旋涡泵实训材料

漩涡泵实训材料

一、漩涡泵结构

1、属于叶片泵，主要由叶轮和泵体组成

2、与离心泵的区别：

泵壳的形状—离心泵的泵壳为螺旋线性蜗壳，旋涡泵的泵壳为圆环形

叶轮的形状—用钢或铜制成的圆盘，在圆盘边缘两边镜削成许多呈辐射状的径向叶片，叶片数目较多。

3、叶轮端面紧靠泵体，其轴向间隙约为0.10-0. 15mm。流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成；叶轮与泵体之间的径向间隙约0.15~0.3mm；

4、在流道中吸入口与排出口分开的一段称为隔舌，隔舌与叶轮的径向间隙很小，以防排出口高压液体串漏到吸入口。

5、叶轮结构

闭式叶轮 开式叶轮 叶轮可在轴上轴向移动

叶轮上开有平衡孔和拆卸螺孔，以平衡叶轮两侧压力；叶轮在轴上可以轴向自由移动，以保 证叶轮与泵体和泵盖之间的轴向间隙相等。 二、工作原理

流体由吸入口进入流道和叶轮，当叶轮旋转时，由于叶轮内运动液体的离心力Fu 大于在流道内运动液体的离心力Fe ，两者之间产生一个旋涡运动，其旋转中线是沿流道纵向， 称为纵向旋涡。在纵向旋涡作用下，液体从吸入至排出的整个过程中， 可以多次进入与流出叶轮，类似于液体在多级离心泵内的流动状况，液体每流经叶轮一次， 就获得一次能量。当液体从叶轮流至流道时，就与流道中运动的液体相混合，由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中液体的能量得以增加。旋涡泵主要是依靠这种纵向旋涡传递能量。由于旋涡泵可使液体多次增加能量，所以单级旋涡的扬程，要比单级离心泵高。但是， 旋涡泵与离心泵不同，液体在旋涡泵内不仅在轴面上使液体做旋涡运动，而且在叶轮周围做 螺旋运动，液体运动轨迹为A-B-C-D-E 。

三、特点

1、小流量高扬程。由于流量为零时轴功率最大，启动时出口阀必须全开，不宜采用改变排出管道阀门的方法来调节流量；

2、旋涡泵与同等性能的离心泵相比，旋涡泵具有体积小、 质量轻、结构简单、造价低等优点，但液体在泵内的能量损失大，效率低。最高效率不超过45% ，通常为15%~40%；

3、旋涡泵叶轮与泵体之间的径向和轴向间隙要求很严，通常径向间隙为0.15~0.3mm ，轴向间隙为0.07~0.22mm ， 故不宜输送含有固体颗粒和粘度较大的液体；

4、有自吸能力，能液气混输；

5、对系统压力波动不敏感； 四、型号 32 WM30

32—泵吸入口直径，mm ； W —旋涡泵

M —过流部分材料为Cr18Ni12Mo2Ti ； 30—设计点扬程

旋涡泵拆检实训任务书

2- 3- 4- 5-

7- 8- 9- 10- ：观察旋涡泵叶轮与泵壳结构，指出与离心泵的区别。

旋涡泵离心泵