保护膜检验规范(007)
保护膜检验标准
制定部门文件编号供应商
变更日期项 目方法及工具
记录方式负责人补充说明 制 作: 審核: 批 准:
备注HSF/RoHS 供应商报告环境关联化学物质管理标准及客户
标准单位:mm D:直径 W:宽 L:长 N:个数
外观 1.目视
2.检验灯光
的条件是：
８００～１
2００
ＬＵＸ1、杂质、毛屑、黑点等D≤0.20mm ,不记，但不可有麻点； 2、不可有有感刮伤、折痕、脏污、油渍、残胶、破损等；3、有限度样的产品以限度样进行检验。
通用的保护膜（卷状）来料数量≤80卷，抽取5卷检验（0收1退）；通用的保护膜（卷状）来料数量＞80卷 ，抽取10卷检验 （0收1退）性能试贴抽1卷试贴10PCS产品（所用板材依
此膜所用板材规格），真空包装后
放置1天，看有无转印、脏污、毛
屑及残胶等状况。
卷尺尺寸依据分批验收单长*宽*厚
(宽的公差为±1,厚度公差为±
0.02mm)
判定标准1、其他未定义之检验项目,可依限度样品或客户特别需求规定时遵照执行之；
2、来料卷芯必须贴上标签，内容包含但不少于：生产日期、型号、单卷长度、单卷宽度等
1次/批(0收1退)IQC 进料检验报告IQC
5卷/批(0收1退)报告书编号IQC
尺寸变更记录保护膜进料检验规范
品保部A/0检验频率珠海明锋纳米光电有限公司
进料检验报告1卷/批(0收1退)进料检验报告IQC ALL 版次品名。
板材保护膜检验指导书
冲压板材保护膜检验指导书
(一)保护膜检验接收标准:
1.在给定的时间内，撕保护膜时，不应该留残胶 2.工人能比较容易的撕掉保护膜
（二）保护膜性能检验方法:
1.180度剥离强度:指按180度角度和一定的匀速揭开保护膜所需要的力量，剥离强度过小，易出现翘 头和自然脱落。剥离强度过大，则难撕。时间越长剥离强度越大，注意季节温度变化。
2.初粘性:保护膜表面吸附和黏粘能力。初粘性能直接决定保护膜的贴附效果。
3.耐老化性(高温、低温、耐热水等) 耐高温试验75度/48小时，低温试验-20度/6H.
耐热水试验:完全侵入水中，然后放在75度/12H。
(三)保护膜不良现象分析及解决方案: 保护膜难撕:
原因1.:保护膜剥离力较大，解决措施:改进胶水配方 原因2:时间过长，剥离力越大，因为胶水流动渗入板材微小孔内造成。这是压敏胶的自然特性。 解决方案:计划生产，防止时间过长，造成残胶和难撕。 原因3.温度过低，湿度越大，剥离力度越大。措施避免放在潮湿环境。 原因4：保护膜老化:日光紫外线照射过长引起，基材老化，出现粉化现象，造成撕膜难撕。
保护膜产品检验规范
5.简图/观察方法
第 1 页，共 2 页
6.判定标准
标准 检验项目 长度(L） mm 宽度（W） mm 直径（D） mm 面积（S） mm² 范围距离（d） mm 接收数目 （≤） 备注
刮花
S≤2.5 S≤0.7 S≤0.2
d≤50 d≤50 d≤50 d≤50
2 4 1 2 不计
无手感 无手感
脏点
d≤50
1 不计
d≤50
1 不可接受 不可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受
模切
全切 模切位置
注：所有保护膜模切后需要贴于黑色玻璃上观察印刷及切边状态
更改日期 2014-11-4
更改内容 目视距离50cm更改为30cm
版本 G
更改人 徐芳
编制/日期： 张金华 2014-11-4
审核/日期：
S≤0.1 S≤0.05 L≤10 W≤0.1 W≤0.05 W≤0.05 S≤0.2 S≤0.2 S≤0.05 W≤0.2 D≤0.2 D≤0.2 D≤0.05 L≤0.05 D≤0.25 S≤0.5 S≤0.1 S≤0.5 任何缺陷 任何缺陷 △E≤2 扫描枪扫描正常 半切 不切穿底纸，且易撕拉 不得有毛边 上下左右需居中，不得超出±0.2mmd≤50 d≤50来自2 4 不计无手感 无手感
划伤
L≤5 L≤1
黑点/白点 飞墨/针孔 字迹模糊/粗细不均 文字断/断线 凹坑/裂纹 毛刺 印刷错位（套位不准） 异物 气泡 缺墨/透光 灯孔/窗口 色差 条码
d≤50 d≤50
2 2 不计 不计
d≤50 d≤50
2 1 不计
单个字体中
d≤50
1 1 单边
2. 适用范围
适用于本公司所有物料的来料、生产和外加工以及外购的半成品/成品； 本检验标准适用于《飞比达印刷（上海）有限公司》制造品外观检查； 另：如客户无检验要求时则按照以下标准执行 用语解释：飞比达印刷（上海）有限公司；
保护膜检验标准
保护膜检验标准
1.0目的：
明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。
2.0适用范围：
适用于本公司所有保护膜的进料检验。
3.0 定义：
N/A
4.0 使用文件及参考資料
4.1工程图纸
4.2BOM
4.3 样品
5.0 检验仪器设备及治/工具：
5.1 卡尺
5.2 投影仪、菲林
6.0 抽样方案,检验条件：
6.1 抽样方案
6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2 判定方法:
A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。
B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。
C 尺寸、性能：5片/批。
6.2 检验条件
6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。
6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。
6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S
7.0 尺寸检查
7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。
8.0检查项目及标准。
保护膜粘性测试规范
在测定段内（球不动达 5s 以上）的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以
及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。
在 挑 出 最 大 球 之 前 ，在 同 一 张 试 片 上 滚 动 若 干 次 都 可 以 ，但 是 它 不 能 作 为 正保 护 膜 粘 性 检 验 规 范
制定
1
审核
批准序号 修订日期 - 让每个人平等地提升自我文件修订记录
修订内容
修订 页次
版次 备注
、目的 明确规定保护膜来料粘性检验作业程序,正确指导保护膜来料粘性的检验,确保入库的保护膜的质
量符合客户的质量要求，特制定此标准。 2
规定的位置上。把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚酯薄膜时，
应 勿 使 气 泡 夹 杂 或 起 皱 ，也 不 要 加 上 大 的 压 力 。在 固 定 试 片 时 ，注 意 不 要 使 之 发 生 翘 曲 或 鼓
起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
4.2.3.为使助滚段的长度恒定为 100 mm，根据球的大小，把球中心调整在球的起始位置上。
注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。
2）环烷烃、溶剂油 、酒 精、异丙醇、甲苯 等试 剂级或没有残留物 的工 业级的溶剂 。
4.2.6 .预 选 最 大 钢 球 调 整 起 始 位 置 ，用 不 同 大 小 的 球 ，重 复 球 的 清 洗 、滚 转 等 、范围
适用本公司保护膜来料（外购件、外协件）、自加工物料的粘性测试检验。
、权责
适用于负责来料检验的 IQC(QA)
仪器及检验方法
检验仪器：初粘性测试仪
手机保护膜检验标准
手机保护膜检验标准手机保护膜是一种用于保护手机屏幕的常见配件，它能够有效地防止手机屏幕划痕、指纹和碎裂。
然而，市场上的手机保护膜种类繁多，质量良莠不齐，消费者往往难以辨别其优劣。
因此，制定一套科学、合理的手机保护膜检验标准显得尤为重要。
首先，手机保护膜的材质是检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该采用高透光、高韧性的材料，能够有效保护手机屏幕不受外界刮擦和冲击。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜的材质进行拉伸、抗划伤等测试，以确保其符合相关的标准要求。
其次，手机保护膜的透光性能也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有高透光性能，能够保证手机屏幕显示的清晰度和亮度。
在检验时，可以使用光学仪器对手机保护膜的透光率进行测试，以确保其符合相关的标准要求。
此外，手机保护膜的耐磨性和耐污染性也是需要检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该具有良好的耐磨性和耐污染性，能够有效抵御日常使用中的划痕和污渍。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜进行摩擦、污染等测试，以确保其符合相关的标准要求。
最后，手机保护膜的安装性和使用寿命也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有简单易装、不易起泡、使用寿命长的特点。
在检验时，可以进行实际的手机保护膜安装和使用测试，以确保其符合相关的标准要求。
综上所述，手机保护膜的检验标准应该围绕材质、透光性能、耐磨性、耐污染性、安装性和使用寿命等方面展开，通过科学、合理的检验方法，确保市场上的手机保护膜质量得到有效的监管和控制。
只有如此，消费者才能购买到质量可靠的手机保护膜，有效保护自己的手机屏幕，提升手机的使用体验。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范WI-PZ-2X A/0 玻璃膜检验规范编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产，未经许可，任何人不得私自影印。
深圳市XXXXXXX电子有限公司发布题：玻璃膜检验规范码：共9 页1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。
3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。
●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs；●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs；5. 性能测试项目：(一)透光率测试(二)耐磨测试(三)硬度测试（铅笔划痕）(四)落球测试（跌落）(五)拉力测试(六)耐油污（疏水）测试(七)排气性能测试(八)触摸灵敏度测试(九)1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。
透光率越高产品的贴膜效果越好。
1.2 仪器名称：透光仪题：玻璃膜检验规范码：共9 页1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。
1.4 操作步骤：1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；1.5 结果判定参考范围：透光率玻璃膜透光率 93%1.6 记录测试结果。
手机保护膜检验规范 钢化膜 PET保护膜
3.1/2长度弯曲测试:如钢化膜在上步测试中未断裂,则继续弯曲,在钢化膜长度1/2处观察钢化膜是否断裂
4.终结测试:继续弯曲钢化膜直到断裂,记录断裂时钢化膜的长度
进行a.b测试时,水滴保持水滴状,未分散
2.抗油测试
记号笔只能在屏幕上留下轻微的痕迹,并且用手机擦屏布可轻易擦除痕迹
油性笔/纯净水
5
抗冲击性测试
使用钢球跌落测试仪,先摆正钢化膜位置,然后选取重量为32g的钢球,在高度为70cm处垂直跌落;在高度为90cm处重复实验
70cm高度测试，产品无破裂
落球测试仪
1.所有钢化膜均要通过2/3长度测试
2.钢化膜断裂时无玻璃细颗粒飞出
3.钢化膜裂纹为常规裂纹
卡尺
附图参考
8
变形度
将产品贴合面平整的放置在大理石平台上，用塞尺测量产品与平台之间的间隙。
产品变形度管控为：往AB面反向变形小于等于0.2mm接受，不可往涂油面翘曲变形。
塞尺
6
试贴，走胶
在尽量保证无尘的环境下，轻轻撕开物料表面离形膜,将其贴于黑色光滑玻璃测试板上，观察其走胶速度、效果;撕下保护膜,重复贴膜操作,观察其贴合效果，走胶速度要匀速，直到完全与测试板粘贴。
在离屏10cm处观察,两次均无气泡、压痕、白边、走不到位等不良现象出现
测试板
附图参考
7
折弯测试
1.用游标卡尺记录钢化膜长度
以上情况不接受
目视
√
杂色点
流纹，杂色点，不接受
√
刮伤
产品表面不允许有刮伤
保护膜检验规范
编制 审核 文件名称
文件编号： 版本：0/A 制定日期： 生效日期： 页数：1/1
保护膜检验标准批准 收文源自门适用范围：用于粘附于产品表面的保护膜的检验。 检测项目及检验方法： 1.规格 要求:标签标识与订购合同一致相同。 2.尺寸 检测方法：宽度使用卷尺量测，厚度使用厚薄规量测。 要求：厚度公差±0.01mm,宽度公差±5mm。 3、外观 检测方法：目测。 要求：内外表面无皱折、脏污、杂质.花斑.水波纹.破损等现象，边缘切口平齐。 4、粘附性 检测方法：按工艺流程将保护膜覆于产品表面 。 要求： 不起泡、不易脱落 .撕起不残胶。 5.试作 检验方法：1.将保护膜覆于PMMA或指定片材上，进行雕刻（或模切）； 2.将保护膜覆于丝印（或喷漆.喷绘）后PMMA或指定片材上。 要求：1.保护膜无破损.毛边； 2.撕起不残胶，不掉油墨。 6、有害物质符合性 检测方法：采用荧光光谱分析仪进行分析检测。 要求：保护膜中的有害物质含量应满足鑫达公司化学物质管控标准或客户标准要求。
手机镜片贴合保护膜外观检验标准-00版
1、手机镜片贴合保护膜外观检验条件1.1 检验依据：《原材料规格书》、检验样板、图纸、有关技术文件；1.2 抽样方案：按GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验；1.3 合格质量水平：按AQL值：A类=0，B类=0.4，C类=2.5。
1.4 检验仪器：游标卡尺、塞尺、电批、医用纯酒精（乙醇95%）、“思高牌”3M 600号胶纸、磨擦检验仪、铅笔(三菱UNI测试铅笔)、色差计、万用表、5%的NaCl溶液、刀片、专用的NORMAN RCA耐磨测仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带、尖嘴钳、封箱胶纸、专用测试仪。
1.5 检查条件及环境：a、距离：人眼与被检验物的距离为250-300mm；b、位置：检视面与桌面成450；上下左右转动150；c、照明：冷白荧光灯，光源距被测物表面500-550mm（照度达800 Lux -1200 Lux）；d、视力要求：检验员视力要求1.0以上。
1.6 检察面分类：备注：上述检察面分类中未涉及到的面（如：只有在拆写手机时才能看到的零件表面、手机内表面）外观不作要求。
1.7 代码对照表2、一般检验项目:2.1包装防护2.2 镜片（针对没有保护膜的状态）外观检测2.3镜片（针对没有保护膜的状态）丝印（激光雕刻）外观检测2.4镜片贴合保护膜状态检验备注：A.镜片所贴保护膜的偏位情况及表面硬度参照CAD图纸管控；B.以上所述的保护膜为与镜片粘接的保护膜（出货时机器附带），在此保护膜上有一层外层保护膜（镜片装配后，外层保护膜会除去）；外层保护膜所存在的如划伤、点等不良暂不考虑，可以直接接收C.QC检查时，原则上是不撕开内层保护膜的。
在检验的灯管下，90°±30°进行检测，如发现明显的点等不良，不能确认是保护膜还是镜片本体的不良，可以考虑撕开保护膜进行确认，如非镜片问题，则接收。
3、其他事项：3.1 当检验项目不可量化且存在争议时，由负责工程师（工艺设计师或外观QE）现场签样为准；3.2 颜色判定：前期10K以内由工艺设计工程师签样确认，10K以后签署限度样进行判定；3.3 当外观不良暂不能量化或不清晰项目，由供应商提供，采购转交5份相同的限度样于负责工程师（材料或外观QE）签样，再分发给供应商、品质、产线执行。
保护膜检验规范
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
/
每批
13
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装整洁，无受损、受潮现象
目视
/
每批
14
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
标识内容完整、规范、清晰，并附有出货检验报告
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
卷尺
每批
5
厚度
A
1卷/每批
0.05mm±0.005mm
测量
卡尺
每批
6
180°剥离力
B
3块/每批
＜0.7N/25mm
测量
剥离测试仪
每批
7
初粘力
A
3块/每批
≤8#
测量
初粘测试仪
每批
8
拉伸强度
B
3块/每批
≥7N/25mm
测量
剥离测试仪
每批
9
断裂伸长率
B
3块/每批
≥130％
测量
剥离测试仪
每批
10
耐温性
A
3块/每批
60℃,48恢复室温后黑膜表面无胶粘剂残留80℃,8恢复室温后黑膜表面无胶粘剂残留
烘烤
烤箱
பைடு நூலகம்每批
11
物理反应
A
贴膜的检测标准
贴膜的验收标准一、贴前挡专用膜的验收标准：前挡风玻璃是车辆的最主要视窗，贴膜手工的水平高低以及专用膜的品质好坏直接影响车主的视线及驾驶安全，所以验收时一定要小心。
1、整张安装，不能拼凑；2、不能有气泡、折痕（以雨刮有效使用范围为准）；3、水必须刮干净（从玻璃的左右两侧分别观察，可以看得很清楚）；4、坐在驾驶位，透过前挡看车外的景物不存在模糊、色差现象；5、查看前挡玻璃有没有强烈的反光现象（外侧）；6、膜材的边缘是否粘贴完好，无起边现象；7、膜材的边缘与玻璃的小黑点连接，检查是否平滑，有无凹凸不平的感觉；8、检查玻璃是否完好。
二、侧窗用膜的验收标准：1、检查每块玻璃有无明显的漏光现象。
2、驾驶座两侧的贴膜应先整张装贴，从驾驶室看两侧后视镜有无影响视线的感觉，存在这类现象，必须通知车主，并采取挖孔处理，孔型按照车主的要求做好精裁工作，务必边缘线平滑。
3、看车窗玻璃的上缘线是否与膜材的边缘保持基本平行，刀线是否平滑。
4、无较集中的沙砾夹在玻璃与膜材之间，有无气泡折痕。
三、后挡风玻璃用膜的验收标准：1、有金属加热线及天线夹在玻璃内侧的情况下，不得整张贴，必须拼贴，以免长时间加热导致影响其使用寿命。
2、拼接时刀法必须精确，不得出现两次以上未对齐现象。
3、最下沿的膜材粘接必须仔细检查，不得出现残留水夹在膜材与玻璃之间，尤其是“别克”车系。
4、不得有密集的沙点及气泡。
窗贴膜的常用技术术语太阳能透射率——透过贴膜玻璃的太阳能量百分比；太阳能反射率——被贴膜玻璃反射的总太阳能百分比；太阳能吸收率——被贴膜玻璃吸收的总太阳能百分比；可见光透射率——直接透过贴膜玻璃的可见光的百分比；可见光反射率——从贴膜玻璃表面反射的可见光百分比；U—值——由BTU表测量的每小时每平方英尺通过贴膜玻璃的华氏温度损失；遮阳系数——与普通4mm玻璃相比对通过贴膜玻璃的太阳能量的测试；紫外线阻隔率——被贴膜玻璃阻隔的紫外线百分比；太阳能阻隔率——被贴膜玻璃阻隔的总太阳能百分比；拉伸强度——单位截面积薄膜在拉伸断裂时所需的拉力，给定单位每平方英寸镑；断裂强度——单位宽度薄膜在薄膜断裂时所需的拉力，给定单位每平方英寸镑；断裂延伸率——进行断裂拉伸实验时，薄膜断裂时，薄膜长度增加的百分率；剥离强度——薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时的力，单位每英寸镑；。
保护膜检验标准
保护膜检验标准
嘿，朋友们！今天咱来聊聊保护膜检验标准这档子事儿。
你可别小瞧这保护膜，它就像是产品的小卫士，默默守护着呢！
那怎么判断一张保护膜是不是合格的好卫士呢？咱先看看它的粘性。
这粘性可太重要啦，就好比是胶水，得粘得牢但又不能太粘，不然揭下来的时候可就麻烦喽，就像口香糖粘在头发上一样让人头疼！要是粘性不够呢，那还保护个啥呀，风一吹就跑啦！你说是不是这个理儿？
再说说透明度。
好的保护膜得跟透明的玻璃似的，能让咱清清楚楚看到产品本来的模样。
要是模模糊糊的，那不是跟戴了副度数不合适的眼镜一样嘛，多别扭呀！
还有啊，这保护膜的质地也得好好瞅瞅。
得坚韧但又不能太硬，不然稍微一碰就裂了，那还咋保护呀！就像一个战士，得有韧性才能打硬仗呀！而且它还得耐刮擦，不能轻轻一划就破了相，那多难看呀！
尺寸也得合适呀，不能大了也不能小了。
大了吧，皱皱巴巴不美观；小了吧，遮不全，那不就等于白忙活啦！这就跟给孩子买衣服似的，得合身才行呢！
哎呀，你想想看，如果一个产品贴上了不合格的保护膜，那不是等于给它穿上了一件破破烂烂的衣服嘛！那多影响形象呀！咱买东西不都喜欢漂漂亮亮的嘛！
咱平时买东西的时候可得多长个心眼儿，看看那保护膜是不是符合标准。
可别被那些劣质的保护膜给骗了，花了冤枉钱不说，还没起到保护作用。
这就好比找对象，得找个靠谱的，能实实在在对你好的，不然找个花架子有啥用呀！
总之呢，保护膜检验标准可不能马虎，这关系到产品的质量和我们的使用体验呢！大家都要当个精明的消费者，别让那些不合格的保护膜蒙混过关啦！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
屏幕保护膜检验要点
保护膜检验注意事项
1，不单纯只是点数，试贴，还要贴在真机上与样板核对透明度，颜色，亮度，反光度，等表现是否和样板一致，如有不一致证明材质发生变化。
无噪点，彩虹
纹，水印
2，双面掩膜贴附应与边缘平齐，无毛边，卷边等，掩膜撕开应顺滑，不可粘连，更不可留下残留物！
3，膜片表面无杂质，尘点，无起泡。
4，将膜贴在真机屏幕上，表面不可有粘手感，触控灵敏度不受任何影响。
5，孔位，边位不可有毛刺，刮手
6，膜片厚度，长宽尺寸实测数据要记录要报表上，孔位，槽位与样板/CMG要求一致
7，与真机实图片（如新产品无真机应与机模或样板比对）。
8，特殊功能的保护膜需做特殊测试
如：防炫光功能需在强光下测试；护眼功能需在黑暗环境和最大屏幕亮度下测
试；防刮功能要用硬度为2H以上的铅笔按测试方法测试；高透膜要用透明度测试仪检测并记下数据；防偷窥功能要在不同光线环境和不同屏幕亮度下测试，
前后左右防窥角度(180度或360度)应除正视角度外，斜视30度以外的角不能辩识屏幕内容；镜面膜亮屏时显示无异常，黑屏时可作为境子使用，无杂点，斑
点等；磨砂质感膜抗指纹，防反光和炫光。
保护膜入料检验规范
文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18制订部门：品质部保护膜入料检验规范目录封面------------------------------ 1文件履历 ------------------------------ 2目的------------------------------ 3范围------------------------------ 3定义------------------------------ 3权责------------------------------ 3内容------------------------------ 3相关文件 ------------------------------ 3使用表单 ------------------------------ 3附件------------------------------ 3文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18文件履历记要版本/版修订内容核准审查制定日期变更理由次AB文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18一、目的为确保原材料之品质、规格能符合客户需要，促使制（流）程顺利，制造出优良产品；保障生产提供合格的原材料，确保生产的顺利进行，达到质量控制的目的。
二、使用范围适用于所有保护膜进料检验。
三、检验方式ＩＱＣ人员在接到仓库通知时，依据客户出货检验报告，核对型号，对外标识及重量进行检验；抽样计划：按照每箱抽样一卷，不足一箱时按照一箱标准进行抽检。
四、检验内容：１．厂商：厂商是否为恒和昌合格供应商。
２．品名：保护膜品名与订购单相符。
３．型号：保护膜型号是否与采购单一致。
４．尺寸规格：长度±0.5CM 、宽度± 0.5CM 、厚度± 0.001mm。
007-胶纸与胶膜检验标准4
1．适用范围适用于胶纸、胶膜的来料检验。
2．检验工具千分尺
3．抽样标准
按GB2828特殊检查水平S2，AQL=2.5进行抽样检查，抽样判定标准见下表。
5．检验标准
5.1 包装及标识
外包装上应清楚标注明以下内容，并予以核对。
a．生产厂商、产品型号、规格、数量。
b．生产日期或批号、有效日期。
c．环保要求及标识。
d．检验报告。
5.4特殊测试项目
5.4.1 胶纸：剪3块8cm×8cm大小的胶纸粘在FR-4（或压好覆盖膜的板）上，用手赶平、压实后，撕开离形
纸检查胶层是否有气泡、扯胶现象。
有此现象为不合格。
5.4.2 胶膜结合力：剪3块8cm×8cm大小的胶膜粘在单面无胶电解铜的基材面，基材对基材用正常工艺参数
压合固化后，撕开基材检查胶膜是否有发白，结合力是否正常。
无发白或结合力差（手撕时，无需用
力，轻轻一带就能撕开）为不合格。
有异常时应进行胶膜的剥离强度测试，剥离强度应≥0.6Kg/ cm2。
5.4.3胶膜耐热：把压制好的样品剪成3cm*3cm大小，浸入260度±5度的锡炉，10秒不分层，不起泡，判合格。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准[最全版]
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WORD完美格式玻璃膜检验规范编制：审核：批准：日期：日期：日期：1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。
3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。
●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs；●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs；5. 性能测试项目：(一)透光率测试(二)耐磨测试(三)硬度测试（铅笔划痕）(四)落球测试（跌落）(五)拉力测试(六)耐油污（疏水）测试(七)排气性能测试(八)触摸灵敏度测试(九)1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。
透光率越高产品的贴膜效果越好。
1.2 仪器名称：透光仪1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。
1.4 操作步骤：1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；1.5 结果判定参考范围：透光率玻璃膜透光率≥ 93%1.6 记录测试结果。
备注：名词解释可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。
保护膜、背胶的检验规范
同边平行度
一条边最高点和最低点超过0.15mm不接受
15
粘性
参照供应商来料报告，
16
离型纸不离型
不允许，将双面胶贴到盖板油墨区后将离型纸向上撕起，能顺利离型的为合格
6.4.3性能
NO
检验项目
检验内容
工具
备注
1
保护膜
将保护膜附着在玻璃盖板上，在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H，不可有掉胶不良现象。
2
照明
20W-30W
3
工作台
具备良好的防静电能力；
4
检查
检验时需戴手指套；
6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷)
检验项目
描述
检验工具
水准
6.1型号
来料型号是否与进货通知单相符
目视检查
CR
6.2环保
在来料外包装标识上必需贴有ROHS环保标签，否则一律退货处理
目视检查
CR
6.3包装
压模不良
重压不接受，裁偏但未超出尺寸公差可接受
6
不断
因裁切不到位出现粘附不良不断不接受
7
过深
冲切伤及底纹导致底纸无法正常离型不接受
8
溢胶
溢出≤0.05mm可接受
9
移位
泡棉与底纸移位≤0.1mm可接受
10
破损
不接受
11
缺口和撕裂
不允许
12
清洁度
不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物
13
毛边
外框毛边L≤0.5mm，W≤0.05mm可接受，内框不接受
高低温湿交变试验箱
CR
2
双面胶
将双面胶贴到成品上，与机壳贴合，放在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H，贴合紧密。
保护膜可靠性测试标准
序号
实验项目
实验目的
实验方法及实验条件
样品数
判 定 贮存
检验在高低温环境条件下贮存的适应性
被测样品不包装，且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，放进具有20℃的试验箱内，使试验箱在30分钟内温度达到-25±3℃，温度稳定后持续48小时，然后再30分钟内又使温度回到20℃；在30分钟内使试验箱内温度达到70±2℃，温度稳定后持续48小时，在30分钟内使试验箱内温度回复到20℃，再重复以上循环一次，放置期满，被测样品进行试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
4
移行性试验
检验表面防其他化学成分渗透的能力
将保护膜平整放置在镜片上，在保护膜上加500g的重量，在70℃情况下放置48小时。放置期满，被测样品进行试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印和保护膜背面胶的转移痕迹
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
2
恒定湿热
检验在恒定湿热环境条件下使用的适应性
被测样品不包装，不重叠放进试验箱内，且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，使温度达到60±2℃，湿度达到95%（+2%/-3%），稳定后持续96小时，持续期满,立即进行被测样品试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
3
温度冲击试验
检验经受环境温度迅速变化的能力
被测样品不包装、且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，以正常位置放进试验箱内，转换时间不大于5分钟，低温为-40±3℃，稳定温度保持时间2h；高温为70±2℃，稳定温度保持时间2h；循环次数为12次（1个循环周期为4小时5分钟）。循环期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样品进行试验后检查。
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序号
检验项目
检验标准
检验方法/工具
1
标签、型号核对Biblioteka 签，型号依送货单或送检单目测
2
外观
表面不得有污渍，破损，皱折，杂色点按小于0.15mm距离20mm,每300mm/ 3个(含)以下接收。
目测
3
尺寸
宽度尺寸按±2mm接收
钢卷尺
受控文件管制章
文件类别
检验规范
版号
V1.0
文件编号
YZ-WS-007
制定部门
品管部
生效日期
2009年10月29日
保护膜检验规范
拟制
审核
批准
日期
日期
日期
修订内容记录
页数
原文内容
修订结果
修订原因
版号
修订日期
修订者
批准者
受控文件管制章
文件类别
检验规范
文件编号
YZ-WS-007
版号
V1.0
文件名称
保护膜检验规范
页次
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生效日期
2009年10月29日
1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。
2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。
3、定义：无。
4、职责：
4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。
5、作业内容：
5．1检验方式：
一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。
尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。