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六西格玛基础知识培训资料

六西格玛基础知识培训资料



一、六西格玛基础介绍
1.2 六西格玛定义 一般来讲,包含以下三层含义: 1)是一种质量尺度和追求的目标
SIGMA水平 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ PPM 3.4 233 6210 66807 308527 691500 合格率% 99.99966% 99.997% 99.38% 93.32% 69.15% 30.85%
1
黄带项目
一个月
2
绿带项目
2-3个月
3
黑带项目
3-6个月
15 /37
一、六西格玛基础介绍
项目组织介绍:
项目Leader
成员A
成员B
成员C
成员D
成员E
成员F
成员G
注: 黄带项目:项目Leader必须接受过黄带培训; 绿带项目:项目Leader必须接受过绿带培训; 黑带项目:项目Leader必须接受过黑代培训。
示例
服务业: 交易进行的时间,电话的平均时间 制造业: 周期, 金属纯度, 标准产品率, 质量, 长度, 速度 全部: 预算与实际额 (美元); 平均客户满意分数; 购入额
离散数据: 百分数 或比例
统计出现次数 及不出现的次数
服务业:
近期申请表,错误发货单的比例
制造业:
全部: 服务业: 制造业: 服务业: 制造业: 全部: 全部:
起草项目章程,使之包括项目描述, 基线方法,商业结果,小组成员和 , 时间计划,正确地使用标杆对比 来建立一些原始的目标 解释完成这个项目 的重要性
流程图
S U P P L I E R S C U S T O M E R S
收集/展示数据 来验证客户需求
客户之声
Inputs

六西格玛(Six Sigma)GB培训资料 1

六西格玛(Six Sigma)GB培训资料 1

为了得到结果,我们应该把注意力集中在Y还是X上?
nY n 取决于其它变量 n 与客户相关的输出 n 结果 n 表征 n 监视
n X1 . . . XN n 独立变量 n 流程的输入 n 原因 n 问题 n 控制
通过控制X来控制Y
统计学基础
(一) (二) (三)
统计学的研究对象 数据类型 数据的分布
公司内在职时间 超过5年的员工
人数
连续数据
测量系统精度允许的情况下可 以将测量对象进行无限有意义
的细分 员工的在职时间
>>统计学基础>>数据类型
连续数据和离散数据的本质区别是…
测量标准是否可以有意义地不断分割 你们的视力度数和是否有伤属于那种类型的数据?
思考
如果可以选择,你希望收集哪一类数据?为什么?
>>统计学基础
什么是统计学?
统计学是一门对总体及其特征进行推测的学科。研究的对 象为随机变量。(随机试验的结果)
>>统计学基础
“六西格玛”离不开数据—— 统计学是基础工具
可是在拿到一些数据后, 我们应该如何入手?
>>统计学基础>>数据类型
现实生活中,我们会接触到大量的数据…比如
重量
温度
时间
速度
——客户感受到的是产品/服务的波动水平 ——不可避免,又不能被完全消除 ——公差是控制波动的有效方式 ——由多种因素引起,主要是输入和方法的波动
>>统计学基础>>数据分布>>数据的衡量指标
缺少波动水平的均值没有实际意义! 你愿意过哪条河流?
平均深度 = 4m
A
B
平均深度 = 4m

6sigma概述培训课件

6sigma概述培训课件

100ppm / 6σ 适用
→ 选定改良对象 → 实施 FMEA 进程
- 在顾客的观念上选定对价值 影响大的进程
→ 确定CTQ 进程
→ 进程分类 - 普通管理进程
- 重要管理进程
- 法规进程 - 偏向改良进程等
→ 依据进程分类决议 适用100ppm / 6σ
第十二页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ 哲学(zhéxué)
(%)
改造的 不合格改良活动





‘93 ‘96 ‘97 ‘98 2002
* 推断主要产品(chǎnpǐn)的该年度的 NC率
第十五页,共39页。
Ⅱ. 为什么实行6σ?
1. 质量和缺点(quēdiǎn)本钱
〝如今的质量本钱(běn qián)中的缺点本钱(běn qián)是这冰山的容貌〞
反省(fǎn xǐng)
- 衔接比拟容易做的统计技法
偏向
- 子的 影响
-(CTQ, 效果)
- 可以运用(Package系统方法)
-
* Project Tracking System : 项目管理及其体系
第十一页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?
7. 与已有改良Tool的比拟
100ppm和 6σ 比拟(bǐnǐ)
100ppm

3. 事业战略 : 以全公司立场上达成运营改造的战略来活用 确定效果 → 掌握如今位置 → 设定目的 → 全公司改良活动→ 测定活动效果/奖惩和管理 4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上增加误差,增加损失〔LOSS〕,停止改良。 做事情,要有耐烦还要
明智.
第六页,共39页。
Ⅰ. 什么是6σ?

六西格玛管理的基础知识培训

六西格玛管理的基础知识培训

六西格玛管理的基础知识培训1. 什么是六西格玛管理?六西格玛管理(Six Sigma)是一种以数据和统计为基础的管理方法,旨在通过优化和改进业务流程,减少和控制过程的变异性,以提高产品质量和客户满意度。

六西格玛管理源于20世纪80年代的美国,最初由摩托罗拉公司提出,并在通用电气公司得到广泛应用。

它采用了一系列严谨的分析工具和方法,以帮助组织实现高效、稳定和可持续的业务运作。

2. 六西格玛的核心原则六西格玛管理遵循几个核心原则,包括:•数据驱动决策:六西格玛强调利用数据和统计分析来作出决策,而不是仅凭经验和直觉。

通过收集、分析和解释数据,组织可以更准确地了解问题的根本原因,从而制定有效的解决方案。

•过程改进:六西格玛的目标是通过优化和改进业务流程来提高质量和效率。

它强调对现有业务流程的深入了解,并通过消除不必要的环节、改进关键步骤以及优化资源配置来提高整体流程效果。

•客户导向:六西格玛管理注重客户需求和期望。

组织需要理解客户的需求,并通过提供高质量的产品和服务来满足这些需求。

只有了解和满足客户期望,组织才能取得竞争优势并实现长期成功。

•持续改进:六西格玛管理是一个持续改进的过程。

它不只是一次性的项目,而是一种长期的承诺,要不断提高组织的绩效和业务流程。

组织需要建立一个持续改进的文化,鼓励员工参与到改进活动中,不断追求卓越。

3. 六西格玛的关键概念在六西格玛管理中,有一些关键概念需要理解和应用,包括:- DMC循环DMC循环是六西格玛管理工具中最基本的方法。

它由以下五个阶段组成:1.Define(定义):明确问题的范围和目标,确定客户需求和关键业绩指标。

2.Measure(测量):收集和测量相关数据,以评估当前业务流程的性能和变异性。

3.Analyze(分析):通过分析数据,找出业务流程中的问题和根本原因。

4.Improve(改进):基于分析结果,制定和实施改进方案,并进行验证和测试。

5.Control(控制):确保改进措施的可持续性和稳定性,并建立监控系统来持续监测业务流程的性能。

6Sigma培训教程(PPT64页)

6Sigma培训教程(PPT64页)

改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现




实施新设计
现有流程是否能满足客户要求?
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI)
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产?精益生产是一种观念,它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。 换句话说,流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产?6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用,并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。 这两者结合在一起,就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关 在4~6个月内取得结果 需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法 保持长期改善 在整个组织机构普及改善 担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做?
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距?你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现,并且创新和竞争收益已经停止?
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义 机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会

汽车制造六西格玛SPC培训

汽车制造六西格玛SPC培训
计量型: 例如:长度、温度、重量等。 涂装车间相关: 膜厚、光泽
计数型: 例如: 一个人、一张床、一条鱼等。 涂装车间相关: 每日每班组生产数量
1.2 统计分类及相关参数 品质变异的一般统计规律:
1.2 统计分类及相关参数
F(X)=
e-
非负性
归一性
对称性
依照概率论计算,99.73%的样本将落在+/-3σ的范围之内, 只有很小的概率(0.27%)不在+/-3σ的范围之内,由于小 概率事件一般不会发生,所以可以认为不会有尺寸在规格 之外
控制上限(UCL)
规格上限(USL)
控制中限(CL) 控制下限(LCL)
规格值(μ)
控制图的功效:
规格下限(LSL)
1.及时掌握异常浮动,克服影响因素,维持制程稳定;
2.了解制程能力
3.提供给客户作为质量控制的依据
1.3 SPC—CHARTS 控制图
为什么用μ±3σ作为控制的上下限? “3σ”原则
2.1 SPC控制图的选择
依照涂装车间的制程参数选择,可选取计量型参数:膜厚、 光泽作为控制图样本分析
2.2计量型控制图的应用步骤
1:确定分析控制对象 2:编制分析用控制图的实施计划 3:选择控制图类型 4:绘制分析用控制图
A:收集数据 B:计算控制限 C:过程稳定性判断 D: 处置异常,重新计算控制限
CP及CPK(Capability index of process)即时依此理论对制 程能力予以评估
1.2 统计分类及相关参数
常态分布是SPC控制图的基本理论;
制程能力分析: CP Ca CPK
CP:很精密;Ca:很准确 CPK:即精密又准确
制程能力指数 CPK=(1-︱ Ca︱) CP

六西格玛黄带课程-基础知识

六西格玛黄带课程-基础知识

中文对照 门或节点 第一、二、三、四、五、六、七门 江淮汽车发动机公司六西格玛 阶段 阶段结束
六西格玛的价值观
⑴以顾客为中心 ⑵基于数据和事实的管理 ⑶聚焦于过程改进 ⑷有预见的积极管理 ⑸无边界合作 ⑹追求完美,容忍失败
1、以顾客为中心,充分关注客户 客户满意
• 每年有 200,000次配错药
• 每年有 68 次配错药
• 每月有 7 小时停电
• 每 34 年有 1 小时停电
为什么需要关注西格玛
无 处 不 在 的 偏 差
4
1
2
3
为什么需要关注西格玛
质量改进工程师发布:他们处理员工反馈问题的平均时间是30分钟 员工真正感受到的实际时间是什么?
我接受服务的 时间为40分
这幅图你理解到了什么?
开心一下—哈哈哈
故事:惯性的鼓掌
这幅图使我们需要什么?
要找出最佳路 径是最重要的
过程(Process)
输出
输入
组织
守株待兔的成功率
这幅图我们需要解决什么?
练一人如十人,训百人如一人
学习怎样学习 学习怎样思考
六西格玛管理模型
六西格玛管理目标
生产系统化 Systematic
JAC ENGINE SIX SIGEMAJES






项目 项
项阶 项 题项项

目 管 目 项 目段 目 点目目

申 理 定 目 测分 分 识改总

Gate
报 启
授 权
动书
义 启 动
定 义 书
量析 析 启报 启 动告 动
别进 结

清 启 启 STAGE 启 单 动 动 OVER 动

QE培训课程-6西格玛基础知识培训教材

QE培训课程-6西格玛基础知识培训教材

创世 界品牌 建百 年金发
1、 6 西格玛的基础知识
创世 界品牌 建百始?
1982年摩托罗拉公司实施质量改善计划。
– 质量改善工作表明需要改进分析工具。
– 1987年研究出6s工具。
– 1988年摩托罗拉公司赢得美国国家质量奖。
创世 界品牌 建百 年金发
认 识 问 题 收 集 信 息 分 析 信 息 选 择 方 案 执 行 方 案
监督检查
创世 界品牌 建百 年金发
DMAIC工具
D: Define 定义:辨认需改进的产品或过程,确定项目所需的 资源。 测量:定义缺陷, 收集此产品或过程的表现作底线,建 立改进目标。 分析:分析测量阶段收集的数据,确定一组按重要 程度排列的影响质量的变量。
变动问题 T
- 3s
LSL
USL
+ 3s
工序宽度(2*VOP)
设计宽度(2*VOC)
创世 界品牌 建百 年金发
标准偏差
m
拐 点
p(d) 1s
p(d)
T
1
2
USL
s
3
4
5
6
这是6s工序吗 ?
创世 界品牌 建百 年金发
22
标准偏差
m
点 拐拐 点
1s
p(d)
p(d)
T
1
2
3
s
4
5
6
USL
这是6s工序
•项目Y
定义绩效标准
定义缺陷/客户标准
•项目绩效标准-底线 •确认数据类型
创世 界品牌 建百 年金发
6SIGMA推进方法和步骤(续2)
Measure
测量对象 测量系统 测量过程

六西格玛基础知识培训讲义ppt(共32页)

六西格玛基础知识培训讲义ppt(共32页)
六西格玛基础知识
目录
一、什么是六西格玛 二、六西格玛的历史 三、六西格玛管理组织 四、六西格玛方法介绍 五、六西格玛案例介绍 六、讨论和沟通
一、什么是六西格玛?
1、什么是西格玛(希腊字母σ): ●在统计学中常用来表达数据的离散程度,即标准差, 通常用希腊字母σ或字母s 表示,σ或s本身的大小并不 固定,它反映的是过程的实际能力变化。也反映了质量 水平的高低,所有六西格玛用 “σ水平”来衡量过程绩 效。
– 滚动产出率(RTY-YRT)与利润/经营目标相关
一、什么是六西格玛? 滚动产出率计算
A
B
C
D
过程 A - 混合 100# 进 ---90# 出 90% 首次通过合格率
RTY = 90%
过程 B - 制作 100# 进 ---80# 出 80% 首次通过合格率
RTY = 90% x 80%
= 72%
一、什么是六西格玛?
2、认识六西格玛。
六西格玛是代表卓越的标准 它意味着在每百万机会中出现的缺陷不超过3.4个
一、什么是六西格玛?
YFT

S U
YFT = 最终测试合格率
S = 通过的单位数量
U =测试的单位数量
最终合格率是否与利润率相关?
100.0 99.5 99.0 98.5 98.0 97.5 97.0 96.5 96.0 95.5 95.0
一、什么是六西格玛?
4、有预见的积极管理 “积极”是指在事情发生之前的有效管理,有预见的积极管理意味 着我们应该关注那些常被忽略的业务运作,养成习惯,确定清晰的 工作优先顺序; 5、无边界合作 “无边界”是通用电气六西格玛成功的秘密之一,致力于消除部门、 上下级之间的障碍,促进组织内部横向和纵向的合作。例如黑带是 项目改进团队的负责人,而黑带项目是跨部门的,要想获得成功, 必须有黑带带领他的团队突破部门之间的障碍,通过无边界合作完 成六西格玛项目; 6、追求完美,容忍失误 为什么最求完美还要容忍失误,二者看上去矛盾,却又互补,六西 格玛为企业提供了近乎完美的努力方向,没有不执行新方法、贯彻 新理念就能六西格玛管理的企业,而这样做总会带来风险,在推行 六西格玛的过程中可能会遇到挫折和失败,要以积极应对挑战的心 态,来面对机遇和失败;
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己的本土市场,许多美国企业面临着生死存亡的问题!
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江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
质量突破在六西格玛
“为什么要开展六西格玛管理?”摩托罗拉的回答是:为了 生存。70 年代到80 年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了 收音机和电视机的市场,后来又失掉了 BP 机和半导体的市场 。1985 年,公司面临倒闭。一个日本企业在70 年并购了摩托 罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后,很快投入了生 产,不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20。他们使用了同样的 人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在市场 竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论 :“我们的质量很臭”。在其CEO Bob Galvin 领导下,摩托 罗拉开始了六西格玛质量之路。今天,“摩托罗拉”成为世界 著名品牌,1988 年,摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家 质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西 格玛管理使摩托罗拉从濒临倒闭发展到当今世界知名的质量与 利润领先公司。
•但是被送进了医院••••••
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不仅仅关注平均值,还必 须关注变差(波动)!
江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
•理解西格玛(σ)
•Bad!
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•Good!
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•σ与6σ
•减少波 动是减
少缺陷 的关键
•客户要求或者 技术要求
•出错的机会
•在s符 号前面 的值越 大,出 错的机 会就越 小
•--必须渗透的两种意识--
•1、危机意识--随着市场垄断加剧,分析家认为未来 的市场将会出现“只有第一,没有第二”的局面,换言 之,如果不追求“行业第一”的位置,将面临的就是被 淘汰…
••2、共同荣辱意识-乔-戈全里员峰的你齐知心道协吗力?,给公司带来效 益,公司效益的增长,为员工带来更多福利;培训也是 公司提供给成员的一种福利,它可以提高员工的市场竞 争力,那么,员工也应该用所学的技能知识进行实践, 共同为提高公司的市场竞争力而努力!!!
江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
思想渊源二
TQC(全面质量管理,六西格玛是其中的重要工具方法) • 1956年费根堡姆在GE当质量经理时在《哈佛商业评论》上
发表“TQC”论文1961年出版了同名书,提出了全面质量 管理的概念: • 质量不局限于制造过程,因为80%质量问题根源在制造过 程之外,在管理。 • 解决质量问题的工具不仅仅是统计,必须多种多样。 • 要用最经济的方法充分满足顾客需求。
江淮汽车集团六西格玛 基础知识培训-上
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2020/11/22
江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
•注意事项
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江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
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6 Sigma发展史 什么是 6 Sigma? 6 Sigma 的基本方法 6 Sigma案例
江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
进行动;评估与跟踪检查。
• Samsung,3M(2000):应用6σ到市场营销与技术开发领域。
源于质量改进;成于工具方法
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江淮汽车集团六西格玛基础知识培训 上
•中国实施六西格玛管理的企业
•钢铁: •宝钢、太钢、济钢、涟钢、武钢、宁波宝新 •航空工业: •中航一集团、二集团、哈航、贵州黎阳 •服务业: •海南航空、上海航空、中远集团、深圳盐田 港、中航酒店管理公司 •石化: •仪征化纤、中石油、广州贝尔罗斯、深圳松 辉化工、翔鹭石化 •汽车: •江铃汽车、上汽集团、上海德尔福、上海金
单提供显示器的生产,为了保证 1 17 14
能够及时完成客户的订单,需要 2
8 13
选择一家供应商作为长期的战略 3 4
合作伙伴。目前所选定的A和B供 5
应商在产能、质量保证、价格方 6
14 12 12 13 14 12 9 10
面都满足要求,为了了解它们的 7 17 12
供货的及时性,分别收集了3个月 8 12 12
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• 什么是 s ?
“s ” 希腊文称之为“Sigma”,即标准偏差----用来描述我
们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度
每个过程都有其预计的输出量,称作“均值” 每个输出量都会有变化 ,对变化的测评称作 “s” 减少变差和缺陷是6 Sigma 的目标 …
•服务业广泛实施, 金融/酒店/医院
•摩托罗拉
• ABB, AlliedSignal
• 摩托罗拉累计经 济效益达$2.2 亿
•02/03年中国 企业实施
•mid-80’s •88
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•93 •94 •95
•99 •00
•年代 •Time
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六西格玛发展
生产 服务 设计 市场 研发
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思想渊源三
Z.D(零缺陷 Zero Defect)和COPQ(不良质量成本 Cost of Poor Quality )
• 克劳斯比1962年在美国马丁·玛里埃特公司创始了零缺陷运动,认为人 的差错是造成产品质量缺陷的主要原因。1979年在其代表作
交货周期(订单下达制至交货的 9 12 13
天数,数据见附表),请问:
10 6 12
选择哪家供应商更好?
11 12 10 12 10 11
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供应商 平均供 货周期
A
11.9
B
12
标准差
3.34 1.21
结论:选择供应商 B。波动越小,满足 客户需求的能力越强
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•出错机会减 少 •6s
•目标值
•客户要求或者 技术要求
•1s
m
•3s
•出错的机会
•1 s
•6s
•出错机会减少
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思想渊源一
PDCA循环 休哈特提出,二次大战后戴明将之 介绍到日本,所以也称戴明环。
Plan
Action
Do
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Check
•LSL •LCL
•均值
•USL •UCL
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s1
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•响亮诞生
➢1970年,Motorola一家电视机厂被出让给日本公司。
➢1980’s, Motorola产品在美国市场上遭受到日本产品的沉 重打击。总裁亲自前往日本考察,发现质量在日本企业被奉 为宗教,产品不合格率比美国低100倍。回国后他掀起了一 场改进运动
德州仪器(TI) 摩托罗拉获得美国质
量大奖
•Dr. Michel Harry and
Mr. Richard Schroeder 创立六西格玛学院
•多数财富500强; •日本、韩国企业
•Larry Bossidy went to
GE CEC 06/95 to pitch 6s; 柯达(Kodak)
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•接轨和融合
•相同
•不同
•不互换
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•V S
•基础 •符合
•侧重:工具方法
•超越 •优秀
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二、什么是 6 Sigma?
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•初识六西格玛
你更愿意选择哪家供应商?
例子:某公司是按照客户的
汽车 •烟草: •上海烟草、杭州卷烟、河南烟草、广西卷烟 •IT: •联想、中兴通讯、东方通信、深开发科技
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•电器/电子/机械/铸造: •珠海格力、彩虹股份、TCL、美的、春兰、约克空调、 澳柯玛、南泰电子、深圳赛尔康、广东东菱、正泰集团、 华映光电、江苏博西家用电器、宁夏长城须崎、北京多 元电气、东莞新进电子、富士康(昆山)、东莞新科磁 电、惠亚集团、青岛安普泰科电子、伟创力科技、肯发 精密仪器、永济电机、乐金电子(天津)、厦门ABB开关、 建兴光电、梅特勒-托利多仪器、上海汽轮机、上海比 华生态电子、上海永新彩管、上海西门子移动、金霸王、 楼氏电子、惠阳公司 •轻工: •金东纸业、连云港宇研鞋业、晶苑集团、上海延锋江森 座椅 •电信: •深圳移动、山东移动、广西移动、河南联通、苏州电信、 福州电信、无锡电信、武汉电信、广东电信………. •金融: •招商银行、建设银行
发明PDCA循环
2.威廉·爱德华兹·戴明——推广使用PDCA循环
3.约瑟夫·M·朱兰——编写《朱兰质量手册》、总结质量三步

4.石川馨——发明因果图,质量管理小组(QCC)奠基人之一
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质量成果在日本
在戴明、朱兰的帮助下,以及费根保姆的TQM引导下, 日本人结合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世 纪70-80年代,经过20多年的持续改进,日本产品的质量显著提 高,占领了大部分美国市场,而美国企业的产品则逐步失去自
“QUALITY IS FREE”中提出不良质量成本概念: • 一个中心:第一次就把事情做对。 • 两个基本点:成为有用的和可信赖的组织。 • 三个代表:提供顾客、供应商、员工/股东需要的解决之道。 • 四项基本原则:质量:符合要求;系统:预防;执行标准:零缺陷;
衡量:不符合要求的代价。 • 五个解决问题的流程:确定状况;临时措施;确认根本原因;采取改
➢1985年,通信制造部门 George Fisher 提出了《6σ机械设 计公差》报告,第一次提出了6σ的概念。
➢1987年, Motorola形成完整的6σ管理法
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