高浓度布袋除尘器在内回流循环流化床烟气脱硫系统上的应用
内循环流化床烟气脱硫技术研究
内循环流化床烟气脱硫技术研究一、研究背景随着我国经济的快速发展，工业生产和能源消耗也在不断增加，这导致了空气质量逐渐恶化，尤其是大气中的二氧化硫(SO浓度逐年攀升。
为了改善空气质量，减少污染物排放，我国政府对环境保护和节能减排提出了更高的要求。
因此研究和开发新的烟气脱硫技术显得尤为重要。
内循环流化床烟气脱硫技术是一种新型的环保技术，它可以将烟气中的二氧化硫有效地去除，从而达到降低污染物排放的目的。
这种技术具有操作简便、效率高、能耗低等优点，因此备受关注。
然而目前内循环流化床烟气脱硫技术在实际应用中还存在一些问题，如脱硫效率不高、设备成本较高等，这些问题亟待解决。
1. 国内外内循环流化床烟气脱硫技术的发展现状及存在的问题；内循环流化床烟气脱硫技术作为一种环保的脱硫方式，近年来在国内外得到了广泛的关注和研究。
然而尽管这项技术有很多优点，但在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。
首先让我们来看看国内外内循环流化床烟气脱硫技术的发展现状。
在国内这项技术已经取得了一定的进展，但与国外相比还有很大的差距。
目前国内的一些大型钢铁企业已经开始采用内循环流化床烟气脱硫技术，但由于技术和资金等方面的限制，这些项目的运行效果并不理想。
而在国外内循环流化床烟气脱硫技术已经非常成熟，广泛应用于各种工业领域。
那么为什么内循环流化床烟气脱硫技术在国内还存在这么多问题呢？一方面这可能与国内的技术水平和管理水平有关，与国外相比，国内的环保意识和技术水平还有待提高。
另一方面这也可能与国内的投资环境有关，由于环保政策的限制和市场竞争的压力，很多企业可能会选择更为简单和低成本的脱硫方式。
虽然内循环流化床烟气脱硫技术在国内外都得到了广泛的关注和研究，但在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。
我们需要进一步加强技术研发和人才培养，同时改善投资环境和管理水平，才能更好地推动内循环流化床烟气脱硫技术在我国的发展。
2. 国家环保政策和法律法规的要求话说这环保事儿，可真是让人头疼。
循环流化床烟气再循环技术方案
循环流化床烟气再循环技术方案引言循环流化床烟气再循环技术是一种应用于燃煤电厂的先进烟气净化技术。
它通过对烟气中的污染物进行循环流化床内的再循环，实现了烟气净化和能源回收的双重效果。
本文将详细介绍循环流化床烟气再循环技术方案的原理、工艺流程和应用前景。
原理循环流化床烟气再循环技术的原理是将烟气中的污染物与再循环的固体颗粒进行接触和反应，通过循环流化床内的物理和化学作用，达到净化烟气的目的。
具体原理如下：1. 循环流化床：循环流化床是一种颗粒物料与气体的流化床，通过气体的上升和颗粒物料的循环运动，形成了高度混合的流动床层。
在循环流化床中，颗粒物料具有较大的比表面积和良好的热传递性能，能够有效地与烟气中的污染物进行接触和反应。
2. 催化剂添加：循环流化床烟气再循环技术中常使用催化剂，催化剂可以加速污染物的转化和去除过程。
催化剂的选择应根据烟气中的污染物种类和浓度进行优化，以提高烟气的净化效果。
3. 再循环系统：循环流化床烟气再循环技术中，通过再循环系统将循环流化床中的颗粒物料和烟气进行分离，并将再循环的颗粒物料重新注入循环流化床。
再循环系统的设计应考虑颗粒物料与烟气的分离效果、颗粒物料的再循环率以及系统的稳定性等因素。
工艺流程循环流化床烟气再循环技术的工艺流程包括烟气净化和能源回收两个主要部分。
1. 烟气净化：烟气净化是循环流化床烟气再循环技术的核心部分。
烟气首先进入循环流化床，与循环流化床内的固体颗粒进行接触和反应，污染物被吸附、转化或吸收到颗粒物料表面。
经过一段时间的循环，被吸附的污染物与颗粒物料一同进入再循环系统，在再循环系统中与其他处理设备相结合，进一步被去除。
2. 能源回收：循环流化床烟气再循环技术能够实现对烟气中的能源进行回收利用。
在循环流化床中，烟气与颗粒物料的接触和反应产生了大量的热量，这部分热量可以通过烟气余热锅炉等设备进行回收，用于发电或供热等用途。
同时，循环流化床烟气再循环技术还可以降低烟气中的二氧化碳排放量，实现低碳环保发展。
布袋除尘器在循环流化床锅炉上的应用
科苑 论 谈 ｌ
张耀 坤
科
布袋除尘器在循环流化 床锅炉上 的应用
（ 国石 油哈 尔滨 石 化公 司 电站 车 间 ， 中 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ５ ） ５ ０ ６
摘 要： 国是世界上使用燃煤锅 炉数量 最多的国家， 我 每年排放烟 尘约 １０ ５０万吨 ， 二氧化硫约 １０ ０ ０万吨 。燃煤锅 炉是我 国大气环境最主要 的 污染源。现在 ， 控制 电力行业大气污染物排放 已成为重点， 中重 点是粉 尘的排放 ， 其 因此需要 燃煤电厂具备 高效的 除尘设备 ， 并具 有可靠的稳定性。 燃煤锅炉排放 的粉 尘 ３ ％是 Ｐ ０以下的“ ０ Ｍ１ 可吸入粉 尘” 这些粉 尘悬浮在 大气中， 重影响 着大气环境 质量。尤其是其 中 Ｐ ２ ， 严 Ｍ ， ５以下的超细粉 尘 ， 对人类健 康危害极 大。有效治理燃煤锅 炉烟气粉 尘污染， 是提 高我 国大气环境质量和人类健康水平的关键 。
５ ＭＷ 机 组等 。 ０
５结 论
袋式除尘器结构 比 较简单 ， 操作维护方便 ， 主要的清灰过程可由 程序控制 自 动完成，大大降 低运行和维护成本 。对于我厂在运燃煤锅炉采用 目前电除尘器技术将无法适应煤种多变等各种工 况的烟气除尘 ， 不能一最经济有效 的除尘
ｌ概 述
布， 该种产品也得到了越来越广泛的关注和认同。 但是这种产品在我国曾经经历了一段十分 曲折的 发展历程。这种本应得到广泛应用的先进技术 ， 由 于进入我国市场的初期屡次失利 ，最后—个试用 项 目——ｌ９ ９ ４年德 国鲁奇公司产品在上海杨树 浦电厂宣告失败 ， 遭到了原国家 电力部的封杀， 直 到 ２０ ００年才重新获准使用。 目前在我国 ， 有燃煤锅炉运行业绩 的“ 电改 袋” 式除尘器厂家近 ｌ 家 ， ０ 设备运行情况较好的 主要有 ：德国鲁奇公司用于呼和浩特发电厂的 ２ × ２０ Ｗ机组 ； ０Ｍ 哈尔滨工业大学环保科技股份有限 公司用于呼和浩特发电厂的 ３５ ＭＷ机组；南京 ｘ０ 龙源环保有限公司用于郑州新力电力有限公司的 ２２Ｏ ｘ ０ ＭＷ 机组 ； 武汉天澄环保科技 股份有限公司 用于焦作发电厂的 ｌ２ Ｏ ｘ ０ ＭＷ机组； 上海博格袋式 除尘系统工 程有限 公司用于宝 鸡热 电厂的 ２ ×
静电-布袋复合式除尘在循环流化床锅炉中的应用
静电-布袋复合式除尘在循环流化床锅炉中的应用摘要：随着我国社会、经济的不断发展和人民生活水平的提高，国家对燃煤锅炉烟气的排放标准更加严格，烟尘的控制指标由30mg/m3（《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011）下降至10mg/m3（《河南省燃煤电厂大气污染物排放标准》DB41/1424-2017）。
这意味着原来设计的静电除尘器无法满足需要，在确保烟尘达标排放的基础上，选用静电-布袋相结合的复合式除尘器。
关键词：静电-布袋复合；循环流化床；锅炉；应用引言随着经济的快速发展，人们将越来越多的矿产资源转化为工业原料和产品，燃煤工厂、发电站、日用烟道气带走了大量的煤粉，不仅浪费了燃料，同时也将越来越多的废物投入自然界。
没有必要的保护，很容易生病。
循环流化床燃烧（CFB）是一种新型的高效、低污染的洁净煤燃烧技术，能够有效地解决目前存在的问题。
1.循环流化床锅炉循环流化床锅炉（CFB）是一种高效、低污染的清洁燃烧技术。
在国际上，该技术已广泛应用于电站锅炉、工业锅炉和废物处理与利用等领域，并已发展到数十万千瓦的大型循环流化床锅炉。
在我国，这一领域的研究、开发和应用正在逐步兴起，数百台循环流化床锅炉已经投入运行或正在生产中。
未来几年将是循环流化床快速发展的重要时期。
在鼓泡床锅炉（流化床锅炉）的基础上，可以将鼓泡床的一些理论和概念应用于循环流化床锅炉。
但两者有很大的不同。
早期循环流化床锅炉流态化速度快，被称为快速循环床锅炉。
快速床的基本理论也可应用于循环流化床锅炉。
长期以来，对鼓泡床和快速床的基本理论进行了研究，并形成了一些理论。
为了了解循环流化床（CFB）的工作原理，必须了解鼓泡床和快速床的理论，以及不同状态下物料从鼓泡床到湍流床的动态特性、燃烧特性和传热特性。
我公司采用循环流化床锅炉，具体参数如下表所示：2.除尘器分类工艺除尘方法一般分为两类，一种是干式除尘，另一种是湿式除尘。
主要方法有旋风除尘、静电除尘和袋式除尘。
布袋除尘及脱硫技术应用
布袋除尘及脱硫技术应用在本国经济发展的背景下，人们对电能的需求也呈现出增加趋势，带动电厂规模的扩大。
在上述趋势下，燃煤电厂的脱硫工作受到越来越多人的重视。
优化脱硫工作，能够有效减少资源浪费情况，有效减少环境污染。
脱硫的方法包括湿法脱硫和半干法脱硫，其中主流方法为半干法系统。
1 除尘器及脱硫技术应用重要作用1.1 应用除尘器重要作用在国家采暖与空调术语标准中有明确的除尘器的含义。
应用除尘器，主要是在烟气中分离粉尘的设备。
借助除尘器，能够对大气中可吸入颗粒物进行处理，起到净化效果。
从环保方面看，社会不同角落的环境保护问题都受到人们的重视，环境污染已经演化为人类公敌，特别是煤烟的污染。
一些国家针对煤烟污染，生产了多种不同类型的除尘器，在市场中也占有越来越大的分量。
应用除尘器，主要是分辨空气中污染颗粒物质污染颗粒物质，并对空气中细小颗粒物进行净化。
相比于传统除尘器，布袋除尘器能够达到更高效的净化效果。
针对煤气污染情况，国家强化了该污染类型整治力度，对污染源有效消灭，促进空气净化，保护环境。
针对国家强制性政策情况，除尘器技术更加多样化，在社会发展过程中除尘器技术能够起到一定推动作用。
1.2 脱硫技术重要作用为了追求经济效益，一些企业忽视国家相关政策，做出过分的行为。
相关检测部门在环境污染问题检测时，发现空气中二氧化硫偏高，如果不对二氧化硫完全处理，会导致二次污染的情况，造成环境污染的同时对人们的生活健康造成影响。
针对上述问题，中国也结合实际情况生产出新式脱硫除尘器，该技术能够将燃烧时出现的硫元素固定为固体，在这一过程中需要应用钙剂，从而避免二氧化硫的产生，促进空气净化效果。
但长时间应用发现，该种类型除尘器存在反应速度较慢，耗费时间相对较长，且成本较高，在对有害物质处理的同时，仍会出现二次污染的情况。
在上述情况下，湿式脱硫除尘器应运而生，该种除尘器与前文除尘器相比，有更快的反应速度、且有较高的使用效率，花费成本也相对较小。
循环流化床在脱硫技术中的应用
本工艺流程 由排烟预除尘、 烟气冷却 、 氨的充 人、电子束照射和副产品捕集等工序所组成 。锅 炉烟气经过除尘器粗滤处理之后进人冷却塔 ，冷
脱硫成本中等 ；
却塔 内喷射冷却水将烟气冷却 到适合于脱硫 、脱
硝处理的温度（ ７ ℃） 约 Ｏ 。在反应器进 口处将一定 的氨气 、压缩空气和软水混合 喷人，冷却后的烟
１ 烟气 循环 流化 床技 术 ． ２
为液体氮肥出售。
２ ６
１ 喷雾干 燥法脱 硫工艺 ． ４
新疆化工
２１ ０ ０年第 ２ 期
（） ３ 丹麦 Ｆ ． ｉ 公司开发的气体悬浮吸收 ．Ｓ ｔ Ｌ ｍｈ
喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂， 石
灰 经消化 加 水制 成消 石灰乳 ，消石灰 乳在 吸收塔 内被 雾化成 细小 液滴 ，与烟 气 中的 Ｓ ２ ０ 发生化学 反应 生成 Ｃ Ｓ ３ Ｃ Ｓ ， ａ Ｏ 和 ａＯ４达到脱 除烟气 中的 Ｓ ２ Ｏ
（Ｓ ） Ｇ Ａ 烟气脱硫技术。
２１ 工艺特 点 ．
Ｃ Ｂ 工 艺具 有 以下 主 要 特点 ：脱 硫 率 高 Ｆ （ ａ ＝ ．～１ 时 ， ８％ ，与湿法相接近 ， Ｃ／ １ Ｓ ２ ． ５ ＞５ ） 容易 选择最佳的 Ｃ Ｂ 操作气速 ，使得气固两相流在 Ｆ
的 目的。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂 以干 燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔 ， 进人除尘器 被收集下来 。除尘后的烟气经烟囱排放 。
的 １益严格 ， ３ 大气污染控制技术应越来受到关注 ， 洁净燃烧技术是在燃烧过程中减少污染物排放与 提高燃料利用效率的加工、转化和污染排放控制 等技术的总称 ，以下对洁净燃烧技术——循 环流 化床结合脱硫技术进行分析。
据 资料 介 绍 ，该 技 术 可 配锅 炉 容 量 为 ２０ ２
布袋除尘器的相关用途
布袋除尘器的相关用途
布袋除尘器是一种广泛应用的工业除尘设备，其主要用途是过滤和去除空气中的尘埃和颗粒物，以达到净化空气的目的。
以下是布袋除尘器的一些主要用途：
1.工业粉尘治理：在许多工业生产过程中，如矿山、冶金、电力、化工、铸
造、陶瓷、玻璃等，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果未经处理直接排放到大气中，将会对环境和人体健康造成严重影响。
布袋除尘器可以有效地收集和处理这些粉尘，减少其对环境的影响。
2.烟气处理：在燃煤电厂、垃圾焚烧厂、工业锅炉等烟气排放源中，烟气中
含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，这些污染物如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对烟气进行高效处理，去除其中的污染物，达到烟气排放标准。
3.废气处理：在工业生产过程中，会产生各种废气，如酸雾、碱雾、氯化氢
等有害气体，这些废气如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对废气进行高效处理，去除其中的有害气体，达到排放标准。
4.室内空气净化：布袋除尘器也可以用于室内空气净化，如家居、办公室、
会议室等场所，可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等微粒物，提高室内空气质量。
总之，布袋除尘器在许多领域都有广泛的应用，是保护环境和人类健康的重要设备。
高效回流式循环流化床烟气脱硫及除尘技术
其实 ， 论 是 什 么技 术 ． 在 发 展 演 变 之 中。 客 观 不 都
待 贤 忠
（ 国 ＷＵ Ｆ 德 Ｌ Ｆ办 事 处 ， 江 浙
杭州
３ ＯＯ ） ＩＯ ６
摘要 ： 绍 丁 ｃ Ａ ／ Ｌ Ｆ回 流 式 循 环 流化 庶 烟 气净 化 技 术 的 基 本 工 艺 、 点厦 其 设 计 和 运 行 经 验 。 成 功 的 设 计 介 Ｒ Ｆ ｗｕ Ｆ 特 和 运行 业绩 表 明 ， Ｒ Ｆ ＷＵ Ｆ 技 术 已经 可 成 熟 地 、 有 技 术 风 险 地 应 用 于 大 中型 脱 硫 设 备 。 单 个 反 应 塔 即 可 Ｇ Ａ／ ＬＦ 没
维普资讯
２０ ０ ２年 ６月
电
力
பைடு நூலகம்
环
境
保
护
第 ｌ卷 ８
第 ２期
高效 回流 式循 环 流化 床 烟 气脱 硫 及 除 尘技 术
Ｈｉｈ ｅｆ ｉｎ ｙ ｆ ｅ ｇ ｓ ｄ ｓ ｌ ｒｚ ｔ ｎ ｗｉ ｅ ｕ ｉｃ ｌｔ ｇ ｆ ｉ ｅ ｃ ｕ ｂ ｒａ ｄ ｐ ｒｉｕ ａｅ ｒｍｏ ａ ｇ － ｆ ｃｅ ｃ ｕ ａ ｅ ｕｆ ｉａｉ ｔ ｒｆ ｘ ｃｒ ｕａｉ ｕ ｄ ｂ ｄ ｓ ｒ ｂ ｅ ｎ ａ ｔ ｌｔ ｅ ｖ ｌ ｉ ｌ ｕ ｏ ｈ ｌ ｎ ｌ ｃ
循环流化床脱硫的技术优势及应用的最新进展
烟气循环 流化床 干法脱硫技术 ， 目 是 前我 国技术经济 性 炭等 ）在 塔 内形 成 循环 流化 床床体 ，产 生很 好 的传 性最优的烟气脱硫技术。 国家环保部 门早已将烟气循环流 质 和传热效果 。喷水 降温使 烟气 中的ｓ ， Ｏ 和几乎全 部 的
化床干法脱硫 工艺技术列入 （ ０ ９ ２ ０ 年国家鼓励发展的环境 Ｓ Ｃ 、Ｈ 等酸性气体被迅速脱除。借助 于活性炭等 Ｏ 、Ｈ １ Ｆ
（ ２）对 于颗粒物 ，特 别是细微 颗粒物 的控制 十分 酸性污染物 、重金属 （ 汞等 ）以及氮氧化物 。我 国地域
Ｌ ｌ 系列循环流化床 干法脱 硫系统后配置 的布袋 除尘 Ｊ
经 国家环境 分析测 试 中心 检测 ：Ｌ Ｓ Ｊ 烧结烟 气干法 脱硫 ３１ 燃 煤 锅 炉 ． 燃煤锅炉 由于燃烧 的煤 的品质不同 ，烟气组分变化 比较大 ，但其烟气都包含 粉尘 ，Ｓ ， Ｏ 、Ｈ １ Ｆ Ｏ 、Ｓ Ｃ 、Ｈ 等 煤炭资源和水资源成反 比 ，西 部水 资源的紧张 ，成为我 国在西部 富煤地 区建设 大型煤 电一体化基地 的瓶颈 。针
（ ４）采 用 电石 渣 粉 作 为 干 法 脱硫 吸 收 剂 可 实 现 以
废 治废
结合 电石渣 特点 ，开发 出的 “ ］ 湿度整 定装置 ” ，
用于制备可 以用 于Ｌ系列循环流化床 干法脱硫 工艺的优 Ｊ 质 电石渣干粉吸收剂 ，电石渣 中的杂质对工 艺的运行没 有任何影 响 ，而其 中的氯还有助于进一步减少耗水量 。 采 用 电石 渣粉 作 为干 法脱 硫 吸收剂 ，除 了可 满足 当前 减 排 ｓ 和 粉尘 等 环 保要 求 外 ，还 可 实 现 电石 渣 ０， 固体 废 弃 物 的综 合 利 用 。特 别 是 对 于 “ 炭一电力 一 煤
NID烟气脱硫和布袋除尘系统的应用
Ｃ （ Ｈ） Ｃ 厂屯 ａ ０ ． ２ ａＯ ２ Ｏ ＋ Ｃ ３ ０ Ｈ
１ 焦作 电厂 ２号机组烟气脱硫 系统结构 ． ２
湿 条件下 发生 反应 为基础 的一种 半干 法脱硫 技 术 。 Ｎ Ｄ技术常用 的脱硫剂为 Ｃ Ｏ，ａ Ｉ ａ Ｃ Ｏ在消化器 中加水
在消化器内生石灰 的消化反应 ：
ＣＯ Ｈ０ ａ ＋ ２— ． ｝计热量 ａ １ （ １ ０
在反应器 内反应生成亚硫酸钙 （ ａ Ｏ ・／Ｈ ０ ： Ｃ Ｓ １ ， ） ２
Ｃ （ Ｈ） Ｓ 厂屯 ａ Ｏ ・／Ｈ ０ １ Ｈ ０ ａＯ ２ Ｏ ＋ Ｓ ３ ２ ２＋ ／ ２ １ ２
有少量的亚硫酸钙会继续被氧化生成硫酸钙 （ 即
装机 容量 １ ２ ０ＭＷ，配 ６台 Ｈ ６ ０１ ． ３ Ｇ ７ ／３ ７型６ Ｃ 右冷却到 ７ ℃左右 ， ６ 。左 ５ 同时烟气相对
湿度则很快增加到 ４ － ０ ０／ ５ ％；一方面有利于 Ｓ ， Ｏ ｏ Ｏ 分
子溶解并离子化， 另一方面使脱硫剂表面的液膜变薄 ，
石膏 ＣＳ ４ Ｈ０ ： ａ０＂ ，） ２
Ｃａ Ｏ３１２ Ｏ＋ｌ２０ｚ ３２ ０— ａ Ｓ ・ ／ Ｈ２ ／ ＋ ／ Ｈ２ Ｓ０４２ ０ ・ Ｈ２
ｌ Ｎ Ｄ 脱硫 系统 的原 理和 结构 Ｉ
１１ ＮＩ 脱 硫 原 理 ． Ｄ
通常伴随了一个 副反应 ， 即娴 气当中的二氧 化碳
和石灰反应生 成碳酸钙 （ 石灰石 ） ：
一
４８—
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第 ２ 卷 ０
ＮＩ 气 脱硫 和 布 袋 除 尘 系统 的应 用 Ｄ烟
２ ０ 年第 ５ ０７ 期
除尘系统中旋风除尘器与布袋除尘器的型式与配置
除尘系统中旋风除尘器与布袋除尘器的型式与配置发布时间：2021-02-04T11:13:07.870Z 来源：《电力设备》2020年第30期作者：程士伟[导读] 摘要：当前钢铁厂中用于除尘的设备主要有电除尘器和布袋除尘器，布袋除尘器除尘效果好、通用性强、易维护性好、投资少，得到广泛应用。
（日照钢铁控股集团有限公司山东日照 276806）摘要：当前钢铁厂中用于除尘的设备主要有电除尘器和布袋除尘器，布袋除尘器除尘效果好、通用性强、易维护性好、投资少，得到广泛应用。
布袋除尘器的主要故障表现为：烧袋、糊袋、气室出口提升阀突然关闭、气室压力波动大和电气误动等，不但降低了布袋除尘器的使用寿命，也威胁了锅炉和钢铁厂的安全。
因此在布袋除尘器设计时，可靠性是重中之重。
关键词：铸造；环保；除尘系统；旋风除尘；布袋除尘引言除尘系统设计采用一种旋风除尘器与布袋除尘器相结合的配置（包括引风机），可适用于中小型铸造生产线的粉尘与烟气的有效控制环节，如熔炼过程的除尘、落砂工部的除尘、烘干系统的除尘、砂再生处理的除尘以及后处理有粉尘扬溢环节等。
旋风除尘器配置布袋除尘器简单而实用，针对小颗粒粉尘、热气流扩散、局部烟气都有明显的净化控制与除尘效果，而且布置灵活。
1低阻旋风除尘器XD-A型低阻旋风除尘器（亦称旋风分离），是九十年代设计的新型除尘设备，具有配套性强，阻力低、颗粒粉尘分离效果好的特点。
当入口处风速选择8~12m/s时，阻力大约100~200Pa，除尘效率大于85%，通常应用于第一级除尘系统（干法状态）。
旋风除尘器利用空气动力的离心力从旋转的含尘气流中分离粉尘。
由于作用在粉尘颗粒上的离心力比重力大5~2500倍，分离效果较好。
粉尘的比重对分离效果影响很大，可以说比重越大效果越好。
除尘器筒体内设置有四条弧形导流板，作用是使含尘气流在进入筒体后形成快速的气流波动（压缩与扩张），使颗粒物分离沉降，达到快速分离的目的。
所以，旋风除尘器的分离效果好，配置应用也广泛。
布袋除尘器在循环流化床锅炉的应用
随着我 国社 会 、 经济 的不断 发展和 人 民生活水 平的 不断提 高 ， 国 家对烟尘 的 排放 标准 也将越 来 越严格 ， 对于 烟尘 的控 制指 标 ５ ０ ｍｇ ／ ｍ３ 下 降至 ３ ０ ａｇ ｒ ／ ｍ３ 。 这意 味着 原来火 电厂 的电 除尘 器很难 满足 要求 ， 需要 改用布 袋除尘 器才 能 满 足要 求。 我厂装 机为 ２ ×ａ ４ Ｏ Ｔ ／ Ｈ循环 流化床 锅炉 ， 原 来采 用的静 电式 除尘 已 经 不能 满足 环保 部 门的要 求 ， 现 改为 Ｘ Ｌ Ｄ Ｍ１ ４ ９ ２ ０ 型布 袋除 尘 。 布袋 除尘 工作 原理 含尘 气体 由导流 管进入 各单元 灰斗 ， 在 灰斗导 流系 统的 引导 下， 大 颗粒粉 尘 分离 后直接 落人 灰斗 、 其 余粉尘 随气 流进入 中箱 体过 滤区 ， 过滤 后 的洁净气 体透 过滤袋 经上箱 体 、 排 风管排 出 。 随着过滤 工况 的进行 ， 当滤 袋表面积 尘达 到 定量 时 ， 由清灰 控制 装置 （ 差压 或定 时 、 手动 控制 ） 按设 定程 序打开 电磁 脉冲 阀喷吹 ， 抖 落滤 袋上 的粉 尘 。 落 入灰 斗中 的粉尘 借 助气力 输送 系统 送 出。 １、 进、 出风 管 ： ＋进 、 出风管 及安 装在灰 斗 中的进风 分配 系统 、 进 风 口手 动调节 阀将 烟 气 导人、 导 出除 尘器 的每 个过 滤室 。 ２、 上箱体 、 ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
布 袋除 尘器 在 循环 流 化 床 锅 炉 的 应 用
黄 健
（ 济三 电力有 限公 司 山东 济宁 ２ ７ ２ ０ ６ ９ ） ［ 摘 要］ 节 能减 排 的实 施 是落 实科 学发展 观 ， 构 建社 会主 义 和谐社 会 的重大 举措 ， 是 可持续 发展 实现 的必 然选 择 。 根 据 中国的 国情 以及 十二五 环 保要 求 ， 需 对 静 电除 尘器 的改 造为布 袋 式除尘 器 ， 以满足 环保 要求 。 ［ 关键 词］ 循 环 流化 床锅 炉 布 袋 除尘器 应 用 中图 分类号 ： Ｔ Ｍ９ ２ ５ ． ３ ３ １ 文献 标识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ３ ６ － ０ ３ ５ ８ — ０ １
循环流化床锅炉布袋除尘器原理
循环流化床锅炉布袋除尘器原理
循环流化床锅炉布袋除尘器原理是利用气力传动原理和滤料捕集原理来进行烟气除尘的过程。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 烟气进入布袋除尘器：烟气从炉膛中产生，通过锅炉的排烟管道进入布袋除尘器。
2. 烟气在循环流化床中分布：烟气通过底部进入循环流化床，并在床内形成具有高速气流的循环流化床。
床内的烟气与布袋表面接触，导致颗粒物破碎和分散。
3. 颗粒物捕集：颗粒物由循环流化床气流携带至布袋的表面，布袋上的纤维织物或滤料材料捕集颗粒物。
颗粒物在滤料表面形成粘附层，同时，颗粒物与滤料之间的阻力逐渐增加。
4. 布袋清灰：由于颗粒物的积聚，布袋上的阻力逐渐增大。
当阻力达到一定程度时，清灰器进入工作状态，通过气动装置及时清除布袋上的颗粒物。
清灰过程一般分为反吹清灰和振击清灰两种方式。
5. 净化后的烟气排放：经过颗粒物捕集和清灰处理后，烟气中的颗粒物被捕集并清除，净化后的烟气从布袋除尘器的排气管道中排放出去。
总体来说，循环流化床锅炉布袋除尘器运用了滤料捕集和清灰处理来实现对烟气中颗粒物的去除，达到净化烟气的目的。
“SDS脱硫+布袋除尘器”工艺在烟气脱硫除尘治理工程中的应用
“SDS脱硫+布袋除尘器”工艺在烟气脱硫除尘治理工程中的应用摘要：为实现建设项目运营增值，降低运营成本及能耗，文章介绍“SDS脱硫+布袋除尘器”工艺在某钢厂锅炉烟气治理应用，实现环保排放指标，解决固体废物处理大难题。
该工艺对锅炉烟气治理具有广阔的应用前景。
关键词：SDS；布袋除尘器；节能降耗0前言近年来，自然灾害频繁发生，我国为建设美丽地球村，加大环保投入建设，特别针对各行各业锅炉烟气治理环保排放标准逐年提高，繁琐工艺叠加，造成投资成本极高，使用效率一般，运行成本递增。
我国针对锅炉脱硫、除尘传统工艺进行变革。
国家倡导企业燃烧低硫的政策下，我们研发“SDS脱硫+布袋除尘器”一体化装置，仅仅用了几十千瓦电量就解决了用户难题。
该工艺是目前已成功应用到实践中。
1 SDS脱硫+布袋除尘器”工艺介绍锅炉出来烟气经脱硫反应器气流分布板将烟气均匀分配后进行脱硫反应，脱硫反应器内安装喷枪，脱硫剂经罗茨风机输送至喷枪喷入脱硫反应器内。
脱硫剂与烟气混合一同进入下一级布袋除尘器进行脱硫反应剂、粉尘回收，洁净烟气进行排放。
2经济效益对比以年产4万吨针状焦项目煅烧单元回转窑烟气量：42000Nm3/h，SO2含量：≦500mg/Nm3降到50mg/m3以下（以氧含量6%计）等参数为例，采用SDS干法脱硫(固态碳酸氢钠)与湿法脱硫（双碱法脱硫）进行比对分析。
(1)设备安装难易程度双碱法脱硫动设备繁多，安装复杂，设备安装专业涉及较广且专业技术性强；静设备箱、罐、塔大型现场制作设备较多。
施工难度大（涉及危险化学性、易燃性防腐材料），施工组织劳动力人数较多，大型吊装设备投入时间长且利用次数多。
SDS干法脱硫动、静设备均为成品，货到现场后安装简单。
吊装设备动用一次即可。
现场施工4-6人即可完成。
(2)安装周期SDS干法脱硫货到现场安装周期常规25天；双碱法脱硫法安装周期60天。
（3）安全性SDS干法脱硫工艺药剂为固体碳酸氢钠,俗称小苏打打，以防潮袋装形式运输、储存；化学性质：不是危险品。
电除尘器改为布袋除尘器在循环流化床锅炉上的应用
电除尘器改为布袋除尘器在循环流化床锅炉上的应用田忠玉、许利利华能济宁电厂【摘要】对原电除尘器进行技术改造，提高除尘效率，满足国家环保最新指标要求。
对目前存在的三种改造方式进行了简单介绍，并结合华能济宁电厂#6炉电除尘改为布袋除尘器工程，着重介绍了布袋除尘器在循环硫化床锅炉上的应用，介绍了电除尘改为布袋除尘器过程中需要注意的事项。
【关键词】环保、烟尘排放浓度、电除尘改造、布袋除尘器一、电除尘改造的背景华能济宁电厂#6炉为上海锅炉厂制造的SG-440/13.7-M563超高压循环流化床锅炉，原除尘装置为福建龙净环保股份公司生产的BE270/2-4型双室四电场、干式静电除尘器，设计除尘效率为≥99.62%，出口排放浓度≤88mg/Nm3。
#6炉投产于2004年。
在2004年国家环保政策中关于火力发电厂烟尘排放浓度的标准执行的是≤100mg/Nm3。
，按照上述标准，#6炉配置的电除尘装置完全满足当时的国家环保政策。
#6炉在2004年至今的运行期间内，电除尘装置的实际运行效果、除尘能力也是符合设计要求的。
在#6在最近一次大修前的电除尘试验报告中，电除尘器出口烟尘浓度均值为83.1 mg/Nm3，符合原设计性能。
随着“环保、低碳”理念的深入人心，随着国家环保政策的日益严格，最新的国家环保政策中规定，从2010年起，火力发电厂烟尘排放浓度的执行标准变更为≤50mg/Nm3。
#6炉原设计的电除尘装置的除尘能力远远达不到国家的最新环保指标。
为了适应国家环保政策，降低烟尘排放浓度指标，对原电除尘装置进行技术改造，提高除尘能力已成为必然趋势。
二、电除尘改造的方法目前国内针对电除尘的技术改造主要有以下三种方式：电除尘器增容、电除尘器改电袋组合式除尘器、电除尘改布袋除尘器。
电除尘增容就是在原有电除尘的基础上，将电除尘装置增高、增宽，增大阴极板的数量和阴极板的面积，借此提高收尘面积和强度，降低烟尘排放浓度。
鉴于我厂面积狭小，剩余扩展空间有限，上述方法不适合我厂使用。
布袋除尘器在火电厂半干法脱硫中的应用与探讨
布袋除尘器在火电厂半干法脱硫中的应用与探讨[摘要] 由于半干法烟气脱硫出口粉尘及烟气的复杂性，使得与其配套的布袋除尘器构造不同于常规的工业布袋除尘器。
从布袋除尘器的过滤风速、滤料选择、布风均匀性、灰斗特性、旁路系统等的选择要求做详细的说明。
[关键词] 半干法脱硫布袋除尘器过滤风速循环流化床半干法脱硫工艺是以循环流化床原理为基础，通过脱硫剂的反复再循环，增加脱硫剂与烟气的反应时间，从而提高脱硫剂的利用率。
因其流程简单、占地面积小，脱硫产物为干态便于运输处理，不产生污废水等优势而逐渐在小火电机组上得到普及，随着环保要求的提高及适应烟气特性，其后配置的除尘器也宜选用布袋除尘器。
循环流化床半干法烟气脱硫工艺系统由脱硫剂加料系统、吸收塔、供水系统、布袋除尘器、脱硫灰外排与储存以及控制系统等组成。
烟气由脱硫塔底部进入，与消石灰颗粒充分混合，与此同时，安装在吸收塔内部的喷嘴喷入适量的水，烟气中的HCL、HF、S02、S03，和其他有害气体与消石灰反应，生成CaCL2·2H2O、CaF2、2CaS03·1／2 H2O、CaS04·2H2O：以及CaCO3。
反应产物由烟气从吸收塔上部带出，在布袋除尘器中被分离。
分离出的脱硫产物绝大部分被送回循环脱硫塔，以延长脱硫剂的反应时间，提高利用效率。
工艺水直接喷入反应塔下部，主要起降温和增湿活化的作用，尽可能使反应温度高出露点温度20℃以上，以提高脱硫效率。
脱硫后配套的布袋除尘器主要由箱体( 上、中、下箱体)、导流系统、过滤系统、排灰系统、压缩空气系统等组成。
选用除尘器有如下特点:1) 除尘效率高，特别是对粒度很小的粉尘也有很高的捕集效率，一般可达到99.9%以上；2) 对灰的适应性强，它能处理不同类型的颗粒污染物（包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘) ;3) 操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘器排放浓度影响不大;4 )烟气流速的变化对除尘效率的影响不大。
循环流化床锅炉中布袋除尘器的运用
循环流化床锅炉中布袋除尘器的运用
张晋文
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2015(000)004
【摘要】随着国家对环境保护要求的日益提升,火电厂大气污染烟尘最高排放浓度应控制在50 mg/m3,因煤种特性有所差异,一些煤种使用除尘器无法达到排放标准需求。
以布袋除尘器的应用为研究视角,介绍了袋式除尘器的优缺点及应用情况。
【总页数】2页(P157-158)
【作者】张晋文
【作者单位】鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯010321【正文语种】中文
【中图分类】TK223.7
【相关文献】
1.循环流化床锅炉中布袋除尘器的运用 [J], 张晋文
2.生物质直燃循环流化床锅炉布袋除尘器过火事故原因分析与应对措施 [J], 朱卫华;
3.浅析循环流化床锅炉布袋除尘器顶部漏风成因及改进措施 [J], 韩志强
4.布袋除尘器在循环流化床锅炉烟气净化中的应用 [J], 颜丽娇
5.某4×200 MW循环流化床锅炉布袋除尘器布袋材质选型研究 [J], 刘斌
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循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器影响研究
图1 14000m 3Πh DCF BS 脱硫系统示意图收稿日期:2004-12-30; 修订日期:2005-04-20作者简介:赵旭东(1970-),男,辽宁丹东人,清华大学博士研究生.文章编号:1001-2060(2005)04-0377-04循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器影响研究赵旭东1,吴少华2,项光明1,马春元3(11清华大学热能工程系,北京 100084;21哈尔滨工业大学能源与动力工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001;31山东大学动力工程学院,山东 济南 250061)摘 要:在一台75t Πh 燃煤锅炉上,设计建造了双循环流化床烟气悬浮脱硫系统,在脱硫系统运行前后,对配套电除尘器入口处烟气的温度、湿度、化学成份、粉尘的粒径、表观形貌和比电阻等相关特性进行了比较分析。
结果显示,在脱硫系统运行后,可使除尘器入口处烟气的湿度增加,温度降低,尘粒的比电阻下降,从而提高了系统的脱硫效率与电除尘器的除尘效率。
还研究了循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器工作稳定性和除尘效率的影响,同时提出了应对措施。
关键词:循环流化床;烟气脱硫;电除尘器;干法中图分类号:X 701.3 文献标识码:A1 引 言循环流化床烟气脱硫装置具有工艺相对简单,脱硫效率较高,设备安装占地面积小,脱硫剂(石灰)与水的消耗量少,脱硫产物比较容易处理等特点,尤其是用于电厂老机组的脱硫改造。
循环流化床烟气脱硫装置需要与电除尘器或布袋除尘器配套使用。
装置投入运行后,对电厂静电除尘器产生什么样的影响一直是用户最为关心的问题。
本文着重研究了循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器的影响和适配性。
这些研究为CF BFG D 技术的发展和工业化大规模应用提供了依据。
2 脱硫系统双循环流化床烟气脱硫系统(DCF BS )主要由脱硫塔本体、制浆系统、控制系统和排灰系统4部分构成,工艺流程简图如图1所示。
其中脱硫塔本体包含:文丘里流化装置、浓相悬浮脱硫反应塔、一级惯性分离装置、稀相脱硫反应塔、下排气旋风分离器(二级分离装置)及脱硫灰回送装置等。
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表 １ 布 袋 除 尘 器 的 主要 设 计 参 数
项目
烟 气 流量 ／ Ｎｍ０・ｈ 一 烟 气 温度 ／Ｃ ￣ 人 口 烟尘 浓 度 ／ ｇ・（ ｍ。 Ｎ ）
数 值
出 口烟 尘 排 放 浓 度 ／ ｇ・（ ａ ｒ Ｎｍ。 ） 滤 袋直 径 ／ ｍ ａ ｒ 滤袋 长 度 ／ ｍ ａ ｒ 滤袋使用寿命／ 年 滤袋总数量／ 个 压降／ ａ Ｐ 清灰气压／ ａ ＭＰ
术工作。
Ｅ‘ ａ ｌ ｍ ｉ： ｗｅ ｘ ｇ ＠ １ ３ ｃ ｒ ｎ ｙ ｚ ６ ．ｏ ｎ
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袋 。每 个单元 室有 １ 气包 ， ２个 每个 气包 有 １ ６个脉 冲
阀 。一个 脉 冲阀后 接 一 条 喷吹 管 ， 条喷 吹 管 同时 吹 每
布 袋 除 尘 器设 计 及 其 参 数
烟气进 入布 除尘 器 后 由外 向 内穿 过 滤袋 壁 ， 尘 烟 被 阻 留在滤 袋 外 面 ， 净 烟气 进 入袋 内 ， 经袋 口、 干 并 净 气室排 出（ ２ 。 随着 滤 袋 表 面 的 烟尘 不 断 增 加 ， 图 ） 布
系统 （ １ 的二 级 除尘 器 采 用 了 高浓 度 布 袋 除尘 器 ， 图 ）
３ 运 行 控 制
３ １ 布 袋 除尘器预 涂灰 ．
布袋 除尘 器的新 滤袋透气 量很 高 ， 阻力 较 低 ， 细小
２ 布袋 除尘 器 结构
布袋 除尘器 外壳 为 长方 体 ， 烟气 流 向 的长 方 体 沿 均等 、 直地分 隔成 ３个 室（ 竖 隔板 内设保 温 隔热层 ） 每 ，
防止滤袋 腐蚀 。 ３ ２ 差 压清灰 ．
个室 分 隔成 上 、 两 层 ， 下 上层 为 净 烟气 室 ， 内布 有滤 室
袋喷 吹管 ； 层为 烟 气过 滤 室 ， 内布 满 了滤袋 ， 袋 下 室 滤
悬 挂在净 烟气 室与烟 气过 滤室 隔板 上 （ 花板 ） 个 室 。３ 各 自构 成独立 除尘单元 ， 每个 室设 １ 个进 气 口， 口喇 进
急骤膨 胀 ， 产生 冲击振 动 ， 烟尘 脱落 ， 聚灰斗 ， 人 由卸 灰
阀排 出（ ３ 。 图 ）
—＞ 排 出烟 气
２ 引风机 级
烟 气
图 １ ＲＣＦ Ｂ脱 硫 系统 流 程
缸灰 阀
图 ２ 烟 气 通 过 布 袋 除 尘 器 示 意
收 稿 日期 ： ２ ０ — ５ １ ０７ ０ — ７ 作 者 简 介 ： 刘学军（９ ８ ） 男， １集团公 司工程师 ， 从事电厂大气污染控制和水处理技
布袋 除尘 器的 滤袋 垂 直悬 挂 在 花板 上 ， 保 证 花 应 板水 平 ， 袋垂 直 。挂 袋孔前 后左右 等距 布置 ， 滤 沿布 袋
图 ３ 滤 袋 清灰 示 意
除尘 器 宽边 方 向 ， 每排 １ 孔共 用 一条 喷 吹管 ， 孔 ６个 每 ∞∞ ∞ 卜 ；弘 卜 装有 喷嘴 。从靠 近 气包 到管 的末 端 ， 嘴孔 径 由大 逐 喷 渐变 小 ， 吹进 １ 滤袋 的压 缩空气 产生相 同的脉 冲 使 ６条 力， 以保证各 袋清 灰效果 一样 。在安装 喷 吹管时 ， 嘴 喷
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高 浓 度 布 袋 除 尘 器
在 内 回 流 循 环 流 化 床 烟 气 脱 硫 系 统 上 的 应 ＪＩ Ｔ
刘 学军
广 州 恒 运 集 团公 司 ， 东 广 州 ５ ０ ３ 广 １７ ０
钳对 Ｒ Ｆ ‘ Ｃ Ｂ烟气脱 硫 系统的 二级 电除尘 器烟尘 排 放超 标 ， 州恒 运 电厂 ２ ０ 广 ×３ ０ Ｍｗ 机 组 Ｒ Ｆ Ｃ Ｂ脱 硫
扫 １ 个 滤袋 。３个单元 室 的清灰各 自独立 进行 。 ６ 在脱 硫塔人 口和 布袋 除 尘 器 出 口烟道 之 间 ， 装 安 了空 气循 环加 热 系统 ， 主要包 括循 环 风 机 、 热 器 、 加 挡
板、 风管 等 ． 用是在 布袋 除尘器起 动前 或短 时间停 运 作
期 间 ， 布袋 除尘器 内 的空 气加 热 至 ７ 将 ０℃左 右 ， 防止 滤袋 表 面结露 。
使烟 尘排放减 小 到 ５ ／ （ ０ｍｇ ｍ。 标准 状态 ） 以下 ， 实现 了 达标排 放 。这 种大 型高浓 度布 袋除尘 器 在我 国 电力 系
统为 首次应用 。
袋除 尘器 阻力上 升 ， 当阻力增 加到设 定值 时 ， 清灰 系统
起 动 ， 缩 空 气 从 喷 吹 管 上 的 喷 嘴 向 滤 袋 内 喷 射 ， 袋 压 滤
与花 板孔要 对 中 ， 否则将 影响 清灰效果 。 纤维滤 袋易燃 ， 在装 滤袋 时严禁焊 接 。另 外 ， 滤 若 袋 表 面积有 水分 ， 运 时易吸 附细尘导致 糊袋 ； 投 如烟气 中酸性 气体 结 露还 会 腐 蚀滤 袋 。因 此 ， 滤袋 安 装 时应
注意 防潮 。
布袋 除尘器 由德 国 ｗＵＬ Ｆ公 司 负责 基 础 设计 ， Ｆ
的粉尘可 渗入 滤料导 致糊袋 。预涂 灰可 以减少 透气 量
和气 布 比 ， 并在滤 袋表 面建立起 粉饼 层 ， 防止 细 粉尘 渗
入 。预涂灰 在锅 炉冷态 状送 风机和 引风机运 转 条件 下
进行 ， ａ ＯＨ） 入 脱 硫 塔后 随 气 流 进 入 布袋 除 尘 Ｃ（ 喷
器 ， 大部 分附着 在滤袋 表面形 成初尘 层 ， 量 落在 布 其 少 袋灰 斗 中或 穿过 滤 袋 表 面随 烟气 进 入 烟 囱排 放 掉 ， 灰 斗 中的 Ｃ （ ａ ＯＨ） 通过 再循 环 系统 返 回到脱 硫 塔 中循 环 涂灰 ， 当布 袋除尘 器 的压 降值增 加 到（ ０ ￣４ ０ Ｐ ， ３ ０ ０ ） ａ 预涂灰结 束 。Ｃ （ Ｈ） 可与 烟气 中 的酸 性物 质 中和 ， ａＯ 。