22117综采工作面拉设备列车全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言:综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一,因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面,详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查:在装车前,必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况,如设备是否完好,是否存在损坏或破裂等问题。
同时,还需对设备的固定部位进行检查,以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案:运输方案是综采工作面设备运输的重要依据,应根据设备的尺寸、重量、形状等特点,结合运输车辆的条件和道路情况,制定合理的运输方案。
同时,还需考虑到交通运输的法律法规要求,确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆:根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量,选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性,以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备:在运输前,需要准备好必要的安全防护措施,如安全带、防护网等。
同时,还需为运输人员配备安全装备,如安全帽、安全鞋等,以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局:在综采工作面设备运输过程中,应合理布局设备的摆放位置,避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时,还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞,以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶:为确保运输安全,运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中,应尽量避免猛刹车或急转弯,以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查:在运输过程中,应定期对设备和运输车辆进行检查,以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题,应及时处理,防止事故的发生。
4.外部加固:在综采工作面设备运输过程中,可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如,在设备表面加装防滑措施,增加设备与运输车辆之间的摩擦力,减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案,并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修,确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解,并编制拆卸方案,确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底,明确各项安全技术要求和操作注意事项,并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车,车辆应符合国家相关安全规定,并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序,确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定,确保车辆载荷合理、平稳,并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中,严禁超速行驶,遵守道路交通法规,保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况,制定合理的行驶速度和行车路线,并随时关注交通状况,避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中,安排专人负责设备的固定和检查,确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修,确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后,及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中,严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作,遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行,并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后,制定设备维护保养计划,定期对设备进行保养和维修,确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中,严格按照设备维修手册和维修规范进行操作,确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视,及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中,根据设备的特点和安装要求,采取必要的安全防护措施,如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备的结构和参数设置,确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中,设立安全警示区域,禁止无关人员进入,确保人员的安全。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进,需将设备列车定期往前拉移;以及不必要拉移列车时,需先拉移单轨吊电缆,以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全,并顺利完成工作,特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电,并挂"有人工作,禁止合闸'牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好,设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠,设备是否平稳,接地是否拆开,达到要求(安全可靠)移动设备列车前由负责人进行一次安全检查,若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好,并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时,必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时,严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时,必须将所有的电缆前移后在移车,严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥,统一安排,随时补充完善措施。
13、工作结束后,设备列车要摆放平稳,整齐。
要清理作业现场,将使用工具收回,检查保管好。
如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠,应及时更换,为下次移动做好工作。
14、列车前后要使用铁马固定,由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
三、绞车使用管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况,发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行"行车不行人、行人不行车'的制度,由绞车司机负责落实把关。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一,直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。
为了保证井下设备运输的安全性,需要制定一系列的技术措施,确保设备在运输过程中不发生意外事故,并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前,必须进行全面的设备检查,确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。
检查内容包括但不限于:(1)设备传动部分的润滑情况。
(2)设备控制装置的功能和灵敏度。
(3)设备的紧固件是否松动。
(4)设备的防护装置是否完好。
(5)设备的信号指示灯是否正常。
(6)设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件,制定运输方案,明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。
运输方案应由专业人员制定,并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中,首先要进行路线安全检查,确保运输通道的安全性。
具体措施包括但不限于:(1)检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
(2)检查运输通道的通风情况,确保有足够的新风供应。
(3)检查路面是否平整,是否存在障碍物,确保设备运输的顺畅性。
(4)检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。
根据具体情况,制定合理的运输速度,并设立相关的速度限制标志。
同时,设备运输过程中应配备专人负责车速控制,在发现异常情况时及时停车,并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。
运输工具必须具备足够的强度和稳定性,并配备相关的安全装置。
运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一,应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。
4. 设备固定和防护在设备运输过程中,必须对设备进行固定和防护。
具体措施包括但不限于:(1)设备的固定和支撑,使用专业工具和设备,确保设备固定牢靠。
综采工作面设备运输安全技术措施
根据事故性质和影响范 围,采取相应的紧急救 援措施,如切断电源、 关闭阀门、使用专用工 具等。
事故原因分析及预防措施制定
事故原因分析
对设备运输事故进行深入分析,查明事故原因和责任,总 结经验教训。
预防措施制定
针对事故原因,制定相应的预防措施,如加强设备维护和 保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理制度等。
CHAPTER 02
设备装卸安全技术措施
装卸工具与设备选用
选用合适的装卸工具
根据设备的形状、重量和尺寸,选择合适的叉车、吊车、搬运车 等装卸工具。
检查装卸工具
在使用前对装卸工具进行检查,确保其处于良好状态,避免因工具 故障导致事故。
设备固定与保护
在运输过程中,要确保设备牢固固定在运输车辆上,以防止设备在 运输过程中发生移动或倾倒。
CHAPTER 04
设备到达工作面后的安全技术措施
设备安装与调试安全规范
设备安装前检查
在安装设备之前,必须对设备进行全面检查,确保设备完好无损 ,各部件齐全,无安全隐患。
安装过程中的安全防护
在安装过程中,必须采取必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、使 用安全带等,确保安装人员的安全。
调试过程中的安全注意事项
的稳定性和安全性。
运输路线规划
路线勘察
01
对运输路线进行详细勘察,了解路线的地形、地貌、交通状况
等,为制定运输方案提供依据。
路线选择
02
根据设备的特点和运输要求,选择最佳的运输路线,确保路线
畅通、安全、便捷。
路线标识
03
在运输路线上设置明显的标识和警示牌,提醒过往车辆和人员
注意避让和保持安全距离。
制定应急预案
综采工作面设备运输安全技术措施模版
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、引言综采工作面是煤矿井下最重要的区域之一,其中设备的运输安全是保障矿工安全的重要环节。
为了确保综采工作面设备运输过程中不发生任何安全事故,制定相应的技术措施是必要的。
本文旨在为综采工作面设备运输安全提供一个模版,详细介绍了相关的技术措施。
二、设备运输前的准备工作1. 设备检查与维护在设备运输前,必须对设备进行全面的检查和维护工作,确保其工作状态良好、功能完善。
检查内容包括但不限于:制动系统、悬挂装置、传动装置、电气系统等。
任何存在故障或者潜在安全隐患的设备,都不能进行运输。
2. 运输方案制定为了保证设备运输过程中的安全性,需要制定详细的运输方案。
运输方案中应包含设备的尺寸、重量、运输路线、运输工具、运输人员等相关要素。
同时,根据实际情况调整运输方案,确保运输过程中的各种风险能够得到有效控制。
三、设备运输中的技术措施1. 设备固定与牵引设备在运输过程中必须进行固定,以确保其稳定性。
可以采用绳索、钢丝绳等牵引设备进行固定,保证设备的位置不发生变化。
同时,还需要确保牵引设备的安全性和可靠性,防止意外情况的发生。
2. 运输速度控制设备在运输过程中的速度必须得到控制,以避免可能的碰撞和破坏。
可以通过减速器、刹车系统等技术手段进行速度控制,确保设备在安全的速度范围内进行运输。
3. 路面条件检查和维护在设备运输过程中,需要对运输路线进行检查和维护。
确保路面的平坦度和稳定性,防止因路面问题导致设备运输失稳或损坏。
同时,要及时清除路面上的杂物和障碍物,提高运输的安全性。
4. 设备运输的人员安全设备运输过程中的人员安全同样重要。
运输人员应接受专业培训,熟悉设备运输操作流程和相关安全规定。
同时,要配备专门的运输人员,确保其在运输过程中遵守相关规定,减少人员伤害的风险。
四、事故应急处理措施1. 突发情况判断与报警在设备运输过程中,如果突发情况发生,运输人员需要迅速判断情况的严重性,并及时报警。
综采工作面设备运输安全技术措施模版
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、前言为了确保综采工作面设备在运输过程中的安全,预防和避免发生事故,制定了以下综采工作面设备运输安全技术措施模板。
该模板适用于综采工作面设备的运输工作,包括设备的搬运、装卸、运输和停放等环节,以提高运输安全水平,保障人员和设备的安全。
二、运输前的准备工作1. 运输计划编制(1)制定详细的运输计划,包括运输路线、运输时间、运输工具选择以及运输过程中可能遇到的问题等等。
(2)根据运输计划,确定所需的运输设备和人员,包括运输车辆、起重设备、护送人员等。
2. 设备检查(1)在运输前,要对综采工作面设备进行全面的检查,确保设备状态良好,各部件正常运行。
(2)对于有缺陷或故障的设备,必须先进行修理和维护,确保安全运输。
3. 安全防护装备准备(1)提前准备好所需的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保人员在运输过程中的安全。
(2)为运输设备配备必要的防护措施,如防护罩、防护网等,以防止设备在运输过程中损坏或掉落。
三、设备的搬运和装卸1. 搬运前的准备(1)设备的运输需要有专门的搬运工具,如起重机、叉车等。
在搬运前,对搬运工具进行检查,并确保其正常运行。
(2)根据设备的重量和尺寸,选择合适的搬运工具和方法。
对于特殊尺寸或重量较大的设备,可以采取分段搬运的方式,减少安全风险。
2. 搬运和装卸过程中的注意事项(1)在搬运和装卸过程中,必须有专门的人员指挥操作,确保操作人员的安全。
(2)搬运和装卸过程中要注意设备的平稳,避免碰撞和摔落。
(3)设备搬运和装卸过程中,必须采用合适的固定方法,防止设备在运输过程中滑动或倾斜。
四、设备的运输和停放1. 运输过程中的车辆选择和驾驶员要求(1)选择适合运输综采工作面设备的运输车辆,确保车辆的负载能力和安全性能。
(2)驾驶员必须具备相关证件和驾驶经验,熟悉运输路线和车辆的操作方法。
(3)驾驶员必须严格遵守交通规则,确保安全驾驶,避免发生交通事故。
22117综采工作面拉设备列车全技术措施
寸草塔二矿22117综采工作面拉移设备列车安全技术措施编制部门:综采队编制人:审核:编制日期:2013年10月09日22117综采工作面拉移设备车安全技术措施为了保证22117综采工作面的正常回采,需要将工作面胶运顺槽内的设备列车定期往前拉移,为了保证此项工作的安全顺利完成,特制定此安全技术措施,要求综采队全队员工要认真学习并严格按照此措施中的规定执行。
一、拉移前的准备工作1、检查设备列车周围的顶板、煤帮支护情况,支护应牢固,煤帮无片帮。
2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠,固定座位置、单体打设是否牢固,对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查设备车防跑车装置固定是否可靠有效,必须保证防跑车装置的完好。
4、检查绞车抱闸系统是否完好,拉车前将制动闸拉住,点动绞车试验制动系统。
5、检查绞车处防护网固定和完好情况,必须确保防护网完好固定可靠。
6、检查钢丝绳和桃形环反弹装置固定是否可靠,确认可靠后方可拉车。
7、检查绞车钢丝绳的损伤情况,钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定,钢丝绳钩头绳卡是否紧固。
8、检查轨道固定螺丝是否紧固或缺失,必须保证轨道固定连接可靠。
9、检查轨道间隙、列车周围有无杂物。
10、检查轨道完好情况,轨道质量是否达到合格标准。
11、检查各车辆软、硬连接固定情况,连接销是否串出有无挡块或横销,连接件应合格,固定应可靠。
12、检查设备列车电缆、液管的敷设摆放情况,敷设应顺畅牢靠,不与其它物件挂扯,与皮带架的距离是否符合规定。
13、检查绞车声光信号是否畅通,按钮是否灵敏可靠。
14、检查设备列车电气接地线是否拆除完毕。
15、检查设备列车处的监测监控电缆、数据上传电缆长度是否满足本次拉移距离。
16、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门,拆掉总进水管路。
17、在皮带行人段撒布沙子,防止人员滑倒。
18、待高压停电后将高压电缆从顶板取下放至皮带上。
二、拉移顺序1、确定拉移长度,电缆液管的松驰长度应大于本次设备列车拉移的距离。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施引言综采工作面拉移设备是在煤矿井巷中用于运输煤炭和工作人员的装备。
由于工作面拉移设备列车沿着煤矿井巷行驶,存在一定的安全隐患。
因此,采取一系列的安全技术措施是非常重要的,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
设备安全技术措施1.列车速度控制综采工作面拉移设备列车在行驶过程中,应严格控制列车的速度。
合理的速度控制可以避免因高速行驶造成的意外情况,同时减少设备的磨损和故障的发生。
根据煤矿井巷的情况,确定合适的行驶速度,并设立相关的限速标志,提醒列车司机合理控制速度。
2.制动系统综采工作面拉移设备列车的制动系统是保证列车安全的重要装置。
制动系统的稳定性和可靠性对于工作面拉移设备的安全运行至关重要。
确保制动系统的正常工作,并定期进行维护和检修,以保证其稳定性和可靠性。
3.避让装置在煤矿井巷中,可能会存在其他设备或传送带等设施,需要设立避让装置,以确保设备列车能够安全通过,并避免发生碰撞事故。
安装避让装置可以提醒行驶的列车司机注意避让其他设施,并及时采取相应的措施。
4.安全警示装置为了提醒工作人员和其他井下人员注意列车的行驶情况,综采工作面拉移设备列车应安装安全警示装置。
安全警示装置可以通过声音或灯光信号,提醒人员注意列车的接近和行驶方向,避免发生意外。
5.紧急停车装置为了应对突发情况,综采工作面拉移设备列车应配置紧急停车装置。
列车司机在遇到紧急情况时,可以通过触发紧急停车装置,迅速停止列车的行驶。
这在遇到紧急情况时可以有效地减少人员和设备的伤害。
6.定期维护和检测定期维护和检测是保障综采工作面拉移设备列车安全的重要环节。
定期维护和检测可以及时发现和排除设备的潜在问题,保证设备的正常运行和安全性。
定期维护和检测包括列车各个部分的检查、润滑油的更换、紧固件的检查等。
只有通过定期的维护和检测,才能保证设备列车的安全性。
结论综采工作面拉移设备列车的安全技术措施是煤矿井巷安全管理的一个重要方面。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节,关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性,需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本,供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划:根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息,制定设备运输方案,确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点:根据工作面设备的实际情况和运输路线,确定设备的装卸地点,确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物:在运输路线上及装卸地点,移除可能影响设备运输的障碍物,保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划:根据设备运输的具体情况,制定详细的运输计划,包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具:根据设备的尺寸、重量和运输路况,选用适宜的运输工具,确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具:在装载设备之前,对运输工具进行清理和检查,确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定:在装载设备之前,采取相应的固定措施,避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志:在设备的装载和固定过程中,设置相应的安全警示标志,提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规:在设备运输过程中,驾驶员要严格遵守交通法规,遵守交通信号,确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速:根据设备的特点和运输路况,合理控制车速,避免超速和急刹车等危险行为,确保设备的稳定运输。
3. 安全通行:在设备运输过程中,确保车辆能够安全通行,及时避让其他车辆和行人,避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查:在设备运输过程中,定期进行车辆和设备的检查,确保车辆和设备的正常运行,避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸:在设备装卸过程中,采取相应的安全措施,如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等,确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输,减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施:1. 运输前的准备在进行设备运输之前,需要进行充分的准备工作,包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查,确保设备的各项参数符合要求,避免在运输过程中出现故障,造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查,包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等,确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时,需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估,选择最合适的路线,避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时,需要采取一系列的安全措施,以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时,工人必须佩戴安全带,并装有安全绳索,以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时,装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上,并使用停车制动器,避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时,需要设立安全隔离区,确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开,避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中,需要采取一系列的安全措施,防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速,也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中,需要特别注意路面情况,避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中,需要安装监测设备,及时监测设备的运行状态,发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后,需要采取一系列的安全措施,确保设备安全卸载,并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时,需要使用起重机等专业设备,确保设备的稳定卸载,避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后,还需要对设备进行保护,包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等,避免设备因环境因素受损。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是采煤工程中的重要环节,关系到人员、设备及矿井的安全。
为了保障运输过程中的安全,需制定一系列技术措施。
本文将针对综采工作面设备运输安全技术措施进行介绍。
设备检查和保养在运输过程中,设备的安全性是重中之重。
因此,在运输前,需要对设备进行检查和保养,以确保设备的可靠性和安全性。
设备检查包括外观检查、机械零部件检查、电气系统检查等,检查部位包括但不限于轮胎、制动系统、转向系统等重要部位。
发现任何问题,应及时处理。
设备保养包括设备清洁、润滑和维修等工作。
清洁能够及时发现问题并防止积累,润滑能够减少机械摩擦,维修能够修复设备的道路问题,保证该设备运营的顺利。
路面安全考虑综采工作面设备的运输不仅仅局限于矿井内部,还涉及到外部矿井或者矿区,因此对路面的安全性需要充分考虑。
一定要选择平坦且不易落石的路面,避免设备因路段不平致使设备失稳影响安全。
对于新开设的设备运输路线,应及时进行勘测,明确路线信息,确保路线的安全性。
路面宽度应大于设备宽度,以确保运输时设备稳定。
另外,还需要注意路面上的防滑措施,如定期除雪、撒盐、垫木等,以确保路面的安全性,避免设备滑动或失控。
载重限制综采工作面设备在运输时需要考虑到载重问题。
藏头诗根据设备的品牌、型号、车身长度、宽度等相关参数来确定运输总重量,需要符合国家相关运输规定。
在运输过程中要特别注意超载情况,因为超过设备的承载极限会导致设备失控、结构受损甚至事故发生。
驾驶员资质及安全培训综采工作面设备运输的驾驶员需要具备相关的驾驶证等资质,还需要经过安全培训,了解设备的性能特点和安全操作方法,这是保障运输安全的关键。
安全培训应该侧重于现场操作规程、安全操作方法等方面的培训。
特别要注意疲劳驾驶问题,经常需要需要检查驾驶员的健康状况,避免疲劳驾驶。
响应措施和应急预案运输过程中出现事故时,需要运用响应措施和应急预案,迅速处理现场事故,确保人员和设备的安全。
综采设备运输安全技术措施
综采设备运输安全技术措施1. 引言综采设备运输是煤矿生产中重要的环节,涉及到设备运输过程中的安全问题。
为了保障运输过程中的安全,需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍几种常见的综采设备运输安全技术措施,并对每一种技术措施的原理和操作步骤进行详细的阐述。
2. 选用适当的运输车辆运输车辆的选择是综采设备运输安全的首要环节。
合适的运输车辆能够提供足够的载重能力和稳定性,以确保设备在运输过程中不受损坏。
在选择运输车辆时,需要考虑以下几个因素:•载重能力:根据综采设备的重量选择适当的载重能力;•稳定性:运输车辆需要具备良好的操控性和平稳性,以防止设备在运输过程中发生意外;•抗震性能:在煤矿道路条件较差的情况下,运输车辆需要具备良好的抗震能力,以避免设备在颠簸的道路上受损。
3. 安全固定设备在综采设备运输过程中,将设备牢固地固定在运输车辆上是非常重要的。
安全固定设备可以确保设备在行驶过程中不发生滑动或晃动,从而避免对设备造成不必要的损坏。
下面是固定设备的操作步骤:1.将设备放置在运输车辆上,确保设备接触面与车辆底座平齐;2.使用钢索或绳索将设备固定在车辆上,在设备的各个角落处进行固定,确保牢固;3.检查固定设备是否结实可靠,确保设备在运输过程中不会松动。
4. 定期检查维护设备综采设备在长时间的使用过程中,难免会出现一些损坏或故障。
为了确保设备在运输过程中的安全,需要定期检查和维护设备。
以下是一些常见的维护措施:•检查设备结构是否完好,如有损坏及时修复;•检查设备连接件是否紧固,如有松动及时调节;•检查设备的动力系统、制动系统及液压系统是否正常运行;•清洗设备表面的尘土和杂物,保持设备的清洁;•定期更换设备的易损件,如刀片、轴承等。
5. 检查运输路线和道路条件在运输设备之前,需要仔细检查运输路线和道路条件,以确保运输过程中的安全。
以下是一些需要注意的问题:•检查运输道路的坡度和弯曲程度,确保运输车辆能够顺利通过;•检查道路表面是否平整,如有凹凸不平的地方需要及时修复;•检查道路的通行能力,确保运输车辆能够无阻碍地通过;•预先了解道路交通状况,避开高峰时段和拥堵路段;•根据运输车辆的尺寸和载重,选择适合的运输路线,避免出现狭窄或低矮的通道。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序,特编制如下措施:一、准备工作在拉移设备前,先清理巷道的浮煤浮矸等杂物,卧底到需要的高度,以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具,如钢丝绳、链条及卸扣等,并检查其完好性。
所用到的绞车,必须检查绞车各部件的完好性,保证绞车灵敏可靠,各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点,必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后,将所要拉移设备停电闭锁(皮带机除外),并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点,保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性,再次确认所用拉移工具的完好性。
(一)转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位,保证各观察人员能够及时联系传号,由一人来操作转载机推移手把,观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去,然后向举升千斤顶供液,使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上,操作手把缩回推移千斤顶,拉动转载机向前移动,在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
(二)皮带机尾的拉移首先,根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置,拆除的附件要及时运到二部皮带机机头,摆放整齐等待集中打运。
然后,停掉机电硐室内的油泵,打开机巷供液管路处三通,放尽所用支路中剩余乳化液,将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵,向操作片阀供液并检查连接的正确性,在确认连接正确后,在事先选定的生根点拴上链条,用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次,由一人操作片阀,机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出,连接链条和推移千斤顶,人员躲到安全地点后,操作人员操作片阀向千斤顶供液,拉移皮带机机尾,重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中,随着机尾的拉移,皮带会松弛下来,这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系,张紧皮带。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
xx年xx月xx日
目 录
• 设备列车拉移概述 • 设备列车拉移的安全技术措施 • 设备列车拉移的常见问题及解决方案 • 设备列车拉移的案例分析
01
设备列车拉移概述
设备列车拉移的定义
设备列车拉移是指将综采工作面上的设备按照一定的顺序和 方式进行移动,以满足工作面的推进需求。
解决方案
在设备列车开始拉移之前,应进行全面的检查和维护,确保所有设备都处于 良好的工作状态。在拉移过程中,应定期检查设备的运行状态,一旦发现故 障,应立即停机并组织专业人员进行维修。
拉移过程中出现的人员伤害及解决方案
人员伤害
设备列车在拉移过程中可能会因为操作不 当或者其他原因导致人员伤害,如夹伤、 砸伤、摔伤等。
VS
解决方案
在设备列车拉移之前,应对操作人员进行 全面的安全培训,确保他们熟悉操作规程 和安全注意事项。在拉移过程中,应严格 执行安全操作规程,佩戴必要的劳动保护 用品,如安全帽、安全鞋、手套等。一旦 发生人员伤害,应立即停机并组织专业人 员进行救治。
拉移过程中出现的其他问题及解决方案
其他问题
设备列车在拉移过程中还可能会出现其他问题,如轨道铺设不当、巷道变形等。
对于一些关键设备,需要在其周围设置明显的标识牌和操作说明,以
避免误操作或损坏设备。
03
维护保养
设备列车拉移后需要定期进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。
03
设备列车拉移的常见问题及 解决方案
拉移过程中出现的设备故障及解决方案
设备故障
拉移过程中,设备列车可能会出现各种故障,如机械部件损坏、电气部件损 坏等。
在拉移过程中,需要安排专人对设备列车的拉移情况进行观察,发现异常情况及时报告并 处理。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施1. 引言综采工作面设备是矿井生产过程中必不可少的重要设备之一。
为了确保设备运输过程中的安全性,必须采取一系列的技术措施来保障人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面设备运输安全技术措施的相关内容。
2. 运输前准备工作在将综采工作面设备运输至目标地点之前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 设备检查在运输前,必须对综采工作面设备进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气系统、液压系统、制动系统等。
如有问题需及时维修或更换。
2.2 运输计划编制针对每台设备,需要制定详细的运输计划。
运输计划应考虑到设备的尺寸、重量、行驶路线、运输工具等因素,合理安排运输过程中的时间和路线,以确保设备的安全运输。
2.3 装载准备在装载综采工作面设备前,必须确保运输工具和设备装载平台的稳定性。
运输工具的悬挂系统、轮胎、车轮的状况应符合安全要求。
装载平台应具备足够的承载能力和稳定性。
3. 运输过程中的安全措施综采工作面设备的运输过程需要采取一系列安全措施,以确保设备的安全性。
3.1 路况勘查在运输前,应对运输路线进行全面的路况勘查。
特别是狭窄的道路、陡峭的坡道、弯道等路段,需提前做好安全评估,并采取相应的安全措施,如修建临时边坡、加固道路等。
3.2 运输工具选择根据设备的尺寸、重量,选择合适的运输工具。
运输工具应具备足够的承载能力、稳定性和操控性。
在选择运输工具时,还需考虑道路的条件和行驶的环境。
3.3 安全标识和警示综采工作面设备运输过程中,应在设备上标识明显的安全标识和警示标识,以提醒其他驾驶员注意。
同时,在运输过程中,应设置警示标志和警戒线,确保设备周围的安全区域。
3.4 速度控制在设备运输过程中,必须控制车速。
根据道路条件、设备质量等因素,制定合理的行驶速度。
遵守道路交通规则,减速行驶,特别是在弯道、坡道等路段。
3.5 预防紧急情况设备运输过程中可能发生紧急情况,如刹车失灵、设备脱落等。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是煤矿生产中的紧要环节,也是一个涉及到工人安全的工作。
因此,实行一系列科学的技术措施来保障设备运输的安全性就显得非常紧要。
本文将从运输前的准备和规划和运输过程中的安全技术措施两个方面探讨如何提高综采工作面设备运输的安全性。
一、运输前的准备和规划1.设备检查和维护在设备进行运输前,要对设备进行全面的检查和维护,以确保其能够正常运行。
在检查过程中,要特别关注设备的制动系统、轴承、轮胎等关键部件,确保其处于良好状态,并适时进行维护和修理和更换。
2.选用适合的运输工具在进行设备运输前需要依据设备的重量、尺寸和形状等特点选用适合的运输工具。
假如设备比较大且重量较大,应选用低床车等负荷大的运输工具。
同时,在运输过程中也要注意车辆的稳定性和承载本领,在保证安全性的前提下尽量利用车辆载荷,削减设备运输的次数。
3.订立运输方案确定运输路线和运输车型后,应订立认真的运输方案。
在运输方案中需要明确设备运输的起点和尽头,途中需要经过的道路和交通情形,以及需要注意的风险点和应急措施。
二、运输过程中的安全技术措施1.车速掌控在设备运输过程中,要掌控车辆的速度,避开超速行驶或急刹车等不安全行为。
特别是在道路拐角处,应向后车发出警示,以防止发生追尾事故。
2.设备稳定性掌控在设备运输过程中,要注意设备的稳定性。
对于底盘高、重心高的设备,需要在车辆两侧配重,以保证设备的稳定性。
同时,其重心高度必需掌控在车辆宽度的一半以下,并且要向左右两侧偏移,以加添车辆的稳定性。
3.紧急制动掌控在设备运输过程中,若显现车辆故障、紧急情况,需要进行紧急制动操作。
应点刹车后向后车发出紧急停车信号,并立刻实行相应措施防止发生连锁反应。
4.路面情形掌控在设备运输过程中,要注意路面的情形。
对于路面上的隆起或坑洞,需要在车道两侧加高路块或用木板填平,以保证设备的平稳运输。
此外,还要注意路面的水洼积水等情况,以防止设备陷入水中造成事故。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、引言为了确保综采工作面设备运输过程中的安全,防止事故的发生,需要采取一系列的技术措施。
本文将在不使用分段语句的前提下,介绍综采工作面设备运输安全技术措施。
二、安全技术措施1. 设备检查在设备运输前,对设备进行全面的检查至关重要。
检查应包括设备的外观和内部结构,确保设备没有明显的损坏和故障。
同时,还需要检查设备的安全装置是否完好有效,如刹车系统、信号灯等。
2. 装载稳固将设备装载到运输车辆时,必须保证装载过程中设备的稳固。
这包括使用适当的固定装置,如钢丝绳、绳索等,将设备牢固地固定在车辆上,防止设备在运输过程中发生滑动或倾倒。
3. 路线规划在设备运输过程中,选择合适的路线也是非常重要的。
应优先选择平坦、宽敞、无障碍的道路,避免选择陡坡、弯道等危险路段。
同时,还需要事先了解道路的情况,如路面的状况、交通情况等,以便合理规划运输路线。
4. 速度控制在设备运输过程中,必须控制车辆的速度。
一方面,过高的速度会增加事故的风险,另一方面,速度过低会拖延运输速度,影响工作进度。
因此,要根据道路条件和设备状况,合理控制车辆的速度,确保安全和效率兼顾。
5. 通信联系设备运输过程中,需要保持与相关人员的通信联系。
这包括与运输司机、维护人员、工地负责人等之间的有效沟通。
通过保持联系,可以及时获取设备的运输情况和运输过程中的问题,并及时进行解决,确保设备运输的安全性。
6. 应急预案在设备运输中,预先制定好应急预案是必不可少的。
应急预案应包括设备运输途中可能发生的各类事故和紧急情况,并列出相应的应对措施和联系人。
如发生事故或紧急情况时,可以迅速采取措施,确保安全和及时处理问题。
7. 培训教育充分培训和教育相关人员也是保障设备运输安全的重要手段。
运输司机应接受专业的培训,了解运输过程中的安全规范和技术要求。
同时,其他相关人员也应接受必要的培训,了解设备运输的安全注意事项和应急处理方法。
8. 落实监督最后,设备运输过程中的监督和检查也是非常重要的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
寸草塔二矿
22117综采工作面拉移设备列车
安全技术措施
编制部门:综采队
编制人:
审核:
编制日期:2013年10月09日
22117综采工作面拉移设备车安全技术措施为了保证22117综采工作面的正常回采,需要将工作面胶运顺槽内的设备列车定期往前拉移,为了保证此项工作的安全顺利完成,特制定此安全技术措施,要求综采队全队员工要认真学习并严格按照此措施中的规定执行。
一、拉移前的准备工作
1、检查设备列车周围的顶板、煤帮支护情况,支护应牢固,煤帮无片帮。
2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠,固定座位置、单体打设是否牢固,对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查设备车防跑车装置固定是否可靠有效,必须保证防跑车装置的完好。
4、检查绞车抱闸系统是否完好,拉车前将制动闸拉住,点动绞车试验制动系统。
5、检查绞车处防护网固定和完好情况,必须确保防护网完好固定可靠。
6、检查钢丝绳和桃形环反弹装置固定是否可靠,确认可靠后方可拉车。
7、检查绞车钢丝绳的损伤情况,钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定,钢丝绳钩头绳卡是否紧固。
8、检查轨道固定螺丝是否紧固或缺失,必须保证轨道固定连接可靠。
9、检查轨道间隙、列车周围有无杂物。
10、检查轨道完好情况,轨道质量是否达到合格标准。
11、检查各车辆软、硬连接固定情况,连接销是否串出有无挡块或横销,连接件应合格,固定应可靠。
12、检查设备列车电缆、液管的敷设摆放情况,敷设应顺畅牢靠,不与其它物件挂扯,与皮带架的距离是否符合规定。
13、检查绞车声光信号是否畅通,按钮是否灵敏可靠。
14、检查设备列车电气接地线是否拆除完毕。
15、检查设备列车处的监测监控电缆、数据上传电缆长度是否满足本次拉移距离。
16、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门,拆掉总进水管路。
17、在皮带行人段撒布沙子,防止人员滑倒。
18、待高压停电后将高压电缆从顶板取下放至皮带上。
二、拉移顺序
1、确定拉移长度,电缆液管的松驰长度应大于本次设备列车拉移的距离。
2、在巷道内标定本次设备列车的拉移距离,并设明显的标志,使信号工明了。
3、由跟班队长向矿调度室申请停电。
4、所有在设备车拉移范围内的人员撤至安全地点。
5、点动绞车,将设备列车前移或后退100㎜~200㎜距离后,撤除各阻车装置。
6、开始拉移。
7、拉移到位确认绞车有效制动后,在钢丝绳吃紧的情况下,将各阻车器安装到合适位置,并固定好。
8、恢复接地装置,送水、送电。
三、拉移过程中的安全注意事项
1、移动设备列车前必须确保10KW高压断电。
2、移动设备列车前必须检查轨道是否完好,设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠,接地是否拆开,达到要求(安全可靠)移动设备列车前由负责人进行一次认真检查不合格严禁移动设备列车。
3、信号工应指定专人,绞车开动后应站至安全位置,信号工应熟悉信号规定,清楚本次拉移的距离和位置。
4、拉移前,在设备车前后20米范围内设好警戒,禁止任何人员进入设备列车的拉移范围内。
5、必须确保拉移绞车的6根压柱(4压2跄)牢固有效,保证压柱完好没有卸液现象。
6、绞车控制开关必须接远程控制按钮,确保前后呼应有效,随时可以挺止拉设备列车。
7、拉车是必须采用两台绞车配合的方式移动控制列车。
前绞车与第一个车的距离不得大于80m,绞车电动抱闸必须保证完好,防止突然断
电跑车,必须配备声光信号装置。
下坡时前后绞车必须打到慢速挡位,前绞车紧钢丝绳,后绞车放钢丝绳必须做到同时启动同时停止,在设备车前15米处的轨道上按好阻车器,设备车走够15米位置时停止拉车取出阻车器依次安装到下一个15米的位置,防止长距离跑车。
上坡时必须由跟班队长和班长亲自检查设备车上安装的防倒跑车装置安设固定情况确认完好后用方可拉车。
8、拉列车前先将电缆放下,所有人员在皮带上操作,每拉15米停止一次,装电缆;所有人员再上皮带操作,如此反复循环,严禁人员在走车时上车装电缆。
9、拉移前应检查电缆松驰度,事先预留出大于本次拉移距离的长度。
拉移前,在绞车钢丝绳上,巷道内等处做出明显标志,当到达选定位置时,信号工应及时发出信号停车。
10、拉移设备列车时由多人协同作业,作业人员必须站在安全位置。
安排专人看好电缆、液管的正常拖移、观察设备列车的行驶情况,设备列车拉移时严禁人员进入拉车范围。
11、拉移设备列车时先点动绞车,设备列车移动200mm后停止牵引,检查压柱牢固情况,发现问题立即停止拉移。
确认无问题后人工将阻车设施取掉或打开,然后方可继续拉移。
12、设备列车移动到位后,要用阻车设施将设备列车固定牢固,检查设备列车的稳定情况,确认无问题后将电缆盘好,安设好接地极,摘开绞车钩头,收回钢丝绳,将绞车开关停电闭锁。
四、绞车使用安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗,操作中应严格遵守《绞车操作规程》中的规定,精力集中,听清信号,信号不清,杜绝拉移。
2、派专人检查绞车的钢丝绳是否完好,发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、绞车滚筒必须有防护板,防止断绳伤人。
4、绞车司机,必须熟悉职责范围,正规操作。
绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
5、绞车司机必须经过培训,掌握熟练现场的危险源及预防措施。
6、司机操作前要进行以下检查,确认无安全隐患后方可进行操作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠,有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。
③信号、按钮等是否齐全可靠。
④检查钢丝绳有无硬弯、打结,其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤绞车护板是否有效。
7、严格执行绞车6不开制度即:
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥用非标准连接装置挂车不开。
8、绞车运行中,如发现列车掉道,要立即停车,将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒。
五、危险源辨识
为保证22117综采工作面拉设备列车工作的安全顺利进行,特对此项工作中存在的危险源进行辨识,主要有以下几点:
序号存在的危险源管控措施
1 未检查绞车压杠或者检查不到位,造成
跑车。
在拉设备列车前,必须对绞车压杠进行检查,不
符合要求严禁拉车。
2 未检查板车连接销和锁销或者检查不到
位,穿销脱落造成跑车。
在拉设备列车前,必须对板车连接销和锁销进行
检查,不符合要求严禁拉车。
3 未安设防跑车装置或安设不合理,造成
跑车
在拉设备列车前,必须安设防跑车装置,不符合
要求严禁拉车。
4 未检查轨道螺丝是否连接好,造成列车
调道,拉断钢丝绳造成跑车。
在拉设备列车前,必须检查轨道螺丝是否连接好,
不符合要求严禁拉车。
5 拉车前未检查钢丝绳是否有断丝,造成
钢丝绳断裂列车跑车。
在拉设备列车前,必须检查钢丝绳是否有断丝,
不符合要求严禁拉车。
6 未检查软连接安设是否按要求安设,软
连接断开造成列车跑车。
在拉设备列车前,必须检查软连接安设是否按要
求安设,不符合要求严禁拉车。
7 未检查声光信号是否完好,无信号拉车
造成人员伤害或列车跑车。
在拉设备列车前,必须检查声光信号是否完好,
不符合要求严禁拉车。