BOPP消光膜及其生产工艺
bopp消光膜及其生产工艺
bopp消光膜及其生产工艺
BOPP消光膜是一种常见的包装材料，具有一定的光学消光效果。
下面将介绍BOPP消光膜以及其生产工艺。
BOPP消光膜是由双向拉伸聚丙烯薄膜制成的，具有一定的光
学消光效果，可以阻挡一部分光线的穿透。
这种膜材具有良好的光学性能，可以起到采光和保护作用，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业的包装中。
BOPP消光膜的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 薄膜制备：首先将聚丙烯颗粒加热至熔化状态，然后通过挤出机将熔融的聚丙烯挤出成膜。
2. 压花处理：将挤出的聚丙烯膜经过压花辊的压花处理，将膜表面加工成不同的纹理和图案，从而使薄膜具有一定的光学消光效果。
3. 双向拉伸：将压花处理后的薄膜进行纵向和横向的双向拉伸，使薄膜的分子结构重新排列，从而提高薄膜的物理性能和光学性能。
4. 清洗和干燥：将双向拉伸后的薄膜进行清洗和干燥处理，去除表面的杂质和水分，确保薄膜的质量。
5. 切割和卷绕：将清洗和干燥后的薄膜进行切割和卷绕，得到最终的BOPP消光膜产品。
在整个生产过程中，需要控制好温度、张力等参数，以确保薄膜的质量和性能。
同时，还需要进行严格的质量检测，检测薄膜的拉伸性能、透光性能等指标，以确保产品的符合要求。
总的来说，BOPP消光膜是一种具有特殊光学效果的包装材料，其生产过程需要经过一系列的工艺步骤，以确保产品的质量和性能。
这种膜材广泛应用于包装行业，提高了产品的附加值和视觉效果。
BOPP消光膜
本文介绍了聚合物消光膜定义、应用、国内外生产概况、常见生产工艺和原料及结构，也概括了消光作用及其实现手段，最后考察了原料和加工工艺方面对消光膜消光性能的影响。
关键词：消光膜消光作用概述随着人们审美观念的变化，对包装用品的要求不断更新，对包装材料表面特征呈现多样性要求，以便从美学、上架效果、广告宣传等多方面反应包装物品及表现生产商刺激消费者感观视觉的特殊效果。
于是在这种要求下消光膜被开发出来。
根据制品表面光泽度的不同，制品被区分为光泽、亚光和消光制品三类：光泽度大于70%的称为光泽制品，光泽度小于15%的称为消光制品，其余统归为亚光制品[1]。
消光膜是一种低光泽高雾度成漫反射消光效果的包装用膜，薄膜表面类似纸面具有非常低的光泽，其表面反射光弱而柔和，表面光泽度低于15%，而雾度一般在70%以上，具有手感舒适、外观宁静典雅、印刷时色彩能够逼真再现等诸多优点，有类纸包装膜或者自然光光泽膜之称。
它主要用于高档食品、礼品、糖果等的包装以及大型户外广告的印刷纸和精装书本的封面[2, 3]，其示例如Fig1-1。
Fig1-1 The samples of matt films1消光膜概况1.1生产历史消光膜的生产始于国外，在上世纪60年代已有专利发表，当时采用机械滚花、溶剂刻蚀等方法对薄膜进行二次加工而得到消光效果，如美国的Clopay Corporation；或者添加微细碳酸钙、二氧化硅等消光剂而产生消光效果，如德国的Hoechst Aktiengesellschaft。
因为二次加工增加工艺成本，而消光剂的添加会造成薄膜机械性能的削弱，于是国外各大公司纷纷在上世纪八九十年代开发新的消光技术，即现在主流的利用树脂本身性质进行消光的技术，在这些方面突出的有美国Exxon-Mobil Oil Corporation（前Mobil塑料）、韩国的SK Corporation、日本的Mitsui Petrochemical Industries Ltd等。
双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。
其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。
2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。
3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。
4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。
5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。
6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。
7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。
总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。
bopp生产工艺
bopp生产工艺
Bopp生产工艺是指将聚丙烯（PP）塑料通过特殊的生产工艺
制成一种特殊的薄膜，用于包装、印刷、胶带等多个领域。
下面将详细介绍Bopp生产工艺的主要步骤。
第一步：原料准备
Bopp膜的原材料为聚丙烯颗粒，首先需要将聚丙烯颗粒加热
到适当的温度，使其熔化成熔体。
第二步：挤出
熔化的聚丙烯熔体被送入一条称为挤出机的设备中。
在挤出机内，熔体被加热并加压，然后通过模头的细孔挤出，形成一条连续的薄膜。
第三步：拉伸
挤出的薄膜会通过一系列的辊筒进行拉伸，这个过程称为拉伸。
拉伸过程中，薄膜会逐渐变薄，并且获得较好的拉伸性能。
拉伸还可以改变薄膜的外观和光学性能。
第四步：固化
拉伸完成后，薄膜需要进一步固化，以保证其物理性能。
固化一般通过将薄膜通过一个冷却装置进行冷却，使得薄膜温度迅速下降。
在冷却的同时，薄膜表面会形成一层冷却液，可以帮助固化。
第五步：切割
固化后的薄膜会被切割成适当的宽度，以满足不同领域的需求。
切割通常使用切割机来进行，准确控制薄膜的宽度。
第六步：包装
切割好的Bopp薄膜会经过质量检测后，进行包装。
包装一般采用包装袋或者纸箱，并在包装上标注产品的相关信息。
需要注意的是，以上仅为Bopp生产工艺的基本步骤。
实际生产过程中，还会涉及到一些其他的工艺，如染色、涂层等，以满足不同产品的需求。
同时，每个厂家的生产工艺也可能会有一些差异。
总的来说，Bopp生产工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤才能得到最终的产品。
BOPP生产设备与工艺
2 BOPP 薄膜生产设备
气刀附片法主要用于PP、 PE等熔体粘度较高的片 材。其作用是以排除挤 出熔体聚合物与冷鼓之 间的空气为主，还兼有 有冷却铸片的作用。气 刀有一个特定形状的喷 风口，洁净、均匀的压 缩空气从喷风口吹向熔 融塑料的表面，使其紧 贴于冷鼓。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.2.3 挤出机加热器及进料口
电加热器分为电阻加热器和电感加热器， 其中电阻加热器分为带状加热器、铸铝加 热器和陶瓷加热器。
铸铝加热器是一种电阻丝装入氧化镁粉作 绝缘介质的金属管中，然后将金属弯管成 一定的形状，铸在铝合金之内的一种加热 器。其特点是使用寿命长，可以防潮、防 震、防氧化、节省云母片、降低加热器的 成本。最高加热温度为350～370℃。
BOPP薄膜生产按下列工艺流程进行： PP原料→熔融挤出→过滤→T型模头→激冷铸片→纵向拉伸→横向拉伸→ 测厚→切边→电晕处理→收卷…时效处理…分切…包装。
1 BOPP薄膜简介及生产工艺
1 BOPP薄膜简介及生产工艺
BOPP生产工艺原理： BOPP薄膜是以等规均聚丙烯为主要原料。根据不同产品的用途，配以
2 BOPP 薄膜生产设备
2.3 铸片系统
铸片系统主要包括模 头、激（急）冷辊和 附片装置等。
“铸片”是指熔融塑 料在压力的推动下， 强行通过长形的口模， 并在外力(静电、气流 等)作用下，使熔融塑 料迅速贴附在冷鼓表 面上，制成固态片材 的过程。
“铸片”有两种方法： 聚合后直接铸片法和 聚合物挤出铸片法。 大多数薄膜加工厂采 用聚合物挤出铸片法。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.3.3 附片装置
bopp膜生产工艺
bopp膜生产工艺BOPP膜，即双向拉伸聚丙烯薄膜，广泛应用于包装、印刷和电子等领域。
其生产工艺主要包括原料准备、膜浆制备、溶解挤出、拉伸冷却、切割卷取等过程。
首先，原料准备。
BOPP膜的主要原料是聚丙烯颗粒，需要按照一定比例进行配料。
在配料过程中，根据要求可以添加一些增韧剂、抗氧剂等辅助剂，以提高膜的性能。
接下来是膜浆制备。
将配好的聚丙烯颗粒与辅助剂加入到高温高速的混合机中，通过机械搅拌使其充分混合，形成均匀的膜浆。
然后是溶解挤出。
将膜浆送入挤出机中，经过高温高压的融化过程，使聚丙烯完全融化并变为可挤出状态。
在挤出机的头部设有多个挤出口，通过机械压力将熔融的聚丙烯从挤出口中挤出，形成连续的薄膜带。
接着是拉伸冷却。
膜带通过拉伸机构，经过一系列的拉伸辊和冷却辊的作用，使薄膜带逐渐拉伸并冷却，达到所需的尺寸和机械性能。
最后是切割卷取。
将拉伸冷却好的薄膜带通过切割机构，按照要求进行切割和卷取。
切割机构一般设有多个切割刀，通过调整切割刀的位置和角度，可以实现不同宽度的薄膜切割。
切割好的薄膜卷通过自动装置进行卷取，并且可以根据需要进行定长分割。
在整个生产工艺中，需要控制好各个环节的温度、压力、速度等参数，以确保薄膜的品质。
同时，为了满足不同应用领域对薄膜性能的要求，还可以根据需要添加不同的辅助剂，如抗静电剂、阻燃剂等。
BOPP膜生产工艺的关键在于挤出和拉伸过程，通过合理的控制和调整，可以得到具有不同厚度、强度和透明度等特性的膜产品。
随着包装和印刷领域的快速发展，BOPP膜的需求量也在不断增长，其生产工艺也在不断优化和改进，以提高生产效率和产品质量。
bopp薄膜工艺技术
bopp薄膜工艺技术BOPP（Biaxially Oriented Polypropylene）薄膜工艺技术是一种制备聚丙烯膜的方法。
它是通过在聚丙烯薄片上施加拉伸力并进行双向拉伸，使聚丙烯链分子在两个方向上均匀排列，从而获得具有一定拉伸性能和高透明度的薄膜。
以下将介绍BOPP薄膜的工艺技术。
首先是材料准备。
BOPP薄膜的制备主要使用聚丙烯颗粒作为原料。
这些颗粒会经过熔融流动，经过挤出机进行加热和融化。
然后，在特定温度下，通过挤出机的电磁感应器控制加热温度，使熔融的聚丙烯颗粒均匀地流经机器的模具挤出口。
其次是拉伸。
拉伸是制备BOPP薄膜的关键工艺。
在熔融聚丙烯颗粒通过模具挤出形成片状膜时，需要进行连续的拉伸过程。
拉伸是通过卷材胶辊、辅助加热和纵向和横向的拉伸机构来实现的。
在拉伸的过程中，聚丙烯链分子会发生定向排列，并且由于横向和纵向拉伸的应力，使薄膜变得更加均匀，提高了膜的抗拉伸性能和透明度。
然后是冷却。
在经过拉伸之后，需要让薄膜快速冷却并定型。
这可以通过一系列辊筒进行实现。
这些辊筒被喷洒冷却水，以降低薄膜的温度，并通过控制辊筒之间的间距来调整薄膜的冷却速度。
从而使薄膜迅速冷却并保持形状。
最后是后处理。
冷却之后，薄膜需要通过切割、卷取等工序进行后处理。
切割可以根据需要调整薄膜的宽度和长度。
而卷取则可以将薄膜卷成一定大小的卷筒，方便储存和运输。
BOPP薄膜工艺技术具有成本低、透明度高、耐磨损和化学稳定性好等优势。
由于其独特的结构和特性，在包装行业中广泛应用于食品、药品、化妆品等产品的包装领域。
它可以提供良好的保鲜性能，保护产品免受外界湿度、氧气和其他污染的影响，延长产品的保质期。
总之，BOPP薄膜工艺技术通过拉伸聚丙烯薄片，使其具有一定的拉伸性能和高透明度，适用于各种产品的包装。
其制备过程包括材料准备、拉伸、冷却和后处理。
这项技术的广泛应用为保护和提升产品的品质做出了重要贡献。
bopp薄膜生产工艺
bopp薄膜生产工艺BOPP薄膜（双向拉伸聚丙烯薄膜）是一种广泛应用于包装、印刷和标签等领域的聚合物薄膜。
它具有高强度、良好透明度、优异的阻隔性能和刚度，还具有优良的耐湿性和耐化学腐蚀性能。
下面将介绍BOPP薄膜的生产工艺。
BOPP薄膜的生产主要包括以下几个步骤：原料准备、挤出成膜、双向拉伸、冷却定型、切割和卷取。
首先是原料准备。
聚丙烯颗粒是制造BOPP薄膜的主要原料，通常是通过高分子合成的方法得到的。
在生产过程中，还需要添加一些功能性助剂，如抗静电剂、抗氧化剂和抗紫外线剂等。
接下来是挤出成膜。
将经过预处理的聚丙烯颗粒置于挤出机中，经过高温和高压的加热和融化，使其变成熔体。
然后，通过模头挤出机构将熔融聚丙烯塑料均匀地挤出到平面状的模板上，形成初步的薄膜。
然后进行双向拉伸。
将初步成膜的聚丙烯薄膜放入双向拉伸机中，经过加热、拉伸和冷却等工艺，使其在水平和垂直方向上均匀拉伸，使分子链更加排列整齐，以提高薄膜的强度和透明度。
接下来是冷却定型。
经过拉伸后的薄膜经过水冷却和风冷却的步骤，使其迅速降温并定型。
冷却过程中，对薄膜进行拉伸、冷却和收缩处理，以消除残余应力，使薄膜具有稳定的物理性能。
然后是切割和卷取。
冷却后的薄膜经过切割机进行剪切和裁剪，根据产品需要，将薄膜切割成不同大小的卷筒或片材。
然后，将切割好的薄膜通过卷绕机进行卷取，形成最终的成品。
总的来说，BOPP薄膜的生产工艺包括原料准备、挤出成膜、双向拉伸、冷却定型、切割和卷取等多个步骤。
通过这些工艺，可以制造出具有优异性能和稳定性的BOPP薄膜，满足不同领域的包装和印刷需求。
BOPP消光膜的特点及其生产工艺
BOPP消光膜的特性及其生产工艺周先进赵燕吴增青湛江包装材料企业有限公司广东湛江 524022摘要：详细地介绍了BOPP消光膜的特性及其生产工艺，特别指出了BOPP消光膜生产中的难点和排除方法，对实际生产有一定的价值。
关键词： BOPP消光膜特性生产工艺银点消光膜经复合后用于食品包装（饼干、干果、茶叶、蛋糕等）可以营造出一种天然产品的形象，而书本、期刊和杂志的封面以及宣传海报经消光膜复合后可获得不反光的外观，给人一种立体感和良好的手感。
如果将消光膜与包装纸(或纸盒)进行复合可以显著地提升包装物的档次，此类包装广泛地应用于肥皂、烟草、酒类、服装、鞋类、香水、化妆品、药品等方面。
使用消光膜后，能够使包装物获得纸制品的效果，给人一种奢华的感觉，刺激了消费者的购买欲望。
在全世界的范围内，消光膜的主要生产厂家有：德国的赫斯特(Hoechst)、邬尔富(Wolff)，西班牙的德浦莎(Derprost)以及日本的东丽(Toray)、二村(Futamura)等等。
随着行业技术水平不断进步，国内也有一些BOPP厂家生产消光膜，质量和进口膜相差无几，但是由于市场用量较小，所以规模都相对不大。
1 消光膜的特性表1 消光膜的典型指标2 消光膜的加工工艺2.1 挤出过滤器的滤网大约为200目或以上，网孔大小约为80 u或更小，否则可能导致薄膜产生银点。
根据笔者的经验，180目的滤网就基本上可以避免银点的出现，同时可以延长滤网的使用时间4~5天。
加工消光混合物的共挤出机的喂料段温度最好为220℃或更低，其他各区的温度则不用调低（类似热封膜），有些设备在降低温度后可稍微改善薄膜的消光效果，并减轻模唇积垢。
2.2表层厚度为了取得均匀的粗糙表面，消光膜的表层必须保持适当的厚度。
当薄膜总厚度大于15u时，表层厚度必须大于3u；当薄膜总厚度为12~15u时，表层厚度必须大于2u。
除此之外表层厚度也与模头的类型有一定的关系。
2.3铸片在铸片工序中，消光面不能与激冷辊的表面接触，温度一般设定为30℃左右。
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５ ３ 原 卷纵 向条纹 ．
保持适 当的厚 度 。一 般来 说 ， 光层 厚 度视 雾 度 而 消 定 ， 薄会产 生 花 斑 ， 与 模 头 的类 型 有 一 定 的关 过 也
系 。经 过实验 摸 索 ，８ Ｉ 消 光膜 表层 厚 度 控 制 １ ｍ ｘ 在 ２３Ｉ ． ｍ左右 ｔ ， ｘ 寸 薄膜 各 项性 能 指标 合格 ， 观 良 外
ＢＰ Ｏ Ｐ消光 膜 的国 家标准 （ 封 型 ） 热 和洛 阳石化 产 品的技术 指标 如表 １ 所示 。 洛 阳石化 聚丙烯有 限公 司生产 的１ Ｉ ｘ 光 ８ ｍ消
本 、 志 的封 面 以及 宣 传 海报 经 消 光 膜 复 合后 具 有 杂 优 良的表面 消 光 效 果 ， 墨 性 能 好 ， 蒸 气 阻 隔 性 吸 水 好， 能使 印刷 逼真 再现 并具 有 良好 的立体 感 ； 消 光 将
模 唇 挂 料 降低模头 、 添加消光料的两 台挤 出机 的温度
片材 进 风 原 料 性 质 提 高 空 气 刀 压 力 更 换 原 料
膜 片带 水
检 查 铸 片 除 水 系统
同平 膜 破 膜 处 理 方 法
４ ２ 消 光 层 厚 度 ．
其 它
为 了取 得 均匀 的粗 糙 表 面 ， 消光膜 的表层 必须
横
２２ ３ ２ ９ ０． ２
纵
国标 （ 封 型 ） 热 ５ 横
≥１ ６５ ≤８ ０ ≤３
７ ８ Ｏ ０
平 均 厚 度偏 差 ／ ％ 弹性 模 量 （ ／ ） ＭＰ 纵 横 ／ ａ 纵向
１０ ８５ ３３无
‘ 日Ｉ ｕ口 ＢＰ Ｏ Ｐ消光膜 是一 种 高雾 度 、 光 泽度 、 有 呈 低 具 漫 反射 状消 光效 果 的包装用 膜 ， 其表 面类 似纸 面具 ， 能够 使包装 物获 得 纸 制 品 的效 果 ， 给人 一 种 奢 华 的
８
７ ． ■ Ｏ 眨 ■ ３ 】
收 稿 日期 ：０ ０—１ ２１ ２～２ １
４ １ 消 光膜 工 艺 参 数 的 确 定 ）
４１ 原 、 ． 辅材 料的选 择及 配 方设计
作者 简 介 ： 蚌 婷 （ ９０一） 女 ， 程 师 ， 事 Ｂ Ｐ 贺 １８ ， 工 从 Ｏ Ｐ薄 膜 生 产 技 术 ｌ ， Ｊ 电话 ：０ ７ ） ６９ ７ ９ 作 （ ３９ ６９ ６ ４ 。
好。
４ ３ 工 艺 温 度 设 定 ．
５ ２ 成 膜性差 ． 在 以往 生产 消光膜 过 程 中 ， 膜 次数 较多 是 一 破 个不容 忽视 的问题 。表 ５列 出 了破膜 的原 因及解 决
方法 。
表 ５ 破 膜 原 因及 处 理 方 法
表 ３ 五 层共 挤 单面 热 封 珠 光 膜 配方
破 膜 原 因
处 理 方 法
感觉 ， 被广 泛应用 于 肥皂 、 烟草 、 酒类 、 装 、 服 鞋类 、 香 水 、 妆 品 、 品等方 面 。 化 药
有非常低的光泽， 反射光弱而柔和。 复 后用
食 品包 装 ，】 营 造 出一 种 天 然 严 品 的彤 象 ；ｆ书 口以 『 『 】
２ Ｉ ｝， 光膜 的 技 术 指 标 Ｊ消 ｌ
表 １ 消 光膜 的技 术指 标
指 标
纵 拉 伸 强度 ／ ａ ＭＰ 断 裂 仲 长率 ／ ％ 热 收 缩 率／ ％
光 泽 度 （ 光 面 ）＆ 消 ／ 外对外摩擦 系数（ ） 动
润 湿 张力 ／ ￣ ・ ｌ Ｉ Ｉ Ｎ Ｉ ｌ 厚 度 偏差 ／ ％
堕 望堡 型
是 由于片材 两面温 差过 大 ， 导致 贴辊不 良， 片材平 整 度下 降 。因此 ， 在开 车前应停 运 急冷辊冷 却水泵 ， 使 急冷辊 表 面温度 略高 ； 并在 开车 过程 中 ， 使急冷辊 面 带水 ， 提高 片材贴辊 能力 ； 升速或调 整挤 出量时尽 量 小幅度 调整 ， 免 片材 颈缩严 重 ， 成压边 风吹入 。 避 造
； 化 王 珂南
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第２ ８卷
我公 司生 产 的 Ｂ Ｐ Ｏ Ｐ消光 膜 所 选择 的原 、 材 辅
料牌 号及生 产厂家 、 配方设计 分 别见表 ２ 表 ３ 、 。
表 ２ 原 、 材 料 牌 号 及 生产 厂 家 辅
第 ２期 上
曩 婷 娉 ： Ｊ’ 滴 光 膜 及 其 生 产 工 艺 ｌ ｌ
Ｂ Ｐ 消 光 膜 及 其 生 产 工 艺 ＯＰ
贺 婷婷
（ 阳石 化 聚 丙 烯 有 限 责 仟公 司 ，河 南 洛 刚 ４ １ １ ） 洛 ７０ ２
摘
要： 绍 了 Ｂ Ｐ 介 Ｏ Ｐ消 光 腹 的 特性 及 其 生 产 Ｊ 艺 ， Ｂ Ｐ － 对 Ｏ Ｐ消 光 膜 生 产 中遇 到 的 问题 进 行 了探 讨 。
．
的抗 静 电剂 ， 提供 薄 膜 的 机械 性 能 ； 表 层 、 下 表 下 次
层 根据 实际需 要 ， 为均 聚聚丙 烯 加 防粘 连剂 ， 对应 表
面称 为 光面 。
） 消 光膜 的 制 备
我公 司生产 的 Ｂ Ｐ Ｏ Ｐ消 光膜 是 双 向拉 伸五 层 共
挤 复合 膜 ， 上表层 、 上 表层 为消 光 层 ， 加 全 比例 次 添 消光母 料 以提供 薄 膜 的 消光 功 能 ， 应 表 面 称 为 消 对 光面； 其芯 层为 支撑层 ， 用均 聚聚 丙烯加 一定 比例 采
关 键 词 ： Ｏ Ｐ ；消 光膜 ；工 艺 ；常 见 问题 ＢＰ
中 图分 类 号 ：Ｑ ２ ． Ｔ ３４ ８ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ４ ７ ２ １ ）３— ０ ３— ２ １０ ３ ６ （０ １０ ０ ５ ０
膜 与 包装纸 进 行复合 ， 以显 著提 升包装 物 的档 次 ， 可