16122-1工作面设备列车安装方案
1210综采工作面设备安装作业规程
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁；地表为森林覆盖区，无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼，北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区；北部为实体煤；东不为本工作面煤量；南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m，需安装123组支架。
断面5×2.2m，顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制；运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°～8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图（见图1）第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求：1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法，压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板，戗柱前倾与底板成75～80º角，压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后，闸把在水平线以上30～40º即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定，高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置，不得系在滚筒上，绞车松绳到所需地点，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器，保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm，其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
斜井防跑车装置安装方案
1760石门6#轨道下山斜井跑车防护装置调整安装方案机电运输管理室2012年1月16日1760石门6#轨道下山斜井跑车防护装置调整安装方案一：挡车栏调整原因1890煤矿1760石门6#轨道下山现安装两套斜井跑车防护装置，型号：ZDC30-1.5加强型，（1）、当时16122运输巷、回风巷未完全形成,，6#轨道下山安装的斜井跑车防护装置主要为16121工作面安装及回收设置，现16121工作面已回采完毕。
（2）、巷道设计与斜井跑车防护装置，不能满足综采运输液压支架要求。
为了保证1890煤矿6#轨道下山斜井跑车防护装置切实起到防跑车作用及综采液压支架运输要求，根据艾维尔沟焦煤公司斜井提升安全装置设置标准要求，决定将前期安装使用的斜井跑车防护装置的位置进行调整。
二：调整时间：为了保证运输安全调整安装时间为：2012年0月份，利用检修时间，0完成。
三：调整安装方案：（一）安装要求：1：现第一道斜井跑车防护装置不做变动，在下帮沿底板距跑车防护装置横梁向上8.5米处做收放绞车硐室预埋安装。
（按焦煤公司斜井提升安全装置设置标准要求需将6#轨道下山第一道斜井跑车防护装置移至6#平车场变坡点向下10米处进行横梁预埋安装。
同时将收放绞车移至现14t绞车安放处做预埋安装。
）2:将6#轨道下山第二道斜井跑车防护装置进行拆除。
3:拆除的斜井跑车防护装置安装在距6#轨道下山第一道斜井跑车防护装置以下100米处，将收放绞车预埋安装在上邦现有躲避硐内。
4：在6#轨道下山与16122回风巷交叉口以下10米处安装第三道斜井跑车防护装置。
在下山右侧距跑车防护装置横梁向上8.5米处做硐室预埋安装收放绞车。
5：在6#轨道下山与16122回风巷交叉口以下110米处安装第四道斜井跑车防护装置。
在下山右侧距跑车防护装置横梁向上8.5米处做硐室预埋安装收放绞车。
6：横梁(22a工字钢)基础应设置在岩层内，安装地基尺寸见附图。
7：待基础凝固后将收放绞车、挡车栏进行安装，最后将挡车装置、收放绞车进行有效的联接。
1606综放工作面设备安装措施 (1)(3)
裕隆利胜煤矿1606综放工作面设备安装施工安全措施施工单位：综采工区区队长：编制人：日期：2020年8月矿审批意见同意本措施所编写的内容，并提出以下审批意见：矿会审人员签字：1606综放工作面设备安装施工措施一、工作面简述1606综放工作面为我矿二水平第5个综采工作面，该工作面走向长度510米，倾角平均50，工作面切眼长度163米，平均倾角80。
进风顺槽净断面为4×3米、回风顺槽净断面为4×3米。
该工作面顺槽及切眼已达到安装条件，本次工作面安装工作由综采工区承担，为保证安装工作的安全顺利进行，现编写本措施。
二、安装工作量：运输顺槽运输组装及安装设备数量如下：1、运输安装SZZ730/132型转载机1部2、运输安装PLM1000轮式破碎机1部。
3、工作面切眼运输、安装液压支架110架，其中ZF4000/14/28中间架104架，ZFG4200/17/28过渡支架6架（上端头4架、下端头2架）。
4、运输安装SGZ730/264前部运输机1部；SGZ730/264后部运输机1部（长度均为163m）。
5、运输安装MG200/500-AWD1型采煤机一部，包括电缆拖移装置。
6、安装工作面电缆：MYP3×95mm2、MYP 3×70 mm2、MYP 3×35 mm2、MYP 3×16 mm2米、KTC101扩音电话、LED巷道灯等。
7、安装设备列车至工作面液压管路Φ32、Φ38、Φ25煤机水管、支架Φ25水管等。
8、1606进风顺槽内中、上部安装JSDB-13双速多用绞车2部，用于1606进风顺槽内设备提升；1606切眼上、下端头各安装JSDB-13双速多用绞车1部，用于切眼内提升、卸除设备；1606回风顺槽自切眼向外约60米处安装一部JSDB-10双速多用绞车，用于后续转载机、破碎机等安装。
三、安装准备1、首先根据生产工艺和“三机”配套图的要求，在技术科的指导下，确定各设备的安装中心线，确定各设备安装的起始点。
16122_1综采供电系统设计说明
1890煤矿16122-1工作面供电方案一、供电：16122-1综采工作面电源取自+1682中央变电所供电系统，两路高压电缆输送到16122-1综采工作面回风巷设备列车处，经移动变电站变压后供给用电设备。
二、井下供配电1、70㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷2、30㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷三、井下动力配电（16122-1综采工作面综采面）综采工作面选用KBSGZY-1600型移动变电站1台、 KBSGZY-1250型移动变电站1台，共2台;选用组合开关 QJZ1-1200/1140-6一台,组合开关KBZ2-315/3300（1140）一台，组合开关QJZ1-1200/1140-6一台。
四、电力负荷1、16122-1综采工作面用电负荷计算总负荷为1771.2KW,采煤机和刮板机共用移变所（1600kvA ）带总负荷1320kw （920+400）。
另外一个变电站供负荷(1250 kvA)为451.2kw 。
2、移动变电站验算1）采煤机和刮板机共用移变变压器容量计算： Sb=dgKxP cos *=1320*0.67/0.68=1300.58 kVA式中：采煤机和破碎机、喷雾泵、乳化液泵共用移变所带总负荷1235kwK X ——共用工作系数0.67COSdg ——加权平均功率因数0.68根据工作面用电容量计算：Sb=1300.58 kVA ，由于采煤机截割电机电机功率大起动电流较大，故选用KBSGZY —1600/6防爆移动变电站是合理的。
16213-1工作面检修安全技术措施精选课件
16213-1工作面停产检修安全技术措施审批：矿总工程师：安全副总：生产副总：机电副总：安全管理部：通风灭火部：生产技术部：机电运输部：审核：综采一队：编写：李军军日期：2017. 1 .1016213-1工作面检修安全技术措施根据矿停产检修计划，我队回采的16213-1工作面于1月16日早班开始停产检修。
为确保工作面检修期间的安全，特编写以下安全技术措施，经审批后严格贯彻执行。
一、工作面检修项目1、16213-1工作面供电系统根据机电运输部下发的《16213-1综采工作面供电系统调整方案》，16213-1综采工作面供电系统由原来的六采区变电所供电变更为1530变电所供电。
2、16213-1工作面供液系统根据工作面生产需求，将工作面供液系统从现位置向前移动300米后重新恢复供液系统。
3、16213-1工作面原煤运输系统根据检修计划，将原来的16213底抽巷运煤系统调整为1530机轨延伸巷运煤，调整后运煤路线为：16213-1工作面→16213-1进风顺槽皮带→16213-1后期进风顺槽皮带→1530机轨延伸巷皮带→1530煤仓→1495皮带运输巷皮带→1496煤仓→暗斜井皮带→新平硐煤仓→新平硐皮带→地面。
4、转载机电机和减速箱掉向将转载机电机和减速箱从回采上帮移动到下帮。
5、16213-1进风顺槽皮带与轨道换位6、16213-1工作面更换前部过渡槽及溜皮已另行编制安全技术措施，并审批完成。
二、工作面检修期间安全技术措施（1）调整供电系统前，必须对工作面所有电气设备及乳化液泵、移变、馈电开关、组合开关等从各自的控制开关上停电闭锁并挂好“有人工作、严禁送电”的警示牌。
严禁任何人随意停送电，以防发生意外事故。
并认真检查工作面气体，气体浓度符合要求方可作业。
（2）调整供电系统前，派专人对供电工作面电缆的上一级开关停电闭锁。
在确保安全无误后，方可对电缆进行断开工作。
（3）做好铺设电缆准备后，将电缆从断开位置拉向后期进风顺槽内，直至设备列车处所盘电缆拉完展开，然后与机二所铺设电缆接线，完成铺设工作。
1612综采工作面作业规程
编号：ZCXMB新矿集团华丰煤矿采煤工作面作业规程工作面名称：1612综采工作面编制人：白长江、石峰项目部经理：夏峰施工单位：综采项目部批准人：安伯义编制日期: 2009年月日执行日期: 2009年月日目录矿审批意见 (4)作业规程学习和考试记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况 (7)第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (8)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (10)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (12)第一节巷道布置 (12)第二节采煤工艺 (14)第三节设备配置 (16)第三章顶板管理 (20)第一节支护设计 (20)第二节工作面顶板管理 (24)第三节顺槽及端头顶板管理 (26)第四节矿压观测 (30)第四章生产系统 (32)第一节运输系统 (32)第二节通防与监控系统 (33)第三节排水系统 (46)第四节防治水 (46)第五节供电系统 (46)第六节通讯照明系统 (51)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (53)第一节劳动组织 (53)第二节主要经济技术指标表 (53)第六章灾害预防及避灾路线 (58)第七章安全技术措施 (60)第一节一般措施 (60)第二节顶板管理 (60)第三节防治水 (65)第四节一通三防 (65)第五节运输管理 (66)第六节机电设备 (73)第七节其它 (89)作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1612工作面位于我矿井田东翼五水平前组一采区第四亚阶段，该回采面下为-1100大巷及岩巷，倾斜方向上为已开采的1611工作面，左右均为未开采区。
1612工作面上平巷标高为-981.8m～-1004.8m，走向长度为734.6m；下平巷标高-1078.1m～-1098.2m，走向长度为700.3m；倾斜长度为155m，倾角29°～35°。
12122综采面安装安全技术措施.
贵州金益煤炭开发有限公司12122回采工作面安装安全技术措施措施编号：（采）JYC—2012-2-12122矿井名称：木担坝煤矿施工单位：综采工区工程名称：112122回采工作面安装编制单位：综采工区编制人：编制时间： 2012年2月21日安环部：机电运输区：生产技术部：调度室：通防管理部：救护队：通防副总工程师：安全副总经理：分管副总经理：总工程师：贵州金益煤炭开发有限公司木担坝煤矿2012年2月12122回采工作面安装安全技术措施会审记录目录一. 概况 (3)二. 施工劳动组织 (3)三. 准备工作 (5)四. 施工方案及运输路线 (5)五. 各设备运输路线 (6)六安装绞车及提升安全技术措施 (6)七. 泵站及设备列车安装安全技术措施 (10)八. 更换、安装皮带运输机. (12)九. 安装支架安全技术措施 (12)十. 安装运输机安全技术措施 (14)十一. 安装煤机安全技术措施 (16)十二.防止冒顶及处理冒顶安全技术措施 (17)十三.各设备完好和试机 (17)十四.瓦斯管理 (18)一、概述12122综采面回风巷走向长1130m，运输巷走向长1225m倾向长:125 m，生产系统已构成，由综采工区工作面ZYT4000/12/28型掩护式液压支架4台、ZYT3600/12/28型掩护式液压支架78台，SGZ-730/400型刮板输送机一部、SZZ-764/160型桥式转载机一部、MG200/456—WD1型电牵引采煤机一台、PCM-110锤式破粹机一台。
12122泵站用原11081泵站（安装在12122运输巷）。
为了确保施工的安全及安装质量、特编制本安全技术措施。
二、施工劳动组织1、矿成立安装工作领导小组组长：杨国昌副组长：杨远平陈树军成员：闫玉毛陈平均屈克俭付光华王勇高国庆谌登明陈银职责：组长：全面负责安装工作的安排和指挥。
副组长：负责在安装期间，对安全隐患及时提出整改意见和整改措施。
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施为保障1303综采工作面的安全运营，需要采取合理的设备安装方案和安全技术措施。
以下是我对此的建议，详细说明如下：一、设备安装方案：1.设备预安装：在工作面开采之前，需要对相关设备进行预安装。
预安装包括潜孔钻机、起重设备、运输设备等。
预安装可以提高设备的安装效率，减少工作面停工时间。
2.设备平稳安装：设备安装时需要保证安装平稳。
可采用吊装装置进行吊装，并检测设备的平衡性，确保设备可以稳定工作。
3.设备位置合理安排：根据综采工作面的实际情况，合理安排设备的位置。
设备的位置应保证便于操作和检修，并且不会阻碍采煤进程。
4.设备固定安装：设备安装完成后，需要固定设备。
固定设备可以采用螺栓固定和焊接固定等方式，确保设备在工作过程中不会出现晃动和脱落。
二、安全技术措施：1.安全标志标识：在设备安装完成后，应设置安全标志标识，明确设备的功能、操作规程、禁止事项等，以确保员工操作设备时可以正确执行操作规程，避免事故发生。
2.设备巡检：设备安装后需要进行定期巡检。
巡检需要检查设备的工作状态、润滑情况、传动部件的磨损情况等，及时发现并解决设备存在的问题，以减少设备故障和事故的发生。
3.安全防护：在设备周围设置安全防护设施，如机械防护罩、护栏、警示标识等，以保护员工的人身安全。
同时，要确保设备的工作区域清洁和整齐，防止杂物堆积导致事故。
4.防火措施：针对综采工作面的特点，需要加强防火措施。
设备的电气线路应采取防火措施，设备工作地点应保持清洁干燥，避免因火花、高温等原因引发火灾。
三、应急预案：为应对突发事故，需要制定完善的应急预案。
应急预案应包括设备故障、设备停工、事故处理等内容。
在制定应急预案时，需要明确责任分工，组织人员接收应急信息，及时进行处置，并保障员工的安全和设备的完好。
以上就是我对1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施的建议。
通过合理安装设备，并采取相应的安全技术措施，可以提高工作面的运营安全性，保障工人的生命安全和设备的正常运行。
工作面设备运输安装安全技术措施
安全管理文书工作面设备运输安装安全技术措施日期： ___________ 单位： ___________工作面设备运输安装安全技术措施第一章工程概况一、15202工作面切巷需安装以下设备：支架ZTG-6500/18/304架（机头2架，机尾2架）支架ZF—5000/17/1878 架采煤机MG300/700-WD一台工作溜SGZ-764/630一部后部溜SGZ-764/630一部二、15202进风巷需安装以下设备：桥转机SZZ-764/200 一部破碎机PCM-110一部皮带机DPS-1080/1000一部供液、供电设备列车一套第二章运输及安装前的准备工作一、巷道的规格及要求1、切巷扩巷后，采用全断面锚网联合支护，斜长120m两端头7m范围净宽8.0m，净高2.5m，中间部分净宽7.0m，净高2.5m。
2、支架车所经巷道，轨面距巷道顶板净高不低于 2.2m,屹顶盖前后5m范围内净高不低于2.4m。
3、安装前，生产地质技术部组织施工队组及有关人员验收运输路线，具备安装及运输条件后，方可进行运输及安装。
二、运输设备布置和设施的安装1、运输设备布置及运输路线见附图12、绞车和回柱机的安装见表一（后附）3、绞车、回柱机牵引力和钢丝绳强度验算：各调度绞车、回柱车主要技术特征如表二。
表各调度绞车、回柱车主要技术特征绞车型号牵引力F (吨)绳径/( mm破断力P (吨)JD-11.41.015.512.5JD-251.815.512.5JD-403.021.524.5JH-88.015.512.5JM-1414.024.532.05JDHB-30/3.530.02840.5JM-2828.02840.58 吨蓄电池电机车1.96 应用公式：F= (W+E X( sina 士Plcosa) +gL(sina 士P2cosa)且FQ P5F,上坡取“ +” 下坡取“ —”，式中：F—所需绞车或回柱机牵引最大负荷吨P-钢丝绳破断力吨Q-绞车或回柱机牵引力吨W—支架重端头架重17.6吨E—特制支架车重E=1.1吨a—轨道坡度(a=amaX P1—矿车与轨道间的滚动摩擦系数，取P1=0.015P2-绳与地的摩擦系数，取P2=0.25L—坡长(所用绳长) mg—钢丝绳的单位重量：28mn钢丝绳：g=0.0026吨/m; 24.5mm钢丝绳：g=0.002165 吨/m; 21.5mm钢丝绳：g=0.001813 吨/m;15.5mm钢丝绳；g=0.00059吨/m。
综放工作面设备安装安全技术措施
综放工作面设备安装安全技术措施1. 整体流程综放工作面设备的安装是采煤工作的重要环节之一。
安装需要严格遵守安全技术措施，确保设备真正起到提高采煤效率，保障矿工安全的作用。
下面简要介绍综放工作面设备安装的流程。
1.准备工作：指定负责人、组建安装队伍、制定安装方案等。
2.安装前期准备：现场勘查、设备清点、材料准备、依据安装方案核对图纸、测量工作面高度、检查支护状况等。
3.安装：就地组装、现场定位、就地安装、通过验收。
2. 安全技术措施综放工作面设备的安装必须符合规范、科学、合理、稳定、安全以及可靠的原则。
下面列举综放工作面设备安装的安全技术措施。
1.安全考虑要充分：在进行设备选型时，必须考虑到设备的作业特点、生产情况和煤层的地质情况等。
在进行安装前，需对现场进行了解，明确安装方式、材料、设备的选型，了解煤体性质，以及碰到突水、突瓦等情况的应对措施等。
2.安装前的准备和预防措施必须到位：安装前，必须制定详细的安装方案，并按照方案进行实施。
必须对所用材料、设备进行清点，并对材料、设备进行检查。
3.工人必须接受培训并持证上岗：安装工人必须具备一定的技能和经验，并接受相应的培训后，才能持证上岗进行安装作业。
4.工作面必须进行支护和防护：在安装前需要对工作面的支护进行检查和处理。
同时对安装现场进行防护，保障现场安全。
5.安装作业必须严格执行制度：安装作业要做到程序严密，安装步骤必须按照规定顺序进行，跳过任何一个手续都是不允许的。
同时，应加强安全监管，严禁与安全无关的人进入安装区。
6.安装现场必须保持清洁和通风：进行安装作业时，必须保持现场整洁，避免杂物堆放，确保安全。
另外，现场要保持通风良好，防止恶劣气氛的形成。
3. 总结综放工作面设备的安装是煤矿生产作业安全的关键环节之一，安装作业相对危险，需要严格遵守安全技术措施。
制定安装方案、确保材料准备完备、进行现场勘察、加强安全监管等措施必须严格执行，以保证作业安全、高效、稳定和可靠。
工作面设备安装专项安全技术措施
工作面设备安装专项安全技术措施.一､概述:根据工作面安装接续需要,从4月中旬开始对1408工作面及沿线的设备进行安装,为了确保施工期间能够安全､顺利并保质保量地完成安装任务,特编制本措施｡二､安装项目:1､端头架(运输巷) ZTZ6600/18/32型 1组2架2､转载机､破碎机 SZZ-830/315型 1部3､胶带输送机SSJ1000/2×160型 2部,共1000m4､刮板输送机 SGZ-764/800 1部5､管路和铁路运输､安装及撤除6､各类绞车安撤､移动变电站就位7､电动葫芦､起吊架的安装及撤除8､电器设备的安装､就位(包括电缆敷设)､撤除三､端头架的安装:(一)､准备工作:1､联系有关技术部门,严格按设备安装平面布置图的要求放好端头架中线位置｡2､对安装的设备在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量､检查质量､校核尺寸｡对需要分部件运输的设备,应做上明显标记､编号装车｡3､准备好起吊和安装用具,5T葫芦2只,3T葫芦1只, 40T链子4挂(包括配套M20*75螺栓､螺母､连接环),大锤1把,长钎2根,短钎2根等工具｡4､安装期间,使用π钢棚或钢棚作为起吊点,使用л钢作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:将单体支柱进行二次注液,初撑力必须达到11.4Mpa,检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况,并保证至少一梁三柱,防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故｡5､安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人,并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容､步骤､人员分工和安全注意事项等｡(二)､端头架的进卸车和安装顺序:1､进卸车顺序:小件→端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶2､安装顺序:端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶(三)､端头架的安装:1､先组装端1,再组装端2｡组装过程中按照由后向前的顺序逐架进行,即先组装端1最后一节,再组装中间节,最后组装第三节,端1组装好注液升架接顶确保牢固后再组装端2｡设备组装利用运输巷支设的π钢棚配合手拉葫芦进行起吊､组装作业｡2､组装端头架时,沿工作面推进方向,按照从后向前的顺序将所有的底座､推移梁摆放好并将底座及推移梁相互铰接好｡3､在底座上分别安装好对应的立柱,自后向前分别起吊尾梁､中梁､前梁,使之与底座上对应的立柱铰接好｡4､联接防倒千斤顶及附件,安好供液管路,升架接顶并进行调试,达到完好标准｡(四)､安装质量要求:1､支架零部件齐全,各千斤顶灵活可靠｡2､液压系统密封可靠,无漏液､窜液现象｡3､管路排列整齐,无挤压扭结现象,各类卡子固定到位｡(五)员工操作规范:1､起吊顶梁时,采用两台3T或5T葫芦进行起吊,起吊前检查好起吊点及起吊工具｡2､端头架送液前检查好各管路连接情况｡端3､端4安装顺序同端1､端2四､转载机的安装:(一)､准备工作:1､联系有关技术部门,严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线｡2､转载机安装期间,使用π钢棚或钢棚作为起吊点,使用л钢作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:将单体支柱进行二次注液,初撑力必须达到11.4Mpa,检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况,并保证至少一梁三柱,防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故｡3､对安装的设备在下井前及运到安装位置后,均应设专人(技术负责人)按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量､检查质量､校核尺寸｡对需要分部件运输的设备,应做上明显标记､编号装车,对易损坏的结合面要用软质材料妥善保护｡4､准备好起吊和安装用具,5T葫芦3只,3T葫芦2只,道木或板梁40根左右,40T链子6挂(包括配套的M20*75螺栓､螺母､连接环),大锤1把,长钎2根,短钎2根,与之配套的扳手､套筒等工具｡5､安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人,并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容､步骤､人员分工和安全注意事项等｡(二)､转载机的进卸车和安装顺序:1､进卸车顺序:小件→机尾→链子→刮板→落地段部分→破碎机→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→电机､减速机→机头 2､安装顺序:转载机机尾→铺底链､刮板→落地段部分→破碎机(电机､减速机)→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→机头→电机､减速机→铺顶链､刮板→合链→接火､调试､紧链(三)转载机的安装:1､首先,按照技术部门放好的机中位置挂上机中线,然后安装转载机尾,铺上底链(两根链子要错开不小于4个环),安上刮板,将头1块刮板穿到机尾轮上｡2､其次,按照转载机图纸要求安装落地段部分､起桥段部分､桥段部分､过渡槽､机头部分,边安装边铺底链､安刮板(接链时,所安装的连接环必须为立环)｡3､安装桥部时,要在被安装的设备下先搭设不少于3个牢固的“井”字型木垛再安装,安装时要设专人进行观察､监护,安装的设备下严禁有人｡转载机安装完毕后再撤除木垛｡4､桥段部分安装到距离机头5m左右时,要停止安装｡此时,应先安装好3m-6m皮带机尾,然后再继续向前安装转载机｡5､安装机头时,应先将转载机行走部安装在皮带机尾滑道上,然后再将机头安装在行走部上并与过渡槽连接,最后再安装减速机､电机｡6､最后,再铺设顶链､安刮板,合链,接火､调试､试运转,紧链､掐链,安装冷却水管｡7､合链､紧链､掐链时,距离机头2米外进行,合链时可使用单体支柱｡(四)､安装质量要求:1､安装用的螺栓须在螺纹部位涂少量润滑脂,以便于拆卸｡2､电机电压等级和供电电压等级相符,供电设备容量满足转载机要求｡3､各部位的螺丝､部件必须上齐､上紧､上牢,冷却系统必须良好｡4､刮板链无翻扭､刮卡现象,刮板齐全､紧固,链子松紧适宜,起桥不塌腰,溜槽间无扒口现象｡5､电源线､信号线连接正确,按钮､信号灵活可靠,开关空载实验良好｡6､减速机油质应符合要求,油量应适当(没过一轴伞齿轮1/3),无渗漏油｡7､各转动部位的防护罩应完好､牢固｡8､设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物｡9､安装完毕后,要进行空载试运转｡(五)员工操作规程:1､溜槽起吊后人员严禁在溜槽下方作业｡2､桥部3m槽采用2台3T及以上葫芦进行起吊｡3､桥部溜槽下方木垛必须垫实｡4､转载机减速机加油应加320#齿轮油｡五､皮带机的安装:(一)､准备工作:1､联系有关技术部门,严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线｡2､转载机安装期间,使用π钢棚或钢棚作为起吊点,使用л钢作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:将单体支柱进行二次注液,初撑力必须达到11.4Mpa,检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况,并保证至少一梁三柱,防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故｡3､对安装的设备在下井前及运到安装位置后,均应设专人(技术负责人)按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量､检查质量､校核尺寸｡对需要分部件运输的设备,应做上明显标记､编号装车,对易损坏的结合面要用软质材料妥善保护｡4､准备好起吊和安装用具,5T葫芦3只,3T葫芦2只,道木或板梁40根左右,40T链子6挂(包括配套的M20*75螺栓､螺母､连接环),大锤1把,长钎2根,短钎2根,与之配套的扳手､套筒等工具｡5､安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人,并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容､步骤､人员分工和安全注意事项等｡(二)皮带机的安装:1､安装时,首先找好施工中线,皮带机中向近面侧偏运输巷巷中300mm,再从机头(或机尾)开始进行安装｡2､安装机头时,先安装主滚筒并调正,再安装卸载架并调正卸载位置｡3､再依次向后安装皮带机储带转向架､皮带机储带仓架､皮带托滚小车､游动小车､尾架､弹簧筒､减速机､电机､仓内穿胶带｡穿胶带时,采用人工拖运的方式进行,严禁用电机带电运转进行穿皮带｡4､安装中间部分时,按照机中线先从机尾(或机头)进行｡依次为机尾､H架､纵梁､辊､胶带,同时将胶带进行打扣｡5､胶带输送机中间部分安装时,纵梁搭接平直,H架无歪斜｡6､将安装好后的皮带机的机头和机尾进行固定｡7､中间巷前后皮带H架采用吊挂方式固定,吊挂钢丝绳两端分别用绳卡固定牢固｡8､根据机电科供电设计形成皮带供电､信号系统,进行调试､试运转｡9､质量要求:(1)､各部位的构件必须上齐､上紧､上牢｡(2)､皮带机头架与H架联接处,必须采用加高H架与大架顺平､顺直｡(3)､机头选用两道Φ12.5mm以上的钢丝绳和两根Φ20×300mm花兰螺栓拉紧固定,每个绳头用2个以上同绳径卡子卡紧;或者采用两根工字钢垂直插入顶板､顶板固定｡(4)､做胶带接头时,必须使接头两端中心线在同一直线上,坏扣不许超过每道扣的1/10以上｡(5)､减速机油质必须符合要求,无渗漏油,其它转动部位油量必须符合标准要求｡(6)､调直､顺平H架子,输送带的张力必须适当｡(7)､不准随意裁剪胶带,裁剪打扣时,不准超过100mm｡(8)､各转动部位的防护罩必须完好､牢固｡(9)､皮带斜巷段H架直辊安设朝向上坡方向｡。
1502综采工作安装规程
第一章概述一、地质概况井下位置：该工作面位于井田西南角，北有F3大断层，矿界西有同煤塔山煤矿，南侧煤层储量未动用、东侧为原王汴庄煤矿采空区。
地面位置,工作面上方地表无建筑物，有几条季节性河流（冲沟），平时干枯，雨季有水，汇水面积达100万m2。
地面最高标高1486m,最低标高1257m，煤层底板标高978-993m，煤层埋藏深度320-490m，由于煤层较厚，全厚一般为21-31m。
回采后地表形成塌陷，由于裂隙带波及地表，雨季冲沟流水沿裂隙可渗入井下。
3－5#煤层全厚21-31m，发育不稳定。
煤层走向135°，倾向45º，倾角1°-8°。
根据钻机队在1502工作面皮带巷、辅运巷打钻所取得的数据，火成岩由煤层中部呈串珠状、透镜状侵入，侵入厚度0.3-7.2m，由工作面里向外逐渐变厚，造成煤层厚度变化较大，同时煌斑岩侵入使煤层发生变质、硅化，造成煤层结构复杂，煤层发热量降低，灰分增大。
瓦斯：根据抚顺市煤研所市2008年度矿井瓦斯等级鉴定，我矿瓦斯相对涌出量CH4为4.86m3/t，CO2为1.78m3/t，属于低瓦斯矿井。
煤尘：具有爆炸性。
煤的自燃：易自燃。
自然发火期为2级。
工作面概况：1502工作面长220.3米，走向长度为1435米，采止巷已形成。
1.辅运顺槽：采用锚杆、锚索联合支护，矩形断面；掘进断面：宽×高＝4600mm×3150mm,Φ18×2200mm螺纹钢锚杆支护；锚杆间、排距1000×1000mm。
每1米居巷中布置一根Φ15.24*8000mm锚索。
底板硬化200mm。
2.皮带顺槽：采用锚杆、锚索联合支护，矩形断面，净宽4600mm,净高3100mm，Φ18×2200mm圆钢锚杆支护,锚杆间、排1000×1000mm。
每1米居巷中布置一根Φ15.24*8000mm锚索。
底板硬化150mm。
1201综采工作面机电设备安装方案及要求
1201 综采工作面机电设施安装方案及要求一﹑设施的安装方案在轨道巷按要求铺设轨道完成后,先打好绞车底座 ,安装绞车及所用的全部信号 ,达成后可进入大型设施安装阶段。
先把带式输送机爬道机尾﹑转载机﹑破裂机运到安装地址后,分两个阶段进行安装 :第一阶段为工作面安装 ,即工作面输送机﹑支架﹑采煤机时,工作面的大型设施都已进入工作面后,安装也可同时进行。
设施的运输次序可取决于安装次序。
二﹑设施的安装要求1﹑照明﹑通信和信号1)工作面照明灯每隔 6 米一盏 , 共 25 盏。
皮带巷带式输送机机头及储藏架 50 米范围内 ,每隔 5 米安设一盏照明灯 ,机身至机尾每隔 20 米安设一盏。
轨道巷每隔 20 米安设一盏照明灯 ,控制台 5 盏,共 65 盏。
总计145 盏,电源接至照明综保。
2)工作面通信设采纳语言扩播器 , 每隔 12 米安设一个语言扩播器 , 共13 个。
语言扩播器用架子固定在工作面支架后立柱上 , 安装要坚固靠谱。
3)轨道巷绞车系统, 皮带巷运输系统信号电源分别由轨道巷﹑皮带巷照明综保供应: ①每部绞车都设声光信号系统进行联系。
②皮带巷带式输送机与转载机机头均安装声光信号系统和打点器进行联系。
③ 工作面输送机机头安设打点器﹑转载机机头安装声光信号进行联系。
2﹑管路与电缆悬挂1 ）皮带巷﹑轨道巷管路与电缆悬挂: 轨道巷电缆走煤体帮, 管路走煤柱帮 , 皮带巷电缆走煤柱帮 , 管路走煤体帮。
使用扁铁标准吊钩 , 吊钩间距2 米, 弧垂 100-200 毫米 , 接线盒处可余 1-1.5 米。
水﹑凤管使用管卡悬挂 , 吊钩间距 6 米, 捆绑要坚固。
2)通信和信号电缆敷设在电气电缆上方0.1 米以上 , 高低电缆之间的距离应大于 0.1 米, 高压电缆之间﹑低压电缆之间的距离不小于50毫米。
3)轨道巷控制台至工作面出口电缆一定用电缆单轨吊悬挂。
4 ）皮带巷﹑轨道巷巷道内的电缆, 沿线每隔一顶距离 , 在拐弯或分支点以及连结不一样直径电缆的接线盒两头, 都应设置注有编号﹑用途﹑电压和截面的标记牌 , 以便辨别。
1612设备安装(5.1供暖)
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蒸汽 采暖系统
以蒸汽为热媒的采暖系统：
高压蒸汽采暖系统 蒸汽压力(表)：P>70KPa 绝对压力： P>0.17MPa 低压蒸汽采暖系统 蒸汽压力(表)：P≤70KPa 绝对压力： P ≤0.17MPa
热风 采暖系统
真空蒸汽采暖系统 蒸汽压力(表)：P<大气压
以热空气为热媒的采暖系统。
除此之外，还有以烟气为热媒的采暖系统。
对流
墙 体
室外
墙壁的散热过程
热辐射:依靠物体表面对外发射可见和不可 见的射线（电磁波），传递热量的现象。
传热过程，是由导热、热对流和热辐射三个基本传热方式组
合形成。
5.1 供热与采暖
5.1.1 供热的概念及采暖系统组成
2、供热与采暖系统组成
供热：用人工方法向室内供给热量，保持一定的室内温度，
5.3.1 室内采暖管道的敷设
室内采暖管道敷设方式有明装和暗装 1. 干管的布置 2. 立管的布置 3. 支管的布置
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5.3 室内采暖管道安装
5.3.2 室内采暖管道的安装
室内采暖管道的安装程序是：热力入口——总管——干管— —立管——支管，试压、冲洗、防腐、保温、调试。 1. 室内采暖管道安装的基本技术要求
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5.4 散热设备及采暖附属设备安装
5.4.1 散热设备的种类
（二）钢制散热器 钢制散热器承压能力高，体积小，重量轻，金属耗量小。 缺点是耐腐蚀性差，使用寿命短，造价高。 2. 钢制板式散热器
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5.4 散热设备及采暖附属设备安装
5.4.1 散热设备的种类
（二）钢制散热器 钢制散热器承压能力高，体积小，重量轻，金属耗量小。 缺点是耐腐蚀性差，使用寿命短，造价高。 3. 钢制管形散热器 （三）铝合金制散热器 （四）辐射散热器
综掘进安装措施
综掘进安装措施安全技术措施1612回风顺槽目前已施工70m，根据公司要求1612回风顺槽需要安装综掘机掘进，为保证综掘机顺利、安全的安装，特编制此安全技术措施，各施工人员遵照执行。
一、施工概况综掘机在地面拆卸然后运输到1609上车场，使用1609回风顺槽口处绞车将综掘机部件放到4#溜煤眼处，然后使用已安装好的14t绞车挂滑轮将综掘机部件运到1610专用回风巷口，然后卸车再使用14t 绞车将综掘机部件根据先后顺序拉到1612回风顺槽专用回风巷口进行组装，组装完成后接通电源试运行，运行正常后综掘机自行运行到1612回风顺槽工作面。
二、准备工作1、综掘机需要在地面拆卸，在井下组装。
地面拆卸由机电班负责，机电队长现场负责。
拆卸的各种配件应归类码放、收集，以便井下安装。
2、综掘机运输路线必须保证轨道畅通、完好，以及运输路线上各种设施不得影响运输，如有影响综掘机运输、安装的设施相关单位应予以配合拆除或整改。
3、安装综掘机需要的起吊葫芦（5t、10t各两台），运输绞车（14t一部）必须提前准备、安装到位，以及需要的其它材料（如道木等）应准备齐全。
4、综掘机上各种拆卸的配件运送到安装综掘机的指定位置（原1612专回3部溜子机头处）。
5、施工负责人及施工人员必须先熟悉设备构造和安装顺序以及有关图纸、技术资料，便于运输和安装。
6、施工前必须检查施工地点是否有能够起吊综掘机设备的起吊点，如没有起吊点应安设起吊点。
起吊点为巷道支护工字钢梁或锚索，保证有足够的承重能力。
7、入井前先检查各部件是否完好，有无损坏，确认无误后，贴入井许可证及防爆合格证入井。
8、综掘机安装好之前应现将需要的移动变压器、馈电安装好，馈电为400A 馈电，电缆为50mm2电缆，电缆从1609下车场馈电处到1612回风顺槽口进入1612回风顺槽专用回风巷铺设到综掘机组装地点，综掘机安装好后试运行，以及井下正常移动。
9、综掘机部件入井前必须整改1610回风顺槽风门，1610专用回风巷内风筒及瓦斯抽放管路要回撤，保证顺利通过。
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16122-1工作面设备列车安装方案
机电运输室
2012年3月20日
会审意见审批栏
16122-1工作面设备列车安装方案
一、概况
现工作面采煤机正在运输安装，当工作面采煤机安装完，刮板机机尾安装完、转载机、刮板机辅助部件运输安装完，开切眼主绞车回收完后，进行安装设备列车。
16122-1工作面上顺槽，超前段岔道距机尾段60m。
二、安装方案
1、设备列车布置
1.1需供配电设备
1.1.1采煤机上、下截割臂电机2台，牵引及调高附带在截割电源上。
1.1.2工作面刮板机机尾电机，单机低速。
1.1.3破碎机单机、转载机单机。
1.1.4喷雾泵1台、乳化液泵2台。
2、选用设备
2.1组合开关三台，采煤机单独使用1台，转载机、破碎机、刮板机使用1台，乳化夜泵、喷雾泵使用1台。
3、设备列车布置（附图）
电缆车一辆（空车下井）→组合开关三辆（装好组合开关下井）→照明综保一辆（空车下井）→喷雾泵一辆（装车下井）→乳化夜泵两辆（装车一辆下井，一辆空车下井装井
下在用的）→喷雾泵箱一辆（空车下井，装现使用的）→乳化液泵箱一辆（装车下井）→移变两辆（1600KV A装车下井，1250KV A空车下井，装16122回风巷1150m处的移变）→移车装置两辆（地面调试，空车下井安装）→电缆车一辆（空车下井）→油桶车两辆（装车下井）。
4、设备列车运到16122-1岔道处，梭车进岔道，设备车采用岔道处39吨绞车牵拉，设备用无极绳绞车梭车挂导向滑轮、钢丝绳反拉，导向滑轮固定在67#支架底座上，将设备运到刮板机机尾处，使用链条将设备车固定在轨道上，所有设备车到位，回收绞车，重新移动尾轮，最后用梭车正拉设备车挂撑杆，连接设备列车，然后安装设备列车移车装置。
5、岔道后轨道段，因无极绳绞车尾轮在岔道后，如尾轮距机尾段放设备列车位置不够，可将最后五辆车卸车将平板车翻到下帮，然后移尾轮，在将翻往下帮的车上道安装连车。