抽油机安装

抽油机现场安装HSE操作指导

一、安装前的准备

1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。

2、准备好所需的工具、用具。

3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。

4、吊车设备完好，位置合理。

5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。

二、安装

1、基础板、墩的安装。用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。注意，吊物下严禁站人。吊基础板时，板上严禁站人。

2、底座的安装。用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右

点拨，对正后放稳。注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。

3、减速箱的安装。用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。减速箱应放平放正，不能偏斜。

4、安装大皮带轮。用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。操作人员应注意安全，搞好配合，防止发生磕、碰等意外伤害事故。

5、安装刹车装置。将刹车把、连杆、转向座、刹车凸轮用销子连接好，并固定在抽油机底座上，将刹车轮上的键槽对正刹车轴上的键后推入，用大锤敲击，直至位置合适。然后拧紧固定螺母，插上固定销。将刹车盔用固定螺栓固定在减速箱上，装上销轴及弹簧，并用销子与刹车拉杆凸轮连接，调整刹车松紧合适。注意：安装刹车轮时，不要碰坏轴头部的螺纹，敲击刹车轮时应垫木方或铜棒，担举较重物件必须2人配合操作，防止砸伤手脚。

6、安装曲柄。用4'钢丝绳套吊起曲柄差动螺丝端，使曲柄固定孔对

正减速箱输出轴后，推入到合适位置，调整键槽位置，使之与输出轴的键槽对正后，打入固定键，然后拧紧差动螺丝，装上限位挡板，上紧固定螺丝。用同样方法安装另一侧曲柄。要求：打入固定键时应垫木方或铜棒，严禁直接打击键头；差动螺丝要拧紧，使曲柄牢固固定在输出轴上，两侧曲柄要尽量保持平行，剪刀差要求在3mm以内。

7、曲柄销安装。首先，在地面将曲柄销装入销轴盒内的轴承孔，装上限位锁片，拧紧限位螺丝，轴承内加满润滑脂后，装上防尘端盖，拧紧固定螺丝。然后，将配套的曲柄销锥套装入选好的冲程孔内，将带销轴盒的曲柄销推入冲程孔内，用大锤轻轻敲入至合适位置，垫上压紧垫圈，用专用套筒搬手拧紧曲柄销的冕形螺母（带销钉的曲柄销还应销好销钉）。用同样的方法安装另一侧曲柄销。要求：在地面安装曲柄销时，销轴盒内的轴承内要保持清洁，防止掉入泥砂；限位锁片应拧紧，防尘端盖应扣严；安装锥套时，冲程孔内应清理干净，打入锥套时应垫铜棒；安装曲柄销时注意不要碰坏螺纹，冕形螺母里侧应垫压紧垫圈并上紧。安装时，需要2人配合操作，并注意安全，防止发生意外伤害事故。

8、平衡块安装。盘车或用吊车将曲柄吊至水平位置后刹车，将T形平衡块固定螺丝放入曲柄沟槽内，然后用4'钢丝绳套吊起平衡块，对正固定螺孔后平放在曲柄上，拧紧2个T形固定螺丝。用同样方法安装其它3块平衡块。要求：平衡块必须垂直地座在曲柄面上，同侧的2块平衡块位置相同，且两侧的平衡块应对称。穿T形螺丝时应用手钳扶正螺丝，严禁用手扶正；下放平衡块应缓慢，防止碰坏固定螺丝

的螺纹，安装时要多人配合操作，防止发生意外伤害事故。

9、安装驴头。将驴头圆弧面向下平放于地面，两侧用垫木垫牢，防止驴头沿弧面摆动。然后用4'钢丝绳套吊起游梁的尾部，头向下与驴头对装，对正销孔后，用4个驴头销将驴头与游梁连接。装好驴头后，将游梁腹面向上平放在地面上，准备安装支架轴和横梁。要求：驴头要放在平地上，防止侧倒砸伤腿、脚，4个驴头销要打到位，防止松旷；安装时操作人员要搞好配合，防止发生意外伤害事故。

10、安装支架轴座。用4' 钢丝绳套挂在支架轴两头，吊起支架轴，轴座平面向下，对正固定螺孔后，平放在游梁中部的底座上，拧紧4个固定螺丝。要求：支架轴座要放正，不能歪斜；起吊时，钢丝绳套要挂牢，防止脱落砸伤；操作人员要搞好配合，防止发生意外伤害事故。

11、连杆安装。横梁平放在地面上，尾轴轴承座平面向下，将横梁垫平，然后将连杆上端接头销孔与横梁销孔对正，穿入连杆销钉，拧紧定位螺丝。用同样方法安装另一侧连杆。要求：两侧连杆必须平直，不能有弯，且要求尽量等长，长度误差要求在3mm以内，定位螺丝要拧紧，连杆转动自如。

12、横梁安装。用4'钢丝绳套系在连杆下部接头处，吊起横梁，使尾轴轴承座平面向下，然后与游梁尾部的固定螺孔对正，穿入螺栓，并调整前后顶丝，使横梁与游梁垂直，拧紧固定螺丝，并顶紧顶丝。

13、支架安装。用4'钢丝绳套穿在支架上部起吊，使支架底脚距底座1—2厘米时停止下放，待支架下部的固定螺丝全部穿入后放稳，

并拧紧全部的固定螺丝。要求：支架应正直，不应歪斜，固定螺丝要上全上紧，对正时可用撬棍插入支架底部的固定螺孔内调整位置，严禁用手指插入螺孔内探摸，防止手指夹伤或砸伤；操作人员应搞好配合，防止发生意外伤害事故。

14、游梁安装。用4'钢丝绳套双股穿入游梁的吊孔（或环）内，两侧连杆下端分别用绳子系住，吊起时，可牵拉两侧绳子掌握方向。起吊，将游梁吊至支架上部，缓慢下放，待支架轴两端坐入支架顶部的U形座内，平稳后，上去2人扣上卡瓦或戴上U形螺丝，但不要拧紧。摆动吊杆，使游梁尾部下落，待连杆下端与曲柄销轴承座对正后，穿入连杆螺丝拧紧。然后，调整游梁、驴头与井口的对中情况，调整对中后，再拧紧卡瓦螺丝或U形螺丝，顶紧顶丝。最后，挂上毛辫子。注意：吊座游梁时，下部不许有其它作业或站人；上支架和游梁操作时要注意安全，无安全护栏时应系安全带，工具、配件不要向下扔；挂毛辫子时悬绳器应穿在光杆上。

15、电机安装。首先选择随机配带的冲次合适的皮带轮，键槽对正电机轴上的键后推入，垫上木方用大锤敲打到位，垫上锁片后，拧紧固定螺母，然后用锁片将螺母锁住。用双股8#铁线穿在电机吊环上，吊起电机，对正四角固定螺孔后，平放在电机滑轨上，穿上T形固定螺丝，套上符合规格的皮带，调整“四点一线”及皮带松紧度后，拧紧电机固定螺丝及前后顶丝，最后由电工按电器安装要求连接好电器设备。要求：用大锤敲打时不要太用力，防止打坏电机，并要垫上木方，严禁直接击打皮带轮；装皮带轮时，不要碰坏电机轴头的螺纹，