MBR膜材料概述
mbr膜的特点及应用领域解析总结计划
mbr膜的特色及应用领域剖析一、技术原理膜生物反响器（membranebiore-actor，简称mbr）技术是一种将高效膜分别技术与传统活性污泥法相联合的新式高效污水办理工艺，膜生物反响器因其有效的截留作用，可保存世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充足生殖，硝化成效显然，对深度除磷脱氮供给可能。
它用拥有独到构造的mbr膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物办理后的水，由泵经过滤膜过滤后抽出。
mbr技术是以膜组件代替传统生物办理技术尾端二沉池，在生物反响器中保持高活性污泥浓度，提升生物办理有机负荷，进而减少污水办理设备占地面积，并经过保持低污泥负荷减少节余污泥量，主要利用膜分别设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。
所以，拥有高效固液分别性能，同时利用膜的特征，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000～12000m/l 超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解完全，出水水质优秀、稳固，出水细菌、悬浮物和浊度靠近于零。
图1mbr膜元件图1mbr工艺流程表示图二、工艺特色mbr工艺拥有自动化程度高，出水水质好，占地面积小，出水水质稳固，污泥产量少等长处。
可是，mbr工艺存在以下不足：1、投资高；mbr膜组件价钱高，且需要配置较高的自动化运转水平，致使投资高，同样条件下，与传统工艺对比，吨水投资偏高10~30%。
2、运转成本高运转成本高，一方面是mbr的高能耗致使，高能耗主要有双方面原由：（1）膜污染或拥塞致使通量降落，保持设计通量就一定加压；（2）曝气池因生物量高（mlss>8000mg/l）而需要保持较高溶解氧浓度（do=3~4mg/l），也需要为减缓膜污染而增大曝肚量。
加压保持膜通量和曝气是mbr高能耗的主要原由，占总能耗的40%~50%，此中，膜池内曝气能耗约占总能耗的30%~40%。
另一方面因为mbr膜组件需要按期化学冲洗、mbr 膜元件3~5年改换一次、对操作人员的专业水平要求较高等要素致使运转成本增添。
mbr膜工作原理
mbr膜工作原理MBR膜工作原理概述MBR膜（Membrane Bioreactor）是一种利用微孔膜过滤技术和生物反应器处理废水的技术。
它将传统的活性污泥法和微孔膜过滤技术相结合，使得废水处理效果更好、更稳定。
一、MBR膜的组成和分类MBR膜主要由微孔膜、支撑材料和气体分配系统组成。
根据不同的材料，MBR膜可以分为有机膜和无机膜两种类型。
无机膜主要由陶瓷、玻璃纤维等材料制成，具有较高的耐化学性能和抗污染能力；有机膜则主要由聚酰胺、聚乙烯等材料制成，具有较高的通透性。
二、MBR膜工作原理1. 生物反应器阶段废水首先进入生物反应器，其中含有大量的微生物。
这些微生物通过吞噬有机废物来进行代谢，并将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
在此过程中，微生物会产生大量的胞外多聚物（EPS），这些物质会附着在微孔膜的表面上，形成一层生物膜。
2. 微孔膜阶段废水经过生物反应器后，进入微孔膜阶段。
此时，废水中的悬浮颗粒和胞外多聚物等杂质会被微孔膜过滤掉，而水分子和溶解性有机物则可以通过微孔膜进入下一步处理。
由于微孔膜具有较高的通透性，因此可以有效地去除废水中的悬浮颗粒和胞外多聚物等杂质。
3. 清洗阶段当微孔膜表面积累了足够多的污垢时，需要进行清洗。
清洗方式主要有化学清洗、气体冲洗、超声波清洗等方法。
其中，化学清洗是最常用的方法之一，其原理是利用酸碱溶液等化学试剂将污垢分解并溶解掉。
三、MBR膜的优缺点1. 优点：（1）去除效果好：MBR膜能够有效地去除废水中的悬浮颗粒和胞外多聚物等杂质，使得出水质量更好。
（2）占地面积小：由于MBR膜的处理效果优秀，因此可以大大减少废水处理厂的占地面积。
（3）运行稳定：MBR膜的生物反应器和微孔膜阶段相结合，使得废水处理过程更加稳定。
2. 缺点：（1）成本较高：MBR膜的制造和维护成本较高，需要投入大量资金。
（2）易受污染：由于MBR膜表面附着有生物膜，因此容易受到污染和堵塞。
四、MBR膜在实际应用中的案例目前，MBR膜已经广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、海水淡化等领域。
MBR膜介绍
对比于常规PVDF中空纤维膜，衡美开发的增强型MBR帘式膜还具有4大更突出的优点：1、超高强度增强型PVDF中空纤维膜，材质为PVDF合金膜+编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题。
其号称“永不断丝的膜”，此外，由于研发的涂膜液与编织管有很好的相容性，结合加入的特种纳米材料和粘结剂，很好的克服了实际应用中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、更大的水通量普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，单位膜面积，具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性衡美开发生产的PVDF帘式膜具有永久亲水性，同时，采用独特的内曝气设计（不仅膜架上设有曝气管，而且每一帘膜片中也设有曝气）。
此设计增强了膜丝的抖动和气水对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性，使得MBR长期稳定出水得到保障。
该设计还增加了曝气效率，有利于好氧阶段生物反应进行。
4、更长的使用寿命由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的抗氧化性跟耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维膜较普通型，使用寿命长很多。
【MBR膜片应用领域】1.污水处理设施升级改造、农村污水集中处理站2.一般废水：生活废水、市政污水站出水3.高浓有机废水：食品加工废水、养殖废水、屠宰场废水等4.难降解工业废水：印染、化工、医药、焦化废水、垃圾渗滤液等以上pvdf材质膜片尺寸为参考型号，我公司接受各种尺寸，长度的mbr膜片定做。
欢迎您的来电一些技术要求：指标允许范围pH 1～10温度（℃）4～45最大颗粒粒径（mm）< 2mm最大跨膜压力0.05MPa吹扫流量(L/ h. m 2) 透水量的2-25倍使用压力（吸程） <0.05 MPa最大反洗进水压力 0.1 MPa整体测试最大气压 0.1MPa油脂含量≤2mg/L其他要求膜所处的水池中应不含破坏膜的尖锐物，如树枝, 塑料片等MBR膜简介：MBR膜生物反应器作为污水处理的新技术越来越多地被用于各类型污水处理当中。
mbr膜_精品文档
mbr膜MBR膜是一种高效的水处理技术，用于废水处理和水资源回收。
它是一种薄膜过滤技术，可以有效地去除水中的微生物、溶解物和悬浮固体。
在过去的几十年里，MBR膜技术在水处理领域得到了广泛应用，并且越来越受到关注和认可。
下面我们将介绍MBR膜的原理、应用和未来发展。
MBR膜的原理是利用微孔膜过滤的方式进行污水处理。
这种膜有非常小的孔隙，可以有效地阻止微生物、颗粒物和有机物的通过。
在MBR膜系统中，污水先经过预处理过程，去除大颗粒物和固体物质。
然后，经过微孔膜膜元件过滤，将水中的溶解物和微生物截留在膜的一侧，而清洁的水则通过膜的另一侧排出。
这种技术能够实现高效的分离和去除废水中的污染物。
MBR膜技术有许多优点。
首先，它可以有效地去除微生物和有机物质，提供高质量的水资源回收。
其次，它具有较高的水通量和较小的空间占用，可以在有限的空间内处理大量的废水。
另外，MBR膜系统的运行稳定，易于控制和维护。
这些优点使得MBR膜技术成为一种理想的水处理方法，广泛应用于废水处理、饮用水制备、工业循环水回收等领域。
目前，MBR膜技术已经在许多国家和地区得到了成功的应用。
例如，在新加坡，MBR膜系统被广泛用于废水处理，实现了高质量的水资源回收。
在中国，MBR膜技术也得到了迅速的发展，应用于城市污水处理厂、工业废水处理和农村生活污水处理等领域。
此外，MBR 膜技术还可以与其他水处理方法，如活性炭吸附和臭氧氧化等技术相结合，进一步提高水处理的效果。
未来，MBR膜技术有望得到进一步的发展和创新。
一方面，随着新型膜材料和膜模块的研发，MBR膜系统的性能将会得到进一步提高。
例如，提高膜的抗污染性能和抗化学腐蚀性能，增加膜孔隙的稳定性和通量，减少能耗和维护成本。
另一方面，MBR膜技术将会与智能化和自动化技术相结合，形成智能水处理系统。
这将使得水处理过程更加智能、高效和可靠。
总之，MBR膜技术是一种高效的水处理技术，具有广泛的应用前景。
MBR膜的基础知识
膜的基础知识方案中心一、膜技术概述：膜过程是一门新兴的多种学科交叉的新技术，已经成为工业上气体分离、水溶液分离、化学产品和生化产品的分离与纯化的重要过程，广泛应用于食品、饮料加工、水处理、大规模空气分离、湿法冶金技术、气体和液体燃料的生产以及石油化工制品生产等。
膜从广义上讲可以定义为两相之间的一个不连续区间，它可以是固相，液相，甚至气相的。
从分离的意义上来讲，膜可以定义为： Membranes are thin barriers across which physical and/or chemical gradients can be established to produce differential flows of one or more components 。
大多数的分离膜都是固体膜，目前，无论是从产量、产值、品种、功能或是应用对象上来讲，固体膜都占 99% 以上，其中尤以有机高分子聚合物材料制备成的膜和其过程为主。
无机膜近年来发展迅速。
液膜也有其特点，但尚待发展。
物质选择透过膜的推动力可分为两类：一是外界能量，物质发生由低位到高位的转移；二是化学位差，物质由高位向低位转移。
膜分离过程的特点：高效；能耗（功耗）低；膜分离设备操作维护方便，运行稳定；规模和处理能力范围很大。
二、膜材料与膜组件１．膜材料及分类具有分离功能的固体膜目前主要以有机高分子聚合物为膜材料。
以无机膜为膜材料的分离膜近年来发展迅速。
膜的分类主要有四种方法：膜的分类主要有四种方法按膜的结构分类按膜的用途分类按膜的作用机理分类天然膜多孔膜气相系统中用膜吸附性膜合成膜微孔介质气 - 液系统中用膜扩散性膜无机膜大孔膜液 - 液系统用膜离子交换膜高分子膜非多孔膜气 - 固系统用膜选择渗透膜无机膜液 - 固系统用膜非选择性膜聚合物膜固 - 固系统用膜液膜２．膜组件膜面积愈大，单位时间透过量愈多，因此，当膜分离技术实际应用时，要求开发在单位体积内具有最大膜面积的组件。
MBR的分类及应用
MBR的分类及应用MBR 工艺用膜膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。
目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。
根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。
膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。
广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。
一、 MBR 膜材质1、高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在 pH ＝ 0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃ 的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
二、 MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
三、 MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（ Module ）。
工业上常用的膜组件形式有五种：板框式（ Plate and Frame Module ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圆管式 (Tubular Module) 、中空纤维式 (Hollow Fiber Module) 和毛细管式 (Capillary Module) 。
膜-生物反应器(MBR)膜片
膜-生物反应器（MBR）膜片——pvdf材质一、膜-生物反应器（MBR）膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。
中空纤维膜组件在生化池中直接进行固液分离，取代活性污泥法中的二沉池，有效的达到了泥水分离的目的。
膜的高效截留效果，可使硝化菌完全保留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时也可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
二、pvdf材质膜组件特点pvdf材质膜组件中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：1．膜材质为聚偏氟乙烯，该材料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，特别适合于污水处理。
2．化学性能稳定，耐酸碱，耐细菌腐蚀，使用寿命长，一般情况可3年。
3．可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。
4．比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。
5．膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高。
三、pvdf材质帘式膜技术指标表1型号材质膜孔径组件尺寸a/b/c膜面积设计处理量(m³/d) MN-MBR-1PVDF0.03(μm)620/32/100012㎡ 3.6MN-MBR-2PVDF0.03(μm)620/32/150020㎡ 6.0MN-MBR-3PVDF0.03(μm)620/32/180025㎡7.5表2材质聚偏氟乙烯膜丝形状中空纤维膜内径0.9mm膜外径 1.5mm使用温度范围5℃~45℃PH值2~10运行方式浸没过滤膜过滤形式外压式注：集水管为ABS工程塑料四、运输与装卸整个运输过程应确保装置环境温度在5-45℃范围内，以免膜片的损坏。
并避免将装置置于阳光下暴晒，以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。
五、pvdf材质mbr膜片盛纳公司研发的亲水性pvdfMBR膜具有亲水性好，膜表面光滑、抗污染性好，双皮层结构，过滤精度高，耐氧化性好、耐氯清洗、通量恢复好，适用寿命长等优点盛纳公司生产的亲水性pvdfMBR膜均在根部加装独有的软硅胶保护圈，保护膜丝根部，防断丝更周到。
MBR膜材料
MBR专用膜材料一、市场：经过近三十年的发展，膜生物反应器(Membrane bioreactor, MBR)已成为城市污水和工业废水的处理和回用方面一种很有吸引力和竞争力的选择，并被视为“最佳实用技术（Best Available Technology ）”。
目前，全世界投入运行或在建的MBR系统已超过2500 套。
1998年，欧洲第一个大型MBR城市污水处理厂——英国Porlock 污水处理厂投入运行。
截止到2006年，欧洲已有100多座服务人口大于500人的MBR城市污水处理厂投入运行。
在北美地区，20世纪90年代中期之前，由于能耗较高，MBR仅限于小型城市污水厂的应用。
随着浸没式MBR的出现，MBR在城市污水处理中的应用得以迅速发展。
截止到2005年，北美地区已有219个MBR城市污水处理工程，其中17个的处理规模超过10,0003/d 。
MBR在东亚地区工业废水的处理中增长非常迅速。
自20世纪70年代以来，日本已建成了150余座MBR工业废水处理项目。
在中国和韩国，MBR也开始得到广泛应用。
中国的MBR技术市场是世界增长最快的领域和地区之一。
2004年，我国MBR技术项目的市场份额约为4000万元；2005年MBR技术项目的市场份额约为2.7 亿元；2006年MBR技术项目的市场份额约为 4.5 亿元；2007年约为9亿元。
MBR在中国已经成功应用于食品、石化、印染、啤酒、烟草等工业废水的处理，建设了数个万吨级的MBR工业废水处理工程。
当前，我国已经成为世界MBR工程应用增长最快的国家，特别是自2005年以来，新建大中型MBR的处理量年增长率均大于100%。
据估计，我国今后5年内膜生物反应器技术产业将以50-100%的年增长率高速发展，大大高于国际平均增长率。
二、定义：MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
mbr膜原理
mbr膜原理
MBR膜原理是一种先进的污水处理技术，借助于特殊的膜分
离膜将污水中的有机物、悬浮物和微生物分离开来，以达到高效净化水体的目的。
MBR膜是一种微孔膜，由于其非常细微的孔径（通常为0.1
微米以下），可以有效地将污水中的悬浮物、细菌、病毒等微小颗粒截留在膜表面，同时让水分子通过，实现液体的分离。
MBR膜通常由聚酰胺材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐压性。
在MBR膜污水处理系统中，污水首先经过物理处理和初次沉淀，去除大部分的悬浮物和颗粒物。
然后，将经过初步处理的污水送入膜生物反应器（MBR反应器）。
在反应器中，由于
微生物的作用，污水中的有机物质被降解成较小的分子。
同时，微生物也被MBR膜截留在反应器内，确保微生物与污水的密
切接触。
经过MBR反应器处理后的污水进入膜分离单元。
在膜分离单
元中，污水通过施加一定的压力，使得水分子通过膜孔，而有机物、微生物等被截留在膜表面形成浓缩污泥。
这样，清洁的水分子被收集起来，而浓缩污泥则可以进一步进行处理，或者用于资源化利用。
MBR膜污水处理系统具有处理效果好、出水质量高、操作稳
定等优点。
它能够彻底去除污水中的有机物质、微生物和悬浮
物，有效净化水体，提供清洁的水源，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理和生活污水处理等领域。
mbr膜材料
mbr膜材料Mbr膜材料。
膜生物反应器（MBR）是一种集生物反应器和膜分离技术于一体的污水处理设备。
在MBR系统中，膜组件起着至关重要的作用，它不仅影响着系统的处理效果，还直接关系到设备的运行成本和维护管理。
因此，选择合适的MBR膜材料对于系统的稳定运行和长期效益具有重要意义。
目前，市面上常见的MBR膜材料主要包括聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）和聚乙烯（PE）等。
这些材料各有特点，应用于不同的环境和工艺条件下。
PES膜材料具有优异的耐化学性和机械性能，适用于高浓度有机物和高温条件下的污水处理。
其独特的微孔结构和抗污染性能，使其在工业废水处理中表现出色。
PP膜材料具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，适用于一般工业和生活污水处理。
其优秀的过滤特性和稳定的操作性能，使其成为MBR系统中常用的膜材料之一。
PA膜材料具有较高的抗拉伸和耐磨损性能，适用于处理高浓度悬浮物和固体颗粒的污水。
其优秀的截污性能和长期稳定的运行特性，使其在污水处理领域备受青睐。
PE膜材料具有较高的强度和耐老化性能，适用于长周期运行和大规模污水处理。
其良好的透水性和抗压性能，使其在城市污水处理厂中得到广泛应用。
除了以上常见的膜材料外，还有一些新型材料如聚醚酯（PEEK）和氟塑料（PVDF）等，它们具有更优异的性能和更长的使用寿命，但成本较高，适用范围相对较窄。
在选择MBR膜材料时，需要充分考虑污水的水质特点、处理工艺的要求和设备的实际运行情况。
同时，还应对膜材料的性能、成本和维护管理等方面进行全面评估，以确保系统能够稳定高效地运行。
综上所述，MBR膜材料的选择是一个综合考量各方面因素的过程，只有根据实际情况选择合适的膜材料，才能确保系统的长期稳定运行和经济效益。
因此，在实际应用中，需要进行充分的前期调研和技术评估，以选择最适合的MBR膜材料，为污水处理系统的建设和运行提供可靠的保障。
MBR膜
MBR基本原理及特点1．基本原理MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。
这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。
MBR中活性污泥及在活性污泥上的微生物群体所吸附并分解废水中的可溶性有机污染物达到净化废水的作用。
超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。
超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。
2．MBR的特点2.1出水水质好由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。
高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。
同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。
2.3运行成本低由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
3． MBR的分类膜生物反应器有膜组件和生物反应器两部分组成，两部分组合方式和各自的性质决定了膜生物反应器的分类。
由于膜组件的性质不同，MBR可分为内压式和外压式。
内压式的水渗透方向是由膜内部向外部出水，而外压式的刚好相反。
但是，在实际应用中外压式MBR还是比较普遍的，因为内压式的MBR容易堵塞，造成膜通量的减少，从而降低了MBR的处理效果。
按膜组件和生物反应器的组合方式不同。
可将MBR分为一体式和分置式两种。
一体式MBR是将膜组件直接浸没在生物反应器中，活性污泥在曝气池中好氧降解有机污染物，由于空气的搅动在膜表面产生紊流，被迫胶体颗粒离开膜表面，减缓膜的堵塞，水通过抽吸泵的抽吸作用出水。
mbr膜工作原理
mbr膜工作原理
MBR膜工作原理是指利用微孔膜对废水进行过滤和分离的一
种技术。
MBR膜是一种具有微米级孔隙的滤膜，通常由聚酯、聚酰胺或聚酰脲等材料制成。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进水：将废水通过预处理后送入MBR系统，废水中的悬浮
固体、微生物和溶解物质均被带入系统中。
2. 滤膜过滤：废水进入MBR反应池后，通过水泵增压，使废
水从膜的一侧流向另一侧。
在膜的一侧，净水透过微孔膜流出，而悬浮固体、微生物和溶解物质则被滞留在膜的一侧，形成浓缩液。
3. 清洗：随着时间的推移，滤膜上会逐渐堆积浓缩物，导致滤膜通量降低。
为了维持滤膜的正常工作，需要进行定期冲洗。
常见的清洗方法包括化学清洗和物理清洗。
化学清洗使用化学药剂溶解或氧化堆积物，并通过冲洗液将其冲走；物理清洗则是通过高压冲洗或气泡清洗膜上的浓缩物。
4. 收集与处理：经过膜过滤后的净水收集起来，经过后续的消毒处理，可以得到符合排放标准的高质量水。
而滞留在膜内的浓缩液则需要进行处理，常见的处理方法有浓缩物回流给进水口与浓缩物外排等。
通过MBR膜的工作原理，可以实现对废水的高效处理与资源
回收。
该技术具有处理效果好、占地面积小、处理过程稳定等优点，因此在废水处理领域得到了广泛的应用。
mbr膜技术指标
mbr膜技术指标一、概述MBR（膜生物反应器）技术是一种将生物处理和膜分离技术相结合的新型废水处理技术。
与传统的生物处理工艺相比，MBR技术具有更高的污染物去除率、更小的占地面积和更低的污泥产量等优点。
本文将从MBR膜技术的基本原理、膜材料、膜模块、工艺参数等方面进行详细介绍。
二、基本原理MBR技术是将微生物反应器与微孔过滤器（即膜）组合在一起，通过微孔过滤器对水体进行过滤，从而实现固液分离和净化。
该技术主要分为两个阶段：生化反应和膜过滤。
1. 生化反应MBR系统中，废水首先进入生化反应池内，经过厌氧菌和好氧菌两个阶段的微生物降解处理。
厌氧菌作用于有机质较高的污水中，将有机质转化为较小分子量的有机酸、酮类和气体等；好氧菌则作用于有机质较低的污水中，将有机质转化为CO2、H2O等无机物。
2. 膜过滤经过生化反应的废水进入膜反应器，通过微孔膜对水体进行过滤。
微孔膜是一种高精度的过滤器，其孔径一般在0.1-0.4微米之间，可以有效地截留污染物和微生物。
膜反应器中的压力差驱动废水通过膜孔进入集水管，并排出系统外。
被截留在膜表面的污染物和微生物则通过周期性清洗或曝气等方式进行清除。
三、膜材料MBR技术中使用的膜材料主要包括有机膜和无机膜两类。
1. 有机膜有机膜是由聚丙烯、聚酰胺等高分子材料制成的，具有较好的耐受性和可塑性。
有机膜通常用于小型MBR系统或试验阶段，其缺点是易受化学药剂、高温和氧化剂等影响而失效。
2. 无机膜无机膜是由陶瓷、玻璃纤维等非金属材料制成的，具有较高的耐受性和稳定性。
无机膜通常用于大型MBR系统或长期运行的工业应用中。
其缺点是成本较高。
四、膜模块MBR技术中使用的膜模块主要分为平板式、管式和中空纤维式三种。
1. 平板式平板式膜模块是将多个膜片组合在一起，形成一个平面结构。
该结构易于维护和更换，但需要占用较大的空间。
2. 管式管式膜模块是将多个管状膜组合在一起，形成一个圆柱体结构。
该结构占用空间相对较小，但维护和更换较为困难。
膜生物反应器（MBR）介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势：⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强，不易被污染物粘附，易清洗，适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大，远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定，抗氧化能力强，可以用酸、碱、氧化剂清洗，清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用，微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L，生化效率高，耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄（SRT）长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高，采用PLC 控制，可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
膜生物反应器（MBR）的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽取净水，而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低，膜的通量相对较小，膜面积的使用量较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
mbr膜分类及用途
mbr膜分类及用途MBR膜（Microfiltration Membrane）是一种常见的膜分离技术，广泛应用于水处理、生物制药、食品加工等领域。
根据其不同的分类和用途，MBR膜可以分为以下几种类型：一、微孔滤膜：微孔滤膜是MBR膜的一种常见类型，其特点是具有较小的孔径，可以有效地将悬浮物、胶体和微生物等较大的颗粒物截留在滤膜表面，从而实现液体的分离和净化。
微孔滤膜广泛应用于水处理领域，可以用于污水处理、饮用水净化、海水淡化等方面。
此外，在生物制药和食品加工等领域，微孔滤膜也可用于微生物分离和产品浓缩等工艺。
二、超滤膜：超滤膜是一种具有较大孔径的MBR膜，其截留范围通常在几纳米至几十纳米之间。
超滤膜主要用于分离和浓缩较大分子量的物质，如蛋白质、多糖等。
在生物制药领域，超滤膜常用于生物反应器中的细胞分离和产物提取等工艺。
此外，超滤膜也可以用于饮料和果汁等食品加工中的浓缩和澄清过程。
三、纳滤膜：纳滤膜是一种具有更小孔径的MBR膜，其截留范围通常在几十纳米至几百纳米之间。
纳滤膜可以有效地分离溶解性物质和较小分子量的颗粒物，如有机物、无机盐等。
在饮用水净化和海水淡化等领域，纳滤膜常用于去除水中的溶解性有机物和重金属等有害物质。
此外，纳滤膜还可以用于食品加工中的浓缩、澄清和去色过程。
四、反渗透膜：反渗透膜是一种具有更小孔径的MBR膜，其截留范围通常在几十纳米至几百纳米之间。
反渗透膜常用于水处理领域，可以实现对水中溶解性无机盐和有机物的高效去除，从而达到纯水或超纯水的制备要求。
反渗透膜广泛应用于饮用水净化、海水淡化、工业废水处理等方面。
MBR膜作为一种高效的膜分离技术，具有许多优点。
首先，MBR 膜具有较高的截留效率，可以有效地去除悬浮物、胶体和微生物等颗粒物。
其次，MBR膜具有良好的稳定性和耐污染性，可以长时间稳定运行。
此外，MBR膜还具有操作简便、占地面积小、处理能力大等特点。
因此，MBR膜在水处理、生物制药、食品加工等领域得到了广泛应用。
MBR膜类型得选型参考(材料、规格、中空纤维及平板膜用量计算)
MBR膜类型得选型参考（材料、规格、中空纤维及平板膜用量计算）随着膜技术的不断进展及膜在各行业的广泛应用，MBR大大提升了传统活性污泥处理工艺，在水处理各领域受到广泛关注。
MBR膜选型也成了很多人头疼的问题，下面针对MBR膜如何选型，膜池计算以及清洗方法实在讲解。
什么是MBR？MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分别技术相结合的新型水处理技术。
MBR膜目前重要分四种：中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。
中空纤维膜（又称帘式膜）和平板膜一起称为"有机膜'，重要材质是PVDF（聚偏氟乙烯）这是现在市场上全部膜的重要材质。
但是现在又新出了一个PTFE（聚四氟乙烯）材质的，据说更优于PVDF，拉膜的时候孔径分布会更均匀，号称"塑料王'。
陶瓷膜也是近些年新出来的，和有机平板膜一起称为"平板膜'，陶瓷膜化学稳定性特别好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温；孔径分布窄、分别效率高等优点。
我接触的陶瓷膜重要材质是氧化铝、氧化钛，好像还有氧化硅。
有机管式膜作为膜元件的一种形式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分别技术，其优点是流道宽，料液在管内湍流流淌，对料液的预处理精度要求低。
管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械物理擦洗的方法。
管式膜组件的压力损失小，因此其流道长（最长可串联48米），过滤效率高。
平板膜就是一片板（一般是ABS）上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF材质的膜片，经过无缝焊接之后形成的一块膜片。
还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。
平板膜组件：常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其中进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。
目前常见的的10—250片之间可以整数形成组件，无论单片膜的大小。
从理论上讲，膜片破损，产水下降后，可以单片排查，单片更换，从而节省更换费用。
膜组件如何选型？依据水质来进行选择膜通量，10—26L/m2h，举例：生活污水可以选择18—22L/m2h，电镀、医药等废水可以选择12.5—15L/m2h来进行计算。
mbr膜跨膜压差
mbr膜跨膜压差摘要：一、引言二、mbr 膜的定义和作用三、mbr 膜跨膜压差的产生原因四、mbr 膜跨膜压差的影响五、解决mbr 膜跨膜压差的方法六、总结正文：一、引言MBR（Membrane Bioreactor，膜生物反应器）膜是一种广泛应用于污水处理领域的膜材料。
通过MBR 膜的筛选作用，可将污水中的有机物、悬浮物等污染物分离出来，从而达到净化污水的目的。
然而，在实际应用过程中，MBR 膜会面临跨膜压差的问题，影响其处理效果。
本文将针对MBR 膜跨膜压差进行详细探讨。
二、mbr 膜的定义和作用MBR 膜是一种具有高通量、低阻力的半透膜，可以将污水中的有机物、悬浮物等污染物与水分离。
MBR 膜在污水处理过程中起到了关键作用，提高了处理效果，降低了处理成本。
三、mbr 膜跨膜压差的产生原因MBR 膜跨膜压差主要是由于污水中污染物在膜表面的沉积和膜内部的污堵所引起的。
当污水中的有机物、悬浮物等污染物通过MBR 膜时，部分物质会在膜表面沉积，形成一层垢层，导致膜的通量降低。
同时，污垢物质在膜内部的堆积会形成污堵，进一步加大跨膜压差。
四、mbr 膜跨膜压差的影响MBR 膜跨膜压差会对污水处理效果产生负面影响。
首先，跨膜压差会导致膜通量降低，影响处理效率；其次，跨膜压差会加速膜的污堵，缩短膜的使用寿命，增加运行成本；最后，跨膜压差还会影响污水处理设施的稳定性，降低整体处理效果。
五、解决mbr 膜跨膜压差的方法针对MBR 膜跨膜压差的问题，可以采取以下几种方法进行解决：1.增加MBR 膜的清洗频率，去除膜表面的污垢，恢复膜的通量；2.采用化学清洗方法，去除膜内部的污堵物质；3.优化污水处理工艺，降低污水中的污染物浓度，减轻膜的负担；4.选择具有抗污性能的MBR 膜材料，提高膜的抗污堵能力；5.采用在线清洗设备，实现对MBR 膜的实时清洗，保持膜的通量。
六、总结MBR 膜跨膜压差是影响污水处理效果的重要因素。
mbr膜的初始压差
mbr膜的初始压差摘要：一、MBR膜的基本概念二、MBR膜的初始压差产生原因三、影响MBR膜初始压差的因素四、如何正确设置和调整MBR膜的初始压差五、总结正文：随着环保意识的不断加强，膜生物反应器（MBR）在污水处理等领域得到了广泛应用。
MBR膜生物反应器是一种将生物处理技术与膜分离技术相结合的高效污水处理设备。
在MBR系统中，初始压差是一个重要的参数，影响到污水处理效果和设备运行效率。
本文将详细介绍MBR膜的初始压差产生原因、影响因素以及如何正确设置和调整初始压差。
一、MBR膜的基本概念MBR膜生物反应器是一种利用膜材料对生物反应器中的混合液进行分离的设备。
通过膜的筛选作用，将污水中的悬浮物、微生物等有害物质截留，从而实现对污水的深度净化。
MBR膜具有处理效果好、占地面积小、运行稳定等优点。
二、MBR膜的初始压差产生原因MBR膜的初始压差是指生物反应器进水口与出水口之间的压力差，它是由于膜对混合液中的悬浮物、微生物等有害物质进行筛选时所产生的阻力导致的。
当混合液中的污染物浓度越高，膜的初始压差就越大。
三、影响MBR膜初始压差的因素1.膜材料：不同材质的膜对污染物的截留能力不同，从而影响初始压差。
2.膜孔径：膜孔径越小，对污染物的筛选能力越强，初始压差越大。
3.混合液浓度：混合液中的污染物浓度越高，膜的初始压差越大。
4.过滤速度：过滤速度越快，膜的初始压差越大。
四、如何正确设置和调整MBR膜的初始压差1.选择合适的膜材料和孔径：根据污水处理需求，选择对污染物具有较好截留能力的膜材料和适当孔径的膜。
2.控制混合液浓度：在保证处理效果的前提下，适当降低混合液浓度，以减小初始压差。
3.合理设置过滤速度：根据膜的承受能力和污水处理需求，合理调整过滤速度。
4.定期清洗和维护：定期对MBR膜进行清洗和维护，去除膜表面的污染物，降低初始压差。
五、总结MBR膜的初始压差是影响污水处理效果和设备运行效率的重要因素。
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MBR专用膜材料一、市场：经过近三十年的发展，膜生物反应器 (Membrane bioreactor, MBR)已成为城市污水和工业废水的处理和回用方面一种很有吸引力和竞争力的选择，并被视为“最佳实用技术（Best Available Technology）”。
目前，全世界投入运行或在建的MBR系统已超过2500套。
1998年，欧洲第一个大型MBR城市污水处理厂——英国Porlock污水处理厂投入运行。
截止到2006年，欧洲已有100多座服务人口大于500人的MBR城市污水处理厂投入运行。
在北美地区，20世纪90年代中期之前，由于能耗较高，MBR仅限于小型城市污水厂的应用。
随着浸没式MBR的出现，MBR在城市污水处理中的应用得以迅速发展。
截止到2005年，北美地区已有219个MBR城市污水处理工程，其中17个的处理规模超过10,0003/d。
MBR在东亚地区工业废水的处理中增长非常迅速。
自20世纪70年代以来，日本已建成了150余座MBR工业废水处理项目。
在中国和韩国，MBR也开始得到广泛应用。
中国的MBR技术市场是世界增长最快的领域和地区之一。
2004年，我国MBR技术项目的市场份额约为4000万元；2005年MBR技术项目的市场份额约为2.7亿元；2006年MBR技术项目的市场份额约为4.5亿元；2007年约为9亿元。
MBR在中国已经成功应用于食品、石化、印染、啤酒、烟草等工业废水的处理，建设了数个万吨级的MBR工业废水处理工程。
当前，我国已经成为世界MBR工程应用增长最快的国家，特别是自2005年以来，新建大中型MBR的处理量年增长率均大于100%。
据估计，我国今后5年内膜生物反应器技术产业将以50-100%的年增长率高速发展，大大高于国际平均增长率。
二、定义：MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底；另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。
因此，MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。
与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。
MBR工艺的组成：膜 - 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称：① 曝气膜 - 生物反应器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；② 萃取膜 - 生物反应器（ Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③ 固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）固液分离型膜 - 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜 - 生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
膜组件：膜面积愈大，单位时间透过量愈多，因此，当膜分离技术实际应用时，要求开发在单位体积内具有最大膜面积的组件。
目前主要有以下几种形式：板框式（ Plate and Frame Module ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圆管式 (TubularModule) 、中空纤维式 (Hollow Fiber Module) 和毛细管式 (Capillary Module)前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。
圆管式膜直径 >10mm; 毛细管式－ 0.5~10.0mm ；中空纤维式 <0.5mm> 。
表：各种膜组件特性毛细管式螺旋卷式平板式圆管式名称/项目中空纤维式价格（元 /m 3 ）40~150 150~800 250~800 800~2500 400~1500冲填密度高中中低低清洗难易中易易压力降高中中中低可否高压操作可否可较难较难膜形式限制有有无无无三、材质：1、高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在 pH ＝ 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
四、MBR原理：其主要原理是利用微滤膜代替二沉池，提高泥水分离效率；通过膜的高效截留作用,将悬浮物完全截留在生物反应器中,提高膜生物反应器（MBR）内活性污泥的浓度,延长污泥停留时间, 极大的提高生化处理效率;同时降低F/M比值.有助于减少剩余污泥产量(甚至达到污泥零排放),减少污泥处理费用。
五、用途：城市污水与生活污水的处理与回用高浓度有机废水的处理含难降解有机物废水的处理受污染水源水净化土地填埋场 / 堆肥渗滤液处理六、MBR工艺与传统工艺对比：七、MBR工艺特点：与许多传统的生物水处理工艺相比， MBR 具有以下主要特点：1、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（ CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
3、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6、易于从传统工艺进行改造但，膜 - 生物反应器也存在一些不足。
主要表现在以下几个方面：（1）膜造价高，使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；（2）膜污染容易出现，给操作管理带来不便；（3）能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
八、MBR膜材料的制备方法在膜材料的制备方面，主要有湿法纺丝和热致相两种模式的制备方法，湿法纺丝技术比较成熟，约占MBR市场容量的60%以上。
1、1湿法纺丝原理将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，称纺丝原液。
也可由均相溶液聚合直接得到纺丝原液。
高聚物在溶解前先发生溶胀，即溶剂先向高聚物内部渗入，使大分子之间的距离不断增大，然后溶解形成均匀的溶液。
整个过程所需时间很长，溶胀过程的速度对溶解速度有重要影响。
高聚物溶液在纺丝之前，须经混和、过滤和脱泡等纺前准备工序，以使纺丝原液的性质均匀一致，除去其中所夹带的凝胶块和杂质并脱除液中的气泡。
在粘胶纤维生产中，纺前准备还包括熟成工序，使粘胶具有必要的可纺性。
1、2湿法纺丝制备膜材料的过程纺丝原液被循环管道送至纺丝机，通过计量泵计量，然后经烛形滤器、连接管而进入喷丝头（帽）。
喷丝头一般采用黄金与铂的合金或钽合金材料制成。
在喷丝头上有规律地分布若干孔眼，孔径为0.05～0.08毫米。
从喷丝孔眼中压出的原液细流进入凝固浴，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，凝固剂向细流渗透，从而使原液细流达到临界浓度，在凝固浴中析出而形成纤维。
2、热致相纺丝原液被循环管道送至纺丝机，通过计量泵计量，然后经烛形滤器、连接管而进入喷丝头（帽）。
喷丝头一般采用黄金与铂的合金或钽合金材料制成。
在喷丝头上有规律地分布若干孔眼，孔径为0.05～0.08毫米。
从喷丝孔眼中压出的原液细流进入凝固浴，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，凝固剂向细流渗透，从而使原液细流达到临界浓度，在凝固浴中析出而形成纤维。
九、膜-生物反应器设计以聚丙烯中空纤维膜为例1、MBR技术应用的工艺流程：2、原水条件：PP 系列中空纤维膜组件为浸渍式膜组件，用于膜生物反应器（MBR）。
在膜生物反应器中，原水中的有机物污染物的去除与传统活性污泥法一样，都是通过微生物分解，中空纤维膜主要起到分离生化后水和污泥的作用。
代替常规的二沉池，节约大量的土建费用和占地面积。
在处理工业污水时，应首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物质，以及这些物质的可降解性。
当污水中溶有微生物很难分解的高分子物质时，应事先咨询。
通常事先需要进行充分的小型运转实验进行确认。
2.1 中空纤维膜使用环境对油脂的要求当水中含有油脂时，随过滤的进行，油脂成份会广泛覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水最好不要含有过多的油脂，在N-HEX 值（正已烷提取物）超过 50mg/L 的情况下要进行气浮除油，降到 50mg/L 以下。
在含有矿物质油的情况下，有可能对膜产生更恶劣的影响，因此在有矿物质油存在时，N-HEX值应降到 3mg/L 以下后方可使用膜分离活性污泥法。
2.2 中空纤维膜使用环境对消泡剂的要求在MBR运转初期，污泥起泡时，有时需加入消泡剂。
此时请使用高级乙醇系列消泡剂。
硅胶系列消泡剂不能使用。