发电厂高压电机节能变频改造分析
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浅析发电厂高压电机变频改造技术能源是经济发展的物质基础，2005年国务院提出建设节约型社会，中国华能集团提出到2010年公司所有企业达到资源节约型企业标准，按照要求，公司各发电单位制定了建设节约环保型企业的目标。
以内蒙古乌拉山发电厂2×300MW直接空冷脱硫机组为例，年厂用电率为9.64%左右，其中高压电机耗电电率为7.88%左右，因此在火力发电厂中高压电动机采用变频技术可以降低厂用电率，能够取得良好的经济效益和社会效益。
我厂也针对设备节能降耗做了大量的工作。
其中，高压辅机设备的节能降耗就是其中的重点。
众所周知，速度调节是风机、泵类负载节能的主要方法。
目前，我厂火力发电机组的大型风机主要是由6kV鼠笼异步电动机直接驱动的，其流量调节大多数是采用挡板或动叶的节流调节方式，造成大量节流损失，风机及电动机运行在低效率工作区，能源浪费严重，调峰时情况更为突出。
此外，从历年高压厂用电动机缺陷的统计结果看，约有10%的电动机缺陷是由启动时的大电流及对绕组的过大电磁力直接引起的。
定子绕组接头开焊、转子鼠笼断条等缺陷也都与直接启动有关。
随着电网对机组深调峰、大型风机将经常运行在低负荷区并频繁启停，对电机长期安全运行及节能有很高的要求。
因此，在火力发电厂中高压电动机采用变频技术可以降低厂用电率，能够取得良好的经济效益和社会效益。
1 三相异步电动机的调速 1.1 从电机学理论（其中n为电动机转速，f为电动机电源频率，p为电动机极对数，s为转差率）可知：要想改变电动机的转速主要有：变频调速、改变电动机的极对数、改变转差率三种方法。
（1）变频调速，从以上公式可知，三相异步电动机的同步转速与频率成正比，电动机在负载运行时，改变电源频率，即改变了同步转速，从而改变了电动机的转速。
随着大功率电子元件研制成功和技术、自动控制技术的迅速发展，高压变频技术已经日益成熟。
变频调速由于其良好的控制性能、显著的节能效果，已越来越广泛地应用于大型风机和泵类的中高压异步电动机的拖动系统中。
高压变频调速的节能效果评估及分析
高压变频调速的节能效果评估及分析高压变频调速系统是一种有效的节能措施，通过调节电机转速来实现负载的需求，以减少能源损耗，并降低生产过程中的电能消耗。
本文将对高压变频调速系统的节能效果进行评估和分析，探讨其对现代工业领域的重要性。
首先，高压变频调速系统可以使电机工作在最佳负载条件下，从而最大程度地提高电机的效率。
传统的固定转速控制方式会导致过量的能量浪费，在运行过程中产生的热能也会增加整体的能耗。
而高压变频调速系统可以根据负载需求自动调整电机的转速，使其始终处于最佳效率工作点，从而降低能源的消耗。
其次，高压变频调速系统还可以实现启停次数的减少，从而降低了启动过程中的能耗。
传统的固定转速控制方式在启动时需要较大的电流冲击，不仅增加了电网的压力，还会造成电机生命周期内的能源浪费。
而高压变频调速系统可以通过软启动功能实现电机平稳启动，有效减少了启动过程中的能耗。
另外，高压变频调速系统还具有节约维护成本的优势。
传统的固定转速控制方式在负载变化较大时需要频繁更换传动部分的装置，增加了维护成本和停机时间。
而高压变频调速系统可以通过调整电机的转速来适应不同负载需求，减少了传动装置的磨损和维护成本。
此外，高压变频调速系统还具有响应速度快、调节精度高的特点。
传统的固定转速控制方式在负载变化时无法快速调整，导致响应速度较慢，容易导致生产线的停顿。
而高压变频调速系统可以根据负载变化实时调整电机转速，具有较高的响应速度和调节精度，能够更好地适应生产过程的需要。
综上所述，高压变频调速系统在工业领域中具有显著的节能效果。
通过调整电机的转速，使其始终处于最佳工作条件下，不仅可以提高电机的效率，降低能源的消耗，还可以减少启停过程中的能耗和维护成本。
此外，高压变频调速系统还具有高响应速度和调节精度的优势，能够更好地满足生产过程中的需求。
因此，鉴于高压变频调速系统的诸多优点，我们推荐在现代工业领域中广泛应用该技术，以实现更高效、节能的生产过程。
发电厂高压电机节能变频改造分析高压变频电机工作原理
发电厂高压电机节能变频改造分析高压变频电机工作原理高压变频电机工作原理是通过变频器控制电机的电压和频率来实现调速运行，以实现节能效果。
首先，变频器接收来自控制系统的指令，根据需要调整输出电压的大小和频率的变化。
然后，变频器会将电源的直流电转换为交流电，并通过改变交流电的频率和电压来控制电机的转速。
在高压变频电机的运行中，需要注意以下几个关键点：一、变频器的输入：变频器通过与电源相连，输入电源直流电，并将其转换为交流电。
直流电会首先通过整流器转换为直流电压，然后再通过逆变器将直流电转换为交流电信号。
二、电机的输入：交流电信号通过变频器输出到电机，变频器可以根据控制系统的指令，调整输出电压和频率的大小。
通过改变电压和频率，变频器可以控制电机的运行速度和负载的变化。
三、电机的控制：变频器通过改变电机的输入电压和频率，实现对电机的调速运行。
当变频器增加输出电压和频率时，电机的转速将增加。
反之，降低输出电压和频率将导致电机的转速降低。
四、节能效果：高压变频电机的节能效果主要体现在两个方面。
首先，通过降低电机的转速，变频器可以减少电机的功耗，从而减少能源的消耗。
其次，由于变频器可以根据实际需求灵活地调整电机的转速，可以避免电机长时间运行在高转速下，有效延长电机的使用寿命。
总结起来，高压变频电机是通过变频器控制电机的输入电压和频率来实现调速运行的。
通过对电机的转速进行调整，可以实现节能效果和延长电机使用寿命的目的。
这种变频改造在发电厂等高功率电机应用中广泛使用，以提高设备的运行效率和降低能源消耗。
发电厂高压电机节能变频改造分析研究
发电厂高压电机节能变频改造分析研究发布时间：2022-09-13T02:18:04.153Z 来源：《当代电力文化》2022年第9期作者：程野[导读] 一直以来，发电厂的高压电机都是电力系统内的一个主要构成部分，在发电厂的设备体系中扮演着主要角色。
程野内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特 010000摘要：一直以来，发电厂的高压电机都是电力系统内的一个主要构成部分，在发电厂的设备体系中扮演着主要角色。
因此，如何提升发电厂高压电机的运行效率、延长其使用寿命，也就成为我国学者、发电厂工程技术人员必须要思考的一个问题，高压电机节能变频改造技术在此前提下应运而生。
关键词：发电厂；高压电机；节能变频改造前言电力供应是日常生产和生活的重要保障。
随着社会的发展和环保观念的深入人心,节约能源正逐渐为越来越多的电力企业所重视,节能可以减少能源消耗,节省成本,有利于企业的可持续发展。
技术的变革,是减少能源消耗,提高能源使用效率的根本途径。
高压电机对于发电厂的重要性可谓不言而喻,由于其在电力设备中所占据的比例较大,因此在节约能源方面的潜力也十分巨大。
电力企业要在电力系统运转的过程中实现节能减耗,首先要做的就是对高压电机进行节能改造,使其运转的效率得以提高,使用寿命得以延长。
因此,高压电机节能变频改造技术的产生和发展,对于电力企业的经济、社会效益而言,具有十分重要的意义。
1高压电机节能变频技术简述高压电机节能变频技术具有系统性、高效性的特点,经过在电力企业生产应用实践中的不断发展完善,已经趋于成熟。
因此,我们要对高压电机节能变频技术进行改造,不但需要掌握该项技术的基本原理,还要对其在实践过程中存在的问题及改造本身的现实意义有所了解。
高压节能变频技术的核心环节在于高压变频器,其工作原理是在变频模块的作用下,将交流电压转化为直流电压,再转化为交流电压,从而实现对高压电机运转速度的控制。
其构造包括了SCR、GTO和IGBT等组成部分,运行过程中产生的电压最高能够达到十千瓦。
蒙西发电厂二次NI.机高压电动机变频器节能改造
变频 改造 ． 则可降低 厂用电率０ ． ６ 左 右 。 实 际 统 计 循 环 流 化 床 锅炉主要辅机 ： 一次风 机 ， 二 次风机 ， 引风机 ， 凝结 水泵 ， 循 环 水泵， 在 水 泵 原设 计 中 约 占 厂用 电率 比例 ３ ０ ％。为充 分 挖 掘 机 组潜力 ， 降 低 厂 用 电率 和 提 高 电 网供 电 能 力 。 电厂计划对２ 台 引 风机 、 ２ 台一 次 风 机 、 ２ 台 二 次 风 机 电 机 采 用 一 拖 一 方 式 加 装 变频装置 ， 即 每 台 电机 加 装 一 台 变 频 器 ； 对２ 台 凝 结 水 泵 电机 采 用一 拖 二 方 式 加 装 变频 装 置 ，即 每 台 变 频 器 轮 流 带 两 台凝 结 水泵 运 行 ， 提 高 电 厂 的经 济 收 益 。 本 文 以 蒙西 发 电 厂一 号 机 组 二 次 风机 变频 改造 项 目为 例 ，讨 论 变 频 调 速 技 术 在 二 次 风 机 中 的 应用 。
带有机械闭锁功能。
蒙 西 发 电厂 使 用 ２ 台３ ０ ０ ＭＷ国产 循 环 流化 床 机 组 ． 年 运 行 小 时数为５ ２ ４ ０ ． ８ ｈ ， 长期处 于较低 负荷运 行 ， 平 均 发 电 功 率 为 １ ９ ０ Ｍ Ｗ。 运行效率低 ， 导致 厂用 电率 较 高 ， 经 济效 益 差 。 若 进 行
引言
千 式 变 压 器 的 主要 作 用 是 把 ６ ｋ Ｖ 进 线 降压 为６ ３ ０ Ｖ。每 相 有６ 个抽头 ． 其中每个抽头接一个功率单元 ， 每相 的６ 个 功 率 单 元 采 用 串联 方 式 连 接 。 干式 变 压 器 共 有 １ ８ 个抽头。 旁路柜 内有三 只隔离开关 ， 分别是Ｑ Ｓ １ （ 连接６ ｋ Ｖ 进 线 至 变频器 ） 、 Ｑ Ｓ ２ （ 变频器 出Ｉ Ｓ １ ） 、 Ｑ ｓ ３ （ 工频 ） 。主要 是 用 于 工 频 、 变 频 方 式 的倒 换 。Ｑ Ｓ １ 和Ｑ Ｓ ２ 全部合人 、 Ｑ Ｓ ３ 断 开 实 现 变 频方 式 。 将Ｑ Ｓ Ｉ 和Ｑ Ｓ ２ 断开 ， 再合Ｊ ￣ Ｑ Ｓ ３ 就 可 以 实 现工 频 方 式 。 但 是 使 用 工频方式时 （ 也就是Ｑ Ｓ ３ 合闸状态 ） 绝对不允许将Ｑ Ｓ １ 和Ｑ Ｓ ２ 合 入， 否 则上电时会 对变频器 造成损坏 ， 而 且Ｑ ｓ ２ 和Ｑ Ｓ ３ 之 间 也
对发电厂高压电机节能变频改造的探讨
对发电厂高压电机节能变频改造的探讨摘要：一直以来，发电厂的高压电机都是电力系统内的一个主要构成部分，在发电厂的设备体系中扮演着主要角色。
因此，如何提升发电厂高压电机的运行效率、延长其使用寿命，也就成为我国学者、发电厂工程技术人员必须要思考的一个问题，高压电机节能变频改造技术在此前提下应运而生。
关键词：发电厂；高压电机；节能变频改造1.高压电机的概述及应用领域高压电机是指额定电压在1000V以上电动机，高压电机主要分为：高压同步电机、高压异步电机、高压异步绕线式电动机、高压鼠笼型电机等，其中下图1中就是高压异步电机。
高压电机常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。
高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。
高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。
如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电厂发电机等各种工业中作原动机用。
图12.案例分析发电厂高压电机节能变频改造的必要性某发电厂的高压电机机组于20世纪20年代投入使用，主要的辅助设备是风机和水泵，均采用阀门和挡板调节，对于能源的损耗非常严重，并且也过度消耗着阀门和挡板材质。
此发电厂主要有三个机组存在着上述问题。
其中，5号机组有3台水泵，电机的功率是250kW，有两台送风机，均为800kW功率，引风机的功率为1250kW；6号机组有3台水泵，电机功率是250kW，有2台送风机，功率是800kW，有2台引风机，功率是1250kW；7号机组有2台水泵，电机功率是400kW，有2台引风机，功率是1250kW。
与此同时，发电厂的公共设备是2台灰浆泵，功率是400kW。
在实际生产的过程中，凝结的水泵调节开度最低为30%，最高为85%，风机的挡板开度大约是80%，灰浆泵的调节阀开度最低为30%，最高为90%。
因为阀门和挡板的开度较小，因此它们存在着非常严重的损耗，对能量的消耗较大，只有进行变频改造才能在一定程度上避免损耗较大的情况。
高压变频器应用于发电厂主要辅机设备的节能改造
高压变频器应用于发电厂主要辅机设备的节能改造摘要：结合某单位#1.2机凝结水泵变频改造实例，系统的介绍了改造的方案、高压变频器的结构和变频调速原理、变频改造后的优缺点及改造后的运行情况和节能效果。
关健词：变频；节能；改造某单位现有两台330MW机组，每台机组有A、B两台凝结水泵，凝结水泵是电厂的主要辅机设备，厂用电量比较大，某单位330MW机组的日平均负荷大约在250MW，这就造成了凝结水泵工频运行出力远大于实际需要的出力。
一、改造的目的和可行性分析某单位的凝结水泵使用上海凯士比泵公司生产的立式筒袋型多级离心泵，采用上海电机厂生产的YLKK500-4型高压电动机驱动运行，凝结水泵电机没有使用变频调速装置之前，存在以下问题：1.凝结水泵电机启动是工频直接启动，最大启动电流是其额定电流的6—7倍，这样会造成电机的绝缘受损，减少电机的使用寿命，增加电机的定期维护工作量。
2.凝结水泵电机长期在工频额定转速工况下运转，不仅浪费电能，还增加了对电机轴承和水泵叶片的磨损，降低了电机与水泵的使用时间，增大了维护费用。
3.排气装置内的水位调节是通过改变凝结水泵出口阀门的开度进行的，因出口压力较高，大量能量在阀门上损耗，造成节流损失大。
4.机组负荷低时，凝结水泵仍在工频工况下运行，这就造成了凝结水泵工频运行出力远大于实际需要的出力，浪费大量电能。
二、凝结水泵变频改造的方案某单位两台机组，每台机组装两台凝结水泵，正常运新情况下，一台运行，一台备用，改造采用仅在每台机组的B凝结水泵加装变频器，另一台凝结水泵工频备用，为‘一拖一’控制方案，并且加装变频B凝结水泵与工频备用的A凝结水泵间有热工连锁，当正常运行的变频B凝结水泵事故跳闸后，工频A凝结水泵自动投入运行，确保机组的安全运行。
改造方案见下图：三、加装变频器的结构与原理某单位#1、2机凝结水泵B变频改造自2007年6月开始，使用的是广东明阳龙源电力电子有限公司生产的6KV变频器。
330MW机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析
第36卷,总第210期2018年7月,第4期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.36,Sum.No.210Jul.2018,No.4330MW 机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析汪 林1,任博文2(1.神华国华宁东发电有限责任公司,宁夏 灵武 750403;2.包头东华热电有限公司,内蒙古 包头 014040)摘 要:为降低厂用电率、提高机组的节能效益,本文针对神华宁夏国华宁东发电有限公司330MW 机组锅炉风系统的一次风机和二次风机运行状况及存在问题进行了分析,提出了相应的变频改造方案,并对设备能耗与变频改造方案的节能潜力进行了分析。
通过对两个机组的年预计节约电量计算,表明该改造方案具有较大节能潜力,对同类机组的改造有一定借鉴意义。
关键词:风机;变频;改造方案;液力耦合器;节能潜力中图分类号:TK223.26 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)04-0380-05High -voltage Frequency Conversion Reconstruction Plan for 330MW UnitFan and Analysis of Energy Saving PotentialWANG Lin 1,REN Bo -wen 2(1.Shenhua Guohua Ningdong Power Generation Co.,Ltd.,Ningxia 750403,China;2.Baotou Donghua Thermal Power Co.,Ltd.,Baotou 014040,China)Abstract :In order to reduce the power consumption rate of the plant and improve the energy efficiency ofthe unit,this paper analyzes the operation status and existing problems of the primary and secondary fans of the 330MW unit boiler air system of shenhua ningxia guohua ningdong power generation Co.,Ltd.The frequency conversion transformation plan is analyzed,and the energy saving potential of equipment energy consumption and frequency conversion transformation scheme is analyzed.Through the calculation of the estimated annual energy savings of the two units,it shows that the transformation plan has greater energy saving potential and has certain reference significance for the transformation of similar units.Key words :fan;frequency conversion;transformation plan;hydraulic coupler;energy saving potential收稿日期 2018-04-10 修订稿日期 2018-04-26作者简介:汪林(1973~),男,专科,助理工程师,主要从事发电生产技术管理工作。
高压电机变频改造节能分析
速 的平方 成正 比。采 用变 频 调节 ，可实 现 除氧器 水 位调 节 阀全 开 ，减 少 阀
门节 流损 失 ，且 能线 性调 速 ， 比控 制非 线性 特性 的调节 阀 更有 利 于提 高调 节系 统 的调节 品质 。
３ ）把本 控／ 控按 钮 打到 远控 位置 ：在 功 能菜 单的高级 选项 中将 不带 远 高压 调试 选 中 ，然 后将 高压 就 绪接 点 短接 ；这 样 就可 以模 拟 变频 器的 运行
了。
为适应 变 频改 造后 的凝 结水 系统 的运行 要求 ，需要对 原 来 的除氧 器水 位调 节系 统和 凝 结水 再循 环 门控 制 逻辑 进行 修 改 ，实现 两 台凝 结 水泵 各种 运行 方式 下 自动 调节 系统 的正常 投 入 ，并通 过相 应 的联 锁 保护 逻辑 ，实现 变频泵 与工 频备 用泵之 间的联锁 功 能 。
７ ）高压 开关 允许 合 闸信号 。
８ ）高压 开关分 闸信 号 。
电厂 既是 电能 的生 产者 ，又 是 电能 的用户 和 消费 者 ， 电厂 的厂 用 电率 已成 为发 电 厂考 核 的 重 要 指 标 ，直 接 关 系 到 电 厂 的经 济 效 益 和企 业竞 争 力 ，沙 角发 电Ｃ 厂在 ２０ 年 年度 ， 用 电率平 均 值 为７４ ％ ０７ 一 ．４ ，最 高 一个 月达 到
【 高科 技产 品研 发 】 － 强
高 压 电机 变 频 改 造 节 能 分 析
李 宏斌
（ 角Ｃ 沙 电厂 广东 东莞 ５３３ ） ２ ９ ６
摘
要： 由于电力体制 改革中厂 网分开、竞价 上网等事物 的出现 ，电， 节能成 为工作的 当务之急 ，分析 沙角发 电Ｃ 。 厂采用 高压 变频调速技 术的必要性 ，及通过
发电厂高压电机节能变频改造分析
发电厂高压电机节能变频改造分析随着我国经济水平的不断提升和电力系统整体水平的持续进步，发电厂高压电机节能变频改造的技术得到了越来越广泛的关注。
本文简要介绍了高压电机节能变频技术的有关内容，对该项技术在实际应用中所体现出的优势进行了分析，并指出了存在的问题。
标签：节能变频；高压电机；改造近年来，我国经济快速发展，各个领域的用电量大幅度上涨，这对于发电厂的生产量提出了更高的要求，在节能减排背景下，发电厂高压电机巨大的能耗引起人们的广泛关注，因此要采取先进的变频技术，对高压电机进行节能变频改造，降低高压电机的能量消耗。
一、高压电机变频改造原理高压电机变频改造主要是工频电源受到电力半导体的通断作用转换为另一频率，变频主要利用微处理单元、驱动单元、制动单元、整流、滤波等环节。
根据公式：n=60f/p，其中p 是电机极对数，f 是电源频率，n 是电机同步转速，为了能够科学合理地控制电机转速，由于p 值是一个间断值，可以在高压电机外面调整p 值，然后供给高压电机，p 和n 成正比，这样可自由控制高压电机旋转速度，变频装置可以有效控制运行频率，从而调节高压电机转速。
若只改变频率，频率下降会造成高压电机过励磁，很容易烧坏电机，因此对高压电机进行变频改造时，不仅要改变频率，还应改变电压，使电机输出频率高于额定频率，但是电压应低于电机额定电压。
高压电机运转时，变频器驱动的最大转矩和启动转矩以及输出电流不能高于工频电源条件下电机运行值，使用变频器进行供电，变频器的输出频率和输出电压不是直接施加在电机上，电机冲击和启动电流比较小，这样可以有效降低高压电机的能耗，延长电机的使用寿命。
另外，对高压电机进行节能变频改造，利用变频器来调整电动机运行转速，改变泵或者风机的转速，从而调节高压电机流量，利用这种变频调节方式，可以最大程度地调整挡板和阀门开度，降低管道阻力，节约大部分的能量损失，并且节能变频改造，使泵和风机处于最高效率点，降低高压电机的能量损耗。
电厂凝结水泵高压变频器供电节能改造分析
电厂凝结水泵高压变频器供电节能改造分析发布时间：2021-12-06T05:53:39.477Z 来源：《中国电业》2021年第19期作者：王康[导读] 凝结水泵是火电厂运行的重要设备，在火力发电过程中占据着重要的地位，但是由于电力行业的特性，火电厂的设备始终处于高负荷运行状态，所以很容易出现设备故障问题，影响到火电厂供电服务的质量。
王康华电潍坊发电有限公司摘要：凝结水泵是火电厂运行的重要设备，在火力发电过程中占据着重要的地位，但是由于电力行业的特性，火电厂的设备始终处于高负荷运行状态，所以很容易出现设备故障问题，影响到火电厂供电服务的质量。
发电系统运行中会产生大量的热量，为了保证设备的正常运行，就需要凝结水泵正常运转，促进发电系统可以正常运转。
凝结水泵在运行过程中，经常会由于种种原因导致出现汽蚀现象，当凝结水泵出现汽蚀现象以后，随着设备的持续运行，汽蚀现象会逐渐的严重，如果不及时处理，泵体的结构就会受到损坏，影响机组的安全运行。
因此，在火电厂运行过程中，需要结合运行的实际，及时的采取有效措施防止凝结水泵汽蚀现象发生。
关键词：电厂凝结水泵;高压变频器;节能改造;引言为降低机组在电厂正常运行中的能耗，选用了高压调速系统，该技术可以改变泵电机的驱动功率频率，从而改变泵的冷凝速度。
通常，泵的功耗与转速引擎成比例，因此在实际应用中使用转速控制可以节省大量能源。
调节泵的转速，调节凝结流量，从而调节除氧器水位，大大提高质量和效率。
与正常阀门控制相比，高压变频器技术具有诸多优势，现已成为比其他传统节能技术更节能的主要应用技术之一，值得进一步发展。
1火电厂凝结水泵的汽蚀危害分析火电厂的凝结水泵在运行中，内部流道受到液体压强影响，不可避免产生气化压强，泵内有气泡出现。
随着水流气泡进入到高压区域，凝结后重新变为水蒸气，气泡也会破裂挤压占据空间，形成冲击力，促进气泡产生和聚集，高压水就以极高的速度流向这些气泡原本占有的空间，形成一个冲击力，气泡形成、聚集以及破裂的过程就是汽蚀。
有关发电厂高压电机节能变频改造的研究
有关发电厂高压电机节能变频改造的研究发布时间：2022-11-07T10:10:36.890Z 来源：《当代电力文化》2022年13期作者：毛思锋谢磊姚驰宇[导读] 随着时代的发展，人们越来越重视生活的整体质量毛思锋谢磊姚驰宇安徽淮南平圩发电有限责任公司摘要：随着时代的发展，人们越来越重视生活的整体质量。
而国家在发展经济与综合国力的进程中，也愈发意识到到生态环境对于人类未来的生存所具备的重要价值与意义。
并针对此问题出台了多项环保政策与内容，人们也在党的领导下架构了环境保护的概念。
作为国家重点关注的产业之一，火力发电厂的改革发展将会影响到多个技术环节，其中，高压电机的变频改造便是最为重要的内容之一。
本文在研究中系统的阐述了发电厂高压电机节能变频改造的主要内容，对其获得社会效果与经济效益具有重要的影响。
关键词：发电厂；高压电机；节能变频；环境保护前言：在火力发电厂运行的过程中，风机水泵类的辅助设备是最为广泛应用的设备之一。
在节能方面所具备的潜力也是非常出众的。
在本文的研究中，综合化、多角度的分析了高压电机节能技术的各项措施，并结合具体案例分析、判断了高压电机改造前后节能的具体效果。
对于生态环境的保护工作具有指导性意义，对于人类节能发展具有理论性意义。
一、发电厂高压电机节能变频改造的原理在现今时代所使用的高压电机技能变频控制器日常实际工作的进程中，其主要原理在于通过控制电力半导体的断开与连接来将工频电源转化为另外一种区别于平常使用的电能控制装置，其中间环节大多涵盖滤波、整流、二次整流、制动、检测微处理但愿以及驱动等多个但愿[1]。
因为电机没有连续的级数，且多为偶数。
在使用其进行调节工作的过程中，难以精准的达到电机控制要求的转动速度。
然而，电源频率却能够在电机以外的部分进行调节工作，完成调节之后对于电机提供相应的能源，与其原本的转动速度构成正比关联性。
该种方式能够促使电机得到常态化的自由控制目标，故而，调整电机的设备应该优先选择变频装置与级数。
高压变频调速控制节能原理分析
Ｐ
／０ ． ９ ８ － （ ￣ ０ ％ ×１ ０ ％） ／Ｏ ． ８ ＝ ５ ％。
事实上 ， 变频调速就是利用调节 电源频率 ｆ 来实现对电动机转速 而通过变频技术控制流量时 ， 由于阀门全开 ， 只改变水泵转速而 当水泵转速降低 时 ， 其压力 ／ 流量 曲线下移 ， 的调节控制的。从上述公式也可 以看出 ， 电动机转速 ｎ 和 电源频率 ｆ 不改变泵后管网阻力 ， Ｆ降到 Ｃ点 ，即水 泵流量减 之间是以线形关系联系在一起 的，因此转速 的调节不受其他因素 的 运行 点将 由 Ａ 点沿恒管 网阻力 曲线 Ａ 限制 ， 也不会 出现 因为励磁滑差或阀门、 风机节流的作用而导致 电机 少 ， 出口压力 降低 ， 同时其效率 曲线随转速 的改变由 １ 移到 １ １ ２ ， 水 泵始终工作在最大效率附近。可见 ， 通过变频控制流量同样从 １ ０ ０ ％ 功率损失 ， 从而实现电机节能的 良好效果。 而在传统 的流量调节 中，若采用改变阀门或挡板 的方式进行调 减少 到 ７ ０ ％ 时 ，出口压力 降低到 ５ ５ ％， 总效率基本维持不变 ， 能耗 节， 电机会一直处 于高速运转的状态 ， 机组的负荷要根据实际情况进 却可减少（ １ Ｏ Ｏ ％ ×１ ０ ０ ％） ／ ０ ． ９ ８ 一 （ ７ ０ ％× ５ ５ ％） ／ ０ ． ９ ８ ＝ ６ ０ ％。 ３采用高压变频调速控制技术的效益分析 行调节 ， 因而并不能真正实现节 能效 果 ， 且会 出现较大的节流损耗 。 在高压变频调速控制技术被研发成功后 ， 就被广泛应用在现代火 另外在传统的节能调节方法 中，还有一种调节方式是进行 电磁转差 离合器 、 液力耦合器 的的转速来实现调速效果 ， 达到节能 目的。其 中 电厂的发电设备性能改造过程中。 并且经过长期实践证明， 高压变频 前者 主要应用在低压电机中， 而后者则用于高压电机 的节能调节 。 在 调速控制技术能够实现较好的节能降耗效果 ，且可以为发电厂带来 采用这种调节方式 时， 并不能实现较好 的节能效果 。主要是因为其在 直接带动经济效益和间接的经济效益。 调节转速的同时， 也会产生较大的耦合损失与调速损失 ， 反而会增 大 就直接经济效益来讲 ， 主要体现在改造投资小 ， 回收陕。 一般在 ２ 能耗 ， 节能效益和经济效益较差。并且运行不可靠 ， 易发生安全生产 年之内就能将改造设备的投入资金全部收回。而对间接经济效益来 讲， 则主要体现在高压变频调速控制技术应用的优点 。 功率因数 由原 事故。 ． ８左右提高到 ０ ． ９ ５以上 ，省去了功率因数补偿装置。可实现 与传统的阀门、挡板调节 ，或者电磁转差离合器调节等方式相 来 的 Ｏ 比 ，采 用高 压 变频 调 速控 制技 术 能 够将 调 速 的范 围扩 大到 Ｏ ％ 空载软启动， 启动峰值电流和时间大为减少 ， 避免 了因大启动 电流造 １ ０ ０ ％， 并且具有很好的线性调节特点。由于变频设备 自身的能耗较 成 的绝缘 老化及 由于大电动力矩造成的机械 冲击 对电机寿命 的影 低， 因此无论是在多大的负荷下都能实现较高的运行效率 。再者 ， 高 响，每年可减少电机更新维护工作量 ，也节约 了检修维护费用。挡 压变频调速控制节能系统具有较高 的可靠性 ，且能够达到较高 的精 板全开 ， 达到 了降耗节能 目的。 结束 语 度与线性度 ，因而其所具备的节能优越性是传统节能调节技术无法 由上文分析我们可以看出 ， 在火力发电厂的发 电设备节能改造过 比拟的。 ２传统流量控制方法和高压变频调速控制方法的能耗对比分析 程中 ， 若使用传统 的阀门挡板调节等方式进行改造 ， 节能效益较差 ， 以火力发 电厂的水泵为例 ， 采用传统的流量控制对其进行节能 且不利于实现较好 的经济效益 。 而采用高压变频调速控制技术 ， 则能 改进 ， 与采用高压变频调速控制对其进行节能改进 ， 所带来的节能效 够很好的保证设备的安全可靠运行 ，且 能够实现极大的节能效益和 益就有很大差别 。以 下笔者就阀门控制与变频控制的能耗情况分别 经济效益 ， 是发电厂企业提高 自身市场竞争力 ， 降低发 电所需 能耗和 进行分析研究 ， 分析结果如下所示 ： 成本 的重要手段。因此 ， 高压变频调速控制技术在发电厂生产设备节 ｒ ） Ｈ 能改造中是具有很大应用推广价值 的。 泵 的轴功率 Ｐ＝ ， 其中 Ｑ、 １ ｔ 、 １ １ 分别表示流量 、 出 口压力 ｌ Ｕ ＵＵ ＂ 参考文献 与总效率。则 阀门控制流量时水泵压力与流量的关系如 图 １ 所示。 【 ｌ 】 李启晔． 变频调速技术的节能分析叨． 内蒙古煤炭经济， ２ ０ ０ ９ （ ６ ） ． 可见 ， 曲线 Ｂ Ｄ、 Ｃ Ｅ分别为不同转速下水泵 的压力 流量关系 ， Ｂ Ｆ 、 【 ２ １ 李志刚， 李郭民． 高压 变频调速在 火电厂的应用叨． 电力学报 ， ２ ０ ０ ３ （ ３ ） ． Ａ Ｆ 为不同的管网阻力 曲 线。 系统消耗有效功率 的大小反映于管网阻
火电厂高压电动机变频调速技术应用情况分析
火电厂高压电动机调速技术应用情况分析[2005]1 引言近两年中国出现大面积的缺电，由于发电厂建设周期问题，不可能在短时间内解决，而采用各种节能降耗措施，降低现役机组的厂用电率，提高现役机组的出力，可以部分缓解用电紧张的“电荒”局面，进而有效缓解火电厂燃料运力紧张的局面。
而节能降耗是国家的基本国策。
在火力发电厂使用着大量6kV高压等级的电动机，是发电厂重要的动力设备。
随着高压变频技术的发展和日臻完善，以及良好的节能效果，采用高压电动机变频调速技术来降低厂用电量，成为电厂首选的节能技术措施。
2 高压变频节能原理根据风机、水泵的流量与功率的关系:Q∝Kn(流量正比于速度)H∝Kn2(压力正比于速度平方)P∝Kn3(功率正比于速度立方)式中:Ｑ—流量; Ｈ—水压;Ｐ—电机消耗功率; Ｋ-比例系数。
由此可知，只要调节泵的速度就可得到用户期望的流量，并可以节约电能。
根据异步电动机的同步转速，即旋转磁场的转速为:n1=60f1/np式中:n1—同步转速;f1—定子频率;np—磁极对数。
而异步电机的轴转速为:n=n1(1-s)=60f1(1-s)/np式中:s—异步电机的转差率，s=(n1-n)/n1。
由上可知，改变电机的供电频率，可以实现电机的调速运行。
3 6kV高压变频调速方案介绍由于电机功率不同，投资费用、回收期不同，高压电机变频调速有如图1所示的三方案。
图1 高压电机变频调速的三种方案4 火力发电厂6kV电压等级辅机变频调速状况介绍电气一次接线一般采用图1的方案三，并带工频旁路,少数也采用方案一，如华能淮阴电厂200MW机组的凝结水泵变频改造。
(1) 送、引风机变频改造送、吸风机，若采用变频改造，将完全消除叶片的截流损失，节能将达到30%以上，节能效果显著。
有以下电厂进行了送引风机变频改造，如表1所示。
(2)一次风机变频调速改造一次风机变频调速改造节能将达到40%以上，节能效果显著。
有以下电厂进行了变频改造，如表2所示。
有关发电厂高压电机节能变频改造的思考
有关发电厂高压电机节能变频改造的思考汇报人：日期:•发电厂高压电机现状及问题•节能变频改造技术介绍•高压电机节能变频改造实践目•节能改造效果评估及前景展望录01发电厂高压电机现状及问题目前，发电厂高压电机的能耗占整个发电厂能耗的很大一部分，严重影响了发电厂的能源利用效率。
能耗巨大传统的高压电机运行方式通常采用定频运行，无法根据负载变化调整运行频率，导致能源浪费严重。
能源浪费严重高压电机能耗现状传统高压电机在部分负载下的运行效率低下，无法满足现代化高效节能的需求。
定频运行的高压电机在启停过程中会产生较大的冲击电流，对电机和设备造成较大损伤，从而增加了维护成本。
现有高压电机面临的问题维护成本高效率低下进行节能改造可以降低高压电机的能耗，提高发电厂的能源利用效率，有助于实现绿色、可持续发展。
提高能源利用效率通过节能改造，可以减少高压电机的能源浪费，从而降低发电厂的运营成本，提高企业经济效益。
降低运营成本随着国家对节能环保要求的不断提高，进行高压电机节能改造是发电厂适应国家政策、履行社会责任的重要举措。
适应国家政策节能改造的必要性02节能变频改造技术介绍变频调速技术是通过改变电机电源的频率来实现对电机转速的调节。
在发电厂高压电机中，通过引入变频器，可以实现对电机电流的精确控制，从而达到调节电机转速的目的。
变频调速技术基于电力电子技术，通过变换器将固定频率的电源变换成可调频率和电压的输出，以适应电机的运行需求。
这种技术具有调节范围广、精度高、响应快等优点。
变频调速技术原理设备保护变频改造后，电机启动电流减小，对电网和设备的冲击减小，有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。
能源节约通过变频调速技术，可以将电机的运行效率提高到最佳状态，避免无谓的能源消耗，实现能源的节约和有效利用。
运行稳定变频调速技术可以实现电机的平稳启动和停止，减少机械应力和电气应力，提高系统的运行稳定性。
节能变频改造的优势改造后的预期效果显著降低能耗01经过节能变频改造后，高压电机的运行将更加高效，能源消耗将明显降低，有助于发电厂降低运营成本。
发电厂高压电机节能变频改造的技术分析
发电厂高压电机节能变频改造的技术分析在我国目前经济水平不断攀升之下，电力系统在经济发展中充当的作用也越来越突出，所以在发电厂之中应用的高压电机节能变频改造技术获得了行业内部更多的关注。
本文简要介绍了发电厂高压电机节能变频技术的原理，论述了高压电机节能变频技改的优势，对电厂高压电机节能变频技改应用进行了分析，可供参考！标签：高压电机;节能;变频;改造分析发电厂高压电机在我国电力系统的发展中一直起着十分重要的作用，有着突出且显著的地位。
而在电机的应用工作当中，最为重要的就是节能变频改造技术。
在当前可持续发展和环保观念的深入下，节约能源是未来发展的目标，也是目前电力企业当中十分重视的地方。
节能就可以减少能源的消耗，从而进一步的降低企业的生产成本，也可以进一步刺激高效利用能源的技术进行发展。
在发电厂当中高压电机设备是最为重要且最为广泛的设备，庞大的基数也就奠定了在节约能源方面有着巨大的效果，能为企业减轻负担创造更高的收益。
电力企业要在系统运转中达到节能的目的，最重要的就是需要对高压电机进行节能变频改造。
使电机有更高的效率利用能源，增强设备的使用寿命。
因此发电厂高压电机节能变频改造的技术在现在行业内就凸显出尤为重要的意义。
1.高压电机节能变频技术的原理系统性和高效性是对于高压电机节能变频技术非常显著的两个特点，在行业内不断发展和完善的过程之中，实际操作中也更加的趋向于成熟化和系统化。
所以我们要对高压电机变频节能技术进行一定成程度上的改造，不仅需要对这项技术进行充分的了解，还需要对其根本的原理进行充分的学习，在实际改造过程当中存在的问题以及改造本身都有着重要的价值和含义。
其最为主要的工作原理就是先让交流电转变为直流电，再通过滤波以及再次整流的方式，还需要制动单元，驱动单元以及检测单元，微处理单元等等共同组成整个系统。
这项技术最为关键的核心内容，就是其工作原理通过变频模块使得交流电压向着直流电压进行转换，实现对高压电机运转的精准把控。
浅析高压电机变频改造
浅析高压电机变频改造摘要:旨在讨论高压电机变频技术的变频、节能原理,并对变频技术的安全性及优势进行了阐述,总结出了高压电机变频的意义。
关键词:高压电机变频原理安全性意义高压交流变频调速技术为90年代以来迅速发展起来的一种新型的电力传动调速技术,在高压交流电动机的变频调速领域得到了广泛应用,其技术与性能优于其它任何一种调速方式,变频调速凭借其显著的高效率、高精度、高节能效益、宽范围的调速性能,以及完善的电力电子保护功能,易于实现自动的通信功能,得到了广泛的推广与应用。
1、节能原理1.1 变频原理高压变频器采用先进的功率单元进行串联叠加的方式,主电路的开关元件为大功率IGBT,空间矢量多重化的PWM技术,由数个单元串联形成每相,每个功率单元所输出的电压波形以及其串联后输出的相电压波形,能够得到数十个不同的等级电压,在增加电压等级的同时,每个等级的电压值大大降低,从而减小了dv/dt 对电机绝缘的破坏,并极大的削弱了输出电压谐波的含量,由于电压等级数量的增加,也极大的改善了变频器的输出性能,输出波形几乎接近于正弦波,不存在电网污染,符合IEEE519—1992对电压、电流谐波失真的严格要求,因此“串联叠加”变频器对同一电网上用电的其他电器设备不会产生谐波干扰,纯净的功率输入能够免去耗时的谐波、共振分析,从而也节省了安装去除谐波装置的昂贵费用。
1.2 节能原理将循环泵电机改为变频调节,在输出量满足工艺要求的情况下,能够节约大量的电能,节电的比例可通过理论计算得出,通过泵与风机类负载的工作特性可知,其流量与转速成正比:,其电机轴功率与转速的立方成正比:。
由变频器的工作原理可知,其转速与频率成正比:,其中Q为流量,N为转速,P为轴功率为频率。
当频率由50Hz变为40Hz下降20％时,由可知轴的功率只有原来的51.2％,节约了48.8％。
以上只是在理想条件下的节电率,在实际使用工程中,由于各种运行工况的不同,节电效果也将会不一样,实际的节电效果和以上的计算结果将会有一定的出入,但从计算结果来看,节电效果较显著,值得改造。
高压电机变频运行节能效果分析(1)
承德热电330MW机组高压电机变频技术改造及节能情况分析李涛（国电承德热电有限公司）【摘要】本文记述了2009年三季度到2011年一季度承德热电10台高压电机相继进行变频技术改造、调试、运行的情况。
对凝结泵电机、引风机电机变频改造过程中发现与处理的问题进行了汇总分析，为兄弟单位变频改造提供了经验，同时对高压电机工频、变频两种运行方式下耗电量的对比分析，获得变频运行时节能的基础数据，为以后凝结水泵、引风机运行方式的制定提供参考数据。
【关键词】引风机凝结水泵变频改造工频变频节电1.概述国电承德热电有限公司2×330MW机组共计有高压电动机64台，最大单台容量5500kw的给水泵电机，最低单台容量230kw的热网疏水泵电机。
其中给水泵电机、一次风机电机采用液偶调速、循环水泵电机每台机组配备一台普通电机，一台双速电机进行流量调节。
为达到节能减排、降低厂用电率之目的承德热电采用广东明阳龙源电力电子有限公司MLVERT-D系列高压大功率变频器对其中的6台凝结水泵电机、两机计4台引风机电机进行了变频改造。
6台凝结水泵电机与2010年6月投入运行，节能效果非常明显，引风机变频于2011年4月改造完成现在正在摸索运行经验。
表一：凝结水泵电机、引风机电机参数统计2.承德热电高压变频器基本情况说明MLVERT-D系列高压变频器是广东明阳龙源电力电子公司设计生产的模块串联多电平电压型高压变频器，该系列变频器采用脉宽调制变频器技术。
主电路采用模块串联方式，通过将若干个独立的低压变频功率模块输出串联的方式实现高压直接输出。
该系列高压变频器输入采用了移相变压器，使得输入波形接近正弦波，对电网谐波污染小；输出侧通过逆变器的PWM调制技术，输出为多电平，使得变频器的输出电压波形非常接近正弦波。
主要优点有：输入波形接近正弦波，对电网谐波污染小,无需考虑谐波抑制。
输入功率因数高，在20～100%的负载范围内，功率因数≥0.96，无需功率因数补偿装置。
热电厂风机电机系统高压变频的节能改造
热电厂风机电机系统高压变频的节能改造摘要：本文分析热电厂风机系统高压变频节能改造的必要性，简述变频调速节能原理，以实例对风机进行节能分析与计算，并提出节能改造方案，风机系统的经济性和可靠性大大提高。
关键词：排粉风机；节能改造；ZINVERT；高压变频调速Abstract: this paper analyzes thermal power plant, the high voltage inverter fan system energy saving the necessity of reform, this paper describes the frequency control energy-saving principle with an example of the fan energy saving analysis and calculation, and put forward the energy saving reconstruction scheme, fan system of economy and reliability is greatly increased.Keywords: row powder fan; Energy saving transformation; ZINVERT; High voltage variable frequency speed regulation一、工程概述与节能改造的必要性旺隆热电厂拥有两台额定蒸发量为420t/h的高温高压自然循环煤粉锅炉，发电机组装机容量2*100MW。
该厂是为了治理新塘地区大气污染和东江水资源污染而建设的环保项目。
该厂为热电联产型电厂，在发电的同时，向周边的服装、漂染厂等企业集中供给蒸汽，先后替代了东江二级水源保护区内的164座效率低、污染大的自建小锅炉，拟向附近的广东南方制碱厂集中供热，所产生的城市环保效益与节能效益明显。
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发电厂高压电机节能变频改造分析
(内蒙古丰镇发电厂，内蒙古丰镇 012100)
摘要：文章介绍了高压变频装置的原理以及在丰镇发电
中图分类号：TM301 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(XX)22—0096—02
1
丰镇发电厂为单机200MW国产发电机组，电机容量设计在发电机满负荷时还有10％～15％的余量。
年负荷率不到75％工况下运行，所以运行经济性能差，XX年上半年综合厂用电率达9.89%，供电煤耗383g/kW·h。
针对以上问题，将高压变频技术应用在风机和泵类等流量的调节中，起到
2
高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
主要由整流、滤波、再次整流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。
为了节能去更好地控制电机的转速，由公式n=60f/p(n—同步转速；f—电源频率；p—电机的极对数)可知：p值不是一个连续数值所以一般不适合通过改变该值
来调整电机的速度。
但f能够在电机的外面调节，再供给电机，且与n成正比关系，这样电机的旋转速度就可以被自由控制。
因此，以控制频率为目的的变频装置，就作为电
当然，如果仅改变频率而不改变电压，频率降低时会使电机出于过电压，导致电机可能被烧坏。
因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。
输出频率在额定频率以上时，电压却不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定
当电机开始运转时，变频器的输出电流、变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动电机时的值，在工频电源驱动电机时，其启动和加速冲击电流都很大，为额定电流的6～7倍。
而使用变频器供电时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机启动电流和冲击要小些，启动电流为额定电流的1.2～1.5倍，启动转矩为70%～120%额定转矩，从而降低了能耗，增加了电
根据流体力学原理，风机或泵类设备的输出流量与其转速成正比，输出压力与其转速的平方成正比，其消耗的功率与其转速的三次方成正比。
由此可见，当流量减少10%时，则相应降低电机转速，电机功耗可降低30%，采用变频调速改变电动机的转速，从而改变风机或泵的转速，以此来调
节流量。
在这种调节方式下，可以将节流调节的阀门或挡板等开度调至最大，减小管道系统的阻力，节约因克服调节阻力而引起的能耗。
同时，采用变频调节后，管道系统的阻力能保持在使风机或泵工作的高效率点，减少因风机或泵的效率降低而造成的能耗
由此可见，变频改造就是以调节频率，改变电机转速来满足实际负载需要，从而代替原来工频运行的挡板或阀门调节控制方式，以达到节能的目的。
采用变频调速后，电动机转轴与负载直接相连，但电动机不再由电网直接供电，而是由变频器供电，变频器通过改变电动机的供电频率改变电机转速，因此可以实现相当宽的频率范围内无级调速，而且在全范围内具有优异的效率和功率因数特性。
采用变频调速后，异步电动机转速变为n=60f(1-s)/p，其中f 为变频器输出频率，s为异步电动机转差率，p为电动机极对数。
为了形成交流电压，需要将工频电源整流、滤波、再次整流，通过一系列的技术处理，在变频器的输出端子间产生三相对称的交流电压。
就可以通过调整此电压的频率来控制高压
3 丰镇发电厂高压变频
3.1
丰镇发电厂变频改造高压电机参数见表1所示。
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3号～6号机组每台机组2台引风机、2台送风机、2台一次风机电机采用一拖一方式加装变频装置。
即每台电机加装１台变频器；对2台凝升泵电机采用一拖二方式加装变频装置，即每台机组2台凝升泵电机加装１台变频器，正常１台变频运行，１台工频备用。
3.2
变频器的运行频率和电机转速成正比，拿凝升泵某一负荷段阀门开度X举例，工频运行时耗能E=1.732×6 000Icos∮，经过变频改造后在该负荷段变频大概运行频率应该为50X(Hz)，即变频器在该负荷段轴功率降为额定功率的X的立方倍，即 P =XXXPe，减去变频器本身和空调及其他耗能最大值10%Pe，即该负荷段变频改造后预计节能P i=E-P-10%Pe。
根据以上公式，对各具体负载年节能预算如
3.2.1 引风机节能。
工频运行参数见表2
740)this.width=740" border=undefined>
200MW负荷时由于电厂掺煨煤挡板全开，变频器改造不
150MW
Pi=1 325-939=386kW
130MW
Pi=1148-569=580 kW
100MW
Pi=1060-334=726 kW
(37%×4/12+50.5%×6/12+68.5%×1/24)/1=40.4%〖HT5”，5〗
4台机组1a
700万kW·h×4＝2 800万kW·h
3.2.2 送风机节能。
工频运行参数(额定电流56A)见表
3所示。
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3.2.2.1
200MW
100MW
Pi=281-57=224kW
(0%×1/4+58.0%×13/18+79.7%×1/36)/1=44.1%。
3.2.2.2
200MW
Pi=417.8-320.8=97 kW
150MW
Pi=337.5-100.5 =237 kW
100MW
Pi=281-57=224kW
(23.2%×1/4+70.2%×13/18+79.7%×1/36)/1=58.7%。
送风机年节电率为(44.1%+58.7%)/2=51.4%4台机组1a就节约电量约201万kW·h×4＝8 04万kW·h
3.3
工频运行参数(额定电流140A)见表4
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200MW
Pi=714-395=319 kW
150MW
Pi=625-238=387 kW
100MW
Pi=535-188=347 kW
以有效时间计算一次风机变频器改造后可比之前节能：
(44.7%×1/4+61.9%×13/18+64.8%×1/36)/1=57.6%
4台机组1a节约电量约402万kW·h×4 1 608万kW·h
3.4
工频运行参数(额定电流41.3A)见表5
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200MW负荷时节能量：Pi=244-81=163 kW
150MW负荷时节能量：Pi=225-59=166 kW
100MW负荷时节能量：Pi=216-39=177kW
(66.8%×1/4+65.0%×13/18+81.9%×1/36)/1=65.9%
4台机组1a节约电量约60万kW·h×4＝240万kW·h。
4
XX年丰镇发电厂对3号～6号机组32台转机实施了变频节能改造，共安装变频器28台，一次性投资3 453万元。
通过分析计算每年可节电约5 452万kW·h，按0.3元/kW·h 计算，每年不 1 635.6
下降0.5～0.8个百分点。
投资回收期2.17a，节能效果明显。