XX公司6S管理办法(5S管理办法)
6S管理执行方案及考核制度
6S管理执行方案及考核制度
一、关于6S管理
6S管理是一种对生产、办公环境和设备的管理模式,其实质是指落实“清洁、整齐、打扫、摆放、劳动灵活、节约”六大原则。
它充分利用“视觉化”这一理念,把安全、整洁的工作环境给人一种全新的感受,起到触动员工的思想,落实公司企业管理的作用。
二、6S管理执行方案
1、制定具体步骤:
(1)领导负责人指定6S管理负责人,指定具体任务与要求,明确每个部门的责任;
(2)制定6S管理计划,认真检查,查找不符合标准的问题,记录破坏标准的行为,确定改进措施;
(3)开展公司内部6S管理培训,把6S管理原则和要求贯穿从职员到领导的每一位员工;
(4)根据计划落实6S管理措施,定期检查,及时发现问题,及时采取应对措施;
(5)对完成的6S管理工作进行评价,并对整改后的情况进行检查,确保管理水平持续改进。
2、确定衡量指标
(1)卫生指标:建立工作环境清洁、整洁的标准;
(2)布置整齐指标:建立工作空间的布置整齐的标准;
(3)打扫指标:建立清洁的工作空间的标准;
(4)摆放指标:建立设备和物品的摆放规范的标准;。
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平,保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全,结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势,抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境,提高工作效率的同时,不断增强公司的抵抗风险能力,经经理办公会议研究决定,在公司范围内推进“6S”现场管理工作,具体事宜安排如下:一、“6S”管理的基本含义:所谓“6S”管理,是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作,从而提升员工素养的活动。
整理(Seiri):指经常组织清除、清理活动,定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿(Seiton):指经过整理,在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫(Seiso):指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全(Safety):指及时消除安全隐患、排除险情,依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁(Seiketsu):指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化,每天都有明确的管理内容。
素养(Shitsuke):指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养,最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动,有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况;能有效改善文件、档案以及物品的管理;能强化企业的安全管理,保障安全与稳定;能提高员工的人文素质与职业素养,从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化,节约时间,提高效率的目的。
因此,“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进,建立长效机制,在原“5S”推进领导组的基础上,将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组,具体如下:组长:(公司经理)副组长:(企管科科长)(调度室主任)成员:领导组任务职责:1、负责“6S”现场管理实施方案的制定,各个实施环节的审定工作。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一,整理的推广方法:1,对工作场所进展全盘点检。
2,对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3,对不需要物品进展处置4,对需要物品进展使用频度调查。
5,每日自我检查二,因不整理而发生的铺张,1,空间的铺张,2,使用货架或橱柜的铺张3,零件或产品变旧而不能使用的铺张4,使放置处变得炸小5,废品治理的铺张6,库存治理或盘点所花时间的浪。
三,整理的重点:1,检查当前车间里,工作里或办阻力有无放置不必要的材料,零部件。
2,设备,工装夹具是否进展了点检预备,作业是否标准,有无违章作业。
3,操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐,并对其做标识,使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创立清爽,政界的环境,提升企业形象。
一,整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二,整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时,是否能快速地拿到,并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态,并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污,保持现场洁净、光明,提高设备的性能,提高作业质量,提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全(SAFE),统称6S。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全(SAFE)保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一:建立6S推行机构,成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门,主持日常工作。
3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二:推进方针、目标及口号6s方针:规范、保持、自律、提高6s目标:对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号:全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三:1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比。
3、效果确认,经验交流。
总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观学习。
6s管理实施办法6篇
6s管理实施办法6篇6s管理实施办法 (1)一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作场所一目了然,消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
5s管理办法完整版
5s管理办法完整版在现代企业管理中,5S管理被广泛应用,以提高工作效率、优化工作环境及改善员工工作习惯。
本文将介绍完整版的5S管理办法,以帮助企业建立良好的管理体系。
一、整理(Seiri)整理是5S管理的第一步,它的目的是通过清理和分类来保持工作场所的整洁和有序。
在整理阶段,我们需要做以下四个方面的工作:1. 清理工作区域:清除所有工作区域的杂物和无关物品,只保留必需的工具和设备。
2. 分类和标识:根据物品的属性、用途和频率,对其进行分类,并使用标识或标签进行标记,方便快速找到需要的物品。
3. 制定规范:制定整理的标准和规范,明确每个物品的存放位置和使用方法,使员工易于遵守并养成良好的整理习惯。
4. 建立清理计划:制定清理计划,确保每个工作区域经常进行整理,保持整洁有序的状态。
二、整顿(Seiton)整顿是指对工作区域进行布局和整理,以达到工作效率最大化的目的。
在整顿阶段,我们需要做以下几个方面的工作:1. 设计工作流程:根据工作的先后顺序,合理设计工作区域的布局,以减少不必要的移动和等待时间。
2. 确定物品位置:为每个物品规定固定的存放位置,使员工能够快速找到需要的物品,减少寻找时间。
3. 标识和标识牌:使用标识和标识牌,对工作区域、设备和物品进行标识,方便员工识别和使用。
4. 设定工具和设备:确定每个工作区域所需的工具和设备,并将其摆放在合适的位置,以提高工作效率。
三、清扫(Seiso)清扫是指定期对工作区域进行清洁,保持整个工作环境的清洁和卫生。
在清扫阶段,我们需要做以下几个方面的工作:1. 定期清扫计划:制定定期清扫的计划和频率,明确每个工作区域的责任人和清扫内容。
2. 清洁工具和设备:准备必要的清洁工具和设备,确保能够有效地进行清洁工作。
3. 清洁方法和程序:规定清洁的方法和程序,包括清扫的顺序、时间和清洁剂的使用方法等。
4. 培养清洁习惯:通过培训和宣传,培养员工的清洁意识和习惯,使他们自觉地保持工作环境的清洁和整洁。
6s办公室管理制度
6s办公室管理制度一、整理(Seiri)整理是指对办公室中的物品进行分类和整理,筛选出不需要的物品,减少杂物的积累,保持办公室的整洁和有序。
在实施整理时,可以按照以下步骤进行:1. 对办公室的各个区域进行调查,了解每个区域的物品种类和数量;2. 对各种物品进行分类,将不需要的物品进行整理和清理;3. 将清理后的物品进行标记和归类,确保每个物品都有明确的归属;4. 对整理后的物品进行定期检查和更新,保持整理的效果。
二、整顿(Seiton)整顿是指对整理后的物品进行整顿和归纳,确保办公室的物品摆放得井井有条。
在实施整顿时,可以按照以下步骤进行:1. 对整理后的物品进行归类和整理,确保不同种类的物品都有特定的存放位置;2. 设定各种物品的摆放标准,确保每种物品都有固定的放置位置和摆放方式;3. 对所有物品进行定期检查和整顿,确保每个物品都能按照标准放置。
三、清扫(Seiso)清扫是指对办公室进行定期的清洁和维护,保持办公室的整洁和卫生。
在实施清扫时,可以按照以下步骤进行:1. 设定定期的清洁计划,包括每天、每周、每月、每季度和每年的清洁项目;2. 组织员工进行清洁工作,确保每个区域都有负责清洁的人员;3. 对清洁后的区域进行检查和评估,确保清洁工作的效果。
四、清洁(Seiketsu)清洁是指对办公室的清洁标准进行归纳和规范,确保办公室能够保持长期的清洁和整洁。
在实施清洁时,可以按照以下步骤进行:1. 制定办公室的清洁标准,包括各种清洁项目的频次和方式;2. 组织员工进行清洁标准的培训,确保每个人都能按照标准进行清洁工作;3. 对清洁工作进行定期的检查和评估,对不符合标准的地方进行整改。
五、标准化(Seiketsu)标准化是指对办公室的各项管理制度进行规范和标准化,确保办公室的各项工作能够按照规范进行。
在标准化中,可以按照以下步骤进行:1. 制定办公室的各项管理制度,包括文件管理、设备管理、资产管理等;2. 对各项管理制度进行规范和标准化,确保每个人都能按照标准进行工作;3. 对各项管理制度进行定期的检查和评估,对不符合标准的地方进行整改。
6S管理办法(实战详细方案)
6 S管理办法编制:审核:批准:生效日期: 2007.02.016 S管理办法一、“6S”的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,不要的东西给予清理。
目的:将空间拓展而充分利用。
2S.整顿(SEI0N)定义:必须品依规定定位、摆放整齐,标示明确。
目的:不浪费时间而寻找东西,提高工作效率。
3S清扫(SE1S0)定义:清扫现场内的脏污,并防止污染发生。
目的:消除脏污,保持现场干净、明亮。
4S.清洁(SETKETSU)定义:实施制度化,规范化维持其成果。
目的:通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S.素养(SHITSUIKE)定义:从依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都一丝不苟的人。
6S.安全(SAFETY)定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。
五:“6S”推行的目的和作用1、提高品质通过推行“6S”,给员工创造舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,杜绝不良品流向下一道工序。
2、成本减低通过推行“6S”,降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。
3、效率提高通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。
4、减少安全事故的发生通过推行“6S”,工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发生得概率。
5、员工素质得到提升通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人的思想观念。
对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、大事而不能为之。
6、顾客满意度得到提高通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习,工厂内、外部环境得到改善,东菱威力的品牌形象得到提升。
6S管理及考核办法
江苏奥明能源有限公司包头分厂编制: 审核: 批准:施 行 日 期:6S管理制度及考核办法6S管理制度及考核办法为提高生产现场整体管理水平和工作效率,为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。
现制定《6S管理制度及考核办法》请按照执行。
一、范围本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。
二、6S管理内容2.1 6S内容简介6S包含整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成,实质是5S管理演变。
6S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,促进企业形象的全面提升。
区分必需品与非必需品一目了然处置非必需品减少寻找时间定位必需品合理布局准确标识必需品省时省力场地无乱丢的物料清除垃圾按规定保养设备,场地无灰尘垃圾美化环境将前3S进行到底,并维持成果形成制度将前3S制度化、标准化贯彻到底培养员工遵守规章制度的习惯养成良好习惯形成文明、团结的团队精神文明作业消除事故隐患,保障安全规范操作保证生产正常进行安全第一三、6S管理机构设立“6S管理领导小组”如下,组长:张宇副组长:冯东印、王玲、姜娜、于晓博组员:各班组成员四、6S管理及考核(一)6S管理及考核标准(二)6S管理考评办法1. 检查要求1.1由EHS安全专员带领各班组负责人作为“6S管理领导小组”,组织每周一下午进行定期检查及不定时检查,每月对每个班组重复检查次数不低于5次,对检查结果做好记录,纳入个人及团队月度综合评价。
1.2 每月底组织一次全面检查,对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分纳入月度综合评价。
2.评分方法2.1每月平均分高于90分且得分最高者即为6S管理优秀班组(月度评分必须满90分才能评优,若各班组评分均低于90分,则本月无优秀班组),每月平均得分低于80分者即为限期整改班组。
对评比的前一、二名班组予以分别500元、300元奖励;对评比最后两名班组予以处罚,处罚金额为倒数第一罚500元、倒数第二罚300元,对严重个例单独处罚,以上奖罚均由各班组兑现到个人。
6S办公室实施细则
6S办公室实施细则一、引言6S办公室实施细则旨在提高办公室的效率和组织能力,创建一个整洁、有序、安全、舒适的工作环境。
本细则适合于所有办公室工作区域,包括办公桌、文件柜、会议室等。
二、背景随着办公室工作的日益复杂化和信息化程度的提高,整理和管理办公室的重要性越来越突出。
通过6S实施细则的执行,可以提高工作效率、减少错误、降低事故风险,并为员工提供一个更好的工作环境。
三、6S实施细则的内容1. 整理(Seiri)整理是指将办公室中的物品进行分类、清理和减少。
具体操作步骤如下:- 将办公室中的物品按照种类进行分类,如文件、办公用品、设备等。
- 检查每一个物品的使用频率和必要性,将再也不需要的物品进行清理和减少。
- 对于再也不需要的物品,可以进行捐赠、回收或者处理。
2. 整顿(Seiton)整顿是指将办公室中的物品进行有序的摆放和归类。
具体操作步骤如下:- 为每一个物品分配一个固定的位置,并进行标识,方便员工找到和归还物品。
- 将时常使用的物品放置在易于取用的地方,减少员工的寻觅时间。
- 对于共享的设备和文件,可以设立专门的区域进行存放,并制定相应的借用和归还规定。
3. 清扫(Seiso)清扫是指对办公室进行定期的清洁和维护。
具体操作步骤如下:- 制定清洁计划,包括每日、每周和每月的清洁任务,并明确责任人。
- 定期清洁办公桌、椅子、地板、窗户等办公用品和设备。
- 检查办公室的卫生状况,及时清理垃圾、消毒洗手间等。
4. 清洁(Seiketsu)清洁是指保持办公室的整洁和卫生。
具体操作步骤如下:- 制定员工个人卫生习惯规范,包括保持个人卫生、整理办公桌、垃圾分类等。
- 提供必要的清洁用品,如纸巾、垃圾桶等,方便员工使用。
- 定期进行办公室的清洁检查,发现问题及时解决。
5. 纪律(Shitsuke)纪律是指员工遵守6S实施细则的规定和要求。
具体操作步骤如下:- 进行6S实施细则的培训和宣传,让员工了解细则的重要性和好处。
6s管理制度15篇
6s管理制度6s管理制度15篇在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编帮大家整理的6s管理制度,希望对大家有所帮助。
6s管理制度1一、整理1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。
2、工具定位放置,定期保养。
3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。
4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的'情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。
六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟6s管理制度2为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。
二、车间设备卫生清理要求1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。
设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。
6S管理方法
安全
消除一切安全隐患
如何确保安全(二)
推进安全的步骤
1.制定现场安全作业基准 制定现场安全作业基准 A.通道、区域划线,加工品、材料、搬运车等 通道、 通道 区域划线,加工品、材料、 不可超出线外放置或压线. 不可超出线外放置或压线. B.设置工装夹具架,用完后归回原处 设置工装夹具架, 设置工装夹具架 C.物品按要求放置,堆积时要遵守一定的高度 物品按要求放置, 物品按要求放置 限制, 限制,以避免倾倒 D.灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、 灭火器放置处、 灭火器放置处 消防栓、出入口、疏散口、 配电盘等禁止放置物品 E.易燃、易爆、有毒物品专区放置,专人管理 易燃、 易燃 易爆、有毒物品专区放置,
安全( 安全(Safety)
清除事故隐患,排除险情,预防事故的发生. 清除事故隐患,排除险情,预防事故的发生.
附:7S=6S+service(服务) : (服务) 8S= +speed(提高效率,速度 提高效率, 提高效率 速度)+simple(简化工作 简化工作 程序)+software(加强软体设施 程序 加强软体设施) 加强软体设施
推行5S的步骤 推行5S的步骤
清除意识障碍是前提 成立6S组织 成立 组织---6S推行委员会 推行委员会 组织 开展文宣造势活动 进行教育训练 实施6S推动 实施 推动 查核推动效果 6S活动评比竞赛 活动评比竞赛
如何推行6S管理 如何推行6S管理
如何进行整理 如何进行整顿 如何进行清扫 o 如何进行清洁 如何提升素养 如何确保安全
6S管理办法( 6S管理办法(二)
灯号管理: 灯号管理: 显示管理的异常事项或重点,即使在远处也能发现 异常现象 具体作法:在机器设备,工作站装上闪烁警示灯,异 常现象由工作站作业人员按钮显示 红标作战: 使用醒目的红色标签,对急 需加以整理的地方显示出来,并凝聚所有员工的共 识, 共同来加以改善
公司6S管理制度,5S各项工作的内容要求与区域划分
文档编号:6 S管理制度编写年月日部门校对年月日审核会签6 S管理制度一、目的为给员工营造整洁、舒适的工作环境,使团队形象提升到一个新层次,特制定本制度。
二、范围适用于公司全体员工。
三、责任部门综合管理部统一管理公司办公室6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S展开状况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。
四、责任区1、个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌四周一米之内的地面。
每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;2、公共责任区是指大堂、花草、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。
公共责任区的6S工作由综合管理部制定标准,并指定专人管理。
五、整理内容及要求1、每月对自己负责的文件〔包括电子文档〕进行整理,将确定无效的文件全部销毁,无用的电子文档全部删除。
2、妥善保管机密文件,不得随意丢、放,重要电子文件要加设密码保护,防止丢失和泄露。
3、各部门管辖的物品、设备等要坚持整洁、干净、摆放整齐、规范,并每半年进行一次盘点,该储存的做好分类储存,该报废的报相关部门进行报废处理。
4、物品分类:〔1〕设备:电脑、打印机、复印机、文具、书籍等。
〔2〕空间:办公桌、柜架、桌椅、储藏间等。
〔3〕物品:办公用品、个人用品、装饰品。
5、依据使用频率决定物品的“要〞与“不要〞。
6、“不要〞物品经各部门经理判定后,集中上报综合管理部统一安排报废。
7、必要品使用频率和常用程度基准表:六、整顿内容及要求1、一般办公桌〔1〕桌面:人员离开半小时以上均须整理个人桌面,应将桌面收拾成规定状态。
桌面同意摆放的物品包括电脑、键盘、鼠标、、盆栽、文件架、茶杯、台历、名片座和笔筒,其它物品一律不得保留。
〔2〕抽屉:个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,中间一层抽屉用于存放私人物品。
办公物品的常用品:笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置第一层抽屉内;个人的参照资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品,可以放置第三层抽屉内;底下一层存放私人物品,应整齐干净。
公司6S管理规定
公司5S管理规定第一条总则为了提升斯特洛整体形象和员工的自律能力,培养斯特洛特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度;第二条目的5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键;公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围;第三条 5S管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”;2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人;第四条 5S管理内容一、整理1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废;2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象;3、整理的推广方法:1对工作场所进行全盘点检;2对物品制定“需要”与“不需要”的标准;3对不需要物品进行处置;4对需要物品进行使用频度调查;5每日自我检查;4、因不整理而发生的浪费:1空间的浪费;2使用货架或橱柜的浪费;3零件或产品变旧而不能使用的浪费;4使放置处变得炸小;5废品管理的浪费;6库存管理或盘点所花时间的浪;5、整理的重点:1检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;2设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业;3操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全;二、整顿1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零;2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象;3、整顿的推广方法:1落实整理工作;2对需要的物品明确其放置场所;3储存场所要实行地面画线定位;4对场所、物品进行标记、标识;5制订废弃物处理办法;4、整顿的重点:1现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;2存放的物品、元器件和存放地点有无标识;3当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错;半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序;三、清扫1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生;2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗;3、清扫的推广方法:1、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;3、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之;4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果;四、清洁1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化;2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果;3、清洁的推广方法:1落实前“3S”工作;2设法养成整洁的习惯;3制订目视管理的标准;4制订“5S”实施方法;5制订考核方法;6制订奖惩制度,加强执行;7配合每日清扫做设备清洁点检;8高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动;4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查;五、素养SHTSUKE塑造人的品质,建立管理根基;1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升;2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围;3、素养的推广方法:1制订服装、仪容、识别证标准;2制订共同遵守的有关规则、规定;3制订礼仪守则;4教育训练新进人员强化5S 教育、实践;5推动各种精神提升活动晨会、礼貌运动等4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯;第五条 5S管理检查标准:见下表5S管理检查标准表检查检查标准检查时间违纪扣分备注个人形象办公区内员工着装应严格按5S要求执行,整洁大方,有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近颜色服装;每天鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子;每天工作牌应挂于胸前;每天男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领;每天女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花;每天指甲应经常修剪;女员工涂指甲油要用淡色;女员工上班要化淡妆,慎用浓香型的化妆品及化浓妆;每天营业员代表公司的形象,接待客人必须站立身体、面带笑容,礼貌询问;每次行为规范坐姿要端正,双腿交叠时腿要保持平稳;站姿要挺直,不可无精打采;每天办公区内不得在座椅或沙发上躺睡;每天办公区内保持安静,不得在办公区和走道上大声喧哗,影响办公;每天在办公区域内不可奔跑,有急事可以小碎步或加大步幅;每天不得在办公区内就餐、吃零食;每天严禁在办公区内随地吐痰;每次对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;每次团结友爱,不得相互指责、斗殴;每次同事之间和睦相处,不拉帮结派,不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私;每天接听要礼貌;禁止用免提,在开会和特殊场合要及时将设为震动;当别人打错时要礼貌解释或转接;每天工作环境办公桌面和文件柜内外保持清洁,擦拭无明显灰尘;离开办公室时,必须将椅子归位放好;每天文件夹、书籍和资料分类摆放,标识清楚,保持整洁;下班前整理好办公桌面;每天桌面上禁止放置任何与办公无关的物品水杯和集团放置的绿色植物除外;每天办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物;废纸篓应放在办公桌下,不得随意放置;每天号码表应贴在墙壁上或屏风两侧;屏风上不得放置或张贴其他与工作无关的物品;每天线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱;及时整理、更新公告板;过时的通知或公告及时处理;每天工作纪律上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,工作需要,领导批准的除外;每天上班时不得上与工作无关的网站,不得玩电脑游戏;每天上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡;每天上班时间私人不得超过5分钟;每天按时参加公司或部门组织的各种会议;每天工作积极主动,服从主管或上司的合理安排;每天不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超过10分钟;每天上班不得迟到、早退,不得请人或代人打卡,更不可无故旷工员工外出办事必须经部门负责人同意,填写外出凭条,否则按早退或旷工处理;每天遵守办公纪律,不得冲撞、讥讽检查人员;每天在对外活动中,严守公司纪律,维护公司信誉,确保公司形象,不得有损害公司信誉、形象和利益的行为;每次员工不得挪用公款为个人谋取不当利益,不在任何场合、任何情况下打听、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇;每次未经公司批准,不得在外从事兼职,不得索取或接受相关单位的礼品、现金;每次办公设备必须按规定使用办公设备,不得私拆设备机箱;每次未经设备管理人员同意,不得私自更改设备配置;每次电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面;每天电脑上不得安装或从网上下载游戏软件或非工作软件;每次保护、保养好办公设备,对办公设备不得造成人为损坏;每次下班前必须关闭电脑主机和显示器每天任何人未经电脑领用人同意,不得使用他人电脑;每天电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品屏保装置除外;每天。
6S管理规定及考核方案
6S管理规定及考核方案 Ting Bao was revised on January 6, 200215S管理规定及考核方案一、目的:随着我公司不断的发展壮大,为进一步提高员工自身综合素质,实现工作高效,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象,特制定本管理规定。
二、适用范围:合用于银水供应处、唐银监审部各办公室。
三、职责分工:1、各办公室负责各自办公区域的日常治理,保持现场清洁有序。
2、检查机构负责不定期的对各现场进行检查并考核。
3、各部门主管为第一责任人,检查部门发现问题后,向该部发出整改通知(以0A形式)。
四、具体要求和标准:1、办公室、整理要求:1)办公桌上没有与工作无关物品放置;2)工作中的相关文件、记实分类摆放整洁、填写清晰无误;3)地面没有纸屑、杂物等;4)文件夹明确标识,整洁放置;5)标识牌吊挂端正,位置准确;6)私人物品放在抽屉里;7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上;、整顿要求:1)文件标识与实际相一致;2)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,利便查找,文具应摆放整洁,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品;3)工作区内的椅子摆放整洁,不用时放回桌洞内;4)通道上没有放置物品;、清扫要求:1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污;2)地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;3)清洁器具保持干净,天天放工前将垃圾桶内的垃圾倒掉;4)桌面文具、文件摆放整洁有序;5)桌面物品都是必须品;传真机、复印机内纸张齐备,并预备废纸箱;6)电源、线路、开关、插座没有异常现象泛起;7)墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区,保持干净;、清洁要求:1)各办公室制定值日表,每天负责擦办公桌面和电脑、窗台上的灰尘,打扫地面,保持地面清洁无灰尘并负责清空垃圾桶内的垃圾,每周末进行一次卫生死角清理,擦干净门窗玻璃。
、素养要求:1)按规定统一穿着公司工服或西服套装;2)对上级及来宾保持礼节;3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;4)上班时间不进食,如早餐零食等;5)上班时间不做与工作无关的事;6)各办公室下班后及时封闭空调、日光灯、电脑主机和显示屏电源,锁好门窗;7)严格遵守执行公司的各项规章轨制,按时上下班,不早退,不迟到,不旷工。
公司办公环境6s管理办法公司办公环境6s管理方式
公司办公环境6s管理办法公司办公环境6s管理方式公司办公环境6s管理办法?为了有效利用空间,创造明朗整洁、秩序井然的工作环境,使员工心情舒畅,提高工作效率,增加客户的信心,特制定公司办公环境6s管理办法。
公司办公环境6s管理办法包括以下内容:1.对5S管理术语进行了解释,同时明确了本办法的适用X围;2.明确了行政后勤部为公司办公环境6s管理的归口部门,指出了各部门在公司办公环境6s管理实施过程中的职责,同时建立工作环境检查组并明确其职责;3.按照办公设施、设备及区域分类提出了5S管理的具体标准;4.对5S管理中的员工个人行为进行了约束;5.对公司办公环境6s管理过程中的检查及考核环节相关事项进行说明。
此次发布的《公司办公环境6s管理办法》颁布。
发文单位:行政后勤部收文单位:集团各部门、各分公司、各办事处主题词:工作环境 5S 管理办法公司办公环境6s管理办法1.目的为规X办公室管理,创造可视化和高效的工作环境,提升员工素养,创造良好的企业文化氛围,给员工提供一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所,特制订本管理办法。
2.适用X围本管理办法适用于集团工作环境管理,其他单位可参照执行。
3.术语解释5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
3.1整理:把要与不要的东西加以区分,工作场所中不要的东西一律不得放置;3.2整顿:要用的东西依规定定位,定量地摆放整齐,明确地标识;3.3清扫:随时维持工作场所干净整洁,并防止污染的发生,减少影响品质的不利因素;3.4清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规X化,并贯彻执行及维持干净整洁的成果;3.5素养:养成良好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
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XX公司文件XX司号XX公司6S管理办法(XX年修订版)一、6S管理的目的和意义通过6S管理活动的开展,为企业管理提升创造充足的条件。
(一)提升企业形象通过对生产、办公现场环境的6S管理,使现场环境得到改善,形成车间明净、物归其位、科学定置的新形象、建立起安全生产的环境。
现场工作井井有条,安全生产得到有效保障。
(二)增强企业竞争力随着6S管理的持续推进,员工素质不断提高。
为公司的各项管理工作带来持续改善的动力,增强竞争力,为公司致力于建设国内最具竞争力的中速机企业之一的战略目标奠定坚实的基础。
二、6S管理的职责(一)安全环保部负责公司6S管理的标准制定、日常检查和考核;(二)生产部负责各车间6S管理实施的推进;(三)各车间、部室和二级控股子公司负责公司6S管理的落实、自查及整改。
三、6S管理的检查与考核(一)检查与考核对象:各车间、部室、二级公司管辖的生产、办公场所及周边环境(包括公司食堂、卫生间、道路、绿化带、停车场、车辆等)。
(二)考核扣分标准:见附件二《6S管理标准》(三)检查方式:检查分为月度集中抽查和日常巡查等方式。
1、月度集中抽查:安全环保部组织由公司领导、职能管理部室负责人(车间负责人)参加的检查组,每月不少于一次全面检查,覆盖公司所有部门。
2、日常巡查:安全环保部部门领导和6S管理人员、专职安全员每周进行日常现场巡视,发现问题点随时考核并要求整改。
(四)考核办法:月度集中抽查发现的问题点,由安全环保部整理《6S管理检查通报》,并向责任部门发出《6S管理问题点“四不放过”整改表》(见附件六),责任部门要进行原因分析、提出纠正/预防措施,组织整改并将《6S管理问题点“四不放过”整改表》交安全环保部备查。
月度集中抽查结果的考核标准为:1、车间(仓库)(1)考核扣分1分—3分的奖励部门绩效工资500元—3000元,奖励车间(仓库)负责人200元;(2)考核扣分4分—5分的部门绩效工资不奖不罚;(3)考核扣分6分—10分的扣部门绩效工资500元—1000元,扣罚车间(仓库)负责人200元,车间(仓库)所有班组长月度考核分扣减5分;(4)考核扣分11分—15分的扣部门绩效工资1000元—2000元,扣罚车间(仓库)负责人300元,车间(仓库)所有班组长月度考核分扣减10分;(5)考核扣分15分以上的扣部门绩效工资2000元—3000元,扣罚车间(仓库)负责人500元,车间(仓库)所有班组长月度考核分扣减15分。
对班组长月度考核分的扣减,由安环部每月底报企划部,企划部在各车间(仓库)上报的考评分上实施扣减。
2、部室(1)考核扣分0分的奖励部门绩效工资500元—2000元,奖励部门负责人200元;(2)考核扣分1分—3分的部门绩效工资不奖不罚;(3)考核扣分4分—5分的扣部门绩效工资300元—800元,扣罚部门负责人100元;(4)考核扣分6分—7分的扣部门绩效工资800元—1000元,扣罚部门负责人200元;(5)考核扣分7分以上的扣部门绩效工资1000元—2000元,扣罚部门负责人300元。
日常巡查时发现的问题点,由巡查人员现场拍照,通知责任部门立即组织整改,并对每个现场问题点按50-100元考核扣款,考核结果由责任部门分解到部门责任人。
附件一:6S活动的定义附件二:各车间(仓库)、管理部室6S管理标准附件三:定置管理有关标准的规定附件四:现场看板管理规定附件五:工件板管理办法附件六:托盘编号的统一要求附件七:6S管理问题点“四不放过”整改表附件八:车间大门管理办法附件九:办公室6S检查点检表附件十:导轨旁黄黑相间警示区域尺XX公司年月日XX公司总经理办公室附件一:6S活动的定义附件二:各车间(仓库)、管理部室6S管理标准二、1、1二、1、2二、1、3二、1、4二、1、5二、1、6二、1、7公司汽车6S管理标准二、1、8卫生间6S管理标准办公大楼卫生间车间卫生间二、1、9辅房、公共设施6S管理标准附件三:定置管理有关标准的规定为了规范公司定置管理工作,使生产现场的规划做到整齐如一,形成统一的形式、风格,公司就有关标准做出如下规定。
一、车间定置设计图各车间在技术中心的配合下,进行车间内部的定置图设计,分管领导签批后报安全环保部备案,定置图制作由物资采供部负责。
二、工位器具1、工位器具(工装架、工件架、脚踏板、周转箱等)的样式,由需求单位提出要求,经安全环保部认可后方可安排制作(制作过程中更改也须经安全环保部认可),技术中心或专业制作厂家负责设计。
领用执行设备资产部发布的《工位器具管理规定》。
2、工位器具的种类和油漆颜色:三、安全通道1、安全通道标识线为实体连续线,油漆黄色,线宽80㎜。
2、人行通道的宽度要大于1米,车行通道的宽度要大于1.8米(均指标识线两内侧之间距离)油漆淡绿色(色标号为G02)。
3、车行通道的停车标识线,为实体连续线,油漆黄色,线宽80㎜,线两端距离黄色安全通道线200㎜,横向居中,纵向距离大门5-15米,喷“停车线”三字,字体为黑体,字样为黄色,字体大小为120㎜X120㎜,靠门口方向喷设。
四、平板车轨道旁黄黑相间警示区域尺寸标准1、轨道油漆为黄色油漆和黑色油漆相间;2、详细尺寸见附件8.五、工作区1、工作区油漆为铁红色(色标号为R01);2、仓库区为银灰色(色标号为B04);六、定置区域标识1、对毛坯区、物品转换区、在制品区、成品区、废品区等区域的标识形式有两种:①各类区域用淡绿色油漆喷划,线宽为50mm,色标号为G02(原用宽度为50mm的绿色布基胶带贴出的方框要在更新时逐步转换),周边空余不得大于10mm。
②操作台、小推车、轴流风机等物品定置可用淡绿色油漆喷划出四个边角标识方法,边角尺寸为150 X 150 X 50(㎜)(原用绿色布基胶带贴出的要在更新时逐步转换)。
③一般对于大件毛坯区及固定工作区域,用地面喷字的方法进行标识。
字体为黑体,字样为深黄色(色标号为Y08),字体大小为120㎜X120㎜,离安全通道线(黄色)的距离为100-500㎜,平行于安全通道线。
2、区域标识牌标识牌:样式及尺寸(长500㎜,宽200㎜,高870㎜,底座直径170㎜,支架钢管直径22㎜),面板漆底色为白色;字体为黑体字;字号为80X80㎜;“毛坯区”字样为深黄色(色标号为Y08);“在制品区”字样为孔雀蓝(色标号为PB11);“成品区”字样为淡绿色(色标号为G02);“废品区”字样为红色(色标号为R03);“物品转换区”字样为深黄色(色标号为Y08)。
七、其他类1、文件柜、文件夹执行相关申购规定,由公司统一购置。
文件柜规格:四门双节柜,灰色;文件夹规格:A4 长押夹,235mm×315mm×32mm,中船蓝色,外加公司标识签;文件夹标识:使用Excel制作,宋体(加粗)26磅字,超出6个字的可24磅。
水平方向分散对齐,垂直方向靠上(缩进),缩进1字符。
四周实线边框高度310.5(414像素)、宽度7.5(65像素)、线型(序号1).标识边框线(上)距文件夹顶端70㎜;2、门窗、工具箱、剪刀撑等责任人标识牌使用部门提出制作申请,分管领导签批后报企管部备案、由物资采供部制作。
规格与公司办公用品标识牌基本相同【20mm×80mm,白底,中船蓝字,左为中船公司标识(20mm×12mm,上下居中),右上“安柴公司”(综艺体,三号),右下责任人姓名(黑体,三号)】;张贴位置:①窗户为边框左下角(左边与45°斜线上角垂直对齐,上方与上边沿对齐);②工具箱为左门的左上角(与左边沿、上边沿对齐);③洗手池为左上角(与左边沿、上边沿对齐);④门为本门的小门左上角(与左边沿、上边沿对齐);⑤剪刀撑为高2米处水平居中;⑥配电箱(柜)、开关盒为门或盖的左上角(与左边沿、上边沿对齐);⑦文件柜、更衣柜为门的左上角(与左边沿、上边沿对齐)。
3、办公室定置平面图标准(1)办公室定置图采用A4(210mm×297mm)幅面纸张,用计算机编排打印,按方位标出门的开启方向(一般是上方)及物品图例(无图例的物品可画实线方块代替,并在方块内注明物品名称)。
(2)办公室内部如调整,要及时更换定置图。
(3)办公室定置图(外框尺寸)图例,见图1。
(4)办公室定置图图例,见图2。
(5)办公室内物品图例,见图3。
(6)办公室定置图实行一室一图,张贴于门内一侧,底边距地面高度为1.5M(特殊的地方可视情况而定)。
注:尺寸界线30mm、15mm/3处的外沿线应为A4纸张外沿。
图1 办公室定置图(外框尺寸)图例(示意图)×××办公室定置图办公单元附件四:车间看板管理规定为使各车间看板管理规范有序,使之成为公司各项专业管理的窗口,将各项管理规定、计划、信息、要求、通知等通过看板告知全体员工,让员工及时了解、掌握各类信息,同时起到参与和监督作用。
现将车间看板管理规定如下:一、看板的设置1、车间、综合仓库设置管理看板,分别设置生产管理、综合管理(质量、安全、设备)、党建园地、综合信息栏。
综合仓库将生产管理变更为配送管理、发货管理。
看板位置必须满足醒目、主通道附近(大门口)两个要素。
2、信息栏内的内容要有车间定置图、卫生责任分布图、车间组织机构图。
二、看板的管理1、看板的管理主要责任单位是所在部门,相关部室有监督、指导业务的责任。
专业管理内容由各专业职能部门指定必选项目,必要时统一制作规定内容,其余内容由车间自行配置。
2、各单位必须指定专人负责定期更换相关内容,并将责任人公示于看板右下方,保持公示内容持续有效。
3、各专业管理部室应定期(每月)检查看板内容并记录检查情况,对未能及时更新内容的单位进行考核。
4、车间、部室根据相关部室的要求及时进行更换内容。
年度内容/本年12月30日前、月度内容/本月30日前。
三、看板的制作1、各单位可依据必要、实用的原则自行设计确定看板数量及内容,经行政分管领导批准后,报党委工作部审核、备案。
2、完成报批、审核程序后,由物资采供部采购制作。
3、看板外形尺寸:看板L1000mm×H2000mm(看板架H1900mm).附件五:工件板管理办法一、工件板的管理部门领用、使用单位为工件板的管理部门,对工件板使用的同时负有保管、维护的责任,并指定专人建立台账。
二、工件板的使用范围1、机床周围、装配区域在摆放待加工、待装配工件时使用。
2、在工件转工时需要一起移动的工件板。
3、配送过程中使用的工件板。
三、工件板的使用要求1、在用工件板应保持清洁、完整、无破损。
2、暂时不用的垫板应集中摆放。
3、在摆放工件时应考虑支撑点是否合适。
4、两个以上工件板摆放在一起时,不允许一横一竖摆放。