精益六西格玛基本知识培训
精益六西格玛黄带教材
业务进行
再作业 隐藏工厂
废弃
检查
OK 最终良品率 =
检查或测试后良品率 NOT OK
90% 顾客品质
1
90% 良品率
RTY
工序
2
3
4
90% 良品率
90% 良品率
90% 良品率
=
81 %
73 %
66 %
- 最终良品率未考虑“隐藏工厂”。
- 最终检查的性能是检查或预防功能。
综检
90% 良品率
是66% 不是 90% ... 理由呢?
Black Belts黑带: 经过精深培训过的六西格玛专家, 能带领 改善小组在全公司范围内做项目并辅导绿带Green Belts.
Green Belts绿带: 经过精深培训过的个人, 能用六 西格玛技巧在他们的项目中运用六西格玛技能
Yellow Belts黄带: 受过六西格玛培训 的个人,能在他们的工作范围内参与 项目
99.99966% 良品率 (6 Sigma水平)
• 单位时间 7件信分错 • 7个月有 1分钟喝脏水 • 每周 1.7件手术事故 • 5年一次航空事故 • 1年中 6.8件药方错误 • 34年有2小时停电发生
17
常用术语
VOC（Voice of customer）：顾客之声 关键性质量要素(CTQ，Critical To Quality)：这是个非常重要的概念。它指客户对产品
QC 7种基本方法
3 σ墙, 现场改善Tools 地上的苹果
经验与形式
25
经营策略
作为经营策略的6Sigma，不是局部的改善，而是以整个经营作为对象的 ‘革 新’活动,对能够引起不良的根本性原因进行排除，以达到费用最小化和提高顾 客满意度的变革创新活动。
精益培训精益六西格玛介绍课件
Control
控制阶段，对改进成果进行固 化，确保问题不再重现。
精益六西格玛的常用工具
流程图
用于描述和分析流程， 有助于找出问题点和 潜在的改进点。
因果图
用于分析问题的因果 关系，帮助找出问题 的根本原因。
直方图
用于展示数据的分布 情况，帮助发现数据 的异常和规律。
箱线图
用于展示数据的四分 位数和异常值，帮助 发现数据的异常和离 散情况。
面临的挑战与对策
要点一
人才短缺
尽管精益六西格玛已经得到了广泛的 认可和应用，但仍然存在人才短缺的 问题。对此，企业需要加强内部培训 和外部招聘，同时建立良好的激励机 制吸引和留住人才。
要点二
技术更新
随着科技的不断发展，精益六西格玛 也需要不断更新其技术手段以适应新 的需求。因此，企业需要定期进行技 术培训和知识更新，以确保员工能够 掌握最新的工具和方法。
精益六西格玛的实践方法 精益六西格玛强调通过数据分析和流程改进来优化生产和 服务流程，其实践方法包括定义、测量、分析、改进、控 制等步骤。
精益六西格玛的应用领域
精益六西格玛适用于各种行业和领域，特别是制造业和服 务业，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、满 足客户需求等。
对未来的展望与建议
深化精益六西格玛理念
THANKS
感谢观看
精益六西格玛的核心理念
顾客为中心
精益六西格玛始终以顾客的需求为出发点， 通过改进产品和过程以满足顾客的期望。
持续改进
精益六西格玛追求持续改进和卓越运营。 通过不断评估、改进和创新，实现企业整 体绩效的提升。
流程优化
精益六西格玛关注流程的效率和效果，通 过消除浪费、减少非增值活动和优化流程 设计来提高整体效率。
备考LeanSixSigma精益六西格玛知识点的全面解析与应试技巧
备考LeanSixSigma精益六西格玛知识点的全面解析与应试技巧Lean Six Sigma精益六西格玛是一种提高组织绩效和质量的管理方法。
它将精益制造和六西格玛方法结合，通过减少浪费和降低变异来实现连续质量改进。
对于那些有意学习和备考精益六西格玛的人来说，了解并掌握相关知识点是非常重要的。
本文将对Lean Six Sigma的知识点进行全面解析，并提供备考技巧。
一、什么是Lean Six Sigma精益六西格玛是一种提高组织运营和质量的方法论。
它结合了精益制造和六西格玛方法，目的在于消除浪费、提高效率和质量，从而为组织创造更多的价值。
精益六西格玛通过以下几个阶段的循环实施：定义、测量、分析、改进和控制（DMAIC）。
1.1 定义阶段在定义阶段，团队需要明确项目目标、界定问题，并确定关键业务过程。
该阶段的关键任务是确保整个团队在项目目标和范围上达成一致，以便于后续的工作进行。
1.2 测量阶段测量阶段重点在于收集和分析数据，以了解当前业务过程存在的问题和瓶颈。
通过收集数据，团队能够定量评估当前的性能水平，并为后续的分析和改进工作提供依据。
1.3 分析阶段分析阶段旨在通过统计和数据分析方法，找出造成问题和浪费的根本原因。
在这一阶段，团队将通过利用六西格玛工具和技术来确定可能的改进机会，并制定相应的解决方案。
1.4 改进阶段改进阶段的核心任务是实施和验证改进方案。
团队将进行试行和测试，评估新增的改进措施对业务过程的影响，并逐步优化和完善。
1.5 控制阶段控制阶段旨在确保改进措施的持续有效。
团队将建立监控机制，定期评估和监测业务过程的绩效，并制定纠偏措施以保证持续改进和维持。
二、备考精益六西格玛的关键知识点在备考精益六西格玛时，有一些关键的知识点需要重点掌握。
下面列举了几个重要的知识点：2.1 识别价值流价值流是整个业务过程中为客户创造价值的所有活动。
在精益六西格玛中，识别和理解价值流非常重要。
备考时，需要掌握如何分析价值流，识别其中的浪费和非价值增加活动。
六西格玛培训课程
六西格玛培训课程一、什么是六西格玛？六西格玛（Six Sigma）是一种管理和质量改进方法，其主要目标是通过减少变异性和缺陷，提高组织过程的质量和效率。
六西格玛方法广泛应用于制造业和服务业，以帮助组织提高绩效，并实现客户满意度的持续提升。
二、六西格玛培训课程概述六西格玛培训课程旨在向学员介绍六西格玛的理念、方法和工具，使其具备运用六西格玛来解决实际问题的能力。
培训内容包括基础理论、项目管理、工具和技术等方面的知识，培训形式可以是面对面的课堂培训、在线培训或混合培训等。
三、六西格玛培训课程的目标六西格玛培训课程的目标是培养学员掌握六西格玛方法和工具，能够在组织内部带领和推动改进项目，提高流程效率和质量水平。
具体目标如下：1.理解六西格玛的核心理念和原则；2.掌握六西格玛的项目管理方法和流程；3.学会使用六西格玛的工具和技术；4.能够识别和分析潜在问题，并制定改进措施；5.培养团队合作和沟通的能力；6.提升对质量管理的认知和责任心。
四、六西格玛培训课程的内容六西格玛培训课程通常分为不同级别和专业方向，包括以下内容：1.六西格玛基础知识：–六西格玛的历史和发展；–六西格玛的核心概念和原则；–六西格玛的关键术语和定义；–六西格玛的应用领域和行业案例。
2.六西格玛项目管理：–六西格玛的项目选择和识别；–六西格玛项目的规划和组织；–六西格玛项目的执行和控制；–六西格玛项目的关闭和总结。
3.六西格玛工具和技术：–流程图和价值流图；–核心分析和因果关系图；–统计分析和数据收集方法；–实验设计和假设检验。
4.六西格玛团队合作：–团队建设和领导力发展；–团队沟通和冲突管理；–团队合作和协作能力培养；–团队绩效评估和奖励机制。
五、六西格玛培训的受益者六西格玛培训面向各个层级的组织成员，包括管理人员、质量管理人员、工程师、项目经理等。
受益者包括但不限于以下几个群体：1.领导者：六西格玛培训可以帮助领导者了解和应用六西格玛的方法和工具，以推动组织的改进和持续发展。
六西格玛品质管理培训教程
六西格玛品质管理培训教程
一、什么是六西格玛品质管理？
六西格玛品质管理（Six Sigma Quality Management）是一种全新的系统性品质工程方法，它一经推出就迅速受到全球企业的重视。
它的目标是让企业的产品和服务得到企业客户的满意。
六西格玛品质管理是一种集项目管理、质量管理、品质管理和精益生产等眾多管理手段於一身的管理方法。
二、六西格玛品质管理的常见模型
1、DMAIC模型
DMAIC模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，改进，控制”模型，它的目的是为了改善一个现有的过程，让它变得更加稳定，也就是六西格玛的思想：把不良率降低到3.4个错误/一百万件。
2、DMADV模型
DMADV模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，设计，验证”模型，它的目的是为了创建一个全新的过程，使它最大限度地满足客户的要求。
三、六西格玛品质管理的基本概念
1、CTQ目标
CTQ（Critical to Quality）是六西格玛的基本概念之一，它是对质量的核心要求，也是质量管理的目标，一般而言，CTQ目标是一个客观定量的目标，它描述了品质方面的期望值。
2、CPK指标
CPK(Capability Process)是六西格玛品质管理的一个重要概念，它是对产品质量能力的评价指标，通过它可以衡量一个产品是否达到质量要求。
精益管理培训课件(TPM、六西格玛)20160825
DMAIC——控制
精益管理
精益文化倡导“改善”之精神 持之以恒意味着改善之路永无止境。要认识到任何环节、流程乃至部门的工作 都有改进的潜力，从身边发现不增值的活动，从每一个作业动作开始思索消除浪费 的措施，继而实施改进并周而复始地推动改善。 精益文化强调“人本”之理念 精益思想不仅提供了与浪费针锋相对的思维方式，而且以实现人的价值为终 极目标，重视人的培养。因此，推行精益管理，关键是实践精益文化中的人本理念 ，关注人、尊重人、激励人、培养人，真正让人成为企业参与市场竞争的核心优势 。 没有一成不变的精益模式，没有完美无缺的精益工具，没有始终如一的内外部 环境。
山东海科集团
山东海科集团
赫邦公司精益管理需求调研、分析
精益管理方向
1、基础管理 2、TPM设备管理（全员设备保全） 3、质量管理 1、基础管理提升 （1）推进属地管理自主改善，以3S改善为切入点，推进KPI指标目视化管理标准。 （2）推进精益车间标准化管理体系，开展工作流程标准化，现场操作工器具标准 化建设。 （3）推进精益班组建设，以基础工作、安全工作、设备保全、班组主题活动输出 为内容建立《班组建设达标标准》，同时深化班组主题活动实效性，真正对班组建设 和车间生产有积极的好的效果。 （4）推进6S&班组建设企业文化建设，6S精益管理理念与公司整个管理流程进行优 化融合。
精益管理培训
TPM、6σ（DMAIC工具）
推进办
山东海科集团赫邦公司
培训提纲
Lean Management 精、益 “精益求精”
一、TPM（全员生产维护）
二、6σ （六西格玛、DMAIC工具）
三、赫邦精益需求分析
精益管理——TPM
肝功能三项、肾功三项 血脂四项
精益六西格玛培训(第二课)
模块 2 – • LSS项目管理及系统 • Hoshin Planning • Lean介绍
• Gamba • Lean案例介绍
目录（二）
基本财务讨论
• 如何处理偏差 • 财务是如何计算的 • 验证流程是什么 • 谁负责确保维持收益
• 精益六西格玛
精益六西格玛总结
– 以客户为核心
集思广益
关联
分清主次
协调和分配
重点一
负责人： 领导： 需要的结果： 指标： 治理：
活动：节奏和跟进动作 (业务管理系统)
配合
• 应该采用什么样的节奏？
• 您是否应该将跟进动作纳入到现有业务管理系统中？
项目选择
配合
您要我们先处理哪一部 分？
商业利益
V
主次指标
商业利益
4
1 V1
S
3
否 非常
有点
非常、有点、否
• Gamba • Lean案例介绍
目录（二）
69-115 页
精益概述
▪ 五个主要精益原则：
1. 明确价值。此因素只能由顾客定义 2. 明确价值流。需要一套核心的行动来提供产品或服务 3. 使价值流动起来 (调整流程以促进重要路径流动的方法) 4. 根据需要“抽取”产品 5. 追求完美开发并不断完善流程，以追求完美
– 验证现有的战略和计划，集思广益，分清主次，制定决策，达成共识，协调和分配资源
• 基于 80/20 法则
– 20% 的努力产生 80% 的结果 – 确定并专注于几个重要的项目
• 无论在哪一级别，战略、计划、措施、行动均应限制在 3 – 5 个
– 大多数战略和规划理念强调，超过 5 个就说明你主次不分 – 即使只有 3 – 5 个，方针规划也包含 125 个重要行动
六西格玛基本知识培训
6s
R&D 6σ
顾客 Needs 调查
QFD 设计 S-1 FMEA
工序 FMEA
QFD 预备 类似 S-2 CTQ 工序
选定 Data 收集
CTQ的 Z值 收集
Z值
CTQ
最适化, 评价
设计 会议
改善
E/S E/S 开发图面 制作 品评会 确定
部品 入库
P/L P/L 补品 P.P P.P 制作 品评会 入库 制作 品评会
3/44
6s
Ⅰ. 什么是6σ?
1. 什么是统计?
6s
◆ 母体和标本
母体
(N=1,000)
标本
(Sample,n)
Sample 10个的测定
(规格 : 100±4)
• 全数检查从时间上、 规格 经济上是不可能的！ 下限
Ⅹ
Ⅹ
Ⅹ ⅩⅩ Ⅹ ⅩⅩⅩⅩ
规格 上限
• 使用Sample的统计變數 （平均值和散布）来
4/44
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 2. 6σ的问题解决方向
平均值偏离 Target
T
USL
USL
μ
改善偏移 (平均值移动到 T)
平均值与Target重合
T
USL
USL
μ 散布大,因此脱离规格
T
USL
USL
μ
改善散布 (散布缩小)
5/44
6σ 目标是
工序 中心化
散布 缩小
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 3. 6σ的定义
16/44
Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ的哲学
6s
◆ 对某种现象不能用定数表现 ◆ 这意味着没有正确了解有关它的问题 ◆ ‘不知道’以‘不能管理’表现出来 ◆ 这意味着不能再改善现在的状况
初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会
初识精益六西格玛质量管理——精益六西格玛培训学习心得体会六西格玛是质量管理工具和手段，六西格玛管理专家彼得S.潘德觉得，六西格玛是一种综合旳管理法，通过它获取、维持和扩大公司旳成功。
它需要对顾客需求进行分析，改善管理，发明新旳业务流程。
目前我们集团正在着手实行和履行6西格玛管理，以进一步提高公司管理水平，提高公司竞争力，9月5日-9月9日，我有幸参与了集团公司组织旳精益六西格玛质量管理旳学习培训，这次培训使我感触很深，受益匪浅，对自己旳理论水平和综合管理水平等均有进一步旳提高。
对于六西格玛在我以往旳学历教育中早已结识过，因此在参与培训之前觉得它不外乎是一种质量记录测量原则，是用来描述某一质量特性旳正太数据离散限度和反映该质量过程控制能力旳一种记录指标。
但是通过培训，结识到它不仅是一种记录测量原则，更是一种质量管理措施、一种业务方略和经营哲学。
一方面，总结一点本次培训对精益生产管理方式及其核心尚有对六西格玛管理旳初步结识：1. 精益生产管理方式精益生产管理方式，是一种以顾客需求为拉动，以消灭挥霍和迅速反映为核心，使公司以至少旳投入获取最佳旳运作效益和提高对市场旳反映速度。
其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值旳活动（即挥霍），缩短对客户旳反映周期，迅速实现客户价值增值和公司内部增值，增长公司资金回报率和公司利润率，从而改善公司管理以增强公司旳竞争力。
2．结识六西格玛管理20世纪 60年代，日本从美国引入了质量控制旳思想，先后多次邀请美国出名质量管理大师戴明、朱兰等去日本传授质量管理思想，同步日本组织认真学习，开创性旳实行，使产品质量有了大幅度旳提高。
到了20世纪70年代末、80年代初，日本产品凭借过硬旳品质，从美国人手中抢占了大量旳市场份额，美国旳摩托罗拉公司在同日本组织旳竞争中，先后失去了收音机、电视机、半导体等市场，到了1985 年公司濒临倒闭。
面对残酷旳竞争和严峻旳生存形势，摩托罗拉公司痛定思痛，得出了这样旳结论：“摩托罗拉失败旳主线因素是其产品质量比日本组织同类产品旳质量差诸多”。
六西格玛基础知识课件(精益生产)
定义 测量 分析 改进 控制
3、什么是CTQ和Y
CTQ ( Critical To Quality ) : 关键质量特性 其反映产品、服务满足客户需求的能力和水平，建立客户与内部联系
管理技术
13
定义 测量 分析 改进 控制
CTQ与Y举例
服务不及时
服务的及时性
服务的效应时间
呼叫接收者必须应 答所有呼叫
管理技术
10
定义 测量 分析 改进 控制
1、什么是质量
一组固有特性满足要求的程度。 产品质量、经营质量、工作质量。
管理技术
11
定义 测量 分析 改进 控制
2、什么是VOC
VOC ( Voice Of Customer ) : 客户需求，客户的声音 你的客户有哪些？他们对你的要求是什么？
管理技术
12
目录
第一部分 六西格玛DMAIC模式—定义阶段
第二部分 六西格玛DMAIC模式—测量阶段
第三部分 六西格玛DMAIC模式—分析阶段
第四部分 六西格玛DMAIC模式—改进阶段
第五部分 六西格玛DMAIC模式—控制阶段
第六部分 六西格玛案例分享
管理技术
1
学习目标
通过六西格玛基础知识的学习，我们期待与您一起获得：
σ Level 6 5 4
% 99.99966 99.9767 99.379
PPM 3.4 233 6,210
n
xi 2
i1
n
3
93.3193
66,807
2
69.1463
308,537
合格率
不合格率
管理技术
5
课程回顾
2、6 思想渊源
六西格玛培训资料
六西格玛培训资料六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过降低产品和服务中的缺陷和变异性，提高质量和效率。
它是由美国西屋电气公司首先引入并广泛应用于制造业，后来又逐渐发展并应用于服务行业。
六西格玛强调对过程进行度量、分析和改进，以实现业务目标，提高顾客满意度，并降低成本和资源浪费。
首先，六西格玛方法论是基于数据和统计分析的。
它强调了数据的重要性，通过收集和分析大量的数据，来了解过程中存在的问题和潜在的影响因素。
这种数据驱动的决策和改进方法，使六西格玛成为一种科学、客观和有据可查的管理体系。
其次，六西格玛将关注点放在了过程的稳定性和可持续性上。
通过对关键过程进行精细化管理和控制，六西格玛可以降低过程中的变异性，减少缺陷和错误的发生概率。
这种长期稳定性的管理方法，能够提高产品和服务的一致性和可靠性，从而提高顾客满意度。
六西格玛还强调了团队合作和培训的重要性。
培训是六西格玛成功实施的关键因素之一，它旨在提高员工的技能和知识，以应对复杂和多变的业务环境。
培训内容包括六西格玛的基本理念、工具和技术，以及问题解决、统计分析和项目管理等方面的知识和技能。
通过培训，组织能够培养出六西格玛专家和项目师，推动质量和效率的持续改进。
此外，六西格玛还鼓励员工参与改进项目和提出改进建议。
它通过设立识别和奖励制度，激励员工积极参与和贡献自己的想法和经验。
这种参与式管理的做法，能够激发员工的创造力和主动性，促进组织文化的变革和发展。
总结起来，六西格玛培训资料包括了六西格玛的基本概念、方法和工具，以及实际案例和应用经验。
它旨在帮助学员了解六西格玛的核心理念和方法，提高对业务过程和质量管理的认识和理解。
通过六西格玛培训，学员可以学习到一套科学、系统和可操作的管理方法，进而在实践中应用和推广，为组织的可持续发展做出贡献。
精益六西格玛基本知识培训共56页文档
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而读书。 ——周 恩来
精益六西格玛基本知识培训
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
六西格玛培训-01
输出
高优先级的项目 - 需要改进的产品 /过程 项目的确定SOW - 问题描述 - 项目目标 - 范围和界限 - CTQs - 支持数据 - 小组成员 - 过程所有者 - 项目计划 - 预计收益
实际 目标
A B
C D E
性能衡量
帕雷托图
测量M - Measure 2 确定测量对象
(y)，验证测量 系统。 3 量化目前性 能，估计改 进目标。
项目是由黑带或绿带牵头。
29
4.六西格玛路线图
定义(Define)
1
确定客户的重要因素。确定项目范围。 确定衡量对象（Y）并验证衡量系统。 量化当前业绩，设定改进目标。 确定偏差和缺陷的原因（Xs）。 提供统计数据说明原因是真实的。
测量(Measure)
2 3
分析(Analyze)
4 5
改进(Improve)
4 -Process 改善 结矮的果实 7种基本工具
4 → 5σ : 27倍改善 5 → 6σ : 70倍改善
3 水准 掉在地上的果实 伦理于直观
因此 3 → 6σ ; 19,600倍改善
18
总结
总之，六西格玛是以顾客为中心、数据为导向、通过一个严 谨的过程和一套科学的方法帮助我们发展和交付近乎完美的产 品和服务
Process Owner
-确保团队的参与，项目 结果的质量和控制阶段的 保持。
- 改善结果的承担者 - 提供资源和支持，评价效果
Master Black Belt
- 黑带大师 - 选择、培养、指导黑带和绿带 - 经验和统计技术知识都很丰富
Black Belt
- 专职的改进专家 并有领导能 力 - 受到尊重并有权 威实施改善 - 年轻的、有生气 的 并热衷6σ
精益六西格玛培训
25
精益生产方式（TPS）构架 “拉动式生产” VS“推动式生产”
推动式生产
销售的进度 不易传达到
前工序
集中生产
后工序
拉动式生产
销售的进度 得以传达
26
前工序
按销售(售后)顺序来生产
精益生产方式（TPS）构架 1“.2 拉“一动个式流生生产产””VSV“S推“大动批式量生生产产””
一般的产品制法
精益六西格玛项目
精益项目
流程散布太大 太多的返工 质量低下 流程不受控 无法解释的流程飘逸 检验效果差
无法按时交付 客户纳期过长 产能问题 停线时间过长
更换周期过长 内部纳期过长 存货过多 经常性瓶颈 流程不增值工序
32
流程改善工具
六西格玛工具
直方图 运行图 柏拉图 正态性检验 流程能力 C&E矩阵 FMEA
•
物料的移动和运输
物料定“置救不火合”理，造成在生产过程中搬运
的距离过长，或者需进行多次的搬运
• 动作浪费 • 过度加工浪费
操作过程中，频繁出现转身、移动，单手 作业
过度检测
• 过多库存浪费
过多半成品待加工，或者物料库存过多
• 制造不良品浪费
21
生产出不合格产品
减少浪费的作业 降低成本
各种浪费
益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前 工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
17
精益概述
精益生产的实质是管理过程
包括： 人事组织管理的优化,减少非直接生产人员； 推进行生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产； 推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良； 减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费； 最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。
精益六西格玛培训方法课件
• 精益六西格玛简介 • 六西格玛方法论 • 精益思想 • 精益六西格玛集成 • 工具与技术
01
精益六西格玛简介
定义与概念
定义 概念
起源与发展
起源
发展
在20世纪90年代，六西格玛管理法在 摩托罗拉公司得到成功应用，随后与 精益生产理念结合，形成了精益六西 格玛。
核心理念与原 则
通过数据分析，团队可以了解当前过 程的状态和性能性和可靠性。
分析阶段
分析阶段是DMAIC模型中的第三步，涉及数据分析和根本原因识别。
通过运用统计分析、流程图、因果图等工具和技术，团队可以深入了解问题的根本 原因。
分析阶段的目标是确定关键的改进机会，并为后续的改进措施提供依据和支持。
定义阶 段
分析阶段
控制阶段
成功案例分享
ABC公司通过实施精益六西格玛，提高了生产效率，减少了产品缺陷率，增加了客户满意度。
XYZ银行运用精益六西格玛方法优化了业务流程，提高了运营效率，实现了成本节约和客户 体验的提升。
DEF制造厂采用精益六西格玛管理，减少了生产浪费，提高了产品质量和生产稳定性，实现 了可持续发展。
通过培训和教育，提高员工对精益六西格玛的认知和接受度。
数据分析和工具应用
提供专业培训和指导，确保团队能够熟练运用相关工具和方法。
如何评估精益六西格玛项目的成果与收益
设定明确的衡量指标
。
长期收益评估
定期监控和跟踪
总结与改进
THANK YOU
改进阶段
改进阶段是DMAIC模型中的第 四步，涉及制定和实施改进措施。
团队需要针对分析阶段确定的改 进机会制定具体的改进措施，并
评估其可行性和预期效果。
精益六西格玛基础知识分享课件
精益六西格玛的核心是消除浪费、减少变异和持续改进，以实现卓越运营和最大化 客户价值。
精益六西格玛的起源和发展
精益生产起源于20世纪50年代的 日本丰田汽车公司，旨在通过消 除浪费和提高效率来降低成本和
提高质量。
制造业中的浪费和缺陷
精益六西格玛可以帮助制造业企业识别和消除生产过程中的浪费 和缺陷，提高生产效率和产品质量。
供应链管理
精益六西格玛可以优化供应链管理，减少库存和运输成本，提高交 货速度和客户满意度。
工艺流程改进
精益六西格玛可以分析工艺流程中的瓶颈和问题，提出改进措施， 提高生产效率和产品质量。
精益六西格玛在服务业的应用
从传统制造业向服务业等更多领域拓展
随着服务业的快速发展，精益六西格玛将逐渐向医疗、金融、教育等更多领域拓展，提高 服务质量和效率，满足日益增长的需求。
与其他管理方法融合发展
精益六西格玛将进一步与项目管理、敏捷开发、供应链管理、人力资源管理等其他管理方 法融合发展，形成更加完善、综合的管理体系，提高企业的整体竞争力。
持续改进
不断寻求改进机会并付诸实践， 以实现卓越运营。
团队合作
跨职能团队合作，共同解决问题 和实现改进。
尊重员工
尊重员工的想法和贡献，为员工 提供培训和发展机会。
质量第一
关注质量，追求零缺陷和持续改进。
数据驱动
基于数据和分析进行决策，以实 现科学和精确的管理。
PART 02
精益六西格玛的主要工具 和技术
鼓励听众积极参与精益六西格玛 的学习和实践，可以通过参加培 训课程、阅读相关书籍、参与实
际项目等方式进行。
精益六西格玛培训
精益六西格玛培训简介精益六西格玛是一种管理方法论，通过减少浪费和改进业务流程，帮助组织提高质量、效率和客户满意度。
精益六西格玛培训是为了培养能够运用这种方法论来改进业务的专业人员而开展的培训项目。
本文将介绍精益六西格玛培训的目的、内容和培训方式，以及培训对组织的益处。
目的精益六西格玛培训的目的是培养能够运用精益六西格玛方法论进行业务流程改进的人才。
通过培训，学员将学习到如何识别和量化问题、分析数据、制定改进计划以及实施和监控改进效果的技能。
培训还将帮助学员建立团队合作和问题解决的能力，以便能够在实际工作中应用所学知识。
内容精益六西格玛培训通常分为不同的阶段，每个阶段涵盖了特定的知识和技能。
以下是精益六西格玛培训的典型内容：第一阶段：DMAIC过程•Define（定义）：学习如何识别和定义问题，明确改进目标和范围。
•Measure（测量）：学习如何收集和分析数据，量化问题和过程能力。
•Analyze（分析）：学习如何分析数据，找出问题的根本原因。
•Improve（改进）：学习如何制定和实施改进计划。
•Control（控制）：学习如何确保改进的效果持久稳定，建立适当的控制机制。
第二阶段：精益工具和技术•加值/非加值分析：学习如何通过识别和削减非加值活动来提高效率。
•流程映射：学习如何绘制和分析业务流程图，找出改进的机会。
•根本原因分析：学习不同的根本原因分析方法，以确定问题的根本原因。
•故障模式和影响分析（FMEA）：学习如何评估和管理潜在的风险。
•5S：学习如何通过组织、整理、清洁、标准化和保持（Simplify, Sort, Shine, Standardize, Sustain）来改善工作环境。
培训方式精益六西格玛培训可以以不同的方式进行，根据组织和学员的需求选择最合适的方式。
以下是几种常见的培训方式：班级培训班级培训是一种面对面的培训方式，通常在培训机构或企业内部进行。
学员可以与培训师和其他学员进行互动和讨论，实时解答问题和分享经验。
精益六西格玛绿带培训
精益六西格玛培训课程●课程背景精益六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法技术。
它包含了众多管理前沿的先进成果，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效并能显著提升企业水平，增强企业竞争力，实现企业发展的重大突破。
精益六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响问题的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
如果你正在寻找一种使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的新方法，那么不用犹豫了。
精益六西格玛将以重大的财务成效证明你的选择是正确的。
实施精益六西格玛对于一个企业来说，不仅仅只是一系列的训练。
它意味着整个企业文化从防护性的标准化管理到放开思想改革创新的突破性理念。
精益六西格玛在提供行之有效的管理方法和流程技术的基础上，为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。
他们将最先进的工作方法和最新的电脑技术，应用到一个简单的流程模式DMAIC中，通过追求零缺陷运行和改善流程达到使顾客满意的快速突破性改善。
以达到每一个环节的不断改善的战略目标。
精益六西格玛不仅可以帮您突破企业持续发展的瓶颈,还可以成功的帮您跨越质量峡谷,最重要的是精益六西格玛可以给您带来30%以上的投资回报率,所以精益六西格玛是每个老板和老总们的必修课程。
●培训对象CEO、董事长、总经理、副总经理、部门总监、部门经理、工程师、技术员、企业骨干等希望学习和研究精益六西格玛的人员●培训时间6-8天（可根据客户的培训需求定制6-8天的课纲）●课程原则1、学员配合电脑分组学习，老师可提供操作的MINITAB软件。
2、每阶段回顾，必须让学员熟悉掌握。
3、必须带项目学习，项目通过才能发证书。
●课程收获1. 了解精益六西格玛概念、作用和战略意义。
2. 熟悉精益六西格玛的推行步骤和管理模式3. 掌握精益六西格玛过程管理4. 了解精益六西格玛项目团队管理5. 掌握精益六西格玛方法工具的使用6. 学会精益六西格玛案例应用7. 掌握如何了解和满足客户需求，提高客户满意度。