地
使用事实和数据，持续关注改进和重新创造过程，来最
大程度地达到业务的成功
➢GE公司六西格玛定义：
六西格玛是一种以客户为中心的理念；一种基于数
据的决策方式；一种系统解决问题的方法；不断改进、
第一步、选择“关键质量特性”
顾客看重的是什么? • 蓬松度
• 软硬度
• 香味
• 新鲜
• 口味
Y = 口味!!
四、6 Sigma的案例
第二步、对关键质量特性“Y”定义绩效标准
如何测量口味 (Y)? • 品尝小组 • 从1 到10划分等级 • 目标: 平均为 8级 • 期望:不要低于7,即 低于7级为缺陷
一、6 Sigma发展史
质量突破在六西格玛
“为什么要开展六西格玛管理？” 摩托罗拉的回答是：为了生存。 70 年代到80 年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市 场，后来又失掉了 BP 机和半导体的市场。1985 年，公司面临倒闭。 一个日本企业在70 年并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造 后，很快投入了生产，不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20。他们使用了同样的人 员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我 们的质量很臭”。在其CEO Bob Galvin 领导下，摩托罗拉开始了六西格玛质量之 路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1988 年，摩托罗拉公司获得了美国 鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西格玛 管理使摩托罗拉从濒临倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。