水产饲料的核心工艺和主要设备

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环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺
环保型水产饲料是指在生产加工过程中,尽量减少对环境的污染,降低对水环境的负面影响,以及减少对资源的消耗的一种饲料。

环保型水产饲料的加工工艺主要包括原料选择、配料、研磨、混合、挤压造粒和包装等步骤。

原料选择。

环保型水产饲料的原料选择主要考虑两个方面,一是控制饲料中的有害物质含量,如重金属、农药残留等;二是提高饲料的营养成分含量,选择高品质、高营养价值的原料。

通常会选择鱼粉、虾粉、藻类、植物蛋白等作为主要原料。

配料。

根据鱼类的生长阶段和饲养要求,确定配料比例和配料种类。

通过科学合理的配料可以保证饲料的均衡营养,提高鱼类的生长速度和抗病能力。

然后,研磨。

将原料进行研磨,使其颗粒大小均匀,提高饲料的消化率和利用率。

研磨过程中要注意防止过度研磨,避免对营养成分的破坏。

接着,混合。

将研磨后的各种原料按配方比例进行混合,确保饲料中各种营养成分均匀分布,提高饲料的稳定性和鱼类对饲料的摄食率。

挤压造粒。

将混合好的饲料材料通过挤压机进行造粒处理,造粒后的饲料材料可以提高饲料的稳定性和保存性,方便饲料的储存和运输。

包装。

将挤压造粒后的饲料进行包装,采取防潮、防震、防虫等措施,防止饲料受到外界环境的污染和损害,保持饲料的质量和新鲜度。

水产饲料加工工艺及主要设备

水产饲料加工工艺及主要设备

水产饲料加工工艺及主要设备
准确
水产饲料的加工工艺主要包括分类、混合、物理处理、包装、生物检测等环节,其中特别注意的是物理处理环节,是确保水产饲料品质的重要环节。

一、分类:
分类是水产饲料加工的第一步,是将原料进行分类,分别分类活动和不活动的物料,活动物料要进行清洗,不活动的物料可以直接进入混合厂加以利用。

二、混合:
混合是把原料按照科学配方进行混合,以获得稳定质量、恒定特性的水产饲料。

混合主要需要的设备有:单轴搅拌机、双轴搅拌机、篦式搅拌机、回转式搅拌机等。

三、物理处理:
物理处理是水产饲料加工的重要环节,主要是指破碎、筛分、颗粒度控制、湿润处理等环节。

这些处理环节的主要设备有:拆粒机、振动筛、离心机、滤布机、研磨机、湿润机等。

四、包装:
五、生物检测:
生物检测是水产饲料加工的最后一步,是检测水产饲料的各项指标,保证水产饲料的品质。

主要的设备有:水产饲料微生物检测仪、水产饲料物理性质检测仪等。

水产预混料的营养组分及加工工艺

水产预混料的营养组分及加工工艺

水产预混料的营养组分及加工工艺
通常水产预混料由维生素、微量元素、氨基酸、非营养性添加剂等需要预混成分与载体或稀释剂组成。非营养性添加剂分为生长促进剂、驱虫保健剂、饲料保存剂、着色调味剂、诱食剂、粘结剂。
加工工艺:1、原料和载体接收、计量:可以人工接收载体与原料,经计量后投入混合机,或者由提升机至载体仓,配料仓,计量后入混合机,添加顺序:载体---高添加量原料---微量成分,依次添加,在混油脂以矿物油最好,方法为高压喷入。2、混合:一般选用锥形混合机或卧式双螺带混合机。若载体比例较大,可先加入一半载体,边搅拌边加入微量成分和剩余载体。过程中可添加油脂,一般在搅拌3分钟后开始添加。加料过程中避免矿物盐和维生

水产养殖饲料配方及其生产制备工艺技术

水产养殖饲料配方及其生产制备工艺技术

水产养殖饲料配方及其生产制备工艺技术
简介
本文档旨在介绍水产养殖饲料配方及其生产制备工艺技术。


过了解以下内容,您将能够了解水产养殖饲料的基本原理和制备方法。

水产养殖饲料配方
水产养殖饲料配方的关键在于提供它所养的水生动物所需的营
养物质。

以下是一些常用的饲料配方原料:
- 蛋白质来源:鱼粉、虾粉、豆粕等。

- 能量来源:鱼油、麦麸、玉米等。

- 矿物质和维生素:石粉、海藻粉、维生素添加剂等。

配方的比例可以根据养殖水生动物的种类和生长阶段进行调整,以确保其获得均衡的营养。

生产制备工艺技术
以下是水产养殖饲料的生产制备工艺技术:
1. 原料准备:将所需的原料按照配方比例准备好。

2. 研磨混合:将原料进行研磨,并混合均匀。

3. 加工造粒:将混合好的原料进行加工造粒,使其成为适合水生动物摄食的颗粒。

4. 干燥处理:对造粒后的饲料进行干燥,以延长其保存期。

5. 包装存储:对干燥处理后的饲料进行包装和存储,确保其品质和卫生。

总结
水产养殖饲料的配方和生产制备工艺技术对于水生动物的养殖成果至关重要。

通过合理的配方和精细的制备工艺,可以提供养殖动物所需的营养,并确保其健康和生长。

希望本文档能帮助您更好地了解水产养殖饲料的制备过程。

以上仅为简要介绍,详情请根据实际情况进行进一步研究和实践。

水产饲料制作机械介绍1

水产饲料制作机械介绍1

水产饲料是指包括海水和淡水中的各种水生动物饲料,按饲喂对象可分为鱼饲料、虾饲料等等;按加工方法可分为制粒料、膨胀膨化料和粉料等等。

这里对生产优质水产饲料的主要加工设备选择作一简单的介绍。

1、粗细粉碎机具有国际先进水平的优胜88水滴型系列粉碎机,带有自清式磁铁的叶轮式喂料器或带式磁选喂料器,可根据粉碎机电机负荷大小来自动调节进料量,确保粉碎机满负荷生产。

粉碎室采用二次打击粉碎设计,可提高产量15%,粉碎粒度更均匀。

改变锤片在转子上位置,可形成二种锤筛间隙分别适用于普通粉碎和细粉碎。

生产鱼饲料选用优胜88型粉碎机就可达到粒度要求,并能提高产量,降低电耗。

生产其他水生动物饲料,例如:对虾、甲鱼等特种水产饲料,因为此时主要是粉碎鱼粉,其粒径要求更细小,所以要选用微粉碎机。

2、微粉碎机微粉碎机按机型结构分成:配微细分级机的有筛型微粉碎机(如SWFM60×36马蹬锤型)和自带风力(气流)分级器的无筛型微粉碎机(如 SWFL系列立轴式微粉碎机、SWFM系列无网微粉碎机)。

选用无筛微粉碎机或带气流分级器的无筛微粉碎机,可排除筛板影响,无筛的比有筛的产量高。

有筛的要另配微细分级机,在工艺设计上要组合布置,且占地面积大。

自带气流分级器的微粉碎机,将微粉碎机与分级器组合成整体,可省掉回料处理,便于安装,且料温低,电耗省。

微粉碎机的气流分级器由分级室、转速可调的转子及调节风门等组成。

工作时,系统中高压风机产生的气流将微粉碎机粉碎过的粉料吸入分级器,在分级室内,物料随高速气流作回旋运动,依据每一物料的自重进行分级。

分级器的调节风门开大,微粉碎机吸风量就增加,粉碎料的粒径随着增大。

相反,粉碎料的粒径随着减少。

分级器转子的转速通过调频(速)电机来控制,但调速范围是一定的,SWFL立轴式微粉碎机的调速范围为245~2450转/min。

SWFM无网微粉碎机调速范围为120~1200转/min,转速加快,粉碎料的粒径就减小,相反,粉碎料的粒径就增大。

水产养殖中的养殖设备与工具使用

水产养殖中的养殖设备与工具使用

水产养殖中的养殖设备与工具使用水产养殖是一项重要的农业业务,在确保水质和环境适宜的情况下,养殖设备与工具的使用是实现高效养殖的重要因素之一。

本文将重点介绍水产养殖中常用的养殖设备与工具以及它们的使用方法和作用。

一、养殖设备1. 水质处理设备:水质处理设备用于维持良好的水质环境,以提供良好的生长条件。

其中,常用的养殖设备有生物滤池、曝气设备等。

生物滤池能有效降解养殖池中的氨氮等有害物质,提供充足的氧气供养殖生物呼吸。

曝气设备则通过气泡或水流增加水中溶解氧含量,提高水体氧气的浓度,保持水中生物的正常呼吸。

2. 温控设备:养殖池的温度控制对水产养殖至关重要。

温控设备主要包括加热设备和冷却设备。

加热设备如取暖器、电加热棒等可在寒冷季节提供适宜的水温。

冷却设备如冷却风扇、冷水机等则能在炎热季节降低水温,以保持养殖生物的生长健康。

3. 配饵设备:配饵设备用于准确、方便地投放饲料到养殖池中。

常见的配饵设备有自动投饵器、饲喂船等。

自动投饵器能按照预定的时间和饲料量,自动将饲料投放到养殖池中,减少人工投饵的工作量,提高饲料利用率。

饲喂船则可以在大型养殖场中,定时定量地给养殖池区域投放饲料。

二、养殖工具1. 渔网:渔网是水产养殖中必不可少的工具,用于捕捉养殖的鱼类。

根据不同的养殖目的和品种,可以选择不同规格和网目的渔网。

同时,使用渔网时应注意将渔网洗净消毒,以防止鱼类感染疾病。

2. 测量工具:测量工具用于监测水体的各项指标,如水温、氧气含量等。

常见的测量工具有温度计、溶氧仪等。

通过监测水质指标,可以及时调整养殖环境,保持良好的生长条件。

3. 水泵:水泵用于提供充足的水源供养殖池使用。

选用合适的水泵可根据养殖池的规模和需求,确保养殖池中的水循环流通,维持水质的稳定。

4. 养殖箱:养殖箱是养殖中用于饲养和孵化的专用容器。

养殖箱的形状和材质因养殖对象的不同而异。

如养殖鱼类的养殖箱比较深且宽,能提供更合适的生长空间;养殖贝类的养殖箱则需要有适当的出水口,以维持水流的通畅。

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺
环保型水产饲料的加工工艺是指通过采用节能、环保的加工技术和工艺流程来生产水
产饲料。

这种加工工艺可以减少能源的消耗和环境污染,提高水产养殖的效益和可持续发展。

环保型水产饲料的加工工艺包括原料处理、破碎、混合、造粒、干燥、包装等环节。

具体操作步骤如下:
1. 原料处理:选用优质的原料,对原料进行清洗、去杂、沥水等预处理工作,以确
保原料的质量和纯度。

2. 破碎:将处理好的原料通过破碎机进行粉碎,以获得适合饲料加工的颗粒大小。

3. 混合:将不同的原料按照一定的配方比例进行混合,以保证各种营养物质的均衡
供给。

4. 造粒:将混合好的饲料料粉通过造粒机进行造粒处理,将饲料料粉压制成颗粒状,并通过选用合适的造粒机口径和模孔大小,确保所制成的颗粒大小和品质。

5. 干燥:将造粒好的饲料颗粒放入干燥机中进行干燥处理,以降低水分含量,提高
饲料的稳定性和保存性。

6. 包装:将干燥好的饲料颗粒进行包装,以便储存运输和销售。

在环保型水产饲料的加工工艺中,还可以使用一些先进的技术和设备,如高效节能的
混合机、造粒机和干燥机,以减少能源的消耗和环境污染。

环保型水产饲料的加工工艺还应该与环保型水产养殖技术相结合,实现饲料的精准喂
养和高效利用,以减少饲料的浪费和排放物的产生,降低环境风险。

水产养殖饲料制备

水产养殖饲料制备

水产养殖饲料制备水产养殖作为一种重要的农业生产方式,饲料的质量和制备方法对于水产养殖的发展至关重要。

本文将就水产养殖饲料的制备方法、关键要素以及未来的发展趋势进行探讨。

一、饲料制备方法1. 原料准备水产养殖饲料的原料种类繁多,包括动物性饲料和植物性饲料。

动物性饲料主要包括鱼粉、虾皮、虾蟹酵、动物内脏等;植物性饲料主要包括豆饼、麦麸、玉米、大豆粉等。

饲料制备前需要对这些原料进行充分的清洗和消毒处理。

2. 混合制备混合制备是水产养殖饲料制备的重要环节。

根据不同养殖种类的需求和阶段进行合理的配料和混合,以保证饲料的全面营养和平衡。

比如针对鱼类的饲料制备,可以将鱼粉、豆饼、玉米等原料按一定比例混合搅拌,制成颗粒状或粉末状的饲料。

3. 成型和干燥对于制备好的饲料混合物,需要进行成型和干燥以增加其保存性和使用便利性。

成型可以通过压制或挤压的方式实现,将混合物压制成颗粒状或造型状的饲料。

干燥则是将成型后的饲料在适当的温度下进行烘干,去除水分,以防止饲料发霉变质。

4. 包装和存储制备好的饲料需要进行包装和存储,以保持其品质和营养成分的稳定。

一般来说,可以采用密封的塑料袋或桶进行包装,并存放在干燥通风的仓库中,避免阳光直射和潮湿。

二、关键要素1. 蛋白质和氨基酸水产养殖饲料中的蛋白质是鱼类、虾类等生长发育的重要营养物质。

选择高质量的动物性和植物性蛋白质原料,并添加适量的氨基酸,可以提高饲料的营养价值,促进水产养殖动物的生长发育。

2. 水分含量饲料中的水分含量是影响其保存性和使用效果的重要因素。

过高的水分含量容易导致饲料变质发霉,过低的水分含量则会使饲料在使用时过于干燥难以吸收。

因此,在制备过程中需要控制好水分含量,保持在适宜的范围内。

3. 维生素和矿物质水产养殖饲料中的维生素和矿物质是鱼类和虾类等生物正常生长所必需的。

制备饲料时需要根据养殖对象的需要,在配料中添加适量的维生素和矿物质,保证其全面均衡的营养。

4. 性状和口感水产养殖饲料的性状和口感对于养殖动物的取食量和生长发育有着重要影响。

水产饲料生产工艺流程及主要设备

水产饲料生产工艺流程及主要设备

水产饲料生产工艺流程及主要设备
水产饲料生产的工艺流程及主要设备如下:
1. 原料处理:原料包括鱼粉、虾粉、藻类、豆粉、玉米粉等。

首先进行筛分、去杂处理,然后将原料与添加剂按一定比例混合。

主要设备:筛分机、去杂机、混合机
2. 破碎:将混合好的原料进行破碎,使其颗粒度更加均匀。

主要设备:破碎机
3. 搅拌膨化:将破碎后的原料送入搅拌膨化机中,通过高温高压的蒸汽或水蒸气作用使其膨化,提高饲料的可溶性和可消化性。

主要设备:搅拌膨化机
4. 制粒:将膨化后的饲料通过制粒机进行压制,使其形成颗粒状,方便储存和使用。

主要设备:制粒机
5. 干燥:将制粒后的饲料进行干燥,降低水分含量,提高饲料的稳定性和保存时间。

主要设备:干燥机
6. 包装:将干燥后的饲料经过包装机进行包装,方便运输和销售。

主要设备:包装机
需要注意的是,水产饲料生产工艺流程和设备的选择可能根据不同的企业和产品类型有所差异,上述只是一个基本的参考流程。

饲料生产工艺流程及主要设备

饲料生产工艺流程及主要设备

饲料生产工艺流程及主要设备
饲料生产的过程分为原料预处理、混合、搅拌(或压制)、烘干等过程。

一、原料预处理工艺:
1、原料整理:将饲料原料从仓库中运出,做好筛检,将有质量问题的原料淘汰,按照配方原料规定的比例装入搅拌车或粉碎机;
2、原料分级:将好质量的饲料原料装入旋流分级机,将不适用的原料分离出来,只留下符合粒度要求的原料;
3、筛清:将过筛的饲料原料分级后的粒度放入满振筛;将结构较大的合格原料留入收料桶,按照预定的比例收集。

二、混合工艺:
饲料原料放入搅拌机中按用料表的比例,采用多头叶片搅拌;搅拌速度在0.15至
0.4m/s范围内可控;搅拌结束后,打开搅拌容器的阀门,经过滚筒输送机将混和后的饲料原料输送至挤压部分。

三、搅拌(或压制)工艺:
将上述混合好的饲料原料,放入压制头,经压制轴的旋转推动,使原料均匀受热,搅拌、均质、压制;压制头的温度可在一定范围内进行调节。

四、烘干工艺:
烘干分为喷雾烘干、链条式烘干机、滚筒烘干等方式,烘干温度通常控制在One hundred and fifteen degrees-one hundred and twenty-five degrees。

烘干后的饲料可以成型,启动下一道工序。

主要设备:
1、旋流分级机:
它是独特设计的筛选机械,可在通风及定向运动的空气内进行饲料原料的混合分离,以分离出不符合粒度要求的原料
2、搅拌机:
搅拌机是混合饲料原料的主要设备,采用多头叶片(四头叶片或六头叶片),搅拌速度可控,可满足不同的生产要求。

3、压制头:
烘干机一般分为喷雾烘干、喷射烘干及滚筒烘干等,可以改变温度和烘干风速,以达到烘干饲料原料必要的产品质量标准。

水产动物饲料配方的设计与配合饲料的加工—配合饲料的加工工艺与质量管理

水产动物饲料配方的设计与配合饲料的加工—配合饲料的加工工艺与质量管理

(一)配合饲料加工的主要工序
1.原料的接受
配合饲料生产的第一道工序,原料的接收任务 是饲料厂将生产所需要的各种原料用一定的接收设 备运送到饲料厂里,并根据需要对原料进行质量检 验、称重计数、初清、入库存放或直接投入使用。
2.原料的清理 清理工序的任务是清除饲料原料中的石块、泥
沙、秸秆、麻袋片、绳头和铁屑等杂质。
成的颗粒可以是圆柱状或其他形状,颗粒的粗细要 根据词喂动物来调节。
7.产品的包装与贮运 将生产线下来的成品进行质检与分级,按规格
分别称量包装,储存于仓库中或运送出厂。
(二)配合饲料加工的常用机械设备
配合饲料加工主要需要以下几类设备:①粉碎 设备;②配料计量设备;③混合设备;④制粒设备 等。上述设备在设计选用时,必须考虑功率及生产 能力互相匹配,以组成合理的饲料加工成套设备。
3.饲料粉碎
将块状或粒状的原料体积变小,成为粉末状。 粉碎是饲料加工中很重要的一道工序,该工序要根 据饲喂动物的种类、工艺要求和成本等因素来确定 原料粉体积变小,成为粉末状。 粉碎是饲料加工中很重要的一道工序,该工序要根 据饲喂动物的种类、工艺要求和成本等因素来确定 原料粉碎的程度。
4.配料计量 配料计量工序是按照配方要求,对生产所需的
各种原料进行准确称量的过程,是决定科学配方能 否实现的关键性环节。
5.饲料混合 将计量好的各种配料组分搅拌混合,使之互相
掺合、均匀分布的过程,保证制出的每一小堆料或 每一颗饲料的成分比例与配方一致。
6.制粒 通过机械作用将混合后的饲料制成颗粒状,制

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺
一、原料选择
环保型水产饲料的原材料应选择质量可靠、绿色环保的原料,以确保水产养殖不会对自然环境造成污染。

常见的原材料包括大豆粉、豆饼、油菜籽粕、玉米粉、鱼粉、海藻粉等。

二、原料处理
对于原材料进行处理是环保型水产饲料加工的重要环节,一般需要进行粉碎、烘干、膨化等处理,以便更好地进行后续加工操作。

同时,在处理原材料的同时,需要根据不同鱼类的需要,调整不同原料的比例,以满足其生长所需的不同营养成分。

三、混合
将不同的原料按照比例进行混合,制成饲料原料。

在此过程中,应注意原料混合的均匀性,以达到饲料的营养均衡。

四、挤压成型
将饲料原料送入挤压成型机中,通过高温、高压的方法将其挤压成型。

在成型的过程中,应适量添加适当的维生素、微量元素等,以充分满足鱼类的营养需求。

五、烘干
烘干是将制成的饲料进行去水处理的重要环节,一般选用烘干炉进行操作。

在烘干过程中,应注意控制温度和湿度,以保证饲料不被过度烘干,同时也不会有水分残留。

六、包装和贮存
将烘干后的饲料进行包装和贮存,以防止其被潮湿或污染。

一般采用真空包装或密封包装的方式,以充分保护饲料的品质。

综上所述,环保型水产饲料的加工工艺是一个复杂的过程,在其各个环节中都需要谨慎处理,以确保饲料的品质和营养均衡。

同时,加强绿色环保意识,不断开发环保型水产饲料,是未来水产养殖业发展的重要方向。

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺

环保型水产饲料的加工工艺随着水产养殖业的快速发展和人们对环境保护的日益重视,环保型水产饲料也逐渐受到关注和推广。

环保型水产饲料的加工工艺主要包括以下几个方面。

首先是环保型水产饲料的原料选择。

环保型水产饲料的原料选择要优先考虑环保性和可持续性。

一般来说,应选择天然有机的原料,如大豆、鱼粉、虾粉、藻类等,同时尽量避免使用转基因或化学合成的原料。

其次是环保型水产饲料的原料处理。

原料处理是环保型水产饲料加工的关键环节,对原料的处理是否得当直接影响到饲料的质量和环保性。

常见的原料处理方法包括破碎、粉碎、过筛、煮沸、酶解等。

通过适当的原料处理,可以充分利用原料的营养成分,提高饲料的消化率和利用率,并减少对环境的污染。

再次是环保型水产饲料的配方设计。

配方设计是环保型水产饲料加工的重要环节之一。

在配方设计中,应根据不同种类和生长阶段的水产动物的需求,合理选择原料,并根据其营养成分进行比例配合。

应尽量避免使用过多的添加剂和化学合成的营养物质,如合成氨基酸、合成维生素等,保证饲料的环保性和可持续性。

然后是环保型水产饲料的混合和加工。

混合和加工是环保型水产饲料生产的重要环节。

在混合和加工过程中,应尽量减少能耗和材料的浪费。

常见的混合和加工设备包括搅拌机、破碎机、造粒机、干燥机等。

在混合和加工过程中,还应注意控制加工温度和时间,避免造成原料的破坏和营养成分的损失。

最后是环保型水产饲料的包装和储存。

包装和储存是环保型水产饲料质量保证的重要环节之一。

在包装和储存过程中,应采用环保材料和方法,如使用可降解的包装袋和密封罐,控制湿度和温度,防止饲料受潮和霉变。

环保型水产饲料的加工工艺是一个综合性的过程,需要从原料选择、处理、配方设计、混合和加工、包装和储存等多个方面综合考虑,以实现饲料的环保性和可持续性。

只有通过科学合理的加工工艺,才能生产出高质量、环保的水产饲料,满足水产养殖业的需求,并保护环境。

鱼饲料生产工艺流程

鱼饲料生产工艺流程

鱼饲料生产工艺流程
《鱼饲料生产工艺流程》
鱼饲料是提供鱼类生长所需营养物质的重要途径,其生产工艺流程主要包括原料准备、混合制备、颗粒成型、干燥、包装等环节。

首先是原料准备。

鱼饲料的原料多种多样,主要包括动植物蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素、矿物质等。

常见的原料有鱼粉、鱼油、豆粕、玉米、米糠等。

这些原料需要经过清洗、破碎、烘干等处理,以保证其质量并为后续工艺做好准备。

接着是混合制备。

将各种原料按照一定比例混合均匀,添加适量的维生素、矿物质等营养物质,并根据不同种类的鱼类及其生长阶段的需要进行配方。

混合还要注重配料的粒度和均匀度,以确保饲料的全面营养和稳定品质。

然后是颗粒成型。

混合好的饲料原料通过饲料颗粒机进行成型加工,制成不同规格、不同口味的饲料颗粒。

颗粒成型要考虑颗粒的大小、形状和密度,以便鱼类能够更好地摄食,并保证营养物质的释放和吸收。

接下来是干燥。

颗粒成型后的饲料需要通过烘干设备进行干燥处理,以降低饲料的水分含量,提高其稳定性和储存期限。

干燥的温度和时间要控制得宜,以防止饲料在干燥过程中出现质量问题。

最后是包装。

经过干燥处理后的饲料需要进行包装,通常采用塑料袋或编织袋进行包装,对包装的饲料还要进行印刷、封口、堆码等处理,以确保其外观和卫生质量。

总的来说,鱼饲料生产工艺流程涉及多个环节,每个环节都需要严格控制和管理,以确保饲料营养均衡、质量稳定,满足鱼类不同生长阶段的营养需求,促进鱼类健康生长。

生产水产饲料怎样选择关键设备_1

生产水产饲料怎样选择关键设备_1

生产水产饲料怎样选择关键设备随着我国养殖业日新月异的发展,特别是经济效益看好的水产养殖业的比重日益增大和养殖品种的日益增多,以硬颗粒饲料浮水膨化颗粒饲料为主的多种水产饲料应运而生。

由于鱼虾等水生动物肠胃细小,消化吸收能力差,水产饲料的加工工艺远比畜禽饲料加工工艺的要求高,因此,选择水产饲料的生产设备显得尤为重要。

选择水产饲料的生产设备,首先要了解水产饲料具有的诸多特点:1.粒度小。

由于水生动物的消化道短及有关生理特性,为加快消化吸收,水产饲料应该比畜禽饲料的粉碎粒度更小,如生产鳗鱼、对虾饲料,其粒度要达到80目-120目。

2.蛋白质含量高、碳水化合物含量低。

畜禽饲料的蛋白质含量一般都小于20%,而水生动物饲料的蛋白质含量多数为30-40%,甲鱼与鳗鱼饲料中的蛋白质含量则高达65-70%。

3.颗粒饲料结构紧密,具有较高的粘结性和耐水性,对虾料要求颗粒饵料在水中的稳定性达2小时以上。

4.水产饲料生产,严禁交叉污染,有的原料需作无菌处理,所选用的设备便于清理,少残留,特别是生产对虾、鳗鱼饲料时,不得同时生产其它种类的饲料,以防交叉污染。

生产高质量的水产饲料,必须依靠科学、合理的加工工艺,并使之与先进、可靠、稳定的加工机械相结合。

对此加工设备的选择尤为关键。

饲料粉碎机的选择一般生产普通鱼饲料时,对其原料粒度要求为40-60目左右,但生产特种水产颗粒饲料(虾料、鳗料、鳖料等)时,要求原料的粒度必须达80目以上。

原料粉碎粒度,决定着饲料组成的表面积,粒度越细表面积越大,制粒前吸收蒸气中水分能力强,利于调质和颗粒成形,使颗粒料有良好的水中稳定性,同时可延长在水产品体内的停留时间,吸收效果好,可提高饲喂回报减少水质污染。

要达到理想的粉碎粒度,以前常用的锤片式粉碎机已不适应用于生产鱼饲料。

目前国内外流行的”水滴式”粉碎机是九十年代欧美发达国家推出的一种先进的粉碎机机型,该机充分挖掘卧人粉碎机的优点,运用独特的设计思路,一台粉碎机可形成二种锤筛间隙分别运用于普通粉碎和细粉碎,粉碎粒度更均匀,细粉碎的粒度符合共普通鱼饲料的生产要求。

水产饲料加工工艺及关键设备的选择

水产饲料加工工艺及关键设备的选择

三级调质器
双轴差速调质器
(二)颗粒机主机设备的选择
按传动方式分类
1.单马达侧向传动 2.齿轮传动 3.双马达传动 4.双马达分步骤传动
按环模制粒室结构分类
1.二压辊结构 2.三压辊结构
单马达侧向传动
齿轮传动
双马达直接传动
双马达分步骤传动
环模制粒(两压辊)
环模制粒(三压辊)
4.制粒后熟化设备的选择
(4)、废水、废气排放较少,
有利于环境保护。
挤压加工后的水产饲料,每克原料中的大肠菌 数可由10,000个减少到少于10个。沙门氏菌经 85℃以上的挤压温度后基本上均被杀死。经挤压 加工后的水产饲料,淀粉糊化度较高(>60%),颗 粒粘结性能好,因而提高了颗粒在水中的稳定性。 据有关报导,稳定性差的虾饲料,1小时内在 水中能失去20%之多的粗蛋白,约50%的碳水化合物 及85~ 95%的维生素,将近77%的氮和86%的磷化物。 这些浪费掉的虾饲料加入到池塘底部有毒的 淤泥中,产生较高的生物耗氧量(BOD),从而限 制了虾的生长,增加了疾病的危险。如排放出去, 则造成环境污染。
2、 粉碎粒度
建议理想的粒度分布如下 (环模规格ø4.5)
• • • • • • 6目以上含量——不得超过1% 6目—10目以上含量—不得超过5% 20目左右——约占20% 35目左右——约占25% 65目左右——约占24% 65目以下含量——不得低于20%
3、 蒸汽系统
• 供给调质设备的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ汽必须是不含凝 结水的高品质蒸汽,以防止其堵塞 环模,蒸汽要经过低压调整以保证 定量进入调质设备,同时控制蒸汽 量与生产率相匹配,确保调质后的 物料能达到合适的水份和温度,否 则会影响制出颗粒的质量。

水产饲料的核心工艺和主要设备_刘崇新

水产饲料的核心工艺和主要设备_刘崇新
蒸汽的使用原则是高压输送, 低压使用。锅 炉供应的蒸 汽 应 为 饱 和 蒸 汽 , 蒸 汽 压 力 为 0.6 ̄ 0.8Mpa, 温度 155 ̄175℃; 进入制粒机调质筒的蒸 汽 , 经 过 减 压 , 疏 水 压 力 为 0.25 ̄0.4Mpa, 温 度 为 120 ̄140℃。
供应管道的设计安装对蒸汽品质影响较大。 a 缩短蒸汽管道。管道越长, 损失的能量越 多, 形成的冷凝水越多, 从而降低蒸汽质量, 因而 在安全保障的前提下, 尽可能缩短蒸汽管道, 同 时应对蒸汽管道做好保温工作, 安装疏水阀。 b 合理设计管道规格。根据管道蒸汽压力 ( MPa) 、蒸 汽 流 速 ( m/s) 、目 的 地 的 蒸 汽 用 量 ( kg/ h) , 合理选择管道规格。一般生产中, 减压阀下游 的蒸汽流速为 18m/s, 制粒机蒸汽用量为最大产 量的 5%, 然后查表可得蒸汽管的直径( 表 1) , 而 不是随意选择小口径的压力蒸汽管, 小口径管道 影 响 供 汽 速 度 、供 汽 质 量 和 供 汽 量 。 这 是 许 多 厂 家忽视的问题和常犯的错误。
c 减压阀的选用。水产饲料的调质较畜禽料 重要, 蒸汽的供应要有良好的可控性和稳定性, 鉴于目前国内减压阀性能尚不稳定, 建议暂选用 进口减压阀, 减压阀后蒸汽压力波动幅度应不大 于 0.05MPa。
d 减压阀安装的位置离调质器的距离不大于 2m, 超出这个范围会影响进入调质筒的蒸汽质量。 3.3.3 料和汽的分布
稳定熟化也叫后熟化, 是把刚从制粒机出来 的高温高湿的颗粒料进行保温、稳定的过程, 大 约需要 30 ̄45min, 使颗粒料充分熟化, 提高耐水 性。颗粒料在熟化器中保温 12min, 糊化度可由 33% 提 高 到 53% ; 保 温 15min, 糊 化 度 提 高 到 75%, 粉化率也降低( 苏京波, 2000) 。这种工艺最 初在对虾饲料加工中采用, 目前广泛应用于鱼料 生产, 效果良好。鱼料稳定熟化时间 10 ̄20min 即 可。后熟化器的制作, 要保证受热均匀, 排料流 畅, 无死角、无结块、无 冷 凝 水 , 直 接 接 触 饲 料 的 材料应为不锈钢。 3.5 制粒

水产鱼饲料颗粒机的生产工艺

水产鱼饲料颗粒机的生产工艺

水产鱼饲料颗粒机的生产工艺随着水产养殖行业的飞速发展,传统的养殖方法已经远远不能满足人们的需要,对于水产鱼饲料的要求不仅仅是营养均衡,饲料在水中的稳定性好,不会污染到水质等,而且对鱼儿生存的环境质量提出来更严格的要求。

水产养殖鱼饲料饲料颗粒机生产出来的饲料是硬颗粒料,还有一种是膨化饲料饲料颗粒机,加工出来的鱼饲料是软颗粒。

今天小编就来讲一下膨化饲料饲料颗粒机,生产工艺上一般采用二次粉碎和二次配料混合,然后经过膨化、干燥、外喷涂、冷却、破碎和筛选来完成对水产膨化饲料的加工。

1、原料的清理和一次粗粉碎饲料厂所采用的原料一般有2种形式:一种是粉料,他们不需要经过粗粉碎。

对这种原料可以直接经下料坑、提升机后,进入圆锥清理筛进行去杂,然后进行磁选,经分配器或螺旋绞龙直接进入配料仓,参与第一次配料;另一种是需要进行粗粉碎的物料---粒料。

这种物料经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后,进入待粉碎仓,然后经过粉碎机的粗粉碎后,再经提升机、分配器进入配料仓参与第一次配料。

对于个别原料,如虾壳等可以不经过初清筛,而直接经磁选后进入待粉碎仓中。

一次粗粉碎是水产饲料加工中超微粉碎的前处理工序,它的主要目的是为了减少物料的粒度差异及变异范围,改善超微粉碎机的工作状况,提高超微粉碎机的工作效率和保证产品质量的稳定;同时,为了改善工人的工作环境,减少交叉污染,建议采用独立除尘风网,即投料口分别采用独立的除尘系统。

2、第一次配料与混合第一次配料主要是大众原料的配制,即在配方中配比较大的物料的配制。

这一过程主要由电子配料秤来完成。

但是在第一次配料过程中要特别注意的是配料仓的结拱问题,这主要是由于水产饲料的原料---尤其是高档水产饲料原料的容重轻,物料的流动性差等原因造成的,因此对配料仓应采取一定的防结拱措施,如采用偏心卸料、振动电机等。

第一次混合可选用单轴卧式螺带混合机,同时在混合机上必须考虑油脂添加系统。

第一次配料与混合同样也是超微粉碎的前处理工序,它主要是为了减少物料粒度的变异范围,改善粉碎机的工作状况和提高粉碎机的工作效率,保证产品的质量。

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的一 次粉碎 是 分批 次进 行 的 , 上一 批 和下一 批要
10 n 海淡 水鱼类 、 2 mi; 蛙类 膨化饲 料 ,h 8。
22 原料粉 碎粒度 .. 2 针对 鱼虾 消 化道短 小 、 消化 吸收 功 能弱 的特 点 , 工 艺 上尽 可 能 提 高物 料 粉 碎 细度 。 在 增加 饲 料与 动物 肠道接 触 面积 ,从 而提 高消 化利 用率 。 尾 畸久 雄 ( 9 5 用 不 同粉 碎 粒度 的 白鱼 粉 测 试 18 ) 虹鳟鱼 的消化 率 , 结果 表 明 : 原料 粉碎粒度 为 1 0 3 0目, 消化 率为 1%; 1 粉碎粒 度为 3 0目, 05 消化
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稍 广盔 07 20 ̄第2 期 3
3 5
水产 养殖
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水 产饲 料 的核 心 工 艺和 主 要设备
刘 崇新

要 : 产 饲 料 工 业 的 发 展 、 加 工 工 艺 的 不 断 涌 水 新
定 点采 食 . 次投 食后 1— 0 n采 食完 毕 ; 类 每 0 2 mi 虾 靠 触觉 和 嗅觉 寻找 食物 , 它是 用前 足 “ ” 慢 慢 抱 着 啃食 , 常常 是 一粒 未 啃完 , 去 “ ” 一粒 , 此 又 抱 另 如 反 复 .虾 的觅食 过 程 和 啃食过 程 都相 应缓 慢 , 完 成 一次摄食 过 程大 约需 要 9 — 5 m n 0 10 i ,由于采 食
中摄食 , 因而人工 配合饲料 要投放 在水环 境 中。 水 生 动物摄食 量远低 于陆生 畜禽 .动物 的 日采 食量
越小 , 求人 工配合 饲料 的混合均 匀度越 高 。 要
取 代育苗 时 的生物 饵料 。
22 水产 饲料加 工 品质 的特别要 求 . 2 . 水 中Biblioteka 定性 ( 水性 ) .1 2 耐
大 多数 鱼类 无 胃. 即使 有 胃其 消 化 能力 与 陆 生 动 物 不 同 . 且 种 间 差异 很 大 . 而 因而 肠道 是 鱼 虾 的 主要 消化 器 官 。消化 道 分化 简 单而 且短 小 , 是 鱼虾 的共 同特 征 。 的肠长 是体 长的 09 . 虾 . 倍 鳗
食 习惯 , 产 饲料 可 以加 工成 不 同形 状 , : 状 水 如 粉
染水 质 。 各 类 水产 饲料 的耐水 性 要求 如 下 : 通淡 水 普
刘 崇新 : 州 市骏 宝饲 料 有 限公 司 。 产 工程 师 。 广 水
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水 产养 殖

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髫, o7 孟2o年第2 期 3
鱼 硬 颗 粒 饲 料 ,5 i 右 ;海 淡 水 虾 蟹 饲 料 , 1m n左
1 摄 食 方式和摄 食 时 间 _ 3 陆生 畜禽 靠 视觉 和 嗅觉快 速 寻 觅食 物 : 类 鱼 依 赖眼 睛 、 线 和触 须 寻找 食物 . 侧 鱼类 是吞 食 . 将 食 物 整粒 吞 人 口腔 中 。 过 驯 化 的鱼类 。 经 能定 时
水 产 饲 料 投 放 水 中时 。 求 吸 水 快 、 要 软化 及 时、 溶失 少 、 溃散 并 保持 原 型 , 不 这就 是水 中稳 定 性, 常用 时 间单 位 h或 mi 表示 。 良好 的耐水 n来 性才 能 保证 饲料 被 水生 动 物充 分 利用 , 且 不 污 而
饲料 、 硬颗 粒饲料 、 膨化 浮性饲料 、 微粒 子饲料 等 。 粉 状饲 料 多 用 于鳗 鱼 、 甲鱼 等 特 种 水 产 饲
鱼 的 肠长 仅 是 体 长 的一 半 , 外 , 、 、 鱼 的 另 鲤 鲫 草 肠长 都不 及 畜禽 . 畜禽 的消 化道 是 体长 的 5倍 以 上 , 至 8倍 。消 化道 的长 短 , 定 了动 物对 营养 甚 决 物质 利用 的难易程 度 。其 生 理特点 决定 了粒度 越 细的食 物 , 利于水 生 动物消 化 吸收 。 越
1 摄食 量 . 2 鱼虾 、 水陆两 栖动物 、 爬行水 生 动物都 是在水
料 。 以 一 粉作 为 黏 结剂 , 料 投 喂前 加 一 定 它 淀 粉 水分 , 借助 小型螺 带式 搅拌 机 , 成糜 团状 投喂 。 揉 硬 颗 粒饲 料 是 目前水 产 养 殖 中普 遍使 用 的 ,
1 水 生动物 摄食 及消化 生理 特点
要 生产 高 品质 的水 产 饲料 , 首先 必 须 了解 水
21 水产饲料 的不 同形 态 .
生 动物 的摄食 及消 化 吸收生理 特点 。
11 消化 道 .
我 国水产 养殖 品种繁多 .按 水 的盐 度 可以分
为 淡水 和海水 品种 ; 生物 分类可 以 分为鱼类 、 按 甲 壳类 、 两栖 类 、 行类 等 ; 据水 生 动物 的不 同摄 爬 根
时 间 的不 同 . 同的水 生 动物 的饲 料 要具 有 相应 不 的水 中稳定 性 。
2 水 产饲料 加 工品质 的特别 要 求
现 , 效 地 促进 了水 产 饲 料 品 质 的 提 高 。水 产 饲 料 加 工 的 有 特 别工 艺 来 源 于 水 产 饲料 加 工 品质 的 特 别 要求 , 水产 饲 而 料 加 工 品 质 的特 别 要 求 叉 来 源 于 水 生 动 物 摄 食 和 消 化生 理 特点 。笔 者 从 水 生 动 物摄 食 及 消 化 吸 收 生 理 特点 人手 , 阐 述 了水 产 饲 料 加 工 品质 的特 别 要 求 , 重 介 绍 水产 饲 料 着 加 工 的核 心 工 艺 和 主要 设 备 。 关 键 词 : 产 饲 料 ; 工 工 艺 ; 备 水 加 设
适用 于多数 淡水 鱼类 、 海淡 水虾 蟹 、 赏鱼类 等 。 观 膨 化 饲 料 多 用 于 海 水 网 箱 、 海 滩 涂 、 附 浅 高
加值 淡 水 鱼 类 、 赏鱼 类 等 。 观 目前 被认 为是 可持 续 发展 的健康 水产饲 料 。
微 粒 子 饲 料也 称 开 口饲 料 。 虾 片 等 。 如 旨在
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